Son açarlar və sensor nasazlığı: dayanma öncəsi əlamətlər

Niyə kiçik nasazlıq dəzgahı tez dayandırır

CNC dəzgahında xırda detal çox vaxt xırda qalmır. Son açar və ya sensor idarəetmə sisteminə sadə bir cavab verir: düyün yerindədirmi, qapı bağlıdırmı, sıxac işə düşdümü. Siqnal bir anlıq da olsa yalnışa düşərsə, sistem dövrəni kəsir, çünki onun üçün bu artıq zərbə, qüsur və ya düyünün sıradan çıxması riski deməkdir.

Buna görə də yalnış siqnal çox vaxt emalı birbaşa keçidin ortasında yarımçıq qoyur. Növbə baxımından hər şey qəribə görünür: proqram normal gedirdi, alət kəsirdi, sonra dəzgah açıq səbəb olmadan dayandı. Buna görə operator çox vaxt idarəetmə proqramını və ya postprosesoru günahlandırır, halbuki problemin mənbəyi çirkli son açarda, boşalmış konnektorda və ya isinmədən sonra nasazlıq verməyə başlayan sensorda olur.

Qısa fasilə çox tez tam dayanmağa çevrilir. Səbəb təkcə sıfırlama düyməsini basmaqla həll olunmur. Operator mövqeni yoxlayır, sıfırın yerindən tərpənib-tərpənmədiyinə baxır, alətin təhlükəli nöqtədə qalıb-qalmadığına, detala zərər vermədən kəsməyə davam etməyin mümkün olub-olmadığına baxır. Dəzgah alət dəyişməsində, soyuducu mayenin verilməsində və ya sıxıcının təsdiqində dayanıbsa, 20 saniyəlik sadə gecikmə asanlıqla 15-30 dəqiqəni udur.

Torna CNC dəzgahlarında bu xüsusilə tez-tez görünür. Məsələn, revolver başlığının mövqe sensoru yalnız isti dəzgahda qeyri-sabit siqnal verir. İlk bir-iki dəfə növbə dövrəni yenidən başladır və problemi unudur. Bir neçə saat sonra yalnış işə düşmələr artır, revolver mövqeyi təsdiqləmir və dəzgah artıq işi davam etdirməyə imkan vermir.

Beləliklə, son açarların və sensorların nasazlığı ilkin mərhələdə görünür: tək böyük sıradan çıxma kimi yox, xırda nasazlıqlar silsiləsi kimi. Bir operator dayanmanı təsadüf sayır, növbəti növbə problemi proqramda axtarır, üçüncü isə sadəcə xətanı yenidən başladaraq keçir. Nasazlıqlar bir neçə növbə ardıcıl yığılır və sonra bir tam dayanmağa çevrilir, o vaxt isə dəzgahı səbəbi tapmadan təhlükəsiz işə salmaq artıq mümkün olmur.

Kontroller ehtiyatlı davranmır. O, məhz ona görə sazlanıb: kiçik nasazlıq detalı, aləti və ya mexanikanı zərbə altına salmadan əvvəl dövrəni dayandırır.

Hansı düyünlər ilk siqnalı verir

Gələcək dayanmanın ilk əlamətləri çox vaxt iri düyündən yox, idarəetmə sisteminə sadə bir şeyi bildirən xırda elementlərdən gəlir: ox nöqtəyə çatdı, qapı bağlandı, iş parçası yerindədir, mexanizm işə düşdü. Son açarlarda və sensorlarda nasazlıq başlayanda dəzgah hələ işləyə bilər. Amma artıq şərtlə işləyir: bəzən ilk dəfədən işə düşmür, bəzən nadir xətalar verir, bəzən də hərəkəti təkrar etməyi tələb edir.

Əvvəlcə haranı yoxlamaq lazımdır

Ən çox problem oxlardakı və qoruyucu qapılardakı son açarlardan başlayır. Ox üzrə bunu sıfıra qayıdış zamanı qəribə davranışdan görmək olur: dəzgah bazanı daha uzun axtarır, bəzən nöqtəni keçir, sonra geri qayıdır, ya da yalnız bir oxda xəta verir. Qapıda siqnal daha sadədir: operator onu həmişəki kimi bağlayır, amma dəzgah bağlanmanı görmür. Qapını bir az daha sıxmaq, yüngül qaldırmaq və ya ikinci dəfə açıb-bağlamaq lazımdırsa, düyün artıq diqqət istəyir.

İkinci tez rast gəlinən yer verilmə zonasındakı sensorlardır. İnduktiv sensorlar yapışan yonqar və çirkdən əziyyət çəkir. Optik sensorlar isə soyuducu dumanı, damcılar və linzada yaranan qatqıdan. Təcrübədə bu, böyük sıradan çıxma kimi yox, kiçik qarışıqlıq kimi görünür: iş parçası var, amma dəzgah onu görmür; verilmə ikinci cəhddə işə düşür; sıxac bəzən təsdiqlənir, bəzən yox. Çoxları bunu təsadüf sayır, halbuki səbəb çox vaxt elə yaxınlıqda olur.

Kabellər, konnektorlar və bərkidilmə yerləri də az hallarda günahkar olmur. Vibrasiya, dartılma, kabel kanalında qatlanma, boşalmış bərkidici vint - və siqnal bir anlıq itir. Bu isə artıq qəza və ya dövrənin dayanması üçün kifayətdir. Xüsusilə də xəta yalnız oxun bir mövqeyində və ya uzun işdən sonra, kabel və konnektor isinən vaxt ortaya çıxırsa, bu vəziyyət şübhəlidir.

Davamlı olaraq yonqarın uçduğu və soyuducu mayenin düşdüyü yerlərə ayrıca baxmaq lazımdır. Orada sensor səhər normal işləyib növbənin ortasında nasazlıq verə bilər. Bəzən problem sensorun özündə deyil, kronşteyndə olur: o azca yerindən oynayır, məsafə dəyişir və siqnal qeyri-sabit olur.

Adətən ilk olaraq belə əlamətlər görünür:

• dərhal təkrar etmək çətin olan nadir xəta;
• eyni xəta bir oxda, qapıda və ya verilmə mövqeyində təkrarlanır;
• vibrasiya, isinmə və ya kabelin mövqeyindən asılılıq;
• təmizləmədən sonra normal iş, amma yalnız qısa müddətə.

Növbə bu xırdalıqları görüb yoxlamanı sonraya saxlamasa, çox vaxt dayanmanı qəza baş verməmişdən əvvəl aradan qaldırmaq olur.

Növbənin çox vaxt qaçırdığı simptomlar

Ciddi dayanma nadir hallarda gurultulu avariyadan başlayır. Daha çox dəzgah bir neçə növbə ardıcıl xırda, əsəbiləşdirici siqnallar verir, sonra ən narahat anda dayanır.

Tez-tez rast gəlinən simptomlardan biri də dəzgahın başlanğıc mövqeyi dərhal tapmamasıdır. Ox referansa həmişəkindən daha uzun gedir, təkrar cəhd edir və ya dünənə nisbətən bir az tez dayanır. Bu gün bu, əlavə 10 saniyə çəkir, sabah isə artıq bütün növbənin işə başlamasına mane olur.

Başqa bir narahatedici hal: qapı bağlıdır, amma dövrə yalnız ikinci cəhddə başlayır. Operator yenidən start düyməsini basır, işə düşür və işi davam etdirir. Əslində qapı zəncirindəki kontakt artıq qeyri-sabit işləyir. Belə davranış demək olar ki, heç vaxt özü-özünə keçmir.

Əgər ox hər dəfə bir az fərqli nöqtədə dayanırsa, çoxları dərhal mexanikaya şübhə edir. Amma bu cür yayılmanı sensor da verə bilər. Kronşteynin azca yerindən çıxması, səthdə çirk, zəif bərkidilmə və ya köhnəlmiş son açar qeyri-sabit nəticə yaradır. Tornalı CNC dəzgahında bu, tezliklə ölçü üzrə qüsura çevrilir.

Xüsusilə də görməzlikdən gəlinən bir simptom var: kabeli tərpədəndən sonra xəta yox olur. Kimsə naqil dəstini, konnektoru və ya kabel kanalını düzəltdi və dəzgah işləməyə başladısa, son açarların və sensorların nasazlığı yoxa çıxmayıb. Sadəcə kontakt müvəqqəti bərpa olunub.

Növbə ərzində isinmə də çox şey deyir. Soyuq dəzgahda hər şey normal görünür, amma iki-üç saatdan sonra yalnış işə düşmələr başlayır, qapı siqnalı itir və ya ox təkrarlanma qabiliyyətini itirir. Bu, çox vaxt kabel, konnektor, sensor və ya temperaturla mövqeyi dəyişən bərkidilmə ilə bağlı olur.

Dərhal bir neçə detalı yazmaq daha yaxşıdır:

• xəta nə vaxt yarandı: işə salınandan sonra, yoxsa növbənin ortasına yaxın
• hansı düyün qəribə davranır: qapı, ox, magazin, qoruyucu qapaq
• təkrar start və ya kabelin tərpədilməsi kömək edirmi
• eyni xəta kodu çıxır, yoxsa hər dəfə fərqli olur

Belə qeydlər sazlayıcıya vaxt qazandırır. Təcrübədə xidmət mühəndisləri, o cümlədən EAST CNC ilə işlədiyimiz dəzgahlarda, növbə təkcə xəta kodunu yox, dəzgahın dayanmazdan əvvəl necə davrandığını da ötürəndə səbəbi daha tez tapırlar.

Səbəbi addım-addım necə yoxlamaq olar

Dəzgah hər dövrədə dayanırsa, pis sensor axtarmayın, nasazlığın dəqiq şərtlərini tapın. Bunun nə vaxt baş verdiyini qeyd edin: soyuq dəzgahda, yoxsa qızdıqdan sonra, boş gedişdə, yoxsa yüklə, qoruyucu qapaq bağlananda, sıfıra qayıdanda, alət dəyişəndə və ya iş parçası veriləndə. Belə bir detal bəzən yarım növbəni xilas edir.

Sonra ekranda görünən xətaya yox, canlı dövrədə sensorun reaksiyasına baxın. Əksər dəzgahlarda giriş indikatori görünür: sensor korpusundakı lampada və ya paneldə siqnal. Əgər dayaq nöqtəyə çatdı, amma indikator yanmırsa, səbəb çox vaxt məsafədə, bərkidilmənin yerindən çıxmasında, çirklənmədə və ya kabeldə olur. Əgər indikator işə düşür, amma CNC siqnalı görmürsə, artıq qırıq, pis kontakt və ya giriş zəncirində nasazlıq axtarmağın vaxtıdır.

Hər yenidən cəhddən əvvəl iş zonasındakı yonqarı və soyuducu maye izlərini təmizləyin. Xırda yonqar dayaq nöqtəsinin mövqeyini bir neçə onda bir millimetr dəyişə bilər, soyuducu maye təbəqəsi isə nişanı, dilciyi və ya sensorun özünü düzgün görməyə mane olur. Buna görə son açarların və sensorların nasazlığı çox vaxt təsadüfi görünür.

Belə ardıcıllıqla getmək rahatdır:

1. Nasazlığın dəqiq anını və dəzgahın ondan bir saniyə əvvəl nə etdiyini qeyd edin.
2. Sensor indikatorunun həmin anda dəyişib-dəyişmədiyinə baxın.
3. İş zonasını yonqar, çirk və soyuducu mayedən təmizləyin.
4. Məsafəni, dayaq nöqtəsinin yerini və bərkidilmənin yerindən çıxıb-çıxmadığını yoxlayın.
5. Kabeli bütün uzunluğu boyunca, xüsusilə qatlanma yerlərini və sürtülmüş sahələri yoxlayın.

Bundan sonra tələsməyin və müraciəti bağlamayın. Eyni dövrəni bir neçə dəfə təkrarlayın və nəticəni müqayisə edin. Əgər xəta yalnız üçüncü və ya beşinci təkrarda çıxırsa, bu artıq ipucudur: kontakt vibrasiya, isinmə və ya kabelin hərəkəti ilə itə bilər.

Yaxşı nümunə - səhər işləyən, amma günortadan sonra itən qapı son açarıdır. Sensorun özü sağlam ola bilər, amma kronşteyn vibrasiyadan azca yerindən oynayır. Bir neçə təkrarsız belə qüsuru asanlıqla qaçırmaq olar.

İşə başlamazdan əvvəl beş dəqiqəyə nəyi yoxlamaq lazımdır

İşə başlamazdan əvvəlki beş dəqiqə çox vaxt bir saatlıq dayanmanı qənaət edir. Son açar və sensor nasazlığı çox vaxt qəfil avariyadan yox, xırdalıqlardan başlayır: dilcik ağır hərəkət edir, konnektor azca boşalıb, sensor hər dəfə fərqli işləyir.

Torna CNC dəzgahı və ya emal mərkəzi üçün belə halda növbə yalnış həyəcan, ox xətası və ya sıfıra çıxışda rədd cavabı ala bilər. Sürətli baxış dünən dəzgah problemsiz işləsə belə lazımdır.

İşə başlamazdan əvvəl qısa yoxlama edin:

• Dayaq nöqtələrinə və dilciklərə baxın. Onlar sərbəst, ilişmədən, əyilmədən və zərbə izləri olmadan hərəkət etməlidir. Əgər dilcik qoruyucu qapağa toxunursa və ya sensora başqa bucaqla yaxınlaşırsa, düyün qeyri-sabit işləyə bilər.
• Sensorların linzalarını və uclarını silin. Yağ təbəqəsi, yonqar tozu və qurumuş emulsiya sonradan elektrikdə axtarılan o qeyri-sabit xətanı çox vaxt elə yaradır.
• Konnektorları əllə yoxlayın. Azacıq boşluq, zəif fiksasiya və ya fiş girişində kabelin qırılması vibrasiyada siqnalın itməsinə səbəb olur.
• Əl rejimini işə salın və eyni hərəkəti bir neçə dəfə təkrarlayın. Düyün hər dəfə eyni cür, gecikməsiz və yavaş və adi sürət arasında fərqsiz işləməlidir.
• Əmin olun ki, əvvəlki növbədən müvəqqəti körpülər, keçidlər və ya söndürülmüş konnektorlar qalmayıb. Belə tədbirlər bəzən bir neçə saat istehsalı xilas edir, amma səhər əslində nə baş verdiyini anlamağa mane olur.

Əgər eyni sensor bəzən görünür, bəzən yox, dərhal onu yenisi ilə əvəz etmək lazım deyil. Əvvəlcə düyünün mexanikasını və kabelin vəziyyətini yoxlayın. Təcrübədə problem çox vaxt sensorun özündə yox, onun yaxınlığında olur.

Eyni tip sağ və sol düyün varsa, onları müqayisə etmək faydalıdır. Sağlam tərəfdə məsafənin harada dəyişdiyini, bərkidilmənin harada boşaldığını və ya artıq boşluq yarandığını görmək daha asandır.

Müxtəlif dəzgahların olduğu sexlərdə, o cümlədən ağır torna modelləri və avtomatik xətlərdə, işə başlamazdan əvvəl bu qısa vərdiş tez bir zamanda adətə çevrilir. Və bu, doğrudan da işləyən ən ucuz yoxlamalardan biridir.

Axtarışı uzadan səhvlər

Son açarlar və sensorlarda nasazlıq şübhəsi yarandıqda, ən çox vaxtı uzadan şey nasazlığın özü yox, tələskənlikdir. Növbə dəzgahı tez işə qaytarmaq istəyir və ilk addımı kor-koranə atır. Bundan sonra səbəb daha da dərin gizlənir.

Tez-tez edilən səhv - sensoru dərhal dəyişmək, amma kabelə, konnektora və klemmlərə toxunmamaqdır. Təcrübədə yeni sensoru çox vaxt elə həmin zədələnmiş naqilə quraşdırırlar. Bir saat sonra siqnal yenə itir və elə bil qüsurlu detal düşüb. Əslində problem damar qırığında, konnektordakı yağda və ya şkafdakı zəif kontaktlarda ola bilər.

Bundan az problem yaratmayan başqa bir hal da bərkidicini ilkin mövqeyi işarələmədən bir az düzəltməkdir. Son açar işə düşmə sərhədində idi, onu bir neçə millimetr yerindən oynatdılar və dəzgah artıq başqa cür davranmağa başladı. Belə düzəlişdən sonra ilkin səbəbin nə olduğunu anlamaq çətinləşir: sensorun özü, kronşteyn boşluğu, yoxsa səhv məsafə. Telefonla şəkil və markerlə sadə işarə çox vaxt yeni detaldan daha çox vaxt qazandırır.

Başqa tipik tələ - səbəbi yalnız CNC-də axtarmaqdır. Ekran ox və ya sensor üzrə avariya göstərir, amma mexanika daha çox məlumat verə bilər. Son açardakı metal yonqar, əyilmiş dilcik, boşalmış dayaq, soyuducudan sonra yaranmış çirk, düyünün ağır hərəkəti - bunların hamısı asanlıqla elektrik xətası yaradır. Yalnız sistem mesajlarına baxsanız, mənzərənin bir hissəsi itir.

Xəta tarixçəsini də çox vaxt tez silirlər. Dəzgahı yenidən başladılar, siqnal yox oldu, jurnal təmizləndi və sonra artıq tutacaq heç nə qalmır. Halbuki məhz hadisələrin ardıcıllığı səbəbi göstərir: xəta hansı əməliyyatdan sonra yarandı, hansı oxdan sonra, soyuq dəzgahda idi, yoxsa qızdıqdan sonra.

Ən pis hal budur ki, xəta özü yox olanda dəzgahı işlətməyə davam edirlər. Belə nasazlıq nadir hallarda özü gedir. Sadəcə uyğun anı gözləyir: alət dəyişimi, sıfıra gətirmə, detal sıxılması. Onda qısa dayanma uzun fasiləyə çevrilir.

Adətən sadə intizam kifayət edir:

• sensoru dəyişməzdən əvvəl kabeli və konnektoru yoxlayın
• bərkidicinin ilkin mövqeyini qeyd edin
• nasazlıq yerinin yaxınlığındakı mexanikaya baxın
• kodu və xətaların ardıcıllığını yadda saxlayın
• qısa yoxlamadan əvvəl dəzgahı yenidən işə salmayın

Beləliklə, axtarış daha qısa olur və səbəb görünən qalır. Bu isə demək olar ki, həmişə hissələri bir-bir dəyişib problemin növbəti növbədə qayıtmayacağına ümid etməkdən ucuzdur.

Adi növbədən bir nümunə

Günortadan sonra CNC torna dəzgahı Z oxu üzrə sıfırı iki dəfə itirir. Operator xətanı görür, sıfırlayır, oxu yenidən başlanğıc vəziyyətinə gətirir və dövrəni bir daha işə salır. Detal davam edir və növbənin planını heç kim ləğv etməyib, ona görə də nasazlıq təsadüfi görünür.

Belə məqamları çox vaxt az qiymətləndirirlər. Əgər ox bir neçə saat ərzində artıq iki dəfə sıfırı itiribsə, səbəbi yalnız proqramda axtarmaq lazım deyil. Çox vaxt problem siqnal zəncirində olur: son açar, sensor, konnektor və ya daimi qatlanma yerinin yaxınlığındakı kabel.

Operator növbəni böyük fasiləsiz başa vurmağa çalışır. Bayırdan hər şey dözümlü görünür: avariya sıfırlandı, dövrə yenə başladı, detallar qüsura getmədi. Amma elə tələ də budur. Aralıq kontakt son dayanma anına qədər xırda nasazlıq kimi gizlənə bilir.

Qırıq damar hələ yanaşı damara toxunursa, dəzgah bir-iki saat yeni xətasız işləyə bilər. Sonra kabel yenə qatlanır, siqnal bir anlıq itir və sistem artıq oxun normal mövqeyini görmür. Növbə üçün bu, dəzgahın nazı kimi görünür, halbuki səbəb kifayət qədər konkretdir.

Gecə kabel tam qırılır. Səhər dəzgah artıq adi işə düşmədən keçir, ox normal şəkildə ev mövqeyinə qayıda bilmir və istehsal diaqnostikanı gözləyir. İndi iki dəqiqəlik yenidən başladılma yox, bir neçə saat itir: sazlayıcı qırıq yerini axtarır, elektrikçi zənciri ölçür, usta detalların növbəsini dəyişir.

Gün ərzində qısa bir yoxlama kifayət edərdi:

• kabeli qatlanma zonasında tərpədib siqnalın dəyişib-dəyişmədiyinə baxmaq
• konnektoru və kabelin sensora daxil olduğu yeri yoxlamaq
• xətanı oxun sıfıra qayıtma anı ilə tutuşdurmaq

Son açarların və sensorların nasazlığı çox vaxt məhz belə başlayır. Əvvəlcə dəzgah hələ işləyir, sonra nasazlıq daha tez-tez təkrarlanır, sonda isə maşın artıq işə düşəndə dayanır. Formal olaraq dayanma səhər baş verdi, amma ilk siqnal günortadan sonra görünmüşdü.

Əgər ox heç olmasa bir dəfə səbəbi aydın olmadan sıfırı itirirsə, on dəqiqə dayanıb naqilləri dərhal yoxlamaq daha yaxşıdır. Belə fasilə demək olar ki, həmişə səhər dayanmasından, təcili səbəb axtarışından və bütün sex planının sürüşməsindən ucuz başa gəlir.

Müvəqqəti tədbir artıq kömək etməyəndə

Əgər operator sensoru silib, konnektoru sıxıb, xətanı sıfırlayıb və dəzgah yenə işə başlayıbsa, bu, problemin getdiyi demək deyil. Eyni xəta bir saatdan sonra, növbənin sonunda və ya növbəti işə salmada qayıdırsa, müvəqqəti tədbir yalnız dayanmanı ertələyir.

Son açar və sensor nasazlığı ilkin, amma artıq təhlükəli mərhələdə çox vaxt belə görünür. Bayırdan hər şey guya işləyir, amma içəridə kontakt artıq qeyri-sabitdir, kabel qırılıb və ya sensor yük altında siqnalı itirir.

Nasazlıq hər zaman deyil, yalnız vibrasiyada və ya qızdıqdan sonra yaranırsa, bu da pis əlamətdir. Soyuq dəzgah normal işə düşür, sonra ox titrəməyə başlayır, sensor nişanı itirir və sistem avariya verir. Belə dalğalı simptom demək olar ki, heç vaxt təkcə təmizləmə ilə düzəlmir.

Ayrı bir hal - çatlamış korpus və ya sensorun içində soyuducu maye izləridir. O, hələlik işə düşsə də, nəm və çirk artıq işini dəyişir. Bu gün nadir xəta, sabah isə dövrənin ortasında dayanma.

Aşağıdakı hallardan sonra artıq birbaşa detalın dəyişdirilməsinə və ya normal diaqnostikaya keçmək daha yaxşıdır:

• təmizləmə, sıxma və təkrar işə salmadan sonra xəta qayıtdı
• siqnal qızmış dəzgahda və ya yüksək dövrlərdə yox olur
• sensor korpusu zədələnib, konnektor boşdur, kabel sərtdir və ya sürtülüb
• oxşar nasazlıqlar qonşu düyünlərdə də yarandı
• sıfırlama və təkrar işə salmalara növbə ərzində nəzərəçarpacaq vaxt gedir

Son bəndi çox vaxt az qiymətləndirirlər. Hər dayanma cəmi 3-5 dəqiqə çəkirsə, bu xırda görünür. Amma növbə ərzində 20-30 dəqiqə yığılır və bununla birlikdə dəzgahı partiyanın ortasında dayandırmaq riski artır.

Oxşar xətalar birdən bir neçə düyündə yaranırsa, yalnız ayrı sensoru yoxlamaq kifayət etmir. Səbəb ümumi qidalanma xəttində, torpaqlamada, şkafda, kabel kanalında və ya iş zonasının çirklənməsində ola bilər. Belə vəziyyətdə CNC dəzgahının bir son açarını dəyişmək yalnız qısa müddət kömək edir.

Əgər dəzgah artıq bu rejimə giribsə, tam sıradan çıxmanı gözləməyin. Xətanın hansı şərtlərdə təkrarlandığını qeyd edin və şübhəli düyünü planlı şəkildə dəyişin. Bu cür işlər üçün, o cümlədən EAST CNC-nin dəstəyi ilə servis yoxlaması, adətən gərgin növbədə qəfil dayanmaqdan ucuzdur.

Daha çox dayanma olmadan sonra nə etməli

Əgər eyni xəta qısa müddətdə bir neçə dəfə təkrarlandısa, tam dayanmaya qədər gözləməyin. Son açarların və sensorların nasazlığı nadir hallarda böyük avariyadan başlayır. Adətən əvvəlcə xırda, amma oxşar siqnallar verir: yalnış işə düşmə, sıfırın itməsi, qızdıqdan sonra xəta və ya yalnız bir hərəkət zonasındakı rədd cavabı.

Növbə üçün ən faydalı vərdiş təkrarların qısa jurnalını aparmaqdır. Bu, bürokratiya deyil, hər dəfə səbəbi yenidən axtarmamaq üçün sadə yoldur. Kifayətdir ki, bunları qeyd edəsiniz:

• tarix və vaxt
• hansı sensor və ya son açar düzgün işə düşmədi
• operatorun xətadan əvvəl nə etdiyi
• yenidən işə salma, bazaya qayıtma və ya kabeli tərpətmək kömək etdimi

Bir neçə qeyddən sonra mənzərə adətən daha aydın olur. Çox vaxt görünür ki, problem bir oxda, bir əməliyyatdan sonra və ya kabelin eyni mövqeyində yaranır. Onda mexanik artıq fərziyyələrə yox, konkret düyünə baxır və yarım növbəni itirmir.

Zəif elementləri dəzgah dayandıqdan sonra yox, planlı şəkildə dəyişmək daha yaxşıdır. Əgər sensor artıq bir dəfə siqnal itiribsa və son açar yalnız konnektor sıxılandan sonra işə düşübsə, onlardan uzun və sakit iş gözləməyə dəyməz. Müvəqqəti tədbir sifarişi başa çatdırmağa kömək edə bilər, amma növbəti növbədə problem çox vaxt geri qayıdır.

Başqa bir sadə addım - sizdə olan modellər üçün ehtiyatda tipik sensorlar, son açarlar, konnektorlar və kabel parçaları saxlamaqdır. Bu detalların qiyməti bir neçə saatlıq dayanmaqdan çox aşağıdır. Xüsusilə də dəzgah bütün gün məşğul olanda və hər gecikmə bütün qrafiki sürüşdürəndə bu daha aydın görünür.

Əgər zonanı təmizlədiniz, bərkidicini, kabeli, qidalanmanı və konnektorları yoxladınız, amma xəta yenə qayıtdısa, servisi çağırın. Bundan sonra artıq normal diaqnostika lazımdır: zəncirin ölçülməsi, kabel ekranının, girişlərin və sazlamaların yoxlanması. CNC dəzgahları üçün düyün seçimi və servis yardımı ilə bağlı EAST CNC-yə müraciət etmək olar. Xüsusən elə detal lazım olanda bu düzgün addımdır ki, əlavə yenidənqurma olmadan yerinə otursun.

Ən pisi odur ki, hər növbə eyni xətanı yaddaşa əsasən həll edir və tarix itir. Qısa qeydlər, zəif düyünlərin planlı dəyişdirilməsi və bir az ehtiyat detal adətən növbəti qəza-yenidən başladılmadan daha çox fayda verir.