Sexdə ölçü alətlərinin yoxlanışı və kalibrlənməsi

Niyə alət ən uyğunsuz gündə yox olur

Alət özü yox olmur. Onu yoxlama tarixindən xeyli əvvəl gözlərdən itirirlər. Əvvəl mikrometr və ya indikator hər gün istifadə olunur. Sonra kimsə vaxtın bitməsinə yaxın olduğunu görür. Bir gün sonra isə əvəz tapılmadığı üzə çıxır.

Bu anda yalnız nəzarət dayanmır. Detalın emalından sonra nə gəlirsə, o da dayanır. Metal emal seksində bu xüsusilə narahatedicidir: CNC maşını artıq növbəni işləyib, partiya hazırdır, amma ölçünü təsdiq etmək üçün vasitə yoxdur. Detallar yığılıb qalır, yük göndərilməsi gözləyir, ustad isə xətanın harda olduğunu axtarır.

Adətən mənzərə çox yerə bağlıdır: bir mikrometr bir neçə gün gecikdirilib, indikator artıq yoxlanışa verilib, sexdə ehtiyat cihaz yoxdur, birinci və ikinci növbələr fərqli siyahılara baxırlar. Problem yük göndərilməzdən əvvəl məlum olur və artıq vaxt qalmır.

Çox vaxt səbəb laboratoriyada və ya xidmət təchizatçısında deyil. Nasazlıq sexin daxilindən başlayır. Bir siyahını ustad aparır, ikinci birini OTK saxlayır, üçüncüsü anbara aiddir. Tarixlər üst-üstə düşmür. Kimsə korpusa yapışdırılmış etiketa görə hərəkət edir, kimsə köhnə jurnala baxır, kimsə isə yalnız "bu ayın ətrafında" xatırlayır. Beləcə o gün gəlir ki, dünən hələ normal sayılan alət bu gün iş üçün istifadə edilə bilməz.

Poverka və kalibrləmə fərqli cədvəllərdə yaşayanda qarışıqlıq daha da artır. Kağız üzərində bu kiçik məsələ kimi görünə bilər. İstehsal üçün bu bir neçə saatlıq, bəzən isə tam növbəlik dayanmadır.

Daha çox əsəbi edən başqa şeydir: belə nasazlığı demək olar ki, həmişə qabaqcadan görə bilmək olur. Tarix məlumdur. Alət birdən yox olmur — onu kimsə götürüb və əvəz qoymayıb. Ancaq alət işdə olduğu müddətcə bunu düşünmürlər. Xatırlayırlar ki, nəzarətə dərhal ehtiyac olanda.

Canlı sexdə bu sadə görünür. Torna əməliyyatından sonra bir seriyanın detallarını yoxlayanda iş aləti artıq vaxtı keçmiş hesab olunur. Bir cihaz aparılıb, ikincisi qonşu sahədə istifadə edilir, üçüncüsü ümumi siyahıda görünür, amma harda olduğu haqqında kimsə tez cavab verə bilmir.

Problem adətən bir mikrometrdə deyil. Pozulan şey qayda-qanundur. Ümumi siyahı yoxdur, ehtiyat yoxdur və tarixlərə öncədən baxan şəxs yoxdur.

Poverka ilə kalibrləmə arasındakı fərq haradadır

Bu iki prosedur arasındakı qarışıqlıq sonra qrafikə, ehtiyata və sahənin vaxtına zərər verir. Bir mikrometr poverkaya göndərilir, digər kalibrlənmiş kimi görünür, amma jurnalda onlara eyni qeyd qoyulub. Bir ay sonra heç kim nə ilə işləməyin mümkün olduğunu anlamır.

Poverka sadə suala cavab verir: cihaz norma üzrə istifadəyə yararlıdır, yoxsa yox. Sex üçün bu rəsmi statusdur. Əgər alət əməliyyatlarda bu rəsmi status tələb edən yerdə istifadə olunacaqsa, qrafikdə məhz poverkanı göstərin, adi daxili yoxlamanı yox.

Kalibrləmə başqa vəzifəni həll edir. O, cihazın yoxlama anındakı sapmasını göstərir. Bu, ölçü dəqiqliyini dinamik şəkildə izləyən və ölçünün necə dəyişməyə başladığını erkən görmək istəyən sex üçün faydalıdır. Mikrometrlər və indikatorlar üçün gündəlik işdə bu məlumat çox vaxt yalnız "uyğun" qeydindən daha faydalıdır.

Yalnışlıq adətən eynidir: bu terminlər bir-birinin əvəzinə istifadə olunur. Kağız üzərində belə yazmaq asandır, amma əməliyyatda qarışıqlıq başlayır. Bir ustad rəsmi sənəd gözləyir, digəri sapma cədvəlini, anbarçı isə aydın status olmadan aləti vermir.

Qrafikin dağılmaması üçün hər cihaz üçün qabaqcadan bir neçə şeyi müəyyən edin: bu hansı alətdir, onun poverka yoxsa kalibrləmə tələb olunurmu, yoxlama intervalı necədir və yoxlamaya göndərildiyi müddətə ehtiyat varmı.

Əgər cihaz hər iki prosedurdan keçirsə, onları eyni sətirdə, eyni tarixlə göstərməyin. Onların mənası, nəticəsi və tez-tez müddəti fərqlidir. Jurnalda ayrı sütunlar saxlamaq daha yaxşıdır: "poverka tarixi", "kalibrləmə tarixi", "status", "növbəti tarix".

Sadə misal: indikator sazlama postunda durur və ustanın onun real sapmasını görməsi vacibdir. Burada kalibrləmə daha faydalıdır. Əməliyyatda ciddi nəzarət tələb olunan mikrometr isə adətən poverkalı cihaz kimi saxlanılır. Bu qərar qabaqcadan verilsə, qrafik sakitləşir və alətin əvəzi üçün səhərdən etibarən bütün sex boyu axtarış başlamır.

Siyahıya ilk gündən nə daxil etmək lazımdır

Siyahını şkaflara görə deyil, sahələrə görə aparmaq daha yaxşıdır. Beləliklə, ustad dərhal görür ki, hansı əməliyyatlarda hansı alətlərlə həqiqətən ölçülər aparılır — torna qrupunda, nəzarətdə və qonşu postda — və aləti bütün sex üzrə axtarmır.

Əvvəlcə bütün iş dəstini toplayın: mikrometrlər, indikatorlar, nutromerlər, kalibrlər və adətən "təhlükəsizlik üçün" naladçının çekmecəsində duran cihazlar. Bu mövqelər ən çox unudulanlardır və sonra yoxlamaya gedəndə növbə əvəzsiz qalır.

Uçot üçün təkcə ad kifayət deyil. Hər mövqe üçün sadə kartça olmalıdır: cihazın növü və ölçü diapazonu, inventar və ya daxili nömrə, sahə, saxlanma yeri, məsul şəxs, son yoxlama tarixi, növbəti vaxt və ehtiyatın olub-olmaması.

Cihaz sahələr arasında keçirsə, bunu da qeyd etmək lazımdır. Əks halda sənədlərə görə mikrometr bir yerdə görünə bilər, amma faktiki olaraq həftədir başqa növbədə işləyir. Sonra müddət çatanda cihaz yarım gün axtarılır, detal artıq yoxlamada növbədə qalır.

Problemli mövqeləri necə işarələmək olar

Ehtiyatı olmayan cihazları ayrıca vurğulayın. Bu formal deyil. Bu cihazlar daha çox qrafiki pozurlar, çünki onları sadəcə çıxarıb laboratoriyaya vermək olmaz — iş dayanacaq.

Əgər sahədə bir nutromer daimi ölçü üçün və bir indikator sazlamadan sonra istifadə üçün varsa, yoxlama tarixinin yanında diqqət çəkən işarə qoyun. Beləliklə, əvvəldən görəcəksiniz ki, harada ehtiyat lazımdır və ya qrafikdə boş pəncərə açmaq gərəkir.

Bir başqa faydalı sütun — cihazın vəziyyəti. Adətən üç qeyd yetərlidir: "işləyir", "yoxlamada", "əvəz tələb edir". Bu, sahə müdiri və metrologa real vəziyyəti artıq əlavə cədvəllər olmadan göstərir.

Yaxşı başlanğıc siyahısı tez-tez bir səhifəyə sığır. Bu kifayətdir. Əsas odur ki, növbədə olan hər kəs bir dəqiqə içində başa düşsün: alət haradadır, nə vaxt yoxlanılıb və müddət çatdıqda nə ilə əvəz olunmalıdır.

Qrafiki addım-addım necə toplamaq

Poverka qrafiki bütün sex üçün birdən hazırlanmaz. Əvvəlcə real işə baxılır: torna əməliyyatında hansı alətlər durur, nəqədər qəbul üçün lazım olur, hansı cihazlar tez-tez növbələr arasında keçid edir. Gündə boyu istifadə olunan bir mikrometr ilə kabinetdə saxlanılan ehtiyat indikatoru bir qrupa salmaq olmaz.

Sonra istifadə tezliyinə baxılır. Əgər alət hər gün götürülürsə, onun tarixlərinə daha ciddi nəzarət lazımdır. Əgər cihaz həftədə bir dəfə və ya yalnız sazlama zamanı tələb olunursa, onu daha sakit pəncərəyə qoymaq asandır — sahə boş olanda.

İş sxemi adətən belə olur:

1. Bütün cihazların siyahısını toplayın: nömrə, işləmə yeri, son poverka və ya kalibrləmə tarixi və məsul şəxsin soyadı.
2. Onları əməliyyat və yüklənmə üzrə ayırın. Ayrı qeyd edin ki, nə olmasa post və ya maşın dərhal dayanar.
3. Tarixləri həftələrə yaydırın. Hamısını ayın sonuna yığıb qoymayın.
4. Qablaşdırma, göndərmə, prosedur, geri qaytarma və qəbul üçün vaxt ayırın.
5. İki xatırlatma qoyun: müddətdən 30 gün və 7 gün əvvəl.

Təcrübədə bu belə görünür: məsələn, iki torna CNC-si olan sahədə dörd mikrometr və üç indikator var. İki mikrometr hər gün işlənir, biri ehtiyatda, digəri ustadın yanında. Əgər dördünü də eyni həftədə göndərsəniz, sahə qonşulardan alət götürməyə başlayacaq. Əgər tarixləri ay boyunca yayarsınız və əvvəlcədən bir ehtiyat işdə saxlasınız, insanlar cihazların bir hissəsinin yoxlamaya getdiyini demək belə hiss etməyəcəklər.

Göndərmədən əvvəl qrafiki növbə planı ilə tutuşdurun. Əgər gələn həftə dəqiq oturmalar tələb edən böyük partiya varsa, bir tarixi bir neçə günə ötürmək daha yaxşıdır, yoxsa axşamüstü əvəz axtarmaq lazım gələcək. Yaxşı qrafik kağızda mükəmməl görünməyə bilər, amma işə mane olmur.

Tarixlərə və əvəzə kim cavabdehdir

Problemlər poverkanın özündən deyil, məsuliyyətin qeyri-müəyyən olmasından başlayır. Hər kəs başqasının nəzarət edəcəyini güman edəndə, mikrometr təcili sifariş günü işdən çıxarılır və əvəz axtarmağa sonra başlayırlar.

Ən yaxşı işləyən sxem budur: hər kəsin öz vəzifəsi olsun. Metrloq cihazların statusunu, poverka və kalibrləmə tarixlərini aparır, cihazın tezliklə çıxarılması lazım olduğunu qeyd edir və sexə öncədən xatırlatmalar göndərir. Onun vəzifəsi — təqvimi və jurnalı qaydasında saxlamaqdır.

Növbə ustası sahənin cihazı hazırlıq vəziyyətinə cavabdehdir. O baxır ki, hansı mikrometri və ya indikatori iş dayandırmadan nə vaxt götürmək olar və dərhal əvəz vaxtını təsdiqləyir. Əgər sahə sıx yüklənibsə, usta vaxtı təxirə salmır, ancaq açıq pəncərə təklif edir: ilk partiyadan sonra, növbənin sonunda və ya yüklənmənin daha aşağı olduğu bir gün.

Anbarçı prosesin ən kritik hissəsini həll edir — fiziki əvəzi təmin edir. O ehtiyatı verir, nəyin çıxarıldığını qeyd edir və yoxlamadan sonra geri qəbul edir. Əgər bu addım qeyd olunmazsa, bir ay sonra kimsə heç xatırlamayacaq hansı indikator ehtiyat idi, hansının isə yoxlamadan geri döndüyü.

Operator adətən problemi ilk görən insandır. Əgər alət düşürsə, oynama yaranırsa, göstərici sıçrayışlarla gedirsə və ya ölçü birdən dəyişirsə, həftənin sonunu gözləmək olmaz. Usta və ya metrologa tez bir xəbərdarlıq lazımdır. Çox vaxt bu kifayətdir ki, bütöv partiya üzrə qüsur alınmasın.

Sadə qayda var: tarixə metrolog cavabdehdir, cihazın sahədən götürülməsi anına usta, əvəz verilməsinə anbarçı, nasazlıq barədə erkən siqnal üçün operator. Rolu dəqiqləşdirəndə mübahisə qalmaz.

İki növbəli sahədə bu xüsusilə yaxşı işləyir. İkinci növbədə operator indikatorun qəribə göstəricilərini görür, dərhal mastara xəbər verir, anbarçı ehtiyat verir, metrolog isə səhər statusu dəyişir və cihazı ən yaxın pəncərəyə qoyur. İş dayanmadı və adi prosedur təcili vəziyyətə çevrilmədi.

Sxemin ay ərzində dağılmaması üçün hər cihaz üzrə bir ümumi jurnal və bir cari status saxlayın. Əks halda tarixlər yenə itəcək.

Sahəni alətsiz qoymamaq üçün nə etmək lazımdır

Əgər uçot yalnız jurnalda varsa, sahə saatlarla işi itirir. Bir mikrometr göndərildi, ikinci istifadə olunub, indikator üçün uyğun dayağ yoxdur və ölçü kontorlu detallar növbəyə alınır.

Ehtiyat yalnız hər şey üçün deyil, ən çox istifadə olunan ölçülər üçün lazımdır. Torna sahəsində ən çox 0–25 və 25–50 mm diapazonları ölçülürsə, hər diapazon üçün ən azı bir işlək ehtiyat alət saxlamaq daha yaxşıdır. Nadir mövqelər üçün təkrarlama lazım deyil, amma məşhur olanları postlar arasında gəzindirmək məsləhət deyil.

Bir başqa sadə qayda: eyni tip alətləri müxtəlif tarixlərə bölün. Əgər üç eyni tip indikator bir gündə yoxlamaya gedərsə, sahə əvəzsiz qalacaq. Birini yanvarda, ikincisini martda, üçüncüsünü iyunda yoxlamaq daha sakitdir.

Eyni məntiq bir əməliyyat üçün dəstlərə aid olur. Uçota görə hamısını birlikdə göndərmək rahatdır, amma əməliyyatın axınına zərər verir. Etibarlı yanaşma göndərişləri hissələrə bölməkdir: bu gün bir mikrometr və bir indikator, bir neçə gün sonra isə növbəti dəst.

Göndərmədən əvvəl kiçik şeyləri yoxlayın. Məhz onlar planı pozur:

• elektron cihazlarda batareyalar;
• indikatorlar üçün dayaqlar və sıxıcılar;
• uclar, dabanlar və onların vəziyyəti;
• işarələmə və oxunaqlı inventar nömrəsi.

Əgər cihaz batareyasız və ya lazımi dayaqsız qayıdarsa, jurnalda o var, amma işdə yoxdur.

İki növbəli sahədə ehtiyat eyni vaxtda olan yüklənməyə görə hesablanır, kabinetdəki ümumi say yox. Dörd post fərqli vaxtlarda işləyirsə, bir ehtiyat mikrometr çatmaz. Ən yüklü əməliyyatlar üçün ən azı bir ehtiyat və yoxlama dövrü üçün ayrıca əvəz olmalıdır.

CNC torna sahələrində bir indikator üzündən yaranan dayanma çox baha başa gəlir. İkinci cihaz adətən itirilən bir növbədən və təcili əvəz axtarışından qat-qat ucuzdur.

İki növbəli sahə üçün nümunə

Sahədə iki növbə üzrə bir seriya detallar tornalanır. Cari nəzarət üçün briqadada dörd mikrometr və iki indikator var. Bu yetərlidir, ta ki usta cihazları eyni gündə yoxlamaya göndərməyənə qədər.

Nasazlıq çox vaxt ayın sonunda baş verir. Bu dövrdə sex planı bağlayır, göndərişlər olur və insanlar artıq adi vaxtdan sıx işləyirlər. Əgər həmin tarixlərdə iki cihazı birə götürsəniz, gecə növbəsi boş cihaz gözləyərək vaxt itirəcək.

İş sxemi daha sadədir. Usta tarixləri qabaqcadan yoxlayır və göndərməni ayın sonundan orta hissəyə keçirir, yüklənmənin sakit olduğu vaxta. O iki cihazı birlikdə göndərmir, onları müxtəlif həftələrə yayır.

Tarixlərlə necə görünür

15-də usta bir mikrometri göndərir. Sahədə hələ üç mikrometr və iki indikator qalır, buna görə gündüz və gecə növbələri adi sürətlə işləməyə davam edir.

22-də, ilk cihaz qayıtmış və ya qayıdış tarixi təsdiqlənmiş halda, usta ikinci cihazı göndərir. Bu anda xətdə yenə işlək ehtiyat var və sahə nəzarəti dayandırmır.

Qısa yazsaq:

• 3-cü həftə: ilk mikrometr gedir;
• 4-cü həftə: ikinci cihaz gedir;
• ayın sonunda lazım olan yoxlamalar bitmiş olur;
• gecə növbəsi cihaz azadlığı üçün gözləmir.

Belə nümunədə indikatorları eyni dövrə salmamaq daha yaxşıdır. Onlara qonşu pəncərə qoyurlar ki, mikrometrlərlə tarixlər üst-üstə düşməsin. Hər növbənin öz işlək dəsti qalır.

Bu sxem sadədir, amma tez-tez rastlanan problemi aradan qaldırır. Yoxlama plana uyğun gedir, sahə isə bir yanlış tarix ucbatından növbə itirmir.

Qrafik harada pozulur

Qrafik adətən mürəkkəb qaydalar səbəbindən deyil, uçotdakı kiçik səhvlərdən pozulur. Sex adi rejimdə işləyir, alət yerində görünür və elə gəlir ki, müddət hələ uzundur. Sonra birdən məlum olur ki, eyni vaxtda bir neçə mikrometr və indikator göndərilməlidir, amma onları əvəz etmək üçün heç nə yoxdur.

Ən yayılmış səhv — çoxlu tarixləri ilin sonuna yığmaq. Cədvəldə bu rahatdır, amma işdə yox. Laboratoriya yüklənir, çatdırılma gecikir, usta qayıdışı gözləyir və sahə tempi itirir. CNC torna və fasiləsiz növbələr varsa, hətta bir gün lazımi cihazın olmaması partiyanın gecikməsinə çevrilə bilər.

Qrafik həm də yol üçün vaxt ayrılmadıqda pozulur. Cihaz dərhal çıxarılmır və dərhal qayıtmır. Onu işdən çıxarmaq, qablaşdırmaq, göndərmək, yoxlamanı gözləmək, qəbul edib yenidən sexə vermək lazımdır. Əgər planda yalnız yoxlama tarixi varsa, logistika nəzərə alınmayıbsa, dayanma gözləniləndən uzun çəkir.

Xüsusi problem — nömrələrlə qarışıqlıq. Korpusta bir nömrə, faylda başqa, kağız jurnalda üçüncü. Nəticədə usta işlək indikator götürür, amma sənədlərə görə o kimi görünür ki, müddəti keçib. Yaxud əksinə: müddəti keçmiş alət işləməyə davam edir, çünki onu başqa birilə qarışdırıblar.

Burada çox sadə qayda kömək edir:

• hər cihazın bir nömrəsi olsun, təkrarı olmasın;
• bu nömrə korpusda, jurnalda və elektron cədvəldə eyni olsun;
• qrafikdə göndərmə və planlaşdırılmış qayıdış tarixi olsun;
• müddətdən 2–3 həftə əvvəl kimsə əvəzi yoxlasın.

Başqa bir kiçik amma ağrılı səhv budur: işlək və müddəti keçmiş alətlər eyni çekmecədə yatır. Təlaşda heç kim hər bir etiketi oxumur. İnsanlar ilk tutduqları mikrometri götürüb maşına gedirlər. Daha etibarlı üsul — saxlama sahəsini dərhal bölmək: işlək alətləri iş zonasına, müddəti keçmişləri isə ayrıca və aydın işarələnmiş saxlamaq.

Əgər qrafik mütəmadi olaraq pozulursa, adətən problem alətlərin sayında deyil. Tarixlər, nömrələr və saxlama yerləri ayrı-ayrılıqda yaşayır. Onları bir qaydaya saldıqda, pozuntular əhəmiyyətli dərəcədə azalır.

Həftəlik qısa yoxlama

Həftənin sonunda on beş dəqiqə çox vaxt növbəni bazar ertəsindən xilas edir. Qısa yoxlama müntəzəm aparılarsa, poverka və kalibrləmə sürpriz olmur.

Əvvəl qrafiki açın və növbəti 30 gündə hansı cihazların yoxlamaya gedəcəyini nəzərdən keçirin. Son həftəni gözləməyin. Əgər mikrometrin müddəti iki həftə sonra bitirsə və onu hər növbə götürürsə, ehtiyatı indi hazırlamaq daha yaxşıdır.

Sonra ehtiyatı yoxlayın. Hər tez-tez istifadə olunan cihaz üçün ən azı bir işlək ehtiyat olmalıdır. Ehtiyat yoxdursa, bu artıq sahə üçün riskdir. Torna əməliyyatında bir indikatorun olmaması ölçü nəzarətini yarım növbə sürüşdürə bilər.

Bundan sonra uçotu yoxlayın. Etiket oxunmalı, cihazdakı nömrə jurnalla uyğunlaşmalı və veriliş faktiki olaraq qeydə alınmalıdır. Nömrələr uyuşmazsa, sonra heç kim hansı cihazın işlədiyini və hansının göndərilməli olduğunu başa düşməyəcək.

Qısa söhbət növbə ilə faydalıdır. İnsanlar tez deyəcəklər ki, alət düşüb, oynama yaranıb, tıxacla sərt gedir və ya qəribə səpələnmə verirsə. Belə hallar nadirən jurnala dərhal düşür, amma sonra mübahisəli ölçülərə səbəb olur.

Həftəlik yoxlama üçün beş addət yetərlidir:

• növbəti 30 gündə müddəti yaxınlaşan cihazları işarələyin;
• işlək əvəzinin olub-olmadığını yoxlayın;
• etiketləri, nömrələri və veriliş jurnalını tutuşdurun;
• usta və ya operatordan zərbə, oynama və nasazlıq barədə soruşun;
• şübhəli aləti yoxlamaya qədər işdən çıxarın.

Sonuncu məqamı çoxu atlayır. Əgər cihaz şübhə doğurursa, onu "hələ bir növbə" üçün buraxmayın. Onu dərhal çıxarıb ehtiyat verin. Bu adətən ölçülərlə bağlı problemlərdən daha ucuz başa gəlir.

Növbəti addımlar

Bütün sexi bir anda düzəltməyə çalışmayın. Daha məqsədəuyğun olan bir sahəni götürməkdir — mikrometrlərin, indikatorların və nutromerlərin ən çox istifadə olunduğu yer — və 20–30 cihazdan ibarət qısa iş siyahısı tərtib etməkdir. Bu artıq çatışmazlıqları göstərmək üçün kifayətdir: harada növbəti yoxlama tarixi yoxdur, alət məsuliyyətsiz saxlanılır və ya bir cihaz hamının ehtiyacıdır.

Başlamaq üçün sadə qayda kifayətdir: hər cihazın nömrəsi, saxlanma yeri, növbəti yoxlama tarixi və yoxlama müddətində əvəzci olmalıdır. Ən az bir maddə əskikdirsə, qrafik tez dağılmağa başlayır. Uçot yalnız sənəddə olmadıqda işə yarayır — o, növbə həyatında yaşamalıdır.

Bir ay üçün mükəmməl hədəf deyil, aydın bir məqsəd qoyun: daha az təcili göndəriş və daha az dayanma. Bunun üçün bir sahə seçmək, 20–30 cihazı siyahıya salmaq, tarixlərə cavabdeh təyin etmək, ən çox istifadə olunan mövqelər üçün ehtiyat hazırlamaq və bir ay sonra neçə dayanma və təcili göndəriş olduğunu müqayisə etmək kifayətdir.

Bu yoxlama tez nəticəni göstərir. Əgər iki növbəli sahə əvvəl ayda iki dəfə indikatorsuz qalırdısa, sadə qrafikdən sonra bu problem adətən ilk dövrdə yox olur.

Bir daha unutmamaq gərəkən məqam: sex yeni bir maşın və ya yeni həll işə salırsa, ölçmə nəzarətini dərhal plana daxil etmək daha yaxşıdır, yoxsa avadanlıq işləyir, amma lazım olan ölçü vasitələri yoxdur və ya yoxlamaya ən uyğunsuz gündə gedirlər.

CNC parkı böyüyürsə, bu məsələni EAST CNC ilə qabaqcadan müzakirə etmək rahatdır. Şirkət torna maşınları, emal mərkəzləri və avtomatik xətləri təklif edir, həmçinin işəqurma və servis təmin edir, buna görə ölçmə nəzarəti planını sahə işə düşməzdən əvvəl düşünmək mümkündür.