Гидроблок корпусу үчүн 4 же 5 огу: кантип тандоо керек

Гидроблок корпусу менен эмне үчүн оңой эле жаңылышып каласыз

Гидроблок корпусунда ката көп учурда чиймени биринчи караган учурдан башталат. Деталь жөнөкөйдөй көрүнөт: тик бурчтуу блок, бир нече канал, бир нече бет. Бирок "гидроблок корпусу үчүн 4 же 5 огу" деген суроо сырткы көрүнүшү боюнча дээрлик эч качан чечилбейт.

Маселе жетүү мүмкүнчүлүгүндө. Бир деталда тешиктер үч, төрт, атүгүл беш бетте жайгашышы мүмкүн, ал эми айрым каналдар корпустун ичинде ар башка бурчта кесилишет. Кагазда бул кадимки эле тешиктер торчосу сыяктуу көрүнөт, ал эми цехте бат эле белгилүү болот: айрым зоналар үчүн башка орнотуу, узунураак шайман же базаны катуу көзөмөл менен айлантуу керек экен.

Тешиктердин кесилиштерин да көп учурда баалабай коюшат. Каналдар бурч менен бириксе, ар бир майда нерсе жыйынтыкка таасир этет: бургу четке чыгып кетиши, кесилиш зонасында бурт болушу, шаймандын чыгышы ыңгайсыз болушу мүмкүн. Ушундан улам 4 огу бардай арзан көрүнгөн иштетүү схемасы кайра-кайра орнотуу, текшерүү жана оңдоого убакыт жогото баштайт.

Поднутрения мындан да күчтүү таасир берет. Алар жок кезде деталды көбүнчө ойлонбой эле 4 октуу станокто, жакшы ойлонулган орнотуулар топтому менен жасаса болот. Бирок поднутрениенин өзү кыйын зонада турса, кадимки шайман жарабай калат. Ошондо чыгуу узундугу өсөт, катуулук төмөндөйт, аны менен бирге тактык да начарлайт. Кээде дал ушундай бир гана элемент долбоорду 5 октуу иштетүү тарапка түртүп коёт.

Ошол эле учурда кошумча ок өзү эле деталды арзан кылбайт. 5 октуу станок орнотуулардын санын азайтышы мүмкүн, бирок анын сааттык баасы жогору, программаны даярдоо татаалыраак, ал эми наладкага талап катуураак. Эгер корпустун геометриясын 4 огу менен да так жана коопсуз жаап болорун көрсөңүз, андан татаалыраак схемага ашыкча төлөм акталбайт.

Эң жаманы - чечимди бир эле белги боюнча кабыл алуу. Мисалы, бурчтуу тешиктерди көрүп эле 5 окту тандап коюу. Же тескерисинче, поднутрениялар жана татаал зоналар 4 октуу иштетүүнү буга чейин эле көп убакытты жана нервди талап кылган ишке айландырса да, күч менен 4 окту карманып калуу. Гидроблок корпусу үчүн станоктун жаркын мүнөздөмөсү эмес, үч нерсенин айкалышы маанилүү: зоналарга жетүү, тешиктер топторунун логикасы жана орнотуулардын саны.

Качан 4 огу жетиштүү болот

Көптөгөн гидроблок корпустары үчүн 5-ок кереги жок. Эгер негизги тешиктер, резьбалар жана беттер төрт тарапка чыгып турса, деталды 4 огу бар станокто, кошумча татаалдыксыз жана ашыкча чыгымсыз, ишенимдүү иштетсе болот.

Көбүнчө бул корпусун буруп, базаны жоготпогон учурда иштейт. Сиз бир жолу так таяныч орнотосуз, анан деталды керектүү бурчка индекстеп, ошол эле тешиктер топторун иштетүүнү улантасыз. Эгер бурулгандан кийин критикалык өлчөмдөрдү кайрадан издештирүү керек болбосо, схема жөнөкөй жана алдын ала болжолдуу бойдон калат.

Шаймандын жетүүсү да маанилүү. Бургу, фреза же развертка чоң чыгуу узундугу жок эле керектүү зонага жетсе, тактыкты кармоо жеңилирээк болот, ал эми термелүү коркунучу төмөндөйт. Бул өзгөчө терең тешиктерде байкалат: кыска жана катуу шайман дээрлик дайыма узун шаймандан жакшы.

"Гидроблок корпусу үчүн 4 же 5 огу" деген талашта жакшы багыт берүүчү жөнөкөй: эгер каналдар негизги октор боюнча өтсө, ал эми бурчтуу өтүүлөр аз болсо, 4 октуу схема көбүнчө жетиштүү болот. Ушундай эле нерсе үстү жагынан же капталдан ачык болгон, бирок шаймандын татаал бурч менен кыйшайышын талап кылбаган оймолорго да тиешелүү.

Көбүнчө 4 огу менен иштөө ылайыктуу болот, эгер төмөнкү шарттар дал келсе:

• тешиктер жана отургузуулар төрт негизги тарапка чыгып турса;
• корпус буркандан кийин базасын сактап калса;
• шайман иштетүү зонасына узун оправкасыз жетсе;
• деталда бурчтуу каналдар жана жашыруун оймолор аз болсо;
• партия бир даана эмес болуп, жөнөкөй оснастка тез акталса.

Акыркы пунктту көп учурда баалабай коюшат. Эгер сиз бир эле корпус эмес, жок дегенде бир нече ондогон деталь жасап жатсаңыз, катуу таянычтары бар жөнөкөй оснастка өз акчасын бат кайтарат. Наладка түшүнүктүүрөөк, цикл туруктуураак, оператор кошумча текшерүүгө азыраак убакыт коротот.

Жөнөкөй мисал: корпуста негизги тешиктер алдыңкы бетте, арткы бетте жана эки капталда бар, ал эми үстүндө бет жана резьбалар калат. Мындай деталда бардык керектүү зоналарды ирети менен айландырып өтүп, 5 октуу иштетүүгө өтпөсө да болот. Бул учурда 5 октук үчүн кошумча төлөм көп учурда көрүнүктүү пайда бербейт, анткени геометрия ошол эле бойдон кошумча ыкмаларсыз чечилет.

Качан 5 огу баасын актайт

5 октуу иштетүү деталь сыртынан "татаал" көрүнгөнү үчүн эмес, корпус геометриясынын өзү кошумча которууну, узун шайманды жана каналдардын өз ара жайгашуусун жаңылыш өткөрүп жиберүү тобокелин күчөткөндө керек болот. Мындай учурда станок кымбатыраак, бирок катанын баасы, адатта, андан да кымбат.

Биринчи ачык учур - тешиктер бир нече бурчта өтөт. Эгер каналдар X, Y жана Z боюнча гана эмес, алардын бир бөлүгү кыйгач чыгып турса, 4 огу көп учурда жетпей калат. Ооба, деталды буруп, башка орнотууда кайра иштетсе болот. Бирок кайра орноткондон кийин каналдардын ортосундагы тактыкты жоготуп алуу оңой, өзгөчө корпустун тешик окторунун кесилишине катуу допусктары болсо.

Экинчи учур - поднутрениялар жана кадимки шайман түз кире албаган зоналар. 4 огу бар схемада айланып өтүү керек болот: узун фрезаны алуу, шайманды алысыраак чыгаруу же иштетүү схемасын өзгөртүү. Бул дээрлик дайыма катуулукка сокку ургандай таасир берет. Шайман дирилдей баштайт, бет бузулат, ал эми өлчөм күтүлгөндөн көбүрөөк "сүзүп" кетет.

5 огу көбүнчө мындай деталдарда баасын актайт:

• бир корпуста 2-3 ар башка бурчтагы тешиктер болгондо
• поднутрениялар кесүү зонасына түз жетүүнү жаап салганда
• узун шайман ыңгайсыз кирүү бурчу үчүн гана керек болгондо
• корпус кымбат болуп, экинчи орнотуудан кийинки брак оор тийгенде

Бул жерде эң чоң артыкчылык - бир орнотуу. Станок деталды алмаштырбай туруп көбүрөөк беттерди иштетсе, каналдардын, беттердин жана отургузуулардын өз ара жайгашуусун жакшыраак сактайт. Гидроблок корпусу үчүн бул көбүнчө циклдин ылдамдыгынан да маанилүүрөөк. Баалуу заготовкадан бир эле бузулган корпус эле схемалар ортосундагы баа айырмасын көз ирмемде жеп коюшу мүмкүн.

Эгер 4 же 5 огу бар вариантты гидроблок корпусу үчүн тандасаңыз, жалпы формага эмес, шаймандын жетүүсүнө жана оператор корпусту канча жолу кайра орнотушу керек экенине караңыз. Кайра орнотуулар көп болуп, каналдар так дал келүүгө тийиш болсо, 5 октуу иштетүү люкс эмес, бир эле деталь үчүн эки жолу акча төлөп калбоонун жолу болуп калат.

Тешиктер топторун кантип кароо керек

Алгач детальдын жөнөкөй картасын түзүңүз. Өлчөм боюнча эмес, жетүү мүмкүнчүлүгү боюнча: үстү, асты, капталдары, кыйгач зоналар. Гидроблок корпусу үчүн 4 же 5 огу тандалганда, мындай эскиз көп учурда узун таблицага караганда пайдалуураак.

Андан кийин тешиктерди шайман кайсы тараптан кирерин эске алып топторго бөлүңүз. Эгер бардык негизги каналдар, резьбалар жана отургузуулар эки-үч түз багыттан ачылса, абал адатта тынч болот. Эгер тешиктердин бир бөлүгү кыйгач бетке кетсе же корпустун чыгып турган бөлүгүнүн артына жашынса, татаалдык дароо өсөт.

Каналдар кесилишкен жерлерди өзүнчө белгилеңиз. Гидроблок үчүн бул маанилүү: бири-бирине көз каранды эмес эки тешик тешкен бир башка, ал эми массивдин ичинде аларды бир эле так чекитте дал келтирүү таптакыр башка маселе. Ошол эле жерде сокур зоналарды да белгилеңиз: андан өтүп кетүүгө болбогон жана тереңдик катасы бат эле бракка айланып кеткен жерлерди.

Жөнөкөй текшерүү тартиби жакшы иштейт:

• деталды буруусуз эле бир тараптан иштетилген тешиктер кайсылар;
• кайсылар жаңы орнотууну талап кылат;
• кайсы жерде эки тешик катуу соосияны сакташы керек;
• кайсы жерде патрон, оправка же шаймандын өзү корпустун дубалына тийип калышы мүмкүн.

Соосияны жалпы эле чийме боюнча эмес, топтор боюнча текшерүү жакшы. Мисалы, клапан үчүн тешик менен тыгын үчүн расточка бир эле окто турса, аларды базалоонун бир логикасында жасаган оң. Болбосо ар бир жаңы орнотуу өзүнүн майда жылышын кошот. Кагазда бул миллиметрдин жүздөн бири болушу мүмкүн, бирок чыныгы деталда каналдар керек болгондой таза дал келбей калат.

Андан кийин ар бир тешик тобу үчүн орнотуулардын санын салыштырыңыз. Эгер бир топ бир орнотууда жасалса, ал эми жанындагысы дагы эки буроо жана өзүнчө оснастка талап кылса, детальдын баасы байкаларлык өзгөрөт. Кээде 4 огу толук жетет, бирок бул кошумча кайра орнотууларга макул болсоңуз гана. Кээде 5 октуу станоктогу бир эле ось бурулушу эки көйгөйдү бир эле учурда чечет: геометрияны сактайт жана убакытты үнөмдөйт.

Дагы бир көп кетчү жаңылыштык - тешиктин огуна гана карап, шаймандын корпусун унутуу. Бургу өтүшү мүмкүн, бирок развертканын же расточкалык оправканын кармагычы корпуска урунуп калат. Ошондуктан кирүү чекитин гана эмес, керектүү тереңдикке чейинки шаймандын бүт жолун текшериңиз.

Эгер мындай белгилөөдөн кийин сизде жетүү жагынан кагылышы жок 2-3 түшүнүктүү топ чыкса, адатта ашыкча төлөөнүн кереги жок. Эгер топтор көп болуп, каналдар бурч менен кесилишип, соосия корпустун ар кайсы тарабынан кармалып турса, деталь кыйла ийкемдүү иштетүү схемасын талап кылат.

Поднутрениялар жана татаал зоналар эмнени чечет

Поднутрение кошумча бет же бир-эки терең тешикке караганда станок тандоосун тезирээк өзгөртөт. Ката көбүнчө жөнөкөй баалоодон башталат: тереңдикти гана карап, форма жөнүндө унутуп коюшат. Ал эми дал форма кадимки фреза керектүү жерге ашыкча тобокелсиз жете алабы же жокпу, ошону чечет.

Эгер оймо дубалдын астына кирип кетсе, бурчтагы радиусу кичине болсо же бөлгүчтүн жанында жашынып турса, 4 октуу схема эле жетишпей калышы мүмкүн. Шайманга бурч менен кирүү керек болот. Кээде деталды буруп, иштетүү зонасына башка жактан кирсе болот. Бирок болуп калат, буруп койгондон кийин да шаймандын огу дубалга барып такалат. Андайда шаймандын кыйшайышы люкс эмес, иш жүзүндөгү зарылдык болуп калат.

Өзүнчө фрезанын чыгуу узундугу каралат. Ал канчалык узун болсо, шайман өлчөмдү ошончолук начар кармайт. Термелүү пайда болот, дубалда из көбөйөт, беттин тазалыгы бузулат. Гидроблок корпустарында бул эки эсе жагымсыз: жыйноодон кийин каналдын же отургузуунун жанындагы ар бир ашыкча тегиз эмес жер кийин узак издеген көйгөйгө айланышы мүмкүн.

Адатта эки жол салыштырылат:

• атайын шайман алып, иштетүүнү 4 огу менен калтыруу;
• деталды оснасткада буруп, башка жактан кирүү;
• 5 октуу иштетүүгө өтүп, эң татаал зонада шайманды кыйшайтуу;
• эгер конструктор уруксат берсе, деталдын геометриясын бир аз өзгөртүү.

Кагаз жүзүндө эң арзан вариант цехте дайыма эле арзан болуп чыкпайт. Атайын шайман акча талап кылат, түбөлүк кызмат кылбайт жана узун чыгууда өлчөмдү көбүнчө начар кармайт. Деталды буруу да бекер эмес: кошумча орнотуулар, базаны көзөмөлдөө жана оператордун убактысы керек. Эгер татаал зоналар бир нече болсо жана алар ар кайсы жакка караса, 5 октуу иштетүү көбүнчө тынчыраак жана алдын ала божомолдоого оңой чыгат.

Дагы бир практикалык нерсе: бул зонаны кийин кантип текшересиз? Эгер щуп, калибр же өлчөөчү уч бетке жетпесе, сиз туура кабыл алуу кыйын болгон деталь аласыз. Ошондуктан поднутрение өзүнчө эмес, келечектеги контрол менен кошо бааланат.

Гидроблок корпусу үчүн 4 же 5 огу дегенде көп учурда чечимдин так ушул жери болот. Эгер татаал зона кыска шайман менен иштетилсе, ал эми аны өлчөө да татаал оснасткасыз мүмкүн болсо, 4 огу жетиштүү болот. Эгер күчтүү кыйшайуу, чоң чыгуу узундугу жана татаал көзөмөл керек болсо, 5 окту үнөмдөө бат эле жоголот.

Схеманы кадам-кадам менен кантип тандоо керек

Адатта ката станокту тандоодо эмес, деталды баалоо тартибинде кетет. Эгер жабдуунун баасын гана карасаңыз, 4 огу дээрлик дайыма арзан көрүнөт. Бирок гидроблок корпусу үчүн акыркы жыйынтыкты прайстагы сан эмес, геометрия, орнотуулардын саны жана ар бир операциядагы брак коркунучу чечет.

Баштапкы маалыматтан баштаңыз. Сизге чийме гана эмес, чыныгы допусктар, каналдардын тазалык талаптары жана партиянын көлөмү да керек. 20 детальдык сыноо партиясы үчүн бир ыкма ылайыктуу болушу мүмкүн, ал эми 2000 дааналык серия үчүн ошол эле ыкма кайра орнотуу жана контролго көп убакыт коротот.

Андан ары деталды иштетүү үчүн канча тарап керек экенин жана оператор корпусту канча жолу кайра орнотоорун эсептеңиз. Эгер негизги геометрия бир нече түшүнүктүү багыттан жеткиликтүү болсо, көп учурда 4 огу жетиштүү болот. Эгер орнотуулар көп болуп, ар бир жаңы кайра орнотуу базаны жылдырса, катанын баасы бат өсөт.

Андан кийин өзүнчө татаал жерлерди белгилеңиз. Буга бурчтуу тешиктер, кесилишкен каналдар, оймолор жана поднутрениялар кирет. Дал ушул этапта "гидроблок корпусу үчүн 4 же 5 огу" деген суроо теориялык эмес, практикалык болуп калат. Эгер мындай зоналарды стандарттуу шайман менен, деталды ашыкча бурбай эле өтсө болот, 5 огу акталбай калышы мүмкүн.

Деталды мындай тартипте карап чыгуу пайдалуу:

1. Өз ара так жайгашышы керек болгон бардык беттерди жана тешиктерди белгилеңиз.
2. 4 октуу схема жана 5 октуу схема үчүн орнотуулардын санын эсептеңиз.
3. Өзүнчө шайманды кыйшайтуу же татаал оснастка керек болгон операцияларды жазыңыз.
4. Цикл убактысын, оснастканын баасын жана мүмкүн болгон брактын үлүшүн салыштырыңыз.
5. Кайра орнотуулардын азайышы канча убакыт жана акча үнөмдөөрүн текшериңиз.

Андан кийин станокторду эмес, детальдын толук маршрутун салыштырыңыз. Кээде 5 октуу иштетүү кесүү ылдамдыгы менен эмес, бир-эки кайра орнотууну алып салып, жыйынтыкты туруктуураак кылганы үчүн утат. Кээде тескерисинче: тешиктер топтору жөнөкөй болуп, татаал зоналар жок болсо, 4 огу ашыкча төлөмсүз эле тапшырманы жабат.

Эгер EAST CNC сыяктуу жеткирүүчү менен долбоорду талкуулап жатсаңыз, чийме менен катар орнотуулар боюнча эсепти жана партия тууралуу маалыматты да алып барганыңыз жакшы. Ошондо сүйлөшүү түз эле ишке өтөт: кайсы жерде чындап 5 октуу иштетүү керек, ал эми кайсы жерде жакшы жөнгө салынган 4 октуу схема жетиштүү.

Эң көп кайсы жерде ашыкча төлөп коюшат

Ашыкча төлөм көбүнчө станоктун баасынан эмес, тандоонун туура эмес логикасынан башталат. "Гидроблок корпусу үчүн 4 же 5 огу" деген талаш көп учурда бир суроого түшүп калат: деталь сыртынан татаалбы же жокпу. Бир гана сырткы көрүнүшкө таянып чечим кабыл алууга болбойт.

Көптөр корпуста көп бет, оймо жана канал бар деп эле 5 октуу станок сатып алышат. Бирок негизги базалар ыңгайлуу болуп, тешиктер топтору жеткиликтүү тараптарга чыгып турса, төрт огу көп учурда сапатты жоготпостон эле тапшырманы жабат. Андай учурда ашыкча акча дал ушул деталь үчүн олуттуу пайда бербеген кымбат станокко кетет.

Тескери ката да кымбат. Өндүрүш 4 огуна жармашып калат, бирок деталды өтө көп жолу кайра орнотууга туура келет. Ар бир жаңы орнотуу базаны жылдырып, айрыкча бир нече канал корпустун ичинде так дал келиши керек болгондо, соосияны бузат. Кагазда мындай схема арзан көрүнөт, ал эми иш жүзүндө цех бракка, кол менен оңдоого жана жай ишке киргизүүгө акча коротот.

Көп учурда станок менен циклди эле эмес, жанындагы бардык чыгымдарды да эсептешпейт. Оснастка, жумшак кулачоктор, атайын базалоо, сыноо деталдары жана наладка убактысы долбоордун экономикасын оңой эле өзгөртөт. Кээде төрт огу бар вариант эки оснастканы жана узак оңдоону талап кылат, ал эми кымбатыраак машина айырманы биринчи серияда эле актайт.

Дагы бир жашыруун кошумча чыгым - контрол. Эгер щуп татаал зонага жетпесе, оператор деталды алып чыгып, өзүнчө өлчөөгө алып барат да кайра орното берет. Ошентип убакыт да, тактык да жоголот. Гидроблок корпустары үчүн бул өзгөчө жагымсыз, анткени ката каналдардын кесилишин текшергенден кийин гана билиниши мүмкүн.

Деньги дагы бир жерде жоголот: алдыдагы кадамды ойлобогондо. Конструктор кийин кирүү бурчун өзгөртөт, резьба кошот же бир тешикти жылдырат, ошондо мурдагы схема оснастканы кайра жасабай туруп иштебей калат. Эгер мындай өзгөрүүлөр болушу ыктымал болсо, мүмкүнчүлүктүн чегинде өтө катуу схема бат эле кымбатка түшөт.

Практикада жабдуу жеткирүүчүлөрү, анын ичинде EAST CNC, адатта "жалпы татаалдыкты" эмес, деталдын конкреттүү геометриясын, шаймандын жетүүсүн жана контрол ыкмасын карашат. Бул ыкма каталог боюнча тандоого караганда кызыксыз көрүнүшү мүмкүн, бирок ашыкча төлөмдөн жакшыраак коргойт.

Реалдуу деталь үчүн жөнөкөй мисал

Курулуш техникасы үчүн гидроблок корпусун элестетели. Анда түз каналдардын үч тобу бар: үстүндө, капталда жана торчо жагында. Дагы бир канал эки көңдөйдү кыска жол менен бириктирүү үчүн бурч менен өтөт. Гидроблок корпусу үчүн 4 же 5 огу ылайыктуубу деп эсептегенде, деталдын өлчөмү эмес, каналдардын геометриясы жана шаймандын жетүүсү чечүүчү болот.

4 огу бар схема боюнча мындай деталды жасаса болот. Адегенде база жана үстүнкү тешиктер тобу иштетилет. Анан корпус каптал каналдар үчүн бурулат. Андан кийин торчо жагына ишенимдүү кирүү жана кыйгач канал боюнча өлчөмдү кармоо үчүн оснастка же бурчтуу баш аркылуу дагы бир кайра орнотуу керек болуп калат. Жалпысынан биринчи орнотуудан тышкары дагы эки кайра орнотуу чыгат.

Чакан серия үчүн бул дайыма эле жаман эмес. Эгер 10 же 15 деталь керек болсо, 4 огу бар вариант акча жагынан да, ишке киргизүү мөөнөтү жагынан да тынч көрүнөт. Оснастка жөнөкөй, программа кыска, ал эми ар бир деталга кеткен убакыт айырмасы азырынча анча билинбейт.

Көйгөй кийин башталат. Ар бир кайра орнотуу жаңы базалык эсепти кошот. Оператор корпустун абалын кайра кармайт, ал эми ката тешик топторунун ортосунда акырындык менен топтолот. Эгер каналдар бир зонада так дал келиши керек болсо, кичинекей эле жылыш да деталды бузуп салышы мүмкүн. Бул жерде брак кымбат: сыртынан корпус нормалдуу көрүнөт, ал эми көйгөй герметикалуулукту текшергенде же жыйноодо гана билинет.

5 огу бар схема боюнча деталь көп учурда бир орнотууда эле жабылат. Корпус бир эле жолу бекитилет, андан кийин станок үстүнкү, капталдагы жана кыйгач каналдарга шайманды керектүү бурчта өзү алып келет. 5 октуу иштетүү ар бир операцияны кереметтей ылдам кылбайт, бирок ал эки кайра орнотууну жок кылат, жылыш коркунучун азайтат жана кайталанмалуулукту кыйла туруктуу кармайт.

Ошондуктан бир даана же майда партия үчүн 4 огу көп учурда жетет. Кайталанма заказ үчүн картина өзгөрөт. Эгер мындай корпус 50 дааналык болсо да серия менен келсе, 5 октуу станок көп учурда биринчи караганда көрүнгөндөн көбүрөөк үнөмдөйт: орнотууга аз убакыт кетет, текшерүү азаят, каналдардын дал келбегенинен чыккан брак төмөндөйт.

Чечимге чейин кыска текшерүү

Ката көбүнчө станок сатып алуу этабында эмес, андан мурда - деталды өтө үстүртөн баалаганда кетет. "Гидроблок корпусу үчүн 4 же 5 огу" темасы үчүн кыска текшерүү жетиштүү: корпустун жалпы көлөмүн эмес, станок так жана ашыкча кайра орнотуусуз жетиши керек болгон зоналардын геометриясын караңыз.

Алгач так жетүү керек болгон деталь тараптарын эсептеңиз. Эгер бардык критикалык беттерди жана тешиктерди базаны жоготпой 2-4 орнотууда ишенимдүү иштетсе болот, көп учурда 4 огу жетет. Эгер тактык деталды татаал бурмалоолор менен гана сакталып турса, кошумча орнотуулар үнөмдөөнү бат эле жеп коёт.

Деталдын өзүндө эмнени текшерүү керек

• Бир координаталык системада так иштетүүнү талап кылган тараптардын саны.
• Бурчтуу кесилишкен тешиктер барбы, анда соосия жана каналдын таза чыгышы маанилүү.
• Поднутрениялар, тар оймолор же түз шайман дубалга урунуп калышы мүмкүн болгон зоналар кездешеби.
• Чынында канча орнотуу пландап жатасыз, "чиймеде идеалдуу" түрүндө эмес.
• Сиздин учурда эмнеси кымбатыраак болот: 5 октуу иштетүүбү же брак, оңдоо жана убакыт жоготуусу бар партиябы.

Бурчтагы тешиктер көп учурда талашты чечет. Эгер каналдар гидроблок корпусунун ичинде ар башка тегиздиктерде кесилишсе, ар бир жаңы орнотуу жылыш коркунучун көбөйтөт. Кагазда четтөө майда көрүнөт, ал эми даяр деталда бул герметикалуулук көйгөйү, каналдын ичиндеги бурт же узак кол менен оңдоо болуп чыгат.

Поднутренияларда маселе мындан да жөнөкөй. Эгер алар аз болуп, атайын шайман менен оснасткасыз эле жетсе болсо, 4 октуу схема акылга сыярлык бойдон калат. Эгер татаал зоналар көп болуп, шайманды өтө узартып, катуулуктун чегинде иштөөгө туура келсе, 5 огу көбүнчө тынчыраак жана алдын ала болжолдоого оңой процесс берет.

Ыкчам жакшы тест мындай: детальдын цехтеги жолун элестетиңиз. Эгер корпус тынымсыз түшүрүлүп, бурулуп, кайра базаланып, кайра текшерилип турса, сиз арзан схема үчүн эмес, жашыруун татаалдыгы бар схема үчүн төлөп жатасыз. Станок жеткирүүчү же технолог үчүн ушул тизме көбүнчө сүйлөшүүнү дароо предметтүү кылууга жетиштүү.

Жеткирүүчү менен сүйлөшүүдөн мурда эмнени даярдоо керек

Гидроблок корпусу үчүн 4 же 5 огу талкууланганда, талаш көбүнчө станоктун баасына өтө эрте келип токтойт. Нормалдуу эсеп сиздин баштапкы маалыматтан башталат. Эгер файлдар аз же толук эмес болсо, жеткирүүчү баага кошумча коопсуздук маржасын киргизет же тескерисинче өтө эле ишенимдүү баа берет.

Алгач эки негизги документти даярдаңыз: 3D-модель жана жумуш чиймеси. Модель деталдын формасын көрсөтөт, ал эми чийме талаштуу жерлерди тактайт - базалар, өлчөмдөр, резьбалар, допусктар жана контрол талаптары. Эгер модель жөнөкөйлөштүрүлгөн болсо, муну дароо эле айтыңыз, эсептен кийин эмес.

Төмөнкү нерселерди сыпаттамайынча калтырбаңыз:

• заготовканын материалы жана анын абалы
• өлчөмдөргө жана тешиктердин жайгашышына карата допусктар
• иштөө зоналарындагы беттин тазалыгы жана сапаты
• партия көлөмү жана ишке киргизүү датасы
• бурчтуу тешиктер, каналдардын кесилиштери жана поднутрениялар

Бул маалыматтар иштетүү схемасын тандоого түздөн-түз таасир этет. 20 детальдык партия үчүн узагыраак циклди кабыл алса болот. 2000 дааналык серия үчүн ошол эле маршрут кайра-кайра ашыкча убакыт жана көрүнүктүү төлөм алып келет.

Өзүнчө чиймеде же эскертмеде бардык татаал зоналарды белгилеңиз. Бурчтуу тешиктер жана поднутрениялар чечимди көбүнчө корпустун жалпы өлчөмүнөн да күчтүүрөөк өзгөртөт. Эгер жеткирүүчү аларды алдын ала көрсө, 4 огу жетеби же 5 октуу иштетүүсүз ашыкча кайра орнотуу, узун шайман жана тактык коркунучу башталабы - бат түшүнөт.

Дагы бир пайдалуу файл - долбоордун артыкчылыктары тууралуу кыска эскертме. Түз жазыңыз: сиз үчүн азыр эмнени биринчи орунга коёсуз - деталдын баасынбы, ишке киргизүү мөөнөтүнбү же тактык запасынбы. Гидроблок корпусу үчүн бул формалдуулук эмес. Кээде жөнөкөй станок алып, жакшы оснастка жасаган оң. Кээде бааларды бир нече орнотууда жыйноонун ордуна, дароо татаалыраак борборду тандаган пайдалуу.

Эгер азыр кайсы борбор керек экенине ишенбесеңиз, абстракттуу станокту эмес, өз деталыңызды жана өз серияңызды талкуулаңыз. EAST CNC'де мындай сүйлөшүүнү көбүнчө өндүрүштүн тапшырмасына таянып жүргүзүшөт: жабдууну тандоого жардам беришет, анан ишке киргизүү менен сервиске чейин коштоп жүрүшөт. Бул станоктун паспорттук мүнөздөмөсүн гана эмес, анын чыныгы гидроблок корпусунда кандай иштей турганын да баалоо керек болгондо ыңгайлуу.