Sexdə OTK ilə mübahisəsiz səth pürüzlüyünün ölçülməsi
Sexdə səth pürüzlüyünün ölçülməsi: ölçü nöqtəsini, nümunə uzunluğunu necə seçmək və partiyalar üzrə nəticələri OTK ilə əlavə mübahisələr olmadan necə aparmaq.

Qəbulu zamanı niyə mübahisələr yaranır
Qəbulda mübahisə adətən detallardan yox, ölçmə şərtlərinin fərqli olmasından başlayır. Detal eynidir, lakin rəqəmlər fərqli çıxır. Sex üçün bu tənqid kimi görünür, OTK üçün isə uyğunsuzluq. Təcrübədə hər iki tərəf tez-tez müxtəlif qaydalarla ölçür.
Eyni səth fərqli yerlərdə asanlıqla müxtəlif qiymətlər verir. Tornalama sonrası silindrdə bir zonanın səthi hamar, digərinin isə daha kobud olması mümkündür — səbəb kəsici girişi, plitənin aşınması və ya ötürücünün dayanmasının izi ola bilər. Operator sahənin ortasını yoxlayıbsa, kontroler uc tərəfə yaxınlaşırsa, artıq eyni ölçü alınmır.
Qarmaqarışıqlıq ölçü nöqtəsinin seçilməsindən də başlayır. Operator yadda saxlayır: “burada ölçürük”, OTK isə bunu öz bildiyi cür başa düşür. Nəticədə hər ikisi eyni detala baxır, amma eyni zonasına yox. Bəzən bir neçə millimetrlik fərq nəticəni gözləniləndən daha çox dəyişdirir.
Tez-tez səbəb cihazın köhnə parametrləridir. Profilometr son yoxlamadan sonra başqa parametr, başqa seçmə uzunluğu və ya başqa qiymətləndirmə uzunluğu saxlaya bilər. İnsan cihazı götürüb tanış ekrana baxan kimi hər şey qaydasındadır zənn edir. Sonra məlum olur ki, bu gün ölçmə başqa rejimdə aparılıb.
Məlumatların saxlanması da problemlər yaradır. Nəticələrin bir hissəsi maşının dəftərində, bir hissəsi ustanın Excel faylında, bir hissəsi cihazın yaddaşında qalır. Partiya ilə bağlı sual olanda heç kim tez bir şəkildə aydın qeyd göstərə bilmir. Axtarışlar, yoxlamalar və hansı nəticənin düzgün hesab olunacağı barədə mübahisə başlayır.
Məsələn, adi situasiya belə görünür: operator Ra 1,4 aldı, OTK isə Ra 1,9. Detal eynidir, cihaz oxşardır, amma nəticələr fərqlidir. Çox vaxt problem “səhv” insanda deyil, sexdə ölçü nöqtəsinin, cihaz parametrlərinin və partiya üzrə nəticələrin yazılma qaydasının əvvəlcədən dəqiqləşdirilməməsindədir.
İlkin ölçüdən əvvəl nə razılaşdırılmalıdır
Mübahisə adətən cihazdan yox, cızmaçı məlumatların fərqli oxunmasından başlayır. Bir əməkdaş Ra-ya baxır, digər adət üzrə Rz yazır və OTK sonra fərqli parametrlə müqayisə edir. İlk dəfə probu toxunmazdan əvvəl həmin səthdə nəyi nəzarət edəcəyinizi: Ra, Rz, Rp və ya çertyojdakı başqa parametri dəqiqləşdirmək lazımdır.
Tələbi surətlə yazmaq daha yaxşıdır. Əgər çertyojda “Ra 1,6” göstərilibsə, marşrut kartında, nəzarət kartında və jurnalda eyni yazı olmalıdır. "Təmizlik 1,6" kimi ifadələr və ya özünəməxsus qısaltmalar yalnız qarışıqlıq yaradır. Bir anda söhbət real nəticədən gedib sözün mənası üzərinə mübahisəyə çevrilir.
Əməliyyatı ayrıca göstərmək lazımdır. Bir növbə səthi xam keçiddən sonra ölçə bilər, OTK isə artıq təmizləmə əməliyyatından sonra yoxlayır. Buna görə tələbin yanında dərhal yazılır: hansı əməliyyatdan sonra ölçü həyata keçirilə bilər. Tokar detal üçün bu sadə yazı ola bilər: “op. 030, təmiz tokarlama”.
Bir dəfə qısa bir siyahı hazırlamaq faydalıdır: hansı parametr nəzarət olunur, hansı tolerans verilib, hansı səth yoxlanılır, hansı əməliyyatdan sonra ölçməyə icazə verilir, ölçü nöqtəsi eskizdə haradadır və nəticə jurnalə necə daxil edilir. Belə bir səhifə gözlənilmədən çox vaxt qənaət edir.
Eskiz işi xeyli sadələşdirir. Hətta sadə bir detal konturu və "A nöqtəsi" işarəsi də maşının yanında sözlə izah etmədən daha yaxşıdır. Əgər zona genişdirsə, yalnız yerini deyil, həmçinin keçid istiqamətini də qeyd etmək lazımdır. Silindrdə bu xüsusilə faydalıdır, çünki ox istiqamətində və eninə istiqamətdə nəticə fərqlənə bilər.
Jurnalla da əvvəlcədən razılaşmaq yaxşıdır. Bəziləri yalnız üç keçidin ortalamasını yazır, digərləri isə hər keçidi ayrıca tələb edir. Hər iki variant işləkdir, əgər hamı eyni cür edir. Yeni partiya və ya mürəkkəb səth üçün hər keçidi və ortalamayı saxlamaq daha sakitdir. Yazılar bir qədər çox olur, amma sonra suallar xeyli azalır.
Çertyojda “Ra 0,8” göstərilibsə və əməliyyat op. 030-dan sonra bu ölçülürsə, sənədlərdə də dəqiq belə olmalıdır: “Ra 0,8, diametr D40, op. 030, eskiz üzrə A nöqtəsi, 3 keçid, jurnalda — hər keçid və ortalama”. Belə bir dəqiqləşdirmədən sonra adətən mübahisə qalmaz.
Ölçü nöqtəsini necə seçmək
Nöqtəni rahatlığa görə seçmək olmaz. Onu səthin realda işlədiyi yerdə seçirlər. Operator boş, rahat yerə ölçü alırsa, OTK təmas zonasına yaxın yoxlayırsa, normal detalda belə rəqəmlər asanlıqla üst-üstə düşməyə bilər.
İlk növbədə səthin işləyən zonasını tapın. Şaftda bu yataq üçün keçid, rulman oturuşu və ya möhür üçün nəzərdə tutulan hissə ola bilər. Bürcün içində bu kontakt gedən daxili səthdir. Yan tərəfdən götürmək olmaz, hətta ora probu daha asan yerləşdirmək mümkün olsa belə.
Prob fasetə, radiusa, yarığa və kənara qoyulmur. Bu yerlərdə cihaz yalnız emal izini deyil, həm də detalın formasını oxuyur. Bu halda mübahisə artıq səth keyfiyyəti üzərində deyil, səhv seçilmiş ölçü nöqtəsi üzərində gedir.
Eyni kənardan eyni məsafə qaydası yaxşı işləyir. Əgər qəbul edilibsə: “torcdan 5 mm məsafədə ölçülür”, partiya boyunca elə də ölçün. Bir parçada 3 mm, digərində 8 mm olmasın. Yoxsa müxtəlif zonalar müqayisə olunacaq.
Şaftlar üçün hansı generatriz üzrə nəzarət aparıldığı da göstərilməlidir. Əgər səth dairəvidirsə, mövqe bucağını və ya ən azından baza işarəsinə nisbətən tərəfi göstərmək lazımdır. Bu, kəsici tənzimləməsi və ya plitənin aşınması səbəbindən bir tərəfin bir qədər daha təmiz olduğu hallarda mübahisələri aradan qaldırır.
Uzun detallarda nöqtəni gözə buraxmaq olmaz. Bir dəfə sxemi təyin edin və partiya boyunca tətbiq edin. Adətən marşrut vərəqində və ya nəzarət kartında sadə yazı kifayət edir: soldan 20 mm-də bir nöqtə, uzunluğun ortasında ikinci, sağdan 20 mm-də üçüncü. Yanına ölçü istiqamətini — izlər üzrə və ya onlara görə — yazın.
Tokar sexi üçün bu uzun şaftlarda xüsusilə rahatdır. Bu gün bir operator ölçür, sabah başqa, sonra OTK yoxlayır. Nöqtə sxemi yazılıbsa, hamı uyğun nəticə alır və müzakirə rəqəmlər üzərində gedir, hisslər üzərində yox.
Seçmə uzunluğunu necə seçmək
Seçmə uzunluğunu “cihazda necə durubsa” prinsipi ilə götürmək olmaz. Onu çertyoj və texnoproqresə görə seçirlər. Cihazın yaddaşı rahatdır, amma nə ölçdüyünüzü bilməz: şaft boynu, torq və ya başqa əməliyyatdan sonra oturuş yerini. Əgər parametrlər sənədlərlə uyğun gəlmirsə, OTK ilə mübahisə demək olar ki, qaçılmazdır.
Məsələ sadədir. Seçmə uzunluğu cihazın səthdə nə qədər sahəni pürüzlülüyü hesablayacağıdır. Çox qısa dəyər almaqla cihaz bəzi tək-tək xırda xətləri şişirdə bilər. Çox uzun dəyər isə pürüzlüyü dalğalanma ilə qarışdırar. Tokar detallarında bu daim rast gəlinir.
Nələri qarışdırmamaq lazımdır
Seçmə uzunluğu və ümumi qiymətləndirmə uzunluğu — fərqli anlayışlardır. Seçmə uzunluğu tək bir ölçü sahəsinə aiddir. Ümumi qiymətləndirmə uzunluğu isə bir neçə belə sahənin ardıcıl götürülməsidir və cihaz yekunu bu uzunluğa görə çıxarır.
Bu qarışıqlıq səbəbindən jurnalda tez-tez yalnız bir ədəd yazılır. Sonra operator əmindir ki, o “0,8” ilə ölçüb, amma OTK cihaz hesabatını açanda görür ki, yekun başqa qiymətləndirmə uzunluğunda hesablanıb. Bunun olmaması üçün hər iki dəyəri yazmaq daha yaxşıdır.
Bir detal və bir əməliyyat üçün partiya içində parametri dəyişmək məntiqli deyil. Yoxsa partiyanın birinci yarısı bir şəraitdə, ikinci yarısı başqa şəraitdə yoxlanmış olar. Belə nəticələri müqayisə etmək mənasızdır, hətta cihaz eyni olsa belə.
Cihaz avtomatik rejim təklif edirsə, hər yeni detala görə seçimi cihazın öhdəsinə buraxmayın. İlk razılaşdırılmış detal üzərində rejimi OTK ilə birlikdə seçmək və onu bağlamaq daha yaxşıdır. Bundan sonra bütün partiya eyni parametrlə gedəcək.
Nəzarət kartında qeyd qısa və hər kəs üçün aydın olmalıdır. Adətən kifayət edir: parametr, seçmə uzunluğu, ümumi qiymətləndirmə uzunluğu və avtomatik rejimin istifadə olunub-olunmaması. Məsələn: “Ra, seçmə uzunluğu 0,8 mm, ümumi qiymətləndirmə 4,0 mm, avtomatik rejim dəyişilməsin”. Belə bir sətir qəbul zamanı çox sualı aradan qaldırır.
Sexdə ölçmə qaydası
Eyni əməliyyat qaydası OTK ilə mübahisələrin yarısını aradan qaldırır. Operator hər dəfə fərqli ölçü apararsa, ən yaxşı cihaz belə nömrələr verə bilər ki, onlara heç kim inanmaz.
Əvvəlcə detalı hazırlayın. Ölçü zonasından yağ, incə talaş və toz təmizləyin. Adətən təmiz parça və sakit silmə kifayətdir. Əgər səthdə yağ filmi qalırsa və ya talaş yapışıbsa, prob metal üzərində yox, çirki üzərində gedəcək.
Sonra detalın temperaturuna baxın. Emaldan dərhal sonra metal tez-tez hələ isti olur. Bu halda nəticə dalğalanır, xüsusilə detal yeni maszindən götürülübsə. Bir neçə yüzdə bir Ra fərqi üçün daha yaxşıdır detala soyumağa imkan vermək, sonra mübahisə etməmək.
Çox tez-tez pozulan bir qayda var: prob emal izlərinə paralel qoyulur. Əgər onu çiziklərin boyu aparsanız, cihaz səthi gerçəkdən daha yaxşı göstərə bilər. Tokarma üçün bu xüsusilə nəzərə çarpır.
Sexdə adətən qısa və təkrarlana bilən qayda kifayət edir. Əvvəl razılaşdırılmış ölçü nöqtəsini seçin. Sonra detali eyni şəkildə yerləşdirin, meyl və titrəmə olmadan. İlk keçidi edin və heç bir açıq maneə olub-olmadığını yoxlayın. Partiya üçün təkrar keçid qəbul edilibsə, onu eyni qaydaya əsasən edin, yeni nöqtədə və ya başqa istiqamətdə yox.
Təkrarlanan keçid yaxşı rəqəm tapmaq üçün deyil, nəticəni yoxlamaq üçündür. O, həmişə və ya yalnız dəyər limitə yaxın olduqda edilə bilər. Əsas odur ki, bu qayda bütün növbələr üçün eyni olsun.
Nəticəni dərhal jurnala yazmaq daha yaxşıdır. Cihazın yaddaşına, təsadüfi vərəqə və ya “sonra sazlamadan sonra” qoymayın. Partiya nömrəsini, detalı, ölçü yerini, nəticəni və ölçəni yazın. Təcrübədə məhz bu yazı mübahisəni yeni ölçüdən daha tez bağlayır.
Partiyalar üzrə nəticələrin saxlanması
OTK ilə mübahisə tez-tez cihazdan yox, qeydlərdən başlayır. İki gün sonra heç kim hansı detalın, hansı nöqtənin və hansı parametrlə ölçüldüyünü anlamırsa, nəticə demək olar ki, faydasızdır. Partiya jurnalı ölçməni tez bərpa etməyə kömək etməlidir.
Hər qeydə minimum bunları yazmaq kifayətdir: partiya nömrəsi, detal və ya çertyoj nömrəsi, əməliyyat və növbə. Sexdə oxşar detallar müxtəlif keçidlərdən keçirsə, bu xüsusilə vacibdir. Eyni ölçü xam və ya təmizlənmiş əməliyyatdan sonra fərqli pürüzlülük göstərə bilər.
Nəticə yanında cihaz parametrlərini də saxlayın. Operatorun yaddaşına güvənməyin. Səth pürüzlüyünün ölçülməsi üçün adətən qiymətləndirmə parametri, seçmə uzunluğu, seçmə sayı və yekuna təsir edən digər parametrlər var. OTK başqa rejimdə ölçü apararsa, mübahisə demək olar ki, qaçılmazdır.
Ölçü nöqtəsini belə təsvir edin ki, başqa əməkdaş da əlavə sual vermədən başa düşsün. Qısa təsvir və sadə eskiz və ya detaldan foto ilə işarə yaxşı işləyir. “Torcdan yaxın” kimi qeydlər qeyri-müəyyəndir. Daha anlaşılırdır: “xarici diametr, sağ torcdan 12 mm, yarıq ilə faset arasında sektor”.
“Normal” və ya “qüsur” yazmaq kifayət deyil. Faktiki dəyəri, çertyoj üzrə toleransı və lazım olsa təkrar ölçü sayını yazmaq daha yaxşıdır. Beləliklə usta dərhal görür ki, detal hədddən çox keçib və ya hüduda yaxındır.
Bir şablonla yazı aparmaq jurnalı oxumağı asanlaşdırır. Adətən kifayət edir: ölçü vaxtı və tarixi, partiya, detal, əməliyyat, növbə, faktiki nəticə, tolerans, cihaz parametrləri və ölçü nöqtəsinin təsviri. Mübahisəli detallarda cihaz ekranının fotosunu və ya çıxarışını saxlamaq faydalıdır. Bu bir dəqiqə tutsa da, sonra saatları qənaət edir. Xüsusilə partiyanın ilk detalı, sərhəd dəyərlər və sazlamadan sonra bu xüsusilə faydalıdır.
Əgər jurnal kağız əsaslıdırsa, şəkilləri operatorun telefonunda ayrıca saxlamayın. Onları partiya nömrəsinə bağlamaq daha yaxşıdır. Elektron jurnal varsa, faylı birbaşa qeydə əlavə edin. Beləliklə, hər bir əməkdaş yalnız yekunu yox, ölçünün tam ardıcıllığını görəcək.
Tokar detal üçün nümunə
Təmiz tokarlamadan sonra şaft partiyası kontrola gəlir. Çertyojda oturma boynuna Ra 1,6 tələb olunur. Əgər operator boynu ölçür, kontroler isə torca və ya fasetə baxırsa, mübahisə qaçılmazdır. Bu zonalar müxtəlif emal olunur, ona görə cihaz eyni detalda belə fərqli rəqəmlər verə bilər.
Bunun qarşısını almaq üçün sex əvvəlcədən bir ölçü nöqtəsi təyin edir. Bu nümunədə yalnız oturma boynu yoxlanılır — bu sənəddə göstərilmiş səthdir. Probu boynun orta zonasına qoyurlar, fasetə, keçid radiusuna və torc kənarına daxil olmadan. Beləliklə, sexdə hamı eyni nöqtəyə baxır və nəticələri dürüstcə müqayisə etmək olar.
Seçmə uzunluğu üçün də eyni yanaşma tətbiq olunur. Bütün partiya üçün bir parametr qoyulur və detaldan detala dəyişdirilmir. Bir əməkdaş bir dəyər seçsə, digər başqa dəyər, rəqəmlər artıq müqayisə edilə bilməz. Buna görə cihazdakı proqram nömrəsi, parametr və seçmə uzunluğu partiya yoxlaması başlamazdan əvvəl jurnala yazılır.
Sərhəd detalları əvvəlcədən yazılmış qaydaya görə yoxlanmalıdır. Məsələn, əgər nəticə yuxarı həddə yaxınsa, kontroler eyni boyunda iki əlavə ölçü edir və hər dəfə shaftı təxminən bir üçüncü dövrə çevirir. Sonra jurnala üç dəyər yazılır və orta və ya median hesablanır — sahə təlimatına uyğun olaraq. Bu qayda əvvəlcədən qovluqda olmalıdır, mübahisəli detal çıxdıqdan sonra yaranmamalıdır.
Partiya üzrə bir jurnal operator və OTK arasındakı gərginliyi xeyli azaldır. Adətən bir neçə sətir yetərlidir: partiya və detal nömrəsi, hansı boynun yoxlanıldığı, cihaz parametrləri, bir və ya üç nəticə, qərar və imza. Partiya belə jurnal əsasında bağlananda söhbət yaddaş üzərində yox, yazı üzərində gedir.
Sexdə tez-tez edilən səhvlər
Çoxlu mübahisələr cihazdan yox, iş yerindəki kiçik adətlərdən başlayır. Ekrandakı rəqəm dəqiq görünə bilər, amma operator yerini, istiqaməti və parametrləri dəyişirsə, belə ölçüləri müqayisə etmək olmaz.
Birinci tez-tez səhv — probu emal izlərinin boyu aparmaq. Belə halda bir insan bir dəyər, OTK isə emal izlərinə perpendikulyar ölçü edəndə başqa dəyər görəcək. Tokarlama, frezləmə və daşlama üçün bu adi haldır. Ölçü istiqamətini əvvəlcədən razılaşdırmaq və detaldan detala dəyişməmək lazımdır.
İkinci səhv daha sadədir: ən rahat nöqtəni seçirlər. Detalda adətən hamar yerə probu qoymaq olar. Problem ondadır ki, çertyojda və ya texniki tələblərdə konkret səth ola bilər — bürc ətrafı, oturuş və ya təmizlənmiş keçid. Nöqtə eskizə bağlanmayıbsa, mübahisə demək olar ki, qaçılmazdır.
Üçüncü səhv — parametrləri detallar arasında dəyişmək və heç nə yazmamaq. Bu gün bir operator bir seçmə uzunluğu qoyur, sabah başqa birisi başqa dəyər, jurnalda yalnız Ra qalır. Bir həftədən sonra fərqlərin səbəbini heç kim izah edə bilməz.
Daha bir qarışıqlıq cədvəllərdə yaranır. Fərqli partiyaların məlumatlarını bir faylda və ya bir jurnala heç bir aydın ayırma olmadan yığıblar. Sonra detallar oxşar görünür, əməliyyat nömrələri üst-üstə düşür və nəticələr artıq konkret partiya, stanok və ya növbə ilə əlaqələndirilə bilmir. Sexdə bir neçə CNC tokarka işləyirsə, belə xaos çox tez yaranır.
Ən pis təcrübə — yaxşı rəqəm alınana qədər ölçünü çox dəfə təkrarlamaq. Bu nəzarət deyil, uyğun nəticə seçməkdir. Əgər dəyər dalğalanırsa, səbəbi axtarın: yanlış nöqtə seçilib, səth çirklənib, cihaz yamyaşıldır, detal titrəyir və ya emal rejimi dəyişib.
Bu səhvlərə qayıtmamaq üçün bir neçə sadə qayda saxlayın: eyni razılaşdırılmış istiqamətdə ölçün, cihazı eskizə bağlanmış nöqtəyə qoyun, parametrləri qeyd etmədən dəyişdirməyin, nəticələri partiya və növbəyə görə ayırın, mübahisəli nəticədə isə eyni qayda ilə təkrar ölçün, daha əlverişli rəqəm axtarmayın.
Partiyanı təhvil verməzdən əvvəl qısa yoxlama
Partiyanı OTK-yə verməzdən əvvəl bir neçə dəqiqə yoxlamağa sərf etmək daha yaxşıdır, nəinki sonra hər detal üzrə mübahisə etmək. Adətən problemlər jurnalda kiçik uyğunsuzluqlardan başlayır: fərqli parametr, fərqli ölçü nöqtəsi və ya partiya daxilində seçmə uzunluğunun dəyişməsi.
Yoxlama bütün operatorlar üçün eyni olmalıdır. Bir əməkdaş Ra yazır, digər Rz-ə baxırsa, mübahisə qaçılmazdır, hətta detalların səthi oxşar olsa belə. Jurnalda və çertyojda eyni parametr göstərilməlidir.
Təhvil verməzdən əvvəl tez bir neçə sualı yoxlayın. Jurnalda göstərilən parametr çertyojla eynidirmi? Partiya üzrə bütün detallarda ölçü nöqtəsi eynidirmi? Seçmə uzunluğu detaldan detala dəyişməyib? Sərhəd nəticələr qeyd olunub və dərhal yenidən yoxlanılıb? Jurnalda yazılmış ölçü sayı gerçək yoxlanılan detalların sayına uyğun gəlirmi?
Sərhəd dəyərləri diqqətsiz buraxmamaq daha yaxşıdır. Əgər detal tolerans yaxınlığında nəticə veribsə, həmin səthdə eyni qayda ilə təkrar ölçü aparmaq və hər iki nəticəni yazmaq daha yaxşıdır. Bu, OTK-nın başqa nöqtə seçib fərqli dəyər almaması ehtimalını azaldır.
Sadə bir meyar var: əgər partiya üzrə üç suala — nə ölçüldü, harada ölçüldü və hansı seçmə uzunluğu ilə ölçüldü — tez cavab verə bilmirsinizsə, yoxlama zəif tərtib olunub. Belə olan halda normal partiya belə qəbulda mübahisəli görünəcək.
Sexdə bu xüsusilə seriyalı tokarlama zamanı nəzərə çarpır. Əgər ilk detal bir yol üzrə ölçülüb, onuncu qonşu yol üzrədirsə, jurnal artıq mənasını itirir. OTK yalnız rəqəmə baxmır, həm də ölçmə qaydasının təkrarlanmasını yoxlayır.
Növbəti addım nə olmalıdır
İndi yeni mübahisə yox, qısa iş qaydası lazımdır. Sex və OTK üçün bir səhifə hazırlayın ki, hər kəs eyni qaydaya malik olsun. Bir sənəd iki dəqiqədən uzun oxunursa, onu sadəcə açmayacaqlar.
Belə səhifədə adətən dörd maddə kifayət edir: tipik detal üçün ölçü nöqtəsi haradadır, həmin nəzarət üçün hansı seçmə uzunluğu qəbul edilib, sərhəd nəticələr üçün neçə təkrar ölçü aparılmalıdır və partiya üzrə məlumatları kim yazır.
Bunu dərhal bütün məhsullara tətbiq etməyə çalışmağa dəyməz. Bir tipik detal götürün ki, sex demək olar hər gün istehsal edir, və sxemi bir həftə sınayın. Operator və kontroler eyni vərəqə əsasən işləsin, növbə sonunda yalnız rəqəmlərə yox, həm də uyğunsuzluqların səbəblərinə baxsınlar. Çox vaxt mübahisə cihazdan deyil, ölçü nöqtəsinin fərqli seçilməsindən və ya səthin fərqli hazırlanmasından yaranır.
Bir həftə sakit keçsə, bütün növbələr üçün bir jurnal şablonunu qəbul edin. O sadə olmalıdır: partiya nömrəsi, detal nömrəsi, ölçü yeri, nəticə, ad, tarix və təkrar yoxlamanın qeydi. Az sərbəst sahə, az şərh – o qədər az mübahisə.
Sexə yeni stanok gələndə və ya kəsici rejimlər dəyişəndə köhnə qaydanı sabit hesab etməyin. Səth keyfiyyəti tələbləri, alət, material və təmizləmə üstlüyü dəyişəndə işə başlamazdan əvvəl müzakirə olunmalıdır.
Əgər müəssisə yeni CNC tokarkalarını və ya emal mərkəzlərini seçirsə, bu qaydanı avadanlığın işə salınması mərhələsində razılaşdırmaq yaxşıdır. EAST CNC üçün belə sualları əvvəlcədən həll etmək olar — məsləhətləşmə, işə salma və servis mərhələsində, mübahisəli partiyadan sonra yox.
Bir detal, bir təlimat və bir jurnal ilə başlasanız, qayda adətən tez oturur. Bir neçə gündən sonra harada qaydanın işlədiyi, harada isə bir neçə cümlə ilə düzəliş lazım olduğu görünür.
FAQ
Niyə operator və OTK eyni detallarda müxtəlif Ra dəyərləri alır?
Çox vaxt səbəb detalda deyil, ölçmə şərtlərinin fərqli olmasındadır. İnsanlar müxtəlif nöqtələri götürür, cihazın köhnə parametrlərini saxlayırlar və ya probu fərqli istiqamətdə aparırlar. Ölçmə nöqtəsini, parametrini, seçmə uzunluğunu və jurnala qeydi əvvəlcədən müəyyən etsəniz, uyğunsuzluqlar xeyli azalacaq.
Şaftda səth pürüzlüyünü harada ölçmək lazımdır?
Səthi işləyən yerdə ölçün, rahatlıq üçün deyil. Oturma şaftı üçün adətən bir razılaşdırılmış hissə seçilir və ölçü ora yönəldilir. Bu nöqtəni sadə eskizdə işarələmək və bütün partiya üçün həmin nöqtəni istifadə etmək daha yaxşıdır.
Faset yaxınlığında və ya radiusda pürüzlüyü ölçmək olar?
Xeyr, bu yerlər dərhal istisna edilməlidir. Faset, radius, yarıq və kənar yaxınlığında cihaz yalnız pürüzlüyü deyil, həm də detalın геometriyasını oxuyur. Buna görə də mübahisə artıq səth keyfiyyəti yox, ölçü nöqtəsinin səhv seçilməsi barədə olur.
Mübahisə olmasın deyə seçmə uzunluğunu necə seçmək lazımdır?
Çertyoja və texnoproqresə baxın, yoxsa cihazın yaddaşındakı dəyərə əsaslanmayın. Bir səth və bir əməliyyat üçün bir dəyər seçin və partiya boyunca dəyişməyin. Parametrlər sənədlərlə uyğun gəlmirsə, rəqəmləri dürüst şəkildə müqayisə etmək mümkün olmayacaq.
Ümumi qiymətləndirmə uzunluğunu ayrıca yoxlamaq lazımdır?
Bəli, hər iki dəyəri yazmaq daha yaxşıdır. Seçmə uzunluğu və ümumi qiymətləndirmə uzunluğu nəticəyə təsir edir, lakin tez-tez qarışdırılır. Jurnalda yalnız bir rəqəm olduqda, bir neçə gün sonra hansı rejimdə ölçüldüyünü anlamaq çətinləşir.
Profilometrin probunu hansı istiqamətdə aparmaq lazımdır?
Probu işləmə izlərinə perpendikulyar sürün. Əgər onu izlərin boyu aparsanız, cihaz səthi gerçəkdən daha yaxşı göstərə bilər. Tokarma işlərində bu səhv tez-tez olur, ona görə istiqaməti nəzarət kartında yazmaq lazımdır.
Nəticə həddə yaxın çıxsa nə etmək lazımdır?
Əgər nəticə həddə yaxınsa, eyni qayda ilə və eyni işçi səthində ölçünü təkrarlayın. Başqa yer axtarmayın və parametrləri dəyişməyin. Mübahisəli hissələr üçün əvvəlcədən bir qayda qəbul etmək rahatdır: məsələn, üç keçid və hər nəticənin qeyd edilməsi ilə orta hesabın götürülməsi.
Partiya üzrə jurnalda nələri mütləq yazmaq lazımdır?
Minimum bunları qeyd edin: partiya nömrəsi, detal və ya çertyoj, əməliyyat, növbə, ölçü nöqtəsi, faktiki dəyər və cihaz parametrləri. Həmçinin kim ölçdüyünü və təkrar ölçünün olub-olmamasını yazmaq faydalıdır. Bu cür yazı partiya tarixçəsini tez bərpa etməyə və yaddaş üzərində mübahisələri aradan qaldırmağa kömək edir.
Avtomatik rejimi sadəcə aktiv qoymaq olarmı?
Avtomatik rejimi hər detala buraxmaq yaxşı deyil. Birinci razılaşdırılmış detal üzərində OTK ilə rejimi seçin və partiya boyunca onu saxlayın. Beləliklə, növbədən-növbəyə müqayisə edilə bilən nəticələr əldə edəcəksiniz.
Partiyanı OTK-yə verməzdən əvvəl nə yoxlamalıyam?
Partiyanı təhvil verməzdən əvvəl çertyojda və jurnalda parametrin uyğunluğunu, ölçü nöqtəsinin eyniliyini, seçmə uzunluğunun dəyişmədiyini və həqiqətən neçə detalın yoxlandığını yoxlayın. Hədd yaxın olanları dərhal təkrarlayın. Əgər üç sualın - nə ölçüldü, harada ölçüldü və hansı parametrlə ölçüldü - cavabını sürətlə verə bilmirsinizsə, yoxlama zəif tərtib olunub.
