Тактыкты жоготпой деталдардын бир үй-бүлөсүнө ылайыкташтыруу

Тактык кайда жоголот

Бир нече өлчөмгө бир оснастка ыңгайлуу көрүнөт, бирок кайра жөндөө башталганда баары өзгөрөт. Ошол этапта тактык көбүнчө станоктон эмес, оснастканын ичиндеги майда жылуулардан жоголот.

Эң көп кездешкен себеп — өтө универсалдуу схема жасоо аракети. Упорлорду кең диапазондо жылдырса болот, базалар бир нече детальга бирдей туура келет, оператор катарындагы көп жерден жүздөн бирдиктик жылуу кетирип алышы мүмкүн. Орой иштетүү үчүн бул кээде жарайт. Так иштетүү үчүн — жок.

Нөл упорду алмаштырганда, пинди башка жерге койгондо, астына калыңдыгы бар прокладка салганда же башка базалык бетти тандаганда жоголот. Формалдуу түрдө баары «өз ордунда» тургандай көрүнөт, бирок иш жүзүндө деталь башкача таянып калат. Жаңы упор толук отурбай калса же базалык аянтчага бир нече микрондук кырынды түшсө — өлчөм акырындан тайып баштайт.

Майда люфт кайталанма тактыкка ойлогондон да катуу таасир берет. Пиндин бир аз гана каптал жүрүшү болсо, деталь ар жолу бир аз башкача орун алат. Бир заготовкада бул 0,02 мм четтөө бериши мүмкүн, кийинкисинде 0,05 мм. Эгер мындай чекиттер бир нече болсо, каталар кошулат.

Адатта тактык төрт жерде жоголот:

• деталь базага тийген жерде, эгер кырынды, чокмор же эскириш болсо
• алмашма упордо, эгер ал зазор менен же катуу бекитилбей турса
• кысуучу элементтерде, эгер алар узундугу же формасы ар башка деталды капталга тартып кетсе
• нөлдү коюуда, эгер кайра жөндөөнү «эсте калгандай» кабыл алып, текшербей койсо

Дагы бир анчейин байкалбаган маселе бар. Өлчөм алмашканда детальдын орду гана эмес, кысуу күчүн кандай кабыл алары да өзгөрөт. Узунураак деталь бир аз ийилчүдөй болушу мүмкүн, кыскараак деталь болсо базага тыгызыраак отурат. Сыртынан схема бирдей, бирок жүрүм-туруму башка.

Эң начар иштеген оснастка — универсалдуулук кол менен оңдоого таянган учур. Эгер оператор ар жолу упорду «бир аз жылдырса» же штангенциркуль менен ордун кармаса, кайталанма тактык бат эле бузулат. Мындай ыкма убакытты жейт да, туруктуу натыйжа бербейт.

Жакшы белги жөнөкөй: өлчөм өзгөргөндөн кийин оснастка кошумча тандабай эле белгиленген абалга кайтышы керек. Эгер бул үчүн бураманы көз менен айлантуу, проставка аркылуу жеңил уруу же деталь боюнча кайра коюу керек болсо, тактык запасы буга чейин эле жоголгон.

Кайсы деталдарды бир үй-бүлөгө бириктирсе болот

Деталдарды бир үй-бүлөгө алар бир эле базаларга ишенимдүү отурганда гана бириктириңиз. Эгер базалоо өлчөмүнө жараша өзгөрсө, кайра жөндөөдөн кийин туруктуу геометрия ала албайсыз. Андайда бир компромистик варианттан көрө эки өзүнчө оснастка жасаган жакшы.

ЧПУ токардык станоктор үчүн бул форма жагынан окшош, бирок таяныч жагы ар башка деталдарда өзгөчө байкалат. Эки фланец дээрлик окшош көрүнүшү мүмкүн, бирок бирин тешик жана торец боюнча, экинчисин сырткы диаметри жана тепкичи боюнча коёсуз. Формалдуу түрдө бул бир топ, бирок иш жүзүндө — жок.

Эмне дал келиши керек

Алгач карай турган нерсе — базалык беттер. Эгер детальдардын базалары бирдей болуп, кысуу логикасы да окшош болсо, аларды бир үй-бүлө катары кароого болот. Эгер база ар башка болсо,

Лишняя жөндөөнү азайтып базаларды кантип тандоо керек

Эгер сиз бир үй-бүлөдөгү деталдарга оснастка жасап жатсаңыз, база катары өлчөмүнө жараша дээрлик өзгөрбөгөн беттерди алыңыз. Адатта бул жакшы иштетилген торец, отургузуучу диаметр, борбордук тешик же бир эле тегиздик болот. Куюу кабыгына, фаскаларга, катуулоочу кабыргаларга же ар жолу башка припуск алган участокторго таянган туура эмес.

Жакшы база деталды эч кандай кошумча оңдоосуз эле бир позицияга алып келет. Жаман база болсо ар кайра жөндөөнү сайын бурамаларды айлантууга мажбурлайт. Натыйжада убакыт кесүүгө эмес, өлчөмдү кармоого кетет.

Жөндөлүүчү чекиттердин санын дароо азайткан жакшы. Ар бир кыймылдуу таяныч, винттик упор же эксцентрик өзүнүн чачырашын кошот. Эгер үч катуу таяныч чекитин жана узундук же диаметр үчүн бир алмашма упорду калтырсаңыз, ошондой кылыңыз. Бул көп учурда оператор кайра коюп чыккан беш жөндөлүүчү элементтен такыраак болот.

База менен кысуу бир эле ишти жасабашы керек

Деталдарды базалоодо көп кетчү ката — деталды бир эле элемент менен жана жайгаштыруу, жана кысып бекитүү. Андайда кысуу учурунда деталь бир аз жылып кетет да, өлчөм ар кайра жөндөөнүн артынан «ойнойт». База ордун көрсөтүшү керек, ал эми кысуу ошол базаларга карай гана кармап турушу зарыл.

Фланецте бул мындай көрүнүшү мүмкүн:

• торец катуу таяныч тегиздикке отурат
• борбордук тешик же отургузуу деталды борборлойт
• алмашма упор чыгындыны белгилейт
• үстүнкү кысуу гана ордун бекитет

Мындай схема иштөөгө жеңил жана кайра жөндөөдөн кийинки кайталанма тактыкты жакшы сактайт.

Дароо контроль өлчөөгө арналган беттерди белгилеп коюңуз. Оператор өлчөмдү алмаштыргандан кийинки биринчи деталда эмнени текшерерин так билиши керек: торец упорго чейинби, диаметр базалык октонбу, бийиктик таяныч тегиздиктенби. Эгер бул чекиттер алдын ала берилбесе, адамдар «кайсы жер ыңгайлуу болсо» ошону өлчөй баштайт, бул болсо ката булагын өзгөртөт.

ЧПУ токардык станоктору бар цехтерде бул өзгөчө сырткы диаметри ар башка, бирок отургузуучу тешиги бирдей деталдарда байкалат. Логика жөнөкөй: негизги базаны туруктуу кармаңыз, жаңы өлчөм үчүн жооп берген элементти гана алмаштырыңыз. Ошондо ЧПУ станоктору үчүн оснастка тезирээк кайра жөндөлөт, натыйжа болсо тынчыраак жана алдын ала болжолдоого жеңилирээк болот.

Качан алмашма упор керек, качан жөндөө жетет

Эгер өлчөм оператордун чечимисиз эле кайталанышы керек болсо, алмашма упор коюңуз. Ал ар жолу бирдей орун берет жана «дагы бир аз буроо керек» деп талап кылбайт. Деталдар үй-бүлөсү үчүн бул көп учурда тактык жана кайра жөндөө убактысы жагынан эң жакшы тандоо.

Бурамалык жөндөө башка ролдо пайдалуу. Анын жардамы менен элементти орой алып келүүгө, зазорду жоюуга, оснастканы жыйноодо баштапкы абалды коюуга же бир аз эскиришти компенсациялоого болот. Бирок так өлчөмдү берүүчү жумушчу ыкма катары винтти калтыруу кооптуу. Бир оператор чейрек айландыруу кошуп коёт, экинчиси жеткирбей коёт да, кайталанма тактык кетет.

Жакшы оснасткада винттик жөндөө көбүнчө «көлөкөдө» жашайт: аны бир жолу коюп, анан бекитип коюшат, ал эми типоөлчөмдөрдүн ортосундагы размерди алмашма бөлүктөр аныктайт. Муну көзөмөлдөө жеңилирээк. Эгер серияда үч өлчөм болсо, белгилери бар бир винтке таянгандан көрө үч упор болгону жакшы.

Нормалдуу схема мындай көрүнөт:

• алмашма упор туруктуу өлчөмдү белгилейт;
• базалык беттер бүт үй-бүлө үчүн жалпы бойдон калат;
• винт жөн гана жакындатат же таяп турат, бирок ар жолу өлчөм тандабайт;
• упор алмашкандан кийин оператор бир контроль маанини текшерет.

Маркировка көп көйгөйдү күтүлгөндөн да көбүрөөк чечет. «кичине» же «тип 2» деген жазуу бат эле чаташтырат. Түшүнүктүү белгилөө жакшы: деталь коду, өлчөм, орнотуу жагы. Эгер упор бир эле жерде иштесе, ал жерди да упордун өзүндөй атап коюңуз.

Окшош элементтер «дээрлик туура» деп кирип кетпеши керек. Эгер эки упор 2 мм айырмаланып, бирок крепеж тешиктери бирдей болсо, бир күнү бирөө аларды жаңылыштырып алат. Мындай болбошу үчүн механиканын өзүндө катага каршы коргоо жасаңыз:

• крепеж тешиктеринин аралыгы ар башка болушу;
• бир гана типоөлчөмдө бар штифт;
• отургузуу диаметрлеринин айырмасы;
• упордо жана отургузуучу жерде ачык гравировка.

ЧПУ станокторунда мындай ыкма бат эле акталат. Кайра жөндөө тынч өтөт, талаштуу учурлар азаят: же керектүү упор турат, же жок. Бул ар жолу винт менен өлчөм кармаганга караганда жакшы, анан кошумча эки ондук кайда кеткенин издеп отуруудан да жеңил.

Оснастканы кадам сайын кантип кайра жөндөө керек

Оператор өлчөмдү көз менен же эстеп туруп алмаштырганда тактык бат жоголот. Көбүнчө себеп жөнөкөй: отургузууда кырынды, жаңылыш упор же кысуу тартиби ар башка.

Туура кайра жөндөө бир эрежеге таянат: ар жолу бир эле аракеттерди бир эле тартипте жасайсыз. Ошондо деталдардын бир үй-бүлөсүнө ылайык оснастка «кантип тийсе ошондой» эмес, алдын ала билингендей иштейт.

Кайра жөндөөнү мындай жүргүзүү ыңгайлуу:

• Адегенде керектүү өлчөмгө ылайык комплектти алыңыз. Алмашма упорлор, пиндер жана прокладкалар бир белгиленген кассетада жаткан жакшы, өз-өзүнчө суурмаларда эмес.
• Анан базаларды, отургузуучу жерлерди жана крепежди тазалаңыз. Жука кырынды да таянычтын астында ондогон микрондук жылуу бериши мүмкүн, бул болсо өлчөмдө жана согууда дароо көрүнөт.
• Тазалагандан кийин алмашма элементтерди кайра жөндөө картасы боюнча так орнотуңуз. Эгер картада позиция номери жана орнотуу жагы көрсөтүлсө, тартипти өзгөртпөңүз жана «ушуга окшош» элементти койбоңуз.
• Крепежди бирдей тартипте тартыңыз. Эгер упорду эки винт кысып турса, экөөнү тең жеңил тартып коюп, анан биринчи винтти, кийин экинчисин тартып, акырында гана талап кылынган моментке жеткириңиз.
• Партияны баштоодон мурун контроль деталды коюңуз. Анда өлчөм базага отурдубу, упор жылган жокпу, кыйшаюу пайда болдубу — дароо көрүнөт.

Иш жүзүндө эң көп көйгөйдү алмаштыруунун өзү эмес, майда шашылыштык жаратат. Оператор бир элементти алып, жанына окшошун коюп, анан алаксыган бойдон туура эмес бөлүгүн кайра койот. Ошондуктан оснастка бөлүктөрүндөгү маркировка жана станоктун жанындагы кыска кайра жөндөө картасы көп убакыт үнөмдөйт.

Эгер сизде ЧПУ токардык станок же иштетүү борбору болсо, дагы бир жөнөкөй кадам кошуңуз: кайра жөндөөдөн кийин кесүүсүз кургак отургузуу текшерүүсүн жасаңыз. Деталь базаларга күчсүз, бирок люфтсуз кириши керек. Эгер аны «дожимать» кылууга туура келсе, себебин дароо издеңиз.

Жакшы кайра жөндөө адатта тез жасалганга караганда бир-эки мүнөткө узагыраак. Бирок анан биринчи беш детальдан кийин брак издөө менен жарым сменаны жоготпойсуз.

Кайра жөндөөдөн кийин кайталанма тактыкты кантип текшерсе болот

Упор же база алмашкандан кийин бир удаа ийгиликтүү чыккан детальга карап жыйынтык чыгарууга болбойт. Кайталанма тактык бирдей орнотуулардын сериясында гана көрүнөт. Текшерүү үчүн бир деталды алып, орнотуп, өлчөмдөрдү алып, деталды чыгарып, муну үч жолу катары менен кайталаңыз.

Маңызы жөнөкөй: сиз детальдын өзүнүн геометриясын эмес, кайра жөндөөдөн кийинки оснастканын жүрүм-турумун текшересиз. Эгер ар ирет деталь бир аз башкача отурса, станок аны оңдоп жибербейт.

Бир эле тартип менен иштөө ыңгайлуу:

• Бир деталды биринчи циклде орнотуп, адаттагыдай бекитиңиз.
• Октук абалды жана торец боюнча өлчөмдү алыңыз.
• Бир эле көзөмөл чекитине индикатор коюп, жылышты текшериңиз.
• Кысуу режимин өзгөртпөстөн дагы эки жолу орнотууну кайталаңыз.
• Ар бир упор комплекти үчүн маанилерди өзүнчө жазып коюңуз.

Октук абал деталь базага бирдей таянып жатканын көрсөтөт. Торец боюнча өлчөм отургузуу октун боюнда жылып кетпегенин тез аныктайт. Бир чекиттеги индикатор каптал жылышты көзөмөлдөө үчүн керек. Чекитти өзгөртпөңүз, антпесе салыштыруу маанисин жоготот.

Эгер сиз оснастканы башка өлчөмгө кайра жөндөсөңүз, жыйынтыктарды бир таблицага аралаштырбаңыз. Ар бир алмашма упор комплекти үчүн өзүнчө жазуу түзүңүз: кайсы комплект турганы, текшерүүдө кайсы деталь колдонулганы, алынган үч натыйжа кандай болгону. Бир айдан кийин мындай жазуу көп убакытты үнөмдөйт.

Орточо мааниге эле эмес, чачырашына да караңыз. Мисалы, кайра жөндөөгө чейин торец боюнча айырма 0,01 мм чегинде болсо, кайра жөндөөдөн кийин 0,04 ммге чейин өссө, бардык деталь азырынча допусктан өтүп жатса да, оснастка мурдагыдай ишенимдүү эмес болуп калды. Адатта себеп жөнөкөй: упор өз ордуна толук отурган эмес, база кирдеп калган, крепеж түйүндү кыйшайтып тартып жатат.

Жакшы практика мындай: адегенде кайра жөндөөдөн мурдагы жана кийинки чачыроону салыштырыңыз, анан ал кайсы жерде өскөнүн караңыз — октобу же индикатор боюнчабы. Эгер ось кеткен болсо, көйгөйдү торец базадан же упордон издеңиз. Эгер индикатор «сүзүп» турса, көбүнчө каптал таянычтар, отургузуучу жерлер же кысуу тартиби күнөөлүү.

Үч удаа орнотуу жакын натыйжа берсе, кайра жөндөөнү иштейт деп эсептесе болот. Эгер маанилер чачырап жатса, себебин тапмайынча партияны баштабаңыз.

Ар башка диаметрдеги фланецтердин мисалы

Жакшы мисал — бир типтеги, бирок үч диаметри бар фланецтер: 120, 160 жана 200 мм. Алардын тешиктери, отургузуусу жана иштетүү схемасы бирдей, өзгөргөнү — сырткы өлчөмү жана узундук боюнча чыгындысы. Мындай учурда үч өзүнчө оснастка жасоонун кереги жок. Бир корпус бүт топту жаап калат, эгер дароо жалпы базалар топтомун калтырып, ар бир типоөлчөмгө алмашма упор койсоңуз.

Бул жөнөкөй иштейт. Базалар фланецтин отургузуусун кармайт да, ар жолу деталды ок менен тегиздик боюнча бир эле абалга отургузат. Алмашма упор узундукту белгилейт, ошондо оператор өлчөмдү кол менен кармап турбайт жана жөндөөнү өз алдынча бурбайт. Фланец үчүн бул винттик жөндөлүүчү упордон ыңгайлуураак: кимдир бирөө орто абалда калтырып коюп, өзгөрмө өлчөм алып калуу коркунучу азаят.

Мындай деталдардын үй-бүлөсүнө ылайык оснастка тез кайра жөндөөдөн кийинки катанын кайда жашырынарын жакшы көрсөтөт. Мисалы, мастер 120 мм фланецтин упор плитасын алып, анын ордуна 160 мм үчүн плитаны койду дейли. Тесттик деталда узундук боюнча өлчөм 0,06 ммге кетти. Башында маселе жаңы упордо же базанын эскиришинде окшойт. Бирок ошол эле плитаны кайра койгондо ошол эле четтөө кайталанат. Бул пайдалуу белги: алсыз жер эми детальдын геометриясында эмес, алмашма бөлүктүн өзүнүн отургузуусунда.

Көп учурда себеп жөнөкөй — упор плитасынын астындагы майда кырынды же кир, кээде абразивдүү чаң аралашкан май пленкасы. Сыртынан баары таза көрүнгөнү менен, бир майда соринанын өзү плитанын абалын бир нече жүздөн бирдикке өзгөртөт. Фланец үчүн бул өлчөмдү допусктан чыгарууга жетет.

Мындай түйүндө татаал жөндөө эмес, жыйноо тартиби жардам берет. Плита алдындагы бетти сүртүп, үйлөп, штифтерди текшерип, анан гана крепежди тартыңыз. Андан кийин кайра коюп көрүү керек: плитаны алып, кайра коюп, тесттик деталды дагы бир жолу өлчөңүз. Эгер өлчөм кайталанса, схема серияга жарайт. Эгер жок болсо, крепежде люфт, плитада чокмор же таяныч бетинин эскириши издейт.

Иш жүзүндө дал ошол кайра орнотуу кайра жөндөөгө ишенсе болор-болбосун эң тез көрсөтөт. Эгер андан кийин өлчөм туруктуу болсо, базалар отургузууну кармап турат, алмашма упорлор болсо өз милдетин туура аткарып жатат.

Өлчөм алмаштырганда кетчү каталар

Кайра жөндөөдөгү брактын эң чоң бөлүгүн жаңы детальдын өзү эмес, анын айланасындагы майда аракеттер берет. Адамдар өлчөмдү алмаштырып, ошол эле учурда тийбеш керек болгон нерселерге да кол тийгизип коюшат. Андан кийин оснастка деталды башкача жыйнай баштайт да, тактык бир учурда эмес, партиялап жоголот.

Кеңири тараган ката — детальдын өлчөмү менен кошо базаны да алмаштырып салуу. Өлчөм башка болушу мүмкүн, бирок алдын ала болжолдонгон натыйжа керек болсо, базалоо схемасы бирдей калышы керек. Эгер оператор упорду да, базалык бетти да которсо, ал иш жүзүндө жаңы оснастка жасап жатат деген сөз. Анда эски наладка маанилери жардам бербей калат.

Экинчи көйгөй — алмашма упордун ордуна жөндөөчү винт колдонууга аракет кылуу. Винт ыңгайлуу көрүнөт: бурап, керектүү өлчөмдү аласың. Иш жүзүндө болсо ал ашыкча эркиндик берет, кысылгандан кийин бузулушу мүмкүн жана кайталанманы начарыраак кармайт. Так типоөлчөмдөрү түшүнүктүү үй-бүлө үчүн көбүнчө туруктуу отургузулган алмашма упорлор топтому ишенимдүүрөөк.

Дагы бир жөнөкөй, бирок кымбат ката — алмашма элементтин отургузуусун тазалабоо. Жука кырынды, май пленкасы же чокмор жетиштүү: упор кыйшайып отурат. Көз менен бул көп учурда билинбейт, ал эми деталда кийин өлчөмдүн кетиши жана партиянын туруксуздугу пайда болот.

Крепежди да көп учурда ар ким өзүнө ылайык тартып коёт. Бир болт дароо аягына чейин тартылды, экинчиси кийин гана бекитилди, үчүнчүсү болсо бошураак калды. Ошондо упордун корпусу же базалык элемент бир аз бурулуп кетиши мүмкүн. Так оснастка үчүн бул жетиштүү. Бирдей тартыш тартиби жана бирдей күч керек, «көз менен» эмес.

Акыркы тузак — биринчи деталга гана карап коюу. Биринчи деталь кээде жакшы чыгып калат, себеби баары жыйноодон кийинки жаңы абалда турат. Обязательно кайталанууну текшерүү керек: деталды чыгарып, кайра коюп, бир нече цикл жасап, жыйынтыкты салыштыруу. Эгер кайра кысуудан кийин өлчөм «сүзүп» турса, маселе станок программасында эмес, оснастканы кайра жөндөөдөгү көйгөйдө.

ЧПУ станокторундагы металл иштетүүдө мындай каталар жакшы цехтерде да кездешет. Ар бири өзүнчө олуттуу көрүнбөсө да, чогулганда тактыкты бат жейт. Эгер өлчөм алмашкандан кийин бир нерсе тайып кетсе, биринчи кезекте база, алмашма элементтердин отургузуусу жана кысуу тартиби каралат, андан кийин гана станоктун өзү текшерилет.

Ишке кирердин алдындагы кыска текшерүү тизмеси

Серия баштардын алдында беш жөнөкөй пункттан өтүп коюу пайдалуу. Деталдардын бир үй-бүлөсүнө ылайык оснастка үчүн бул көп учурда брактан кийин кошумча жарым саат өлчөөгө караганда көбүрөөк жардам берет. Баштагы ката адатта майда болот: упорду чаташтырышты, кырындыны үйлөп чыгарган жок, кысуучуларды ар башка тартипте тартып коюшту.

Текшерүү бир нече мүнөт гана алат:

• Упорлорду наладка картасы менен салыштырыңыз. Номерлер, позициялар жана бийиктик так дал келиши керек, «дээрлик туура» болбосун.
• Базалык беттерди караңыз. Алардын үстүндө кырынды, мурунку детальдын изи, кир аралаш май жана майда чокмор болбошу керек.
• Крепежди дайыма бирдей тартипте тартыңыз. Бүгүн солдон оңго айланып чыксаңыз, эртең да ошол эле тартип керек.
• Контроль деталды эки жолу катары менен коюңуз. Биринчи орнотуудан кийин өлчөмдү алыңыз, анан кайра орноткондон кийин дагы алыңыз. Айырма дароо базалоодо маселе бар-жогун көрсөтөт.
• Натыйжаны жазып коюңуз. Дата, оснастканын номери, кайра орнотуудан кийинки өлчөм жана оператордун аты жетиштүү.

Иш жүзүндө көбүнчө татаал түйүндөр эмес, майда нерселер бөгөт коёт. Мисалы, алмашма упор өз ордунда турат, бирок анын астына жука кырынды кирип кеткен. Көз менен бул билинбейт, ал эми өлчөмдө бир нече жүздөн бирдикке жылуу чыгат. Бир деталь үчүн бул дагы чыдоого болот, партия үчүн — жок.

Журнал да жөн эле формалдуулук үчүн эмес. Кайра жөндөөдөн кийинки кайталанма тактык жоголсо, жазуулар себебин тез табууга жардам берет: оснастканы ким алмаштырды, кайсы деталь контроль катары колдонулду, биринчи кайсы өлчөм тайды. ЧПУ станокторунда бул жакшы наладка шаблону сыяктуу эле убакыт үнөмдөйт.

Эгер бир пункт өтпөй калса, серияны баштоого эрте. Адегенде себебин оңдоңуз, анан контроль деталда кайра текшериңиз.

Андан ары эмне кылуу керек

Биринчи ийгиликтүү кайра жөндөөдөн кийин иш бүттү деп шашылбаңыз. Алгач фактыларды караңыз: өлчөм алмаштырууга канча мүнөт кетет, оператор эң көп кайсы жерде кыйналат, кайсы аракеттен кийин өлчөм көбүрөөк жылат. Көп учурда убакыт жоготуусу упордун өзүн алмаштырууда эмес, кайра тегиздөөдө, тесттик деталда жана ашыкча прокладкаларда жашырынат.

Эгер сизде деталдардын бир үй-бүлөсүнө ылайык оснастка бар болсо, 5-10 кайра жөндөөдөн турган жөнөкөй таблица түзүңүз. Элементтерди алмаштырууга кеткен убакытты, биринчи жарактуу деталга кеткен убакытты жана нөл же база боюнча канча жолу оңдоо жасалганын жазыңыз. Бир жумадан кийин эң тар жер кайсы экени көрүнөт.

Андан кийин чечим жеңилдейт. Кээде алмашма упорлордун жаңы комплекти жана орнотуунун эки-үч түшүнүктүү белгиси эле жетет. Бирок ар бир өлчөм үчүн деталдарды кайрадан базалоо, таянычтын бийиктигин өзгөртүү жана эки тесттик деталь жасоо керек болсо, эски схема өзүн түгөттү деген сөз. Андайда жаңы оснастка кайра жөндөө менен брактан улам жоготкон убакытка караганда арзаныраак болот.

Жакшы иштөөчү ориентир мындай:

• эгер кайра жөндөө бир нече мүнөттө бүтүп, өлчөм биринчи детальдан эле кайталанса — азыркы схеманы калтырыңыз;
• эгер таянычтын четки чекиттери гана өзгөрсө — алмашма упорлордун комплектин кошуңуз;
• эгер базалоо логикасы өзгөрсө — жаңы оснастка долбоорлоңуз;
• эгер номенклатура ай сайын өссө — баарын бир оснасткага батырууга аракет кылбай, деталдарды эки топко бөлүңүз.

Үй-бүлөнү бөлүү көп учурда тактыкты сактап калат. Мисалы, деталдар формасы боюнча жакын, бирок бир топ кыйла узунураак же оорураак болушу мүмкүн. Кагаз жүзүндө бул бир үй-бүлө, ал эми цехте эки башка кысуу режими, ийилүүгө эки башка реакция жана кайра жөндөөдөн кийинки ар башка кайталанма тактык.

Дагы бир практикалык кадам бар: станоктун өзүнүн мүмкүнчүлүгүнө таянып калбадыңызбы, текшериңиз. ЧПУ станоктору үчүн жакшы оснастка деле начар катуулукту, ыңгайсыз жүктөө аймагын же октор боюнча узак кайра жөндөөнү оңдоп бере албайт. Эгер тапшырма окшош деталдардын сериясы менен байланышса, станок менен оснастканы бирге кароо жакшы.

Мындай учурларда EAST CNC командасынын тажрыйбасы пайдалуу. Компания металл иштетүү үчүн ЧПУ станоктору менен иштейт, тандоо, ишке киргизүү жана сервис боюнча жардам берет. Бул өзгөчө керек болгон учур — сизге дагы бир упорлор топтому керекпи же реалдуу деталь агымына ылайык бүт схема өзгөрүшү керекпи деген жөнөкөй суроону тактоо керек болгондо.

Эгер ушул чечимден кийин кайра жөндөө кыскара түшүп, биринчи деталь дайыма өлчөмгө түшүп жатса, демек туура багытты тандадыңыз. Эгер жок болсо, эски конструкцияны мындан ары татаалдаштырбаңыз. Үй-бүлөнү бөлүңүз, базаларды кайра караңыз жана убакытты кайра эсептеңиз.