Sərt xəlitə markasının dəyişməsi: kəsmə rejimlərini necə yoxlamaq olar

Niyə köhnə tənzimləmə artıq uyğun deyil

Eyni formalı plastina həmişə eyni işləmək demək deyil. İki markanın ölçüsü, yonqarqıranı və tutucuya oturuşu eyni ola bilər, amma kəsmə davranışı fərqli olacaq. Səbəb sadədir: ərintinin özü, örtüyü və plastinanın istiliklə zərbəni necə daşıması dəyişir.

Bu, dəzgahda çox tez görünür. Bir marka köhnə sürəti və verməni rahat saxlayır, digəri isə həmin rejimdə səs salmağa, kənarda xırda qopma verməyə və bir neçə keçiddən sonra ölçünü qaçırmağa başlayır. Xaricdən problem çox vaxt "dəzgah pis kəsməyə başladı" kimi görünür, halbuki məsələ dəzgahda yox, yeni plastinada olur.

Bu, xüsusilə seriyalı torna işində tez-tez baş verir. Operator əvvəlki markanın yerinə yeni markanı qoyur, çünki geometriya uyğundur, sonra da yoxlamasız detala başlayır. Birinci keçid normal görünə bilər. Problem bir az sonra ortaya çıxır: vibrasiya artır, səth kobudlaşır, kənar gözləniləndən tez sıradan çıxır.

Hətta davranışdakı kiçik fərq də nəticəni dəyişir:

• plastina istiliyi başqa cür saxlayır;
• kənar aralı kəsməyə başqa cür dözür;
• aşınma başqa sürətlə gedir;
• ölçü köhnə markadakından tez qaçır.

Buna görə köhnə tənzimləmə artıq etibarlı olmur. O, konkret markaya, konkret aşınma xarakterinə və konkret sabitlik ehtiyatına görə seçilmişdi. Marka dəyişəndən sonra həmin ehtiyat yoxa çıxa bilər.

Kəsmə rejimlərinin yoxlanması demək olar ki, həmişə partiyanı yenidən işləməkdən və ya sifarişin ortasında aləti gözlənilmədən dəyişməkdən az vaxt aparır. Bir neçə qısa sınaq kifayətdir ki, köhnə rejimi saxlamaq olar, harada sürəti azaltmaq lazımdır və harada plastina, əksinə, əvvəlkindən yaxşı işləyir.

Çox sadə desək, sərt xəlitə markasının dəyişməsi "bir-birinin eyni" əvəzləmə deyil. Bu, materialın, istiliyin və yüklənmənin yeni bir birləşməsidir. Onu elə dərhal yoxlamaq daha yaxşıdır ki, çuxurda bir detal olsun, iyirmi hazır qüsurlu detal yox.

Yeni markanı qoyanda nə dəyişir

Plastinanın forması və tutucu eyni qalsa da, kəsmə artıq başqa cür gedir. Yeni marka temperaturu başqa cür saxlayır, kənar da istiliyə özünəməxsus reaksiya verir. Bir plastina uzun müddət sərtliyini qoruyur, digəri isə daha tez onu itirir və qopma və ya yapışma verməyə başlayır.

Örtük də işə ciddi təsir edir. O, yonqarla plastina arasındakı sürtünməni dəyişir, bununla da istiliyi, yonqarın axınını və detalın səthindəki izi dəyişir. Bəzən dəyişmədən sonra səth daha təmiz görünür, amma kəsici plastinanın aşınması daha sürətlə artır. Elə də olur ki, plastina daha uzun işləyir, amma kobudluq pisləşir.

Fərq kəsmə xarakterində də hiss olunur. Bir marka uzun, fasiləsiz keçidlərdə daha yaxşı işləyir, burada yüklənmə bərabər olur və zərbə olmur. Digəri aralı kəsmədə daha sakit işləyir, yəni kənar materiala daxil olub çıxarkən, məsələn, yivli, deşikli və ya tökmə qabığı olan detalda.

Hətta ərintinin tərkibindəki və ya örtükdəki cüzi fərq belə davranışı anbar rəfində göründüyündən daha çox dəyişir. Əvvəllər sabit yonqar verən vermə indi kənarı həddən artıq yükləyə bilər. Köhnə plastinada normal olan sürət yenidə temperaturu çox qaldıra bilər.

Torna dəzgahında bu tez görünür. Yeni plastinanı qoyursunuz, əvvəlki rejimi saxlayırsınız, birinci detal normal görünür. İkincidə mat zolaq çıxır, üçüncüdə yapışma artır, sonra isə ölçü qaçır. Sərt xəlitə markasının dəyişməsi məhz beləliklə alət xərclərini və qüsuru artırır.

Ona görə yeni plastinanın sınağı həmişə lazımdır, hətta kataloq yaxın əvəzləmə vəd etsə də. Seriyadan əvvəl qısa kəsmə rejimi yoxlaması demək olar ki, həmişə səhv tənzimləmədə bir saat işləməkdən ucuz başa gəlir.

Hansı üç sınaq tez cavab verər

Sərt xəlitə markasının dəyişməsi alətin kəsmədə davranışını demək olar ki, həmişə dəyişir. Plastinanın geometriyası eyni olsa da, yeni marka istiliyi başqa cür saxlayır, zərbədə daha tez qırılır və ya əksinə, yüksək sürətə daha yaxşı dözür. Buna görə kəsmə rejimlərinin yoxlanması yarım gün deyil, sadə planla 15-20 dəqiqə çəkməlidir.

Adi torna işində üç qısa yoxlama kifayətdir. Onlar təhlükəli variantı tez kənarlaşdırır, normal diapazonu tapır və seriyanı sürprizsiz işə salmaq olub-olmadığını göstərir.

1. Birinci sınaq — köhnə rejimdə qısa keçid. Adi vermə və sürətlə bir qısa kəsim edin, sonra dərhal kənara və detalın səthinə baxın. Əgər plastina qopmağa başlayıbsa, güclü vibrasiya, yapışma və ya temperaturun kəskin artması görünürsə, davam etmək olmaz.

Bundan sonra artıq aydın olur ki, açıq risk var, ya yox. Bəzən yeni plastina sakit qalır, amma bir neçə saniyədən sonra detalın izi pisləşir. Bu da siqnaldır.

2. İkinci sınaq — vermə və sürət üzrə pillələr. 2-3 vermə səviyyəsi və 2 sürət səviyyəsi götürün, amma onları birlikdə yox, növbə ilə dəyişin. Belə olduqda kəsici plastinanın aşınmasının harada artdığını, kəsimin harada sakit qaldığını anlamaq daha asan olur. CNC üçün plastina seçərkən bu, bir "orta" işə salmadan daha faydalıdır.

3. Üçüncü sınaq — ardıcıl bir neçə detal. Ən azı 3-5 eyni detal hazırlayın və ya bir detal üzərində bir neçə eyni keçid edin. Tək bir uğurlu kəsim hələ heç nə sübut etmir. Seriya alətin ölçünü saxlayıb-saxlamadığını, kobudluğun dəyişib-dəyişmədiyini və kəsmə səsinin sabit qalıb-qalmadığını tez göstərir.

Bu üç addımdan sonra qərar adətən sadə olur. Kənar təmizdirsə və nəticə təkrarlanırsa, rejimi saxlamaq olar. Əgər plastina həddə işləyirsə, verməni, sürəti və ya kəsmə dərinliyini düzəltmək daha yaxşıdır. Problem dərhal çıxırsa, belə markanı seriya başlamazdan əvvəl kənara qoymaq lazımdır.

Birinci sınaq: köhnə rejimdə qısa keçid

Birinci keçid üçün yeni, tanımadığınız partiyadan detal yox, sexin yaxşı bildiyi detal götürülür. Kəsmə sakit və bərabər sahədə olmalıdır, aralı kontakt, faska, kanavka və plastinanın əlavə zərbə aldığı başqa yerlər olmamalıdır. Sərt xəlitə markasını dəyişəndə belə başlanğıc problemin rejimdənmi, yoxsa detalın çətin zonasındanmı qaynaqlandığını dürüst göstərir.

Çox qısa keçid edin. Yeni plastinanın davranışını görmək üçün çox vaxt diametr və ya uzunluq boyunca 10-20 mm kifayət edir. Bu, bütün dözümlülük üçün aşınma yaratmağa azdır, amma birinci seriyanı qüsura göndərməmək üçün kifayətdir.

Keçid zamanı təkcə ölçüyə baxmırlar. Problemi daha tez səs və yonqar xəbər verər. Kəsim bərabər gedirsə, quru ulama, kəskin taqqıltı və hiss olunan vibrasiya yoxdursa, bu yaxşı əlamətdir. Əgər yonqar birdən rəng dəyişirsə, toz kimi qırılırsa və ya əvvəl xırdalanan yerdə uzun lent kimi uzanırsa, rejimi daha dərindən yoxlamaq lazımdır.

Dayandırdıqdan dərhal sonra kənarı lupa ilə və ya ən azı yaxşı işıqda yoxlayın. Bu addımda dörd şeyi axtarırlar:

• ucdakı və ya ön kənardakı xırda qopma
• kəsici hissəyə yapışmış yapışma
• həddən artıq qızmadan qaralma və ya göyərmə
• plastinada qeyri-bərabər təmas izi

Əgər kənar təmizdirsə, səs bərabər idisə və yonqar adi görünürdüsə, ikinci sınağa keçmək olar. Əgər qopma artıq qısa keçiddə yarandısa, köhnə rejimi saxlamaq olmaz. Belə halda verməni və ya sürəti dərhal azaltmaq və qısa yoxlamanı təkrarlamaq daha düzgündür, nəinki bütün partiyanı riskə atmaq.

İkinci sınaq: vermə və sürət üzrə pillələr

Köhnə tənzimləmədə qısa keçiddən sonra yeni plastinanın harada sakit kəsdiyini yoxlayın. Sərt xəlitə markası dəyişəndə bu, uzun və təsadüfi cəhdlərdən daha faydalıdır.

Qayda sadədir: bir anda yalnız bir parametr dəyişin. Əgər həm verməni, həm də sürəti qaldırmısınızsa, artıq ölçünü, səsi və ya səthi nəyin pozduğunu anlaya bilməyəcəksiniz. Bu zaman kəsmə dərinliyinə toxunmayın. Soyuducunun verilməsi, alətin çıxıntısı və detalın bərkidilməsi də dəyişməz qalsın.

Adətən 3-4 qısa pillə kifayət edir. Əvvəlcə eyni sürətdə verməni yoxlayın. Sonra əsas rejimə qayıdın və eyni qaydada sürəti yoxlayın.

• Vermə üçün 5-10% addımla getmək rahatdır.
• Sürət üçün çox vaxt 10-15% addım kifayətdir.
• Hər keçidin uzunluğunu eyni saxlayın.
• Hər pillədən sonra nəticəni dərhal yazın.

Yalnız plastinanın metalı götürüb-götürməməsinə baxmayın. Səsi dinləyin. Bərabər kəsmə dərhal eşidilir, fit, titrəmə və kəskin taqqıltılar isə çox vaxt qüsur çıxmazdan əvvəl problemi xəbər verir. Şpindelin yükünü, detalın ölçüsünü və səth izini yoxlayın. Əgər bir pillədə yük birdən artıbsa, ölçü oynamağa başlayıbsa və detalda cırıq zolaqlar görünürsə, plastina hələ tutulsa da, bu artıq pis rejimdir.

Yaxşı nəticə ən yüksək rejim deyil, dəzgahın bərabər və proqnozlaşdırılan işlədiyi sahədir. Həddə yaxın bir pillə seçib seriyanı sürprizsiz başlatmaq daha yaxşıdır. Belə bir yeni plastina sınağı az vaxt aparır, amma sonra nə qüsur, nə də kəsici plastinanın sürətli aşınması ilə mübarizə aparmaq lazım olur.

Üçüncü sınaq: ardıcıl bir neçə detal

Bir uğurlu detal hələ heç nə demək deyil. Sərt xəlitə markasını dəyişəndən sonra plastina çox vaxt birinci dövrəni sakit keçirir, amma üçüncü və ya beşinci detalda daha tez qızmağa, ölçünü itirməyə və ya başqa cür yonqar verməyə başlayır. Buna görə kəsmə rejimlərinin yoxlanması bir detal üzrə yox, qısa seriya üzrə aparılmalıdır.

Adətən ardıcıl 3-5 eyni detal kifayətdir. Onları proqramı, korreksiyanı və soyuducu verilməsini dəyişmədən işlədin. Onda təsadüfi yaxşı nəticəni yox, istilik və yüklənmə toplandıqca plastinanın real işdə necə davrandığını görəcəksiniz.

Hər detaldan sonra nəzarəti sonraya saxlamaq lazım deyil. Dözümlülüyün ən sıx olduğu yerlərdə ölçünü dərhal yoxlayın. Əgər birinci detalda diametr sahənin ortasındadırsa, dördüncü detallarda isə yuxarı və ya aşağı həddə yaxınlaşırsa, problem çox vaxt kənarın davamlılığında və ya həddən artıq cəsarətli rejimdə olur.

Təkcə ölçüyə baxmayın. Kənara və plastinanın arxa səthinə də baxın. Arxa səth üzrə aşınmanın sürətlə artması pis əlamətdir, ölçü hələ tutulsa belə. Belə plastina çox vaxt xəbərdarlıq vermədən birdən sıradan çıxır.

Keçid zamanı eyni şeyləri qeyd etmək faydalıdır:

• hər detaldan sonra ölçü
• kənardakı aşınmanın görünüşü
• yonqarın forması və rəngi
• keçidin sonuna doğru kəsmə səsi
• korrektorun düzəldilməsi lazım olub-olmaması

Yonqar da çox şey göstərir. Əvvəldə qısa və bərabərdirsə, amma keçidin sonunda uzanırsa, tündləşirsə və ya yapışmağa başlayırsa, yeni plastina üçün rejim həddə ola bilər. Bu, xüsusilə CNC torna dəzgahlarında eyni detal üzərində təkrarlanan keçidlər zamanı aydın görünür.

Yaxşı nəticə sadədir: ardıcıl bir neçə detal eyni çıxır, aşınma yavaş artır, korrektor qaçmır. Əgər nəticə kiçik keçiddəcə dəyişirsə, belə tənzimləməni seriyaya buraxmaq tezdir.

Uzun dayanma olmadan yoxlama necə aparılır

Sərt xəlitə markasını dəyişəndə sexi yarım gün dayandırmaq lazım deyil. Bir sınaq detalını əvvəlcədən hazırlamaq, köhnə rejimlərin siyahısını açmaq və kəsimə kim baxacaq, nəticəni kim yazacaq, bunu əvvəlcədən razılaşdırmaq kifayətdir. Hazırlıq varsa, bütün yoxlama bir növbə pəncərəsinə sığır.

Əvvəlcə plastinaya aid olmayan hər şeyi sabit saxlayın. Eyni alət çıxıntısı, eyni tutucu, eyni soyuducu verilmə üsulu qalsın. Əks halda yeni izi plastinanın özümü, yoxsa başqa yığım verib, bunu ayırd edə bilməyəcəksiniz.

Belə işləmək rahatdır:

• yeni plastinanı adi avadanlığa qoyursunuz;
• bütün sınaqlar üçün bir detal götürürsünüz;
• üç sınağı ardıcıl, uzun fasiləsiz keçirirsiniz;
• hər keçiddən sonra səs, yonqar, ölçü və kənar barədə dərhal yazırsınız.

Yazını qısa saxlamaq daha yaxşıdır, əlavə sözsüz. Məsələn: "sürət köhnədir, vermə köhnədir, səs bərabərdir, yonqar qısalıb, kənar təmizdir, aşınma zəifdir". Belə qeyd 20 saniyə çəkir, amma sonra dəzgah yanında saatlıq mübahisəyə son qoyur.

Vaxt azdırsa, bir anda iki-üç parametr dəyişməyin. Birinci keçiddə köhnə rejimi saxlayın. İkinci mərhələdə yalnız verməni və ya yalnız sürəti dəyişin. Üçüncü mərhələdə isə təkcə bir gözəl kəsimi yox, bir neçə detal üzrə təkrarı yoxlayın. Məhz təkrar çox vaxt qızmanı, yapışmanı və ya kəsici plastinanın sürətli aşınmasını göstərir.

Müvəqqəti rejimi bir uğurlu keçiddən sonra təsdiqləməyin. Həmin material partiyasında ən azı bir dəfə də təkrarlayın. Nəticə eynidirsə, ölçü saxlanılırsa və kənardakı iz pisləşmirsə, rejimi daha rahat yoxlamaya qədər işə götürmək olar.

CNC torna dəzgahlarında bu qayda adətən növbəni nəzərəçarpacaq itkisiz keçir. Bunun müqabilində köhnə tənzimləməni tələsik köçürüb seriyanı pozmaq riski xeyli azalır.

Ən çox harada səhv edirlər

Sərt xəlitə markasını dəyişəndə çoxları sadə ssenari gözləyir: yeni plastinanı qoydular, köhnə rejimi verdilər, bir detal baxdılar və qərar verdilər. Adətən əlavə qüsur, ölçü qaçması və problemin plastinada, yoxsa rejimdə olması barədə mübahisə də belə yaranır. Yeni marka çox vaxt eyni əməliyyatda belə başqa cür davranır.

Birinci çox yayılmış səhv plastinanı eyni şəraitdə müqayisə etməməkdir. Dünən bir polad emal ediblər, bu gün başqa detal götürüblər, çıxmanı dəyişiblər və ya alətin çıxıntısını artırıblar, sonra da nəticəni markanın özünə bağlayırlar. Belə müqayisə az şey verir. Kəsmə rejimlərini yoxlayanda şəraiti mümkün qədər eyni saxlamaq yaxşıdır:

• eyni material və yaxın diametrli detal
• eyni çıxma payı
• eyni tutucu və eyni çıxıntı
• eyni soyuducu verilmə üsulu və ya onsuz iş

Növbəti səhv daha da tez-tez olur. Operator dərhal həm verməni, həm sürəti dəyişir. Bəzən üstəlik kəsmə dərinliyinə də toxunur. Belə sınaqdan sonra nəticəyə konkret nəyin təsir etdiyini bilmək olmur. Aydın mənzərə istəyirsinizsə, bir dəfəlik yalnız bir parametr dəyişin və ölçü, səth və kəsmə səsi ilə nə baş verdiyini yazın.

Çoxları yalnız davamlılığa baxır və daha erkən siqnalı — ölçü qaçmasını — qaçırır. Plastina hələ kəsir, amma diametr artıq oynayır, səth kobudlaşır, kənar isə çapıq çəkməyə başlayır. Seriya üçün bu, dürüst, amma tez sıradan çıxmadan da daha təhlükəlidir. Tək detal üzrə də hökm vermək olmaz. Birinci detal çox vaxt normal çıxır, üçüncü və ya beşinci isə plastina artıq tam başqa cür davranır.

Daha bir səhv — sınaq kəsimindən sonra kənara baxmamaqdır. Xırda xronometr mikrozərbəni, yapışmanı və ya erkən aşınma sahəsini göstərməz. Göz isə göstərər. Qısa testdən sonra plastinanı çıxarıb kənarı ən azı yaxşı işıqda yoxlamaq lazımdır. Bu, bir neçə dəqiqə çəkir, amma çox vaxt növbəti partiyanı xilas edir.

Adi torna işindən bir nümunə

Kiçik bir torna sexində adi plastina markası qurtardı. Təchizat gecikdi və usta əldə olan ehtiyatdan başqa bir marka götürdü. Geometriya, ölçü də uyğun idi, ona görə əvvəlcə köhnə rejimi saxlamaq qərarına gəldilər.

Birinci detal normal çıxdı. Ölçü tutuldu, səth təmiz göründü, yonqar bərabər getdi. Amma ikinci detallarda operator kənarda yapışma gördü. Kəsmə səsi kobudlaşdı, səthdə isə yüngül dalğalanma yarandı. Belə vəziyyət tez-tez olur: bir uğurlu detal hələ yeni plastina sınağının keçdiyi demək deyil.

Operator hər şeyi birdən dəyişmədi. O, sürəti təxminən 10-15% azaltdı, kəsmə dərinliyini eyni saxladı və həmin detalda qısa keçidi təkrarladı. Yapışma azaldı, yonqar daha sakit getdi və dayanandan sonra kənar daha təmiz göründü. Sonra o, yalnız sürətin azalmasının kömək edib-etmədiyini anlamaq üçün eyni vermə ilə daha bir qısa keçid etdi.

Bundan sonra sex partiyanı kor-koranə işə salmadı. Operator yeni rejimdə ardıcıl beş detal hazırladı. Hər detaldan sonra səthə, ölçüyə və kəsici plastinanın aşınmasına baxdı. Üçüncü detallarda mənzərə pisləşmədi. Beşinci detalda kənar hələ işlək idi, ölçü yayılması isə dözümlülüyü aşmadı.

Bundan sonra usta tələsmədən seriyanı işə saldı. Belə kəsmə rejimlərinin yoxlanmasına bir saatdan az vaxt getdi, amma sex nə əlavə detalı silib atdı, nə də qüsurun səbəbini axtarmağa növbəni itirdi. Sərt xəlitə markasının dəyişməsi çox vaxt xırda görünür, ta ki yeni plastina ikinci detallarda fərqli davranmağa başlayana qədər.

Seriyanı işə salmazdan əvvəl qısa yoxlama siyahısı

Sərt xəlitə markası dəyişəndən sonra seriyanı başlatmazdan əvvəl 10 dəqiqə yoxlamaya sərf etmək, sonra bütün partiyada qüsur ovlamaqdan yaxşıdır. Yeni plastina bir keçiddə əla dayana bilər və növbəti detallarda birdən geri düşə bilər.

Beş sadə şeyi yoxlayın:

• Sınaq detalını seriyadakı ilə eyni materialdan, eyni sərtlikdə və yaxın çıxma payı ilə götürün. Yoxsa nəticə təsadüfi olar.
• Hər sınaq keçidində yalnız bir parametr dəyişin. Əgər həm verməni, həm sürəti birdən qaldırsanız, qopma və ya qızmanı nəyin yaratdığını anlaya bilməyəcəksiniz.
• Hər testdən sonra qısa qeyd yazın: kənar necədir, yonqar necədir, kəsmə necə səslənir, ölçü qaçıb-qaçmayıb. Adətən iki sətir kifayətdir.
• Tənzimləmədən sonra ilk detalları ardıcıl ölçün, heç birini buraxmayın. Başlanğıcdə ən çox ölçü qaçması, kənarda yapışma və qeyri-sabit yonqar çıxışı görünür.
• Seriya başlamazdan əvvəl operator işi hansı əlamətdə dayandıracağını bilməlidir. Adətən bu, qopma, səthin kəskin pisləşməsi, uzun dolaşıq yonqar və ya ölçünün dözümlülük həddinə yaxınlaşmasıdır.

Belə siyahı xüsusilə yeni plastina sınağı sıx qrafikdə gedəndə və uzun təhlilə vaxt olmayanda faydalıdır. Qeydlər varsa və hər növbədə dayandırma əlaməti hamıya aydındırsa, kəsmə rejimlərinin yoxlanması dəzgah yanında mübahisəsiz və alət itkisi olmadan keçir.

Yoxlamadan sonra nə etməli

Əgər yeni plastina sınaqlardan keçdisə, nəticəni tənzimləyicinin başında saxlamayın. Sərt xəlitə markası dəyişəndən sonra iş rejimi dərhal əməliyyat kartına salınmalıdır. Təkcə sürət və verməni yox, kəsmə dərinliyini, plastina markasını, ucdakı radiusu, soyuducu verilməsini və detal materialını da yazın. Bir həftə sonra məhz bu xırdalıqlar əlavə yenidənqurmadan xilas edir.

Nəticə barədə qısa qeyd də lazımdır. "Normal işləyir" kimi ümumi sözlər yazmayın. Qərarın səbəbini daha dəqiq qeyd edin: plastina ardıcıl 10 detalda kənarı saxlayır, yonqar sabit çıxır, ölçü qaçmır, kobudluq dözümlülükdədir. Marka uyğun gəlməyibsə, səbəb də eyni dərəcədə aydın olmalıdır: kənarda qopma, sürətli aşınma, finiş keçidində vibrasiya və ya pis yonqar çıxışı.

Bundan sonra növbəti seriyaya qədər plastina ehtiyatını yoxlayın. Tez-tez edilən səhv sadədir: rejim tapılıb, amma anbarda cəmi yarım qutu qalıb. Nəticədə sex işin gedişində yenə markanı dəyişir və az əvvəl yoxladığı hər şeyi itirir. Partiya üçün sərfiyyatı dərhal hesablayın və tənzimləmə ilə dəyişdirmə üçün kiçik ehtiyat saxlayın.

Əgər yeni rejim dəzgahın imkanlarına dirənirsə, bunu da qeyd etmək lazımdır. Məsələn, lazım olan sürət artıq şpindelin həddinə yaxındırsa, vermə artanda dəzgah vibrasiya etməyə başlayırsa. Belə vəziyyətdə plastinanı sonsuz dəyişməyin mənası yoxdur. Daha geniş baxmaq lazımdır: avadanlığın özünün sərtliyi, gücü və sabitliyi kifayət edirmi.

Belə hallarda EAST CNC ilə ayrıca dəzgah seçimi, işə salma və servis məsələsini müzakirə etmək olar. Bu, xüsusilə partiya müntəzəm təkrarlananda və hər dəfə kompromis axtarmaq əvəzinə proqnozlaşdırılan rejim istəyəndə faydalıdır.

Yoxlamanın yaxşı nəticəsi sadə görünür: növbəti operator əməliyyat kartını açır və dərhal nə qoyacağını, hansı rejimdə işləyəcəyini və niyə məhz bu variantın seçildiyini anlayır.