Lazımsız əl işləməsi olmadan qaz məsaməli tökmə alüminiumun emalı

Niyə məsamələr adi marşrutu pozur

Tökmə alüminiumda problem çox vaxt kəsməyə başlamayana qədər görünmür. Blank zahirən normal görünə bilər, amma ilk 0,5-1,5 mm götürüləndən sonra qaz məsamələri açılır. Məhz həmin anda sakit şəkildə qabaq emaldan təmiz emala keçən adi marşrut işləməyə başlayır. Ən xoşagəlməz hal isə baza artıq seçilib, növbəti ölçü zənciri də onun üzərinə qurulanda baş verir.

Səth bütöv olanda baza bərabər dayanır. Kəsici məsaməli sahəni açan kimi dayağın səthi ləkəli olur. Detal artıq əvvəlki kimi sabit yatmır, sıxma başqa cür işləyir, eyni proqram və eyni rejimlə belə ölçü sürüşür. Birinci detalda bunu asanlıqla qaçırmaq olar. Onuncu detaldan sonra yayılma artıq ölçmələrdə görünür.

Sonra tanış zəncir başlayır. Operator boşluqları görür, kontakt yerini düzəltməyə çalışır, artıq material götürür, əl ilə yüngülcə yonur və ya birbaşa dəzgahın yanında keçid ardıcıllığını dəyişir. Xaricdən detal daha səliqəli görünür, amma belə düzəlişdən sonra baza nadir hallarda proqnozlaşdırılan qalır. Eyni quruluşla gələn növbəti tökmə artıq başqa cür davranır: məsamələr başqa yerdə açılır, dayaq izi dəyişir, nəticə ölçü bir neçə yüzlük və ya daha çox sürüşür.

Buna görə qaz məsaməli tökmə alüminium standart marşrutu pis qəbul edir. Belə marşrut daha bərabər metal üçün nəzərdə tutulub, orada qabaq emaldan sonra baza bütöv və təkrarlanan qalır. Tökmədə bu şərt çox vaxt ödənmir. Xüsusilə korpus detallarında, geniş müstəvi rahat baza kimi görünsə də, məsamələr açıldıqdan sonra sahə üzrə normal kontaktını itirir.

Adətən problem eyni yerlərdə üzə çıxır: təmiz baza düz səth əvəzinə qırıq-qırıq olur, sıxma detalı müxtəlif cür yükləyir, operator əl ilə düzəlişə vaxt sərf edir, seriya isə proqram dəyişməsə də təkrarlanma qabiliyyətini itirir.

Əgər bu mərhələdə təmiz baza öncəsi səthi ayrıca yoxlamaq üçün mərhələnin bir hissəsini ayırmasanız, marşrut tezliklə yerli düzəlişlər toplusuna çevrilir. Sexdə bu sadə görünür: dəzgah xəritəyə uyğun işləyir, amma sabit nəticə əsasən operatorun təcrübəsi ilə tutulur. Tək detal üçün bu hələ dözüləndir. Seriya üçün isə belə yanaşma həm bahalı, həm də əsəbidir.

İlk quraşdırmadan əvvəl tökmədə nəyi yoxlamaq lazımdır

İlk quraşdırmadan əvvəl bir detalı yox, eyni partiyadan ən azı bir neçəsini nəzərdən keçirin. Bu, yanlış nəticədən qoruyur. Bir detalda səth sıx görünə bilər, qonşu detalda isə məsamələr ilk 0,5-1 mm götürüləndən sonra açılar.

Əvvəlcə gələcək bazalaşdırma və təmiz emal zonalarında sınaq tökmələr üzərində yüngül qabaq emal verin. Beləliklə, yalnız məsamələrin özünü yox, onun xarakterini də görmək olur: ləkə-ləkə çıxır, zolaq kimi uzanır, yoxsa qalın düyünün ətrafında toplanır. Bu, kəsicidən əvvəl tökmə qabığına baxmaqdan daha faydalıdır.

Ayrıca qalın divarın nazik divara keçdiyi sahələri, həmçinin iri bossaları, çıxıntıları və kəskin kəsik dəyişikliyi olan bucaqları yoxlayın. Bu yerlərdə metal qeyri-bərabər soyuyur və gizli qüsurlar daha tez açılır. Əgər gələcək baza və ya sızdırmazlıq müstəvisi belə sahədən keçirsə, əl ilə düzəliş riski dərhal artır.

Sınaq detallarında səthləri dərhal üç qrupa bölmək rahatdır: gələcək bazalar, sızdırmazlıq müstəviləri və sonra ölçülərin başlayacağı dəliklər. Onda birinci quraşdırmada nəyin götürülə biləcəyi, nəyin isə hələ toxunulmamalı olduğu daha tez aydın olur. Əks halda marşrut çox tez qırılır: baza artıq götürülüb, məsamələr açılıb, amma dayağı köçürməyə yer qalmayıb.

İşə başlamazdan əvvəl dörd sadə suala cavab vermək faydalıdır:

• Birinci götürmədən sonra məsamələr harada açılır, harada metal sıx qalır.
• Gələcək bazalarda qabaq emaldan sonra kifayət qədər ehtiyat qalırmı.
• Boşluqlar sızdırmaz müstəvilərə və oturacaq yerlərinə düşürmü.
• Bazanı növbəti quraşdırmaya "sıfıra" yaxın kəsmədən köçürmək mümkündürmü.

Sadə nümunə: bir korpus detalında üst müstəvi çertyoj üzrə birinci baza üçün rahat görünür, amma sınaq emalından sonra məhz orada xırda məsamələr görünür. Yan çıxıntı isə daha təmiz və sabit qalır. Belə vəziyyətdə naladkanı bir qədər daha rahat olsa belə, birinci quraşdırmanı yan səthdən qurmaq daha yaxşıdır.

Yoxlamadan sonra görünürsə ki, nəzərdə tutulmuş bazada ehtiyat demək olar ki, qalmır, marşrutu dərhal yenidən baxmaq yaxşıdır. Sınaq qiymətləndirməsinə sərf olunan bir saat çox vaxt əl ilə təmizləmənin və qəbul zamanı mübahisələrin neçə növbəsini qənaət edir.

Metal müxtəlif davranırsa, bazanı necə seçmək lazımdır

Tökmə alüminiumda eyni müstəvi çox vaxt qeyri-bərabər olur: bir yerdə metal sıxdır, yanında isə artıq məsamələr açılır. Buna görə təmiz baza yalnız "səth düz görünür" prinsipi ilə seçilə bilməz. Ən rahat zonaya yox, ən proqnozlaşdırılan sahəyə söykənmək lazımdır.

Tez-tez edilən səhv odur ki, məsamələrin ləkə-ləkə açıldığı geniş sahə baza kimi götürülür. Birinci detalda normal görünür, üçüncü detaldan sonra geometriya sürüşür, onuncuda isə operator marşrutun özü saxlamalı olduğu şeyi əllə təmizləməyə başlayır. Metal sahə üzrə qeyri-sabitdirsə, baza da qeyri-sabit olacaq.

Qabırğa, çıxıntı və ya bossa yaxın sıx metalı axtarmaq daha yaxşıdır. Bu yerlərdə kəsik adətən daha sərt olur və sahə qabaq emaldan sonra az dəyişir. Böyük kontakt lazım deyil. Lazım olan, həm sınaq, həm də seriya detalında eyni cür davranan sahədir.

Nazik kənarlar baza üçün pis uyğun gəlir. Onları sıxma ilə yoldan çıxarmaq daha asandır, gizli qüsurları daha tez açırlar və təkrarlanmanı daha pis saxlayırlar. Eyni səbəbdən baza litnik sisteminin izlərindən və metal quruluşunun dəyişdiyi keçid zonalarından uzaq olmalıdır. Belə meydança qurulma üçün rahat görünsə də, sonradan çox vaxt əlavə yüzlüklər və əlavə əl işi yaradır.

Sınaq partiyasında baza sahəsini bir neçə əlamətlə yoxlamaq kifayətdir: yüngül emaldan sonra səth bərabər açılır, yaxınlıqda nazik divar və ya uzun zəif kənar yoxdur, sahə detalın sərt elementinə yaxındır və bazanı bir az yerini dəyişmək mümkündür, marşrutu tam pozmadan.

Son bənd çox vaxt ən həlledici olur. Birinci quraşdırma üçün həm ehtiyatda, həm də bazalaşdırmada azacıq pay saxlayın ki, ilk sınaqda bazanı bir neçə millimetr daha sıx metal tərəfə sürüşdürmək mümkün olsun. Onda nə osnastkanı yenidən düzəltmək, nə də bütün marşrutu yenidən yazmaq lazım gəlməz.

Baza düzgün seçilərsə, təmiz emal daha sakit gedir və əl ilə düzəliş prosesin daimi hissəsinə çevrilmir.

Təmiz baza öncəsi nəzarət keçidini harada qoymaq lazımdır

Nəzarət keçidini ən əvvəldə yox, qonşu zonaların qabaq emalından sonra etmək daha yaxşıdır. O vaxta qədər tökmə hələ "canlı" olur: metal müxtəlif cür açılır, qalıq gərginlik formaya azacıq təsir edir və gələcək baza əslində olduğundan yaxşı görünə bilər.

Praktikada adətən belə ardıcıllıq işləyir: əvvəl əsas ehtiyatı ətrafdan götürürlər, gələcək bazanın meydançasında isə pay saxlayırlar. Sonra qısa sınaq emalı verirlər və tək-tək məsamələrə yox, bütün dayaq sahəsindəki izə baxırlar.

Əgər belə keçiddən sonra məsamələr əsasən kənarlarda açılıbsa, ilkin baza konturundan yapışmaq lazım deyil. Çox vaxt bazalaşdırmanı bir qədər içəri, metalın daha sıx və kontakt izinin daha bərabər olduğu yerə sürüşdürmək sərf edir. Bir neçə millimetr sahənin itməsi burada demək olar ki, həmişə sallanan quraşdırma və dəzgahdan sonra əl işi ilə mübarizədən yaxşıdır.

Əgər məsamələr bütün meydançaya səpələnibsə, vəziyyət daha pisdir. Bu halda səthi dərhal ölçüyə gətirib onu təmiz baza elan etmək lazım deyil. Dayağı son əsas əməliyyatlara qədər saxlanıla bilən müvəqqəti texnoloji meydançaya, çıxıntıya və ya başqa bir sahəyə köçürmək daha asandır.

Bu, xüsusilə korpus detallarında aydın görünür. Flansda ilk toxunuşdan sonra hər şey qənaətbəxş görünə bilər, amma bir keçiddən sonra qəfil yeni boşluqlar açılır. Bu anda baza artıq ölçüdə oturubsa, manevr üçün yer demək olar ki, qalmır.

Burada qərar meyarı sadədir. Sınaq emalından sonra kontakt izi dayaq zonasının bütün sahəsi üzrə bərabər qalmalıdır. Məsamələr yalnız kənarda toplanıbsa, bazanı sıx sahəyə sürüşdürmək olar. Əgər onlar bütün sahəyə səpələnibsə, müvəqqəti texnoloji baza lazımdır. Təmiz ölçünü yalnız metal artıq sabit davranış göstərdiyi yerdə vermək məntiqlidir.

Yaxşı qayda sadə səslənir: əvvəl dayanıqlı quraşdırma üçün bütöv metalın olduğuna əmin olun, sonra bazaya görə ölçünü bağlayın. Bir əlavə nəzarət keçidi dəqiqələr alır. Əl ilə düzəliş, yenidən quraşdırma və OTK ilə mübahisə isə sonradan daha çox vaxt aparır.

Əl ilə düzəlişsiz addım-addım marşrut

Tökmə alüminiumda dərhal təmiz ölçüyə çıxmaq olmaz. Qüsurlar çox vaxt yalnız ilk metal götürüləndən sonra açılır və həmin anda sex əlavə uyğunlaşdırma, şlifləmə və şübhəli baza ilə qalır. Daha etibarlı yol əvvəlcə tökmənin real vəziyyətini görmək, sonra ölçüləri bağlamaqdır.

İş ardıcıllığı adətən belə görünür. Əvvəl dəqiqliyi müəyyən etməyən səthlərdən kobud ehtiyat götürülür. Bu, artıq metalı azaldır, gərginliyi qismən atır və tökmənin formasını necə saxladığını göstərir.

Sonra gələcək baza üzərində nəzarət keçidi verilir. Onu son ölçüyə çıxarmırlar. Operatora qısa dayanacaq və baxış lazımdır: məsamələr harada açıldı, boş sahə varmı, detalı bu müstəviyə rahat dayandırmaq olarmı.

Yalnız yoxlamadan sonra ölçü zəncirini sabit bazaya bağlamaq mənalı olur. Əgər məsamələr dayaq zonasına ləkə-ləkə çıxıbsa, bu səthi əl ilə düzəltməklə xilas etməyə çalışmaq lazım deyil. Yaxın, sakit sahəni seçmək daha asandır, nəinki sonra hər detalı yerində düzəltmək.

Təmiz səthləri sona saxlamaq daha yaxşıdır. Onları eyni baza ilə, aydın qalan ehtiyatla və artıq yenidən quraşdırma olmadan emal etmək lazımdır. Beləliklə, oxluq, müstəvilik və bağlı elementlər arasında ölçünü saxlamaq asanlaşır.

Problemli zonalarda son yoxlamaya qədər ayrıca ehtiyat saxlamaq faydalıdır. Adətən bunlar ciblərin, çıxıntıların, qabırğaların və lokal qalınlaşmaların ətrafıdır. Məsamələr orada əsas müstəvidən daha gec açılır.

Korpus detalında bu çox aydın görünür. Əvvəl operator xarici ikinci dərəcəli səthləri kobudlaşdırır və litnik izlərini götürür. Sonra alt dayaq müstəvisində nəzarət keçidi verir. Əgər müstəvi təmizdirsə, oradan deşiklər və oturacaqlar götürmək olar. Əgər bir küncdə məsaməlilik başlayırsa, həmin sahəni ehtiyatla saxlamaq və ən sonda işə qaytarmaq daha yaxşıdır.

Belə marşrut əlavə əl işinin əsas səbəbini - bazaya çox erkən güvənməyi aradan qaldırır. Texnoloq yoxlamanı təmiz emala qədər saxlayanda qüsur daha tez görünür, sonda əl əməyinin həcmi isə xeyli azalır.

Korpus detalı üzərində nümunə

Gəlin, qapaq üçün üst müstəvisi və podşipnik üçün daxili yiv açması olan tökmə alüminium nasos korpusunu götürək. Çertyoj üzrə əvvəlcə üst müstəvini bütün ikinci quraşdırma üçün baza kimi istifadə etmək istəyirdilər. Praktikada bu, əlavə əl işi yaratdı.

Üst müstəvi üzərində qabaq emaldan sonra bir kənarda xırda qaz məsamələri açıldı. Onlar davamlı zolaq kimi yox, ləkə-ləkə görünürdü. Mərkəzdə metal sıx qaldı, kəsici düz keçdi və sahə sakit dayaq verdi. Bu, tipik mənzərədir: kənar "dağıla" bilər, mərkəz isə sürprizsiz ölçü saxlayır.

Belə vəziyyətdə marşrutu köhnə planla davam etdirib bütün müstəviyə söykənsəniz, dəzgah zəif sahəyə uyğunlaşmağa başlayacaq. Operator kənarda artıq ehtiyat götürəcək, daha çox məsamə açacaq, sonra isə çilingər demək olar ki, bütün səthi uzun müddət şlifləyəcək, halbuki problem lokaldır.

Burada bazanı mərkəzi sahəyə köçürmək daha düzgündür. Əvvəlcə onu qabaq emalla hazırlayırlar, sonra təmiz baza öncəsi nəzarət keçidini yalnız metalın artıq sabitlik göstərdiyi zonada verirlər. Bütün korpusun üstündə yox, həqiqətən dayağı saxlayan hissədə.

Sonra marşrut daha rahat gedir: üst müstəvinin mərkəzi bərabər quraşdırma sahəsinə çıxarılır, həmin sahəyə görə yiv açma və deşiklər üçün bazalaşdırma edilir, kənarda məsaməli zona ümumi təmizliyə çəkilmir, yerli çıxarma üçün saxlanır. Bütün müstəvi üzrə təmiz keçid isə artıq minimum götürmə ilə, qüsuru kəsici ilə "müalicə etməyə" çalışmadan verilir.

Bu cür baza köçürməsi eyni anda iki işi həll edir. Qapağın hündürlük ölçüsü və daxili yiv açmanın oxluğu sıx metal üzərində tutulur. Məsaməli kənar isə geometriyaya mane olmur və bütün detal üzrə artıq material götürməyə məcbur etmir.

Nəticədə təmiz ölçünü bütün müstəvini uzun şlifləmədən saxlamaq olur. Çilingərə yalnız kənardakı lokal qüsuru, əgər o, contanın oturmasına və ya xarici görünüşə mane olursa, götürmək qalır. Seriyada bu, çox vaxt dəqiqə yox, növbə üzrə saatlarla qənaət verir, çünki əl ilə düzəliş bütün detala yayılmır.

Əl ilə yenidən işin artmasına səbəb olan səhvlər

Vaxtı ən çox məsamələrin özü yox, əməliyyatların yanlış ardıcıllığı aparır. Əgər birinci quraşdırmada bazanı dərhal təmiz ölçüyə çıxarsanız, marşrut düzəliş üçün ehtiyatını itirir. Məsamələr çox vaxt dərhal yox, növbəti götürmədən sonra açılır. O zaman baza artıq hazır olur və detalı şlifləmə, altlıq qoymaq və ya yenidən bazalaşdırma ilə xilas etmək lazım gəlir.

Eyni problem operator sadəcə sıxmaq rahat olsun deyə dayağı nazik divara qoyanda da yaranır. Nazik zona yayınır, sıxma altında azacıq yerini dəyişir və baza yalnız patronun və ya teskənin içində "təmiz" görünür. Yenidən quraşdırmadan sonra ölçü sürüşür, müstəvi qaçır və əl ilə düzəliş demək olar ki, qaçılmaz olur.

Bütün detal üzrə ehtiyatı bərabər götürmək də zəif işləyir. Tökmə nadir hallarda bütün kontur üzrə eyni davranır. Bir zonada metal sıxdır, digərində isə məsamələr səthə yaxındır. Hamını eyni şəkildə götürsəniz, zəif sahə çox tez açılacaq və əlavə iş elə orada yaranacaq ki, marşrut onu ötürə bilərdi.

Ən bahalı səhvlərdən biri problemi uzun əl şlifləməsi ilə bağlamağa çalışmaqdır. Şlifləmə alət izini silir, amma məsaməliliyi aradan qaldırmır və dayaq geometriyasını qaytarmır. Əgər məsamələr bazada və ya onun yaxınlığında açılıbsa, adətən daha çox şlifləmək yox, keçid ardıcıllığını dəyişmək lazımdır: təmiz bazaya qədər ehtiyat saxlamaq, səthi nəzarət emalından sonra yoxlamaq və yalnız bundan sonra ölçüyə getmək.

Partiyalar arasındakı fərqi də çoxları düzgün qiymətləndirmir. Bir partiyada qüsur kənarda çıxır, digərində isə cibdə və ya qabırğa yanında. Marşrut "orta" tökməyə sərt bağlananda sex fərqi əl ilə kompensasiya etməyə başlayır. Bunu dolayı əlamətlərdən asan görmək olur: operatorlar detaldan-detala sıxmanı dəyişir, çilingər eyni zonanı daha uzun düzəldir, təmiz keçid sakit qabaq emaldan sonra qəfil məsamə açır, yeni partiya isə başqa altlıq və ya başqa dayaq nöqtəsi tələb edir.

Daha praktik yol qabaq emaldan sonra və təmiz baza öncəsi qısa yoxlama qoymaqdır. Korpus detalında bu, problemli hər detaldan 15-20 dəqiqə qənaət edə bilər. Marşrut zəif zonaları nəzərə alanda partiya daha bərabər gedir, əl ilə düzəliş isə prosesin adi hissəsi yox, nadir istisna olaraq qalır.

Seriya başlamazdan əvvəl sürətli yoxlama

İlk uğurlu detaldan sonra dərhal seriyaya başlamayın. Tökmə blanklarda məsamələr gözlənilməyən yerdə açıla bilər. Buna görə ikinci və ya üçüncü detalda baza artıq daha zəif işləyir, halbuki proqram və alət dəyişməyib.

Əvvəl iki vəziyyəti ayırın: məsamələr bazalaşdırmadan əvvəl görünür, yoxsa yalnız ilk metal götürüləndən sonra açılır. Bu, bütün yoxlamanın mənasını dəyişir. Əgər qüsur dərhal dayaq zonasında oturubsa, belə bazanı seriyaya çəkmək yaxşı deyil. Əgər məsamələr yalnız qabaq emaldan sonra üzə çıxıbsa, marşrutu tam quruluşu dəyişmədən hələ düzəltmək olar.

İşə başlamazdan əvvəl yalnız ölçüyə yox, detalın öz dayağına da baxın. Baza bütün sahə üzrə bütöv metala yatmalıdır, kənarlarda təsadüfi toxunuş olmamalıdır və divarın yer-yerdə zəiflədiyi sahəyə söykənməməlidir. Eyni sıxma ilə bir neçə detalı ardıcıl keçirmək və nəzarət keçidindən sonra kontakt izinin dəyişmədiyini yoxlamaq faydalıdır.

Əgər ikinci və ya üçüncü blankda mənzərə artıq fərqlidirsə, ümid etmək lazım deyil ki, seriya "öz-özünə bərabərləşəcək". Adətən bu, bazanın həddən artıq geniş seçildiyi, ehtiyatın pis bölündüyü və ya nəzarət keçidinin çox gec qoyulduğu erkən siqnaldır.

Öz sahənizdə nə ilə başlamaq olar

Marşrutu bir uğurlu detal üzrə yox, adi partiyadan gələn tökmələrdə qısa sınaq əsasında qurmaq daha yaxşıdır. 5-7 ədəd götürün və ilk əməliyyatları eyni rejimlə keçirin. Beləliklə, məsamələrin harada daha tez açıldığı dərhal görünür: gələcək bazada, qabırğa yanında, cibdə, yoxsa artıq təmiz ölçüyə yaxın yerdə.

Sonra bu müşahidələri detalın sadə xəritəsinə köçürün. Məsamələrin tez açıldığı zonaları işarələyin və onların hansı ehtiyatda açıldığını qeyd edin. Bunu dərhal etməsəniz, bir həftə sonra eyni problem yenə də dəzgah yanında əl ilə həll olunmağa başlayacaq.

Təmiz baza öncəsi nəzarət keçidinin haradan keçdiyini marşrutda yazılı şəkildə təsbit etmək, onu naladçının yadında saxlamağından daha yaxşıdır. Orada baza köçürmə qaydasını da yazmaq lazımdır: detalı əvvəl hansı səthdən bazalaşdırırlar, hansı götürmədən sonra təmiz bazaya keçirlər və hansı halda detal işə davam edir, hansı halda isə sökülməyə dayanır.

Adətən dörd bəndlik qısa iş qeydi kifayətdir: nəzarət keçidinə qədər nə qədər ehtiyat qalır, hansı səth müvəqqəti baza kimi qalır, operator bazanı nə vaxt təmiz bazaya keçirir və məsamələr normadan tez açılarsa nə etmək lazımdır.

Belə qayda operatorun üzərindən artıq qərar yükünü götürür. O, yerində oturub səthi şlifləmək, bazanı dəyişmək və ya ölçünü "çatdırmaq" arasında seçim etmir. Qaydanı görür və ona uyğun hərəkət edir. Əl ilə düzəlişi azaltmağın ən sadə yolu budur.

Əgər sınaqda məsaməliliyin qeyri-sabit davrandığı görünürsə, marşrutu daha da sadələşdirmək yaxşıdır. Daha az qollanma, daha az istisna, daha az əl ilə razılaşdırma. Tökmə detallar üçün bu, adətən hər halı ayrıca həll edən çox çevik sxemdən daha yaxşı nəticə verir.

Əgər sahədə marşrutu yoxlamaq, belə detallar üçün ÇPÜ stanok seçmək və ya prosesi sabit seriyaya gətirmək lazımdırsa, kənar texniki baxış da faydalıdır. EAST CNC, Taizhou Eastern CNC Technology Co., Ltd.-nin Qazaxıstandakı rəsmi nümayəndəsi olaraq, metal emalı avadanlığının seçimi, təchizatı, işə salma-quraşdırılması və servis xidməti ilə məşğuldur, ona görə east-cnc.kz üçün belə tapşırıqlar tam profilə uyğundur.