Qaynaqlı blankların torna emalı: sərt tikişlərdən necə keçmək olar

Niyə qaynaq tikişi sabit torna emalını pozur

Qaynaqlı blankın emalı zamanı kəsici alət çevrənin hər yerində eyni metali kəsmir. Tikiş zonasında eyni anda bir neçə şey dəyişir: əlavə olunmuş metalın tərkibi, sərtliyi, qızdırmadan sonrakı quruluşu və səthin özü. Hətta tikiş kənardan hamar görünsə də, kəsici üçün bu artıq başqa yüklü fərqli bir sahədir.

Problem adətən tək bir amildə deyil, onların birləşməsində olur. Qaynaqdan sonra çox vaxt yerli sərtləşmə, azacıq çıxıntı, yığılma və qalıq gərginlik qalır. Əsas metalda kəsici sakit işləyir, amma sonra bir anda daha sərt və qeyri-bərabər zonaya düşür. Zərbə ən çox tikişə girişdə, plitə çıxıntını kəsəndə və ya sərt sahəyə daxil olanda, həmçinin çıxışda, sıx təmasdan sonra kəsmə yenidən kəskin dəyişəndə yaranır.

Buna görə hamar və proqnozlaşdırılan kəsim itir. Yük sıçrayır, plitə azca geri çəkilir, sonra geri qayıdır. Detalda bunu ölçü dalğası, vibrasiya izləri və bəzi yerlərdə cırıq səth kimi görmək olur. Alətdə belə iş çox vaxt kənarın mikrosxemi ilə bitir. Bəzən plitə dərhal qırılmır, amma bir neçə keçiddən sonra səbəbi aydın olmayan şəkildə dağılmağa başlayır.

Bir problem də var: qaynaq tikişi nadir hallarda detalın ideal oxu ilə üst-üstə düşür. Qaynaqdan sonra blank azca əyilə bilər, üstəlik tikiş özü lokal qaçma yaradır. Onda kəsici dövrənin bir hissəsində bir dərinlikdə kəsir, tikiş zonasında isə artıq başqa dərinlik alır. Beləliklə zərbə yükü yaranır və hətta adi blankda sakit görünəcək rejimdə belə vibrasiya başlayır.

Ona görə də bir ümumi dövr çox vaxt dəyişkən nəticə verir. Əsas metal üçün rejim normal ola bilər, tikiş üçün isə çox sərt. Əksinə, rejimi tikişə görə zəiflətsəniz, qalan səth yavaş və bəzən də kifayət qədər təmiz emal olunmur. Nəticədə tikişə qədər, tikişdə və ondan sonra ölçü fərqli alınır, baxmayaraq proqram eynidir. Praktikada tikiş zonası çox vaxt ayrıca sahə kimi götürülməlidir, bütün keçidi eyni şərtlə oradan keçirtməkdənsə.

Tikişi nə vaxt ayrıca götürmək daha yaxşıdır

Ümumi keçid yalnız ilk sərt zərbəyə qədər rahatdır. Əgər tikiş çırağı bazadan xeyli hündürdürsə, kəsici hər dövrdə metala sanki pillə kimi daxil olur. Bu, dəzgah üçün əlavə silkələnmə, plitə üçün qırıntı riski, ölçü üçün isə səpələnmə deməkdir.

Bir çox halda əvvəlcə ən problemli zonanı təmizləmək, sonra isə adi dövrə qayıtmaq daha sürətli və sakit olur. Bu ardıcıllıq, bir əlavə qısa keçid versə də, çox vaxt həm alətə, həm də vaxta qənaət edir.

Dövrəni bölmək xüsusilə o zaman faydalıdır ki, tikiş çıxıntısı diametrdən yuxarı qalxsın, sərt əlavə metal olsun, tikişlə əsas metal arasında sərtlik fərqi hiss olunsun, ya da blank nazik, uzun olsun və ya az verişdə artıq cingildəməyə başlasın. Halqa tikişi demək olar ki, həmişə ayrıca diqqət istəyir. O, hər dövrdə təkrar zərbə yaradır və dəzgah eyni silkələnməni dəfələrlə alır.

Nazik divarlı detaldə bu tez üzə çıxır. Əvvəlcə cingiltı yaranır, sonra səthdə dalğa əmələ gəlir, daha sonra isə ölçü artıq aydın səbəb olmadan qaçır. Məsələ çox vaxt təkcə rejimdə olmur; səbəb kəsicinin zərbə ilə çox uzun işləməsidir.

Sadə göstərici budur: tikişə toxunandan sonra kəskin zərbə eşidilirsə, qığılcım görünürsə və ya kəsmə səsi nəzərəçarpacaq dəyişirsə, ümumi dövrəni dayandırıb tikiş zonasını ayrıca düzəltmək daha yaxşıdır. Kəsicinin özü nisbətsiz çıxıntını sıxıb keçirəcəyinə bel bağlamaq lazım deyil. Bəzən o, həqiqətən tikişi keçir, amma sonra heç kimin gözləmədiyi bir anda bitirmə keçidində qırılır.

Problemli zona düzəldildikdən sonra adi emala qayıtmaq olar. Onda tikiş artıq bütün dövrə boyu zərbə daşımır və kəsmə yenidən proqnozlaşdırılan olur.

İşə salmazdan əvvəl blankda nəyi yoxlamaq lazımdır

Qaynaqlı blankla bağlı problemlər çox vaxt ilk keçiddən hələ əvvəl başlayır. Əgər detal qaynaqdan sonra ölçülməyibsə, kəsici bir kəsimə malik metal yox, hündürlük, qaçma və lokal sərt sahələr toplusu ilə qarşılaşır.

Əvvəlcə tikişin özünü və ətraf metali ölçün. Təkcə çıxıntının hündürlüyünə deyil, tikişin hər iki tərəfindəki paya da baxın. Elə olur ki, tikiş 1,5 mm çıxıntı verir, amma yanında demək olar ki, pay qalmır. Onda ölçünü bir keçidlə almağa cəhd ya zərbə, ya plitə qırığı, ya da səthdə dalğa ilə bitir.

Qaynaqdan sonrakı qaçmanı həmişə yoxlamaq yaxşıdır, hətta detal gözlə düz görünürsə belə. Qaynaq və tutma tikişləri blankı tez-tez çəkir, xüsusən nazik divarlı buksalarda, üzüklərdə və uzun boru detallarında. İndikator dərhal detalın harada əyildiyini və təmiz fırlanma üçün nə qədər metal götürmək lazım olduğunu göstərəcək.

Tez yoxlama üçün adətən ştangensirkul və ya dərinlikölçən, indikator, yaxşı işıq və marker kifayətdir. Bu, əsas problemi əvvəlcədən görmək üçün bəs edir, onu artıq kəsmə zamanı tutmaq lazım deyil.

Tikişin yoxlanması təkcə "qaynaq doludur, ya yox" sualına enmir. Torna emalında məsamələr, alt kəsiklər, çıxıntılar və valik ətrafındakı sərt sıçrantılar mane olur. Çıxıntı kənara sərt zərbə verir, məsamə isə keçiddən sonra, ölçü demək olar hazır olanda çökəkliyi aça bilər.

Sonra sıxmanı yoxlayın. Blank patrona möhkəm, əyrisiz və təsadüfi çıxıntının üzərinə söykənmədən oturmalıdır. Əgər çənlər qaynaqdan sonrakı qeyri-bərabər zonaya dayanırsa, detal mil işə düşməmişdən əvvəl də əyri dura bilər. Belə baza üzərində dəqiq ölçü almaq mümkün deyil.

Tikişin yerini əvvəlcədən nişanlamaq daha yaxşıdır. Fırlanma zamanı onu gözlə axtarmırlar. Operator kəsicinin ən sərt zonaya harada rast gələcəyini və aləti hansı tərəfdən verməyin daha yaxşı olduğunu dərhal bilməlidir.

Əgər artıq bu mərhələdə böyük çıxıntı, güclü qaçma və ya tikiş qüsurları görünürsə, bunu bütün dövrədən keçirməyin. Problemli zonanı ayrıca götürmək, sonra isə plitəni dəyişmək və ölçünü yenidən tutmağa çalışmaqdan daha asandır.

Tikişi addım-addım necə keçmək olar

Qaynaqlı blankla işləyəndə ən çox problem sərtlik və hündürlük üzrə kəskin keçid yaradır. Onu adi sahə kimi keçsəniz, plitə zərbə alır, ölçü qaçır və tikişdən sonrakı səth tez-tez dalğalanır.

Normal iş ardıcıllığı sadədir: əvvəlcə ən sərt zonanı götürün, sonra qalan uzunluqda adi rejimə qayıdın.

1. İşə başlamazdan əvvəl qaçmanı yoxlayın və tikişi bütün çevrə üzrə tapın. Detal artıq əyri sıxılıbsa, qalan qərarlar sadəcə problemi ört-basdır edir.
2. Qısa kobud keçidlə yalnız tikiş zonasından başlayın. Məqsəd dərhal ölçünü almaq deyil, yüksək çıxıntını götürmək və ilk zərbəni aradan qaldırmaqdır. Adətən tikişin hər iki tərəfində az ehtiyatla bir sahə kifayət edir.
3. Tikişə girişdə verişi azaldın. Bu anda dövrləri qaldırmamaq daha yaxşıdır, hətta düz səthdə dəzgah rahat işləsə belə. Bir neçə saniyə itirmək, ilk girişdə kənarı qırmaqdan ucuzdur.
4. Tikiş düzəlib kəsici artıq çıxıntıya çırpınmayanda, əsas rejimi təmiz metala qaytarın. Əgər buna ehtiyac qalmayıbsa, bütün detal üzrə yumşaq rejim saxlamağın mənası yoxdur.
5. İlk detalı bitirdikdən sonra kənarı yoxlayın və tikişin yaxınlığında, eləcə də qonşu sahədə ölçünü yenidən ölçün. Əgər ölçü yalnız bir zonada qaçıbsa, problem adətən proqramda yox, alətin ilk zərbəni necə keçməsində olur.

Halqa tikişi olan buksalarda bu ardıcıllıq xüsusilə yaxşı işləyir. Əvvəlcə tikişdən qısa götürmə, sonra detalin gövdəsi üzrə əsas keçid. Artıq birinci detaldan sonra rejimi düzəlişsiz seriyaya buraxmaq olar, ya yox, aydın olur.

Əgər tikiş düzəldildikdən sonra da kəsici səs salırsa və ya cırıq iz qoyursa, prosesi bir veriş düzəlişi ilə xilas etməyə çalışmayın. Çox vaxt daha sərt bərkitmə, alətin daha qısa çıxarılması və ya həmin zona üçün ayrıca kobud kəsici daha faydalı olur.

Alət və rejimlər: artıq risk olmadan

İlk tikiş keçidində əsas məqsəd səthin təmizliyi yox, kənarın zərbədən salamat çıxması olmalıdır. Çox yumşaq giriş, çox iti plitə və uzun çıxıntı burada adi blankdakından daha pis işləyir.

Sərt qurğudan başlayın. Tutucunu revolver başlığının və detalın həndəsəsinin imkan verdiyi qədər möhkəm seçmək lazımdır. Kəsicini lazım olandan uzağa çıxarmaq lazım deyil. Artıq millimetr tez bir zamanda titrəməyə çevrilir, tikişdə isə bu, demək olar ki, həmişə plitə qırığı ilə bitir.

Tikişə ilk toxunuş üçün adətən bitirmə plitəsindən daha möhkəm bir plitə daha uyğundur. İti kənar hamar səthdə yumşaq kəsir, amma sərt valikdə çox vaxt ilk saniyələrdə qopur. Əgər tikiş nəzərəçarpacaq dərəcədə çıxıntılıdırsa, sonrakı keçid üçün pay qalsa belə, zərbəni sakitcə daşıyan plitə götürmək daha düzgündür.

Sürəti əvvəlcə azaltmaq yaxşıdır. Əgər adi çubuq üçün artıq iş rejimini bilirsinizsə, qaynaqlı sahədə daha yavaş başlamaq və ilk dövrlərdən sonra kənarın vəziyyətinə baxmaq məntiqlidir. İlk keçiddə həddindən artıq sürət daha çox məhsuldarlıq yox, qırıntı, mavi yonqar və detalda zərbə izi verir.

Kəsim dərinliyində də az səhv etmir. Valik hündür olanda simvolik götürmə yalnız zirvəni sürtür və kənarı eyni sərt zonaya dəfələrlə çırpmağa məcbur edir. Əgər tikiş çıxıntılıdırsa, keçid həqiqətən onun zirvəsini götürməlidir. Məsələn, təxminən 1 mm valikdə 0,1-0,2 mm götürmə çox vaxt 0,5-0,7 mm-lik sakit keçiddən, amma azaldılmış sürətlə, pis olur.

Yonqarı da unutmayın. Kəsiciyə qayıdan uzun lent, xüsusilə tikiş keçidi zamanı kənarı asanlıqla sıradan çıxarır. Buna görə yonqarın detalın ətrafına dolanmamasına baxmaq, plitə həndəsəsini daha qısa qırılmaya uyğun seçmək və ilk keçidləri nəzarətsiz buraxmamaq lazımdır.

Yaxşı əlamət budur: kəsici tikişi cingildəmədən keçir və keçiddən sonra plitənin küncündə qopma olmur. Əgər bir dövrdən sonra kənar artıq matdırsa və ya mikrosxemlər görünürsə, sürəti artırmayın. Əvvəlcə çıxıntını qısaldın, plitəni yoxlayın və keçidə normal dərinlik verin.

Sexdən nümunə: halqa tikişli buksa

Göstərici bir halqa tikişli flanş qaynaqlanmış buksadır. Qaynaqdan sonra xarici diametrdə halqa çıxıntı qaldı və tikiş əsas metaldan daha sərt oldu. Kənardan detal adi görünürdü, amma kəsmədə tamam başqa cür davrandı.

Əvvəlcə detalı xarici səthin bütün uzunluğu üzrə ümumi bitirmə keçidinə verdilər. Proqram bu buksa üçün standart idi: nə kəskin veriş, nə də artıq dərinlik vardı. Problem plitə tikişə çatanda başladı. Girişdə zərbə yarandı, kənarda xırda qopmalar başladı və sonra kəsici artıq bütün səthdə eyni şəkildə kəsmədi.

Bundan sonra ölçü bütün detal üzrə yox, məhz tikiş zonası sonrası qaçmağa başladı. Tikişə qədər səth hamar alınırdı, tikişdən sonra isə diametrdə səpələnmə artır və dalğalanma yaranırdı. Plitəni adi haldan tez-tez dəyişmək lazım gəlirdi, baxmayaraq yolun qalan hissəsi üçün ona yük az idi.

Dövrə iki mərhələyə bölündü. Əvvəlcə tikiş valiki ayrıca keçidlə götürüldü, zonanın eni kiçik saxlanıldı, həm tikişin özü, həm də hər iki tərəfdə bir neçə millimetr əhatə olundu. Bunun üçün daha sakit rejim verildi və alət detalin bütün uzunluğu boyunca sürülmədi. Məqsəd sadə idi: ən sərt və ən qeyri-bərabər zonanı aradan qaldırmaq, hər şeyi bir dəfəyə bitirməyə çalışmamaq.

Bundan sonra qalan xarici səth adi bitirmə rejimi ilə emal olundu. Kəsici artıq sərtlik sıçrayışı ilə qarşılaşmırdı və hər dövrdə zərbə almırdı. Hərəkət daha bərabər oldu, kəsmə səsi də sabitləşdi.

Nəticə aydın oldu: bir plitə daha çox detal saxladı, kənardakı qopmalar demək olar ki, itdi, tikişdən sonrakı diametr səpələnməsi azaldı və bitirmə izi bütün uzunluq üzrə daha hamar oldu. Belə bir buksada tikiş üzrə ayrıca keçid, demək olar ki, həmişə halqa qaynaq tikişini bir bitirmə dövrəsi ilə keçirməyə çalışmaqdan yaxşıdır.

Dövrəni pozan səhvlər

Ən bahalı səhv tikişi adi pay kimi qəbul etməkdir. Birinci detaldə bu çox vaxt zərərsiz görünür: operator iş verişini və standart dövrləri qoyur, dövrə başlayır, amma hər tikiş keçidində plitə zərbə alır. Bəzən bir dövr kifayət edir ki, kənar qopub bütün seriya ölçü riski ilə getsin.

Qaynaqdan sonrakı ilk detal tələskənliyi sevmir. Əgər tikiş ayrıca yoxlanmayıbsa, dəzgah demək olar ki, kor-koranə kəsir: sərtlik çevrə üzrə dəyişə bilər, çıxıntı gözləniləndən hündür ola bilər, istilik təsir zonası isə əsas metal kimi davranmır. Səsə və ekrana görə hər şey hələ normal görünə bilər, amma alət artıq dağılmağa başlayır.

Başqa bir yayğın səhv yüksək çıxıntını bitirmə keçidi ilə götürməyə çalışmaqdır. Bitirmə kəsicisi hesablama payından artıq çıxan metalı vurub salmamalıdır. Belə vəziyyətdə o, gah sürtür, gah kəsir, nəticədə səthdə pillə, ölçünün qaçması və plitə zirvəsində qopmalar yaranır.

Tez-tez qaynaqdan sonrakı qaçmanı da unudurlar. Blank yığmadan əvvəl düz ola bilərdi, amma tikiş detalı çəkib və pay dəyişkən olub. Onda dövrənin bir hissəsində kəsici çox az götürür, dörddəbir dövrədən sonra isə daha dərinə girir. Buksalarda və üzüklərdə bu, məhz tikiş zonasında cırıq səth yaradır.

Alətin uzun çıxıntısı problemi daha da gücləndirir. Zərbə zonasına düşən belə kəsici yay kimi işləyir: geri çəkilir, qayıdır, sonra yenə zərbə alır. Buradan cingiltı, dalğa və plitədə çatlar yaranır. Çox vaxt sadə həll daha yaxşı olur: çıxıntını qısaltmaq və qurğudan artıq elastikliyi götürmək.

Bir başqa tipik səhv də ilk detaldan sonra ölçü və baxış üçün dayanmayıb davam etməkdir. Əgər operator tikişi yoxlamayıb, kənara baxmayıb və tikişdən sonrakı sahəni ölçməyibsə, qüsur çox vaxt bir neçə detaldan sonra üzə çıxır. O vaxta qədər alət görünəndən daha çox yeyilmiş olur.

Xəbərdarlıq əlamətləri adətən dərhal görünür: mil yüklənməsi məhz tikişdə kəskin sıçrayır, dövrənin bir yerində qısa zərbə və ya cingiltı eşidilir, ölçü lokal olaraq qaçır və plitə kənarını adi haldan tez itirir. Birinci detal ağır keçibsə, ikinci detalin birdən-birə asan gedəcəyini gözləməyin. Adətən dövrəni dayandırıb, qaçmanı, çıxıntının hündürlüyünü və plitənin vəziyyətini yoxlamaq, sonra seriyaya qayıtmaq daha düzgündür.

Seriyadan əvvəl sürətli yoxlama

Seriyadan əvvəl tikişin üstündən dərhal tam dövrə vurmamaq lazımdır. Əvvəlcə artıq qeyri-müəyyənliyi aradan qaldırın. Bu mərhələdə on dəqiqəyə qənaət etmək olur, sonra isə kəsici, ölçü və dəzgah vaxtını itirmək.

Adətən beş addım kifayətdir. Tikişin hündürlüyünü və enini çevrə üzrə bir neçə nöqtədə ölçün - səliqəli valik də nadir hallarda bütün dairə boyu eyni olur. Quraşdırmadan sonra qaçmanı yoxlayın - detal oynayırsa, zərbə təkcə tikişdə olmayacaq. İlk keçidi elə qurun ki, o, artıq valiki götürsün, ölçünü dərhal bütün səth üzrə çəkməsin. Kəsicinin möhkəm oturduğuna, tutucunun boş fırlanmada və sınaq toxunuşunda cingildəmədiyinə əmin olun. İlk detaldan sonra mütləq ölçü və kənar baxışı üçün dayanın.

Xüsusilə tikiş hündürlüyü ilə pay arasındakı fərqə baxın. Əgər tikiş bəzi yerlərdə paydan bir yarım və ya iki dəfə hündürdürsə, adi kobud keçid çox vaxt həddindən artıq ağır olur. Belə vəziyyətdə əvvəlcə tikiş zonasını ayrıca, qısa uzunluqda götürmək, sonra isə detali əsas dövrəyə salmaq daha məntiqlidir.

Qaçmanı sizin sexin belə detal və belə çıxıntı üçün işçi saydığı diapazona salmaq lazımdır. "Təxminən normaldır" tipli yanaşma burada kömək etmir. Sıxma sabit deyilsə, seriya ikinci və ya üçüncü detaldan etibarən dağılmağa başlayacaq.

İlk detalın yaxşı nəticəsi sadə görünür: çıxıntı səliqəli götürülüb, kəsici kənarı sağ-salamatdır, səs bərabərdir, ölçü proqnozlaşdırılandır. Pis nəticəni də tanımaq çətin deyil: kəsici tikişə girişdə döyünür, detalda cırıq izlər qalır və dəzgahı əl ilə yavaşıtmaq lazım gəlir. Bundan sonra seriyanı davam etdirməkdənsə, qurğunu, tikiş keçidini və ya rejimi dərhal düzəltmək daha yaxşıdır.

Sonra nə etmək lazımdır

Əgər ilk keçid uğurlu alınıbsa, dərhal seriyanı başlatmağa tələsməyin. Əvvəlcə məhz bu blankda işləyənləri qeyd edin: kəsici tikişə haradan girir, hansı sahədə yük artır və bitirmə üçün nə qədər pay saxlamaq daha yaxşıdır. Belə detallar üçün orta, şablon rejim çox vaxt köməkdən çox mane olur.

İki parametr dəsti saxlamaq rahatdır: biri tikiş zonası, biri isə bitirmə səthi üçün. Onda bütün detal üzrə yavaş və təhlükəsiz rejimlə, ya da ən sərt nöqtədə zərbə tutan sürətli rejimlə seçim etmək lazım qalmır.

Dəzgahın özündə ilk detal üçün qısa iş ardıcıllığı saxlamaq lazımdır: qaçmanı və tikişin yerini yoxla, tikişi dövrənin ayrıca hissəsindən keç, ilk keçiddən sonra plitəni nəzərdən keçir və yalnız bundan sonra bitirmə emalını başlat. Detaldan sonra tikişdən əvvəl və sonrakı ölçünü müqayisə etmək faydalıdır. Belə ardıcıllıq dəqiqələrə yox, korlanmış detallara və sınmış alətə qənaət edir.

Əgər belə blanklar mütəmadi gəlirsə, bütün sahəyə daha geniş baxmaq lazımdır. Problem çox vaxt təkcə kəsmə rejimində olmur, həm də sistemin ümumi sərtliyində olur: stanina, patron, mandrel, alətin çıxıntısı və detalın sıxılması. Düyün həddə işləyəndə, hətta yaxşı tikiş keçidi də həmişə vibrasiya və qopmaları dayandırmır.

Belə hallarda təkcə proqramı düzəltmək yox, bazanın özünü yenidən nəzərdən keçirmək də kömək edir. EAST CNC metal emalı üçün CNC torna dəzgahları təqdim edir, seçim, işə salınma və servis işləri ilə məşğul olur, şirkətin bloqunda isə bu cür məsələlər üzrə avadanlıq icmalları və praktik materiallar var. Qaynaqlı detallar seriya ilə gəlirsə, bu, çox vaxt sonsuz dövrə tənzimləmələrindən daha faydalı olur.

Və ən əsası: sınaq detalı ilə başlayın. Dərhal ideal proqram yazmağa çalışmayın. Bir dövrə edin, tikişdə izi görün, detalı ölçün, plitəni yoxlayın və yalnız sonra rejimləri dəyişin. Bu yanaşma adətən daha sakit və proqnozlaşdırılan nəticə verir.