Patronun yenidən quraşdırılmasından sonra döyüntünün yoxlanması: qaydası

Niyə problem ilk detalda üzə çıxır

Patronu söküb yenidən quraşdırandan sonra dəzgah öz-özünə əvvəlki nöqtəsinə qayıtmır. Oturuş zəncirinin hamısı dəyişir: şpindel burnu, keçid lövhəsi və ya flanş, patron korpusu, bəzən də sökülmədən sonra yastıqların vəziyyəti. Patron nə qədər səliqə ilə quraşdırılsa da, servisə qədər olduğundan bir az fərqli otura bilər.

Ən çox rast gəlinən səbəb sadədir: oturuş yerində kir. İncə yonqar, qurumuş yağ və ya cilalama izi kifayətdir ki, patron bütün səthi ilə oturmasın. Göz bunu görmür, amma indikator sonra döyüntünü göstərəcək, ilk detal isə yayınma, konus və ya qeyri-bərabər əlavə götürmə ilə çıxacaq.

Problem adətən məhz ilk detaldə tutlur, çünki onu çox tez işə salırlar. Patron artıq bərkidilib, yastıqlar işləyir, zahirən hər şey normal görünür. Amma döyüntü yoxlaması rahatlıq üçün yox, detalı, vaxtı və sazlamaya inamı itirməmək üçündür.

Nəticələr də çox real olur: ölçü artıq ilk keçiddə qaçır, səthin keyfiyyəti gözləniləndən zəif çıxır, ya da detal növbəti əməliyyatla ox-oxluğa düşmür. Əgər detal bahalıdırsa, səhv dərhal görünür. Partiya uzundursa, brak daha da irəli gedə bilər.

Bir başqa tələ də var: soyuq və qızmış şpindeldə rəqəmlər çox vaxt fərqli olur. Soyuq dəzgahda yastıqlar, mil, patron və yağlama bir vəziyyətdə işləyir. Qızandan sonra metalın geometrisi bir az dəyişir, yağlama fərqli yayılır və düyün adi iş rejiminə keçir. Ona görə patron yenidən quraşdırıldıqdan sonra döyüntü başlanğıcda orta ola, bir müddət sonra pisləşə, ya da əksinə ola bilər.

Buna görə yoxlamanı yığmadan dərhal sonra bir ölçü ilə bitmiş saymaq olmaz. Dəzgah seriyaya gedəcəksə, iki nəzarət nöqtəsi lazımdır: soyuq şpindeldə və normal qızmadan sonra. Onda ilk detal səhv axtarışı üçün sınaq olmur, adi iş detalı olaraq qalır.

Servisdən sonra dəzgahı tez qaytarmaq istəyi çox normaldır. Amma burada tələsmək çox vaxt əlavə on dəqiqəlik yoxlamadan baha başa gəlir.

Ölçüdən əvvəl nə hazırlamaq lazımdır

Yoxlamanı çox vaxt patron və şpindel yox, işə başlamazdan əvvəlki xırda detallar korlayır. Servisdən sonra tələsib indikatoru qoymaq, ilk rast gəlinən çubuğu sıxmaq, pis rəqəm görüb olmayan problemi axtarmaq asandır. Ona görə düzgün yoxlama təmizlikdən, uyğun alətdən və nəticələrin yazılmasından başlayır.

Əlinizin altında indikator və sərt, boşluqsuz stend, təmiz əski, yağdan təmizləyici vasitə, kontrol yastığı və ya düz cilalanmış çubuq, həmçinin ölçüləri yazmaq üçün vərəq və ya planşetdə qeyd olmalıdır. Patron zonasından yonqarı çıxarmaq üçün fırça və ya qarmaq da hazırlamaq faydalıdır.

Əsas qayda sadədir: əvvəl təmizləmə, sonra quraşdırma. Şpindel burnunu, patronun oturuş səthini, yastıqları və aşındırıcı, kirli yağ və ya xırda yonqar düşə bilən bütün yerləri silin. Oturuş səthləri arasında bir dənə də olsa hissəcik qalsa, hiss olunan döyüntü verə bilər. Sonra çoxları günahı şpindeldə axtarır, halbuki səbəb düz patronun ucunda olur.

Kontrol detalı ilə də improvizə etməyin. Ən yaxşısı, güvəndiyiniz bir yastıqdır. O yoxdursa, izsiz, zədəsiz və köhnə sıxılma izi olmayan qısa, düz çubuq uyğundur. Xam metalı yoxlamaq yaxşı fikir deyil: o, öz-özünə əyri ola bilər və ölçü dərhal mənasını itirər.

İndikatoru müvəqqəti nəyəsə yox, sərt stendə qoyun. Stend əl toxunuşundan oynayırsa, nəticə əvəzinə təsadüfi rəqəmlər alacaqsınız. CNC torna dəzgahlarında bu, xüsusilə patron təmizlik və ya yağlama üçün söküldükdən sonra tez-tez ortaya çıxır.

Ölçüləri yazmaq işi xeyli asanlaşdırır. İndikatorun harada dayandığını, şpindel temperaturunun necə olduğunu və ucda, diametr üzrə hansı rəqəmlərin çıxdığını qeyd edin. Soyuq və qızmış şpindeli müqayisə edəndə mənzərə aydın olur. Qeydlər olmadan bu fərqləri yığım səhvi kimi qəbul etmək asandır.

Soyuq şpindeldə addım-addım yoxlama

Yığım bitən kimi ilk detalı dərhal işə salmayın. Şpindel burnunda, konusda və ya patron oturuşunda qalan hətta kiçik yonqar belə nəzərə çarpan yayınma verə bilər və siz bunu artıq kəsimdən sonra görərsiniz.

Əvvəlcə düzgün oturuşa mane olan hər şeyi aradan qaldırın. Burnu, konusu və patronun qarşı səthini tüksüz, təmiz salfetlə silin. Səthdə köhnə yağ qatı qalıbsa, onu tam götürün.

Sonra metala diqqətlə baxın. Qabarıqlıq, açarın zərbəsindən yaranan çökək və ya düşmüş yonqar izi çox vaxt yığımın özündən daha böyük problem yaradır. Kənarda və ya oturuş zonasında qüsur tapsanız, patronu "güc ilə" sıxmayın. Əvvəlcə səbəbi aradan qaldırın.

Sonra eyni ardıcıllıqla getmək rahatdır:

1. Patronu əyrilik vermədən quraşdırın və bərkidicini ilk tutuşda sıxın.
2. Bərkidicini eyni qaydada, dairə üzrə bərabər şəkildə sıxın. Bir boltu birdən axıra qədər çəkməyin.
3. İndikatoru bazaya, oturuşa yaxın qoyun və sıfırı ayarlayın.
4. Şpindeli əl ilə yavaş çevirin və minimum, maksimum göstəricini yazın.
5. İndikatoru çıxıntıya, məsələn kontrol yastığına keçirib ölçünü təkrarlayın.

İki nöqtənin mənası sadədir. Əgər bazada göstərici demək olar ki, bərabərdirsə, amma çıxıntıda yayınma artırsa, səbəb patronda, yastıqda və ya quraşdırmada əyrilikdə ola bilər. Əgər döyüntü artıq bazada hiss olunursa, əvvəlcə kir, qabarıqlıq və ya oturuş səhvi axtarın.

Şpindeli yalnız əl ilə və tələsmədən çevirin. Kəskin hərəkət oxun yalançı sıçrayışını verə bilər. İki tam dövr edin və göstəricinin təkrarlandığına əmin olun.

Hər iki nəticəni dərhal yazmaq faydalıdır. Məsələn: bazada 0,005 mm, çıxıntıda 0,02 mm. Əgər bərkidicini yenidən çəkəndən sonra rəqəmlər dəyişirsə, deməli patron ilk dəfə tam oturmayıb.

Soyuq şpindeldə artıq qeyri-sabit yayınma varsa, kəsməyə keçməyin. Bu mərhələdə patronu yenidən söküb, oturuşu təmizləyib ölçünü təkrarlamaq, sonra ilk detaldə brakın səbəbini axtarmaqdan daha asandır.

Quraşdırmadan sonra şpindeli necə qızdırmaq olar

Dəqiq yoxlama lazımdırsa, patronu yenidən quraşdırandan dərhal sonra indikator qoymayın. Yığım bitən kimi şpindel, patron və oturuş səthləri hələ normal istilik rejiminə keçməyib. Soyuq düyündə dəzgah bir rəqəm göstərə bilər, 15-20 dəqiqə sonra isə başqa rəqəm verə bilər.

Tələsmək bu mənzərəni çox vaxt korlayır. Operator patronun yenidən quraşdırılmasından sonra cüzi döyüntü görür, düyünü yenə sökür, amma səbəb yığım yox, şpindelin hələ qızmamasıdır.

Şpindeli aşağı dövrlərlə işə salın və sürəti tədricən artırın. Xüsusilə patron təmizlik, yağlama və ya yastıqların servisi üçün çıxarılıbsa, dərhal iş sürətinə çıxmaq lazım deyil. Əvvəlcə dəzgaha ən aşağı və ya ona yaxın dövrlərdə bir neçə dəqiqə işləmək imkanı verin, sonra növbəti pilləyə qaldırıb yenə qısa fasilə saxlayın. Bu cür bir neçə pillə ilə adi emala yaxın rejimə çatın. Dəzgah yüksək dövrlə işləyirsə, ən üst pilləni uzun saxlamayın, yalnız düyünün sabit işləməyə keçməsi üçün kifayət qədər.

Dövr və vaxtın dəqiq rəqəmlərini dəzgahın təlimatından götürmək daha düzgündür. Ümumi fikir eynidir: pilləli qızdırma, sıçrayışsız və qəfil dayanmadan. CNC torna dəzgahlarında bu yanaşma adətən yüksək sürətlə birdən işə salmaqdan daha dürüst nəticə verir.

Qızdırma zamanı dəzgaha qulaq asın. Sakit səs tablodakı gözəl rəqəmdən daha vacibdir. Yeni səs, uğultu, korpusda titrəmə, yanma iyi və ya ön dayaq zonasının temperaturunda hiss olunan artım varsa, dayanın. Əvvəlcə yığmadan sonra nə dəyişdiyini anlamaq lazımdır.

Qızmanı yalnız təhlükəsiz zonada, təlimatda icazə verildiyi halda diqqətlə yoxlayın. Temperatur tədricən, kəskin sıçrayışsız artmalıdır. Korpus uzun müddət sakit qalır, sonra birdən qızırsa, bu yaxşı əlamət deyil.

Təkrar ölçünü yalnız şpindel hər pillədə sabit işləyəndə edin. Səs sabitdirsə, vibrasiya yoxdursa və qızma normaldırsa, yeni indikator yoxlamasına keçə bilərsiniz.

Qızmış şpindeldə addım-addım yoxlama

Qızmadan sonra rəqəmlər çox vaxt hətta soyuq şpindeldə hər şey təmiz görünəndə də dəyişir. Metal genişlənir, yağlama işçi səthlərə yayılır və zəif yer daha tez üzə çıxır. Buna görə yığım sonrası yoxlama ilk ölçü ilə bitmir.

Burada vacib olan yeni üsul deyil, əvvəlki ölçünün dəqiq təkrarıdır. Əgər indikatoru başqa yerə keçirib, yastığı dəyişib və ya ardıcıllığı pozursanız, müqayisə mənasını itirir.

1. Eyni ölçü nöqtələrini saxlayın. Bazanı və kontrol yastığını eyni çıxıntı məsafəsində yoxlayın.
2. Ölçünü eyni ardıcıllıqla təkrarlayın: əvvəl baza, sonra çıxıntı.
3. Rəqəmləri soyuq ölçülərin yanına yazın, ayrıca yox.
4. Əgər göstərici oynayırsa, 3-5 dəqiqə qısa fasilə verib bütün dövrü yenidən təkrarlayın.

Yalnız mütləq rəqəmə yox, dəyişikliyin xarakterinə də baxın. Əgər bazada demək olar ki, dəyişiklik yoxdursa, amma çıxıntıda döyüntü artıbsa, mənbə çox vaxt şpindelin özü deyil. Onda patronu, yastıqları, yastığı və sıxmanı yoxlayın. Əgər artım artıq bazada görünürsə, oturuşdakı kirə, yığım zamanı əyriliyə və ya uyğun səthlərin problemine baxın.

Təkrar yoxlamadan sonra rəqəmlər üst-üstə düşmürsə, ilk detalı təmiz ölçüyə buraxmayın. Bir əlavə yoxlama dövrü, demək olar ki, həmişə korlanmış detal və emal zamanı səbəbi uzun axtarışdan daha ucuzdur.

Döyüntünün haradan gəldiyini necə anlamaq olar

Bir rəqəmə yox, onun müxtəlif nöqtələrdə necə dəyişdiyinə baxın. İndikatorla yoxlama zamanı mənzərə adətən səbəbin harada olduğunu özü göstərir.

Əgər böyük yayınma artıq bazada, patron korpusuna yaxın görünürsə, əvvəlcə oturuş səthini və bərkidicini yoxlayın. Çox vaxt problem çox sadə olur: birləşmədə kir qalıb, patron tam oturmayıb, boltlar bərabər çəkilməyib və ya korpus yığımda bir az dartılıb.

Başqa bir mənzərə də olur: bazada göstərici sakitdir, amma çıxıntıda döyüntü xeyli artır. Onda şpindelin özü və patron oturuşu həmişə günahkar olmur. Daha çox yastıqların aşınması, yönləndirici hissələrin təmizliyi və onların kontrol yastığını və ya detalı necə saxlaması yoxlanılır.

Üç nöqtəni müqayisə etmək rahatdır: patron korpusu, patrona yaxın yastıq və çıxıntıdakı yastıq. Problem oturuşdadırsa, yayınma daha tez görünər. Məsələ sıxmada və ya yastıqda olarsa, artım patrondan uzaqlaşdıqca daha aydın olar.

Oynaq göstəricilər adamı asanlıqla çaşdırır. Bəzən problem ümumiyyətlə dəzgahda yox, yoxlamanın özündə olur: maqnitli stend zəif dayanıb, indikator səthə pis bucaqla toxunur, yastıq çirklidir və ya təmas nöqtəsi dövrdən dövrə dəyişir. Belə halda əvvəlcə ölçünü sabitləşdirin, sonra nəticə çıxarın.

Ayrıca, detalın özünün əyri olub-olmadığını da yoxlayın. Məhz bunun üçün kontrol yastığı və ya əvvəlcədən düz olduğu bilinən çubuq lazımdır. Əgər patron və şpindel normal rəqəm verirsə, amma detal sıxılandan sonra döyürsə, səbəb materialda, detalın formasında və ya sıxma sxemində axtarılır.

Əgər soyuq şpindeldə hər şey normal görünür, amma qızmadan sonra baza və ya yastıqdakı yayınma bir tərəfə gedirsə, bu, çox vaxt təsadüfi səhvdən yox, yığım zamanı yaranan əyrilikdən xəbər verir. Servisdən sonra patron bəzən gözlə görünməyən əyrilik olmadan oturur, amma indikator bunu dərhal göstərir. Belə halda patronu söküb, oturuşu yenidən təmizləyib, bərkidicini eyni qaydada yenidən çəkmək daha düzgündür.

Patron servisi sonrası tez-tez edilən səhvlər

Patronu təmizləyəndən və yenidən quraşdırandan sonra insanlar çox vaxt tələsir. Buna görə də dəzgah zahirən düzgün yığılsa da, ilk detal dərhal ölçü yayınması və ya səthin zəifliyini göstərir. Adətən problem patronun özündə yox, onun yığımdan sonra necə yoxlanılmasındadır.

Ən tipik səhv - kirli oturuşda ölçü aparmaqdır. Nazik yağ qatı, xırda yonqar və ya köhnə yağ izi belə indikatora əlavə yüzdəliklər verə bilər. Sonra patronu yenə sökür, qüsuru şpindeldə axtarır və vaxt itirirlər. Ölçüdən əvvəl oturuş səthlərini, yastıqları və kontrol yastığını sanki dəzgahı qəbul üçün hazırlayırmış kimi silmək lazımdır.

İkinci səhv - bərkidicini necə gəldi çəkməkdir. Bir bolt daha çox, digəri az çəkilir və patron əyri oturur. Bu, çox vaxt usta tələsəndə və dairə üzrə eyni ardıcıllıqla getməyəndə olur.

Daha bir tipik səhv - soyuq və isti ölçünü fərqli nöqtələrdə müqayisə etməkdir. Soyuq şpindeldə bir yastıqla və bir çıxıntıda yoxlanılıb, qızandan sonra isə artıq başqa detalda və ya başqa uzunluqda ölçü aparılır. Belə rəqəmləri dürüst müqayisə etmək olmaz. Əgər soyuq və isti şpindeldə yoxlama lazımdırsa, ölçünün bazası eyni olmalıdır: eyni nöqtə, eyni çıxıntı, indikatorun eyni quraşdırma üsulu.

Bir yoxlamaya görə tələsik nəticə çıxarmaq da çaşdırır. İndikator yayınma göstərdi, usta patronu bir az çevirdi, yenidən ölçdü və səbəbi tapdığını düşündü. Amma bir uğurlu nəticə hələ heç nə sübut etmir. Şpindeli döndərib və yenidən bərkidib bir neçə təkrar etmək daha yaxşıdır ki, rəqəmin sabit olub-olmadığı bilinsin.

Ən bahalı səhv isə partiyanı dərhal işə salmaqdır. Hətta yoxlama normal çıxsa belə, əvvəlcə sınaq detalı lazımdır. O, indikatorla görünməyən şeyi tez göstərər: diametr üzrə yayınma, vibrasiya izləri və sıxmanın yük altında davranışı.

Yaxşı vərdiş sadədir: quraşdırmadan əvvəl bütün səthləri təmizləmək, bərkidicini eyni qaydada çəkmək, soyuq və isti ölçünü eyni nöqtədə müqayisə etmək, yoxlamanı bir neçə dəfə təkrarlamaq və yalnız bundan sonra sınaq detalı emal etmək.

İşə başlamazdan əvvəl qısa yoxlama siyahısı

Yığımdan sonrakı ilk on dəqiqə düşündüyünüzdən daha çox şeyi həll edir. Bir xırda detalı qaçırsanız, brak adətən yüzüncü detalda yox, elə birincidə üzə çıxır.

İlk işə salmadan əvvəl üç şeyi yoxlayın:

• oturuş yerində yonqar, kirli yağ və xırda qabarıqlıq yoxdur;
• boltlar xaotik şəkildə yox, eyni ardıcıllıqla çəkilib;
• soyuq ölçü yaddaşda saxlanmayıb, yazılıb.

Bundan sonra şpindeli yumşaq rejimdə qızdırın və eyni nöqtələrdə, eyni indikatorla ölçünü təkrarlayın. Sınaq detalından əvvəl daha üç məqama baxın: şpindel artıq sabit vəziyyətə gəlib, isti ölçü sizin dözümlərinizə düşür və ilk detalı qısa sınaqla, ölçü və emal izinin tez yoxlanması ilə buraxırsınız.

Əgər isti ölçüdə rəqəmlər qaçdısa, özünüzü inandırmayın ki, "emalda düzələr". Adətən düzəlmir. Daha məntiqlisi oturuşu, bərkidici qaydasını və yastıqların vəziyyətini bir daha yoxlamaqdır.

Sexdən bir nümunə

Bir sexdə operator adi təmizlik üçün torna patronunu sökdü. İş rutin idi: yonqarı təmizləmək, oturuşu silmək, patronu geri qoymaq və partiyaya qayıtmaq. Kənardan hər şey normal görünürdü. Patron əyrilik olmadan oturdu, bərkidici çəkildi, sıxma adi qaydada işləyirdi.

Problem ilk detaldə dərhal çıxdı. Keçiddən sonra operator diametr üzrə yüngül konus gördü. Gözlə dəzgah sakit davranırdı: əlavə səs yox idi, vibrasiya demək olar ki, hiss olunmurdu, açıq əyrilik izi də yox idi. Məhz belə hallar ən çox vaxt aparır, çünki "görünüşə görə" hər şey qaydasındadır.

Əvvəl soyuq şpindeldə yoxlama etdilər. Korpusda və kontrol yastığında indikator çox sərt olmayan nəticə göstərdi. Əgər burada dayansaydılar, ehtimal ki, dəzgahı yenə işə salacaqdılar.

Şpindeli adi rejimdə, kəskin sürətlənmədən qızdırdılar və eyni yastıqda, eyni çıxıntıda ölçünü təkrarladılar. Mənzərə dəyişdi: yastığın ucunda döyüntü bazaya nisbətən daha çox artdı. Bu artıq indikatorun təsadüfi səhvi kimi yox, yığım sonrası oturuş və ya bərkidici problemi kimi görünürdü.

Onda operator mürəkkəb səbəb axtarmadı. Patronu yenə sökdü, oturuş səthlərini bir daha təmizlədi, uc hissəsindəki xırda kiri götürdü və oturuş yerində sıxılmış yonqar olmadığını yoxladı. Sonra patronu yenidən qoyub bərkidicini tələsmədən, dairə üzrə bərabər çəkdilər.

Təkrar yığmadan sonra soyuq ölçü daha düz oldu, qızmadan sonra isə göstərici demək olar ki, dəyişmədi. Növbəti detal konussuz çıxdı. Nəticə sadədir: patron servis üçün sökülübsə, tək soyuq ölçü yetmir. Döyüntü məhz qızandan sonra çıxıntıda artırsa, əvvəlcə oturuşun təmizliyini və bərkidicinin çəkilmə qaydasını yoxlayın. Çox vaxt səbəb məhz oradadır, şpindeldə yox.

Sonra nə etməli

Bir uğurlu ölçü heç nə həll etmir. Patron hər söküldükdən sonra operatorun eyni şəkildə yerinə yetirdiyi təkrarlanan bir qayda lazımdır.

Ən rahat yol bunu bir vərəqdə yazıb birbaşa dəzgahın yanında saxlamaqdır. Onda yoxlama yaddaşdan, tələsikdən və operator dəyişikliyindən asılı olmaz. Adətən belə qaydaya soyuq şpindeldə eyni ölçü nöqtələri, yığımdan sonra eyni qızdırma, qızmış şpindeldə yenə eyni nöqtələrdə ölçü və tarixlə birlikdə bir jurnalda patronun sökülmə səbəbinin yazılması daxildir.

Yoxlamanın bazasını dəyişməyin. Əvvəl patron oturuşunda, korpusun xarici diametrində və kontrol yastığında ölçmüsünüzsə, növbəti dəfə də həmin yerlərə qayıdın. Əks halda yeni rəqəmlər alacaqsınız, amma yaxşılaşıb-yaxşılaşmadığını anlamayacaqsınız.

Yalnız nəticəni yox, ölçü şərtlərini də yazmaq faydalıdır. Məsələn: patron təmizlik üçün sökülüb, şpindel orta dövrlərdə 15 dəqiqə qızdırılıb, qızmadan sonra yastıqda radial döyüntü 0,018-dən 0,009 mm-ə düşüb. Belə qeydlər səbəbi tez göstərir: oturuşda, patronun özündə, yoxsa qızdırma rejimində.

Problem qayıdırsa, hissiyyata görə mübahisə etməyin. Servisə həm soyuq, həm qızmış şpindeldəki rəqəmləri, üstəlik ölçü nöqtələrini və qızdırma ardıcıllığını göstərin. Bu məlumatlarla mütəxəssis yığım səhvinin, oturuşdakı kirin, bərkidicidə əyriliyin olub-olmadığını, yoxsa daha dərin baxış lazım olduğunu daha asan anlayar.

Əgər EAST CNC avadanlığı ilə işləyirsinizsə, bu qaydanı əvvəlcədən şirkətin servis mütəxəssisləri ilə dəqiqləşdirmək daha yaxşıdır. EAST CNC-nin east-cnc.kz bloqunda da avadanlıq icmalları və metal emalı üzrə praktik məsləhətlər dərc olunur, onları sex üçün iş yaddaşı kimi istifadə etmək rahatdır.

Burada normal nəticə çox sadədir: patron hər söküldükdən sonra eyni yoxlamanı aparırsınız, müqayisə oluna bilən rəqəmlər alırsınız və qərarı gözə görə yox, faktla verirsiniz.