Seriyalı tornada reduktorlu şpindel, yoxsa reduktorsuz?

Seriya harada tempi itirir

Pasportda eyni güc göstərilməsi növbə ərzində eyni detal çıxışı demək deyil. Seriyalı torna işində temp kağızda yox, istehsalda itir: şpindel rejimə gec çıxanda, aşağı dövrlərdə zəif dartanda və ya lazım olandan ehtiyatlı kəsməyə məcbur edəndə.

Bu, xüsusən ağır kobud emal tələb edən detallarda daha aydın görünür. Xammal iri, ehtiyat payı böyük, əsas metal götürmə isə ilk keçidlərdədirsə, stanok uzun müddət maksimum dövrdə yox, daha aşağı rejimdə işləyir. Məhz burada eyni göstərilən gücə malik iki şpindel arasındakı fərq ortaya çıxır.

Adətən temp itkisi bir neçə yerdə gizlənir. Kobud keçid daha aşağı yemləmə ilə aparılır. Rejim dəyişəndən sonra şpindel daha gec sürət yığır. Operator səs və vibrasiya səbəbindən rejimi aşağı salır. Nəticədə hər detalda sikl cəmi 10-20 saniyə uzanır, amma partiyada bu artıq saatlarla ölçülür.

Ona görə də "reduktorlu, yoxsa reduktorsuz şpindel" sualını tək bir güc rəqəminə bağlamaq olmaz. Bir stanok kobud emalda aşağı dövrlərdə yükü rahat saxlayır. Digəri isə eyni güclə moment itirir və texnoloq yemləməni ya da kəsmə dərinliyini azaltmalı olur. Metal daha yavaş götürülür, alət daha çox qızır, sikl uzanır.

Aşağı dövrlər öz-özlüyündə problem deyil. Problem həmin dövrlərdə dartının çatmaması ilə başlayır. Seriyalı torna işi üçün bu, istehsala tez təsir edir, çünki itki hər xammalda təkrarlanır. Sadə və yüngül detalda fərq demək olar ki, hiss olunmaya bilər. Vallarda, flanşlarda və iri korpus detallarda isə kobud keçidin əvvəlində zəif şpindel momenti növbə planını tez yeyib bitirir.

Səs də düşündüyümüzdən çox təsir edir. Kəskin iş səsi, sürətlənmədəki sıçrayışlar və əlavə vibrasiya işçiləri rejimi ehtiyatla seçməyə məcbur edir. Bu, qorxaqlıq deyil. İnsan sadəcə stanokun həddə yaxın işlədiyini həm eşidir, həm də hiss edir. Kənardan fasiləsiz görünür, amma seriya mümkün olduğundan yavaş gedir.

Ağır kobud emal üçün nəzərdə tutulan sexlərdə buna satınalmadan əvvəl baxılır. EAST CNC də məhz belə yanaşır: seriyalı işdə yalnız pasport gücü yox, şpindelin real sikldə necə davrandığı vacibdir.

Şpindelin işində nə dəyişir

Stanok iri xammalı aşağı dövrlərdə kəsəndə iki sxem arasındakı fərq dərhal görünür. Reduktorlu şpindel adətən dartını daha inamla saxlayır. Ona böyük diametri, dərin keçidi və viskoz materialı çəkmək daha asan olur, xüsusən yüksək moment ilk saniyələrdən lazım olanda.

Birbaşa ötürmənin xarakteri fərqlidir. O, daha tez yüksək dövrlərə çıxır və tez-tez sürətlənmə, əyləcləmə və qısa təmizləmə keçidləri tələb edən işlərdə daha yaxşı görünür. Kiçik və orta detallarda bu çox vaxt daha çevik ritm verir.

Aşağı dövrlərdə

Reduktorun faydası ona görə deyil ki, stanok hər yerdə daha güclü olur. Onun üstünlüyü məhz seriyanın ən çox zəiflədiyi yerdə görünür: aşağı dövrlər, böyük metal götürmə və yük altında sürət itkisi riski. Bu zonada operator şpindelin kəsim altında oturmaması üçün yemləməni azaltmalı olmur.

Eyni rejimdə birbaşa ötürmə də normal işləyə bilər, əgər detal çox ağır deyilsə və ehtiyat payı orta səviyyədədirsə. Amma xammal iri, patron ağır və keçidlər dərindədirsə, moment ehtiyatı artıq kataloq rəqəmi yox, takt üzrə birbaşa məhdudiyyət olur.

Sürətlənmədə və səsdə

Birbaşa ötürmə adətən sürətlənmədə üstün gəlir. Şpindel alət dəyişəndən və ya proqramın başqa hissəsinə keçəndən sonra daha tez dövr yığır. Partiyada çoxlu qısa əməliyyat varsa, bu saniyələr yığılır və istehsala təsir etməyə başlayır.

Səs baxımından da fərq hiss olunur. Reduktorlu sxem çox vaxt, xüsusən yüklənmə altında və diapazonlar arasında keçiddə, daha kobud səslənir. Birbaşa ötürmə isə adətən daha bərabər və sakit işləyir. Operator üçün bu vacibdir: uzun növbədə səsdən stanokun harada rahat, harada gərgin işlədiyi yaxşı anlaşılır.

Pasport rəqəmləri həmişə kömək etmir. Maksimum güc və pik moment inandırıcı görünə bilər, amma seriyalı torna işi üçün əsas olan başqa şeydir: şpindel uzun müddət hansı momenti saxlayır, 150-400 dövr/dəq aralığında necə davranır və konkret patronu konkret xammalla nə qədər tez sürətləndirir. Ona görə də seçim cədvəlin ən yuxarı sətrinə görə yox, öz detalınıza, öz siklinizə və öz kobud yükünüzə görə edilməlidir.

Reduktor nə vaxt daha faydalıdır

Reduktor o zaman lazımdır ki, şpindel sadəcə tez dövr yığmasın, uzun müddət ağır yük altında işləsin. Əgər xammal iri, ehtiyat payı böyük və alətin metal götürməsi dərindirsə, birbaşa ötürmə aşağı dövrlərdə çox vaxt tempi itirir. Stanok kəsir, amma bunu daha az inamla edir.

Belə vəziyyətdə reduktor adətən ağır kobud emalda üstün olur. O, şpindelin fırlanma anını detalın sürətə yox, gücə ehtiyac duyduğu zonada saxlamağa kömək edir. Seriyalı torna işi üçün bu vacibdir: sikl birinci detaldan yüzüncüyə qədər eyni ritmdə getməlidir, yemləmənin düşməsi və ya metal götürməni azaltmaqla rejimi xilas etməyə davamlı cəhdlər olmadan.

Reduktor xüsusilə dörd halda uyğundur:

• xammal ağırdır və şpindeli uzun müddət yükləyir;
• ehtiyat payı böyükdür və alət nəzərəçarpan dərinlikdə işləyir;
• material sıx, viskoz və ya yüksək müqavimətlə kəsilir;
• siklin böyük hissəsi aşağı və ya orta dövrlərdə keçir.

Bu şərtlərdə stanok daha sakit işləyir. Şpindel kəsimin əvvəlində az boğulur və alət tam dərinlikdə metala girdikdə daha yaxşı dartır. Bu, poladda, istiyədavamlı ərintilərdə və sadəcə dövrü artırmaqla yükdən yayınmaq mümkün olmayan detallarda aydın görünür.

Ən çox harada hiss olunur

Əgər detalın böyük hissəsi 120-400 dövr/dəq aralığında işlənirsə, reduktor çox vaxt növbənin ritmi hesabına artıq özünü doğruldur. Operatorun dartı çatışmazlığı səbəbindən yemləməni azaltmağa daha az ehtiyacı olur. Alət daha sabit işləyir, sikl vaxtı da daha az dalğalanır.

Əlbəttə, bu gücün qiyməti var. Reduktorlu şpindel adətən daha səsli olur və daha gec sürət yığır. Amma ağır kobud emalda bu, əsas çatışmazlıq deyil. Stanok 30-60 saniyə yüksək yüklə kəsimdə qalırsa, sürətlənmədə bir neçə əlavə saniyə böyük rol oynamır. Daha vacibi budur ki, maksimum metal götürmə anında şpindel zəifləməsin.

Seriyada qalın divarlı xammal, dərin keçidlər və sıx materiallar çoxdursa, reduktor çox vaxt mane olmaqdan çox kömək edir. Belə işdə aşağı dövrlərdəki güc yüksək sürətə tez və sakit çıxmaqdan daha faydalıdır.

Reduktorsuz nə vaxt daha yaxşıdır

Reduktor həmişə faydalı deyil. Əgər detal qısa, yüngül və uzun ağır kobud emal tələb etmirsə, reduktorsuz stanok real sikldə çox vaxt daha sürətli işləyir. O, lazım olan dövrlərə tez çıxır və növbəti keçiddən əvvəl də onları tez azaldır.

Bu, xüsusən seriyalı torna işində aydın görünür, harada ki kəsmə qısa hissələrlə gedir: alının yonulması, diametr üzrə kiçik keçid, kanavka, ayırma, sonra yenidən sürətlənmə. Belə əməliyyatlar çox olanda, onların arasındakı hər əlavə saniyə artıq növbə çıxışına təsir edir.

Belə detallar üçün seçim çox vaxt reduktorsuz varianta meyl edir. Səbəb sadədir: tez-tez sürətlənmə və əyləcləmədə yalnız dartı yox, həm də şpindelin çevik reaksiyası vacibdir.

Adətən aşağıdakı hallarda reduktorsuz model seçilir: xammal kiçikdir və aşağı dövrlərdə böyük moment tələb etmir, keçidlərin çoxu cəmi bir neçə saniyə çəkir, şpindel bir sikl içində dəfələrlə sürət dəyişir və iş zonasındakı mexaniki səsin az olması arzu edilir.

Reduktorlu şpindelin güclü tərəfi var: o, ciddi yük altında aşağı dövrlərdə daha inamlı dartır. Amma belə rejim nadir tələb olunursa, bu ehtiyatdan sadəcə istifadə etməyə bilərsiniz. Əvəzində daha ağır mexanika və reduktor üzərindən işləmə bəzən onsuz da çox qısa olan sikldə vaxt aparır.

Burada səs də tez-tez dəyərləndirilmədən qalır. Stanok operatorun yanında dayananda və növbə boyu tez-tez sürətlənmələr eşidiləndə, fon fərqi çox aydın olur. Reduktorsuz şpindel adətən daha sakit və daha bərabər işləyir. Sexdə bu, yorğunluğu azaldır.

Başqa bir sadə məqam da var. Qısa və yüngül detal boş gözləmələri yaxşı daşımır. Əgər kəsmənin özü 12-15 saniyə çəkirsə, sürət yığmağa gedən əlavə 2 saniyə artıq bahalı görünür. Belə tapşırıqda sürətli birbaşa şpindel çox vaxt tamam başqa nomenklatura üçün nəzərdə tutulan daha güclü variantdan yaxşı növbə nəticəsi verir.

CNC torna stanoku seçərkən belə işdə gücə ümumiyyətlə deyil, siklin xarakterinə baxırlar. Ağır kobud emal demək olar ki, yoxdursa və seriya qısa, tez-tez təkrarlanan keçidlərdən ibarətdirsə, reduktorsuz işləmək çox vaxt daha ağıllıdır.

Öz detalınızı addım-addım necə qiymətləndirmək olar

Bir çoxu şpindelin maksimum dövrlərinə baxıb dayanır. Seriya üçün bu kifayət deyil. Seçimi detalın özünə və siklin necə getdiyinə görə etmək daha düzgündür.

Əvvəlcə kataloqa yox, tipik bir detalın emal marşrutuna baxın. Daha yaxşısı, istehsalın əsas hissəsini verən detal olsun. Onun üzərində stanokun vaxtı harada itirdiyi və harada dartının çatmadığı dərhal görünür.

1. Xammalı qiymətləndirin. Böyük diametr və nəzərəçarpan kütlə prosesi demək olar ki, həmişə aşağı dövrlərə aparır. Ağır blank qoyub ilk keçidlərdə çox metal götürürsünüzsə, şpindel yükü siklin əvvəlində artır.

2. Əsas ehtiyat payına nə qədər vaxt getdiyini hesablayın. Təmiz emala yox, alətin materialı uzun və dərin kəsdiyi hissəyə baxın. Əgər kobud emal siklin böyük hissəsini tutursa, stanoka yalnız yüksək dövrə tez çıxmaq yox, həm də moment ehtiyatı lazımdır.

3. Sikli dövr diapazonlarına bölün. Aşağı, orta və yüksək dövrlərdə keçən vaxtı ayrıca yazın. İşin nəzərəçarpan hissəsi aşağı və orta zonadadırsa, reduktor çox vaxt yüklənmə altında daha bərabər iş verir. Detal daha çox orta-yüksək diapazonda yaşayırsa, üstünlük birbaşa ötürməyə keçə bilər.

4. Sikldə şpindelin neçə dəfə sürət dəyişdiyinə baxın. Sadə detalda bu, az hiss olunur. Mürəkkəb detalda isə kobud və təmiz keçidlər növbələşəndə tez-tez sürətlənmə və əyləcləmə artıq tempə təsir edir. Belə keçidlər nə qədər çoxdursa, yavaş sürətlənmənin qiyməti bir o qədər artır.

5. Sonra özünüzə sadə sual verin: istehsalı daha çox nə kəsir — dartı çatışmazlığı, yoxsa sürətlənmədə itən saniyələr? Ağır kobud emalda adətən problem zəif dartıdır. Qısa, rejimi tez-tez dəyişən sikllərdə isə daha çox inersiya mane olur.

Orientir də sadədir. Əgər detal iri втulka, flanş və ya korpus blankına bənzəyirsə, yəni siklin əvvəlində uzun və kobud metal götürmə varsa, aşağı dövrlərdə daha güclü dartı tərəfinə baxın. Əgər partiya daha yüngül detallardan ibarətdirsə və sikl qısadırsa, reduktorsuz sürətli şpindel çox vaxt daha yaxşı temp verir.

Nəticəni yoxlamaq üçün ən yaxşı ölçü stanok pasportunundakı tək rəqəm deyil, real siklin vaxtıdır. Seriyanın dəqiqə itirdiyi yer məhz orada görünür.

Sexdən sadə nümunə

Adi sıx polad втulkalar partiyasını təsəvvür edin. Xammal böyük ehtiyat payı ilə gəlir və ilk keçidlər çox metal götürür. Sonra işin tamam başqa mərhələsi başlayır: stanok tez sürət yığmalı, az miqdarda qat götürməli və dərhal növbəti detallara keçməlidir.

Kobud emalda iki sxem arasındakı fərq dərhal görünür. Reduktorlu şpindelli stanok alət metala dərin girdikdə yükü daha sakit saxlayır. Dövrlər bu qədər kəskin düşmür, kəsmə səsi daha bərabər olur və operator hər ağır zonada yemləməni azaltmalı olmur. Partiya böyükdürsə, aşağı dövrlərdəki bu dartı kataloqdakı gözəl rəqəm deyil, növbə üzrə real dəqiqələr deməkdir.

Tutaq ki, втulka diametr üzrə 5–6 mm ehtiyat payı olan blankdan hazırlanır. Birinci mərhələdə nəzərəçarpan kəsmə dərinliyi ilə kobud keçidlər gedir. Burada reduktorlu şpindel çox vaxt sadəcə 200-400 dövr/dəq-də daha inamlı dartdığı üçün udur. Reduktorsuz stanok da öhdəsindən gələr, amma çox vaxt daha yumşaq rejim istəyər və ya belə yüklənmədə sabit rejimə daha gec çıxar.

Sonra mənzərə dəyişir. Kobud emal bitir və seriya qısa təmiz keçidlərə keçir, burada sürətlə dövr yığmaq, az qat götürmək və dərhal növbəti siklə keçmək lazımdır. Məhz burada reduktorsuz şpindel çox vaxt daha yaxşı görünür. O, daha tez sürət yığır, rejim dəyişəndə daha tez azalır və yüngül kəsmədə adətən daha sakit işləyir.

Eyni втulkada nəticə sadədir: reduktor çox metal götürülən və şpindel momentinin vacib olduğu yerdə kömək edir, birbaşa ötürmə isə dövrün tez dəyişdiyi yerdə saniyələr geri qaytarır.

Ona görə seçim nadir hallarda tək güc rəqəminə görə edilir. Əgər siklin 70%-ni ağır kobud emal tutursa, reduktor tempi daha yaxşı saxlayır. Əgər əsas vaxt qısa təmiz keçidlərə və rejimin tez-tez dəyişməsinə gedirsə, reduktorsuz stanok partiyanın ümumi ritmini daha yaxşı verə bilər.

Sexdə bu çox sadə hiss olunur: bir stanok daha inamla kəsir, o biri əməliyyatlar arasında daha tez nəfəs alır. Məhz burada seriya ya tempi itirir, ya da onu saxlayır.

Seçimdə edilən səhvlər

Ən çox rast gəlinən səhv ilk baxışda diqqət çəkən rəqəmə — şpindelin maksimum dövrlərinə — görə seçim etməkdir. Kataloq üçün bu rahatdır, sex üçün yox. Seriyada temp gözəl yuxarı sərhəddə yox, şpindelin işçi dövrlərdə necə dartdığına, rejim dəyişəndən sonra nə qədər tez sürət yığdığına və real yük altında necə davrandığına görə itir.

Buna görə insanlar çox vaxt düzgün olmayan sualları verirlər. İşdə aşağı dövrlərdə ağır kobud emal çoxdursa, yalnız yüksək dövr maksimumu çox şey həll etmir. Əgər detal qısadırsa, sikllər tez-tez təkrarlanırsa və demək olar ki, hər takt sürətlənmə və əyləcləmə ilə gedirsə, yavaş sürət yığma növbə üzrə dəqiqələri yeməyə başlayır.

Başqa bir tez-tez edilən səhv — əsas seriya üçün yox, nadir detal üçün stanok almaqdır. Sexdə bir çətin blank ola bilər, orada böyük dartı ehtiyatı istəyirsiniz, amma çıxışın 80-90%-ni daha yüngül rejimli adi detallar verir. Onda nadir ağır ssenari üçün seçilmiş stanok hər gün özü üçün ən yaxşı rejimdə işləmir.

Bir çoxu ümumiyyətlə sürətlənmə vaxtını hesablamır. Halbuki onu sikldən ayrı yox, onun içində görmək lazımdır. Əgər əməliyyat 40 saniyə çəkirsə və şpindel bir neçə dəfə dövr dəyişirsə, hər keçiddəki əlavə 1-2 saniyə tezliklə nəzərəçarpan məhsuldarlıq itkisinə çevrilir.

Səs də çox vaxt nəzərə alınmır, halbuki bu xırda məsələ deyil. Stanok daimi iş yerlərinin yanında dayanırsa, əlavə səs insanı növbənin ortasına qədər yorur. Kağız üzərində məhsuldarlıq eyni görünə bilər, amma real işdə fərq hər gün hiss olunur.

Ağır kobud emal ilə birdəfəlik həddən artıq yüklənmə də çox vaxt qarışdırılır. Əgər detal həftədə bir dəfə sərt keçid tələb edirsə, bu hələ bütün seriya üçün reduktorlu variant lazım demək deyil. Əvvəlcə adi rejimə baxılır: əksər sikllərdə nə qədər metal götürülür, iş hansı dövrlərdə gedir və yüklənmə nə qədər davam edir.

Qərardan əvvəl dörd şeyi yoxlamaq faydalıdır: stanok növbənin böyük hissəsini hansı dövrlərdə keçirir, bir sikldə şpindel neçə dəfə sürətlənib dayanır, əsas çıxışı hansı detal verir və səs sahə üçün həssasdırsa, stanok harada dayanacaq.

Belə seçim daha sağlam olur. Nadir hal üçün yox, reklam rəqəmi üçün yox, real seriyalı torna işi üçün.

Qərardan əvvəl sürətli yoxlama

Pasportdakı gücə yox, demək olar ki, hər gün sizdə gedən detala baxın. O, seriyanın vaxtı harada itirdiyini ən tez göstərəcək: ağır kəsimdə, şpindelin sürətlənməsində, yoxsa stanok yanında artıq səsdə.

Seçimdən əvvəl beş suala cavab verin:

1. Seriyada ən çox hansı detal gedir: qısa və yüngül, yoxsa çox metal götürülən iri blank?
2. Bir sikldə şpindel yüksək yüklə həqiqətən neçə dəqiqə kəsir?
3. Dərin kobud emal zamanı aşağı dövrlərdə yüksək moment lazımdırmı?
4. Növbə ərzində stanok neçə dəfə tez yüksək dövrə çıxmalıdır?
5. Şpindelin səsi və ümumi rahatlığı operatorun işinə nə dərəcədə təsir edir?

Əsas detal iri, kobud keçid isə siklin nəzərəçarpan hissəsini tutursa, reduktor çox vaxt daha bərabər iş verir. Şpindel çox metal götürəndə dövrləri saxlamaq daha asan olur. Bu, xüsusən poladda, iri flanşlarda, vallarda və kəsmənin uzun, sıçrayışsız getdiyi başqa blanklarda hiss olunur.

Əgər seriya kiçik detallardan, tez-tez işə salmadan, qısa sikllərdən və yüksək dövrə çıxışdan ibarətdirsə, əlavə mexanika artıq o qədər də faydalı deyil. Burada reduktorsuz şpindel daha tez özünü doğruldur: adətən daha sakitdir, daha tez sürət yığır və əməliyyatlar arasında daha az vaxt aparır.

Əgər tərəddüd varsa, əsas yükü verən üç detalı götürün və hər biri üzrə dörd rəqəm yazın: kobud emaldakı dövr, yük altında kəsmə müddəti, bir sikldə sürətlənmə sayı və ümumi sikl müddəti. Bundan sonra seçim adətən fərziyyəsiz həll olunur. Əgər növbənin böyük hissəsində stanok aşağı dövrlərdə ağır kəsimi çəkirsə, reduktor məntiqli görünür. Əgər seriya qısa sikllər və tez-tez sürətlənmə üzərində qurulubsa, birbaşa ötürməyə baxmaq daha yaxşıdır.

Sonra nə etməli

Qərarı kataloqa görə yox, öz detallarınıza görə vermək daha düzgündür. Eyni stanok kağız üzərində yaxşı görünə bilər, amma seriyada əlavə sürətlənmələr, səs və ya aşağı dövrlərdə zəif dartı səbəbindən hər sikldə dəqiqələr itirə bilər.

Əvvəlcə abstrakt tələblər siyahısı yox, 3-5 tipik detal toplayın. Sexə həqiqətən yük verənləri götürün: fərqli diametr, ehtiyat payı, keçid uzunluğu və kobud emal payı olan detallar. Əgər bir detal tez-tez gedirsə, digərləri isə yalnız ara-sıra, bunu da qeyd edin.

Sonra yalnız şpindel gücünə baxmayın. Seriyalı torna işi üçün siklin özü vacibdir: ağır kobud emala nə qədər vaxt gedir, şpindel nə qədər tez-tez sürətlənib dayanır, aşağı dövrlərdə yüksək metal götürmə varmı, sahə səsə nə qədər həssasdır. Burada seçim sualı nəzəriyyədən çıxıb dəqiqə hesabına çevrilir.

Rahatlıq üçün məlumatı qısa cədvəldə toplamaq olar: xammal və hazır detalın diametri, material və orta ehtiyat payı, kobud və təmiz mərhələdə dövr diapazonu, sikl müddəti və sürətlənməyə gedən vaxtın payı, səth keyfiyyəti və təkrarlanma tələbləri.

Bundan sonra ümumi məsləhət yox, sizin seriyanıza uyğun seçim istəyin. Normal qiymətləndirmə "bu stanok daha güclüdür" cümləsinə yox, sizin rejimlərə əsaslanır. Bəzən reduktor həqiqətən ağır kobud emalda tempi saxlamağa kömək edir. Bəzən isə sadəcə səs və artıq inersiya gətirir, halbuki detallar kiçikdir və sikl qısadır.

Əgər emal marşrutu artıq hazırdırsa, təchizatçıya dərhal iki rəqəm vermək faydalıdır: növbədə neçə detal almaq lazımdır və vaxt indi harada itir. Onda söhbət konkret olur.

CNC torna stanoku seçərkən belə yanaşma pasport müqayisəsindən xeyli faydalıdır. EAST CNC-də də adətən detal, kəsmə rejimləri və şpindel tipi real seriya ilə birlikdə qiymətləndirilir. Belə seçimdə bu, yalnız cədvəl göstəricilərinə baxmaqdan qat-qat dürüstdür.