Patron hidrosisteminin təzyiqi: niyə sıxma dəyişir
Patron hidrosisteminin təzyiqi sızma, hava, yağ və sazlamalar səbəbilə dəyişir. Çənələri dəyişməzdən əvvəl yoxlamaları və tez-tez edilən səhvləri izah edirik.

Niyə sıxma dəyişməyə başlayır
Patron hidrosisteminin təzyiqi düşəndə sıxma qüvvəsi də azalır. Patron detalı hələ saxlayır, amma artıq ehtiyatla yox. Yüngül keçiddə bu bəzən hiss olunmur. Kobud emalda, fasiləli kəsimdə və uzun blankalarda problem tez üzə çıxır.
Əvvəlcə yayınma az olur. Detal çənələrdə azca fırlanır və ya ox boyunca ondan da kiçik hissə ilə sürüşür. Ölcünün qaçması üçün bunun özü kifayətdir. Proqram sabitdir, amma eyni blankalarda nəticə fərqlidirsə, səbəb çox vaxt kəsim rejimində yox, təzyiqdə olur.
Əlamətlər adətən iki yerdə dərhal görünür: detalın səthində və ölçülərdə. Səth cırılmağa başlayır, nahamarlıq qeyri-bərabər olur, təmas zonasında parlaq qövslər və ya tünd ləkələr görünür. Ölçülərdə də mənzərə tanış olur: diametr bir dəfə tolerantlıqda olur, bir dəfə kənara çıxır, alın səthi oynayır, yenidən sıxdıqdan sonra yellənmə artır.
Mil və ya burç üzərində bu xüsusilə aydın görünür. Birinci detal normal çıxır, ikincidə artıq konusluluq başlayır, üçüncüdə isə blankanın çənələrdə dəyişin əvvəlindəki qədər dərin oturmadığı görünür. Belə anda günahı rahatlıqla çənələrə atıb vaxt itirmək olur.
Adətən mənzərə belə olur:
- eyni sazlamalarda detaldan detala ölçü dəyişir;
- güclü metal götürməsindən sonra detal patronda başqa cür oturur;
- sıxma bazasında sürüşmə izləri qalır;
- yenidən sıxdıqdan sonra yellənmə artır.
Zəif sıxma yalnız dəqiqliyə zərbə vurmur. Detal kəsimdə fırlana, təmiz səthi korlaya, plastinanı sındıra və çənələrə zərər verə bilər. Ağır halda blankanın özü sıxmadan çıxır. Bu artıq stanok və ətrafdakılar üçün riskdir.
Ona görə də sıxma dəyişəndə əvvəlcə təzyiqin düşməsi və sızmalar yoxlanılır. Çənələr və mexanika bundan sonra yoxlanır.
Təzyiq problemi ilə çənə aşınmasını necə ayırmaq olar
Əgər detal bir dəfə düz saxlanır, bir dəfə isə səbəbsizcə onluq hissələrlə yayınırsa, əvvəlcə hidravlikaya baxın. Çənələrin aşınması adətən təkrarlanan xəta verir. Detal təxminən eyni qaydada yayınır, təmas izi aydındır, hər sıxmadan sonra yellənmə çox dəyişmir. Təzyiq problemi isə başqa cür davranır: bir sıxma normaldır, növbəti isə artıq zəif.
Sadə bir bələdçi var. Əgər xəta qızmadan sonra, ardıcıl bir neçə sıxma dövründən sonra və ya ağır kəsim zamanı güclənirsə, bu daha çox təzyiqə oxşayır. Əgər detal daim eyni yerdə və eyni pozada əyri oturursa, çox vaxt günah çənələrdə, patronun oturma səthlərində və ya patron mexanikasında olur.
Təmas izinə də baxmaq faydalıdır. Çənə aşınmasında bu iz adətən təkrarlanır. Dəyişkən təzyiqdə isə izlər fərqli olur: bir dəfə detal daha dərindən, başqa dəfə daha səthi tutur, çənələr üzrə basma qeyri-bərabərdir, yenidən sıxdıqdan sonra yellənmə nəzərəçarpacaq dərəcədə dəyişə bilər.
Şübhə varsa, patronu dərhal sökməyin. Əvvəlcə bir neçə eyni dövr ərzində manometri yoxlayın və soyuq stanokla qızmış stanokun işini müqayisə edin. Belə sürətli yoxlama adətən hara baxmaq lazım olduğunu göstərir.
Çənələri dəyişməzdən əvvəl 10 dəqiqəyə nəyi yoxlamaq olar
Çənələri dəyişməzdən əvvəl qısa yoxlama aparmağa dəyər. Təzyiq dəyişirsə, yeni çənələr problemi həll etməyəcək.
Sadədən başlayın:
- Yağın səviyyəsini və vəziyyətini yoxlayın. Tünd yağ, köpük və bulanıq rəng çox vaxt qızma, hava sorulması və ya köhnə maye deməkdir.
- Manometr göstəricilərini sıxmadan əvvəl, sıxma anında və 30-60 saniyə sonra ölçün. Ox aşağı düşürsə, təzyiq itkisi axtarın.
- Şlanqlara, fitinqlərə və silindr sahəsinə baxın. Hətta nazik yağ pərdəsi belə sızma ehtimalını göstərir.
- Nasosa qulaq asın. Sabit səs normaldır. Vıyıltı, silkələnmə və qısa enişlər çox vaxt qeyri-sabit verilmə ilə birlikdə olur.
- Soyuq və qızmış stanokda işi müqayisə edin. Səhər hər şey yaxşıdır, amma sonra qüvvə azalırsa, səbəb yağda, kipliklərdə və ya düyünün qızmasında ola bilər.
Manometri bir dəfə yox, ardıcıl görmək daha yaxşıdır. Eyni detalı üç dəfə sıxın və dəyərləri yazın. Əgər yayılma nəzərəçarpandırsa, çənələri dəyişmək çox güman ki, vaxtından əvvəldir.
Ayrıca arxa mil tərəfindəki silindr sahəsini yoxlayın. Bu yerdəki kiçik damcı sızıntını asanlıqla qaçırmaq olur, amma yük altında sıxma qüvvəsinin düşməsinə kifayət edir.
Təzyiq ən çox harada itir
Patron hidrosisteminin təzyiqi dərhal yox, tədricən düşürsə, yalnız açıq sızıntıya baxmayın. Çox vaxt sistem sadəcə azca yağla nəm olur və bunun özü artıq detalın patronda sıxılmasını dövrdən dövrə dəyişir.
Əvvəlcə hidroxəttdəki fitinqləri və yivli birləşmələri yoxlayın. Onlar tez-tez vibrasiyadan, təmirdən və ya səliqəsiz yığmadan sonra boşalır. İzləri döşəmədəki gölməçəyə görə yox, yiv ətrafındakı nazik nəm yağ halqasına görə axtarın.
Sonra şlanqlara keçin. Köhnə hörmə qat, xırda çatlar, şişmələr və sərt qatlanmalar çox vaxt şlanqın artıq ömrünün sonuna gəldiyini göstərir. Yük altında o, azca genişlənə bilər və manometr bunu dəyişkən təzyiq kimi göstərəcək.
Növbəti zona patronun hidrosilindrindəki kipliklərdir. Əgər yağ oradan gedirsə, sistem görünən xarici sızıntı olmasa belə təzyiq itirir. Adətən toz və xırda yonqar ən tez oraya yapışır.
Klapanı, paylayıcını və manometrin özünü də unutmayın. Klapan ilişə bilər, paylayıcı sızdıra bilər, manometr isə bəzən sadəcə səhv göstərir. Ox sıçrayırsa və ya göstəricilər təkrarlanmırsa, yalnız xətti deyil, cihazı da yoxlayın.
Sadə qayda demək olar ki, həmişə işləyir: harada yağ toz və çirk yığırsa, orada artıq yoxlama səbəbi var. Belə baxışa bir neçə dəqiqə ayırmaq çox vaxt bütöv növbəyə qənaət edir.
Sızmanı addım-addım necə tapmaq olar
Sızıntını çənələrdən yox, yağdan axtarmaq daha yaxşıdır. Düyünlərin üzərində köhnə lay varsa, yeni iz demək olar ki, görünmür. Əvvəlcə hidro stansiyanı, şlanqları, fitinqləri, paylayıcını, fırlanan girişi və patron silindrinin özünü silin. Təmizləmədən sonra çıxan hər yeni yağ pərdəsi, yağın indi haradan çıxdığını göstərəcək.
Sonra başlanğıc nöqtəsini qeyd edin. Boş gedişdə patron hidrosisteminin təzyiqini soyuq stanokda yazın. Yalnız rəqəmə yox, oxun davranışına da baxın. O, iş olmadan da yavaş-yavaş aşağı gedirsə, problem artıq var.
Sonra eyni detalı və ya uyğun blankanı götürün və 5-10 eyni sıxma-açma dövrü edin. Bir dövr az şey göstərir. Beşinci və ya onuncu dövrdə sistemin təzyiqi başlanğıcdakı kimi saxlayıb-saxlamadığı görünür.
Uyğun ardıcıllıq belədir:
- Yoxlamadan əvvəl düyünləri təmizləmək.
- Soyuq boş gedişdə təzyiqi yazmaq.
- Eyni sıxma dövrləri seriyasını aparmaq.
- Qızmadan əvvəlki və sonrakı göstəriciləri müqayisə etmək.
- Yağın stansiyadan silindrə qədər bütün yolunu izləmək.
İstilik tez-tez mənzərəni dəyişir. Yağ soyuq olanda hidropatronun xırda sızıntıları demək olar ki, hiss olunmur. 15-20 dəqiqəlik işdən sonra yağ durulaşır və zəif yer daha aydın görünür.
Əgər xaricdə hər şey qurudursa, amma təzyiq yenə düşürsə, sızma daxili ola bilər. Çox vaxt yağ silindrin kipliyindən, paylayıcıdan və ya geri dönməz klapandan keçir. Belə halda çənələri dəyişmək kömək etməyəcək.
Açıq sızma olmadan təzyiqi dəyişən başqa səbəblər
Təzyiq xaricdən hər şey quru olsa belə dəyişə bilər. Əgər sıxma görünən sızma olmadan zəifləyirsə, səbəb çox vaxt yağda, havada, filtrdə və ya klapanda olur.
Təmirdən, şlanq dəyişikliyindən və ya sadə yağ əlavə etmədən sonra sistemdə tez-tez hava qalır. Yağ demək olar ki, sıxılmır, hava isə asanlıqla sıxılır. Buna görə patron yumşaq işləməyə başlayır: bir dövrdə sıxma normal olur, növbətidə qüvvə artıq fərqlənir. Əgər kontur yaxın vaxtlarda açılıbsa, əvvəlcə sistemi havadan təmizləyin və yağ səviyyəsini yoxlayın.
Köhnə yağ da mənzərəni dəyişir. O, daha tez köpüklənir, özlülüyünü daha pis saxlayır və qızmaya daha güclü reaksiya verir. Özlülüklə bağlı səhv də oxşar effekt yaradır: çox duru yağ qızmış stanokda təzyiqi daha tez itirir, çox qatı yağ isə soyuq işəsalmada normal axını çətinləşdirir.
Tutulmuş filtr çox vaxt daha baha başa gələn nasazlıq kimi görünür. Nasos işləyir kimi görünür, amma sistemə sıxma və açma anında axın çatmır. Onda patron daha ləng işləyir, təzyiq gec yığılır və bir neçə dövrdən sonra sıxma zəifləyir.
Başqa bir tez-tez rast gəlinən səbəb təzyiq boşaltma klapanının ilişməsidir. Kiçik çirk, yağ çökmələri və ya oturma yerinin aşınması klapanın hamar bağlanmasına mane olur. Onda təzyiq bir olur, bir itir və məntiqli izah tapmaq olmur. Soyuq maşında hər şey normal görünə bilər, amma bir saatlıq işdən sonra problem geri qayıdar.
Dörd şeyi yoxlayın: yaxın vaxtlarda təmir və ya yağ əlavəsi olubmu, davranış soyuq və isti stanokda dəyişirmi, sıxma və açma vaxtı uzanıb mı, filtr sonuncu dəfə nə vaxt dəyişdirilib. Əlamətlərin ən azı bir hissəsi üst-üstə düşürsə, çənələrə hələ toxunmaq tezdir.
Çənələri boş yerə dəyişməyə səbəb olan səhvlər
Çənələri çox vaxt ilk günahlandırırlar, halbuki problem onlarda olmur. Ən yayğın səhv sadədir: operator sökmədən əvvəl manometrə baxmır. Əgər təzyiq artıq dəyişkəndirsə, çənələrin dəyişdirilməsi heç nəyi düzəltməyəcək.
Başqa bir səhv də bir dövrə görə nəticə çıxarmaqdır. Stanok bir dəfə normal işləyə bilər, amma üçüncü və ya beşinci dövrdə təzyiq düşməyə başlayar. Ona görə yoxlamanı həmişə bir neçə dəfə ardıcıl, eyni detal ilə və ya ən azı eyni sazlama ilə aparmaq yaxşıdır.
Çox vaxt yalnız soyuq stanokda yoxlayırlar. İşəsalma zamanı yağ qatı olur, kipliklər başqa cür davranır və sistem sağlam kimi görünə bilər. Qızdıqdan sonra mənzərə dəyişir. Bəzən daxili axın artır, bəzən sıxma qüvvəsi düşür.
Pis vərdişlərdən biri də çirkli səthdə birləşmələri sıxmaqdır. Çirk və köhnə yağ təbəqəsi əsl sızıntı yerini gizlədir. Əvvəl düyün təmizlənir və qurulanır, sonra bir neçə dövr işlədilir, yalnız bundan sonra yağın yenidən harada çıxdığına baxılır.
Bir detal daha tez-tez nəzərdən qaçır: detalın özü. Sürüşmə izləri, parlaq zolaqlar, çənələrdən qalan qarışıq cızıq izləri və üç sıxma nöqtəsində fərqli təmas izi bəzən osnastkaya qısa baxışdan daha çox şey deyir. Əgər detal patronda yerini dəyişibsə, səbəb təzyiqdə, oturma yerlərinin çirklənməsində və ya sıxma sazlamasının səhvində ola bilər.
Sexdən bir sadə nümunə
Torna stanokunda ilk detallar normal gedirdi. Ölçü saxlanırdı, qırılma yox idi. Növbənin ortasına yaxın patronda detalın sıxılması qəribə davranmağa başladı: detal hələ çıxmırdı, amma ölçü artıq qaçırdı, səthdə isə zəif sıxmanın izləri görünürdü.
Operator düşündü ki, günah çənələrdədir. Bu, çox yayğın versiyadır: növbənin əvvəlində hər şey yaxşı idi, sonra pisləşdi. Amma manometr başqa şey göstərdi. Soyuq işə salmada patron hidrosisteminin təzyiqi normal idi. Qızdıqdan və yük altında işdən sonra ox yavaş-yavaş aşağı düşməyə başladı.
Mexanik dərhal çənələri dəyişmədi. O, patron hidrosilindrinin yaxınlığındakı zonanı açdı, birləşmələri sildi və stanoka bir az işləməyə imkan verdi. Bir neçə dəqiqə sonra fitinqlərdən birində nazik, nəm yağ pərdəsi göründü. Bu nə gölməçə idi, nə də güclü sızıntı — sadəcə qızmadan sonra sistemin təzyiq itirməsinə səbəb olan kiçik iz idi.
Fitinqi sıxdılar, kipliyi dəyişdilər və manometri yenidən həm soyuqda, həm də qızdıqdan sonra yoxladılar. Təzyiq dəyişməyə son verdi, patron serialı rahat işləyib keçdi, çənələr isə olduğu kimi qaldı.
Nə etməli
Əgər təzyiq dəyişkəndirsə, çənələri kor-koranə dəyişməyin. Əvvəlcə üç rəqəmi toplayın: faktiki təzyiqi, yağın temperaturunu və nasazlığın yarandığı anı. Bunun hansı detalda, neçə saatlıq işdən sonra və hansı rejimdə baş verdiyini yazın. Hətta növbə boyu qısa qeyd də stanok yanında bir dəfəlik yoxlamadan daha çox şey göstərə bilər.
Sonra sadə ardıcıllıqdan istifadə edin. Növbənin əvvəlində, 30-60 dəqiqədən sonra və nasazlıq anında təzyiq göstəricilərini götürün. Eyni vaxtlarda yağ temperaturunu da qeyd edin. Fərqli partiyalarla yox, eyni detallar ilə davranışı müqayisə edin. Təmir sonrası sıxmanı tək detalla yox, kiçik seriya ilə sınayın. Əgər beş və ya on eyni blankada ölçü yayınmırsa, sürüşmə izi yoxdursa və təzyiq düşmürsə, deməli səbəbi tapmısınız.
Şlanqlar və kipliklərlə uzatmaq lazım deyil. Köhnə şlanq xaricə az sızdıra bilər, amma yük altında artıq həcmini dəyişə bilər, yorulmuş kiplik isə bəzən yalnız soyuq yağda tutur. Buna görə səhər patron normal işləyir, qızdıqdan sonra isə yenə də yayılma başlayır.
Öz yoxlamanızdan sonra da şübhə qalırsa, servislə əlaqə saxlamaq daha yaxşıdır. EAST CNC-də CNC stanoklar da daxil olmaqla metal emalı avadanlığının seçimi, işə salınması və servis xidməti ilə kömək edirlər. EAST CNC və east-cnc.kz şirkətinin metal emalı üzrə praktiki materialları olan bloqu da var, ona görə onların məsləhətini ilkin diaqnostika üçün bələdçi kimi istifadə etmək rahatdır.
Nəticə sadədir: əvvəl ölçün, sonra qısa müşahidə jurnalı aparın, ardınca eyni seriya üzərində yoxlayın və yalnız bundan sonra çənələri dəyişin və ya patron mexanikasını sökün.
FAQ
Sıxmanın məhz təzyiqə görə dəyişdiyini necə başa düşmək olar?
Uyğunluğu təkrarlanma ilə yoxlayın. Eyni sazlamalarda ölçü bəzən yerində qalır, bəzən isə yayınırsa, üstəlik yenidən sıxandan sonra yellənmə artırsa, əvvəlcə təzyiqi yoxlayın. Digər tez rast gəlinən əlamət — sıxma bazasında sürüşmə izləri, qeyri-bərabər səth hamarlığı və detal ilə çənələrin təmas yerində parlaq yaylar olmasıdır.
Ölçü yayınırsa, dərhal çənələri dəyişmək lazımdırmı?
Adətən yox. Təzyiq dəyişkəndirsə, yeni çənələr səbəbi aradan qaldırmayacaq. Əvvəlcə manometri eyni dövrlər seriyasında yoxlayın, yağın səviyyəsinə və vəziyyətinə baxın, sonra çənələr barədə qərar verin.
Təzyiqin düşməsini çənələrin aşınmasından necə ayırmaq olar?
Çənələrin aşınması daha çox eyni tip xətanı verir. Detal təxminən eyni qaydada əyri oturur və təmas izi təkrarlanır. Təzyiq problemi isə başqa cür davranır: bir sıxma normal olur, növbəti daha zəif, qızmadan və ya ağır kəsimdən sonra isə fərq artır.
Çənələri dəyişməzdən əvvəl 10 dəqiqədə nəyi yoxlamaq lazımdır?
Sadədən başlayın. Yağın səviyyəsini yoxlayın, rənginə baxın, manometr göstəricilərini sıxmadan əvvəl, sıxma anında və qısa saxlamadan sonra ölçün. Sonra şlanqlara, fitinqlərə və silindr sahəsinə baxın. Hətta nazik yağ pərdəsi belə sızma axtarmaq üçün kifayət qədər siqnaldır.
Təzyiq ən çox harada itir?
Təzyiq ən çox fitinqlərdə, yivli birləşmələrdə, şlanqlarda və hidro silindrin kipliklərində itir. Orada çox vaxt açıq sızma yox, sadəcə yağın yüngül nəm izi olur. Həmçinin klapanı, paylayıcını və manometrin özünü də yoxlayın. Bəzən problem xəttdə yox, göstəricidə və ya təzyiqi qeyri-bərabər saxlayan düyündə olur.
Səth az qala quru olsa, sızmanı necə addım-addım axtarmaq olar?
Əvvəlcə hidro stansiyanı, şlanqları, fitinqləri, paylayıcını, fırlanan girişi və silindri təmizləyin. Çirkli düyündə yeni izi asanlıqla qaçırmaq olur. Bundan sonra soyuq stanokda təzyiqi yazın və bir neçə eyni sıxma dövrü aparın. Qızdıqdan sonra ox aşağı sürünürsə və ya göstəricilər nəzərəçarpacaq dərəcədə dəyişirsə, sızıntını bütün xətt üzrə axtarın.
Görünən yağ sızması olmadan da təzyiq dəyişə bilərmi?
Bəli, bilər. Çox vaxt səbəb sistemdə hava, köhnə yağ, səhv özlülük, tutulmuş filtr və ya təzyiq boşaltma klapanı olur. Əgər yaxın vaxtlarda kontur açılıbsa, şlanq dəyişilibsə və ya yağ əlavə olunubsa, əvvəlcə sistemi havadan təmizləyin və işin soyuq və isti stanokda dəyişib-dəyişmədiyinə baxın.
Zəif sıxma, qüsurdan başqa, nə ilə təhlükəlidir?
Zəif sıxma keyfiyyətə tez zərbə vurur. Detal azca fırlana, təmiz səthi korlaya, ölçünü qaçıra və plastinanı qıra bilər. Ağır halda isə detal sıxmadan çıxır. Onda risk təkcə osnastka və stanok üçün yox, həm də stanok ətrafındakı insanların təhlükəsizliyi üçün yaranır.
Çənələri boş yerə dəyişməyə ən çox hansı səhvlər aparır?
Bir dövrə baxıb nəticə çıxarmayın və yalnız soyuq stanoka əsaslanmayın. Bir çox problem qızmadan sonra və bir neçə ardıcıl sıxmadan sonra üzə çıxır. Həm də çirkli düyündə birləşmələri sıxmaq düzgün deyil. Əvvəl səthi təmizləyin, sonra sistemin işləməsinə icazə verin və yağın yenidən harada göründüyünə baxın.
Səbəbi daha tez tapmaq üçün nəyi qeyd etmək lazımdır?
Üç şeyi yazın: faktiki təzyiqi, yağın temperaturunu və nasazlığın başladığı anı. Bunun hansı detalda baş verdiyini və stanokun nə qədər işlədiyini də əlavə edin. Sonra eyni blankanı kiçik seriya ilə yoxlayın. Bir neçə eyni detaldə təzyiq sabit qalırsa, yellənmə artmırsa və sürüşmə izi yoxdursa, doğru istiqamətdə gedirsiniz.
