Фланецтер үчүн вертикалдык токардык борбор акталабы?

Ири фланецтердин бир тобу үчүн өзүнчө станок сатып алууну жылдык тетиктердин саны эмес, кайра жөндөөнү, көзөмөлдү, токтоп калууну жана жараксыз продукцияны эсептегенден кийин ошол топ чындап ээлеген акы төлөнүүчү сааттар актайт. Эгер эсеп каталогдогу кесүү убактысына жана келечектеги жаңы буйрутмаларга болгон үмүткө гана таянса, вертикалдык токардык борбор кагаз жүзүндө цехтеги чыныгы натыйжадан кыйла пайдалуу көрүнөт.

Вертикалдык түзүлүштүн анык артыкчылыгы бар: оор диск түрүндөгү дайындаманы горизонталдык шпинделде кармоого караганда үстөлгө коюп, өз салмагы менен базалоо оңой. Бирок ыңгайлуу жүктөө өзүнөн өзү пайда жаратпайт. Жооп үч маршрутту салыштыруудан чыгат: учурдагы иштетүүнү калтыруу, операциялардын бир бөлүгүн тышкы аткаруучуга берүү же макулдашылган операциялар топтомун жаңы станокко өткөрүү.

Төмөнкү эсепти мен коммерциялык сунуш суроодон мурун колдоном. Мисалдагы бардык сандар шарттуу. Алардын максаты сатып алууну далилдөө эмес, алсыз баштапкы божомол жоопту кайсы жерде өзгөртөрүн көрсөтүү.

Адегенде станок так эмнени сатып алып жатканын аныктаңыз

Вертикалдык борборду жөн гана тезирээк жонгону үчүн эмес, маршруттагы белгилүү бир чектөөнү жок кылганы үчүн кароо керек. Фланецтер тобунда мындай чектөө көбүнчө оор дайындаманы коопсуз орнотуу, оодаргандан кийин кайра базалоо, кранды күтүү, ири ички жонуучу станоктогу кезек же беттердин октуктугун жоготуу болот. Чектөөнү бир сүйлөм менен жазыңыз жана ага өлчөнө турган жоготууну байланыштырыңыз.

«Өндүрүмдүүлүк керек» деген сөз эсептелбейт. «Горизонталдык станокто ар бир тетикке 42 мүнөттөн эки орнотуу керек, ал эми кайра тегиздөө дагы 28 мүнөт алат» деген сөздү салыштырууга болот. Эгер жаңы борбор ошол эле эки орнотууну жана ошол эле тегиздөөнү калтырса, анын жогорку кубаты көп жардам бербейт.

Адегенде топтун чектерин бекитиңиз. Жалпы чийме аралыгына тышкы диаметр, бийиктик, масса, материал, иштетүү кошумчасы, согулманын же куйманын формасы, тактык класстары, беттин бүдүрлүгү, тешиктер, оюктар жана көзөмөл талаптары кириши керек. Диаметри бирдей эки тетик ар башка өндүрүштүк топко таандык болушу мүмкүн: бири тегиз согулма болуп келсе, экинчисинин куйма кабыгы туруксуз болуп, башка бекитүү схемасын талап кылат.

Андан кийин станокто бүтө турган операцияны аныктаңыз. Булар үч башка инвестиция: тешиктер башка станокко өткөрүлө турган эки координаттуу жонуу, тешиктер менен оюктарды бир орнотууда бүтүргөн кыймылдуу аспап же татаалыраак фрезерлөө үчүн айкалышкан борбор. Акы төлөнгөн көлөмгө биринчи вариант жетиштүү болуп турганда үчүнчү конфигурацияны сатып алуу ар бир станок саатына өндүрүш колдонбогон функциялардын баасын кошот.

Okuma компаниясынын V760EX жана V100R вертикалдык станоктору боюнча расмий материалдары вертикалдык түзүлүштү жука жана формасы ыңгайсыз тетиктерди туруктуу иштетүү, ошондой эле патронго оңой жетүү менен байланыштырат. Бул физикалык жактан негиздүү жүйө, бирок экономикалык далил эмес. Сиздин тетик үчүн ал тегиздөө убактысынын өлчөнгөн кыскарышына, бошоткондон кийинки деформациянын азайышына же бир орнотуунун жоюлушуна айланышы керек.

Эсепке чейин ыңгайсыз суроого жооп бериңиз: эгер учурдагы маршруттагы тар жерди жөнөкөй жабдуу алмаштыруу чечсе, станокту эмне үчүн сатып аласыз? Плита, тез алмашуучу кулачоктор, туура тегиздөө картасы жана кран үчүн бөлүнгөн убакыт көп учурда капиталдык чыгымдын аз бөлүгүнө керектүү таасирдин көбүн берет. Мындай жыйынтык долбоордун утулушу эмес, туура алдын алынган керексиз сатып алуу.

Жылдык көлөмдү убадаларга эмес, жарактуу тетиктерге айлантыңыз

Эсепти суроо-талаптардын жалпы санынан эмес, ар бир вариант боюнча ырасталган жарактуу чыгарылыштан баштаңыз. Акыркы толук өндүрүштүк циклдердеги жөнөтүүлөрдү, колдонуудагы келишимдерди, макулдашылган алкактык көлөмдөрдү жана суроолордун буйрутмага чыныгы айланышын алыңыз. Сатуу бөлүмү болжол бере алат, бирок базалык сценарий кол коюлбаган көлөмсүз да иштеши керек.

Фланецтин ар бир вариантына өзүнчө сап түзүңүз. Анда жылдык жарактуу сан, кадимки партия, партиялардын саны, сезондуулук, шашылыш ишке киргизүүлөрдүн үлүшү жана конструктордук өзгөрүүнүн ыктымалдыгы болсун. Он эки партия менен чыгарылган жылдык 420 тетик жана алтымыш кыска партия менен чыгарылган ошол эле 420 тетик таптакыр башка жүктөмдү түзөт. Экинчи учурда станок кайра жөндөөгө жана биринчи тетикке кыйла көп убакыт коротот.

Учурдагы маршруттагы жараксыз продукцияны жаңы станоктун муктаждыгына автоматтык түрдө көчүрбөңүз. Кардар 400 тетик сатып алса, ал эми сиз беш пайыздык жоготуудан улам 420 даана баштасаңыз, долбоордун максаты 400 жарактуу тетик чыгаруу болот. Базалык моделде жаңы маршруттун өзүнүн күтүлгөн жарактуу продукция чыгымы болушу керек. Ал азырынча жок болсо, этият божомолду колдонуңуз жана сезимталдыкты өзүнчө көрсөтүңүз.

Суроо-талапты төрт топко бөлүү пайдалуу:

• келишимдер жана туруктуу кайталоо менен бекитилген так көлөм;
• учурдагы кардарлардан ыктымал кайталануучу көлөм;
• азыр подрядчыга берилген жана ичке кайтарууга мүмкүн болгон тетиктер;
• азырынча баасы, чиймеси же датасы жок жаңы буйрутмалар.

Базалык сценарийге биринчи топ жана үчүнчү топтун ырасталган бөлүгү кирет. Экинчи топ орточо сценарийге таандык. Төртүнчү топ резервдик суроо-талап бойдон калат жана карызды тейлебейт. Бир эле келечектеги тетик бош кубаттуулукту толтуруп, акталышка маржа берип, кеңейтилген конфигурацияны да актаган эсептерди көп көрдүм. Бул бир үмүттү үч жолу эсептөө.

Сезондук суроо-талап үчүн жылдык сумма жетишсиз. Көлөмдү айлар, жок дегенде жумалар боюнча бөлүңүз. Тетиктердин 55 пайызы төрт айда керек болсо, орточо жылдык жүктөм сезондогу ашыкча жүктү жана андан кийинки бош үстөлдү жашырат. Жыл боюнча бош сааттар болуп туруп, экинчи сменасыз, жарым фабрикат запасы жок же айрым операцияларды көчүрбөй келишимдик мөөнөт бузулушу мүмкүн.

Кардар чындап ала турган эң кичине партияны өзүнчө эсептеңиз. Өндүрүш ар жолу өзүнчө кабыл алынган беш дааналык буйрутма алса, кагаздагы жүздөгөн тетик сериясы ири вертикалдык борборду начар актайт. Кыска партияларда биринчи тетиктин убактысы, ысытуу, аспапты байлоо жана көзөмөл протоколу көбүнчө кесүү ылдамдыгын жогорулатуудан маанилүүрөөк.

Жүктөмдү операциялар календары боюнча эсептеңиз

Кесүү сааттары буйрутма ээлеген сааттарга барабар эмес. Ар бир тетик үчүн автоматтык циклди, кол менен жүктөө жана түшүрүүнү, базаларды тазалоону, станоктогу өлчөөлөрдү, пластиналарды пландуу алмаштырууну, жаңканы чыгарууну жана күтүлгөн оңдоолорду кошуңуз. Андан кийин ар бир партияга кайра жөндөөнү, сыноо тетигин жана акыркы көзөмөлдү кошуңуз.

Sandvik Coromant жонуу боюнча колдонмосунда шпинделдин туруктуу айлануу жыштыгындагы негизги машиналык убакыт формуласын берет: иштетүү узундугу бир айланууга берилүүнүн жана айлануу жыштыгынын көбөйтүндүсүнө бөлүнөт. Ал өзүнчө өтүүнү текшерүү үчүн пайдалуу. Формула жакындоолорду, аспап алмаштырууну, бет жонуудагы жыштык чектөөсүн, оор үстөлдүн ылдамдануусун, үзгүлтүк кесүүнү жана өлчөөнү билбейт. Ошондуктан идеалдуу өтүүлөрдүн суммасы чыгарылыш убадасы эмес, циклдин төмөнкү чеги.

Алдын ала эсеп үчүн бир ачык түзүлүштү колдонуңуз:

H_parts = good_qty / yield * (auto_cycle + load_unload + in_cycle_manual) / 60
H_batches = batches * (setup + first_piece + final_inspection) / 60
H_family = H_parts + H_batches + planned_tool_service + planned_cleaning
H_required = H_family / availability

Бул жерде бардык узактыктар мүнөт менен, жыйынтык маанилер саат менен берилген. yield жарактуу продукциянын үлүшүн көрсөтөт, мисалы 0,97. availability бүт календардык жылга эмес, станок өндүрүшкө пландалган убакытка гана тиешелүү.

Бул айырманы жоготуу оңой. Siemens Performance Insight колдонмосу OEE көрсөткүчүн жеткиликтүүлүк, өндүрүмдүүлүк жана сапат аркылуу аныктайт, ал эми TEEP календардык убакыт менен пландуу токтоолорду да эсепке алат. Келечектеги сааттарды бөлбөй туруп жагымдуу жалпы OEE көрсөткүчүнө көбөйтпөңүз. Сапат yield ичинде бар, төмөндөгөн ылдамдыкты чыныгы циклге киргизүүгө болот, жеткиликтүүлүк болсо бузулуулар жана пландан тышкаркы кечигүүлөр үчүн керек. Толук OEE көрсөткүчүн кайра колдонсоңуз, ошол эле жараксыз продукция же жай цикл үчүн моделди эки жолу жазалайсыз.

Жеткиликтүү календарды төмөндөн өйдө түзүңүз. Мисалы, бир смена иш күндөрүнүн санынын смена узактыгына көбөйтүндүсү. Андан пландуу тейлөөнү, окутууну, милдеттүү текшерүүлөрдү, операторсуз күндөрдү жана шашылыш иштер үчүн туруктуу терезени алып салыңыз. Пландалуучу кубаттуулук чыгат. Андан кийин презентациядагы универсалдуу нормативди эмес, окшош станоктордо өлчөнгөн жеткиликтүүлүктү колдонуңуз.

Окшош жабдуу жок болсо, 0,70, 0,80 жана 0,88 сыяктуу диапазонду көрсөтүп, орто вариантты факт деп атабаңыз. Биринчи жыл үчүн программалоо, сыноо кесүүлөрү, сменаларды окутуу, постпроцессорду оңдоо, жаңка сындыруу сыноолору жана технологияны кардарга кабылдатуу үчүн өзүнчө өздөштүрүү сабын кошуңуз. Бухгалтерия аларды тетиктин циклинде көрбөсө да, бул сааттар чыныгы.

Орнотуу убактысын кран жана секундомер менен текшериңиз

Орнотуудагы үнөмдү жарнамалык видеодон алууга болбойт. Учурдагы маршрутту убакыт менен өлчөп, жаңы маршрутту сыноо иретинде кайталаңыз: мурунку даяр тетик дагы эле патрондо турган учурдан кийинки тетиктин туруктуу автоматтык циклине чейин. Строп издөө, кран күтүү, тазалоо, кулачок алмаштыруу, тегиздөө, тартуу, соккуну текшерүү, тосмону жабуу жана жабдууну ордуна кайтаруу толугу менен кирсин.

Вертикалдык түзүлүш чоң диск тетигин коюуну адатта жеңилдетет, анткени оператор бекитүүнү жөндөп жатканда үстөл дайындаманы кармап турат. Бирок тартылуу күчү кыйшык базаны, куюу жантаймасын же жука шакектин бирдей эмес катуулугун оңдобойт. Ашыкча кысуу вертикалдык станоктогу фланецти да горизонталдык станоктогудай деформациялайт. Үнөм күч колдонуу схемасы бекитилип, бошоткондон кийинки өлчөм текшерилгенден кийин гана пайда болот.

Көп учурда «жөндөө» деген бир сөздүн ичинде жашырылган төрт убакытты бөлүңүз. Партияны даярдоого программаны, аспапты, кулачокторду жана көзөмөл жабдуусун алуу кирет. Физикалык кайра жөндөө станокту ээлейт. Биринчи тетик этият ишке киргизүүнү жана оңдоолорду камтыйт. Станок даяр болсо да, биринчи тетикти макулдашуу лабораторияны же кардардын өкүлүн күтүшү мүмкүн. Күтүү учурунда борборду башка ишке өткөрүүгө болбосо, бардык убакыт кубаттуулукту ээлейт.

Учурдагы процессте жок дегенде беш кайталоо өткөрүп, орточо маанини эле эмес, таралышты да жазыңыз. Эң жакшы жөндөөчүнүн бир көрсөтмөлүү ишке киргизүүсү экинчи смена жөнүндө эч нерсе айтпайт. Жаңы маршрут үчүн жеткирүүчүдөн масса-өлчөм макети же сиздин дайындамаңыз менен, алдын ала макулдашылган аракеттер тизмеси боюнча имитация суроо керек. Үзгүлтүксүз таймери жок видео далил болбойт.

Ири фланец үчүн оодарууну өзүнчө текшериңиз. Эки тарабын тең иштетүү керек болсо, бир үстөлдүү вертикалдык борбор экинчи орнотууну өзүнөн өзү жок кылбайт. Базалык беттер жана ийиндер эки тарапта болсо, кыймылдуу аспап да оодарууну жок кылбайт. Ар бир операциянын базасын белгилеп, маршрутту тартыңыз. Ошондо «бир орнотууда толук иштетүү» убадасы геометрия менен ырасталат же буйрутмага чейин жок болот.

Кран убактысы календарда чектелген ресурс катары турушу керек. Эки станок бир убакта бир кран-балканы талап кылышы, ал эми бир такелажчы бүт участокту тейлеши мүмкүн. Эсептик цикл 70 мүнөткө түшсө да, кран эки саатта бир келсе, чыгарылышты кран аныктайт. Мындай учурда траверса, топтоо үстөлү же кезекти өзгөртүү кымбат станок опциясынан көбүрөөк тетик бериши мүмкүн.

Жабдуунун өз бюджети жана кызмат мөөнөтү болушу керек

Негизги станоктун баасы биринчи кабыл алынган тетикке чейин каржылоо керек болгон суммага сейрек барабар болот. Фланец долбооруна патрон же планшайба, жумшак кулачок топтомдору, тирөөчтөр, токтоткучтар, кыскычтар, кармагычтар, ички жонуучу оправкалар, кыймылдуу аспап, өлчөөчү аспап, жаңка конвейери, муздатуу системасы, щуп, аспапты байлоо түзмөгү, постпроцессор жана такелаж кириши мүмкүн. Тизме маршрутка жараша болот, бирок бош «башка чыгымдар» сабы болбошу керек.

Чыгымдарды үч топко бөлүңүз. Биринчиси топтогу каалаган тетикти ишке киргизүү үчүн керек: негизги патрон, жалпы кармагычтар, программалоо жана кабыл алуу. Экинчиси белгилүү бир вариантка тиешелүү: атайын кулачоктор, шакек, тирөөчтөр же көзөмөл калибри. Үчүнчүсү кийин чыгат: алмашуучу пластиналар, кулачокторду калыбына келтирүү, кыймылдуу блокторду оңдоо жана керектелүүчү материалдар. Биринчи топ инвестицияга кирет, экинчисин варианттарга бөлүүгө болот, үчүнчүсү сааттын же тетиктин өздүк наркына кирет.

Арзан универсалдуу планшайба кээде кымбат жөндөө жаратат. Оператор ар жолу кыскычтарды жыйнап, аспап менен аларды айланып өтүп, дайындаманы узак тегиздесе, ишкана темирден үнөмдөп, ар бир буйрутмада станок саатын жоготот. Атайын жабдуу үнөмдөлгөн кайра жөндөөлөрдүн жана туруктуураак жарактуу чыгымдын азыркы наркы аны даярдоо жана тейлөө баасынан жогору болгондо акталат.

Жабдуунун ресурсун ишке киргизүүлөр жана тетиктер менен эсептеңиз. Жумшак кулачокторду чектелүү гана жолу кайра жонууга болот, отургузуучу беттер урунуудан бузулат, атайын тирөөчтөр жоголот же башка партияда бош болбой калат. Маанилүү элементтердин запасын жана сактоо ордун кошуңуз. Үч өлчөмдүү моделде гана бар болуп, станоктон бир нече жума кийин келген топтом кирешени кечиктирет, ал эми каржылоо пайызы жүрө берет.

Аспап бюджетин револьвер уяларынын санын кармагычтын орточо баасына көбөйтүп эсептебеңиз. Операциялар картасын түзүп, ар бир операцияга топтом, запас пластина, күтүлгөн туруктуулук, кесүү кырларынын саны жана алмаштыруу убактысын дайындаңыз. Туруксуз куйма кабык үчүн өзүнчө өздөштүрүү режимин кошуңуз. Аспап өндүрүүчү жогорураак режим сунуштаса, аны өзүңүздүн катуулук, чыгып туруу жана бекитүү схемаңызда ырастатыңыз.

Инфраструктураны унутпаңыз: полдун көтөрүмдүүлүгү, пайдубал, эшик өтмөктөрү, түшүрүү жолу, электр кубаты, аба, муздаткыч суюктук, жаңканы чыгаруу жана сервиске жетүү. Планда сырткы контуру боюнча баткан чоң станок конвейер ачылганда өтмөктү жаап же монтаж учурунда чатырдын бир бөлүгүн чечүүнү талап кылышы мүмкүн. Бухгалтерия кайсы эсепке жазбасын, бул иштер долбоорго кирет.

Эсептин мисалы начар жылга туруштук бериши керек

Үч фланецтен турган шарттуу топту карайлы. Кардарлар жылына 420 жарактуу тетик кабыл алат, кадимки партия 14 тетик, демек 30 ишке киргизүү күтүлөт. Жаңы борбордун алдын ала цикли 155 мүнөт, жүктөө, түшүрүү жана кол аракеттери ар бир тетикке 25 мүнөт кетирет. Кайра жөндөө 180 мүнөт, биринчи тетик жана аны көзөмөлдөө ар бир партияга дагы 90 мүнөт алат. Күтүлгөн жарактуу продукция чыгымы 97 пайыз.

Маанилерди коюу тетиктерге болжол менен 1 345 саат жана партияларга 135 саат берет. Аспапты пландуу тейлөөгө жана тазалоого 90 саат кошуп, бузулууларга чейин топ үчүн 1 570 саат алабыз. Жеткиликтүүлүк 0,80 болгондо болжол менен 1 963 пландуу саатты резервге коюу керек. Бул эми «бир тетикке 155 мүнөт» эмес, кадимки алып салуулардан кийинки дээрлик толук бир сменалык календарь.

Арифметиканы бул таблица менен текшерүүгө болот:

INPUT                         BASE
Good parts/year               420
Yield                         0.97
Auto cycle, min               155
Manual per part, min           25
Batches/year                   30
Setup per batch, min          180
First-piece control, min       90
Planned service, h             90
Availability                 0.80

OUTPUT
Started parts                 433.0
Part hours                   1299.0
Batch hours                   135.0
Family hours before losses   1524.0
Reserved planned hours       1905.0

Бул жердеги сандар жогорудагы болжолдуу баадан бир аз айырмаланат, анткени таблица тегеректебей эсептөөгө мажбурлап, катаны көрсөтөт: 433 тетикти 180 мүнөттөн эсептегенде 1 345 эмес, 1 299 саат чыгат. Ошондуктан эсеп баянда эмес, текшерилүүчү уячаларда турушу керек. Эгер 90 саат кайталанган тейлөөнү гана камтыса, биринчи жылдагы өздөштүрүүнү 1 524 саатка өзүнчө кошуу керек.

Эми үч сценарий түзүңүз. Начар жылы көлөм 300 жарактуу тетикке түшөт, партиялар он даанага чейин кичирейет, жеткиликтүүлүк 0,70 болот, ал эми кабыл алуудан кийинки цикл 170 мүнөттө калат. Базалык сценарий таблицадагы параметрлер менен иштейт. Күчтүү жылы ырасталган көлөм өсөт, цикл максатка сыноолордон кийин гана жетет, бирок экинчи смена жана оператор пайда болот. Ар бир сценарий үчүн сааттарды гана эмес, акча агымын да эсептеңиз.

Ишке киргизүүнү камтыган толук инвестицияны I, жаңы участоктун жылдык туруктуу чыгымын F, тетиктин өзгөрүлмө чыгымын V, ал эми алдын алынган тышкы иштетүүнү же жабууга салымды M деп белгилейли. Анда жылдык натыйжа:

Annual_cash = good_qty * (M - V) - F - financing - extra_working_capital_cost
Simple_payback = I / Annual_cash
Break_even_good_qty = (F + financing) / (M - V)

M көрсөткүчүн киреше менен алмаштырбаңыз. Эгер тетик азыр да ишкананын ичинде жасалса, чындап өзгөргөн салымды гана эсептеңиз: чектөөчү станоктун бошогон сааттары, подрядчыга кеткен чыгымдын азайышы, жараксыз продукциянын кыскарышы, жоюлган операция жана өзгөрүлмө чыгымдардын айырмасы. Амортизация каржылык отчетко керек, акча сценарийинде төлөм, каржылоо, салыктар жана калдык нарк өзүнчө турат. Узак долбоор үчүн дисконттолгон агымды колдонуңуз, жөнөкөй акталуу мөөнөтүн түшүнүктүү текшерүү катары калтырыңыз.

Начар сценарий резервдик буйрутмаларсыз карызды тейлөөнү жана милдеттүү чыгымдарды көтөрүшү керек. Көтөрбөсө, чечим баары бир акылга сыярлык болушу мүмкүн, бирок жетекчилик суроо-талап тобокелдигин аң-сезимдүү кабыл алат. Аны орточо сандын ичинде жашырууга болбойт.

Резервдик буйрутмаларды шайкештик жана салым боюнча баалаңыз

Бош сааттардын баасы ишкана аларды ылайыктуу тетикке сата алганда гана бар. «Бир метрге чейинки каалаган шакекти жонобуз» деген тизме резервдик суроо-талап эмес. Ар бир талапкер үчүн чийме же туруктуу өлчөм катар, материал, масса, тактык, жылдык көлөм, кадимки партия, талап кылынган дата, ыктымал баа жана көзөмөл маршруту керек.

Адегенде техникалык чыпканы колдонуңуз. Тетик иштетүүнүн эң чоң диаметри, бийиктик, үстөлдөгү масса, айлантуу моменти, жыштык, октордун жүрүшү, аспаптын жетүүсү жана жаңканы чыгаруу боюнча батышы керек. Каталогдогу эң чоң диаметр көп учурда геометриялык мүмкүнчүлүктү көрсөтөт, бирок револьвер керектүү кармагыч менен кулачоктордон өтөрүнө кепилдик бербейт. Эң кооптуу жерлер үчүн санариптик кагылышуу текшерүүсүн жана физикалык сыноону өткөрүңүз.

Андан кийин календардык чыпканы колдонуңуз. Резервдик буйрутма анын жеткирүү терезеси бош кубаттуулукка дал келгенде гана пайдалуу. Негизги фланец станокту ээлеген сезондогу 200 шакекке буйрутма резервди толтурбайт, экинчи тартыштыкты жаратат. Катуу мөөнөттүү, салымы төмөн иш борбор сатып алынган топту сүрүп чыгарышы мүмкүн.

Үчүнчү чыпка каржылык. Тетиктин маржасын эмес, чектөөчү саатка түшкөн салымды колдонуңуз:

Contribution_per_bottleneck_hour = (price - material - variable_process - outside_services) / constrained_hours

Эгер өлчөө участогу, кран же жылуулук иштетүү чектелген болсо, бөлгүч ошол ресурсту көрсөтүшү керек. Станок саатына мыкты маржасы бар тетик жалгыз өлчөө машинасын бир жума ээлесе, начар буйрутма болуп калышы мүмкүн.

Резервге ыктымалдык бериңиз, бирок ыктымалдыкты келишимге айландырбаңыз. Этаптардын мындай тизмеси ыңгайлуу: техникалык жактан туура келет, өздүк наркы эсептелди, сунуш жөнөтүлдү, үлгү макулдашылды, буйрутмага кол коюлду. Банк сценарийине кол коюлган көлөм гана кирет. Башкаруу сценарийинде ыктымалдык түтүгү жабдуу менен программаны алдын ала даярдоо керекпи, ошону көрсөтөт.

Топтолуу тобокелдигинин да баасы бар. Бир топ керектүү жүктөмдүн 85 пайызын берсе, чийменин өзгөрүшү, кардарды жоготуу же башка дайындамага өтүү бүт долбоорго сокку урат. Эки же төрт шайкеш топтон турган резерв туш келди суроолордун узун тизмесине караганда жакшыраак коргойт. Чыныгы кошуна ассортиментти кабыл алган азыраак адистешкен конфигурациянын цикли бир аз узун болсо да жакшы сатып алуу болушу мүмкүн.

Жаңы борборду эң жакшы жеткиликтүү альтернатива менен салыштырыңыз

Инвестициялык долбоорду көп учурда бүгүнкү ыңгайсыз маршрут менен салыштырышат, бирок учурдагы процессти жакшыртууга болот. Бул сатып алуунун таасирин ашыкча көрсөтөт. База жаңы борборсуз эң жакшы реалдуу вариант болушу керек: жаңыртылган жабдуу, өзгөртүлгөн график, учурдагы станоктогу кошумча смена, түйүндү калыбына келтирүү, подряд же бул чаралардын айкалышы.

Ар бир вариант үчүн бирдей мезгилди жана бирдей жарактуу тетик көлөмүн колдонуңуз. Баштапкы чыгымды, өзгөрүлмө чыгымдарды, туруктуу персоналды, керектүү аянтты, бүтпөгөн өндүрүштү, ишке киргизүү мөөнөтүн, сапат тобокелдигин жана калдык наркты салыштырыңыз. Подрядчынын тетик баасы жогору болушу мүмкүн, бирок ал туруктуу жүктү өзгөрүлмө чыгымга айландырып, суроо-талап түшүү тобокелдигинин бир бөлүгүн өзүнө алат. Өз станогуңуз мөөнөттү көзөмөлдөйт, бирок бош айда да төлөм жүрөт.

Бошогон кубаттуулукту өзгөчө этият баалаңыз. Вертикалдык борбор фланецтерди горизонталдык ички жонуучу станоктон алса, акча натыйжасы бошогон сааттарды акы төлөнгөн тетиктер ээлегенде же ишкана башка сатып алуудан баш тартканда гана пайда болот. Кезеги жок эски станоктун бош турушу өзүнөн өзү үнөм жаратпайт. Бошогон терезеге өтө турган так буйрутманы жана анын салымын жазыңыз.

Адамдарды чындап башка ишке өткөрүүгө болбосо, моделге эмгек үнөмүн сатпаңыз. Кол менен орнотууну 40 мүнөткө кыскартуу тетиктин эмгек сыйымдуулугун азайтат, бирок жылдык айлык автоматтык түрдө төмөндөбөйт. Оператор экинчи процессти тейлегенде, ишкана жаңы кызматкер албаганда же ашыкча жумуш токтогондо үнөм акчага айланат. Ага чейин бул акча агымы эмес, өндүрүмдүүлүк резерви.

Аянтка да ошол эле эреже тиешелүү. Ыкчам түзүлүш пайдалуу, бирок бошогон чарчы метр башка колдонуу же ижарадан баш тартуу болгондо гана акчалай баага ээ. Ал эми жаңы пайдубал, көчүрүлгөн коммуникациялар жана коопсуз такелаж аймагы дароо чыныгы акча талап кылат.

Салыштырууну бир бетке жайгаштырыңыз. Мамычаларда варианттар, саптарда ырасталган чыгарылыш, чектөө сааттары, жылдык акча натыйжасы, ишке киргизүү мөөнөтү, жүгүртүү капиталына эң чоң муктаждык жана үч негизги тобокелдик турсун. Жаңы борбор каталогдогу цикл сабында гана жеңсе, долбоор али даяр эмес.

Кабыл алуу сыноосу убада кылынган циклден маанилүүрөөк

Буйрутмадан мурун өзүңүздүн өкүлчүлүктүү дайындамаңыз үчүн кабыл алуу протоколун түзүңүз. Ал топтогу диаметр, масса, тең салмаксыздык, материал, кошумча жана жука дубалдын эң начар айкалышын чагылдырышы керек. Ыңгайлуу тегиз тетик станок ыңгайлуу шартта гана иштей турганын далилдейт.

Протокол жашыл цикл индикаторун гана эмес, даяр дайындамадан кийинки даяр тетикке чейинки убакытты катташы керек. Орнотуулардын санын, аспаптардын курамын, режимдерди, кесүү кырларынын туруктуулугун, оор өтүүдөгү кубат сарптоону, жаңканын формасын, аны чыгаруу убактысын, бошотууга чейинки жана кийинки өлчөө натыйжасын, температураны жана оператордун аракеттерин жазыңыз. Эгер тешик же оюк бизнес эсепке кирсе, алар ошол эле сыноодо жасалат.

Критерийлерди алдын ала макулдашыңыз:

• бошоткондон кийин бардык өлчөм жана геометрия чиймеге туура келет;
• макулдашылган кошумчада цикл эсептик мааниден ашпайт;
• кайра жөндөөнү окутулган штаттык оператор карта боюнча аткарат;
• цикл учурунда жаңка кооптуу кол тазалоосуз чыгат;
• программаны кайра ишке киргизүү пландан тышкаркы оңдоону талап кылбайт.

Шарттарын көрсөтпөй бир сыйкырдуу тактык санын талап кылбаңыз. Өлчөө ыкмасын, температураны, тетиктин абалын, базаны, кармоо убактысын жана кайталоолордун санын жазыңыз. Жука фланецти кысылган абалда өлчөө бошоткондон кийин кайтып келген ийкемдүү деформацияны жашырышы мүмкүн.

Программаны, аспап картасын, параметрлер тизмесин, бекитүү схемасын жана өлчөө отчетун берүүнү сураңыз. Бул материалдар өздөштүрүүнү кыскартып, көрсөтүлгөн цикл бир тетиктен кийин пластинаны жок кылган режимде алынбаганын текшерүүгө мүмкүндүк берет. Келишимде заводдук кабыл алуу, монтаждан кийинки кабыл алуу жана тетик технологиясын кабыл алуу бөлүнүшү керек.

EAST CNC жабдууну тандоо, ишке киргизүү-жөндөө жана сервис менен жеткирет, ошондуктан талкууну моделдин атынан эмес, ушул кабыл алуу картасынан жана сиздин баштапкы маалыматтарыңыздан баштоо керек. Жеткирүүчү ылайыктуу конфигурация сунуштай алат, бирок акталуу чечими өндүрүштө калат: чыныгы кезекти, партияларды жана чектөөчү сааттын баасын өндүрүш гана билет.

Чечимди таасир менен эмес, чектер менен кабыл алыңыз

Ырасталган топ жеткиликтүү календардын олуттуу бөлүгүн ээлесе, жаңы маршрут эң жакшы альтернативага салыштырмалуу өлчөнгөн акча натыйжасын берсе жана начар сценарий милдеттүү чыгымдарды төлөө үчүн кол коюлбаган буйрутмаларга муктаж болбосо, сатып алуу акталат. Фланецти техникалык жактан иштетүү мүмкүнчүлүгү милдеттүү, бирок өзү инвестиция жөнүндө эч нерсе айтпайт.

Акыркы бааны алганга чейин чектерди белгилеңиз. Мисалы, дисконттолгон акталуунун эң узак мөөнөтү, сезондогу эң аз кубаттуулук запасы, бир кардардын эң жогорку үлүшү, өздөштүрүүнүн уруксат берилген айлары жана чектөөчү саатка эң аз салым. Так маанилерди ишкана капиталдын баасына жана тобокелдикке жараша тандайт. Аларды эсептен кийин койсоңуз, критерийлерди жаккан станокко ылайыкташтыруу оңой.

Мен чечимдин төрт жыйынтыгын колдоном. «Сатып алуу» базалык жана начар сценарийлер чектерден өткөнүн билдирет. «Шарт менен сатып алуу» үчүн кол коюлган көлөм, ийгиликтүү сыноо иштетүүсү же инфраструктуранын бекитилген баасы керек. «Кийинге калтыруу» техникалык схема түшүнүктүү, бирок суроо-талап маалыматы же убакыт өлчөөсү аз болгондо колдонулат. «Сатып албоо» жакшыртылган учурдагы маршрут чектөөнү арзаныраак жок кылганда тандалат.

Инвестициялык комитеттин алдында моделди кыска тизме менен текшериңиз:

1. Ар бир варианттын көлөмү жарактуу тетиктер жана партиялар менен берилген.
2. Цикл кол убактысын, көзөмөлдү, кайра жөндөөнү жана кран талабын камтыйт.
3. Жабдуу, инфраструктура, өздөштүрүү жана жүгүртүү капиталы толук инвестицияга кирет.
4. Резервдик буйрутмалар техникалык, календардык жана каржылык чыпкалардан өткөн.
5. Кабыл алуу сыноосу чиймеге жана толук өндүрүш убактысына байланышкан.

Жок дегенде бир пункт оозеки убадага таянса, тобокелдикти майда жазууга көчүрбөй, чечимди кийинкиге калтырыңыз. Вертикалдык борбор ири фланецтерде анын түзүлүшү кымбат орнотууну жок кылып, чыныгы чектөөнү бошоткондо жакшы иштейт. Сатуу божомолунун темирге айланган түрү катары алынганда начар иштейт. Адегенде таблица начар жылга жана технологдун, каржылоочунун, участок чеберинин кайра текшерүүсүнө туруштук берсин. Андан кийин модель тандоо коюм эмес, инженердик милдетке айланат.