Üfüqi emal mərkəzi yoxsa şaquli?

İşxanaya nə verir — həqiqi fərq haradadır

İşxana üçün bu kompozisiyalar arasındakı fərq stanokun pasportunda deyil, bir detal üçün keçən vaxtda görünür. İki mərkəzin ox xətləri və gücü oxşar ola bilər, amma növbə üzrə çıxış yenə fərqli olacaq. Səbəb sadədir: stanok metalları yalnız dövrün bir hissəsində kəsir. Qalan vaxt detalın döndərilməsi, yenidən bazalaşdırma, yükləmə və boşaltmaya gedir.

Detal bir neçə tərəfdən emal olunmalıdırsa, şaquli emal mərkəzi tez-tez daha çox quraşdırma tələb edir. Hər yeni quraşdırma dəqiqələr əlavə edir və bazada səhv riskini artırır. Üfüqi emal mərkəzi adətən detalın çox yan səthləri, dəlikləri və cibleri olan işlərdə daha rahatdır. Bir neçə tərəfi bir dövrdə və ya daha az sayda yenidən quraşdırma ilə çatmaq mümkün olur. Əlavə olaraq talaşlar tez-tez öz-özünə aşağı düşür və operatorun talaş yığıntısı səbəbindən prosesi dayandırmasına daha az ehtiyac qalır.

Eyni ox xətləri hələ də eyni çıxış demək deyil. Əgər şaquli mərkəzdə detalı iki dəfə söküb döndərmək və yenidən yerləşdirmək lazımdırsa, amma üfüqi mərkəzdə eyni işi palet üzərində bir quraşdırmada vermək mümkündürsə, fərq tez görünəcək. Bir detal üzrə 6–10 dəqiqə qənaət etmək olar. 40 ədədlik partiyada bu artıq bir neçə saat deməkdir.

Buna görə də abstrakt “universal” anlayışına yox, sizin detal axınına baxmaq lazımdır. Kiçik və müxtəlif nomenklaturalar — bu gün lövhə, sabah konsol, digər gün sadə avadanlıq — üçün şaquli kompozisiya tez-tez daha rahat və anlaşılandır. Korpus tipli detallarda və orta partiyalarda, artıq quraşdırmaları azaltmaq və sabit dövr saxlamanın vacib olduğu hallarda üfüqi sxem tez-tez daha tez özünü doğruldur.

Yaxşı hesablamaya sadə suallarla başlamaq lazımdır: operator neçə dəfə detala toxunur, hər döndərməyə neçə dəqiqə gedir, neçə tərəfi bazanı yeniləmədən emal etmək olar və stanok yükləmə gözləməsində dayanırmı. məhz bu məqamlarda işxana ya çıxışı itirir, ya da artır.

Hangi detallarda üfüqi mərkəz daha faydalıdır

Üfüqi kompozisiya ən yaxşısını göstərir ki, detalı yalnız yuxarıdan deyil, bir dövrdə bir neçə yan tərəfdən də emal etmək lazımdır. Əgər detalda pəncərələr, yerləşmələr, dişlilər və 3–4 tərəfdə gilizləmələr varsa, əlavə döndərmələr sürətlə vaxtı yeyir və səhv riskini artırır. Belə tapşırıqlarda üfüqi emal mərkəzi adətən daha sabit və proqnozlaşdırılan marşrut verir.

Bu, ən çox korpus hissələrində nəzərə çarpır. Reduktor korpusu, hidravlik blok, dayaqlar, karter, bir neçə səthli prizmatik yarımfabrikat — bunların hamısı yaxşı namizədlərdir. Operator detali bir dəfə baza ilə sıxışdırıb sonra bir neçə tərəfi yenidən quraşdırmadan emal etdikdə, dəliklərin koaksiallığını və səthlərin bir-biri ilə mövqeyini saxlamaq asanlaşır.

Talaşın uzaqlaşdırılması əlavə üstünlük verir. Şaquli stanokda talaş yuxarı səthdə, ciblerde və dərin zonalarda yığılır. Sonra bu təmizçi əməliyyatları və ya pauzaları tələb edir. Üfüqi mərkəzdə talaş adətən aşağı enir. Bu xüsusilə alüminium, dəmir və bağlanmış cibli hissələr üçün faydalıdır.

Həmçinin müəyyən tapşırıqlarda fayda daha çox nəzərə çarpır: ağır yarımfabriklər, kranla çevirmək çətin olanlar, bir-biri ilə bağlı bir neçə dəliyi olan hissələr, təkrarlanan marşrutlu seriyalar və bazaların talaş səbəbindən zədə görməsinin mümkün olduğu parçalar. Belə hallarda hər bir aradan qaldırılmış döndərmə yalnız dəqiqələr qazandırmır, həm də artıq emal olunmuş səthə zərər gəlmə riskini azaldır.

Kütləvi istehsalda üfüqi mərkəz paletlərlə işləyirsə xüsusilə güclüdür. Bir paletdə emal gedərkən ikinci paletdə hazır hissəni götürüb növbətini qoymaq olar. Şpindel daha az gözləyir və növbə üzrə çıxış artıb, kəsilməni zorla sürətləndirmək lazım gəlmir.

Buna görə də belə stanoklar tez-tez avtomobil sənayesi, tikinti texnikası və təkrar əməliyyatların çox olduğu digər istehsallarda korpus hissələri üçün seçilir. Əgər detal sadədirsə və işin əksəriyyəti yuxarı səthdədirsə, üstünlüklər o qədər də böyük olmur.

Hangi tapşırıqlarda şaquli mərkəz daha sadədir

Şaquli mərkəz o hallarda rahatdır ki, detal yuxarıdan açıqdır və operatorun quruluşu uzun müddət düşünməsinə ehtiyac yoxdur. Əgər əsas iş yuxarı səthdədirsə, belə stanok adətən ən birbaşa və anlaşılan marşrutu verir.

Plitələr, flanşlar, örtüklər və sadə korpus elementləri yuxarı səthdən emal olunursa nadir hallarda mürəkkəb sxema tələb olunur. Yarımfabrikatı qoy, sıxışdır, bəzanı yoxla və proqramı işə sal — bu cür detallar üçün şaquli emal mərkəzi həm sazlanmada, həm də gündəlik işdə rahatdır.

Kiçik və orta partiyalar da tez-tez onu tərəfdən seçdirir. Avadanlıq həftədə bir neçə dəfə dəyişirsə, operator üçün açıq yükləmə zonası və masaya asan çıxış işləməyi sadələşdirir. Konfiqurasiya dəyişdirməyə daha az əlavə hərəkət gedir, xüsusilə detal yüngüldürsə və əl ilə yerləşdirilirsə.

Adətən şaquli mərkəz o hallarda üstün olur ki, detal əsasən bir tərəfdən emal olunur, ikinci quraşdırma cüzi vaxt alır, partiya tez-tez dəyişir və osnastka sadə qalır. Həmçinin belə stanok kransız və ya çevirici sxem olmadan rahatlıqla qoyulan yarımfabrikatlar üçün əlverişlidir.

Yaxşı nümunə — dəliklər, boru yuvaları və yuxarı səthdə frezləmə olan flanş. Şaquli stanokda operator detali tez qoyur, proqramı işə salır və hazırlanmış səthi alır. Ola bilər ki, sonra ikinci quraşdırma lazımdır, amma əgər o 3–5 dəqiqədirsə və belə detallar azdırsa, sifariş müddətinə təsiri zəif olacaq.

Təcrübədə büdcə məhdudiyyəti də rol oynayır: sərhəddə olan işxanada şaquli kompozisiya daha ağıllı görünə bilər. Əgər hər dəqiqəni saymırsınızsa və böyük axın üçün yarışmırsınızsa, qiymət və sadə işə başlama üstünlükləri üfüqi mərkəzin faydalarını üstələyə bilər.

Praktikada neçə quraşdırma azalacaq

Sayı hesablayarkən yalnız quraşdırmaları yox, detal ətrafında bütün dövrü nəzərə alın. Detal söküldü, döndərildi, yenidən baza tapıldı, ölçü yoxlandı, düzəliş edildi və sonra emala davam edildi. Kağız üzərində bu “bir quraşdırma daha” kimi görünür, amma vaxt və səhv riski baxımından bu artıq növbənin əhəmiyyətli hissəsidir.

Sadə plit üçün fərq kiçik ola bilər. Amma korpus detalında bir neçə tərəf emal edilirsə, vəziyyət tez dəyişir. Əgər şaquli mərkəzdə detalı 3–4 dəfə qoymaq lazımdırsa, hər yeni quraşdırma yalnız dəqiqələr aparmır, həm də təkrarolunmanı azaldır.

Faydalıdır hər detal üçün: operator neçə dəfə detali söküb yenidən qoyur, bütün tərəflərə çatmaq üçün neçə döndərmə tələb olunur, hər döndərmədən sonra baza tapmaq üçün neçə dəqiqə gedir, yeni quraşdırmadan sonra neçə yoxlama ölçüsü aparılır və yığılmış səhv nəticəsində nə qədər tullantı və ya düzəliş olur. Bu hesab adətən sürətlə ağlı açır. Kəsmə 18 dəqiqə ola bilər, amma dövrlərarası bütün əməliyyatlar əlavə 10–12 dəqiqə götürür.

Üfüqi emal mərkəzi yan səthləri, dəlikləri və yerləşmələri bir sıxışmada emal etmək lazım olanlarda aydın üstünlük verir. Korpus bir dəfə sıxılır, palet və ya döndərilən masa lazımi tərəfi gətirir və operator detalı davamlı sökmür. Belə rejimdə bir quraşdırma iki, üç və bəzən dördünü əvəz edir.

İkinci, tez-tez yetərincə qiymətləndirilməyən effekt də var: hər yeni quraşdırmadan sonra tərəflərarası dəqiqlik itmə ehtimalı artır. Səhv kiçik ola bilər, amma yığılıb böyüyür: baza dəyişir, detalın mövqeyi dəyişir, koaksiallıqdan sapma meydana gəlir. Dəliklər və səthlərin qarşılıqlı dəqiqliyi vacibdirsə, bu artıq önəmli məsələdir.

Ona görə də stanokun pasportuna yox, detalın marşrutuna baxmaq lazımdır. Əgər detal bir neçə quraşdırmada yaşayırsa yalnız ona görə ki, onun tərəflərinə yuxarıdan əl çatmırsa, üfüqi kompozisiya adətən daha tez özünü doğruldur. Əgər işin əksəriyyəti yuxarı səthdədirsə, qazanc sadəcə məhdud ola bilər.

Yükləmə necə təsir edir növbə üzrə çıxışa

Növbə üzrə çıxış tez-tez kəsmə sürətində deyil, hazır hissəni nə qədər tez çıxarıb növbətini qoymaqla bağlı olur. Əgər stanok hər dövrdən sonra operatoru 3–5 dəqiqə qapıda gözləyirsə, növbə sonunda itkilər nəzərə çarpacaq.

Sadə və yüngül hissələrdə əl ilə yükləmə çox vaxt işləkdir. Operator sürətlə yarımfabrikəni dəyişir, bazanı yoxlayır, qapını bağlayır və stanok yenidən işləməyə başlayır. Kiçik seriyalar üçün bu ən aydın və ucuz seçimdir.

Problemlər onda başlayır ki, detalın dəyişdirilməsi kağız üzərində göründüyündən daha uzun çəkir. Qapını açmaq, talaşı təmizləmək, yarımfabrikəni gətirmək, onu yerləşdirmək, sıxmaq, əlləri təhlükəsiz zonadan çəkmək, qapını bağlamaq və yenidən dövrü başlatmaq lazımdır. Hesabatda dövr 12 dəqiqə ola bilər, amma reallıqda stanok əlavə 3 dəqiqə boş dayanır.

Palet bu mənzərəni dəyişir. Emal gedən müddətdə operator növbəti detalı iş zonasının xaricində hazırlaya bilir. Sonra stanok sadəcə paleti dəyişir və dövrlərarası dayanma kəskin azalır. Buna görə də üfüqi emal mərkəzi yalnız detalə çıxış baxımından deyil, növbə üzrə təmiz kəsmə vaxtı üzrə də üstünlük verir.

Sadə misal: əgər emal dövrü 18 dəqiqədirsə, əl ilə perexod 4 dəqiqədirsə, hər 22 dəqiqədən yalnız 18-i işə gedir. Əgər növbəti detal paletdə hazırlanır və dəyişmə 1 dəqiqədirsə, növbə ərzində bir neçə əlavə tam dövr qazanılır.

Ağır yarımfabrikatlarda fərq daha aydın olur. Detal kranla və ya manipulyatörlə verilirsə, əl üsulu tez mənasız olur. Operator kranı gözləyir, kran boş yer gözləyir və stanok dayanır. Korpus parçalarında bu adi müşahidədir.

Dar yeri belə görmək olar: operator əvvəlcədən stanoka yaxın dayanır və dövrün bitməsini gözləyir, kran demək olar ki, hər detal dəyişməsində lazımdır, qapı yanında yarımfabriklər və osnastka yığılır və faktiki çıxış kəsilmə vaxtına görə hesablanan göstəricidən xeyli aşağıdır. Əgər bu hər gün təkrarlanırsa, hesablamada yalnız şpindel və qidalanmaya yox, əsasən yükləməyə sərf olunan dəqiqələrə baxmaq lazımdır.

Öz axınınıza uyğun seçimi 5 addımda necə edin

Yalnız stanokun xüsusiyyətlərinə baxsanız, seçim çox vaxt səhv alınır. İşxana üçün vacib olan pasport sürəti deyil, gündə nə qədər detalı faktiki verə biləcəyiniz və kəsilmə xaricində nə qədər vaxt itirilməsidir.

1. Son rübün 10–20 tipik detalını götürün. Daha çox təkrarlananları seçmək yaxşıdır, nadir sifarişləri yox.
2. Onları iki göstəriciyə görə qruplaşdırın: neçə tərəfi emal etmək lazımdır və indiki halda neçə quraşdırma gedir.
3. Hər detal üzrə ayrıca təmiz kəsmə vaxtını və kəsilmə xaricindəki vaxtı qeyd edin. Buraya yenidən quraşdırma, bazalaşdırma, detalı döndərmə, yoxlama, kran gözləməsi və yarımfabrikat dəyişməsi daxildir.
4. Növbə üzrə çıxışı iki sxemə görə hesablayın: şaquli və üfüqi emal mərkəzləri. Bunu tək detal üzrə yox, bütün sifariş qarışığı üzrə hesablamak daha məntiqlidir.
5. Stanokun real yüklənməsini yoxlayın. Hər saat yarımfabrikəni kim verəcək, operator nə qədər tez-tez yayındırılır və növbəti detali paralel hazırlamaq mümkün olub-olmaması.

Bu mərhələdə adətən aydınlıq yaranır. Əgər sizin çox detallarda 3–4 tərəf emal olunursa və operator döndərməyə və yenidən bazalaşdırmağa çox vaxt sərf edirsə, üfüqi sxem tez-tez üstün gəlir. Əgər detallar daha sadə, əsasən yuxarı səthdə işlənən və partiyalar kiçikdırsa, şaquli sxem iqtisadi cəhətdən daha yaxşı ola bilər.

Əgər hesablamadan sonra rəqəmlər yaxın çıxırsa, boş yerə gələcək üçün seçməyin. Hazırda və təkrar olunan axına baxın.

Müqayisədə tez-tez harada səhv olunur

Ən yayılmış səhv sadədir: stanokun qiymətinə baxırlar, yox növbə üzrə çıxışa. Üfüqi emal mərkəzi başlanğıcda adətən baha olur, buna görə də müqayisə çox vaxt yarımçıq qalır. Amma əgər o bir-iki quraşdırmanı aradan qaldırır, detal döndərməsini azaldır və daha sabit yüklənmə verir, qiymət fərqi başqa cür görünür.

İkinci tez-tez səhv: müəssisə üfüqi mərkəzi ayırıcı, ayda bir-iki dəfə görünən nadir detal üçün alır. Belə nomenklatura üçün stanok çox vaxt boş və ya yarım güclə işləyir. Əsas yükləmə lövhələr, flanşlar və yuxarıdan işlənən sadə parçalar təşkil edirsə, şaquli mərkəz adətən aydın iqtisadi nəticə verir.

Üçüncü səhv — yalnız kəsmə vaxtına baxmaq. Reallıqda növbə üzrə çıxış çox başqa yerlərdə itir: təkrar quraşdırmalarda, ağır yarımfabrikatın dönərilməsində, kran gözləməsində, əlverişsiz yükləmə zonasında, palet və osnastka üçün yer çatışmazlığında və talaşın çıxarılmasında. Korpus hissələrində belə səhv xüsusilə bahalıdır. Kağız üzərində hər şey yaxşı görünür: bir stanok, böyük xətlər, gələcək üçün ehtiyat. Amma əgər yarımfabrikat ağırdırsa və tərəflərə çıxış çətin deyilsə, hər döndərmə vaxt, operator gücü və bazalaşdırma dəqiqliyini alır.

Nümunə: korpus detali və iki iş sxemi

Gəlin adi korpus detalı götürək: yuxarı səth, iki yan kənar, bir neçə dəlik və dördüncü tərəfdə yerləşmə emal olunmalıdır. Geometriya tipikdir. Belə detallar avtomobil, tikinti texnikası və digər seriyalı metal emal hissələrində geniş yayılıb.

Şaquli mərkəzdə bu iş adətən bir neçə mərhələyə bölünür. Əvvəlcə operator yuxarı və bir hissə dəlikləri emal edir. Sonra detali döndərib baza yenidən yerləşdirir və qarşı tərəfi edir. Bundan sonra yan səthlərə və kənar dəliklərə çatmaq üçün bir döndərmə daha tələb oluna bilər. Hətta uyğun osnastka olsa belə, bu iki döndərmə və renew bazalaşdırma vaxtı yeyir və tərəflər arasında ölçü səhvi riskini artırır.

Üfüqi mərkəzdə sxem adətən daha sadə olur. Operator detali paletə və ya qurğuna bir dəfə qoyur, stanok isə lazımi tərəfləri özü gətirir. Bir quraşdırmada bir neçə səth, dəlik və yerləşmə ardıcıl emal edilə bilər. Buna görə də üfüqi mərkəz adətən çox tərəfli işlərdə üstün olur.

Fərq yalnız texnologiyada deyil, iş ritmində də görünür. Şaquli mərkəz daha çox döndərmə, yoxlama və yenidən başlatma zamanı operatoru gözləyir. Üfüqi daha uzun müddət kəsməni fasiləsiz aparır, operator isə bu müddətdə növbəti yarımfabrikəni hazırlayır.

Əgər bir detal üçün 18 dəqiqə təmiz emal və əlavə 6–8 dəqiqə döndərmə, baza və yoxlama gedirsə, növbə ərzində şpindelin boş dayanması nəzərə çarpır. Üfüqi sxemdə eyni 6–8 dəqiqə çox vaxt palet dəyişimi və yükləmə üçün 2–3 dəqiqəyə düşür. Bir detal üçün fərq kiçik görünə bilər; 40–60 ədədlik partiyada bu saatlara çevrilir.

Kiçik 5–10 ədədlik bir partiya üçün şaquli emal mərkəzi tez-tez daha sadə və ucuz olur. Osnastka aydındır, işə başlama sürətlidir və vaxt qazancı hələ kifayət qədər böyük deyil. Amma əgər korpus detalı seriyada gedirsə və eyni əməliyyatlar təkrarlanırsa, üfüqi kompozisiya çox daha tez özünü doğruldur.

Seçimdən əvvəl tez yoxlama

Hələ tərəddüdlüysinizsə, kataloqlarla başlamağa və “hansı stanok daha yaxşıdır” mövzusunda mübahisə etməyə ehtiyac yoxdur. Bir tipik detal və bir iş günü analiz etmək adətən kifayətdir.

Baxın: detalın neçə tərəfini həqiqətən emal edirsiniz, hər döndərməyə və yenidən bazalaşdırmaya neçə dəqiqə gedir, operator stanok qapısında dövrün bitməsini gözləyirmi, növbəti yarımfabrikəni paralel hazırlamaq mümkündürmü və oxşar detallardan aylıq həcm nə qədərdir — bir dəfə görünən nadir elementlərin həcmi yox.

Əgər detalın 4–5 işləyən tərəfi varsa və döndərmələr ardıcıl gedirsə, itkilər sürətlə artır. Siz yalnız dəqiqələri deyil, həm də tərəflərarası dəqiqliyi itirirsiniz. Korpus hissələrində bu xüsusilə nəzərə çarpır: yan səthlər və müxtəlif tərəflərdəki dəliklər nə qədər çoxdursa, üfüqi emal mərkəzi o qədər daha sabit marşrut verir.

Operatora da baxın. Əgər o tez-tez stanokda dayanıb qısa dövrün bitməsini gözləyirsə, insanınız boşda qalır. Əgər siz cari emal gedərkən növbəti detali hazırlamaq istəyirsinizsə, üfüqi kompozisiya təkrar partiyalarda daha güclü görünür.

Lakin hər kəsə bu format lazım deyil. Əgər detal sadədirsə, əsas iş yuxarı səthdə gedirsə və partiyalar kiçik və qarışıqdırsa, şaquli emal mərkəzi daha rahatdır. O, ayrılıq işlər üçün daha sadədir və hər gün istifadə olunmayacaq imkanlar üçün ödəmək məcburiyyətində qoymur.

Tez test belədir: bir detal götürün, bütün döndərmələri sayın və onlara gözləmə dəqiqələrini əlavə edin. Əgər ayda sizin stanokdan çox oxşar detallar keçir, bu dəqiqələr saatlara çevrilir. Belə hesablamadan sonra mübahisə adətən öz-özünə bitir.

Növbəti addımlar

Təchizatçı ilə söhbətdən əvvəl öz rəqəmlərinizi bir cədvəldə toplayın. Bu olmadan müqayisə tez-tez ümumi sözlərə keçir və qərar sizin detal, növbə və marşrut üzərində qurulmalıdır.

Cədvəldə kifayətdir bir neçə şey olsun: ən çox etdiyiniz detallardan hansılar, onların partiya ölçüsü, indiki quraşdırma sayı, kəsmə, quraşdırma və yükləmə üçün neçə dəqiqə sərf olunur və zaman itkiləri harada baş verir — tərəflərə çıxışda, talaşda, osnastkada yoxsa operator gözləməsində. Bu baza söhbəti predmetli edəcək.

Sonra tələb edin hesablamanı sizin detallara görə, kataloq üzrə yox. Katalog stanokun imkanlarını göstərir, amma sizin növbənizin necə keçəcəyini demir. Dərhal iki sxemi müqayisə edin: detalın şaquli və üfüqi emal mərkəzindən keçmə variantlarını. Dövrə, quraşdırma sayına, yükləmə vaxtına, talaşın çıxarıla bilməsinə və döndərmə zamanı səhv riskinə baxın.

Alışdan əvvəl tez-tez gec ortaya çıxan məsələləri də müzakirə edin: hansı osnastka lazım olacaq, işə başlama kimə əmdədir, işə salma nə qədər vaxt aparacaq və servis necə təşkil olunacaq. Əgər stanok texniki göstəricilərə uyğundur, amma yükləmə mürəkkəbdirsə və ya osnastka baha başa gəlirsə, iqtisadiyyat tez dəyişir.

Qazaxıstanda və ya MDB-nin digər ölkələrində avadanlıq seçirsinizsə, EAST CNC adətən işi detaldan və marşrutdan başlayaraq analiz edir, ümumi qaydalarla yox. Şirkət konsultasiya, seçim, təchizat, işə salma və servis göstərir, beləliklə söhbəti dərhal sizin quraşdırmalar, yükləmə və növbə üzrə çıxış əsasında qurmaq olar.

Nəticə sadədir: bir stanokun özü digərindən yaxşı deyil. Hər şeyi sizin detallar, quraşdırma sayı və yükləmə qaydası həll edir. Bu rəqəmlər dürüst hesablandıqda, üfüqi və şaquli sxem arasında seçim daha sakit və dəqiq olur.