Şpindeldə alətin sıxma qüvvəsi: nə vaxt az olur

Alət zəif tutulanda nə baş verir

Şpindeldə alətin sıxma qüvvəsi azalanda bu, adətən birdən-birə qırılma kimi görünmür. Çox vaxt hər şey əvvəlcə xırda yerdəyişmələrlə başlayır və bunlar ilk anda demək olar ki, hiss olunmur. Alət artıq şpindeldə əvvəlki kimi möhkəm oturmur və yük altında bu, tez üzə çıxır.

Ağır keçiddə freza uğuldayır. Səs alçalır, kəsmə qeyri-bərabər gedir, sanki alət yana çəkir. Stanok işləməyə davam edir, amma əvvəlki sabitlik artıq yoxdur.

Alətqurğunu diqqətlə quraşdırsanız da, zəif alət sıxması çox vaxt əlavə alətqurğu döyünməsi yaradır. İndikatorda bu, kiçik bir sapma kimi görünə bilər, amma kəsmədə fərq tez böyüyür. Böyük çıxıntıda və ya geniş frezləmədə bunu dərhal hiss etmək olur.

Sonra detal zərər görməyə başlayır. Bərabər səth əvəzinə dalğalar, cızıqlar və parlaq zolaqlar görünür. Freza bəzən daha dərinə girir, bəzən isə materialı azacıq buraxır. Səsə və səthdəki izə görə bu, adətən ölçüdən əvvəl görünür.

Frezanın xidmət müddəti də sürətlə azalır. Kənar sabit yük əvəzinə zərbələrlə işləyir, ona görə də alət adi rejimdə belə daha tez kütləşir. Dünən freza partiyanı rahat işləyirdi, bu gün isə operator verişi və dövrləri daim düzəltməyə başlayır.

Sexdə bu, çox tipik görünür. Polad detalın qabaq emalı zamanı ilk dəqiqələr normal gedir, sonra uğultu yaranır, divarda zolaqlar görünür, freza çıxarılanda isə kənarın adi vaxtdan tez köhnəldiyi məlum olur. Bu vaxt çoxları səbəbi verişdə, materialda və ya frezada axtarır, halbuki problem sıxmadadır.

Ağır frezləmədə bu, xüsusilə xoşagəlməzdir. Metal çıxarma nə qədər yüksəkdirsə, zəif alət sıxması dəqiqliyə, səthin təmizliyinə və alət sərfinə bir o qədər güclü təsir edir. Belə əlaməti şpindel düyününü yoxlamaq üçün erkən siqnal kimi qəbul etmək daha yaxşıdır.

Zəif sıxma kəsməni necə pozur

Şpindeldə alətin sıxma qüvvəsi kəsməyə göründüyündən daha çox təsir edir. Freza rahat gedəndə problem demək olar ki, hiss olunmaya bilər. Amma dalış zamanı, ağır verişdə və istiqamət dəyişəndə yük qısa zərbələrlə dəyişir və zəif sıxma artıq alətqurğunu lazımınca saxlamır.

Əvvəlcə konusda mikroyerdəyişmə yaranır. Bu, çox kiçik ola bilər, amma kəsici kənarda artıq əlavə döyünməyə çevrilir. Hətta bir neçə mikron belə dişlərin metala girməsini dəyişir: bir diş daha dərin kəsir, digəri az qala sürtür, üçüncüsü isə zərbə alır.

Yük altında

Buna görə freza metalı qeyri-bərabər götürür. Qırıntı bəzən qalın, bəzən nazik çıxır, səs dəyişir və stanok sanki sarsıntılı işləməyə başlayır. Sərt rejimdə bu, demək olar ki, dərhal eşidilir: sabit uğultu yerini gurultuya, qısa zərbələrə və ya fitə verir.

Detal üzərindəki iz də dəyişir. Bərabər səth əvəzinə zolaqlar, təkrarlanan addım, tutqun ləkələr və ya keçiddən sonra dalğa görünür. Operator çox vaxt əvvəlcə frezanı və ya kəsmə rejimini şübhələnir, halbuki problemin kökü sıxma düyünündə olur.

Əgər alətqurğu şpindeldə azca hərəkət edirsə, kənara düşən yük zərbəli olur. Kənar daha tez qızır, iti ucunu itirir və qırılmağa başlayır. Buna görə frezanın xidmət müddəti tədricən yox, kəskin şəkildə düşür: bir gün əvvəl alət normal işləyir, ertəsi gün isə artıq kobud iz qoyur və dəyişdirilməli olur.

İşdə nə görünür

Adətən əlamətlər eyni olur: sağlam alət quraşdırıldıqdan sonra alətqurğuda döyünmə artır, səth öz bərabər naxışını itirir, ağır keçidlərdə çiplənmə yaranır, kəsmə zonası həmişəkindən çox qızır və eyni frezalar eyni rejimdə fərqli ömür sürür.

Ağır emal mərkəzlərində, xüsusən poladın çox çıxarıldığı işlərdə bu əlaqə daha aydın görünür. Əgər stanok özü kifayət qədər sərtdirsə, amma səthdəki iz yenə də pozulursa, təkcə freza və alətqurğunu yox, şpindeldəki sıxmanı da yoxlamaq lazımdır.

Zəif alət sıxması prosesi nadir hallarda dərhal dayandırır. O, adətən kəsməni yavaş-yavaş qeyri-sabitliyə aparır: əvvəl səs dəyişir, sonra döyünmə artır, ardınca qızma və çiplənmə başlayır. Frezləmə nə qədər ağırdırsa, bu zəncir bir o qədər tez detal qüsuru və ya alət itkisi ilə bitir.

Sıxma qüvvəsi haradan azalır

Çox vaxt problem kəsmədə yox, şpindelin daxilində başlayır. Şpindeldə alətin sıxma qüvvəsi azalanda alətqurğu lazım olduğu qədər möhkəm oturmur. Kənardan bu, xırda məsələ kimi görünür, amma ağır frezləmədə ehtiyat tez tükənir.

Yoxlama üçün ilk namizəd disk yay paketi və dartma mexanizmidir. Yaylar sıxma və boşaltma dövrlərindən yorulur, çəkmə çubuğu aşınır, ötürücü isə gediş dəqiqliyini itirir. Nəticədə şpindel zahirən normal işləsə də, faktiki qüvvə artıq normadan aşağı olur. Operator bunu həmişə dərhal hiss etmir, çünki stanok çox vaxt açıq nasazlıq siqnalı vermir.

Sonra tutucu və штревelə baxılır. Əgər ləçəklər aşınıbsa, штревeldə yeyilmə, cızıq və ya yanlış həndəsə varsa, kontakt zəifləyir. Qüvvə tədricən azalır. Əvvəlcə alətqurğuda döyünmə artır, sonra səth korlanır, daha sonra isə frezanın xidmət müddəti azalır.

Kir də sıxmanı nəzərəçarpacaq qədər azaldır. Hətta nazik yağ təbəqəsi, xırda yonqar və ya konusdakı çıxıntı belə oturmanı dəyişir. Alət artıq bütün səthi ilə dayanmadığı üçün şpindel onu lazım olduğu qədər yaxşı saxlamır. Ağır yüklənmiş emaldan sonra bu tez-tez olur: konusda gözlə dərhal görünməyən mikrozədələr qalır.

Bir neçə alətqurğunu eyni şpindeldə müqayisə etmək faydalıdır. Əgər biri sakit işləyir, digəri isə səs, detalda iz və ya sabit olmayan ölçü yaradırsa, səbəbi alətqurğuda, штревeldə və ya oturacaqda axtarın. Əgər bütün alətqurğular pis davranırsa, problem artıq şpindelə və dartma mexanizminə daha yaxındır.

Adətən yoxlama sadə ardıcıllıqla gedir: yaylar və dartma gedişi baxılır, tutucu, штревel və alətqurğu konusu yoxlanır, oturacaq səthlərindən yağ, yonqar və çıxıntılar təmizlənir, sonra isə bir neçə sağlam alətqurğu müqayisə edilir. Uzun müddət həddən artıq yüklə işləmiş stanokda şpindelin özünü ayrıca qiymətləndirmək də lazımdır. Bu bənd çox vaxt unudulur.

Əgər stanok uzun müddət ağır rejimlərdə zərbə və qızma ilə işləyibsə, şpindel dəqiq həndəsəsini itirmiş ola bilər. Onda tək bir alətqurğunun dəyişdirilməsi kömək etmir və alətin zəif sıxılması yenidən qayıdır.

Qüvvəni addım-addım necə yoxlamaq olar

Yoxlamaya əvvəlcə cihazla yox, oturacağın təmizliyindən başlamaq daha yaxşıdır. Nazik yağ təbəqəsi, yonqar tozu və ya штревeldəki kir asanlıqla yanlış mənzərə yaradır: elə görünür ki, günah şpindeldədir, halbuki problem səthlərin kontaktındadır.

1. Stanoku dayandırın və şpindel konusunu, alətqurğunu və штревeli diqqətlə təmizləyin. Təmiz salfet və yağ təmizləmək üçün uyğun vasitə istifadə edin. Əgər konusda sıyrıq, cızıq və ya sıxışma izi varsa, bunu dərhal yoxlama jurnalında qeyd edin.

2. Boş alətqurğunu quraşdırın və onun döyünməsini indikatorla ölçün. Sonra aləti taxın və kəsici kənarda döyünməni yoxlayın. Əgər boş alətqurğu düz gedir, amma alətlə birlikdə fərq kəskin artırsa, səbəbi alətqurğuda, çənədə, alətin oturacağında və ya çirklənmədə axtarın.

3. Şpindeldə alətin sıxma qüvvəsini dinamometrlə və ya standart cihazla ölçün. Bir neçə dəfə ardıcıl ölçüm aparın. Əgər göstəricilər dəyişirsə, bu da problemin əlamətidir: sıxma sadəcə zəif deyil, həm də qeyri-sabit ola bilər.

4. Əvvəlki kəsmə rejimində qısa sınaq keçidi edin. Verişi, kəsmə dərinliyini və dövrləri dəyişməyin, yoxsa müqayisə mənasını itirər. Keçiddən sonra yalnız cihazdakı rəqəmi deyil, detalda görünəni də qeyd edin: əlavə səs, artmış vibrasiya, səthdəki iz dəyişibmi.

5. Eyni yoxlamaları başqa sağlam alətqurğu ilə təkrarlayın. Bu addım çox vaxt vaxt itkisindən xilas edir, çünki şpindel problemini alət dəsti problemindən tez ayırmağa kömək edir.

Nəticəyə tək-tək yox, birlikdə baxmaq lazımdır. Aşağı qüvvə, artmış alətqurğu döyünməsi və səthdə yeni zolaqlar adətən yanaşı gedir. Buna frezanın kənarında sürətli aşınma da əlavə olunursa, zəif alət sıxması artıq təkcə detal keyfiyyətinə yox, frezanın xidmət müddətinə də təsir edir.

Belə yoxlama az vaxt aparır, amma aydın başlanğıc nöqtəsi verir. Bundan sonra nə etmək daha rahat olur: alətqurğunu dəyişmək, disk yay paketi ilə məşğul olmaq, yoxsa sıxma düyününün təmirini hazırlamaq.

Sexdən qısa nümunə

Bir sahədə polad lövhəni uclu freza ilə qabaq emal edirdilər. Rejim çoxdan seçilmişdi: stanok rahat gedirdi, səs tanış idi və keçiddən sonra səthdə nəzərə çarpan dalğa olmurdu.

Problem adi alətqurğu dəyişməsindən sonra başladı. Frezanı quraşdırdılar, eyni rejimi işə saldılar və dərhal əlavə səs eşidildi. Stanok avariyaya getmədi, amma kəsmə sərtləşdi, sanki alət metala zərbələrlə ilişirdi.

Əvvəlcə operator frezanı, sonra verişi şübhələndi. Amma veriş, dərinlik və material dəyişməmişdi. Buna baxmayaraq, detallarda tez bir zamanda səth izi yarandı: səth xırda dalğaya düşdü, bəzi yerlərdə əvvəllər olmayan zolaqlar göründü.

Bundan sonra alətqurğunun döyünməsi yoxlanıldı. Köhnə yığımda hər şey normal idi, dəyişdirəndən sonra isə artdı. Bu, həmişə təkcə alətqurğunun günahı demək deyil. Əgər zəif alət sıxması yığımı lazım olduğu kimi saxlamırsa, o yük altında bir az yer dəyişə bilər və döyünmə artıq yalnız sakit vəziyyətdə yox, iş zamanı da artır.

Mexanik daha sonra şpindeldə alətin sıxma qüvvəsini ölçdü. Ölçmə azalma göstərdi. Səbəb sadə çıxdı: aşınmış штревel artıq normal dartma vermirdi. Konus da tam təmiz deyildi və bu xırdalıq problemi daha da artırırdı. Birlikdə bunlar tipik vəziyyət yaratdı: stanok hələ kəsir, amma ağır frezləmə artıq sərhəddə işləyir.

Ştrevel dəyişdirilib konus təmizlənəndən sonra vəziyyət dərhal dəyişdi. Səs itd­i, alətqurğunun döyünməsi əvvəlki səviyyəyə qayıtdı, ilk nəzarət keçidində səth daha bərabər oldu. Eyni zamanda kənarların aşınması da sürətlənmədi, çünki freza artıq əlavə zərbələr almırdı.

Belə hallar tez-tez olur. Frezanın xidmət müddəti azalırsa, səthdə dalğa yaranırsa, amma rejimlər dəyişməyibsə, yalnız alətə yox, sıxmadan da baxmaq lazımdır. Bəzən problem kəsmədə yox, şpindelin yığımı yük altında necə saxlamasındadır.

Səbəb axtararkən ən çox edilən səhvlər

Çox vaxt problem başladığı yerdə axtarılmır. Ağır frezləmədə operator uğultu eşidir, detalda zolaqlar görür və ilk iş olaraq kəsmə rejimini dəyişir. Bu, başadüşüləndir, amma şpindeldə alətin sıxma qüvvəsi artıq azalıbsa, bu yanaşma səbəbi çox vaxt yalnız gizlədir.

Ən yayılmış səhv vibrasiyanı sakitləşdirmək üçün dövrləri artırmaqdır. Bəzən səs doğrudan da dəyişir, amma zəif alət sıxması bununla aradan qalxmır. Əksinə, alətqurğu daha sərt işləməyə başlaya bilər və səthdəki iz bir neçə keçiddən sonra daha aydın görünər.

İkinci səhv hər şeyi frezaya və ya balanslaşdırmaya yazmaqdır. Bəli, aşınmış freza, pis yığım və balanssızlıq oxşar əlamətlər verir. Amma alət şpindeldə kifayət qədər qüvvə ilə oturmursa, yeni freza xilas etmir. Vaxt itir və alətqurğudakı döyünmə demək olar ki, eyni qalır.

Başqa bir tez-tez səhv təkcə döyünmə ölçüsünə güvənməkdir. İndikator kənarda nə baş verdiyini göstərir, amma şpindelin yük altında aləti hansı qüvvə ilə saxladığını demir. Yalnız alətqurğu döyünməsini ölçüb sıxmanı yoxlamasanız, səbəblə nəticəni səhv sala bilərsiniz.

Problemi adi kir də ağırlaşdıra bilər. Alətqurğusunu yenisi ilə əvəz edirlər, amma şpindel konusunu düzgün təmizləmirlər. Yağ təbəqəsi, toz və ya xırda yonqar kifayətdir ki, oturma pisləşsin. Bundan sonra hətta yaxşı alətqurğu da zəif kontakt verir.

Ayrıca kənardakı ilk çiplənmələrdən də danışmaq lazımdır. Kəsici kənarda çiplənmə yaranıbsa, qabaq emalı davam etdirmək artıq risklidir. Alət qeyri-bərabər kəsir, yük zərbələrlə artır və zəif sıxma daha da güclü hiss olunur. Nəticədə həm freza, həm oturacaq, həm də detal zərər görür.

Yoxlama ardıcıllığı sadədir: əvvəlcə konus və alətqurğunu təmizləyin, sonra təmas izlərinə baxın, daha sonra döyünməni ölçün və yalnız bundan sonra sıxma qüvvəsini yoxlayın. Şikayətdən sonra, plan üzrə yox, məhz bu ardıcıllıq çox vaxt cavabı verir.

Əgər ağır rejimlərdə stanok zolaqlar qoymağa başlayıbsa və freza adi vaxtdan daha az yaşayıbsa, prosesi yalnız rejimlərlə zorlamayın. Belə hallarda səbəb çox vaxt göründüyündən dərindir.

Ağır frezləmədən əvvəl qısa yoxlama siyahısı

Ağır frezləmədən əvvəl şpindeldə alətin sıxma qüvvəsinin bu yük üçün yetərli olub-olmadığını qısa şəkildə yoxlamaq faydalıdır. Buna bir neçə dəqiqə gedir, amma bununla həm alətqurğunu, həm frezanı, həm də detalı xilas etmək olar.

Əgər düyün aləti sərhəddə saxlayırsa, problem nadir hallarda bir böyük nasazlıq kimi görünür. Adətən əvvəlcə kəsmənin səsi dəyişir, sonra alətqurğuda döyünmə artır, daha sonra detalda zolaqlar və dalğalar yaranır.

• Şpindel konusunu və alətqurğunun konusunu tüksüz salfetlə silin. Oturacaqda yağ təbəqəsi, yonqar, sürtünmə izi və xırda əziklər olmamalıdır.
• Ştreveli yoxlayın. O, bu alətqurğuya və sizin şpindelə uyğun olmalı, sıyrılmış yiv, dayaq yerlərində yeyilmə və ya əyilmə izi olmamalıdır.
• Əvvəl alətqurğuda, sonra alətdə döyünməni ölçün. Ümumi təəssürata yox, məhz bu əməliyyat, çıxıntı və freza diametri üçün icazəyə baxın.
• Adi rejimdə qısa sınaq keçidi edin. Keçiddən keçidə səs dəyişirsə, titrəmə və ya boğuq taqqıltı yaranırsa, düyünü daha artıq yükləmək lazım deyil.
• Dərhal detal səthini və freza kənarını qiymətləndirin. Yeni dalğalar, zolaqlar, tutqun sahələr və kəsici kənarın həddən artıq tez aşınması adətən birlikdə görünür.

Sadə praktik meyar da var. Əgər dünən eyni “şpindel - alətqurğu - freza” birliyi sakit işləyirdisə, bu gün eyni rejimdə səs, səthdə iz və erkən kənar çiplənməsi yaranıbsa, ilk növbədə səbəbi sıxmada axtarın, verişdə yox. Çox vaxt operator səbəbsiz yerə rejimi azaldır, halbuki problem konusda və ya штревeldə olur.

Ağır çıxarış üçün xırda detallar çox şeyi həll edir. Konus üzərində nazik yağ təbəqəsi və ya azca aşınmış штревel belə zəif alət sıxması yarada bilər. Bu, yoxlamasız görünmür, amma kəsmədə yaxşı eşidilir.

Əgər iki və ya üç əlamət bir anda ortaya çıxıbsa, seriyanı davam etdirməyin. İstehsala başlamazdan əvvəl bir sürətli nəzarət çox vaxt korlanmış səthdən, əlavə yenidən quraşdırmadan və frezanın vaxtından əvvəl dəyişdirilməsindən daha ucuz olur.

Nə vaxt təmiri artıq gecikdirmək olmaz

Əgər hər yenidən quraşdırmadan sonra eyni alət bir az daha çox döyünməyə başlayırsa, problem artıq quraşdırmada deyil. Çox vaxt belə davranan düyün alətqurğunu əvvəlki güclə saxlaya bilmir. Ağır frezləmədə bu ehtiyat tez bitir.

Stanoku dayandırmaq lazım olan əlamətlər

Elə simptomlar var ki, hətta azaldılmış rejimdə də işi davam etdirmək risklidir:

• alət yenidən quraşdırıldıqdan sonra alətqurğuda döyünmə artır
• yumşaq rejimdə belə səth pisləşir
• eyni veriş və dərinlikdə freza adi vaxtdan tez çiplənir
• ağır alətqurğu və ya uzun alət qabaq keçiddə yer dəyişməyə başlayır
• konusun təmizlənməsi və штревelin dəyişdirilməsi problemi aradan qaldırmır

Ən azı iki belə əlamət üst-üstə düşürsə, adi profilaktika kifayət etmir. Çox güman ki, şpindeldə alətin sıxma qüvvəsi iş səviyyəsindən aşağı düşüb.

Niyə sonra daha baha başa gələcək

Zəif alət sıxması nadir hallarda bir aydın nasazlıq verir. Əvvəlcə təkrarolunmanı götürür. Alətqurğu hər dəfə bir az fərqli oturur, döyünmə artır, kəsici kənar qeyri-bərabər işləyir. Sonra bu detalda görünür: dalğalar, tutqun ləkələr, qırıq iz, ölçü dəyişkənliyi yaranır.

Daha sonra alət itkisi artır. Bir lövhə daha çox yük götürür, freza vaxtından əvvəl çiplənir, şpindel isə olmamalı zərbələr alır. Əgər sıxma artıq ağır alətqurğunu qabaq keçiddə saxlamırsa, alətin kəsmə zamanı qopması riski var. Burada təkcə detal deyil, təhlükəsizlik də zərər görür.

Adətən səbəb sıxma düyününün içində olur. Ləçəklər aşınır, yaylar oturur, kir və ya çıxıntılar yaranır, dartma gedişi azalır, ötürücü zəifləyir. Ştrevelin dəyişdirilməsi və sadə təmizləmə nəticə vermirsə, artıq təxmin yürütməyə dəyməz. Ölçmə və təmir lazımdır.

Sex üçün bu, gözləməyin çox vaxt dayanmaqdan baha başa gəldiyi tipik haldır. Bir sıxma düyünü təmiri, bir sıra qüsur, qırılmış freza və daha ciddi nasazlıqdan sonra şpindel dayanması ilə müqayisədə daha ucuzdur. Əlamətlər təkrarlanırsa, ağır frezləməni diaqnostikadan əvvəl plandan çıxarmaq daha düzgündür.

Sonra nə etməli

Əgər şübhə edirsinizsə ki, şpindeldə alətin sıxma qüvvəsi artıq azalıb, əvvəlcə səbəbsiz detal almağa tələsməyin. Əvvəl faktları toplayın. Əks halda sağlam düyünü dəyişib əsas səbəbi aradan qaldırmamaq asandır.

Bir yerdə qeyd edin: hansı əlamətləri görürsünüz, hansı alətdə və hansı alətqurğuda özünü göstərir, kəsmə rejimləri necə olub, döyünmə və sıxma qüvvəsi üzrə ölçmələr nə göstərib. Hətta sadə cədvəl belə problemin yalnız ağır qabaq emalda yarandığını, yoxsa adi rejimlərə də keçdiyini tez başa düşməyə kömək edir. Bu, riskin fərqli səviyyəsidir.

Sonra nəyi dəyişəcəyinizə qərar verin. Əgər konus və oturacaq təmizdirsə, problem yalnız bir alətqurğuda qalırsa, ondan və штревeldən başlayın. Bunlar ən çox rast gəlinən səbəblərdir. Əgər zəif alət sıxması müxtəlif alətqurğularda təkrarlanırsa, daha dərinə baxın: çəkmə çubuğu, yay paketi, boşaltma mexanizmi və şpindelin özü. Hamısını birdən dəyişmək baha başa gəlir və adətən lazım olmur.

Hər dəyişmədən sonra yenidən ölçmə aparın və eyni materialda, eyni rejimdə qısa test edin. Beləliklə hansı tədbirin nəticə verdiyini daha rahat anlayırsınız və şpindel aşınmasını problemli alətqurğu ilə qarışdırmırsınız.

Əgər siz stanoku ağır frezləmə üçün seçirsinizsə, belə detalları hələ almadan əvvəl dəqiqləşdirmək daha yaxşıdır. Yalnız güc ehtiyatı deyil, alət sıxma ehtiyatı, şpindel tipi, iri qabaq emal üçün icazə verilən rejimlər və servis şərtləri də aydın olmalıdır.

Burada təkcə avadanlıq satıcısı deyil, seçimdən tutmuş işə salmaya və xidmətə qədər sizinlə bütün dövrü keçə bilən təchizatçı vacibdir. EAST CNC, Taizhou Eastern CNC Technology Co., Ltd.-nin Qazaxıstandakı rəsmi nümayəndəsi, məhz bu formatda işləyir: məsləhət, seçim, tədarük, işə salma və servis. Əgər məsələ ağır metal emalı ilə bağlıdırsa, vibrasiya və artıq aşınmanın səbəbini işləyən stanokda axtarmaqdansa, bu söhbəti qabaqcadan aparmaq daha yaxşıdır.