23 yan 2026·6 dəq

Qeyri-bərabər emal payı olan flanşların zərbisiz tornalanması

Qeyri-bərabər emal payı olan flanşların tornalanması sakit bir kobud sxem tələb edir: çevrə üzrə tökmə fərqini necə götürmək və kəsicidə zərbə yaratmamaq olar.

Qeyri-bərabər emal payı olan flanşların zərbisiz tornalanması

Tökülmüş flanşda zərbə haradan yaranır

Tökülmüş flanşda zərbə demək olar ki, həmişə kəsicidən yox, öz detaldan başlayır. Tökümdə çevrə boyunca emal payı nadir hallarda bərabər olur: bir hissə artıq ölçüyə yaxın olur, başqa hissə isə xeyli qalın qalır. Buna ovalıq, mərkəzin yerdəyişməsi və sıxıldıqdan sonra yaranan azacıq döyüntü də əlavə olunanda kəsmə dərhal qeyri-bərabər olur.

Kəsici hər dövrədə metalı eyni şəkildə götürmür. Çevrənin bir hissəsində o, demək olar ki, boşuna gedir və ya nazik yonqar alır, bir an sonra isə daha qalın sahəyə girir. Operatorun ilk eşitdiyi məhz bu keçid olur: səs dəyişir, dəzgah ağır işləməyə başlayır, səthdə isə qeyri-sabit yonma izləri görünür.

Problem ilk kobud keçid həddən artıq dərin olanda daha da güclənir. Kağız üzərində bir tərəfə 2 mm normal görünə bilər, amma qalın sektorda faktiki ehtiyat bəzən iki dəfə çox olur. Onda yük birdən-birə həm sıxmada, həm alətdə, həm də şpindeldə artır.

Qısa və sərt detalda bu artıq narahatlıq yaradır. Böyük diametrli flanşda və ya nazik divarlı hissədə təsir daha aydın görünür. Detal qalın sektorda azca yayılır, sonra geri qayıdır və ölçü hamar yox, sıçrayışla dəyişir. Bunu indikatorla həmişə dərhal görmək olmur, amma səthdə tez bir zamanda zolaqlar, lokal cızıq və çevrə üzrə təkrarlanan naxışlar əmələ gəlir.

Tipik səhv sadə görünür. Texnoloq ilk keçidi tərəfə 2 mm verib ehtiyatın təxminən bərabər olduğunu düşünür. Amma bir sektorda faktiki olaraq 2 yox, 4 mm olur. Dəzgah üçün bu artıq başqa rejimdir. Kəsici metala elə girir ki, sanki verilişi dövrənin ortasında birdən artırdılar.

Belə girişdən sonra yalnız səth ziyan görmür. Detal azca sıxacda yerini dəyişə bilər, alət əlavə aşınır, xarici diametr və ya üz üzrə ölçü isə “qaçmağa” başlayır. Sonra izləri silmək və həndəsəni qaytarmaq üçün əlavə keçidlər etmək lazım gəlir. Ona görə tökülmüş flanşda zərbəni xırda maneə yox, ilk siqnal kimi qəbul etmək daha düzgündür: ehtiyatı ehtiyatla bölmək lazımdır, bircə cəsarətli keçidlə yox.

Birinci keçiddən əvvəl nəyi ölçmək lazımdır

Tökülmüş flanş nadir hallarda bütün çevrə üzrə bərabər ehtiyat verir. Əgər emala orta ölçü ilə başlasanız, kəsici əvvəlcə ən hündür hissə ilə rastlaşacaq və zərbə alacaq. İlk kəsikdən əvvəl yalnız ölçünü yox, həm də detala hansı bazadan işləyəcəyinizi dəqiqləşdirmək lazımdır.

Detalı real sıxmada necə dayanacaqsa, elə yerləşdirin. Sonra indikatorla xarici diametri, üzü və bazalamağa təsir edən oturacaq yerlərini yoxlayın. Təkcə şkala göstəricisi yox, sapmanın xarakteri də vacibdir: harada yüksəliş sakit başlayır, harada əqrəb kəskin qaçır, harada səth sadəcə “axır”.

Çevrə üzrə ən hündür hissəni ayrıca tapıb dərhal markerlə işarələmək daha yaxşıdır. Detalı tələsmədən, sarsıtmadan fırladın. İndikatorun maksimum göstəricisi kəsicinin ən böyük ehtiyatla rastlaşacağı nöqtə olacaq. Təcrübədə ilk kobud keçidin sakit gedib-getməyəcəyini çox vaxt məhz bu nöqtə müəyyən edir.

Burada orta qiymət çox kömək etmir. Çevrə üzrə ən azı 4-8 nöqtədə faktiki ehtiyatı ölçmək daha faydalıdır. Böyük flanşda 45 və ya 90 dərəcə interval ilə ölçmək rahatdır. Onda yalnız gözəl orta rəqəm yox, real fərq görünür.

Adətən xarici diametr üzrə minimum və maksimum ehtiyatı, çevrə üzrə üz sapmasını, seçilmiş bazaya nisbətən oturacağın və ya mərkəzi dəliyin yerdəyişməsini, ən çox çıxıntılı sektoru, həmçinin şübhəli qabıq, boşluq və ya əyilmə izlərini qeyd etmək kifayətdir.

Əyilmə ilə tökümün yerdəyişməsini ayrıca ayırın. Bunlar fərqli şeylərdir. Əgər üz dalğa kimidirsə, xarici diametr isə təxminən saxlanırsa, detal əyilib. Əgər bir tərəf sabit daha qalın, qarşı tərəf isə daha nazikdirsə, töküm sadəcə bazaya nisbətən sürüşüb. Kobud emalda fərq böyükdür: birinci halda kəsici dəyişkən hündürlüklə rastlaşır, ikinci halda isə çevrə üzrə bərabər olmayan ehtiyatla.

Sadə nümunə. Xarici diametr son ölçüyə tərəf hər bir tərəfdən 3 mm götürüləndən sonra çatmalıdır. Səkkiz nöqtədə ölçəndə fərq 1,5-dən 6 mm-ə qədər çıxdı. Ən hündür hissə təxminən “11 saat” istiqamətindədir, üz 0,7 mm civarında dalğa verir, oturacaq yeri isə demək olar ki, bir millimetr sürüşüb. Belə ölçüdən sonra artıq aydın olur ki, adi bərabər ilk keçid metalın içinə sərt giriş verəcək və əks tərəfdə demək olar ki, sıfır ehtiyat qoya bilər.

Belə nəzarət bir neçə dəqiqə çəkir. Amma dərhal göstərir ki, kəsici metalla harada ilk dəfə rastlaşacaq, ehtiyat harada daha tez bitəcək və baza nə qədər düzgün seçilib. Bu, ilk zərbədən sonra plastiqanı dəyişməkdən daha ucuzdur.

Bazanı və sıxmanı necə seçmək lazımdır

Tökülmüş flanşda baza çox vaxt nəticəyə rejimdən də güclü təsir edir. Əgər əvvəlcədən detala “gəzən” səthə bağlanılsa, kəsici hər dövrədə, nə qədər ehtiyatlı versəniz də, zərbə hiss edəcək.

Qeyri-bərabər ehtiyatlı flanşların tornalanmasında bazanı ən rahat yerdən yox, oxu həqiqətən saxlayan səthdən seçmək daha düzgündür. Bunun üçün xarici tökmə diametri pis variantdır: o, tez-tez yana qaçır və detaldan detala dəyişir. Daha etibarlı seçim mərkəzi deşik, tökmə stupa hissəsi və ya bu zonalar partiya üzrə təkrarlanırsa, üz ilə daxili oturacağın birgə bazasıdır.

Təmiz baza hələ yoxdursa, onu qısa hazırlıq keçidi ilə yaratmaq yaxşıdır. Çox vaxt üzü azca təmizləmək və sonra detalı rahat yenidən sıxmaq üçün dar bir kəmər buraxmaq kifayətdir. Bu, sonradan bütün kobud keçidlərdə döyüntünü tutmağa çalışmaqdansa daha sürətlidir.

Sıxma detalı təkcə tutmamalı, həm də formasını pozmamalıdır. Nazik flanşı sıxaclar asanlıqla əyə bilər. Dəzgahda o düz görünəcək, amma sıxma açıldıqdan sonra ölçü “qaçar”. Metal yumşaqdırsa və ya divar nazikdirsə, sıxma gücünü azaldın və təmas sahəsini artırın. Quraşdırmada yonulmuş yumşaq pəncələr təsadüfi üç nöqtəli təmasdan daha proqnozlaşdırılan nəticə verir.

Əgər detalı sonra çevirmək lazım olacaqsa, gələcək bazanın bütün ehtiyatını bir quraşdırmada kəsməyin. İkinci dəfə rahat tutmaq üçün bir kəmər və ya üz saxlayın. Yoxsa yenidən sıxarkən artıq bazaya yox, əvvəlki emal izlərinə söykənəcəksiniz və ox yenə “gəzməyə” başlayacaq.

Daha bir tez-tez rast gəlinən səbəb də var: zərbəni flanş yox, avadanlıq yaradır. Planşayba əyri qala bilər, yumşaq pəncələr düzgün vəziyyətdə yonulmaya bilər, patronda sıxma qeyri-bərabər ola bilər. İşə salmazdan əvvəl patronda detalsız döyüntünü, yonmadan sonra pəncələrin döyüntüsünü, detalın dayaq səthinə oturuşunu və son dərəcə sıxanda detalın sürüşüb-sürüşmədiyini yoxlamaq faydalıdır.

Flanş iri və ağırdırsa, kəsiksiz sınaq sıxması edin və detallı aşağı dövrlərdə fırladın. Səsə və indikatora baxaraq problem tez görünür: tökümdədir, bazadadır, yoxsa avadanlıqdadır.

Kobud emal sxemi addım-addım

Dolaşan ehtiyatlı tökülmüş flanşda dərhal bütün çevrə üzrə adi kobud keçidə getmək düzgün deyil. Qat fərqlidirsə, kəsici bir yerdə asan kəsir, bir yerdə isə qəfil qalın sahəyə girir. Nəticədə səs-küy, zərbə yükü, kənarda qırıntı və vibrasiya izləri yaranır. Əvvəlcə detalın həqiqi həndəsəsini açmaq, sonra isə metali aydın qatlara bölmək daha yaxşıdır.

Məntiq sadədir: əvvəl ən hündür yerləri tapın, sonra onları lokal şəkildə götürün və yalnız bundan sonra adi kobud emala keçin. Başlanğıcda bu sıra daha yavaş görünür, amma əslində çox vaxt vaxt qazanıdır. Bir qırılmış plastiqanın qiyməti bir neçə qısa kəsikdən bahadır.

Əvvəlcə kiçik dərinliklə yüngül sınaq keçidi edin. Onun məqsədi həcm götürmək yox, flanşın harada artıq kəsiciyə toxunduğunu, harada isə metalın hələ dəyişmədiyini göstərməkdir. Belə toxunuşdan sonra səthdə çıxıntılı qövs və “boş” zonalar yaxşı görünür.

Sonra bütün dairəni eyni dərinliklə birdən keçməyə çalışmayın. Ən hündür hissələri qısa qövs kəsikləri ilə götürün. Əgər bir sektorda ehtiyat 2-3 mm çoxdursa, məhz həmin sektoru fərq azalana qədər işləyin.

Güclü fərqlər aradan qalxdıqdan sonra qalan payı kəsiciyə aydın yük verən 2-3 kobud keçidə bölmək olar. Burada artıq bütün çevrə üzrə getmək mümkündür, çünki qat daha bərabərə yaxınlaşır. Bir dəfə çox götürməkdənsə, növbəti keçid üçün azca ehtiyat saxlamaq daha yaxşıdır.

Verilişi bütün trayektoriya üzrə yox, qalın hissəyə girməzdən əvvəl dəyişin. Nazik zonada dəzgah daha sürətli işləyə bilər, ehtiyat yenidən artan yerdə isə verilişi azaltmaq lazımdır. Beləliklə, dövrə boş yerə uzanmır və kəsici ən ağır nöqtədə zərbə almır.

Hər keçiddən sonra dayanın və səthə baxın. Toxunuş izləri artıq metalın harada qaldığını dərhal göstərir. Əgər bir sektor hələ də digərlərindən hündürdürsə, onu yenə lokal olaraq götürün, bütöv diametr üzrə yox.

Təcrübədə bu belə görünür: birinci keçid yalnız formanı göstərir, ikinci və üçüncü çıxıntıları kəsir, sonra isə dəzgah daha bərabər, kəskin sıçrayışsız işləməyə başlayır. Böyük flanşlarda bu xüsusilə hiss olunur, çünki başlanğıcdakı səhv tez bir zamanda bütün detal üzrə vibrasiyaya çevrilir.

Əgər bərabərləşdirmədən sonra kəsici hələ də sərt girirsə, dövrləri artırmağa və ya plastiqanı dəyişməyə tələsməyin. Əvvəlcə tək bir lokal “təpə” qalıb-qalmadığını yoxlayın. Adətən səbəb məhz budur.

Dolaşan ehtiyatlı flanş üçün nümunə

Flanşlar üçün dəzgah seçin
Çuqun detallar və iş həcminiz üçün uyğun CNC torna dəzgahını seçməyə kömək edirik.
Seçim əldə edin

Tutaq ki, diametri 420 mm olan tökülmüş flanşınız var. Ölçəndən sonra adi mənzərə görünür: çevrənin böyük hissəsində ehtiyat demək olar ki, bərabərdir, amma təxminən 11-dən 2-yə qədər sahədə töküm daha çox çıxıntı verir. Bu dörddəbir hissədə qalan hissəyə nisbətən əlavə 2 mm var.

Əgər dərhal bütün diametr üzrə eyni kəsmə dərinliyi versəniz, kəsici hər yerdə rahat işləməyəcək. Çevrənin böyük hissəsində normal qat götürəcək, qalın sektorda isə birdən-birə artıq metalı hiss edəcək. Zərbə də buradan yaranır: yük dəyişir, dəzgah silkələnir, kənar qızır və səthdə iz qalır.

Belə vəziyyətdə daha sakit işləyən başqa sxem var. Əsas çevrədə, tutaq ki, tərəfə 3 mm ehtiyatınız var, problemli dörddəbirdə isə artıq 5 mm-dir. Kobud ölçünü növbəti keçid üçün 1 mm ehtiyatla almaq lazımdır. Deməli, əvvəlcə yalnız problemli sektora girib tərəfə təxminən 1,5-2 mm-ni daha az verilişlə götürmək məntiqlidir. Bütün artıq metali birdən yox, sadəcə onun bir hissəsini.

Bu sektor üzrə keçiddən sonra çevrə üzrə fərq artıq 2 mm yox, təxminən 0,5-1 mm olur. Kobud iş üçün bu tamam başqa vəziyyətdir. İndi çevrə üzrə tam dövrə keçidi etmək olar. Kəsici demək olar ki, hər yerdə eyni şəkildə kəsir, yükdə kəskin sıçrayış olmur, səs düzəlir və detal aləti eyni bucaq altında daha “döymür”.

Əgər ehtiyat kəskin dəyişirsə, birinci sektor kəsimində xəsislik etməyin. Ağır hissədə iki qısa keçid çox vaxt bir aqressiv keçiddən daha etibarlıdır. Bəzən daha sakit başlanğıc həqiqətən vaxt qazandırır.

Əgər ilk sektor keçidindən sonra kəsmə səsi hələ də həmin bucaq altında dəyişirsə, eyni rejimlə tam çevrəyə davam etməyin. O sahəni yenidən ölçün. Çox vaxt orada hələ ayrıca götürülməli lokal çıxıntı qalır.

Ən çox edilən səhvlər

Taizhou Eastern dəzgahlarına baxın
Rəsmi nümayəndə kimi EAST CNC sizə uyğun modeli tapmağa kömək edəcək.
Model seçin

Ən yayğın səhv sadədir: operator çertyoju götürür, kəsmə dərinliyini nominala görə təyin edir və tökümün detal formasına yaxın olduğunu düşünür. Tökülmüş flanşda bu nadir hallarda belə olur. Çevrə üzrə ehtiyat ciddi dəyişə bilər və kəsici bir yerdə sakit işləyib, yarım dövrədən sonra əlavə yük ala bilər. Problem rejimin özünün pis olmasında deyil. Problem ondadır ki, real detal hesablanmış detal ilə üst-üstə düşmür.

İkinci səhv də bununla yanaşı gəlir: yalnız xarici diametrə baxıb üzü yoxlamağı unudurlar. Əgər üz döyüntüsü gözləniləndən böyükdürsə, kəsici orta dərinlikdə belə zərbə alır. Xaricdən detal düz görünə bilər, amma üz artıq ilk keçiddə pis mənzərə yaradır. Bundan sonra insanlar dövrləri və verilişi dəyişməyə başlayırlar, halbuki əvvəlcə baza, oturuş və iki səth üzrə real döyüntü yoxlanmalı idi.

Veriliş nə vaxt kömək etmir

Verilişi azaltmaq faydalıdır, amma bu hər şeyin dərmanı deyil. Əgər ehtiyat bəzi yerlərdə xeyli qalındırsa, az veriliş sadəcə zərbəni zəif eşidiləcək edir. Səbəb isə yerində qalır. Bəzən həddən artıq ehtiyatlı rejim hətta mane olur: kəsici artıq metal götürülmüş yerdə sürtünməyə başlayır, qalın hissədə isə yenə də təkan alır.

Təcrübədə bu belə görünür: ilk detalda operator zərbə eşidir, verilişi azaldır, keçid sakitləşir və problem getdi kimi görünür. Sonra alət tez korşalır, bir neçə detaldan sonra ölçü “qaçır”. Deməli, dəyişməli olan təkcə veriliş yox, həm də kobud keçidlərin sxemi idi.

Daha bir yayğın səhv — son emal keçidi üçün fərqli qat buraxmaqdır. Kobud emaldan sonra flanş artıq yaxşı görünür və adam rahatlayır. Amma bir sektorda son emala 0,5 mm qalıbsa, başqa yerdə isə 1,8 mm varsa, problem sadəcə növbəti mərhələyə keçir. Son emal kəsicisi belə fərqi sevmir.

Seriyanı vuran səhv

Birinci uğurlu detalın ardından sxemin tapıldığını düşünmək asandır. Bu təhlükəli andır. Tökülmüş flanşlarda iki qonşu detal çox vaxt fərqli davranır. Əgər seriyanı yenidən yoxlamadan işə salsanız, eyni səhvlə bütöv partiya ala bilərsiniz.

Seriyadan əvvəl qısa olaraq üç şeyi yoxlamaq yaxşıdır: kobud emaldan sonra ən qalın ehtiyat harada qalıb, yenidən qurulmadan sonra üz döyüntüsü dəyişibmi və son emal üçün çevrə üzrə eyni qat saxlayırsınızmı.

Belə yoxlama bir neçə dəqiqə çəkir, amma alətə və əsəblərə qənaət edir. Flanş emalında səhv nadir hallarda tək bir rəqəmdə yaşayır. Adətən bu, qeyri-bərabər töküm, döyüntünün səhv qiymətləndirilməsi və birinci detalın artıq hər şeyi sübut etdiyinə vaxtından əvvəl inanmaq kimi birləşmədən yaranır.

İşə salmadan əvvəl sürətli yoxlama

Sikldən əvvəl iki dəqiqəni baxışa sərf etmək, sonra plastiqanı dəyişib bütün partiyada zərbə izini axtarmaqdan daha yaxşıdır. Ən kobud səhvlər çox vaxt ilk kəsikdən əvvəl görünür.

Əgər flanş tökülmüşdürsə, əvvəlcə detalı yavaşca fırladın və çevrə üzrə ən qalın hissəni tapın. Bu, çox vaxt kəsiksiz də görünür: döyüntüdən, töküm izindən, səthin rəng fərqindən və ya indikator göstəricisindən. Bu hissə əvvəlcədən tapılmasa, kəsici onu özü tapacaq və adətən çox sərt şəkildə.

Sıxmanın da öz tələsi var. Pəncələr detalı möhkəm tutsa da, nazik flanşı azca əzə bilər. Sıxmadan sonra üzü və xarici diametri yenidən yoxlayın. Əgər göstərici sıxmadan əvvəlkindən çox yayınıbsa, artıq bazaya səhv əlavə etmisiniz.

İşə salmazdan əvvəl qısa nəzarət etmək faydalıdır: maksimum ehtiyat zonası işarələnməli, son sıxmadan sonra detalın yerini dəyişib-dəyişmədiyi yoxlanmalı, son emal üçün qatın bərabərliyi təxmini qiymətləndirilməli, detal fırladılıb eyni bucağa qulaq asılmalı və ilk start aşağı verilişdə və ya addım-addım rejimdə verilməlidir.

Son emal üçün bərabər ehtiyat böyük olmaq məcburiyyətində deyil. Daha pis olan odur ki, bir zonada demək olar heç nə qalmasın, başqa yerdə isə ağır kobud pillə qalsın. Onda son emal keçidi həndəsəni düzəltməyəcək, sadəcə problemi daha səliqəli formada təkrarlayacaq.

Səsə ilk dövrdən etibarən diqqət yetirmək lazımdır. Əgər kəsici bir bucaqda yumşaq girir, başqa bucaqda isə döyür və uğuldayırsa, səbəb demək olar ki, iki şeydən biridir: lokal zonada artıq ehtiyat və ya detalın sıxmada azca yerdəyişməsi. Bir sərt girişi hələ dözmək olar, ikinci artıq çox vaxt kənarı qırır.

Normal vərdiş sadədir: ilk keçiddə siz uzaqlaşmır, dinləyir və izləyirsiniz. Dayan düyməsi əl altında, korreksiya verilişi yaxın, trayektoriya isə əvvəlcədən aydındır. Əgər giriş gözlədiyinizdən sərt oldusa, sikli dərhal dayandırıb sxemi düzəltmək daha düzgündür.

İlk detaldan sonra nə etmək lazımdır

Seriya üçün modelləri müqayisə edin
Partiyada flanşların daha bərabər emalı üçün variantı birlikdə seçək.
Modelləri müqayisə edin

Birinci detal cavab yox, fakt verir. Ondan sonra artıq görünür ki, ehtiyat harada hələ də artıq qalır, harada isə kəsici hesablamaqdan daha dərin girir. Bunu qeyd etməsəniz, ikinci detal çox vaxt birincidən də pis gedir, halbuki rejimləri heç kim dəyişməyib.

Əvvəlcə real ehtiyat xəritəsini işə salmazdan əvvəl gözlədiyinizlə müqayisə edin. Emaldan əvvəl ölçü götürdüyünüz eyni nöqtələrdən keçin və ilk kobud keçidlərdən sonra qalan hissəni müqayisə edin. Əgər bir sektorda metal çətin götürülürsə, başqa yerdə isə keçid rahatdırsa, bütün sxemi birdən dəyişməyin. Ən kobud fərqi daha yumşaq götürmək üçün məhz ilk keçidləri düzəldin.

İlk detal üzrə qısa qeyd saxlamaq faydalıdır, yaddaşa güvənməkdənsə. Kifayətdir ki, kəsicinin harada səs saldığını, birinci kobud keçidə hansı bucaqdan girdiyini, ilk 2-3 keçidin dərinliyini və ağır zonada problemi aradan qaldıran kəsmə sırasını qeyd edin.

Çox vaxt daha az dərinliyin özü yox, işin başqa ardıcıllığı kömək edir: əvvəl çıxıntılı sektoru götürmək, sonra çevrə üzrə daha bərabər getmək. Bir gündən sonra bu xırda detal asanlıqla unudulur, halbuki məhz o, sonra alətə və vaxta qənaət edir.

Növbəti partiya üçün sadə yoxlama standartı yaradın. O, mürəkkəb olmamalıdır. Çevrə üzrə 4-8 nöqtə kifayətdir ki, operator xarici diametri, üzü və ya birinci kobud toxunuşdan sonra qalan ehtiyatı sürətlə nəzarət etsin. Əgər tökümdəki fərq təkrarlanırsa, belə şablon partiyanın sabit gedib-getmədiyini dərhal göstərir.

Bunu dəzgah üçün bir vərəqdə rəsmiləşdirmək rahatdır: ölçü nöqtələri, icazə verilən fərq, ilk keçidlərin ardıcıllığı və operatorun dayanıb sıxmanı yenidən yoxlamalı olduğu əlamət. Bu, növbədəki artıq fərziyyələri azaldır.

Əgər belə detallar seriya ilə gedirsə, emal sxemini də avadanlığın imkanları ilə tutuşdurmaq faydalıdır. EAST CNC bloqunda dəzgah icmalları və metal emalı üzrə praktik məsləhətlər dərc olunur, şirkətin özü isə Qazaxıstanda və MDB-nin digər ölkələrində CNC torna dəzgahlarının seçimi, tədarükü, işə salınması və servis xidmətini həyata keçirir.

Birinci detaldan sonra artıq ehtiyat xəritəniz, düzəldilmiş ilk keçid və qeyd olunmuş kəsmə sırası varsa, kobud emal xeyli daha proqnozlaşdırılan olur. Belə flanşlarda əsas nəticə də elə budur.

FAQ

Niyə flanş artıq ilk keçiddə zərbə verir?

Adətən səbəb qeyri-bərabər tökmə emal payı olur. Çevrənin bir hissəsində kəsici nazik qat götürür, yarım dövrədən sonra isə qalın sahəyə girir, buna görə səs dəyişir, yük artır və səthdə izlər qalır.

Problemin verilişdən deyil, emal payından olduğunu necə başa düşmək olar?

Əvvəlcə detalı yoxlayın, tələsmədən verilişi dəyişməyin. Əgər zərbə eyni bucaqda təkrarlanırsa, çox vaxt səbəb lokal artıq metal və ya detalın sıxacda yüngül yerdəyişməsidir, özü veriliş yox.

Kobud keçidə başlamazdan əvvəl nəyi ölçmək lazımdır?

İlk kəsmədən əvvəl xarici diametri, üzü və detalı bazaladığınız səthi ölçün. Emal payını çevrə boyunca ən azı bir neçə nöqtədə yoxlayın və ən çox çıxıntı olan sektoru dərhal qeyd edin.

Çevrə üzrə ən qalın hissəni necə tapmaq olar?

Detalı işçi sıxmada yerləşdirin və indikatorla onu yavaşca fırladın. Maksimum göstərici kəsicinin ən ağır girişlə rastlaşacağı yeri göstərir; həmin sektoru dərhal nişanlamaq yaxşıdır.

Tökmə flanşı sıxmaq üçün hansı bazanı seçmək lazımdır?

Tökümün xarici diametri çox vaxt oxu sabit saxlamır, ona görə ona kor-koranə söykənmək yaxşı deyil. İmkan varsa, mərkəzi deşikdən, stupa hissəsindən və ya daxili oturacaqla birlikdə üzdən istifadə edin; təmiz baza yoxdursa, əvvəlcə qısa hazırlıq kəsiyi ilə onu yaradın.

Dərhal dərin ilk keçid vermək olar?

Xeyr, dərin ilk keçidlə başlamaq məsləhət deyil. Kağız üzərində dərinlik normal görünə bilər, amma qalın sektorda faktiki çıxarış xeyli böyük olur və sıxmanı, kəsicini, həm də şpindeli yükləyir.

Emal payı dolaşıq olanda kobud keçidləri necə qurmaq lazımdır?

Əvvəlcə yüngül toxunuş edin ki, çıxıntılı zonalar görünsün. Sonra ən hündür hissələri lokal olaraq, qövs üzrə götürün və yalnız bundan sonra bütün çevrə boyunca bərabər kobud keçidlərə keçin.

İlk bərabərləşdirmədən sonra zərbə hələ də qalırsa nə etməli?

Dayanın və həmin bucağı yenidən ölçün. Adətən orada lokal çıxıntı qalır, ya da detal sıxmada bir az yer dəyişir; əvvəlcə bu səbəbi aradan qaldırın, sonra lazım olsa plastiqanı, dövrləri və ya verilişi dəyişin.

Son emal keçidi üçün nə qədər ehtiyat saxlamaq lazımdır?

Çevrə boyunca bərabər ehtiyat saxlayın, sadəcə orta rəqəm yox. Bir yerdə demək olar ki, heç nə qalmırsa, başqa yerdə isə ağır kobud pillə qalırsa, son emal keçidi problemi yalnız səliqəli şəkildə təkrarlayacaq.

Seriyaya başlamazdan əvvəl ilk detaldan sonra nəyi qeyd etmək lazımdır?

Birinci detaldan sonra kəsicinin harada səs saldığını, hansı bucaqda sərt girişi olduğunu və hansı keçid sırasının fərqi aradan qaldırdığını qeyd edin. Belə qısa yazı ikinci detalda təxmin etməməyə və növbəti tökümün başqa cür davrandığını tez görməyə kömək edir.