Экинчи орнотуудан кийин соосдук: базаны кантип жоготпоо керек
Экинчи орнотуудан кийинки соосдук таянычтын тартибине, базага жана жөнөкөй текшерүүлөргө жараша болот. Валдар менен корпустарда ката топтолушун кантип азайтууну көрсөтөбүз.
Экинчи орнотууда база эмне үчүн жоголот
Биринчи орнотууда деталь көбүнчө түшүнүктүү геометрияга таянат: торцу, борбордук тешиктерге, сырткы диаметрге же отуруу жерине. Ушул таянычтан кийин кийинки бардык иштетүү жүргүзүлөт. Экинчи орнотууда болсо таяныч чекити көп учурда иштөө үчүн ыңгайлуу болгону үчүн эмес, деталды жөн эле кысуу жеңил болгону үчүн өзгөртүлөт.
Дал ошол учурда база жылып кетет. Эгер валды башында борборлордон иштетип, кийинчерээк аны чийки диаметринен кысып койсоңуз, экинчи операциядагы ось биринчи операциянын огу менен сөзсүз эле дал келе бербейт. Корпус менен да ушундай болот: алгач деталь тегиздик жана расточка боюнча базаланып, анан оодарылып, сырткы беттен бир аз кыйшайтып кысылат.
Ал тургай кичинекей ката да бат эле байкаларлык жылыш берет. Кулачоктун ичиндеги чип, торцодогу заусенец же кысканда бир аз кыйшаюу жетиштүү. Кыска деталда бул бир нече сотка гана болот. Узун валда болсо мындай жылыш осьтү жакшы эле буруп жиберет.
Көйгөй көбүнчө бир чекитте жашабайт. Ал өткөөлдөрдүн чынжырында өсөт. Биринчи орнотуу баштапкы окту түзөт, экинчиси аны бир аз жылдырат, үчүнчүсү ошол жылышты мураска алып, үстүнө дагы кошот. Акыры ар бир өзүнчө өтүү нормалдуу көрүнгөнү менен, жыйынтыгында соосдук сакталбай калат.
Эң жагымсызы — өлчөмдөр ошол эле учурда допускта калышы мүмкүн. Моюндун диаметри, тепкичтин узундугу жана расточканын тереңдиги жаңы базага карата туура болот. Бирок деталды жумушчу ось боюнча текшерсеңиз, подшипник отуруучу жер, резьба же коштоочу расточка бир сызыкта эмес экени билинет.
ЧПУ токарь станокторунда бул өзгөчө кыянат. Станок программаны так кайталайт, ошондуктан күнөө базалоодо эмес деп ойлоп калуу оңой. Бирок станок сиз берген ось боюнча гана кесет. Экинчи орнотуу ошол осьтү өзгөртсө, программа катаны металлга жөн эле так бекитет.
Экинчи орнотуудан кийин базанын жоголушу сейрек ката эмес, таянычтын кичине эле өзгөрүшүнүн кадимки натыйжасы. Ката дээрлик дайыма байкалбай башталат: деталь ыңгайлуу отурат, өлчөмдөр төп келет, бирок жалпы ось буга чейин эле жылып кеткен.
Ката кайда топтолот
Ката көбүнчө бир чоң себептен эмес, ар бир өткөөлдө аз-аздан топтолуп отуруп пайда болот. Экинчи орнотууга келгенде ал буга чейин эле байкаларлык жылыш берип калат. Ошондуктан маселе көбүнчө кесүү учурунда эмес, андан мурда пайда болот: деталды алып, тазалап, оодарып, кайра кысканда.
Эң көп кездешкен себеп жөнөкөй: базадагы кир. Жука чип, чаң кошулган май же торцодогу майда заусенец эле бир нече соткага чейин жылыш берет. Көзгө дээрлик көрүнбөйт. Анан станок ошол туура эмес отурууну жөн эле кайталайт да, ката операциянын аягына чейин кошо кетет.
Кысуу күчү менен да ошондой. Бир жолу деталды жумшак кысып, экинчи жолу катуураак тартсаңыз, ал башкача отурат. Жука валда бул ийилүү берет. Корпуста торцу, призма же оправка боюнча абалы өзгөрөт. Айрым өлчөмдөр дагы эле допускка батат, бирок жалпы ось жылып кетет.
Оператор деталды оодарганда таяныч чекиттери дээрлик дайыма өзгөрөт. База ошол эле көрүнгөнү менен, чыныгы контакт башка жерлерде болот. Бул бир калыпта эмес беттери бар жарым-жартылай иштетилген корпустарда жакшы көрүнөт. Деталь туура отургандай сезилет, бирок иш жүзүндө башкача таянат.
Башка оснасткага өтүү да базаны оңой бузат. Биринчи операцияда деталь патрондо турган, экинчисинде аны оправкага же борборлордун ортосуна коюшкан. Ар бир приспособление өзүнүн абалын берет. Эгер технолог бул өткөөлдөрдү алдын ала байланыштырбаса, ката жөн эле кошулат.
Оснастканын өзүндө да өзүнчө ката болушу мүмкүн. Эскирген патрон, биениеси бар оправка, сокку жеген центр же чарчаган кулачктар оператор этият иштегенде да жылыш кошот. Сериялык иште мындай майда нерсе бат эле кайталанма дефектке айланат.
Жөнөкөй мисалда бул дароо көрүнөт. Валда адегенде бир отуруучу диаметр иштетилип, андан кийин деталь экинчи жагы үчүн оодарылат. Эгер торцу жакшы тазаланбаса жана экинчи жолу кысуу катуураак болсо, эки мойнок бир огу боюнча дал келбей калат. Корпуста ушуга окшош абал эки тешикти ар башка орнотуудан расточкалаганда чыгат. Ар бир майда нерсе өзү эле чыдаса болчудай көрүнөт, бирок чогулганда дал ошол жылышты берет, аны кийин индикатор менен узак издешет.
Базаны алдын ала кантип тандаса болот
Базаны деталь патрондо турган учурда эмес, андан эрте — маршрут түзүлгөндө тандашат. Антпесеңиз, биринчи операция тынч өтөт, андан кийин болсо ось майда себептерден улам жылып баштайт: башка кысуу, башка таяныч, башка нөл.
Вал үчүн жөнөкөй эреже иштейт: иштетүү бүтмөйүнчө бир эле окту сактаңыз. Көбүнчө бул борборлор же кайра-кайра ишенимдүү кармоого боло турган бир мойнок. Эгер биринчи мойнокту "кантип болсо ошондой" жасап койсоңуз, кийин ага ишенимдүү таяна албайсыз. Ката анча чоң эмес көрүнөт, бирок кийинки өткөөлдө ал кысуунун биениеси менен кошулуп, өлчөмдөгү запасты жейт.
Корпустарда логика окшош, бирок база көбүнчө тегиздиктен жана тешиктен турат. Оператор ар бир орнотууда оңой таба жана кайталай ала турган беттерди тандаңыз. Корпус үчүн жакшы база — биринчи иштетүүдөн кийинки эң кооз бет эмес, ар бир жолу узак выверкасыз эле бирдей абалды берген бет.
Дагы бир кеңири ката — бардык припускти дароо алып салуу да, кийин дал ошол бет кийинкиде таяныч болушу керек экенин түшүнүү. Эгер база кийинки өткөөлдө керек болсо, анда ага акылга сыярлык припуск калтырыңыз же финиш операциясы эрте тийбеген участокту сактап калыңыз.
Практикалык тартип жөнөкөй: адегенде бардык орнотууларда кайталай ала турган бетти же окту тандаңыз, анан ал биринчи иштетүүдөн кийин жоголуп кетпей турганын текшериңиз, кийин гана кайра орнотуулардын санын азайтып, андан соң припускти операцияларга бөлүштүрүңүз.
ЧПУ токарь станокторунда бул өзгөчө узун валдарды иштетүүдө байкалат. Эгер борборлордун ортосунда баштасаңыз, ошол схеманы мүмкүн болушунча узак кармаңыз. Корпустук деталда, тескерисинче, бир жолу туруктуу тегиздик менен базалык тешикти алып, калган өткөөлдөрдү ошондон куруу пайдалуу.
Жакшы база өлчөөнү гана жеңилдетпейт. Ал оператордун күмөнүн азайтат: кайдан кысуу керек, өлчөмдү эмнеден алуу керек жана экинчи орнотуудан кийин кайсы бетке ишенүү керек деген суроолор азаят.
Кошумча өлчөөлөрсүз базаны кантип кармоо керек
База көбүнчө бир чоң жаңылыштыктан эмес, орнотуулар ортосундагы бир нече майда жылыштан кетет. Оператор токтоткучту башкача койду, текшерүү үчүн башка бетти алды, деталды бир аз башкача кысты — ошентип ось жайлап жылып кетти.
Базаны кармоонун эң жөнөкөй жолу — кысуу менен контролду бир эле бетке байлоо. Эгер биринчи операцияда валдын отуруучу мойнокун же корпустун расточкусун база кылып алсаңыз, кийинки операцияда индикаторду ыңгайлуу киргизүү үчүн коңшу диаметрге эле өтүп кетпеңиз. Азыр ыңгайлуу болсо, кийин кеч болот.
Деталды толук айланып текшерүү да дайыма эле керек эмес. Көп учурда бир эле контроль чекити жетиштүү болот, эгер ал туура жерде туруп, ар дайым бирдей кайталанса. Валда кийин отурууну аныктаган бир финиш мойнок боюнча биениеге караса болот. Корпуста — бир расточка боюнча, бир нече бет боюнча индикатор айландырып, кошумча ызы-чуу жыйнабай эле.
Кысуу схемасын зарыл болгондо гана өзгөртүшөт. Эгер деталь биринчи жолу торцого таянып турган болсо, ошол эле базалык бетке таянышын кийинкиде да сактап калуу жакшы. Экинчи орнотууда торцого таянычтын ордуна сырткы диаметр боюнча кармап баштасаңыз, так иштегенде да айырма өсөт.
Деталдын чыныгы отуруусун кайталай турган таяныч жакшы иштейт. Убактылуу жөн эле пин эмес, даяр түйүндөгүдөй мааниси бар опора керек. Ошондо деталь өзү алдын ала болжолдонгон абалды ээлейт, операторго ар бир жолу нөлдү кол менен же индикатор менен кайра издөөнүн кереги жок.
Ушул операция үчүн аракеттердин тартибин түзүп коюу пайдалуу: базаны тазалоо, деталды таянычка отургузуу, бир эле тартипте кысуу, андан кийин бир чекитте биениеди текшерүү. Эгер тартип жазылбаса, ар бир смена өз версиясын чогултат да, ката бирдей станокто деле топтоло баштайт.
Валдар менен корпустардын базалоосу ушундай курулса, ашыкча өлчөөлөр дээрлик калбайт. Керек нерсе — бат-бат текшерүү эмес, кайра-кайра кайталанган текшерүү.
Операциялар ортосундагы өткөөл тартиби
Бул жерде ырааттуулук кошумча өлчөөгө караганда көбүрөөк мааниге ээ. Эгер орнотууну бир эле базага так таянбастан өзгөртсөңүз, ката тымызын өсөт: ар бир кадамда соткалар менен, кийин ось байкаларлык жылат.
Адегенде кийин жумушчу база боло турган бетти иштетиңиз. Вал үчүн бул көбүнчө мойнок, центр же узундуктар кийин ошолордон алынуучу торцу болот. Корпус үчүн бул отуруучу тешик же жупташуу тегиздиги болушу мүмкүн. Биринчи орнотууда бардык өлчөмдү дароо алууга шашылбаңыз. Адегенде ишенүүгө боло турган таяныч түзүңүз.
Андан кийин дал ошол базага байланган өлчөмдөрдү алыңыз. Мындай тартип соосдукту мына ушундай схемага караганда жакшы кармайт: өлчөмдөрдүн бир бөлүгү чийки беттен, бир бөлүгү болсо мурунтан иштетилген беттен алынат. База бирөө болсо, операторго орнотууну кайталоо жеңил, контролерго болсо жылыш кайдан чыкканын түшүнүү оңой.
Жумушчу ырааттуулук адатта мындай болот:
- Жумушчу базаны даярдоо жана иштетүү.
- Ошол эле орнотууда андан чыккан өлчөмдөрдү аткаруу.
- Кайра орнотуудан мурда базаны, таянычтарды жана кысуучуларды тазалоо.
- Ошол эле схеманы жана кысуу күчүн кайталоо.
- Биениеди текшерип, анан гана кесүүгө баштоо.
Экинчи орнотуудан мурда тазалоо майда нерседей көрүнөт, бирок тактык көбүнчө дал ушундан жоголот. Таянычтагы бир даана чип, майдын жука кабаты же базадагы заусенец детальдын отуруусун көптөр күткөндөн күчтүүрөөк өзгөртөт. Ошондуктан жаңы орнотуудан мурда базаны сүртүп, оснастканы үйлөп, мурунку кысуунун изи бар-жогун тез текшериңиз.
Кысуу күчүндө да кайталоо керек. Эгер биринчи орнотууда валды жумшак кармап, экинчисинде ашыкча тартып жиберсеңиз, деталь бир аз ийилип калышы мүмкүн. Корпуста тескери көйгөй чыгат: алсыз кысуу кесүү учурунда микросмещение берет. Интуиция боюнча ар дайым кайра жөндөй бергенден көрө, бир эле кысуу режимин жана бир эле тийүү чекиттерин сактаган жакшы.
Кесүүдөн мурда кыска биение текшерүүсүн жасаңыз. Бул бир мүнөткө жетпейт, бирок деталь базага туура отурду беле — дароо көрүнөт. Эгер индикатор жылыш көрсөтсө, резец баарын оңдоп коёт деген үмүт менен иштете баштабаңыз. Оңдобойт. Ал катаны маршруттун кийинки этабына гана өткөрүп берет.
Вал жана корпус үчүн мисал
Деталда ката сейрек бир заматта чоң болуп чыгат. Көбүнчө ал акырын топтолот: бир оодаруу, башка база, ашыкча кысуу — ошентип ось жылып кетет. Бул валда да, корпуста да жакшы көрүнөт.
Вал үчүн адатта жөнөкөй тартип иштейт. Адегенде борборлоону жана биринчи мойноктун чийки иштетүүсүн жасап, кийин ишенүүгө боло турган ось алынат. Припускти аз, бирок финиш өтүүгө жеткидей калтырышат.
Эгер андан кийин вал кайра ошол эле ось боюнча орнотулса, акыркы соосдук кыйла жакшы сакталат. Практикада бул бир гана нерсени билдирет: жаңы база издөөнүн кереги жок, эгер эски база бар болсо. Эгер деталь башында борборлор аркылуу жүргүзүлгөн болсо, анда финиш мойнок да ошол эле борборлордон жүргүзүлгөнү жакшы, ал эми валды туш келди сырткы диаметрден кайра кысуу туура эмес.
Көп кездешкен ката биринчи караганда зыяны жоктой көрүнөт. Оператор резецке ыңгайлуу кирүү үчүн валды оодарып, дагы бир кыска өтүү гана кошом деп ойлойт. Чындыгында бул оодаруу, орнотуу схемасын өзгөртпөй туруп кошулган дагы бир финиш өтүүдөн көбүрөөк жылыш берет.
Корпуста логика окшош, бирок база башка. Адегенде таяныч тегиздикти чыгарып алуу ыңгайлуу. Ал так таяныч берет жана кийинки операциядагы белгисиздиктин бир бөлүгүн азайтат.
Андан кийин отуруучу тешикти даяр тегиздиктен эле расточкалоо жакшы. Ошондо тешиктин огу деталда так байланат, ал эми кулачоктогу туш келди абалга эмес. Эгер корпустун экинчи тешиги же торцу болсо, аларды жаңы база баштаганга караганда, буга чейин даяр болгон базадан алып барган туура.
Жакшы мисал — подшипник үчүн эки соос тешиги бар корпус. Эгер биринчи тешикти таяныч тегиздикти чыгаргандан кийин жасасаңыз, экинчисин ошол эле орнотууда же даяр биринчи тешик менен ошол эле тегиздикке таянып алуу жакшы. Эгер ортосуна ашыкча оодаруу кошулса, осьтөрдүн айырмасы абдан тез пайда болот, ал эми өзүнчө өлчөмдөр дагы эле допускта калат.
Ошондуктан валда бир эле окту кармоого аракет кылышат, ал эми корпуста адегенде тегиздик түзүлүп, андан кийин тешиктер менен торцулар ошол базадан курулат. Мындай тартип өтө татаал көрүнбөгөнү менен, участоктогу ашыкча текшерүүлөрдүн жарымын алып салат. База себепсиз өзгөрбөсө, өлчөөлөр да азыраак керек болуп, жыйынтык тегиз чыгат.
Осьтү жылдырган каталар
Экинчи орнотуудан кийин ось көбүнчө бир чоң катадан эмес, бир нече майда чечимден жылат. Өзүнчө алганда алар зыяны жоктой көрүнөт. Биригип калганда болсо жыйнамада же финиш өтүүдө байкаларлык смещение берет.
Биринчи кеңири тараган ката — кайталанбай турган базаны эмес, жөн гана ыңгайлуусун алуу. Деталь патронго же призмага тез отурат, бирок кийинки жолкусунда бир аз башкача жайгашат. Эгер база операциядан операцияга бир эле абалды кармабаса, өлчөмдөр чертёж боюнча дагы эле туура келип турса да, ось
FAQ
Эмне үчүн соосдук көбүнчө экинчи орнотууда бузулат?
Көбүнчө экинчи орнотууда ыңгайлуу болуш үчүн таянычты өзгөртүп коюшат. Деталь биринчи иштетүү кайсы ось же тегиздиктен башталса, ошол жактан эмес, башкача отуруп калат да, станок бул жылышты металлга так көчүрүп коёт.
Кайра орнотуудан мурун базаны көбүнчө эмне жылдырат?
Адатта базаны майда нерселер бузат: таянычтагы чип, торчодогу заусенец, кулачоктогу кир же кысуу күчүнүн башкача болушу. Булардын ар бири аз гана жылыш берет, бирок чогулганда ось бурулуп кетет.
Көйгөй базалоодо экенин, ЧПУ программасында эмес экенин кантип түшүнсө болот?
Кайсы беттен биринчи операцияны жүргүзгөнүңүздү жана экинчисин кайсы беттен жүргүзүп жатканыңызды караңыз. Программа бирдей болуп, бирок төңкөргөндөн кийин же кайра кыскандан кийин ось өзгөрсө, себеп көбүнчө коддо эмес, базалоодо болот.
Узун вал үчүн кайсы базаны тандаган жакшы?
Узун вал үчүн иштетүү аяктаганга чейин бир эле окту кармаган жакшы. Эгер ишти борборлордун ортосунда же ишенимдүү бир мойноктон баштасаңыз, төңкөргөндөн кийин туш келди сырткы диаметрден жаңы база издебеңиз.
Корпустун деталында базаны кантип кармаган жакшы?
Корпуста база көбүнчө тегиздиктен жана тешиктен түзүлгөнү ыңгайлуу. Оператор ар бир орнотууда оңой кайталай турган беттерди алыңыз. Эң кооз бетти эмес, ар дайым бирдей абалды берген бетти тандаңыз.
Кысуу схемасын жөн гана ыңгай үчүн өзгөртүү керекпи?
Жок, эгер ансыз деле болбосо. Резецке же индикаторго ыңгайлуу жетүү үчүн гана схеманы өзгөртүү, айрыкча торчо боюнча кысууну сырткы диаметр боюнча кысууга алмаштырганда, коркунучту көбөйтөт.
Экинчи орнотуудан мурун эмнени текшерүү керек?
Базаны, таянычты жана оснастканы тазалап, ошол эле кысуу схемасын кайталап, тандаган бир чекитте биениеди тез текшериңиз. Бул бир мүнөттөн аз убакыт алат, бирок деталь туура отурганын дароо көрсөтөт.
Индикатор менен бир эле контроль чекити жетиштүүбү?
Ооба, эгер сиз туура бетти тандап, дайыма бир эле жерде өлчөсөңүз. Вал үчүн бул финиш мойнок болушу мүмкүн, корпус үчүн болсо кийинки отурууну аныктаган базалык расточка.
Ось жылып кетпеши үчүн операциялардын тартибин кантип түзүү керек?
Адегенде ишенимдүү жумушчу базаны түзүңүз, анан ошол эле орнотууда ага байланышкан өлчөмдөрдү алыңыз. Байланышкан өлчөмдөрдүн ортосунда канча аз ашыкча төңкөрүү жана оснастка алмашуу болсо, соосдук ошончолук тынч кармалат.
Өлчөмдөр допускта болуп, бирок соосдук баары бир начар болсо эмне кылуу керек?
Мындай учур көп болот: диаметрлер менен узундуктар жаңы базага карата туура кармалат, бирок жалпы ось буга чейин жылып кеткен. Андайда өлчөмдү эле эмес, жумушчу ось боюнча биениеди да текшерип, экинчи орнотуунун базасын кайра караңыз.