Stanok yanında əl ilə dayanmadan hazır detalların yığılması

Niyə kiçik tara dövrü ləngidir

Stanok yanında çox kiçik tara növbənin əvvəlində ciddi problem kimi görünmür. İlk detallar normal çıxır, operator onları demək olar ki, avtomatik götürür və hər şey sanki qaydasında gedir. Amma ritm artıq pozulub: insan getdikcə daha tez-tez boşaltma zonasına yaxınlaşmalı və başqa işlərini yarımçıq qoymalı olur.

Torna sahəsində bu xüsusilə tez hiss olunur. Bir detal lazımi kimi düşür, ikinci yanında qalır, üçüncüsü isə artıq divara dəyir və ya çıxış novuna ilişir. Bundan sonra boşalma təmiz olmur. Detal əyri düşür, ilişir və ya əvvəlkini vurur.

Buradakı ən xoşagəlməz itki bir böyük dayanma deyil, onlarla qısa fasilədir. Operator taranı 20 saniyə düzəltdi, sonra dolmuş qutunu çıxardı, sonra yenisini qoydu. Ayrı-ayrılıqda bunlar xırdalıqdır. Növbə boyu isə şpindelin kəsmədiyi hiss olunan vaxta çevrilir.

Kiçik tara təkcə ritmə yox, işin bütün məntiqinə mane olur. Operator detalları izlədiyi üçün aləti sonra dəyişir, ölçünü sonra yoxlayır və xammalı sonra gətirir. Bir əlverişsiz qab ardıcıl gecikmələr yaradır.

Gizli itki də var. Hazır detallar üçün yer az olanda insanlar prosesi əl ilə "sıxmağa" başlayırlar: detalları yolda düzəldir, əllə itələyir, müvəqqəti qutuları yanına qoyurlar. Bu anda avtomatik boşaltma artıq avtomatik işləmir. İnsan daim müdaxilə edir, daha tez yorulur və daha çox səhv edir.

Sadə bir nümunə: stanok hər 90 saniyədən bir detal verir. Əgər taraya hər 10 dəqiqədən bir yaxınlaşmaq və 30–40 saniyə sərf etmək lazımdırsa, növbə boyu itki artıq bir neçə dəqiqə deyil, iş vaxtının hiss olunacaq bir hissəsidir. Üstəlik, stanok boş qutunu gözlədiyi anlar da buna daxildir.

Kiçik tara dövrü bir böyük dayanma ilə deyil, çoxlu kiçik fasilələrlə ləngidir. Onları asanlıqla az qiymətləndirirlər, amma məhz onlar növbəni uzadır və avadanlığın real məhsuldarlığını aşağı salır.

Dar boğazın boşaltma zonasında olduğunu necə anlamaq olar

Problemə çox vaxt stanokda yox, onun yanındakı insanlarda baxanda görünür. Əgər operator çıxış novuna çox tez-tez yaxınlaşırsa, qutunu dəyişirsə, detalları əli ilə düzəldirsə və ya ilişmiş detalı çıxarırsa, vaxt artıq məhz burada gedir.

Gözlə təxmin etməkdənsə, bir növbə üçün sadə ölçmə aparmaq daha yaxşıdır. Stanok yanında taranın neçə dəfə dəyişdiyini və hər dəyişməyə nə qədər vaxt getdiyini sayın. Gündə bir neçə dəfə təkrarlanan 2–3 dəqiqə belə istehsalı xeyli azaldır.

Sonra boşaltma zonasının özünə baxın. Əgər detallar çıxışda yığılırsa, iki qat olur, bir-birinə ilişirsə və ya taranın divarına dəyirsə, səbəb çox vaxt emal proqramında yox, uyğun olmayan qabda və ya uğursuz boşaltma addımındadır.

Faydalı yanaşma təmiz kəsmə vaxtını və detal bitəndən sonrakı bütün fasilələri müqayisə etməkdir. Əgər şpindel 50 saniyə kəsirsə, sonra stanok hələ 6–8 saniyə detalın düşməsini, novun boşalmasını və ya operatorun taranı dəyişməsini gözləyirsə, itkilər tez artır.

Belə yoxlama üçün adətən dörd müşahidə kifayət edir: növbə boyu taranın neçə dəfə dəyişdiyi, çıxış novunda yığılma olub-olmaması, emalın bitməsi ilə növbəti dövr arasındakı fasilələrin nə qədər çəkdiyi və operatorun nə qədər tez-tez əl ilə müdaxilə etdiyi.

Başqa bir aydın əlamət boşalmadan sonrakı artıq nəzarətdir. Əgər detallar qutuya düşəndən sonra yenidən baxılır, silinir və ya kənara ayrılırsa, sex artıq iki dəfə ödəyir: əvvəlcə vaxtla, sonra keyfiyyətlə. Cızıqlar, çökəkliklər və zərbə izləri nadir hallarda öz-özünə yaranır. Çox vaxt səbəb uyğun olmayan tara, həddən artıq böyük hündürlük fərqi və ya metalın metala sərt toxunmasıdır.

Əgər siz tez-tez tara dəyişməsini, qısa dayanmanı, novda yığılmanı və təkrar nəzarətin artmasını görürsünüzsə, dar boğaz artıq tapılıb. Bundan sonra lazım olan həcmi hesablamaq, boşaltma addımını seçmək və ayrıca səthin qorunmasını yoxlamaq qalır.

Stanok yanında hansı qab qoymaq lazımdır

Stanok yanındakı qabı litrlə yox, detalın emal zonasından necə çıxdığına və boşaldıqdan dərhal sonra nə baş verdiyinə görə seçirlər. Həddindən artıq kiçik tara tez dolur və operator onu dəyişməyə gedir. Həddindən artıq dərin qab isə başqa problem yaradır: detallar bir-birinin üstünə düşür, kənarlarla dəyir və səthi çirkləndirir.

Adətən seçim bir neçə aydın varianta düşür. Qısa və sadə detallar üçün, dəqiq yığma tələb olunmursa, qutu uyğundur. Detalları bir qat saxlamaq daha yaxşıdırsa, nov daha rahatdır: cızıqlardan, dolaşmadan və əllə artıq çeşidləmədən qaçmaq asan olur. Arabacıqlar isə dolu taranın dərhal yuyulmaya, nəzarətə və ya növbəti əməliyyata aparıldığı yerlərdə lazımdır. Kaset isə detalın emaldan sonra vəziyyətini qorumaq vacib olanda faydalıdır.

Sadə bir meyar var. Qısa və ağır, yekun səthi xüsusi həssas olmayan detalı qutuda toplamaq olar. Əgər səthdə iz buraxmaq asandırsa, detalları yığınıb saxlamaq yox, nov və ya kasetə keçmək yaxşıdır. Sex uzun fasiləsiz işləyirsə və dolu tara dərhal növbəti marşrutla aparılırsa, arabacıqlı həll döşəmədəki ayrıca qutudan demək olar ki, həmişə rahat olur.

Fərq sadə bir nümunədə yaxşı görünür. Uzunluğu 40 mm olan valik kəsildikdən sonra altına yumşaq astar qoyulmuş qutuda toplana bilər. Çox nazik втulka isə finiş keçidindən sonra ayrı-ayrı uzanan novda saxlanmalıdır ki, hissələr yan səthləri ilə bir-birinə sürtünməsin.

Yükləmə hündürlüyünə də baxın. Operator aşağıya əyilməli və ya ağır qutunu yerdən qaldırmalı olursa, hətta yaxşı avtomatika olsa belə dövr ləngiyir. Qab elə yerləşməlidir ki, onu tez dəyişmək, çıxarmaq və geri qaytarmaq mümkün olsun.

Həcmi və boşaltma addımını necə hesablamaq olar

Başlamaq üçün taradan yox, çıxışdan başlamaq lazımdır. Stanokun 15, 30 və 60 dəqiqədə real olaraq neçə detal verdiyini hesablayın. Pasport dövrünü yox, faktiki dövrü götürün, qapının açılmasını, detalın düşməsini və qısa fasilələri də daxil edin. Əgər dövr 90 saniyədirsə, 15 dəqiqədə 10 detal, 30 dəqiqədə 20 detal, bir saatda isə 40 detal çıxacaq.

Sonra çıxışı yığım qurğusuna düşən yükə çevirin. Əgər bir detal 1,8 kq-dırsa, bir saatda stanok artıq 72 kq məhsul verəcək. Yüngül detallarda çox vaxt həcm çatmır, ağır detallarda isə taranın icazə verilən çəkisi və dəyişmənin rahatlığı problem olur. Hər iki məhdudiyyəti eyni anda yoxlamaq lazımdır. Yoxsa qutu həcmcə uyğun görünür, amma artıq onu təhlükəsiz tərpətmək olmur.

Yığım qurğusunda operatorun başqa yerdə məşğul olduğu vaxt üçün ehtiyat olmalıdır. Əgər o, stanoka 20–30 dəqiqədən bir yaxınlaşırsa, qab onun gəlişinə qədər dolmamalıdır. Adətən hesabi həcmdən əlavə 30–50% rezerv kömək edir. Bir nəfər bir neçə stanoka baxırsa, ehtiyatı yuxarı həddə yaxın götürmək daha məqsədəuyğundur.

Hesablamanın özü sadədir: bir saatlıq real çıxışı hesablayın, onu bir detalın çəkisinə vurun, operatorun olmaması üçün rezerv əlavə edin və nəticəni növbə boyu taranın neçə dəfə dəyişəcəyilə müqayisə edin.

Bu son addım tez ayıldır. Tutaq ki, stanok saatda 40 detal verir və növbə 8 saatdır. Bu, 320 detal deməkdir. Əgər tara 50 ədəd tutur, operator onu altı dəfə və növbənin sonunda bir də dəyişməli olacaq. Əgər qab 120 detal saxlayırsa, dəyişmə iki və ya üç dəfə olacaq. Bu fərq sahənin ritmi üçün çox hiss olunur.

Boşaltma addımı detalın qonşu detallara zərbə vurmadığı və həddindən artıq sıçramadığı sakit eniş üçün seçilir. Çox nadir addım bir nöqtədə yığılma yaradır. Çox tez addım isə mexanizmi boş yerə işlədir. Əgər detalın uzunluğu 50 mm-dirsə, novun addımı adətən bir az böyük, təxminən 55–60 mm götürülür. Yekun səthlər üçün 20–30 detalıq sınaq seriyasında ayarı yoxlamaq və dərhal çökəklik, iz və sürtünmə olub-olmadığını görmək daha yaxşıdır.

Detal səthini necə qorumaq olar

Düzgün seçilmiş qab belə problemi təkbaşına həll etmir. Əgər detal emaldan sonra çox hündürdən düşürsə, çılpaq metaldan sürüşürsə və ya taranın kənarına dəyirsə, səthdə izlər çox tez yaranır. Ən çox rast gəlinənlər xırda çökəkliklər, cızıqlar və sürtünmə izləridir ki, onlar artıq nəzarətdə görünür.

Əvvəlcə düşmə hündürlüyünü azaldın. Çıxış nöqtəsindən taranın dibinə qədər məsafə nə qədər azdırsa, detal bir o qədər yumşaq enir. Bəzən taranı dayaq üzərinə qaldırmaq və ya aralıq nov qoymaq kifayətdir ki, artıq 100–150 mm aradan qalxsın. Yekun detallar üçün bu, çox vaxt sonradan qüsuru çeşidləməkdən daha böyük effekt verir.

Toxunma nöqtələrində yumşaq əlavələr faydalıdır. Sıx rezin, poliuretan və ya kənarları tutmayan, çirki tez toplamayan hamar plastik uyğundur. Hər yeri örtmək lazım deyil, detalın səthə ilk toxunduğu və boşaldıqdan sonra hərəkət edə biləcəyi yerlər kifayətdir.

Əgər detallar bir-birinə ilişirsə, bir ümumi qab tez bir zamanda qüsur yaradır. Bu, çox vaxt val, halqa, втulka və iti pahlı detallarda olur. Belə vəziyyətdə taranı dərinləşdirməkdənsə, onu bölmələrə ayırmaq daha yaxşıdır. Sadə arakəsmələr yan zərbələri azaldır və detalları bir nöqtədə yığılmağa qoymur.

Taranın kənarını ayrıca yoxlayın. Təcrübədə detal ən çox dibi yox, məhz oraya dəyir. Traektoriyada cüzi bir yayınma kifayətdir və hazır səth detal içəri düşməzdən əvvəl zərbə alır. Boşalmanı bir neçə dövr ardıcıl izləyin. Əgər detal heç olmasa bəzən kənara dəyirsə, kənarı yumşaq örtüklə bağlamaq və ya eniş bucağını dəyişmək lazımdır.

Tez yoxlama üçün dörd suala cavab vermək kifayətdir: detal yumşaq düşür, yoxsa çıxışdan sonra dəyir; ilk toxunma nöqtəsi yumşaq əlavə ilə örtülüb; detallar ayrı yatır; taranın kənarı trayektoriyanın xaricində qalırmı.

Əgər 20–30 ədədlik sınaqdan sonra təzə izlər yoxdursa, sxem artıq işləkdir. İz qalırsa, hamısını birdən dəyişməyin. Əvvəlcə kənara dəyən zərbəni aradan qaldırın, sonra düşmə hündürlüyünü azaldın və yalnız bundan sonra başqa qab seçin.

Torna sahəsi üçün nümunə

Sahədə bir втulka yonulur və stanok hər 50 saniyədə bir detal verir. Kağız üzərində dövr sabit görünür. Əslində isə yanındakı adi qutu onu pozur.

Əgər qutu təxminən 12 втulka tutursa, o, təxminən 10 dəqiqəyə dolur. Operator yaxınlaşmalı, dövrü dayandırmalı, dolu taranı çıxarmalı və boşunu qoymalıdır. Bu işə cəmi 1,5 dəqiqə getsə belə, bir saatda təxminən 9 dəqiqə dayanma yığılır. Sex üçün bu artıq xırda məsələ deyil, itirilmiş istehsaldır.

Problem həmişə dərhal görünmür. Adətən emal vaxtına, alətə və proqrama baxırlar, halbuki dar boğaz boşaltma zonasında olur. Stanok özü daha işləməyə hazırdır, amma yığım qurğusu ona fasiləsiz getməyə imkan vermir.

Belə vəziyyətdə tək bir tədbir yox, sadə bir bağlama kömək edir. Qutu daha böyük həcmdə götürülür ki, ən azı 45–60 dəqiqəlik çıxışı qəbul etsin. Boşaltma addımı elə tənzimlənir ki, втulkalar bir nöqtəyə yığılmasın. Stanokla tara arasına yumşaq nov və ya metallı cızmayan örtüklü qısa nov əlavə olunur.

Bundan sonra bir neçə şey dəyişir. Operator daha az yaxınlaşır. Stanok hər 10 dəqiqədən bir gözləmir. Вtulkalar daha sakit yatır və bir-birinə az dəyir.

Rəqəmlə nə dəyişir

Əgər həmin stanok saatda 72 втulka verirsə, kiçik tara bu saat ərzində 6-yə qədər dayanma yaradır. Böyük tara ilə işi bir dəyişməyə endirmək, yaxud yanınızda təkərli ehtiyat qab varsa, dayanmanı tam aradan qaldırmaq mümkündür.

Səth də qazanır. Detal sərt dibə hündürdən düşəndə, təmiz torna səthində tez izlər yaranır: xırda çökəkliklər, cızıqlar, sürtünmə izləri. Yumşaq nov və daha az düşmə hündürlüyü bu riski azaldır. Bu, xüsusilə sonradan əlavə daşlama olmadan yığmaya gedən втulkalarda daha aydın görünür.

Nəticə sadədir: kiçik tara vaxtı iki dəfə alır. Əvvəlcə stanoku dayandırmağa, sonra isə cızılmış detalları çeşidləməyə. Hər saat xırda nasazlıqları əl ilə söndürməkdənsə, bir dəfə normal qab və səliqəli boşaltma seçmək daha ucuzdur.

Ən çox harada səhv edirlər

Nasazlığı çox vaxt stanokun özü yox, onun yanındakı boşaltma zonası yaradır. Kiçik seriyada problem demək olar ki, görünmür. Uzun növbədə isə xırda qərarlar tez bir zamanda dayanmalara, operatorun artıq yaxınlaşmasına və səth qüsurlarına çevrilir.

Birinci tez-tez edilən səhv sadədir: taranı stanok yanındakı boş yerə görə seçirlər. Yəni qutunun haraya sığacağına baxırlar, növbə boyu neçə detal çıxacağına yox. Nəticədə qab operator yaxınlaşmamış dolur.

Yalnız həcmə görə hesab aparmaq da az problem yaratmır. Detallar az yer tuta bilər, amma çəkisi çox olar. Az sayda polad detal belə taranı arabacıq, çəngəlli qaldırıcı və ya əl ilə daşımaq üçün həddən artıq ağır edir. Onda qutu sanki uyğundur, amma aparmaq narahat olur, deməli, o daha uzun müddət stanok yanında qalır və işə mane olur.

Başqa bir səhv də avadanlığa daha az yaxınlaşmaq istəyəndə və boşaltma addımını həddən artıq böyüdəndə yaranır. Kövrək kənar və ya yekun səth üçün bu yaxşı fikir deyil. Detallar daha hündürdən düşür, bir-birinə dəyir və qopmalar, çökəkliklər və ya xırda cızıqlar alır. Sonra səbəbi rezində, kəsmə rejimində və ya patronda axtarırlar, halbuki problem tara və boşaltma trayektoriyasında idi.

Yerləşdirmədə də tez-tez yanılırlar. Qutunu boş yer qalan yerə qoyurlar, amma onu götürmək rahat olan yerə yox. Əgər arabacıq lazım olan tərəfdən yaxınlaşa bilmirsə, operator taranı özünə çəkməyə, əl ilə çevirməyə və ya müvəqqəti olaraq zonadan çıxarmağa başlayır. Bu artıq hərəkətlər növbə boyu onlarla dəfə təkrarlanır.

Yoxlama da sadədir: taranı stanok yanındakı boş küncə görə yox, növbəlik çıxışa görə hesablayın; yalnız litr həcmə deyil, dolu partiyanın çəkisinə də baxın; kənar və yekun səth əziyyət çəkirsə, atım addımını azaldın; qabı elə qoyun ki, arabacıq çevrilmədən yaxınlaşa bilsin.

Əgər yığım qurğusu yaxınlaşmaya mane olmursa, partiyanın çəkisini saxlayırsa və detalı boşaltmada vurmursa, operator prosesə daha az müdaxilə edir. Seriyalı iş üçün bu, əvvəlcə göründüyündən daha çox fayda verir.

Başlatmadan əvvəl qısa yoxlama

Yaxşı boşaltma sxemi belə gözəyarı yığılsa, kömək etməz. Beş dəqiqəlik yoxlama çox vaxt növbəni xırda hissələrə yeyən həmin qısa dayanmanı aradan qaldırır.

Əvvəlcə dolu taranı iş vəziyyətinə qoyun və stanokun qapısını tam açın. Qabın qapıya, patrona, qoruyucuya və operatorun yaxınlaşmasına mane olub-olmadığını yoxlayın. Boş tara ilə bunu görmək çətindir, çünki ölçü və yüklə davranış fərqli ola bilər.

Sonra bir neçə sınaq boşaltması edin və detalın trayektoriyasına baxın. Əgər hər dəfə kənara dəyirsə, tezliklə çökəklik, örtük zədəsi və əlavə səs yaranacaq. Çox vaxt taranı bir neçə santimetr sürüşdürmək, düşmə hündürlüyünü azaltmaq və ya qəbul zonasında yumşaq əlavə qoymaq kifayət edir.

Bundan sonra real ritmdə taranın dəyişməsini imitasiya etmək lazımdır. Operator boş taranı yaxınlaşdırmalı, dolunu çıxarmalı və stanok zonasına toxunmamalıdır. Əgər belə əməliyyat üçün tam dayanma lazımdırsa, problemi partiya başlamazdan əvvəl görmək daha yaxşıdır, nəinki növbənin ortasında.

Daha bir sadə şey: növbəti tara qabaqcadan yan tərəfdə hazır olmalıdır. Boş qab artıq yerində olanda növbə sakit keçir, tələsmədən və "dövrün arasında çatdırmaq" cəhdi olmadan.

Faydalı test ondan ibarətdir ki, 10–15 boşaltmanı ardıcıl başladın və qəbul zonasından uzaqlaşmayın. Əgər detal eyni cür yatırsa, tara sürüşmürsə və operator qabı təlaşsız dəyişirsə, sxem işə hazırdır.

Əgər bir bənd belə keçmirsə, seriyada "bəlkə keçər" ümidinə bağlanmaq olmaz. Uzun partiyada xırda şey tez bir zamanda dayanmağa, detaldakı cızıqlara və ya artıq əl işinə çevrilir.

Sonra nə etmək lazımdır

Əvvəlcə hisslərə yox, stanok yanında real vəziyyətə baxın. Bir saatlıq video çox vaxt sexdə bir həftəlik mübahisədən daha faydalı olur. Yazıya baxanda operatorun boşaltma zonasına neçə dəfə yaxınlaşdığı, hər fasiləyə neçə saniyə getdiyi və taranın normal dövrü hansı anda pozmağa başladığı görünür.

Belə ölçmədən sonra qərarlar da sadələşir. Çox vaxt problem stanokun özündə yox, kiçik qabda, əlverişsiz novda və ya arabacığı sadəcə artıq hərəkətsiz yaxınlaşdırmaq mümkün olmamasındadır. Hətta növbə boyu bir əl dayanmasına 15–20 saniyə getsə belə, zamanla bu, hiss olunan çıxış itkisinə çevrilir.

Praktik iş ardıcıllığı belədir. Əvvəlcə bir saatlıq işi video ilə çəkin və ayrıca yalnız boşaltma ilə bağlı fasilələri sayın. Onları yenidənqurma, ölçmə və alət dəyişikliyi ilə qarışdırmayın. Sonra partiya başlamazdan əvvəl stanok yanındakı bütün zənciri razılaşdırın: qab, nov, boşaltma addımı və arabacıq yeri. Bundan sonra səthin qorunmasını real nümunələr üzərində yoxlayın. Əgər detal taranın divarına dəyir, metaldan sürüşür və ya artıq hündürlükdən düşürsə, qüsur tez görünəcək.

Əgər siz hələ CNC torna stanoku seçirsinizsə, boşaltma zonasını seçimin əvvəlində müzakirə etmək daha yaxşıdır. Sonradan detalları çıxarma məntiqini dəyişmək daha çətin və bahalı olur. EAST CNC-də, Qazaxıstanda Taizhou Eastern CNC Technology Co., Ltd.-nin rəsmi nümayəndəsində, siz əvvəlcədən təkcə stanokun özünü yox, həm də detalın emaldan sonrakı bütün yolunu müzakirə edə bilərsiniz. Bu, boşaltmanı, işə salma-sazlamanı və servisi partiya başlamazdan əvvəl düşünməyə kömək edir, sonradan işdə yaranan nasazlıqları düzəltməyə yox.