Горизонталдуу иштетүү борборубу же вертикалдуубу

Бул жерде цех үчүн чыныгы айырма эмнеде

Цех үчүн айырма станоктун паспортуна эмес, бир тетикке кеткен убакытка карап билинет. Эки борбордун октор боюнча жүрүштөрү окшош болуп, кубаттуулугу да жакын болсо да, бир сменадагы чыгаруу баары бир башкача болот. Себеби жөнөкөй: станок металлды циклдин бир бөлүгүндө гана кесет. Калган убакыт тетикти айлантууга, кайра базалоого, жүктөөгө жана түшүрүүгө кетет.

Эгер тетикти бир нече тарабынан иштетүү керек болсо, вертикалдуу иштетүү борбору көбүнчө көп орнотууну талап кылат. Ар бир жаңы орнотуу мүнөттөрдү кошот жана база боюнча ката кетүү коркунучун жогорулатат. Горизонталдуу иштетүү борбору адатта көп боктук беттери, тешиктери жана чөнтөктөрү бар тетиктерге ыңгайлуу. Бир нече тарапка бир циклде же азыраак кайра коюу менен жетүү жеңилирээк. Мындан тышкары, чиптер көбүнчө өзүнөн өзү ылдый түшөт, ошондуктан оператор кесүү зонасында топтолгон калдыктар үчүн процессти азыраак токтотот.

Октор боюнча бирдей жүрүштөр бирдей чыгаруу дегенди билдирбейт. Эгер вертикалдуу борбордо тетикти эки жолу түшүрүп, айландырып, кайра коюу керек болуп, ал эми горизонталдуусунда паллета үстүндө бир орнотууда иштетсе, айырма тез эле байкалат. Бир тетикте 6-10 мүнөт үнөмдөсө болот. 40 дааналык партияда бул бир нече саатка айланат.

Ошондуктан абстракттуу универсалдуулукка эмес, сиздин тетик агымыңызга караш керек. Бүгүн плита, эртең кронштейн, бүрсүгүнү жөнөкөй оснастка жүргөн майда жана түрдүү номенклатура үчүн вертикалдуу компоновка көбүнчө ыңгайлуураак жана түшүнүктүүрөөк. Корпустук тетиктер жана орто партиялар үчүн, ашыкча орнотууларды азайтуу жана циклди бир калыпта кармоо маанилүү болгондо, горизонталдуу схема көбүнчө батраак актаганга жетет.

Жакшы эсеп ар дайым жөнөкөй суроолордон башталат: оператор тетикке канча жолу кол тийгизет, ар бир айлантууга канча мүнөт кетет, жаңы базага кайрылбай эле канча бетти иштетсе болот жана станок жүктөөнү күтүп канча убакыт турат. Дал ушул жерде цех чыгаруу жоготот же тескерисинче көбөйтөт.

Кандай тетиктер горизонталдуу борбордо көбүрөөк утат

Горизонталдуу компоновка эң жакшы өзүн тетикти үстүнөн эле эмес, бир нече капталынан да бир циклде иштетүү керек болгон жерде көрсөтөт. Эгер тетикте терезелер, отургузмалар, резьбалар жана 3-4 беттеги тешиктер болсо, ашыкча айлантуулар убакытты бат эле жейт жана ката кошот. Мындай иштерде горизонталдуу иштетүү борбору адатта кыйла тегиз жана алдын ала эсептелген маршрут берет.

Бул көбүнчө корпус тетиктеринде даана көрүнөт. Редуктордун корпусу, гидроблок, таяныч, картер, бир нече бети бар призматикалык заготовка - мунун баары жакшы талапкерлер. Оператор тетикти бир жолу базага коюп, андан кийин кайра орнотпой бир нече бетти иштетсе, тешиктердин огун жана беттердин өз ара абалын сактоо жеңил болот.

Өзүнчө плюс чиптерди чыгарууда көрүнөт. Вертикалдуу станокто алар көп учурда үстүнкү бетте, чөнтөктөрдө жана терең зоналардын айланасында топтолот. Анан бул таза иштетүүгө тоскоол болуп же үйлөп тазалоого тыныгуу талап кылат. Горизонталдуу борбордо чиптер адатта өзүнөн өзү ылдый түшөт. Бул айрыкча алюминийге, чоюнга жана жабык чөнтөктөрү бар тетиктерге пайдалуу.

Пайдасы өзгөчө байкала турган иштер да бар. Бул кран менен айлантуу ыңгайсыз болгон оор заготовкалар, бир нече байланышкан тешиктери бар тетиктер, кайталанма маршруту бар сериялар жана базалык беттери чипке жабышкандан жабыркаган заготовкалар. Мындай учурда ар бир ашыкча айлантуу мүнөт гана эмес, буга чейин иштетилген бетке тийип кетүү коркунучун да азайтат.

Сериялык чыгарууда горизонталдуу борбор паллеталар менен иштесе өзгөчө күчтүү. Бир паллетада иштетүү жүрүп жатканда, экинчисинде даяр тетикти алып, кийинкисин коюуга болот. Шпиндель азыраак күтөт, ал эми сменадагы чыгаруу кесүү ылдамдыгын атайын күчөтпөстөн өсөт.

Дал ошондуктан мындай станокторду көбүнчө автотармак, курулуш техникасы жана кайталанма операциялары көп болгон башка өндүрүштөр үчүн тандашат, анткени ар бир ашыкча орнотуу кымбат турат. Эгер тетик жөнөкөй болуп, иштин дээрлик баары үстүнкү бетте жүрсө, анда артыкчылык анча чоң болбой калат.

Кайсы иштерде вертикалдуу борбор жеңилирээк

Вертикалдуу борбор тетик үстүнөн ачык болуп, операторго орнотууну көп ойлонбой жасоо ыңгайлуу болгон жерде жакшы. Эгер негизги иш үстүнкү бетте жүрсө, мындай станок көбүнчө эң түз жана түшүнүктүү маршрут берет.

Плиталар, фланецтер, капкактар жана үстүнөн иштетилүүчү жөнөкөй корпус элементтери сейрек татаал схема талап кылат. Заготовканы коюп, кысып, базасын текшерип, циклди баштайсыз. Мындай тетиктер үчүн вертикалдуу иштетүү борбору орнотууда да, күнүмдүк иште да жөнөкөй.

Кичи жана орто партиялар да көп учурда тандоону ушул тарапка бурат. Оснастканы жумасына бир нече жолу алмаштырганда, операторго ачык жүктөө зонасы жана столго түшүнүктүү жетүү ыңгайлуу болот. Кайра жөндөөгө аз кыймыл кетет, айрыкча тетик жеңил болуп, кол менен коюлса.

Адатта вертикалдуу борбор төмөнкү учурларда утат: тетик негизинен бир жактан иштетилет, экинчи орнотуу бир аз гана убакыт кошот, партиялар бат-бат алмашат жана оснастка жөнөкөй бойдон калат. Ал ошондой эле заготовканы крансыз жана айлантуу схемаларсыз коюу оңой болсо жана чыгаруу көлөмү татаал компоновка үчүн төлөөгө жетпесе ыңгайлуу.

Жакшы мисал - үстүнкү бетинде тешиктери, расточкасы жана фрезерлөөгө муктаж фланец. Вертикалдуу станокто оператор тетикти бат коюп, программаны иштетип, ашыкча даярдыксыз даяр бет алат. Ооба, кийин экинчи орнотуу керек болушу мүмкүн, бирок ал 3-5 мүнөт алса жана мындай тетик аз болсо, заказ мөөнөтүнө таасири анчейин чоң болбойт.

Таза практикалык жагы да бар: бюджет чектелүү болсо, вертикалдуу компоновка көбүнчө акылга сыярлык көрүнөт. Эгер цех орнотуулар ортосундагы ар бир мүнөттү санабаса жана чоң агымды көздөбөсө, баа айырмасы менен ишке киргизүүнүн жөнөкөйлүгү горизонталдуу борбордун артыкчылыктарынан ашып кетиши мүмкүн.

Практикада канча орнотууну кыскартасыз

Санаш керек болгон нерсе - орнотуулардын өзү эле эмес, тетиктин айланасындагы бүт цикл. Аны алып, айлантып, кайра базасын таптыңыз, өлчөмүн текшердиңиз, жылышты оңдодуңуз, анан гана иштетүүнү улантасыз. Кагаз жүзүндө бул жөн гана дагы бир орнотуу болуп көрүнөт, бирок убакыт жана ката коркунучу жагынан бул сменанын байкаларлык бөлүгү.

Жөнөкөй плитада айырма анча чоң эмес болушу мүмкүн. Бирок бир нече тарабынан иштетилген корпус тетигинде сүрөт тез өзгөрөт. Эгер вертикалдуу борбордо тетикти 3-4 жолу коюуга туура келсе, ар бир жаңы орнотуу мүнөттөр менен кошо кайталанма тактыкты да жейт.

Бир тетик боюнча эсептөө пайдалуу: оператор аны канча жолу алып кайра коёт, бардык тараптарга жетүү үчүн канча айлантуу керек, ар бир айлантуудан кийин базаны табууга канча убакыт кетет, жаңы орнотуудан кийин канча текшерүү өлчөмү жасалат жана топтолгон ката канча брака же оңдоого алып келет. Мындай эсеп адатта тез эле ойготот. Кесүү 18 мүнөттү алса, ортодогу аракеттер дагы 10-12 мүнөт кетириши мүмкүн.

Горизонталдуу иштетүү борбору көбүнчө каптал беттерди, тешиктерди жана отургузмаларды бир кысууда бир нече тараптан иштетүү керек болгон жерде ачык артыкчылык берет. Корпусту бир жолу бекитесиз, паллета же айланма стол керектүү тарабын алып келет, оператор болсо тетикти улам түшүрүп-коюуга убакыт жоготпойт. Мындай режимде бир орнотуу экини, үчтү, кээде төрттү алмаштырат.

Экинчи эффект да бар, бирок аны көптөр баалабайт. Ар бир жаңы орнотуудан кийин тараптар ортосундагы тактык жоголушу мүмкүн. Ката кичине көрүнгөнү менен, ал топтолот: база жылды, тетиктин абалы өзгөрдү, огунун дал келиши бузулду. Тешиктер менен беттердин өз ара тактыгы маанилүү болгон тетиктер үчүн бул майда маселе эмес.

Ошондуктан станоктун паспортун эмес, тетиктин маршрутун караш керек. Эгер тетик бир нече орнотууда жашай берсе, болгону анын капталдарына үстүнөн жетүү ыңгайсыз болгону үчүн, горизонталдуу компоновка адатта батраак акталат. Эгер иштин дээрлик баары бир үстүнкү бетте жүрсө, утуш аз болушу мүмкүн.

Жүктөө сменадагы чыгарууга кандай таасир берет

Сменадагы чыгаруу көбүнчө кесүү ылдамдыгына эмес, даяр тетикти канчалык бат алып, кийинкисин канчалык бат коё турганыңызга барып такалат. Эгер станок ар бир циклден кийин ачык эшиктин алдында операторду 3-5 мүнөт күттүрүп турса, күндүн аягында жоготуу олуттуу болуп чыгат.

Жөнөкөй жана жеңил тетиктерде кол менен жүктөө көп учурда жакшы иштейт. Оператор заготовканы бат алмаштырат, базасын текшерет, эшикти жабат, станок кайра кесет. Кичи сериялар үчүн бул эң түшүнүктүү жана арзан вариант.

Маселе тетикти алмаштыруу кагазда көрүнгөндөн узагыраак болгондо башталат. Эшикти ачуу, чиптерди тазалоо, заготовканы алып келүү, коюу, кысууну текшерүү, колду жумуш зонасынан чыгаруу, эшикти жабуу жана циклди кайра баштоо керек. Отчетто цикл 12 мүнөт болуп көрүнүшү мүмкүн, бирок чындыгында станок дагы 3 мүнөт иштебей турат.

Паллет бул сүрөттү өзгөртөт. Иштетүү жүрүп жатканда оператор кийинки тетикти иш зонасынан тышкары даярдайт. Анан станок жөн гана паллетаны алмаштырат да, циклдер ортосундагы боштук кескин азаят. Ошондуктан горизонталдуу иштетүү борбору көп учурда тетикке жетүү жагынан эле эмес, сменадагы таза кесүү убактысы жагынан да утат.

Жөнөкөй мисал. Эгер иштетүү цикли 18 мүнөт болсо, ал эми кол менен кайра жүктөө 4 мүнөт алса, ар 22 мүнөттүн 18 мүнөтү гана ишке кетет. Эгер кийинки тетикти паллетада даярдап, алмаштыруу болжол менен 1 мүнөттү алса, сменада кошумча бир нече толук циклди азыктандырууну же айланууну күчөтпөй эле алуу мүмкүн.

Оор заготовкалар менен айырма андан да ачык көрүнөт. Тетикти кран же манипулятор менен алып келсеңиз, кол менен схема бат эле маанисин жоготот. Оператор кранды күтөт, кран бош орунду күтөт, станок токтойт. Корпустук тетиктерде бул кадимки көрүнүш.

Тар жерди иш жүзүндө байкоо оңой: оператор станокко алдын ала келип, цикл бүтүшүн күтөт, ар бир тетик алмашууда кран керек болот, эшиктин жанында заготовкалар менен оснастка топтолот, ал эми чыныгы чыгаруу эсептелген убакыттан байкаларлык төмөн болот. Эгер бул күн сайын кайталанса, шпиндель менен берүү ылдамдыгын эмес, эң оболу жүктөөгө кеткен мүнөттөрдү эсептеш керек.

Өзүңүздүн агымга 5 кадам менен кантип тандоо керек

Станоктун өзгөчөлүктөрүн гана карасаңыз, тандоо көп учурда туура чыкпайт. Цех үчүн паспорттогу ылдамдык эмес, сменада канча тетик чыгарганыңыз жана кесүүдөн тышкары канча убакыт кеткени маанилүү.

1. Акыркы чейректен 10-20 типтүү тетикти алыңыз. Эң жакшысы - сейрек бир жолку заказдар эмес, кайталанган позициялар.
2. Аларды эки белги боюнча топтоңуз: канча бет иштетилет жана азыр канча орнотуу кетет.
3. Ар бир тетик боюнча таза кесүү убактысын жана кесүүдөн тышкаркы убакытты өзүнчө жазыңыз. Буга кайра коюу, базалоо, тетикти айлантуу, текшерүү, крандын күтүүсү жана заготовканы алмаштыруу кирет.
4. Сменадагы чыгарууну эки схема боюнча эсептеңиз: вертикалдуу иштетүү борбору жана горизонталдуу иштетүү борбору. Бир тетик боюнча эмес, заказдардын бүткүл аралашмасы боюнча эсептегени жакшы.
5. Станоктун чыныгы жүгүн текшериңиз. Ар саат сайын заготовканы ким алып келет, оператор канчалык көп алаксып кетет жана кийинки тетикти параллелдүү даярдоого болобу.

Дал ушул этапта көбүнчө түшүнүктүүлүк пайда болот. Эгер сизде үч же төрт тарабынан иштетилүүчү тетик көп болуп, оператор айлантуу жана кайра базалоого көп убакыт коротсо, горизонталдуу схема көбүнчө утат. Эгер тетиктер жөнөкөй болуп, көбүнчө түз, дээрлик баары үстүнөн бир орнотууда жүрсө, вертикалдуу схема көп учурда арзаныраак жана түшүнүктүүрөөк чыгат.

Эгер ушундай эсептен кийин сандар жакын болсо, станокту туш келди өсүш үчүн тандабагыла. Азыр сизде бар жана чын эле кайталанган агымга караңыз.

Салыштырууда көп кетирилген каталар

Эң кеңири ката жөнөкөй: станоктун баасын карашат, ал эми сменадагы чыгарууну карашпайт. Горизонталдуу иштетүү борбору башында дээрлик дайыма кымбатыраак болгондуктан, салыштыруу көп учурда эрте токтоп калат. Бирок эгер ал бир же эки орнотууну жойсо, тетикти айлантууга кеткен убакытты азайтса жана жүктөөнү бир калыпта берсе, баа айырмасы башкача көрүнөт.

Экинчи ката да көп кездешет. Ишкана горизонталдуу борборду айына эки жолу гана чыккан бир сейрек тетик үчүн алат. Мындай номенклатурада станок бош туруп калышы же жарым күчтө иштеши мүмкүн. Эгер цехтин негизги жүгү жөнөкөй плиталардан, фланецтерден жана үстүнөн иштетүүгө ыңгайлуу тетиктерден турса, вертикалдуу иштетүү борбору көбүнчө түшүнүктүү экономика берет.

Үчүнчү ката - кесүү убактысын гана эсептөө. Иш жүзүндө сменадагы чыгаруу таптакыр башка жерлерде жоголот: кайталанган орнотууларда, оор заготовканы айлантууда, кранды күтүүдөн, ыңгайсыз жүктөө зонасынан, паллеталар жана оснастка үчүн орун жетишпегенден, чиптерди чыгаруу көйгөйлөрүнөн. Корпустук тетиктер менен мындай ката өзгөчө кымбатка түшөт. Кагазда баары жакшы көрүнөт: бир станок, чоң жүрүштөр, келечекке запас. Бирок заготовка оор болуп, тараптарга жетүү ыңгайсыз болсо, ар бир айлантуу убакытты, оператордун күчүн жана базалоонун тактыгын алып кетет.

Мисал: корпус тетиги жана эки иш схемасы

Кадимки корпус тетигин алалы: үстүнкү бетти, эки каптал четин, бир нече тешикти жана төртүнчү жактагы отургузманы иштетүү керек. Геометриясы таптакыр типтүү. Мындай тетиктер автотармакта, курулуш техникасында жана башка сериялык металл иштетүүдө көп кездешет.

Вертикалдуу борбордо бул иш көп учурда бир нече этапка бөлүнөт. Адегенде оператор үстү менен тешиктердин бир бөлүгүн иштетет. Анан тетикти айлантып, базасын кайра коюп, карама-каршы жагын жасайт. Андан кийин дагы бир айлантуу керек болуп, каптал беттерге же четтеги тешиктерге жетилет. Ыңгайлуу оснастка болгондо да, эки айлантуу жана кайра базалоо убакытты жейт жана тараптар ортосундагы өлчөм катачылыгынын коркунучун көбөйтөт.

Горизонталдуу борбордо схема адатта жеңилирээк. Оператор тетикти паллетага же приспособлениеге бир жолу коёт, ал эми станок керектүү тараптарга өзү жетет. Бир орнотууда бир нече бетти, тешикти жана отургузма жерлерди кезек менен иштетүүгө болот. Ошондуктан горизонталдуу иштетүү борбору көбүнчө тетиктин иштөөчү тараптары көп болгондо утат.

Айырма технологияда эле эмес, иш ритминде да көрүнөт. Вертикалдуу борбор көбүнчө айлантуу, текшерүү жана кайра баштоо учурунда операторду күтөт. Горизонталдуу борбор металлды тыныгуусуз узагыраак кесет, ал эми оператор ошол маалда кийинки заготовканы даярдайт.

Эгер бир тетикке 18 мүнөт таза иштетүү жана дагы 6-8 мүнөт айлантуу, базалоо жана текшерүү кетсе, сменада шпинделдин байкаларлык бош турушу топтолот. Горизонталдуу схемага өткөндө ошол эле 6-8 мүнөт көбүнчө 2-3 мүнөттүк жүктөө жана паллетаны алмаштырууга кыскарган болот. Бир тетикте айырма майда көрүнөт. 40-60 дааналык партияда ал бир нече саатка айланат.

5-10 тетиктен турган кичи партия үчүн вертикалдуу иштетүү борбору көп учурда жөнөкөй жана арзаныраак. Оснастка түшүнүктүү, ишке киргизүү бат, ал эми убакыттагы утуш азырынча анча чоң эмес. Бирок корпус тетиги серия менен келип, сиз ошол эле операцияларды кайра-кайра кайталасаңыз, горизонталдуу компоновка өз баасын кыйла байкалаарлык актай баштайт.

Тандоодон мурун тез текшерүү

Эгер күмөн калса, каталогдон баштабай, кайсы станок жакшы деп талашпагыла. Бир типтүү тетикти жана цехтеги бир кадимки иш күндү карап чыгыңыз. Көп учурда сүрөттү тактоо үчүн ушунун өзү жетет.

Бир маршрутта тетиктин канча тарабын иштетээриңизди, ар бир айлантууга жана кайра бекитүүгө канча убакыт кетерин, оператор станоктун эшигинде циклдин бүтүшүн күтүп турарын, кийинки заготовканы параллелдүү даярдоо керекпи жана бир эле сейрек позиция эмес, окшош тетиктердин айлык көлөмү кандай экенин караңыз.

Эгер тетиктин 4-5 иштөөчү жагы болуп, айлантуулар бири-биринин артынан жүрсө, жоготуулар бат өсөт. Сиз убакытты гана эмес, орнотуулар ортосундагы тактыкты да жоготосуз. Корпустук тетиктер үчүн бул өзгөчө байкалат: каптал беттер менен ар кайсы жактагы тешиктер көбөйгөн сайын, горизонталдуу иштетүү борбору көбүнчө бир калыптагы маршрут берет.

Эми операторго караңыз. Эгер ал көп учурда станоктун жанында туруп, кыска циклдин бүтүшүн күтүп жатса, анда адам бош турат. Эгер сиз учурдагы тетик иштелип жатканда кийинкисин жүктөөнү кааласаңыз, горизонталдуу компоновка, айрыкча кайталанма партияларда, адатта күчтүүрөөк көрүнөт.

Бирок мындай формат баарына эле керек эмес. Эгер тетик жөнөкөй болуп, сиз негизинен үстүнкү бетти жана бир-эки капталды иштетсеңиз, ал эми партиялар майда жана туруксуз болсо, вертикалдуу иштетүү борбору көбүнчө ыңгайлуураак. Ал бир жолку иштер үчүн жөнөкөй жана күндө иштебей турган мүмкүнчүлүктөр үчүн ашыкча төлөтпөйт.

Жакшы тез тест мындай көрүнөт: бир тетикти алып, бардык айлантууларды санап, үстүнө сменадагы оператор күтүүсүнүн мүнөттөрүн кошуңуз. Эгер бир айда станоктон окшош тетиктер көп өтсө, бул мүнөттөр саатка айланат. Ушундай эсептен кийин талаш көп учурда өзүнөн өзү аяктайт.

Андан ары эмне кылуу керек

Жеткирүүчү менен сүйлөшөрдөн мурда өзүңүздүн сандарыңызды бир таблицага чогултуп алыңыз. Ансыз салыштыруу бат эле жалпы сөзгө айланып кетет, ал эми чечимди сиздин тетикке, сиздин сменага жана сиздин иштетүү маршрутуңузга таянып кабыл алган жакшы.

Таблицага бир нече нерсени киргизсеңиз жетиштүү: кайсы тетиктерди эң көп жасайсыз, алардын партия өлчөмү кандай, азыр канча орнотуу кетет, кесүү, кайра коюу жана жүктөө канча мүнөт алат, жана убакыт так кайда жоголот - тетиктин тараптарына жетүүдөбү, чиптердеби, оснасткадабы же операторду күтүүдөбү. Ушул база эле сүйлөшүүнү так кылууга жетет.

Андан кийин каталог боюнча эмес, өз тетиктериңиз боюнча эсеп сураңыз. Каталог станоктун мүмкүнчүлүгүн көрсөтөт, бирок сиздин смена кандай өтөрүн айтпайт. Дароо эки схеманы салыштыруу жакшы: маселе вертикалдуу иштетүү борбору аркылуу кандай өтөт жана горизонталдуу иштетүү борбору аркылуу кандай өтөт. Циклди эле эмес, орнотуулардын санын, жүктөө убактысын, чиптерди чыгаруунун ыңгайлуулугун жана тетикти айлантуудагы ката коркунучун да караңыз.

Сатып алуудан мурун кеч билинип кала турган нерселерди да талкуулаңыз: кандай оснастка керек, ишке киргизүүгө ким жооп берет, ишке даярдоо канча убакыт алат жана сервис кандай уюшулат. Эгер станок мүнөздөмө боюнча туура келип, бирок татаал жүктөөнү же кымбат приспособлениелерди талап кылса, экономика тез өзгөрөт.

Эгер сиз Казакстанда же башка КМШ өлкөлөрүндө жабдуу тандап жатсаңыз, EAST CNC көбүнчө маселени жалпы эрежеден эмес, тетиктен жана маршруттан баштап талдоого жардам берет. Компанияда консультация, подбор, жеткирүү, пуско-наладка жана сервис тейлөө бар, ошондуктан сүйлөшүүнү дароо сиздин орнотууларыңызга, жүктөөңүзгө жана сменадагы чыгарууга таянып баштаса болот.

Жыйынтык жөнөкөй: бир станоктун түрү экинчисинен өзү эле жакшы эмес. Баарын сиздин тетиктер, орнотуулардын саны жана жүктөө ыкмасы чечет. Бул сандар чынчыл эсептелсе, вертикалдуу менен горизонталдуу схеманын ортосундагы тандоо кыйла тынч жана так болуп калат.