Tez dəyişilən alət sistemləri: harada özünü doğruldur

Niyə bunlar ətrafında çox müzakirə var

Tez dəyişilən alət sistemləri bəzən elə müzakirə olunur ki, ya dərhal sexi xilas edir, ya da ümumiyyətlə lazımsızdır. Əslində vəziyyət daha sadədir: müxtəlif şəraitdə hər iki tərəf haqlı ola bilər.

Bir sahə hər dəyişiklikdə 6–8 dəqiqə qazanır və dəyişdirilmələrin yığımını artırır. Başqası isə bahalı tutucular və adapterlər alır, sonra yalnız artan xərcləri görür. Mübahisənin səbəbi odur ki, çoxları alətlərin dəyişdirilməsində vaxt qazancını və gündəlik və ya aylıq istehsal artımını qarışdırır.

Əgər maşın nadir dayanırsa, hətta nəzərəçarpacaq dəqiqə qənaəti yekunu deməkdən çox şey dəyişdirməyə bilər. Əgər operator dəyişəni tez-tez dəyişir və vəziyyəti yenidən çıxarırsa, həmin dəqiqələr saatlara toplanır.

Ona görə ilk sual həmişə eynidir: sizdə nə qədər tez-tez sazlamalar olur. Nəzəriyyədə yox, növbə jurnalı, ustanın xatirəsi və ya maşın məlumatları üzrə. Əgər sazlama davamlı təkrarlanırsa, sistemi nəzərdən keçirməyə dəyər. Əgər maşın üç gün eyni detalı dəyişmədən işləyirsə, fayda çox vaxt zəif olur.

Almadan əvvəl dörd şeyi tez yoxlamaq faydalıdır: növbədə və ya həftədə neçə sazlama olur, hər birinə neçə dəqiqə gedir, dəyişdikdən sonra yenidən ölçü çıxarmaq tələb olunurmu və CNC maşınının bir saat dayanmasının dəyəri nə qədərdir.

Mübahisəni həmçinin "hamı kimi" alət alma vərdişi qızışdırır. Bu, tez-tez səhvdir. Kimsə sistemi alır, çünki təchizatçı onu müasir standart adlandırır. Kimsə parku ümumiləşdirmək istəyir. Amma real ehtiyac moda ilə yox, partiya ölçüsü, nomenklaturanın dəyişmə tezliyi və dayanma qiyməti ilə bağlıdır.

Seriyalı metal emalda effekt daha çox qısa seriyaları, tez-tez sazlamaları və sıx qrafiki olan sexlərdə görünür. Hər əlavə dayanma istehsala zərbə vurur. Uzun seriyalarda və alət dəsti nadir dəyişdikdə bahalı tutucuların geri dönüşü çox uzun ola bilər.

Ağıllı yanaşma sadədir: dəst qiymətinə yox, dayanma tezliyinə baxmaq. Əgər sazlama gün ərzində bir neçə dəfə gedirsə, mübahisə tezliklə rəqəmlərlə həll olunur. Əgər bir neçə gündə birdirsə, alqı tez-tez gözəl, amma artıq olur.

Tez dəyişən sistem yoxdursa vaxt hara gedir

Maşında daha çox itən dəqiqələr kəsmə vaxtı deyil, onların arasındakı qısa fasilələrdir. Ayrı-ayrılıqda kiçik görünən bu fasilələr növbə ərzində əhəmiyyətli dayanma yaradır.

İlk itki tutucunun dəyişdirilməsi anında başlayır. Operator aləti çıxarır, başqasını qoyur, bərkidir və çıxışı yenidən düzəldir. Normal bərkidilmədə hər dəfə uzunluq və ya kəsici kənar mövqeyi üzrə az da olsa sapma riski olur. Sənəddə bu 3–5 dəqiqə göstərilir. Real işdə isə daha çox olur: eyni vaxtda başqa partiya gedir, hissələr masada durur, operatora sual verilir, qonşu maşında kim isə yardım gözləyir.

Dəyişdikdən sonra demək olar ki, həmişə ölçü yoxlanılır. Az adam ilk detaldan və ya ən azı nəzarət keçidindən sonra rahat şəkildə partiyanı davam etdirir. Ölçü alınmalı, toleransla müqayisə edilməli, korreksiya edilməli və yenidən yoxlanılmalıdır. Əgər detal dəqiqdirsə, bir dəyişmə bir neçə dövrə boyunca incə tənzimləmələrə çevrilə bilər.

Həmçinin hesabatlara az düşən səssiz itkilər var. Lazımi kəsici bu maşında olmayıb. Açar qonşu maşına götürülüb. Doğru bərkidici yox idi. Aləti tez tapmaq uğrunda əlavə 2–3 dəqiqə gedir.

Bir neçə maşınlı sexdə problem güclənir. Bir sazlayıcı eyni anda iki-üç maşına kömək edir və hər biri növbəsini gözləyir. O biri maşın artıq açıq qapı ilə dayanıb. Formal olaraq maşın işləkdir, amma faktiki olaraq bu vaxt istehsal dayandırılıb.

Ən bahalı vaxt çox vaxt ilk detaldan sonra ortaya çıxır. Ölçü tolerans daxilindəkən sonra bir neçə ədəd keçdikcə ölçü yüzdə bir-iki dəyişir və operator yenidən düzəliş edir. Belə təkrar tənzimləmələr üçün demək olar ki, heç kim ayrıca hesab aparmır. Bu halda tez dəyişilən sistemlər real effekt verir: təkcə dəyişmə daha səliqəli olduğu üçün yox, dəyişmədən sonra baza daha az dalğalanır.

Qısa seriyada bu itkilər dözülən görünə bilər. Amma eyni sazlama həftə ərzində çox dəfə təkrarlanırsa, sex yalnız dəqiqələrlə yox, istehsal həcmiylə də ödəyir.

Nəyə görə tutuculardan başqa pul verirsiniz

Tutucuların qiyməti dərhal görünür. Digər xərclər isə çox vaxt sex sistemi artıq işə saldıqdan sonra üzə çıxır. Elə bu xərclər layihənin iqtisadiyyatını dəyişir.

Birinci qat xərclər — əsas tutucular, adapterlər və müxtəlif işlər üçün yeri. Bir dəst nadir hallarda bütün işi əhatə edir. Əgər maşında xarici tornalama, qazma, saplama, kəsən və dəlik işi gedirsə, hər əməliyyat üçün ayrıca dəst lazım olacaq. Yoxsa operator hələ də aləti əllə dəyişəcək və tez dəyişmənin mənası xeyli azalacaq.

Sonra miqdar məsələsi durur. Kağızda hər əməliyyat üçün bir tutucu almaq asandır. Real seriyalı işdə bu kifayət etmir. Bir tutucunu maşında qoyarkən, ikinci önsazlama üçün, üçüncüsü isə ehtiyat üçün lazımdır. Ehtiyatsız hər bir qırılma yenidən dayanma yaradır.

Büdcə adətən adi şeylərdən artır: çıxışın ölçülməsi və yoxlanması üçün ölçü alətləri, maşından kənarda önsazlama yeri, ən çox istifadə olunan əməliyyatlar üçün ehtiyat adapterlər və normal saxlanma — kassettalar, dayaq və ya dolab.

Ölçmə və önsazlamanı bir çoxu az dəyərləndirir. Tez dəyişmə ancaq alət öncədən yığılmış, ölçülmüş və quraşdırmağa hazır olduqda istehsal verir. Əgər operator hər dəyişmədən sonra yenə maşında ölçü götürürsə, sürət üçün ödədiyinizin yalnız bir hissəsini alırsınız.

Başqa bir xərclər maddəsi — təlim. Operator yığılma sırasını, bərkidilmə momentini, oturma səthlərinin təmizlənmə qaydasını və saxlanma sxemini bilməlidir. Kiçik səhv tez effektin hamısını yeyə bilər: oynama artır, ölçü itir, kəsici alət zədələnir.

Nəhayət, saxlanma intizamı lazımdır. Tez dəyişilən sistemin çox dəqiq səthləri var. Adapterlər qarışıq qalırsa, içlərinə talaş və kir düşür və sonra problemlər başlayır ki, səbəbi dərhal aşkar etmək çətindir.

Buna görə hesablamalı olduğunuz şey bir tutucunun qiyməti yox, iş dəstinin qiymətidir. CNC maşınlar üçün bu demək olar ki, həmişə avadanlıq, ölçmə, ehtiyat və iş qaydalarından ibarət dəstdir.

Sistem həqiqətən harada istehsal verir

Tez dəyişilən sistemlər orada görünən nəticə verir ki, sex işi tez-tez yenidən qurur. Bu gün bir partiya, sabah başqa, sonra yenə əvvəlki. Belə sxemdə vaxt kəsməyə yox, daimi alət dəyişməyə, çıxışa, ölçüyə və sınaq detallarına gedir.

Effekt oxşar detallar üzərində xüsusilə yaxşı görünür. Məsələn, sex bir neçə ox və ya burçuk kəsir, ölçülər bir-birinə yaxındır. Operator dəfələrlə eyni dəsti kəsici, dəlik və sərtlik alətlərini qoyur, yalnız sifarişə görə kiçik dəyişikliklər edir. Tutucular və adapterlər artıq lazım olan ölçülərə yığılmışsa, maşın daha sürətlə işə qayıdır.

Pul yalnız dəyişmənin sürətindən yaranmır. O, bahalı dayanmanın olduğu yerlərdə yaranır. Əgər CNC torna maşını gün ərzində bir neçə dəfə 20–30 dəqiqə kəsmədən dayanırsa, sex həm maşın, həm də operator vaxtını itirir. Qısa və orta seriyalarda bu itki adətən adi avadanlıq və tez dəyişilən avadanlıq arasındakı qiymət fərqindən daha mühüm olur.

Yaxşı nəticə adətən bir neçə şərtin eyni anda ödənməsi ilə görünür. Partiyalar həftədə bir neçə dəfə dəyişir, sazlamalar oxşar detallarda təkrarlanır, eyni alətlər öncədən ölçülüb hazırdır və maşının yüklənməsi sabitdir, sifarişlər arasında uzun fasilələr olmadan.

Eyni yığmaların ehtiyatı ayrıca vacibdir. Bir alət bütün hallara yetirsə, operator yenə də vaxt sərf edərək yerini dəyişdirə və ölçü götürəcək. İki-üç eyni tutucu varsa, dəyişmə çox daha sürətlidir. Onda sistem gözlənildiyi kimi işləyir.

Sabit sifariş axını olan sexlərdə bu tez-tez həftə və ya ay üzrə real istehsal artımı verir. Maşın daha az dayanır, operator daha az təkrar əməliyyat edir və ilk keyfiyyətli detal daha tez çıxır. Əgər yüklənmə ləng və oxşar sazlamalar nadirdirsə, belə effekt olmayacaq.

Harada yalnız hesabı artırır

Tez dəyişilən sistem avtomatik olaraq fayda vermir. Əgər maşın saatlarla eyni detalı kəsir və demək olar ki, osnastikanı dəyişmir, bahalı tutucular və adapterlər yalnız pulu donuzlaşdırır.

Bu xüsusilə uzun seriyalarda görünür. Partiya böyükdür, sazlama bir dəfə edilir və sonra maşın növbə üzərində işləyir. Belə vəziyyətdə alətin dəyişilməsində bir neçə dəqiqə qənaət istehsala demək olar ki, təsir etmir.

Bəzən sex itkiləri yanlış yerdə axtarır. Maşın sazlama üzündən dayanmır, əksinə sifariş yüklənməsi natamamdır, yarımfabrikatlar gecikir və ya operator başqa maşında məşğuldur. Yeni sistem belə durumda əlavə detal gətirməyəcək. O, yalnız avadanlıq hesabını artıracaq.

Oxşar problem orada olur ki, aləti nadir dəyişirlər və əməliyyat dəsti demək olar ki, dəyişmir. Əgər işdə daima iki-üç mövqe qalırsa, adi tutucular çox vaxt işi əlavə xərclər olmadan bağlayır. Tam dəst üçün artıq ödəmə illərlə geri dönə bilər.

Başqa bir problem — sexdə nizam-intizamın olmaması. Tez dəyişmə yalnız yığımlar yerlərinə qoyulmuş, etiketlənmiş və qarışdırılmayan halda işləyir. Əgər adapterlər qarışıqdır və markalama yalnız sazlayıcının yaddaşındadırsa, vaxt axtarmağa, yoxlamağa və yenidən ölçməyə gedir. Kağızda sistem sürətlidir, real növbədə isə yox.

Tez-tez başqa səhv: bütün dəsti birdə almaq. Kassettalar, tutucular və ehtiyatlar alınır, amma gündəlik işdə yalnız iki-üç mövqe istifadə olunur. Qalanları rəfdə qalır və sex uzun müddət istifadə olunmayan şeyin xərclərini çıxmağa çalışır.

Məsələn, kiçik torna sahəsində bir sifariş üç həftə böyük partiya şəklində gəlir. Bu müddətdə alət yalnız aşınmaya görə dəyişdirilir, emal sxemi dəyişmir. Belə sahə əsl ehtiyac olmadan bahalı tez dəyişilən sisteme sərmayə qoyarsa, istehsalı sürətləndirməyəcək, sadəcə avadanlığın qiymətini artıracaq.

Belə şərtlərdə əvvəlcə üç şeyi yoxlamaq yaxşıdır: bir növbədə nə qədər dəfə həqiqətən maşını sazlayırsınız, nə məhdudlaşdırır istehsalı və alətlərin saxlanmasında nizam varmı. Cavablar zəifdirsə, alış-verişi təxirə salmaq daha yaxşıdır. Əvvəlcə xaosu aradan qaldırın, sonra bahalı sistem üçün ödəyin.

Geri dönüşü necə hesablamaq — addım-addım

Geri dönüşü kataloq üzrə yox, öz növbələrinizə görə hesablamaq daha düzgündür. Eyni maşınlara malik iki sexdə rəqəmlər çox fərqli ola bilər: biri gündə üç dəfə aləti dəyişir, digəri — on beş dəfə.

Əvvəlcə indiki bir sazlamaya nə qədər vaxt getdiyini ölçün. Orta dəyəri götürün, ən yaxşı hal yox. Əgər operator bəzən 6 dəqiqədə, daha tez-tez 11 dəqiqədə başa çatdırırsa, hesablamaya 11 götürün.

Sonra tezliyi hesablayın: bir növbədə, həftədə və ayda neçə sazlama olur. Qısa seriyalarda bu adətən adi tutucu ilə tez dəyişilən dəst arasındakı qiymət fərqindən daha vacibdir.

Növbəti addım — vədə verilən yox, real vaxt qənaətini qiymətləndirməkdir. Əgər indiki sxemdə alətin dəyişməsi 10 dəqiqə alır, yeni ilə 4 dəqiqə olacaqsa, hər əməliyyatda 6 dəqiqə qənaət əldə edilir. Əgər hissə ölçüsünün çəkilməsinə və ilk detalın yoxlanılmasına bir hissə vaxt hələ də gedəcəksə, həmin vaxtları tam qənaət kimi hesab etməyin.

Rahat formula sadədir: indiki orta sazlama vaxtından yeni orta vaxtı çıxırsınız, fərqi ayda olan sazlama sayına vurursunuz və dəqiqə, sonra saat qənaətini alırsınız.

Sonra dəqiqələri pula çevirin. Burada iki dürüst yol var. Birinci — qənaət olunan vaxtla eyni maşında neçə əlavə detal istehsal edə biləcəyinizi hesablayın. İkinci — qənaət olunmuş vaxtı maşın saatı qiymətinizə vurun.

Kiçik nümunə: sex qısa seriyalarla CNC torna işləyir. İndiki bir sazlama 12 dəqiqə alır, keçiddən sonra 5 dəqiqə olacaq. Qənaət 7 dəqiqədir. Bir növbədə 6 sazlama olarsa, ayda 22 növbə ilə 924 dəqiqə və ya 15,4 saat maşın vaxtı qənaət olunur.

Sonra illik qənaəti tam keçid xərcləri ilə müqayisə edin. Yalnız əsas dəsti yox, ehtiyat tutucular, adapterlər, sərf materialları və operator təlimini də nəzərə alın. Tez-tez səhv — yalnız ilkin alışa baxmaq və sonra altı ay sonra hesabı görüb təəccüblənmək.

Əgər illik qənaət bütün xərcləri üstələyirsə və maşın həqiqətən doludursa, sistem adətən mənalı olur. Əgər boş vaxt artıq varsa, seriyalar uzun çəkirsə, dəqiqələr qənaət olunsa da istehsala və gəlirə çevrilməyə bilər.

Kiçik sex üçün nümunə hesablaması

Tutaq ki, bir torna sahəsində bir CNC maşını və kiçik seriyalar var. Bir növbədə sex 5 partiya, hərəsində 30 detal istehsal edir. Partiyalar arasında operator 4 dəfə alət dəstini dəyişir, önsazlama və kontrol keçir.

Tez dəyişilən sistem yoxkən hər belə dəyişmə təxminən 18 dəqiqə çəkir. Gündə cəmi 72 dəqiqə sazlama olur. Əgər bir detalın maşin vaxtı orta hesabla 4,5 dəqiqədirsə, maşın növbədə təxminən 90 detal istehsal edir.

İndi eyni gün, amma tez dəyişilən tutucular və öncədən yığılan kassettalarla. Alətin dəyişməsi 18 yox, 6 dəqiqə çəkir, çünki operator bütün qurğunu yenidən yığmır və çıxışla demək olar ki, məşğul olmur. 4 dəyişmədə cəmi 24 dəqiqə. Gündə 48 dəqiqə qənaət.

Bu 48 dəqiqə təxminən 10 əlavə detal verir (hər detal 4,5 dəq). Əvvəl 90 idisə, indi təxminən 100. Kiçik sahə üçün fərq artıq nəzərə çarpır: bir növbədə demək olar ki, əlavə üçdə bir partiya qazanırsınız, yeni maşın almadan.

Amma xərclər yalnız tutucularla məhdudlaşmır. Tutaq ki, bir torna maşını üçün əsas tutucular və baza yerləşmələr 1 400 000 тг, tez istifadə olunan əməliyyatlar üçün adapterlər 600 000 тг və önsazlama üçün ehtiyat dəst 500 000 тг. Cəmi 2 500 000 тг.

Əgər sex hər detaldan orta hesabla 3 000 тг marja götürürsə, növbədə əlavə 10 detal 30 000 тг edir. 22 növbə ilə bu təxminən 660 000 тг ayda. Belə rejimdə yatırım təxminən 4 ayda geri dönə bilər.

Seriyalara görə vəziyyət belə olur. Kiçik seriyalarda (10–15 ədədə qədər) effekt olur, amma geri dönüş çox uzana bilər, xüsusilə sazlamalar azdırsa. Orta seriyalarda (təxminən 20–80 ədəd) qənaət adətən daha tez görünür: sazlama çox vaxt alır və qazanc dərhal istehsala əks olunur. Böyük seriyalarda (100 və daha çox) isə bahalı adapterlər nadir istifadədə nəzərəçarpacaq fayda verməyə bilər.

Kiçik sex üçün nəticə sadədir: sistem özünü o yerdə doğruldur ki, maşın sadəcə metal kəsmir, eyni zamanda gün ərzində çoxlu keçidlər olur və hər dayanma istehsala təsir edir.

Seçim və işə başlama zamanı səhvlər

Ən çox pul xərclənən məqam yanlış hesablamadır. Sex tez dəyişilən avadanlıq alır, çünki “belə daha tezdir”, amma əslində neçə sazlama olduğunu yoxlamır. Əgər maşın həftədə iki-üç dəfə aləti dəyişirsə, bahalı tutucuların geri dönüşü çox uzun ola bilər.

Başqa tez-tez səhv — bütün əməliyyatları birlikdə saymaq. Nadir keçidlər və tez-tez dəyişənlər bir cədvəldə qarışdırılmamalıdır. Bir detaldə ay boyunca sabit seriya ola bilər, başqasındaysa 20–50 ədədlik kiçik partiyalar davamlı alət dəyişimi tələb edir. Birinci qrup demək olar ki, fərqi hiss etmir. İkinci qrup istehsalda artım verə bilər.

Çoxları qənaət gözləyir, amma aləti maşında yığmağa davam edir. Onda sistem mənasını itirir. Tutucular, kəsicilər və adapterlər öncədən, maşından kənarda yığılıb ölçülməlidir. Yoxsa operator eyni dəqiqələri başqa mərhələdə sərf edir.

Yaxşı olmayan başqa nüans: heç kim başlamaqdan əvvəl və sonra vaxt ölçmür. Rəqəmsiz söhbət çox tez hisslərə çevrilir: “daha rahat oldu”, “sanki daha tez”, “az gərginlik”. Bu alış qərarı üçün kifayət deyil. Sadə məlumatlar lazımdır: əvvəl neçə dəqiqə, sonra neçə dəqiqə, gündə və ya həftədə neçə belə dəyişmə olur.

Çox praktik səhv də var: sex sistemi alır, amma tutucular yetərli sayda almır. Kağızda alət tez dəyişilir. Realda isə bir dəst maşınlar arasında dolaşır, operatorlar gözləyir. Maşın qarşısında növbə bütün investisiyanın mənasını yeyir.

İşə başlamazdan əvvəl hər bir maşın üçün ayrıca yoxlayın: nə qədər sazlama olur, hansı əməliyyatlar təkrarlanır, alət maşından kənarda yığıla və ölçülə bilərmi, kim başlamazdan əvvəl və sonra vaxt ölçməsini aparacaq və tutucular kifayət edirmi ki, maşınlar arasında mübadilə olmadan iş getsin.

Sadə nümunə: CNC torna maşını bir növbədə 6 dəfə osnastikanı dəyişir. Hər dəyişmə 8 dəqiqə qısalırsa, bu gündə 48 dəqiqədir. Amma əgər belə dəyişmə yalnız bir dəfədirsə, vəziyyət tam fərqli olur. Ona görə hesablamalar “sex üzrə orta” ilə yox, konkret partiya, maşın və iş qrafiki üzrə edilməlidir.

Alışdan əvvəl qısa yoxlama

Alışı kataloq üzrə yox, iş ritminizə görə yoxlayın. Əgər sex partiyaları bir neçə dəfə bir növbədə dəyişirsə, tez dəyişilən sistemlər çox vaxt məntiqlidir. Əgər eyni detal həftələrlə gedirsə, effekt zəif ola bilər.

Qiymət soruşmadan əvvəl bir neçə sualın cavabını verin. Partiyadan partiyaya keçmək nə qədər tez-tez olur və hər dəyişməyə neçə dəqiqə gedir? Aləti maşından kənarda yığmaq və ölçmək mümkündürmü? Eyni vaxtda neçə eyni mövqe hazır saxlamalısınız? Kim markalanmaya, saxlama hüceyrələrinə və avadanlıq intizamına cavabdeh olacaq? Dəstin hansı müddətdə özünü doğrultması gözlənilir?

İkinci sual çox vaxt hər şeyi həll edir. Əgər sazlayıcı öncədən yığılmış tavoitteği yoxlaya bilirsə və hazır uzvu maşına verirsə, maşın daha az dayanacaq. Əks halda, hər alət yenə də spindle-də tənzimlənirsə, faydanın bir hissəsi itir.

Sonra yalnız bir tutucunu yox, bütün dəsti hesablayın. Kağızda sistem sərfəli görünə bilər, amma realda tez məlum olur ki, qonşu maşınlar üçün duplicatlar, aşınma üçün ehtiyat və xüsusi tez istifadə olunan ağır mövqelər lazımdır. Onda hesab gözlənildiyindən sürətlə artır.

Həmçinin nizam-intizam üçün bir adam lazımdır. Etiketlənmə yoxdursa adapterlər qarışır, uzunluqlar pozulur və lazım olan yığımı tapmaq üçün gedən vaxt qənaət etmək istədiyiniz dəqiqələri yeyir. Sadə saxlama dayaqı və qaydalar bəzən böyük vədlərdən daha faydalıdır.

Geri dönüş müddətini dərhal müəyyən edin. Kiçik sex üçün sərt hesab yaxşıdır: yalnız real sazlama qənaətini götürün, təxminləri daxil etməyin. Əgər dəst 4–6 ayda geri dönməlidir, amma faktiki olaraq bir ildə və daha çox dönürsə, alış-verişi təxirə salın və ya yalnız ən tez istifadə olunan əməliyyatlara uyğun sistemi alın.

Yaxşı əlamət: partiyalar qısadır, önsazlama maşından kənarda gedir, eyni mövqelər hər gün təkrarlanır. Pis əlamət: uzun seriyalar, nadir sazlamalar və alət saxlanmasında zəif nizam.

Növbəti addımlar

Bu avadanlığın faydası barədə ümumiyyətlə mübahisə etmək mənasızdır. Daha faydalı olan iki həftəlik sazlama rəqəmlərinizi toplamaqdır və hisslərə yox, faktlara əsaslanmaqdır.

Yalnız ümumi dayanma vaxtını qeyd etməyin. Detallar lazımdır: hansı maşında iş gedirdi, neçə dəfə alət dəyişildi, hər dəyişməyə neçə dəqiqə gedirdi, çıxış və korreksiya tələb olundu mu, perestartdan sonra nasazlıq olubmu. Artıq bu mərhələdə adətən aydın olur ki, tez dəyişilən sistem harada istehsal verəcək, harada isə az təsirli olacaq.

Sonra bütün parkı yox, bir detal qrupunu seçin. Təkrarlanan seriyaları götürmək yaxşıdır: eyni korpuslar, oxlar, burçuklar, standart flanşlar. Bir dəfəlik sifarişlər hesabatı bulandırır və hesablamanı yanlışa daşıya bilər.

Başlamaq məntiqlidir şəkildə: alət dəyişikliyi tez-tez gedən əməliyyatlarla. Əgər CNC torna maşınında operator gündə bir neçə dəfə eyni yığımı çıxarıb qoyursa, vaxt sürətlə gedir. Əgər detal saatlarla dönür və sazlama nadirdirsə, bahalı tutucular sadəcə xərci artıracaq.

Alışdan əvvəl avadanlığı maşına uyğunlaşdırın. Revolver başlığın növünü və oturuşunu, icazə verilən çıxışı və sərtliyi, alət daxilindən soyuducu ötürməsi varsa, tutucuların ölçülərini və işləmə zonasındakı yerini, həmçinin kütlə və quruluş məhdudiyyətlərini yoxlayın. Çox vaxt səhv burada baş verir: dəqiqə qənaətini hesablayırlar, amma dəst konkret maşına yerləşərmi, sərtlik və işə giriş qorunarmı deyə yoxlamırlar.

Pilotu bir maşında və bir nomenklaturada başlatmaq daha yaxşıdır. İki şeyi müqayisə edin: hər sazlamada neçə dəqiqə qənaət olunur və ayda neçə detal əlavə istehsal olunur. Onda tutucuların geri dönüşü şübhə olmadan görünəcək.

Əgər CNC torna maşını üçün seçim lazım olsa, EAST CNC ilə həm maşını, həm də osnastkanı, işə salma və servis xidmətlərini bir məsələ kimi müzakirə etmək olar. Bu, pilot sahədə hesabı yoxlayıb, bütün parka artıq adapterlər almaq əvəzinə ilk öncə yoxlamağa imkan verir.