Tökmə qabıq üzərində fasiləli torna: startdan əvvəl nəyi yoxlamaq lazımdır

Niyə tökmə qabıq ilk keçidi çətinləşdirir

Tökmə qabıq üzərində fasiləli torna işi nadir hallarda sakit başlayır. İlk keçiddə alət hamar metal təbəqəsi ilə yox, çevrə boyunca fərqli sərtliyə malik səthlə qarşılaşır. Bir yerdə qabıq daha sıx olur, başqa yerdə daha nazik, bəzi hissələrdə isə tökmədən qalan səviyyə fərqi artıq görünür. Buna görə də kəsici kənara düşən yük demək olar ki, dərhal dəyişir.

Belə vəziyyətdə plastina materialı bərabər kəsmir. O, bir anda metallara girir, bir anda isə növbəti toxunuşda zərbə alır. Dəzgah üçün bu adi start kimi görünə bilər, amma kəsici kənar üçün fərq böyükdür. Yumşaq kəsmə əvəzinə qısa zərbələr silsiləsi yaranır və hətta yeni plastina da ilk toxunuşda qırıq ala bilər.

Problem ehtiyat payı tökmə qabıq boyunca dəyişəndə daha da artır. Əgər bir zonada pay çoxdursa, alət işi daha ağır və dərin götürür. Yarım dövrədən sonra isə o, demək olar ki, heç nə qalmayan sahəyə düşür və rejim qəfil dəyişir. Belə şərait dəyişikliyi tez bir zamanda vibrasiya, yük sıçrayışı və torna zamanı plastina qırığı yaradır.

İlk uğursuz keçid demək olar ki, həmişə əlavə itkilərə səbəb olur. Operator verilişi azaldır, dövrü dayandırır, ölçünü yoxlayır, plastinanı dəyişir və ya korreksiyanı çəkir. Vaxt təkcə nasazlığa yox, yenidən starta da gedir. Əgər detal artıq ölçüdən çıxıbsa, əlavə keçid vermək və ya hətta yarımfabrikatı çıxarmaq lazım gəlir.

Daha pis tərəfi odur ki, səbəb çox vaxt təsadüfi görünür. Halbuki səbəb adətən sadədir: qabıq qeyri-bərabərdir, alətin girişi çox sərtdir və plastina adi torna üçün seçilib, zərbəli iş üçün yox. Buna görə də tökmə üzərində ilk keçidi bütün əməliyyatın ən çətin mərhələsi kimi qəbul etmək lazımdır. Əgər bu mərhələni qırıq və dayanma olmadan keçsəniz, sonrakı emal adətən xeyli sakit gedir.

Quraşdırmadan əvvəl detalda nəyi yoxlamaq lazımdır

İlk keçiddəki problemlər çox vaxt kəsmə rejimindən yox, detalin özündən başlayır. Tökmə qabıq üzərində fasiləli torna işində kiçik bir nahamarlıq belə plastinanın dərhal qırıq almasına səbəb ola bilər.

Əvvəlcə yarımfabrikatı yaxşı işıqda yoxlayın. Şişkinliklərə, boşluqlara, qəlib yarımlarının sürüşmə izlərinə və ayırma xətti boyunca kobud çıxıntılara baxın. Əgər qəlib yarımları azacıq da olsa yerindən çıxıbsa, bir tərəfdə alət daha qalın qabıqla qarşılaşacaq, digər tərəfdə isə daha tez metal qatına keçəcək. Belə keçid nadir hallarda yumşaq alınır.

Baxışdan sonra çertyoj ölçüsünə və ya partiya məlumatına güvənməyin. Həqiqi diametri bir nöqtədə yox, bir neçə yerdə ölçün. Əgər real ölçü hesablanandan böyükdürsə, tökmə qabıq üçün ehtiyat payı tamamilə fərqli ola bilər və ilk keçid planlaşdırdığınızdan ağır çıxar.

Dərhal markerlə daha qalın görünən qabıq sahələrini işarələmək faydalıdır. Adətən bunlar daha tünd, sıx səthə, çıxıntılara və ya rəng və fakturada hiss olunan fərqlərə malik yerlər olur. Sınaq startında operator alətin ən sərt girişini artıq bilir və dəzgahın səsindən ehtimal yürütmür.

Ayrıca detalın patrona necə oturacağını yoxlayın. Qısqaclar təsadüfi çıxıntıya və ya qabarıq qabığa yox, sabit səthə dayanmalıdır. Əgər sıxma nahamarlığın üzərində aparılırsa, detal azacıq əyilə bilər və girişdəki zərbə normal verişdə belə daha güclü olar.

Eyni şey bazaya da aiddir. Uc və ya oturma səthi detalın sıx oturmasına mane olan tökmə qabığa söykənməməlidir. Bəzən yarımfabrikat normal bərkidilmiş kimi görünür, amma ilk toxunuşdan sonra azca yerindən oynayır və məhz bu anda torna zamanı plastina qırığı yaranır.

Quraşdırmadan əvvəl bir neçə sadə addım kifayətdir:

• tökməni çevrə boyunca və ayırma xətti üzrə yoxlayın;
• diametri bir neçə kəsikdə ölçün;
• qalın qabıq və aydın qüsurlu sahələri işarələyin;
• patron və baza səthlərinin düz yerlərə dayandığını təsdiqləyin.

Əgər detallar seriya ilə gəlirsə, hamısının eyni olduğunu düşünməyin. Eyni partiyada belə bir detal düz otura, digəri isə başqa cür şaquli qaçış və fərqli ehtiyat payı verə bilər. EAST CNC ilə işləyən torna modelləri də daxil olmaqla, belə işlər üçün qurulan dəzgahlarda bu yoxlama bir neçə dəqiqə çəkir, amma çox vaxt bir plastinanı və birinci sazlama saatını qənaət edir.

Ehtiyat payının yetərli olub-olmadığını necə anlamaq olar

Tökmə yarımfabrikatda bir ölçü demək olar ki, həmişə aldadır. Qabıq nadir hallarda bütün diametr boyu bərabər yatır, buna görə operatorun detal boyunca bir neçə kəsiyi və müxtəlif bucaq nöqtələrini yoxlaması daha yaxşıdır. Tək bir diametrə baxanda metalın kifayət etdiyini düşünmək asandır, amma ilk keçiddə bir tərəfdə təmiz sahəyə çıxmaq, digər tərəfdə isə sərt qabıq üzərinə dəyib qalmaq mümkündür.

Tökmə qabıq üzərində fasiləli torna işində ehtiyat payı səhvi tez bir zamanda qırıq yaradır. Əvvəlcə "ümumi metal ehtiyatı" deyil, iki ayrı zona hesablayın: qabığın özünü götürmək üçün nə qədər lazımdır və bundan sonra normal emal üçün nə qədər qalmalıdır. Bu sadə, amma faydalı ayırmadır.

Məsələn, ölçülərə görə tərəfə 3 mm görsənirsə, bu hələ real 3 mm iş payı demək deyil. Əgər qabıq bəzi yerlərdə 1,5-2 mm-ə qədər qalınlaşırsa və detalda hələ ovalıq və şaquli qaçış varsa, ilk kobud keçiddən sonra qalan pay çox kiçik ola bilər.

Ən azı dörd şeyi yoxlayın:

• detalın uzunluğu boyunca bir neçə kəsik;
• hər kəsikdə ovalıq;
• quraşdırmadan sonra şaquli qaçış;
• qabıq götürüldükdən sonra qalan minimum metal.

Ovalığı və şaquli qaçışı ayrı-ayrılıqda yox, birlikdə hesablamaq daha düzgündür. Əgər yarımfabrikatın özü "yumurta" kimidirsə və əlavə olaraq əyri oturubsa, alət bir yerdə gözlədiyinizdən çox, başqa yerdə isə yenə qabığa toxunacaq. Buna görə çıxarma qeyri-bərabər gedir və plastina üzərində yük sıçrayır.

Əgər ehtiyat payı sərhəddədirsə, hər şeyi bir dəfəyə keçməyə çalışmayın. İki kobud keçid çox vaxt bir dərin keçiddən daha təhlükəsiz olur. Birinci keçid ən sərt və qeyri-bərabər hissəni götürür, ikinci keçid səthi düzəldir və növbəti mərhələ üçün başa düşülən pay saxlayır.

İlk detalda metal qənaəti üçün ehtiyat payını "sıfıra" yaxınlaşdırmaq lazım deyil. Azca ehtiyat saxlayın və real startda həmin tökmənin necə davrandığını görün. Bir neçə sabit detalın ardından, ölçülər bunu təsdiqləyirsə, rejimi yenidən hesablamaq və artıq hissəni azaltmaq olar.

Qısaca desək, yaxşı ehtiyat payı çertyojdakı rəqəm deyil, qabıq, ovalıq və patrona oturuş nəzərə alınmaqla real ölçülərdən çıxarılan minimumdur. Bunu belə hesablayanda start daha sakit və dayanmadan keçir.

Zərbəli giriş üçün plastinanı necə seçmək olar

Tökmə qabıq üzərində fasiləli torna işi çox vaxt həddindən artıq iti kənarı bağışlamır. İlk toxunuşda plastina zərbə alır, sonra sərt və qeyri-bərabər səth boyunca hərəkət edir və zəif geometriya tez bir zamanda qırıq yaradır. Buna görə start üçün adətən ən "kəsici" plastina yox, daha möhkəm, zərbəyə davamlı kənarı olan variant seçilir.

Təmiz emal üçün plastinanı əvvəlcədən kənara qoymaq daha yaxşıdır. O, hamar səthdə və sakit kəsmədə yaxşı işləyir, amma tökmə qabıq başqa cür davranır. Burada əsas məsələ girişdə sağ qalmaq və ilk təbəqəni qəza dayanmadan keçməkdir. İlk keçid sakit alınsa, sonra daha təmiz kəsim haqqında düşünmək olar.

Yalnız plastinanın formasına yox, markasına da baxın. Qabıq çox vaxt iki problemi birlikdə yaradır: girişdə zərbə və abraziya ilə aşınma. Həddindən artıq sərt, amma kövrək marka demək olar ki, dərhal qırıla bilər. Çox çevik marka zərbədə daha uzun yaşayar, amma aşınmada tez oturar. Təcrübədə çox vaxt kobud torna üçün kompromis marka, təmiz emal üçün olan variantdan daha yaxşı nəticə verir.

Ucu radiusunu da təsadüfi seçmək olmaz. Böyük radius sərt dəzgahı, qısa çıxıntını və detalın möhkəm sıxılmasını sevir. Əgər sərtlik yetmirsə, plastina kəsmək əvəzinə basmağa başlayır və kənar daha tez zədələnir. Kiçik radius daha yumşaq daxil olur, amma böyük kəsmə dərinliyində və qeyri-bərabər qabıqda narahat davrana bilər. Sadə qayda belədir:

• sərtlik şübhəlidirsə, orta radiusla başlamaq daha yaxşıdır
• ilk çıxarış azdırsa, çox böyük uca ehtiyac yoxdur
• ağır keçiddə radius kəsmə dərinliyinə uyğun olmalıdır
• vibrasiya varsa, rejimi yalnız verişlə xilas etməyə çalışmayın

Dəzgah yanında bir yox, iki plastina saxlamaq faydalıdır. Birincisi işçi, ikincisi isə zərbəyə daha dözümlü ehtiyat variantı ola bilər. Bu, vaxt qazandırır: operator ilk uğursuz sazlamada ilişib qalmır, variantı tez dəyişir və sınaq startını davam etdirir.

Əgər tökmə nisbətən qeyri-bərabər görünür və bəzi yerlərdə qalın qabığa düşmək riski varsa, mən daha möhkəm plastina ilə başlayardım. İlk keçiddə bir az səthin keyfiyyətindən itirmək, ilk dəqiqələrdə qırıq almaqdan daha yaxşıdır.

İlk startdan əvvəl dayağı və dəzgahı yoxlamaq

İlk keçiddə tökmə qabıq üzərində alət hamar yük yox, qısa zərbələr silsiləsi alır. Hər bir əlavə çıxıntı, zəif sıxma və ya qovşaq boşluğu dərhal kənarda qırıq yarada bilər. Buna görə startdan əvvəl plastinanı iki dövrədən sonra dəyişməkdənsə, 10 dəqiqəni mexanikaya sərf etmək daha yaxşıdır.

Əvvəlcə alətin çıxıntısına baxın. O nə qədər qısa olsa, dayaq zərbəni bir o qədər sakit saxlayır. Əgər alət keçid üçün lazım olandan çox çıxıbsa, sərtlik çox sürətlə azalır. Fasiləli kəsmədə bu dərhal hiss olunur: zəng səsi yaranır, kənar ovulmağa başlayır və səth zolaqlı gedir.

Mərkəz hündürlüyünü də tələsmədən yoxlamaq lazımdır. Əgər alət mərkəzdən yuxarı və ya aşağı dayanıbsa, qabığa əlavə təkanla girir. İlk detal üçün bu, çox vaxt rejimi incə tənzimləməkdən daha vacibdir. Eyni zamanda plastinanın oturuşuna baxın: dayağın altında yonqar yoxdurmu, oturuş təmizdirmi, sıxac normal dartılırmı. Plastinanın altındakı kiçik bir qırıntı belə bucağı dəyişir və qırığı sürətləndirir.

Patron, qısqaclar, arxa dayaq və ya lünet yarımfabrikatı boşluqsuz saxlamalıdır. Əgər boşluq varsa, tökmə qabıq üzərində fasiləli torna işi onu tez bir zamanda yük altında qaçışa çevirir. Yarımfabrikatı əl ilə fırladıb təhlükəli diametr qaçışı, qoruyucuya ilişmə və ya hiss olunan disbalans olub-olmadığını yoxlamaq faydalıdır.

Soyuducu maye kəsici kənarın metallara giriş nöqtəsinə dəqiq yönəldilməlidir. Sadəcə detala yox, kəsmə zonasına. Onda plastina daha az qızır və yonqar sıxacın altına girmir. Axın yan keçirsə, operator soyutma var kimi düşünür, amma kənar demək olar ki, quru işləyir.

Startdan əvvəl beş şeyi yoxlayın:

• dayağın qısa çıxıntısı
• mərkəzin dəqiq hündürlüyü
• plastinanın təmiz oturuşu və möhkəm sıxılması
• patronda və dayaqda boşluğun olmaması
• şaquli qaçış nəzarəti ilə yarımfabrikatın təhlükəsiz fırlanması

Hazırlığın yaxşı əlaməti sadədir: şpindel yarımfabrikatı sakit fırladır, alət boş yanaşmada zəng vurmur və soyuducu maye ilk toxunuşun olacağı yerə düşür. Bundan sonra artıq sınaq keçidini orta verişlə işə salmaq və nəyi birinci sıradan çıxacağını təxmin etmək yox, dəzgahı dinləmək olar.

Birinci detalı tələsmədən necə işə salmaq olar

İlk detalı yavaş başlatmaq daha düzgündür. Tökmə qabıq üzərində fasiləli torna işində tələskənlik çox vaxt plastinanın ilk saniyələrdə qırılmasına gətirir, hətta kağız üzərində rejimlər normal görünsə belə.

Əvvəlcə yarımfabrikatı kəsmə vermədən aşağı dövrlərdə fırladın. Beləliklə, şaquli qaçışı görəcək, qabığın ayrı-ayrı yerlərdə ilişib-ilişmədiyini anlayacaq və alət girməzdən əvvəl təhlükəli nöqtəni vaxtında sezəcəksiniz.

Sonra aləti ən hamar yerə yox, ən kobud sahəyə yaxınlaşdırın. Bunu kiçik təhlükəsiz məsafə saxlayaraq edin ki, yanaşmada təsadüfi zərbə almayasınız. Əgər kənar bu hissəni sakit keçirirsə, sonrakı iş adətən daha düz gedir.

Yaxşı start belə görünür:

• əvvəlcə yarımfabrikat bir neçə yavaş dövrəni toxunmadan keçirir;
• sonra alət problemli yerə təhlükəsiz boşluqla yaxınlaşır;
• ilk keçid kobud emal kimi, yüksək sürətsiz və kəskin verişsiz gedir;
• operator səsi, yonqarın formasını və alətin izini izləyir;
• bir neçə saniyədən sonra dəzgah dayandırılır və plastinanın kənarı yoxlanır.

Verişi orta səviyyədə saxlamaq daha yaxşıdır. Çox kiçik veriş də zərərlidir: plastina kəsmək əvəzinə tökmə qabığın üzərində sürtünməyə başlayır. Bundan kənar tez kütləşir, sonra isə növbəti zərbədə qırılır.

Dəzgaha qulaq asın. Fasiləli girişdə boğuq, bərabər döyüntü qəbul ediləndir, amma zəng səsi, kəskin çırtıltılar və dəyişkən səs adətən sərtlik, şaquli qaçış və ya həddindən artıq cəsarətli rejim problemi göstərir. Yonqardan da çox şey görünür: əgər o, qırıq toz kimi çıxırsa, səthdə parlaq adalar və tünd ləkələr qalırsa, kənar sabit kəsmir.

İlk saniyələrdən sonra emalı dayandırın və plastinanı lupa ilə və ya heç olmasa yaxşı işıqda yoxlayın. Ucda kiçik qırıq belə nəzərdən qaçmamalıdır. Davam etsəniz, kənar növbəti keçiddə dağılacaq və siz həm plastinanı, həm də ilk detalı itirəcəksiniz.

Ehtiyatlı start bir neçə dəqiqə çəkir. Amma çox vaxt alət dəyişməsinə, yenidən sazlamaya və ilk keçidin niyə uğursuz getdiyini araşdırmağa bir saat qənaət etdirir.

Məsələn: qabıq qalınlığı fərqli olan tökmə

Eyni tökmə artıq ilk dövrdə qeyri-bərabər davrana bilər. Tutaq ki, siz tökmə mufta torna edirsiniz: bir tərəfdə qabıq nazikdir və demək olar ki, sakit götürülür, digər tərəfdə isə sıx çıxıntı və sərt sahə var. Alət metallara qeyri-bərabər girir və kənara düşən zərbə xeyli güclü olur.

Məhz buna görə tökmə qabıq üzərində fasiləli torna işinə çox vaxt "tam" kobud keçidlə başlanmır. Əgər dərhal adi dərinlik versəniz, plastina ilk saniyələrdə qırıq ala bilər. Daha ağıllı yanaşma əvvəlcə yalnız üst nahamarlıqları götürmək, ən sərt yerləri təmizləməkdir.

Təcrübədə ilk keçid çox vaxt dayaz edilir. O, ölçü yaratmır və bütün səthi düzəltmir. Onun işi daha sadədir: çıxıntıları sökmək, bujurları götürmək və qabığın gözlədiyinizdən daha sərt olduğu yerləri anlamaq. Belə keçiddən sonra səth hələ ləkəli görünə bilər, amma zərbələr adətən zəifləyir.

İkinci keçid artıq daha sakit təbəqə boyunca gedir. Kəsmə daha sabit, səs daha bərabər və kənara düşən yük daha proqnozlaşdırılan olur. Əgər ehtiyat payı imkan verirsə, məhz bu mərhələdə kobud geometrini risk olmadan formaya salmaq olar.

İlk iki keçiddən sonra bir dəqiqə dayanıb plastinaya baxmaq faydalıdır. Əgər kənarda xırda ovulma və ya ucun yanında parlaq zolaq görünürsə, rejimi dərhal düzəltmək daha yaxşıdır. Adətən əvvəlcə verişi və ya kəsmə dərinliyini bir az azaldırlar, qabığı güclə "itələməyə" çalışmırlar.

Yaxşı ardıcıllıq belə görünür:

• birinci keçid yalnız qabığın üstünü və çıxıntıları götürür;
• ikinci keçid daha sakit səth üzərində gedir;
• kənar yoxlanandan sonra rejim düzəldilir;
• təmiz emal sonda saxlanılır.

Belə tökmədə təmiz emala yalnız kobud keçid düz və başa düşülən səth verdikdən sonra keçmək daha yaxşıdır. Əks halda təmiz plastina qabığın qalıqları ilə qarşılaşar, zərbə alar və ölçünü pozar. Başlanğıcdakı bir neçə əlavə dəqiqə çox vaxt həm aləti, həm də bütün seriyanın vaxtını qənaət edir.

İlk dəqiqələrdə plastinanı sındıran səhvlər

Tökmə qabıq üzərində fasiləli torna işi plastinanı tək bir böyük səbəbə görə yox, bir neçə xırda səhvin birləşməsinə görə sındırır. Ən çox rast gəlinənlərdən biri odur ki, ilk keçidə iti təmiz emal plastinası qoyulur. O, hamar metalı yaxşı kəsir, amma sərt qabığın zərbəsini və lokal çıxıntıları pis keçirir. Nəticədə kəsici kənar tez qırılır, detalda isə iz kobud alınır.

Başqa tipik səhv çox kiçik ehtiyat payıdır. Kənardan baxanda metalın keçid üçün yetdiyi görünür, amma əslində plastina sabit kəsmir, qabığın üzərində sürtünür. Bu ən xoşagəlməz rejimdir: istilik çox, yonqar az, səs kəskin və kənar demək olar ki, dərhal ölür. Əgər qabıq qalınlıqca dəyişirsə, belə səhv birinci detalda özünü göstərir.

Dayağın uzun çıxıntısı da çox vaxt lazımi qədər qiymətləndirilməz. Dəzgah sərt olsa belə, əlavə millimetr zərbəli giriş zamanı tez vibrasiya yaradır. Əvvəl zəng səsi çıxır, sonra plastinada xırda qırıq əmələ gəlir, bundan sonra operator problemi sürət və ya verişlə kompensasiya etməyə çalışır. Adətən bu, vəziyyəti daha da pisləşdirir.

Çox tez edilənlər

Bir çoxları ilk kəsmə izinə baxmadan verişi artırır. Bu tələskənlikdir. Əvvəlcə plastinanın materiala düz girdiyinə, qabıq üzərində sürüşmədiyinə və hər dövrədə zərbə almadığına əmin olmaq lazımdır. İz sabit deyilsə, dəzgah gücə görə çəkə bilsə belə, rejimi artırmaq tezdir.

Digər səhv yarımfabrikatın şaquli qaçışını və lokal çıxıntıları yoxlamamaqdır. Tökmə detalda bu, nadir hal yox, adi vəziyyətdir. Əgər yarımfabrikat qaçırsa, plastina hər dövrədə fərqli yük alır. Səthdə çıxıntı varsa, ilk toxunuş həddindən artıq sərt ola bilər. Bəzən belə bir nöqtə yeni plastinanın bir neçə saniyədə kənarını itirməsi üçün kifayət edir.

Təcrübədə ilk 10-15 saniyəyə çox diqqətlə baxmaq faydalıdır. Əgər səs qəfil dəyişirsə, yonqar aralıqla çıxırsa və kənarda artıq parlaqlıq və ya mikroqırıq görünürsə, dərhal dayandırıb sazlamanı düzəltmək daha yaxşıdır. Bu, plastina, dayaq və sonra bütöv zəncir boyu səbəb axtarmaqdan ucuzdur.

CNC torna dəzgahlarında belə yoxlamanı çox vaxt artıq hesab edirlər, amma məhz bu, ilk startı boş dayanmadan xilas edir. Daha möhkəm plastina, kifayət qədər ehtiyat payı və qısa çıxıntı ilə başlayın. Sonra isə yalnız ilk keçid sakit keçərsə, verişi artırın.

Seriyadan əvvəl qısa yoxlama siyahısı

Tökmə qabıq üzərində fasiləli torna işi tələskənliyi nadir hallarda bağışlayır. Əgər seriyadan əvvəl bir neçə sadə şeyi yoxlamasanız, ilk detal plastina qırığı, əlavə dayanma və yenidən sazlama ilə bitə bilər.

Startdan əvvəl qısa bir nəzarət etmək və heç nəyi yaddaşa buraxmamaq faydalıdır. Kağız kartı, stenddə qeyd və ya marşrut vərəqində qeyd şifahi razılaşmadan daha yaxşıdır.

• Yarımfabrikatı bir neçə nöqtədən ölçün və qeydə alın. Tək yoxlama yetmir: tökmə detalda qabıq və şaquli qaçış çox vaxt çevrə üzrə dəyişir.
• Ehtiyat payının qabığı real şəkildə örtdüyünü təsdiqləyin. Bir zonada metal yetirsə də, başqa yerdə alət səthə yaxın gedirsə, girişdə zərbə güclənəcək.
• Dəzgahın yanında əsas plastinanı və eyni ehtiyat plastinanı saxlayın. Başlanğıcdakı qırıq zamanı vaxt tapmaq çətin olur, çünki lazım olan mövqeni və markanı axtarmaq lazımdır.
• Uğurlu keçiddən sonra ilk işlək rejimi yadda saxlayın. Veriş, dövrlər, dərinlik və giriş nöqtəsi qeyd edilməlidir ki, növbəti start yenidən təxminlə başlamasın.
• Operatorun dövrəni hansı əlamətə görə dayandıracağını əvvəlcədən razılaşdırın. Adətən bu, kəskin zəng səsi, emal olunmuş səthdə yeni zolaq, yük artımı və ya yonqar formasının dəyişməsidir.

Xırda görünən məqamları da yoxlamaq dəyərlidir. Plastina dayağın altında yonqarsız və təmiz oturmalıdır. Dayağı bir dəfə də dartmaq yaxşıdır. Yarımfabrikatı əl ilə fırladıb gözlənilməz çıxıntı olmadığını görmək lazımdır.

Seriyaya hazır olmağın yaxşı əlaməti sadədir: ilk keçid sakit alınıb və onun parametrləri yeni sınaqsız təkrarlana bilir. Operator nə vaxt dayandırmalı olduğunu dərhal bilirsə və dəzgahın yanında ehtiyat plastina hazır dayanıbsa, start xeyli hamar gedir.

Tez-tez müxtəlif tökmələrlə işləyən sexlər üçün belə siyahı tez bir zamanda standart olur. O, kağız üzərində dəqiqələri yox, detallar, plastinalar və dəzgah başında əsəbləri qənaət edir.

Uğurlu startdan sonra nə etmək lazımdır

Birinci sakit keçid hələ tam əminlik vermir. Tökmə qabıq üzərində fasiləli torna işində plastina çox vaxt birinci detalda yox, ikinci və ya üçüncü detalda sıradan çıxır, xüsusilə operator dərhal verişi və ya sürəti artırmaq qərarına gələndə. Yaxşı nəticəni möhkəmləndirmək, rejimlərlə tələsməkdən daha düzgündür.

İlk keçiddən sonra kəsici kənarın fotosunu saxlayın. Şəkil hesabat üçün yox, müqayisə üçün lazımdır. Bir neçə detal sonra siz qırığın necə dəyişdiyini, ucda ovulma olub-olmadığını və aşınmanın bir tərəfə getmədiyini görəcəksiniz. Şəkil yoxdursa, qiymətləndirmə adətən yaddaşa əsaslanır və yaddaş çox vaxt yanıltır.

Sonra hesablanmış yox, real məlumatları yazın. Kağız üzərində ehtiyat payı bir rəqəm, tökmədə isə başqa ola bilər. Bunları qeyd etmək faydalıdır:

• detalın bir neçə zonası üzrə faktiki ehtiyat payı
• qabığın ən sərt zərbə verdiyi yer
• birinci və ikinci keçiddən sonra plastinanın vəziyyəti
• kəsmənin sakit getdiyi rejimlər

Belə jurnal tez bir zamanda özünü doğruldur. Təkrar partiyada artıq harada zərbə gözlənildiyini, realda nə qədər metal götürüldüyünü və plastinanı nə vaxt əvvəlcədən dəyişməyin daha yaxşı olduğunu bilirsiniz.

Rejimləri yalnız ardıcıl iki sabit detal keçdikdən sonra artırın. Əgər birinci detal təmiz keçib, ikinci detallada isə kənar artıq ovulursa, startı hələ normal saymaq olmaz. Əvvəlcə eyni kəsmə səsini, proqnozlaşdırılan yonqarı və oxşar aşınmanı təmin edin. Yalnız bundan sonra, o da kiçik addımla, sürəti və ya verişi dəyişin.

Əgər detal işə müntəzəm gəlirsə, hər dəfə dəzgah yanında eyni problemləri həll etmək lazım deyil. Belə halda emal sxeminin özünü müzakirə etməyə dəyər: mövcud torna dəzgahı uyğundurmu, sərtlik kifayətdirmi, zərbəli girişi rahat yerinə yetirmək olurmu, avadanlıq və start rejimlərinə yenidən baxmağa ehtiyac varmı. Belə işlər üçün EAST CNC uyğun dəzgah seçimi, işə salma-tənzimləmə və seriyalı tökmə detalların torna emalı üzrə servis məsələlərində kömək edə bilər.

Yaxşı start yalnız növbəti detalda əlavə dayanma olmadan təkrarlana bildiyi zaman qiymətlidir.