Siklin vaxtının hesablanması üçün texniki rəsim: nə göstərilməlidir dərhal

Niyə ümumi eskiz üzrə vaxt hesablamaq olmaz

Ümumi konturu görmək siklinin hesablanması üçün kifayət deyil. Maşında kəsici konturu deyil, keçidləri sayırlar: alətin neçə dəfə metallə girəcəyi, harada xırda (çoxlu material çıxaran) keçid lazım olduğu, harada təmizləyici keçid tələb olunacağı, alətin dəyişdirilməsi və quraşdırmanın nə qədər vaxt aparacağı.

Eyni eskiz fərqli vaxtlar verə bilər. Bir şaft kağız üzərində sadə görünə bilər, amma rəsmdə kəskin oturacaq, kənarda vida çıxış kanalı, fazalar, protçotka və ya sərt toleranslı zona ola bilər. Xaricdən oxşar detal olsa da, sikl tamamilə fərqlənə bilər.

Çoxunu bazalar həll edir. Əgər göstərilməyibsə, hissəni nəyin üzərindən yerləşdirəcəyiniz və ölçü zəncirini necə tutacağınız aydın olmur; mühəndis öz variantını seçir: xarici diametrdən qıfılama, ucdan emal, detali fırlatmaq və ya bir quraşdırmada işləmək. Hər seçim vaxtı və avadanlığı dəyişdirir.

Materialı da "varsayılan" qoymaq olmaz. Eyni geometriya ilə St45, paslanmaz polad və alüminium fərqli kəsilir. Kəsmə rejimləri, kəsici alətin ömrü və işin ümumi tempi dəyişir. Material məlum deyilsə, hesab yalnız təxmini qalır.

Səth tələbləri də eynidir. Əgər eskizdə səth xırdalığı və toleranslar göstərilməyibsə, bir keçidin kifayət edib-etməyəcəyi, əlavə təmizlik, yoxlama və ölçü dayanmaqlarının lazım olub-olmayacağı məlum deyil.

Adətən ümumi eskizdə dörd şey çatışmır:

• aydın bazalar və quraşdırma üsulu
• detalın materialı
• ölçülər və toleranslar
• səth xırdalığı və ayrı-ayrı səthlər üçün tələblər

Buna görə ümumi eskiz üzrə yalnız qiymət və müddətlərin təxmini ardıcıllığını əldə etmək olar. Reallığa yaxın hesablama üçün rəsim göstərməlidir: detalı necə qoyacaqlar, maşının nəyi götürəcəyi və çıxışda hansı nəticənin lazım olduğu.

Çertyojda dərhal nə göstərilməlidir

Əgər vərəqdə yalnız ümumi kontur varsa, hesab çox vaxt fərqli çıxır. Metalın götürüldüyü bütün ölçülər lazımdır: yalnız ümumi diametr və uzunluq deyil, həm də pillələr, kanallar, protçotkalar, qazma dərinliyi, vida uzunluğu, fazalar və radiuslar. Hətta kiçik bir kanal da ayrı keçid və vaxt tələb edir.

Bazaları dərhal göstərin. Bir baza quraşdırma üçün, başqa baza isə yoxlama üçün olmalıdır; onları eyni ölçü məntiqində qarışdırmaq məsləhət deyil. Baza qeyri-müəyyən olsa, mühəndis bir üsul hesablayır, nəzarətçi başqa birini və vaxtla avadanlıq hesablaması fərqlənir.

Material və yarımfabrikatın növü də dərhal göstərilməlidir. Polad, paslanmaz polad, alüminium və dəmir fərqli kəsilir. Pruçok, kovka, tökmə və ya hazır yarımfabrikat artıqlıqla fərqli həcmdə metal çıxarılmasını tələb edir.

Adətən beş məlumat qrupu kifayətdir:

• emal ediləcək bütün səthlərin ölçüləri
• quraşdırma və ölçmə üçün bazalar
• detalın materialı
• yarımfabrikatın növü və əgər məlumdursa, artıq material
• toleranslar, vidalar, fazalar, radiuslar və səth xırdalığı

Faydalıdır adi və dəqiq səthləri dərhal ayırmaq. Bir şaftda bir boyunçuk rulmana oturacaqdısa və qonşu diametr yalnız sərbəst ölçüdürsə, onlara eyni tələbləri qoymamaq lazımdır. Əks halda hesaba lazımsız təmizləyici keçidlər daxil edilə bilər.

Sadə bir şaftda bu aydın görünür: rulman oturacağı, vida ucu və dayaq üçün üz fərqli yanaşma tələb edir. Bunlar çertyojda aydın göstərildikdə, quraşdırma sayını, lazım olan aləti və siklin harada daha çox artacağını başa düşmək asanlaşır.

Hansı ölçülər siklin vaxtını daha çox dəyişir

Hər ölçü eyni dərəcədə təsir etmir. Bəzi ölçülər hesabı dəyişdirmir, digərləri isə dərhal keçid sayını artırır, kəsici seçimini və hətta hissənin bərkidilmə sxemini dəyişir.

Xaricdən metal adətən daxildəkindən daha sürətlə götürülür. Uzun alətlə tornalama daha ehtiyatlı aparılır, xüsusən də dəlik dərin və dar olduqda. Ø20 mm diametri 100 mm dərinlikdə və eyni diametri 30 mm dərinlikdə emal etmək fərqli şərtlər, fərqli vaxt və bəzən fərqli avadanlıq tələb edir.

Çox vaxt uzunluq keçidin müddətinə daha çox təsir edir. Ø40 mm diametrli bir bölmə 25 mm uzunluqda və eyni bölmə 180 mm uzunluqda fərqli vaxt tələb edir. Böyük artıq material əlavə olunubsa, bir keçid kifayət etməyə bilər.

Sikli ən çox artıranlar:

• dar kanallar və alt kəsiklər
• uzun daxili zonalar
• uzun və ya incə vidalar
• kəsişən dəliklər
• sərt toleranslı və aşağı səth keyfiyyətli zonalar

Kanallar və dar yerlər tez-tez qiymətləndirilməz. Kağız üzərində onlar xırda görünür, amma maşında düzgün yanaşma, kiçik sürətlər və diqqətli çıxış tələb edir. Bir nazik protçotka səbəbindən sürətli marşrut artıq sürətli olmaya bilər.

Sərt toleranslı zonaları ayrıca qeyd etmək lazımdır. Əgər şaftın böyük hissəsini adi rejimdə etmək mümkündürsə, amma bir boyunçuk rulmana oturma üçün sıx ölçü və təmiz səth tələb edirsə, vaxt məhz həmin hissəyə görə artır. Əlavə ölçmələr, təmizləyici keçidlər və bəzən ayrıca alət lazım olur.

Bazaları çaşqınlıq olmadan necə göstərmək

Əvvəlcə ilk quraşdırmanın bazasını seçin. Bu baza mühəndisə hissəni necə qıfılayacaqlarını, haradan emala başlayacaqlarını və hansı ölçülərin bir quraşdırmada alınacağını göstərir. Baza göstərilməzsə və ya ikimənalı oxunursa, hesab dərhal təxmini olur.

Tez-tez edilən səhv: bəzi ölçülər ucdan, bəziləri pillədən, bəziləri oxdan götürülür və hansı bazanın birinci əməliyyatda işləyici olduğu izah edilmir. Nəticədə bir mütəxəssis perexvatla hesablayır, digəri isə yox — sadə torna hissəsində belə vaxt fərqi əhəmiyyətli olur.

Çertyojda nəyi göstərmək lazımdır

Bazaları A, B, C hərfləri ilə göstərmək və vərəq boyunca məntiqi dəyişməmək rahatdır. Birinci quraşdırma üçün adətən bir əsas baza və bir köməkçi baza kifayətdir.

• Bir bazadan birinci quraşdırmada alınacaq ölçüləri verin.
• Digər bazadan yalnız переустановka sonrası alınacaq ölçüləri göstərin.
• Əgər yoxlama başqa cür aparılacaqsa, yoxlama bazasını ayrıca göstərin.
• Bazalanma oxuna coaxial olmaq lazım olan səthləri işarələyin.
• Çuxurlarla və ya mərkəzdən qıfçılama ilə tutulmaması lazım olan zonaları qeyd edin.

Bu, şaftlar, burçlar və bir neçə oturuşa malik hissələr üçün xüsusilə faydalıdır. Əgər rulman oturacağı vida ilə və möhür üçün boyunçuqla soaksiyal olmalıdırsa, bunu birbaşa göstərmək yaxşıdır.

Sual doğuran yerlərə qısa qeydlər qoymaq yaxşı işləyir: "perexvat etməyin", "A bazasından ölçün", "A-ya görə soaksiyallıq". Bu tip izahatlar tez-tez hesabdan öncə artıq sualları aradan qaldırır.

Material, yarımfabrikat və artıq material

Əgər çertyojda yalnız "polad" yazıbsa, qiymətləndirmə adətən qeyri-dəqiq olacaq. Eyni geometriya fərqli polad növlərində müxtəlif üsulla emal olunur: St45, 40X, paslanmaz və ya alüminium. Bu mühəndisə kəsmə rejimlərini, keçid sayını və plaqa seçimini dərhal təsir edir.

Daha dəqiq material növünü göstərmək yaxşıdır. Material müəyyən vəziyyətdə təchiz olunursa, bunu da yazın: normalizə olunmuş, sərtləşdirilmiş, söndürülmüş, çəkilmiş pruçok və ya tökmə yarımfabrikat. Sərtlik məlum olduqda, hesab daha dəqiq olur — misal üçün HB 220-240 və ya HRC 28-32.

Yarımfabrikat növü də dərhal lazımdır. Pruçok, kovka və tökmə müxtəlif başlanğıc formaları verir və buna görə çıxarılan metal həcmi fərqli olur. Tornalama üçün dairəvi pruçok adətən kovkaya nisbətən daha sürətli hesab olunur.

Minimum məlumat toplusu belədir:

• materialın markası
• təchizat vəziyyəti və ya sərtlik
• yarımfabrikatın növü
• emaldan əvvəl yarımfabrikatın ölçüləri
• diametr üzrə və ya tərəf üzrə artıq material

Artıq materialı "varsayılan" qoymaq məsləhət deyil. Məsələn, son xarici diametri 60 mm olan detal üçün yarımfabrikat 70 mm olarsa, maşın tamamilə başqa həcmdə metal çıxaracaq; əgər yarımfabrikat 63 mm-dirsə, vəziyyət başqa olacaq. Bu dərhal xırda keçidlərin sayını, alət yükünü və bəzən patron seçimini dəyişir.

Termal emalı ayrıca göstərmək lazımdır. Əgər o, kəsmədən əvvəldirsə, rejimlər bir cür olacaq; əks halda sonra aparılacaqsa, hansı yerlərdə daşlama və ya son keçid üçün ehtiyat saxlamaq lazım olduğunu bilmək lazımdır. Bu yoxdursa, vaxt və avadanlıq hesabı yalnış ola bilər.

Dəqiqlik və səth tələbləri nəyi dəyişir

Dəqiqlik və səth keyfiyyəti tez-tez formanı dəyişdirən amildən daha çox təsir edir. Eyni şaft sadə rejimdə tez hazırlanır, lakin oturuşlarda kiçik toleranslar, aşağı Ra tələb edilərsə iş xeyli uzanır.

Səhvən hesab bu sahəni sadə kağız qeydi kimi qəbul etməməlidir. Kiçik tolerans adətən aşağı sürət, əlavə təmizləyici keçid, daha çox ölçmə və bəzən fərqli quraşdırma deməkdir. Buna görə dəqiq tələbləri hər yerdə deyil, yalnız işləyən səthlərdə qoymaq yaxşıdır.

Yaxşı təcrübə belədir:

• dəqiq toleransları yalnız işləyən diametrlərə və uzunluqlara verin
• səth xırdalığını konkret zonalara görə göstərin, ümumi qeydə yox
• rulman, burç və möhür yerlərini ayrıca qeyd edin
• çalxalanma və soaksiyallığı doğru səthlərlə əlaqələndirin
• təmizləyici keçid tələblərini uyğun zonanın yanında yazın

Əgər bunlar yoxdursa, hesab çox nikbin ola bilər. Çertyojda adi silindr görünsə də, sexdə ortaya çıxır ki, bir boyunçuk rulmana, qonşu səth möhürə, axırda isə torxa çalxalanma lazımdır. Vaxt isə iş başladıktan sonra artır.

Ümumi qeydlər vərəqin altına yerləşdirildikdə demək olar ki, faydasız olur. Çalxalanma, soaksiyallıq və təmizləyici keçid tələbləri mətnin içində saxlanılırsa, asanlıqla qaçır. Hər tələbi uyğun səthə bağlamaq daha etibarlıdır.

Çertyoju addım-addım necə hazırlamaq

Başlamaq ümumi uzunluq və diametri deyil, detalın təyinatı ilə daha yaxşıdır. İcraçı dərhal görməlidir: hansı səthlər birləşmədə işləyir, harada oturma var, harada səth köməkçidir. Bundan sonra digər ölçüləri qurmaq daha asan olar.

Uyğun sıra belə görünə bilər:

1. İşləyən səthləri işarələyin. Şaft üçün bu rulman oturacağı, vida ucu və montajda söykənəcək torx ola bilər.
2. Birinci quraşdırmanın bazasını təyin edin. Göstərilməsə, hesab ehtimal üzrə aparılacaq.
3. Bütün keçidlər üçün ölçüləri verin: pillələr, kanallar, fazalar, protçotkalar, vidalar, radiuslar, dərinliklər və elementlər arasındakı məsafələr.
4. Materialı, yarımfabrikat növünü və artıq materialı göstərin.
5. Zonalar üzrə tələbləri yoxlayın: harada dəqiq ölçü lazımdır, harada adi tolerans kifayətdir, harada aşağı səth xırdalığı tələb olunur.

Mübahisəli yerləri çertyojda birbaşa işarələmək yaxşıdır. Qısa qeydlər kimi "tolerans dəqiqləşdiriləcək" və ya "yarımfabrikatı kovka ilə əvəz etmək olar" çox yazışmanı azaldır və hesabda artıq vaxt qoyulmasının qarşısını alır.

Yaxşı çertyoj aşırı dolu olmamalıdır, amma boş eskiz də işləməz. Əgər detalda iki dəqiq zona və bir xırda zona varsa, elə göstərin. Hesab üçün ən faydalı şey aydın məntiqdir, baxışdan səliqəli, amma informasiya baxımından boş vərəqdən daha faydalıdır.

Nümunə: vida və rulman oturacaqlı şaft

Gəlin St45 poladından hazırlanmış, 120 mm uzunluğunda sadə şaft götürək. Əsas hissənin diametri 35 mm-dir. Əgər yarımfabrikat bu ölçüyə yaxınsa, xarici səthi tez keçmək olar.

Amma eyni şaftda 20 mm uzunluq üçün Ø30 h6 rulman oturacağı ola bilər. Burada hesab artıq dəyişir: tez-tez ayrıca təmizləyici keçid və keçidlər arasında yoxlama ölçməsi lazım gəlir, çünki bir neçə yüzdəlik fərq məhsulsuzluğa səbəb ola bilər.

Vida da "yol üstündə" hesab olunmur. Əgər ucunda M24x1,5 uzunluğu 18 mm olan vida lazımdırsa, maşına başqa alət, ayrıca proqram hissəsi və giriş-çıxış vaxtı lazım olacaq. Hətta qısa vida da hamar şaftla müqayisədə sikli əhəmiyyətli dərəcədə artırır.

Vida çıxış kanalı da marşrutu dəyişdirir. Onsuz vida düzgün kəsilə bilməz; kanal kiçik görünsə də, əlavə keçid tələb edir.

Yarımfabrikat da güclü təsir edir. Son diaqramı 35 mm olan detal üçün pruçok Ø36 götürülsə, çıxarılacaq həcm azdır. Amma hesabda pruçok Ø42 götürülərsə, maşın çox metal çıxaracaq, alət yüklənməsi artır və əlavə xırda keçid lazım ola bilər.

Belə nümunədə adətən dörd şeyi yoxlayırlar: əsas həcmdən haranı tez qoparmaq olar, harada dəqiq oturacaq var, hansı vida var və yarımfabrikata nisbətən nə qədər artıq metal çıxarılacaq. Bu amillər real siklin vaxtını formalaşdırır.

Harada ən çox səhvlər olunur

Ən çox problem məlumat boşluqları ilə yaranır. Belə çertyojdan hissənin formasını anlamaq olar, amma keçidləri, vaxtı və avadanlığı düzgün hesablamaq olmur.

Tipik səhvlərdən biri ümumi toleransın bütün rəsmdə verilməsidir. Kağızda bu səliqəli görünə bilər, amma hesab üçün pisdir. Harada dəqiq oturacaq, harada adi emal lazım olduğu qeyri-müəyyəndirsə, hesab əlavə ehtiyat qoyur — bəzən çox, bəzən az.

Yarımfabrikat məlumatlarının olmaması da qarışıqlıq yaradır. Material, başlanğıc ölçü və formu göstərilməsə, çıxarılacaq həcm dəqiq bilinmir. Tornalama üçün pruçok, kovka və boru arasındakı fərq marşrutu dərhal dəyişir.

Tez-tez "xırda" görünən detallar unudulur: fazalar, radiuslar, kanallar, protçotkalar vida çıxışı üçün və alətin giriş məntəqələri. Əgər şaftda vida və rulman oturacağı varsa, amma alətin çıxışı üçün yer göstərilməyibsə, mühəndis keçidi necə həyata keçirmək barədə fərziyyə etməli olur.

Bir başqa səhv: səth xırdalığı yalnız ümumi qeyddə verilir. Hesab üçün hansı səthin Ra 0.8 tələb etdiyini, hansının daha kobud olacağını görmək lazımdır. Yoxdursa, harada təmizləyici keçid və ya daşlama lazım olduğu anlaşılmaz.

Ölçülər arasında məntiq əlaqəsi olmadıqda da pis işləyir. Bir ölçü sol ucdan, digəri şərti mərkəzdən, üçüncüsü isə baza göstərilmədən verilmişsə, əvvəlcə detalın məntiqini bərpa etmək lazımdır və yalnız sonra emalı hesablamaq olar. Bu mərhələdə əlavə suallar yaranır.

Göndərmədən əvvəl sürətli yoxlama

Göndərmədən əvvəl vərəqi ilk dəfə görən bir insan kimi baxmaq faydalıdır. O, dərhal anlamalıdır: dəstəyi necə tutacaqlar, nədən ölçülər götürüləcək və hansı səthlər ayrı keçid və ya daha yüksək dəqiqlik tələb edir.

Qısa yoxlama adətən beş suala gətirilir:

• Bazalar dərhal görünürmü?
• Emal marşrutunu qurmaq üçün yetərli ölçü varmı?
• Material dəqiq göstərilib, sadəcə "polad" yazılmayıb?
• Xüsusi tələblər olan səthlər ayrı qeyd olunub?
• Yarımfabrikat birbaşa göstərilib, başlanğıc ölçü və əgər məlumdursa artıq material qeyd edilib?

Belə bir yoxlama çox vaxt qənaət edir. Şaft sadə görünə bilər, amma xarici diametr üzrə bir bildirilmiş artıq material alətin seçimini, keçid sayını və hesabı dəyişdirə bilər.

Əgər başqa mütəxəssis bir baxışdan əməliyyat ardıcıllığını deyə bilirsə, sənəd hazırdır. Əks halda çatışmayan məlumatları dərhal əlavə etmək olar.

Sonrakı addımlar

Hazır çertyoju hesab üçün göndərərkən ona əlavə məlumatlar əlavə etmək yaxşıdır. Adətən çertyojun özü kifayət edir, amma varsa 3D model, partiya ölçüsü və sizin üçün nə daha vacibdir — müddət, qiymət yoxsa dəqiqlik — qeyd etmək faydalıdır. Həmçinin nələrin dəyişdirilə biləcəyini və nələrin mümkün olmadığını göstərmək yaxşıdır.

Bu maddə çox şeyi həll edir. Əgər əvvəldən yarımfabrikatı əvəz etmək, avadanlığı sadələşdirmək və ya başqa quraşdırma seçmək mümkün olub-olmadığı bilinirsə, siklin vaxtını daha tez və dəqiq hesablamaq olar. Bəzən kovka artıq materialı azaldır və dəqiqədə bir neçə dəqiqə qazanır. Kiçik partiya üçün isə daha sadə yarımfabrikat seçmək daha ucuz ola bilər.

Harada güzəşt edilməməli olduğunu ayrıca qeyd etmək lazımdır. Məsələn, rulman oturacağı və işləyən boyunçukun səth xırdalığı sərt ola bilər, amma torx və ya köməkçi faza dəyişdirilə bilər. Bu halda hesab reallığa daha yaxın olur və yazışmalar azalır.

Əgər hesabdan başqa hissənin hansı avadanlığa uyğun olduğunu bilmək lazımdırsa, EAST CNC məsləhətləşmə mərhələsində kömək edə bilər. Şirkət CNC torna və emal mərkəzləri təchiz edir, eləcə də işə başlama, sazlama və servis ilə müşayiət edir; buna görə çertyojdakı mübahisəli məqamları layihə başlamazdan əvvəl müzakirə etmək rahatdır.

Başlanğıcda nə qədər az qeyri-müəyyənlik olarsa, işin başlanması bir o qədər rahat gedir.