Torna detalında üz yivinin dibi əyilmədən

Niyə dib klinə gedir

Üz yivində bu qüsur dərhal görünür: dibi düz olmur, meyilli alınır. Yivin bir tərəfi daha dərin, o biri tərəfi isə yüksək qalır. Çertyojda hər şey bərabər görünür, amma detalda kiçik bir klin yaranır.

Bunu rezetin iziylə səhv salmaq asandır. İz səthdə cızıq və ya xırda dalğa qoyur, amma dibin müstəvisi yerində qalır. Klin isə yivin həndəsəsini dəyişir. Dərinliyi iki nöqtədə ölçsəniz, nəticələr fərqli çıxacaq.

Adətən səbəb tək olmur. Yüklənmə altında rezet bir az yayınır, plastin bütün eni ilə kəsmir, qırıntı təmiz keçidə mane olur, çıxışda isə alət yan tərəfə çəkilir. Ayrı-ayrılıqda bunlar xırda görünür. Bir yerdə isə düz dibi yox, meyli yaradır.

Problem təkcə görünüşdə deyil. Əgər yiv oturma yeri kimi işləyirsə, bu əyilmə yığma zamanı tez üzə çıxır. Detal bütün səthi ilə dayanmır, halqa meyillə oturur, kipkləyici element isə çevrə boyu fərqli yük alır.

Bu qüsur xüsusilə yivin ox istiqamətində dayaq verdiyi, stopor halqanı saxladığı, birləşən müstəviyə yaxın yerləşdiyi və ya dərinliyi dəqiq saxlamalı olduğu yerlərdə daha narahatdır.

Hətta eyni proqram da həmişə eyni nəticəni vermir. Sazlamadan sonra ilk detal demək olar düz çıxır, bir neçə detaldan sonra isə dibi artıq əyilməyə başlayır. Bu, plastinin tədricən aşınması, tutacaqda mikrosürüşmə yaranması, qırıntının çıxışının dəyişməsi və ya detalın bir az fərqli sıxılması zamanı olur.

Başqa bir hal da var: alətdə açıq qüsur olmasa da, partiya fərqli alınır. Onda səbəb adətən bir neçə xırda amilin üst-üstə düşməsindən yaranır. Kiçik atma, artıq alət çıxıntısı, sabit olmayan soyuducu maye axını və hətta detalın müxtəlif sərtliyi kəsmə yükünü dəyişir. Bir detalda klin az görünür, növbəti detalda isə ölçü onu artıq göstərir.

Veriş dibə necə təsir edir

Üz yivində veriş çoxlarının düşündüyündən daha güclü təsir göstərir. Əgər veriş həddən artıq böyükdürsə, rezet metali kəsməkdən çox onu sıxmağa başlayır. Tutacaq və plastin azca elastiklik göstərir və dibi klinə salır.

Bu, adətən detalın mərkəzinə yaxın daha aydın görünür. Orada çevrə sürəti azalır, amma dövrəyə düşən veriş dəyişmir. Rejim ağırlaşır, qırıntı pis çıxır və hətta kiçik yüklənmə belə həndəsəni pozur.

Çox kiçik veriş də kömək etmir. Rezet dibi sürtməyə başlayır, metal bəzi yerlərdə yayılır və təmiz kəsim əvəzinə parlaq bir zolaq yaranır. Belə səth gözlə bəzən səliqəli görünür, amma yoxlamada dalğavariyə və ya yüngül meyl görünür.

Rezetin məhz kəsdiyi, nə sürtdüyü, nə də həddən artıq yükləndiyi rejim lazımdır. Əgər qırıntı qopuq çıxırsa, səs boğulursa və dindəki iz radius boyunca dəyişirsə, veriş düzgün seçilməyib. Son millimetrlərdə, mərkəzə yaxın bu xüsusilə hiss olunur.

İki sınaq keçidini necə müqayisə etməli

Tək bir izə baxıb nəticə çıxarmaq olmaz. İki qısa sınaq keçidi etmək və yalnız verişi dəyişmək daha yaxşıdır.

Dövr sayını, plastini, alət çıxıntısını və soyuducu mayenin verilməsini dəyişmədən saxlayın. Birinci keçidi əsas verişlə, ikinci keçidi isə təxminən 15–20% çox və ya az verişlə edin. Təkcə dibi yox, səsi, qırıntının formasını və mərkəzdə alətin davranışını da izləyin.

Əgər daha az verişdə dib parlayır, amma sürtülmüş kimi görünürsə və qırıntı uzun lent kimi uzanırsa, rezet artıq metali sürtür. Əgər daha böyük verişdə səs artır, pillə yaranır və ya dibin mərkəzə doğru aydın yayınması görünürsə, rejim həddən artıq kobud olub. İşçi nöqtə ortadadır: rezet sakit şəkildə kəsir və dindəki iz yivin bütün eni boyunca eyni qalır.

Başqa bir üsul da yaxşı işləyir: verişi bütün keçid boyunca azaltmaq yox, yalnız mərkəzə çıxmazdan əvvəl azaltmaq. Çox vaxt bu, əlavə vaxt itkisi olmadan dibin əyilməsini aradan qaldırmağa yetir.

Plastinin eni nə verir

Plastinin eni birbaşa dibi düz çıxaracaqmı, buna təsir edir. Əgər plastin konkret yiv üçün həddən artıq enlidirsə, daha ağır kəsir və daha çox sürtməyə başlayır. Əvvəlcə bunu qızma və dibdə parıltı göstərir, sonra isə klin yaranır.

Problem yalnız plastin yivin özündən enli olanda yaranmır. Mərkəz üzrə kiçik bir səhv, tutacağın zəif sərtliyi və ya kənarın aşınması da kifayətdir. Enli plastin daha böyük təmas sahəsi yaradır, kəsmə qüvvəsi artır və rezet yayınmağa başlayır. Ona görə də dib çox vaxt bir kənara doğru əyilir.

Həddən artıq dar plastin də rahat deyil. O, daha yüngül kəsir, amma lazım olan eni toplamaq üçün əlavə keçidlər etməyə məcbur edir. Hər belə tamamlayıcı keçid risk əlavə edir: rezet ondalıq millimetr qədər yerindən oynayır, veriş bir az dəyişir, bir keçid o birindən çox götürür. Nəticədə dibi pilləli və ya klinli olur, hətta alət iti olsa belə.

Praktik qayda sadədir. Yivin eni imkan verirsə, bir keçid adətən iki-üç tamamlayıcı keçiddən daha düz dibi verir. Əlavə keçid lazım olsa da, yivi dar rezetlə hissə-hissə açmaq əvəzinə, azca eni ehtiyatla saxlamaq daha yaxşıdır. Yiv eni və dib forması üzrə tolerans nə qədər sıxdırsa, plastini son həndəsəyə bir o qədər dəqiq uyğunlaşdırmaq lazımdır.

4 mm enində yiv üçün, əgər dəzgah və tutacaq kəsimi sakit saxlayırsa, bu ölçüyə yaxın plastini birbaşa seçmək daha məntiqlidir. 2 mm plastin qoysanız, yivi yan sürüşmələrlə genişləndirməli olacaqsınız. Ölçünü formal olaraq almaq olar, amma düz dibi saxlamaq xeyli çətinləşər.

Təkcə nominal enə baxmayın. Kənar forması, bucaqlardakı radius və real işçi en də vacibdir. Bunların hamısı çertyoja uyğun olmalıdır. Yoxsa plastin guya uyğun görünür, amma sonra ölçünü veriş və əlavə keçidlərlə tutmaq lazım gəlir.

Aşınmaya ayrıca nəzarət edin. Kənarın bir hissəsi o birindən tez kütləşən kimi rezet qeyri-bərabər kəsməyə başlayır. Bir tərəf artıq metali götürür, o biri isə daha çox sürtür. Bundan sonra dibi, hətta əvvəl işləyən eyni rejimlərdə belə, çox tez əyilir.

Çıxış üsulu nəticəyə necə təsir edir

Son onluq millimetrlər çox şeyi həll edir. Əgər rezet çox kəskin çıxırsa, metal artıq sabit kəsilmir. Kənar sürtməyə, qırıntını çəkməyə başlayır və yivin son hissəsini korlayır.

Eyni yol ilə düz geri çıxış məntiqli görünür, amma praktikada çox vaxt qeyri-bərabər iz qoyur. Xüsusilə veriş artıq azaldılmışsa və keçidin sonunda rezet azca elastiklik göstərirsə, bu hiss olunur. O an alət sanki dibi süpürür və çıxışda klin və ya nazik pillə yaranır.

Bəzən keçidin sonunda çox qısa dayanma kömək edir. Saniyələrlə pauza yox, sadəcə əlavə təzyiqsiz cüzi bir dayanma. Sistem sakitləşir və kənar metalın qalan hissəsini daha düz götürür. Amma bu yalnız rejim artıq normal vəziyyətə yaxın olanda işləyir. Rezet küt olarsa və ya veriş uyğun seçilməzsə, pauza sadəcə sürtünməni artırıb iz buraxar.

Ox üzrə çıxış çox vaxt gözlənildiyindən fərqli nəticə verir. Rezet düz geri yox, azca ox sürüşməsi ilə uzaqlaşanda artıq emal olunmuş dibi daha az sürtür. İz daha təmiz olur, çünki alət kəsimdən bir anda qopmur, tədricən çıxır.

Adətən üç sadə üsul kömək edir: ölçüyə çatdıqdan dərhal sonra kəskin çıxış etməmək, sakit kəsmədə çox qısa son təmizləmə vermək və çıxışı elə qurmaq ki, rezet dibə təkrar toxunmadan tədricən kəsimdən çıxsın.

Yaxşı çıxış ayrıca fənd deyil, bütün dövrənin bir hissəsidir. Traektoriya düzgün qurulsa, rezet əvvəlcə dibi tamamlayır, sonra yükü itirir və yalnız bundan sonra çıxır. Onda son hissədə nə pillə, nə də hiss olunan klin qalır.

Sadə detalda bu dərhal görünür. Yiv demək olar hazırdır, dərinlik artıq ölçüdədir. Sürətli çıxış zamanı son sektor qarala və bir qədər meyilli ola bilər. Əvəzində qısa tamamlayıcı gediş verib sonra rezeti yumşaq şəkildə ox üzrə çıxarsanız, plastini dəyişmədən belə dibi çox vaxt daha düz alınır.

Əgər sazlamadan sonra dində çıxış tərəfində hələ də iz qalırsa, ilk növbədə məhz çıxış traektoriyasını dəyişin. Bir çox hallarda bu, artıq kifayət edir.

Prosesi addım-addım necə sazlamaq olar

Dibin əyilməsi çox vaxt bir rejimdən yox, xırda səhvlər zəncirindən yaranır. Əgər detal atırsa, sıxma onu yan tərəfə çəkirsə və veriş həddən artıq sərtdirsə, yiv demək olar həmişə klinlə çıxır.

Buna görə hər şeyi birdən dəyişməkdənsə, qısa yoxlama ilə getmək daha yaxşıdır. Belə daha tez başa düşmək olur ki, nəticəni nə korlayır.

Əvvəlcə baza və sıxmanı yoxlayın. Detal düz oturmalıdır, yayınma olmamalıdır. Əgər alın tərəfində atma varsa, rezet əvvəlcədən səhv trayektoriyaya düşəcək.

Sonra sakit bir verişi başlanğıc kimi verin. İlk sazlamada bir neçə saniyə qazanmaqdan çox, təmiz həndəsə vacibdir. İlk sınaq keçidindən sonra dibi iki nöqtədə ölçün: daxili divara və xarici divara daha yaxın yerlərdə. Fərqə baxaraq səhvin istiqamətini artıq anlamaq olur.

Daha sonra bir dəfədə yalnız bir parametri dəyişin. Əvvəl verişi, sonra plastinin enini və ya çıxış üsulunu. Hər şeyi bir yerdə dəyişsəniz, səbəb aydın qalmayacaq. Uğurlu rejim, plastin və traektoriya kombinasiyasını dərhal yazın. Növbəti partiyada bu, ilk işə salmada tələskənlikdən daha çox vaxt qənaət etdirəcək.

Praktikada bu ardıcıllıq çox vaxt yetərli olur. Məsələn, ilk keçiddən sonra dibi xarici tərəfdə 0,03 mm daha dərin çıxıb. Dərhal həm verişə, həm korreksiyaya, həm də plastinə toxunmaq lazım deyil. Yalnız verişi azaldın və keçidi təkrarlayın. Fərq azalıbsa, istiqamət düzgündür. Azalmayıbsa, ilkin verişə qayıdın və rezetin yivdən necə çıxdığını yoxlayın.

Seriya ilə işləyən CNC torna dəzgahlarında belə intizam xüsusilə faydalıdır. Bir dəfə düzgün qurulan yoxlama ardıcıllığı sonra hər yeni detallarda sabit nəticə verir.

Sadə detal üzərində nümunə

Gəlin kipkləyici element üçün üz yivi olan flanşı götürək: eni 4 mm, dərinliyi 1,6 mm, yiv xarici diametrə yaxın yerləşir. İlk sınaq keçidindən sonra dibi xarici diametrə doğru təxminən 0,04 mm klin aldı. Kiplənmə üçün bu artıq artıqdır.

Əvvəl usta səbəbin verişdə olduğunu düşündü. Birinci sınaqda 0,08 mm/dövrə var idi. O, bunu 0,05 mm/dövrəyə, sonra 0,04 mm/dövrəyə endirdi. Rezetin izi daha təmiz oldu, amma klin yox olmadı. Ölçü daha az dəyişirdi, lakin həndəsə eyni qaldı.

Problem tək verişdə deyildi. Yiv 3 mm plastinlə açılırdı, lazım olan eni isə yan sürüşdürmə ilə tamamlayırdılar. Belə detalda bu, çox vaxt meyl yaradır: rezet artıq dibi keçib, sonra yan hissəni tamamlayır və çıxışdakı yük dəyişir. Vizual olaraq yiv normal görünürdü, amma ölçmə tezliklə meyli göstərdi.

Bundan sonra usta yiv eninə daha yaxın plastin qoydu. 3 mm əvəzinə 4 mm götürdü ki, dibi əlavə yan hərəkətlə genişləndirməsin. Bu addım demək olar yetərli oldu, amma dibi tam düzəldən başqa bir çıxış oldu. Əvvəllər rezet dərinliyə çatdıqdan dərhal sonra çıxarılırdı. İndi isə çox kiçik verişlə qısa son təmizləmə gedişi edilir, sonra çıxışa gedilirdi.

Bu ardıcıllıq xarici tərəfdəki artıq təzyiqi götürdü. Dibi klinə düşməyi dayandırdı, dibi üzrə yayınma isə təxminən 0,01 mm həddinə endi. Kiplənmə üçün bu, artıq əl ilə düzəlişsiz işlək nəticə idi.

İşlək variant kimi nə saxlandı

Burada universal rejim axtarılmadı. Məhz bu detal üçün işləyən kombinasiyanı saxladılar: faktiki yiv eninə uyğun 4 mm plastin, əsas veriş 0,05 mm/dövrə, dərinliyin son 0,1 mm-də 0,03 mm/dövrə və çıxışın dərhal yuxarı yox, mərkəzə doğru qısa son gedişdən sonra edilməsi.

Bu nümunə bir şeyi aydın göstərir: belə qüsur nadir hallarda proqramda bir düzəlişlə yox olur. Dibi xarici diametrə doğru gedirsə, adətən verişə, plastinin eninə və kəsimdən çıxış üsuluna birlikdə baxmaq lazımdır.

Tez-tez edilən səhvlər

Yivin dibi klinə gedəndə çoxları mürəkkəb səbəb axtarmağa başlayır. Əslində qüsur çox vaxt bir neçə sadə hərəkətin eyni anda və nəzarətsiz edilməsindən yaranır. İlk detallarda bir dəfədə yalnız bir amili dəyişmək daha yaxşıdır.

Əgər operator həm verişi artırır, həm də başqa enli plastin qoyursa, nəticə heç nə izah etmir. Yiv yaxşılaşdı, yoxsa pisləşdi, amma niyə — bilinmir. Əvvəlki plastini saxlayın və yalnız verişi dəyişin. Sonra ilkin verişə qayıdıb başqa plastin eni ilə müqayisə edin.

Başqa bir səhv də yalnız en ölçüsünə baxmaqdır. Detal çertyoja uyğun ola bilər, amma dib artıq meyl alır. Bu, xüsusilə yivin halqa və ya kiplənmə üçün işlədiyi yerlərdə görünür: en toleransdadır, amma oturma yenə də pisdir.

Çox vaxt kəsmə kənarındakı xırda çipi də görməzlikdən gəlirlər. Plastin hələ kəsdiyi üçün onu işdə saxlayırlar. Amma dibi artıq cırıq çıxır, rezet metali qeyri-bərabər çəkir. Əgər klin birdən yaranıbsa, əvvəlcə kənara baxın, kor-koranə ayarları dəyişməyin.

Pis vərdişlərdən biri də bütün payı bir keçiddə götürməkdir. Geniş və ya dayaz yivdə belə kəsim aləti asanlıqla yayınır və dib müstəvisi itir. Adətən iki keçid daha sakit işləyir: birincisi əsas həcmi götürür, ikincisi dibi və divarları düzəldir. Dövr biraz uzanar, amma partiyada qüsur riski hiss olunacaq qədər azalır.

Ən bahalı səhv növbənin sonunda ortaya çıxır, o zaman dibi yalnız onlarla detal keçəndən sonra yoxlayırlar. Daha ağıllısı ilk, üçüncü və beşinci detallardan sonra dayanıb dibi, çıxış izlərini, kənarın vəziyyətini və nəticənin təkrarlanmasını tez yoxlamaqdır. Bu, bir neçə dəqiqə çəkir, amma problemi harada axtarmaq lazım olduğunu dərhal göstərir.

İşə salmadan əvvəl sürətli yoxlama

İşə salmadan əvvəl bir neçə dəqiqə yoxlamaya sərf etmək, sonra bütün partiyada klin axtarmaqdan yaxşıdır. Əgər yiv eni və dib müstəvisi dəqiq saxlamalıdırsa, plastinin zəif oturuşu və ya həddən artıq sərt veriş kimi xırda şeylər belə tez qüsur yaradır.

Başlanğıc öncəsi yoxlama sadədir. Plastinə baxın: kənarda çip olmamalıdır, plastinin özü boşluqsuz oturmalıdır. Enini yiv ölçüsü ilə tutuşdurun. Əgər ara çox kiçikdirsə və ya ümumiyyətlə yoxdursa, rezet yanları sürtməyə başlayacaq.

Sonra proqramdakı verişi yoxlayın. İlk detal üçün sakit dəyər götürmək daha yaxşıdır, çevrim vaxtını qısaltmağa çalışmayın. Ardınca trayektoriyanın son hissəsinə baxın. Rezet yivdən kəskin sıçrayış olmadan, aydın və təmiz çıxmalıdır. Dəzgah hələ eyni rejimdə işləyərkən ilk detalın ölçüsünü də hazırlayın.

Adətən dibin əyilməsi tək böyük səhvdən yox, iki-üç kiçik səhvin üst-üstə düşməsindən başlayır. Plastin bir az zədələnib, veriş həddən artıqdır, çıxış qısadır — və dibi artıq klinə gedir. Ekranda bu həmişə görünmür, amma detalda qüsur dərhal yaranır.

Xüsusilə plastini dəyişəndən sonra oturuşa diqqətlə baxın. Hətta yeni plastin də altına qırıntı düşübsə və ya vint tam bərkidilməyibsə pis kəsir. Xaricdən hər şey normal görünür, amma yük altında rezet bir az yerini dəyişir və ölçü oynamağa başlayır.

Verişdə də təxmin etməyə ehtiyac yoxdur. Əgər material yapışqandırsa və yiv dərin deyilsə, həddən artıq cəsarətli rejim çox vaxt dibi küt kənardan daha tez korlayır. Daha etibarlı yol mülayim dəyərlə başlamaq, ilk detalı götürmək, dibi ölçmək və yalnız sonra sürəti artırmaqdır.

İşlək ardıcıllıq belədir: çevrimi başladın, ilk detalı götürdün, dərhal yiv enini, dib müstəvisini və rezetin çıxış izini yoxladın. Əgər dində artıq meyl görünürsə, partiyanı davam etdirməmək daha yaxşıdır. Bu mərhələdə düzəliş beş dəqiqə çəkir. On detal sonra isə daha baha başa gəlir.

Bundan sonra nə etməli

Uğurlu sazlamadan sonra yaddaşa güvənmək olmaz. Rejimləri sadə cədvəldə qeyd etmək daha yaxşıdır: material, detal diametri, yiv eni, veriş, dövr sayı, plastinin eni, çıxış üsulu və dibi üzrə nəticə. Bir neçə növbədən sonra bu qeyd yeni axtarışdan daha çox vaxt qazandırır.

Dar və enli yivlər üçün fərqli rejimlər saxlamaq daha düzgündür. Tez-tez edilən səhv bir yoxlanmış variantı götürüb hər yerə tətbiq etməkdir. Nəticədə dar yiv sürtməyə başlayır, enli yiv isə dibi yayındırır. Əgər bu əməliyyatlar seriya ilə təkrarlanırsa, ən azı iki ayrı rejim xəritəsi saxlamaq mənalıdır.

İş ardıcıllığını da möhkəmləndirmək lazımdır: əvvəl plastini yiv eninə uyğun seçin, sonra dibi təmiz saxlayan ehtiyatlı veriş verin, bundan sonra qısa sınaq detalında rezetin çıxışını yoxlayın və dərhal uğurlu rejimi yadda saxlayın.

Əgər nəticə oynayırsa, yalnız verişi çevirmək lazım deyil. Səbəb daha dərində ola bilər: alət tutacağında boşluq, patron atması, detalın zəif sıxılması, rezetin hündürlükdə yayınması, bələdçilərin aşınması və ya soyuducu mayenin zəif verilməsi. Dibi bəzən düz, bəzən isə eyni proqramda klinli çıxırsa, problemi artıq dəzgahda və ya tərtibatda axtarmaq lazımdır.

Yalnız uğurlu rejimləri yox, uğursuzları da yazmaq faydalıdır. “45 polad, 4 mm plastin, veriş həddən artıq, dib yayınmışdı” kimi qısa qeyd eyni səhvləri bir aydan sonra təkrarlamamağa kömək edir.

Əgər siz belə əməliyyatlar üçün CNC torna dəzgahı seçirsinizsə, yalnız pasport göstəricilərinə yox, həm də düyünün sərtliyinə, sazlamanın rahatlığına və servis əlçatanlığına baxmaq faydalıdır. Qazaxıstan və digər MDB ölkələrindəki müəssisələr üçün EAST CNC torna dəzgahlarının seçimi, tədarükü, işə salınması və servis xidməti ilə kömək edir.

Yaxşı nəticə tək uğurlu rejimdən yox, növbəti detallarda da təkrarlana bilən aydın sistemdən asılıdır.