Palet avtomatik dəyişdiricisi: nə vaxt həqiqətən fayda verir

Harada şöbə dəyişdiricisi olmadan vaxt itirir

İtkilər kəsmə zamanı yox, dərhal ondan sonra başlayır. Proqram bitir, spindle dayanır və maşın insandan gözləyir. Bu anda avadanlıq artıq çıxış vermir, baxmayaraq ki, növbə davam edir və operator başqa iş görür.

Sexdə bu adi görünür, ona görə də dayanma çox vaxt düzgün qiymətləndirilməyir. Operator hazır parçanı götürür, talaşı təmizləyir, yeni yarımfabrikat qoyur, bazanı yoxlayır, emal zonasını üfürür və yalnız sonra növbəti dövrü işə salır. Bu əməliyyatların hər biri qısadır. Birlikdə isə kifayət qədər böyük fasilə yaradır.

Fərq sadədir: alət metalı kəsərkən maşın detal hazırlayır. Operator növbəti yarımfabrikati hazırlayarkən maşın dayanır. Sex üçün hər iki vaxt seqmenti əhəmiyyətlidir, amma pul gətirən məhz kəsmə vaxtıdır.

Hər bir əməliyyat 20–40 saniyə olsa da, cəmi tez artır. Məsələn, özü dövr 6 dəqiqədirsə, yükləmə və hazırlıq üçün əlavə 2 dəqiqə gedirsə, ümumi 8 dəqiqənin dörddə biri maşın kəsmə ilə məşğul deyil. Uzun növbə ərzində bu artıq saatlarla spindle dayanmasıdır.

Məhz burada palet avtomatik dəyişdiricisi kömək edir. Operator növbəti detalı işləmə zonasından kənarda hazırlayır, maşın hazır pallət üçün gözləmir. Stolun boşalmasını, yarımfabrikatın düzəldilməsini və üfürülməsini gözləməyə ehtiyac qalmır. Dövrlər arasındakı fasilə minimuma enir.

Amma belə avtomatlaşdırma hər sifariş üçün lazım deyil. Əgər partiya kiçikdirsə, osnastka demək olar ki, hər detal üçün dəyişdirilirsə və quraşdırma yükləmədən daha çox vaxt aparırsa, CNC üçün palet dəyişdiricisi az fayda verəcək. Oxşar vəziyyət çox uzun dövrü olan əməliyyatlarda da olur: maşın 40 dəqiqə kəsirsə, yenidən yükləmə 2 dəqiqədirsə, mənfəət var, amma nəzərə çarpan deyil.

Sex daha çox qısa və ya orta dövrlərdə və operatorun əl əməliyyatlarının növbə boyunca onlarla dəfə təkrarlanmasında vaxt itirir. Bu hallarda spindle dayanmasının azalması demək olar ki, dərhal görünür: maşın daha az vaxta operatoru gözləyir və detal istehsalı daha stabil olur.

Hangi sifarişlərdə effekt dərhal görünür

Palet avtomatik dəyişdiricisi ən aydın nəticəni verən yerlərdədir ki, maşın sabit işləsin və vaxt məhz əl ilə yarımfabrikatın dəyişdirilməsinə getsin. Əgər proqram 7–10 dəqiqə işləyir, sonra operator 3–4 dəqiqə detalı götürür, bazanı təmizləyir, yeni qoyur və sıxmanı yoxlayırsa, spindle çox uzun müddət gözləyir.

Effekt ən tez təkrarlanan partiyalarda görünür. Detal eynidir, osnastka növbə boyunca dəyişdirilmir, texnoloji proses artıq tənzimlənib. Hər dəfə rejimi sıfırdan tutmağa ehtiyac yoxdur, buna görə paletlər öz funksiyasını yerinə yetirir: biri emalda, digəri hazırlanır.

Bu ən yaxşı halda seriyalı metal emalda işləyir, burada sifariş onlarla və ya yüzlərlə ədəd olur. Belə partiyalarda hər dövrdən bir neçə dəqiqə avtomatik olaraq götürülən vaxt həftə ərzində saatlara çevrilir. Xüsusən də CNC torna və emal mərkəzlərində, operator dövrlərarası çox eyni əməliyyatlar həyata keçirirsə.

Adətən effekt dərhal görünür, əgər dörd şərt üst-üstə düşür:

• partiya tez-tez eynidirsə və tez-tez yenidən quraşdırma tələb etmir;
• yarımfabrikatın qoyulması və götürülməsi əl ilə uzun çəkir;
• maşın sabit işləyir, daimi dayanma və düzəlişlər olmur;
• növbəti detal iş zonasından kənarda hazırlanır.

Ən əlverişli halda sexdə iki paralel iş olur: maşın kəsməlidir, operator isə eyni vaxtda növbəti detalı hazırlamalıdır. Palet yoxdursa, bu işlər ardıcıllıqla gedir. Paletlə isə eyni vaxtda.

Sadə nümunə: 150 eyni korpusdan ibarət partiya. Bir detalın emalı 9 dəqiqə çəkir. Hazır detalı götürmək, təmizləmək və yeni qoymaq üçün 4 dəqiqə gedir. Paletsiz tam dövr 13 dəqiqəyə uzanır. Paletli sistemdə həmin 4 dəqiqənin böyük hissəsi spindle-in dayanmasından çıxarılır, çünki operator növbəti paleti kənarda hazırlayır.

Bu yanaşma xüsusilə o yerlərdə yaxşı işləyir ki, sifariş yarım saat ərzində dəyişmir. Avtomobil detalları, tikinti texnikası, gəmi avadanlığı və digər təkrarlanan məhsullar üçün palet avtomatik dəyişdiricisi çox vaxt ilk iş dövründə aydın üstünlük verir. Səbəb maşının daha sürətli kəsməsi deyil, insanı daha az gözləməsidir.

Palet dəyişdiricisi demək olar ki, kömək etmədiyi hallar

Palet avtomatik dəyişdiricisi bütün dayanma növlərini aradan qaldırmır. O yalnız yarımfabrikatın dəyişdirilməsi zamanı yaranan gecikmələri azaltmağa yararlıdır və operator növbəti detalı emal zonasından kənarda hazırlaya bilirsə faydalıdır. Əgər vaxt quraşdırma, ölçmə və ya proses üzrə daimi düzəlişlərə gedirsə, palet sürətlə dəyişilsə də sex hələ də gözləyəcək.

Tez-tez rastlanan hal — kiçik partiyalar. Bu gün 10 ədəd bir tip, nahardan sonra 6 başqa, axşam isə sınaq seriyası. Operator hər dəfə osnastkanı dəyişir, yeni proqram yükləyir, sıfırı yoxlayır, ilk detalı çıxardır və ölçür. Belə axında CNC üçün palet dəyişdiricisi saniyələr və ya bir-iki dəqiqə qənaət edir, amma əsas itkini aradan qaldırmır.

Oxşar vəziyyət uzun əl ilə düzəliş tələb edən detallar üçün dədir. Əgər yarımfabrikat diqqətlə bazalanmalıdır, exantriklikləri düzəltmək, qeyri-standart sıxma və ya mövqeyin əl ilə tənzimlənməsi lazımdırsa, palet öz-özünə hazırlığı sürətləndirməyəcək. Mürəkkəb iş sadəcə masadan paletə keçir və insan demək olar ki, eyni vaxt sərf edəcək.

Əslində gecikmə haradadır

Bəzən əməliyyat qısa olur və avtopaletin köməyi dəqiq olacaq kimi görünür. Amma bütün dövrə baxmaq lazımdır.

Palet dəyişdiricisi demək olar ki, təsir etmir, əgər proqram 40–60 saniyə işləyir, lakin operator sonra 3–5 dəqiqə ilk detala nəzarət edirsə. Eyni hal baş verir ki, sex daima aləti, bıçağı, plateni və ya plaşları gözləyir, ya da dayanma səbəbi qüsur və ölçü üzrə düzəlişlərdirsə. Əgər detal emaldan sonra uzun müddət yuyulur, ölçülür və ya son emal olunur, problem də paletdə deyil.

Belə halda spindle dayanmasının azaldılması barədə danışmaq yaxşı səslənir, amma rəqəmlər uyğun gəlmir. Spindle palet yükləməsinin yavaşlığından deyil, ətrafdakı proseslərin nizamsızlığından dayanır.

Bura üçün göstərici sadədir. Əgər kəsilmə vaxtından kənar əsasən yükləmə və boşaltma ibarətdirsə, palet tez-tez uyğundur. Əgər fasiləni quraşdırma, ölçmə, alətin gözlənməsi və ya qüsurun aradan qaldırılması yeyirsə, əvvəlcə bu məqamları düzəltmək lazımdır.

Bu hətta sadə hesablama ilə görünür. Məsələn, emal dövrü 6 dəqiqədirsə, palet dəyişməsi 20–30 saniyə qənaət edə bilər. Amma əgər operator hər dövrdə 4 dəqiqə yarımfabrikatı düzəldirsə və əlavə 3 dəqiqə detalı kontrola aparırsa, fayda demək olar ki, yoxa çıxır. Avadanlıq daha mürəkkəb olur, amma çıxış az artır.

Ona görə alınmadan əvvəl bir tipik sifarişi dəqiq dəqiqəyə parçalamaq yaxşıdır. Bu analiz çox vaxt sərfəli, amma yaxşını göstərir: problem paletdə deyil, sexdə quraşdırma və düzəlişlərin çoxluğundadır.

Öz sifarişinizdə effekti necə tez hesablamaq olar

Kataloqdan təxmin etməyin nə mənası var. Palet avtomatik dəyişdiricinin effekti sadə hesablama ilə aydın olur: spindle neçə dəqiqə metal kəsir və neçə dəqiqə operator hazır detalı götürüb yeni yarımfabrikat qoyana qədər gözləyir.

Əvvəlcə bir aydın sifariş götürün, marşrut artıq sabitdirsə daha yaxşıdır. Hesablama üçün ən yaxşısı təkcə ən yaxşı detaldan yox, növbə ərzində orta dövrdən və ya bir neçə növbənin orta göstəricisindən götürməkdir.

Nəyi ölçmək lazımdır

Hesab üçün beş rəqət yetər:

• bir detalın kəsilmə zamanı orta müddəti;
• hazır detalı götürmə vaxtı;
• yeni yarımfabrikatın qoyulma vaxtı;
• bazalanma, sıxma və növbəti dövrün işə salınma vaxtı;
• bu sifarişin ayda və ya rübdə təkrarlanma sayı.

Hesab ən yaxşı sexdə, stoperlə aparılsın. Kağızda detalı dəyişmə çox vaxt "bir neçə dəqiqə" kimi görünür, amma faktiki 3–4 dəqiqə gedir: operator masanı təmizləyir, sıxmanı düzəldir, yerləşdirməni yoxlayır və işə başlamağı təsdiqləyir.

Sonra bütün əl əməliyyatlarını toplayın. Bu spindle-in işləmədiyi fasilədir. Əgər emal 8 dəqiqədir, amma götürmə, qoyma və bazalanma 3 dəqiqədirsə, itkilər nəzərəçarpandır. Əgər emal 35 dəqiqə, fasilə 1,5 dəqiqədirsə, effekt daha kiçik olacaq.

Bunu növbəyə necə çevirmək olar

İndi dövrlərarası fasiləni növbədəki detallara vurun. Məsələn, maşın bir növbədə 30 detal hazırlayır və hər dəfə 3 dəqiqə fasilə gedirsə, növbədə spindle-in dayandığı 90 dəqiqə yığılır.

Daha sonra palet dəyişdiricisinin bu fasilənin nə qədərini həqiqətən aradan qaldıracağını təxmin edin. Adətən hamısını yox: bəzi vaxtlar hələ də dövrün təsdiqi, nəzarət və kiçik əməliyyatlara gedəcək. Amma əgər 3 dəqiqədən 30–40 saniyə qalırsa, maşın növbə ərzində bir saatdan çox əlavə təmiz vaxt qazanır.

Sonra istehsalı əvvəl və sonra müqayisə edin. Əgər növbədə 70–80 dəqiqə boşalma yaranırsa və kəsmə dövrü 8 dəqiqədirsə, bu təxminən əlavə 9–10 detal deməkdir. Seriyalı işdə belə artım həm hesabatda, həm də istehsal planında görünür.

Başqa sadə filtr də var: sifariş nə qədər tez-tez təkrarlanır. Əgər belə partiya hər altı ayda bir gəlirsə, bir uğurlu nümunədə qənaət yaxşı görünə bilər, amma qərar mübahisəli qalır. Həftəlik oxşar partiyalar gəlirsə, hesab daha etibarlı olur.

EAST CNC kimi təchizatçı ilə söhbət edirsinizsə, bu rəqəmlər söhbət üçün yaxşı baza verir. Onlar olmadan asanlıqla avtomatik cihazı ideya üçün alıb, spindle-in faktiki işləyəcəyi saatları qazanmaya bilərsiniz.

Sexdən real nümunə

Sexdə 240 ədəd eyni korpus partiyası işlənir. Maşın iki növbədə işləyir, bir detalın emalı 18 dəqiqə çəkir. Palet avtomatik dəyişdiricisi yoxdursa, operator dövrün sonunda iş zonasını açır, hazır korpusu götürür, osnastkanı təmizləyir, yeni yarımfabrikat qoyur və bazalanmanı yoxlayır. Əgər bunu inamla etsə, 3–4 dəqiqə gedir. Bu müddət ərzində spindle kəsmir.

Paletlə sistem dəyişir. Maşın cari detalı emal edərkən, operator ikinci paletdə növbəti yarımfabrikati qoyub sıxır və dayaq yoxlayır. Dövr bitəndə maşın paletləri 20–30 saniyəyə dəyişir. Kəsmə demək olar ki, dərhal davam edir.

Uzaq seriyada fərq tez görünür. Əgər bir detaldan orta qənaət 3 dəqiqədirsə, 240 ədədlik partiyada sex təxminən 12 saat maşın vaxtı geri alır. Bu kağızda olmayan real qazancdır. Bu saatlarda maşın əlavə detallar edə bilər və operatora hər dəfə qəfil çalışmağın zərurəti düşmür.

İndi başqa sifariş: işə 16 müxtəlif detal daxil olur: bir neçə konsol, bir neçə flanş, kiçik korpus və s. Burada operator demək olar ki, hər dəfə kürələri dəyişir, dayaqı tənzimləyir, alətin çıxışını yoxlayır, ilk detalı ölçür və düzəliş edir. Bir quraşdırma 10–15 dəqiqə çəkir, bəzən daha çox.

Belə vəziyyətdə CNC üçün palet dəyişdiricisi zəif kömək edir. Bəli, o yarımfabrikatın dəyişməsinə bir dəqiqə və ya daha az qənaət edir. Amma əsas vaxt quraşdırmaya gedir. Operator növbəti detalı eyni sürətlə hazırlaya bilməz, çünki növbəti detal tamamilə başqa formadadır.

Müqayisə sadədir. Bir neçə növbəlik eyni korpus üçün palet əməkdaşlığı spindle dayanmasını nəzərəçarpacaq dərəcədə azaldır. Müxtəlif detallardan ibarət yüklə isə istehsal demək olar ki, dəyişmir.

Effekt o yerlərdə görünür ki, operator növbəti yarımfabrikati maşının işləyərkən iş zonasından kənarda hazırlaya bilsin. Əgər sifariş davamlı quraşdırma və ilk detala daimi yoxlama tələb edirsə, paletlər əsas problemi həll etmir.

Seçim və işə başlama zamanı səhvlər

Ən tez-tez edilən səhv — palet avtomatik dəyişdiricisini nadir və bir dəfəlik sifarişlər üçün almaqdır. Kağız üzərində məntiq sadədir: maşın bir detal kəsərkən operator növbətini hazırlayır. Amma kiçik nomenklaturada hər şey quraşdırmaya söykənir. Bu gün bir detal, sabah başqa, üzərindən baza, kürə və proqram dəyişir. Nəticədə palet sürətlə dəyişsə də sex hazırlıq səbəbindən yenə dayanır.

Çoxu osnastka vaxtını az qiymətləndirir. Paletin dəyişməsi saniyələr çəkə bilər, amma osnastka öz-özünə hazırlaşmır. Onu yığım, tənzimləmə, sıxmanı yoxlama, sıfırı təsdiqləmə və ilk detala işə salma lazımdır. Əgər buna 40–60 dəqiqə gedirsə, palet avtomatik dəyişdiricisi əsas problemi həll etmir. O yalnız dayanmanı prosesin başqa nöqtəsinə keçirir.

Başqa səhv — yalnız qiymətə baxmaq. Ucuz həmişə sərfəli deyil. Məqsəd spindle dayanmasını azaltmaqdırsa, əvvəlcə dayanmanın harada yarandığını anlamaq lazımdır. Bəzən maşın növbəti paleti yox, kranı, ölçü kontrolunu, aləti və ya başqa şöbədəki operatoru gözləyir. Belə halda alqoritm məntiqli görünə bilər, amma çıxış artmır.

Bir həftəlik dayanma uçotu aparmaq faydalıdır. Adətən dörd sual yetər:

• dövrün bitməsi ilə yeni işə başlama arasındakı dəqiqələr nə qədərdir;
• osnastkanın quraşdırılmasına nə qədər vaxt gedir;
• növbəti yarımfabrikati kim hazırlayır, spindle işləyərkənmi;
• emal sonrası harada növbə yığılır.

Səhvlər çox vaxt işə salmadan başlayır. Avadanlıq quraşdırıldı, amma iş rejimi dəyişdirilmədi. Operatora hansı paletin əvvəl hazırlandığı, osnastkanı harada saxlamaq, quraşdırmanı necə işarələmək və sıxmanı nə vaxt yoxlamaq izah olunmadı. Bunlar olmasa, insanlar tez-tez köhnə əl üsuluna qayıdır. Formal olaraq yükləmə avtomatlaşdırılıb, amma praktikada sex əvvəlki kimi işləyir.

Təlim burada formal olmamalıdır. Operator üç işi inamla bilməlidir: növbəti paleti tələssiz hazırlamaq, ardıcıllığı qarışdırmamaq və riskləri işə salmadan əvvəl görmək. Əks halda çıxış artmır, dayanma və kiçik səhvlərin sayı artır.

Başqa tez-tez problem — yüksək gözləntilər. Seriyalı işdə palet avtomatik dəyişdiricisi yaxşı işləyir, əgər maşın həqiqətən dar boğazdır. Amma əgər sex kontrol, çaplama, yuma, istilik emalı və ya yarımfabrikat çatışmazlığına görə dayanırsa, paletdən sonra yalnız yarımfabrikatlar yığılacaq. Detallar maşından daha tez çıxacaq, amma sonra sıraya dayanacaq.

Normal ardıcıllıq belədir: əvvəlcə dayanmanın strukturu hesablanır, sonra təkrarlılığa baxılır və yalnız bundan sonra konfiqurasiyanı seçirlər. Əgər partiya təkrarlanır, osnastka tipikdirsə və operator dövr ərzində növbəti paleti hazırlaya bilirsə, həll adətən özünü doğruldur. Əgər hər sifariş unikaldırsa, əvvəlcə quraşdırma və detal marşrutunu düzəltmək daha məqsədəuyğundur.

Qərardan əvvəl qısa yoxlama

Belə opsiyanı almaq reklamla yox, sexin gündəlik vəziyyəti ilə müqayisə edilməlidir. Əgər detallar təkrarlanan partiyalarla gəlirsə və operator tez-tez maşının yüklənməsi üçün gözləyirsə, palet avtomatik dəyişdiricisi adətən özünü doğruldur. Əgər nomenklatura sıçrayışlıdır və quraşdırma hər sifarişdə dəyişirsə, fayda az olacaq.

Qərardan əvvəl beş suala dürüst cavab yetər:

1. Partiya dəyişmədən təkrarlanırmı? Palet özünü yaxşı göstərir, əgər eyni detal və ya detal ailəsi tez-tez gəlirsə. Hər sifariş yeni osnastka və uzun yoxlama tələb edirsə, sistem hazırlığa vaxt sərf edəcək.

2. Operator yükləməyə əhəmiyyətli vaxt sərf edirmi? Pasportdakı dövrə yox, hazır detal ilə yeni başlanğıc arasındakı fasiləyə baxın. Əgər götürmə, təmizləmə, qoyma və yoxlama 3–7 dəqiqədirsə, ehtiyat var.

3. Detalı iş zonasından kənarda baza etmək mümkündürmü? Bu ən konkret meyarlardan biridir. Maşın emal edərkən operator növbəti paleti yanımda hazırlaya bilir. Spindle insanın masanı təmizləyib yarımfabrikatı qoymasını gözləmir.

4. Maşın həftənin çox hissəsini işləyirmi? Əgər avadanlıq həftədə bir-iki gün işləyirsə, əvvəlcə sifarişləri nizama salmaq lazımdır. Əgər maşın demək olar ki, daimi işləyirsə, hər növbədə kiçik qənaətlər həftə ərzində əhəmiyyətli saatlara çevrilir.

5. İşə başlama və servis mövcuddurmu? Avtomatlaşdırma “qurub qoyduq, sonra özləri necə olsa” prinsipi ilə yaxşı işləmir. İşə salma, iş məntiqinin yoxlanması, operator təlimi və aydın servis dəstəyi lazımdır. Qazaxıstandakı müəssisələr üçün bu məsələ təchizatçının layihəni bütöv şəkildə aparması ilə həll olunmağı rahatdır. EAST CNC-də məsləhət, seçmə, təchizat, pusk-naladka və servis xidmətləri mövcuddur.

Tez yönləndirici

Beş sualdan dördünə “bəli” cavabı varsa, CNC üçün palet dəyişdiricisini rəqəmlə hesablamağa dəyər. İki və ya daha az müsbət cavab varsa, tələsmək lazım deyil — əvvəlcə osnastka, quraşdırma və yükləmə qrafikini düzəltmək daha ağıllıdır.

Yaxşı göstərici — növbədə itirilən dəqiqələri konkret deyə bilmənizdir. Pis göstərici — həllin "gələcəyə görə" alınması istəyi, amma heç kim sexin harada dayanma olduğunu bilməməsidir.

Nə etmək lazımdır дальше

Bu opsiyanı kataloqa və başqasının təcrübəsinə görə qərar vermək lazım deyil. Əvvəlcə sexdən rəqəmlər toplayın. Onlar yoxdursa, rentabellik haqqında danışıq hisslərə görə mübahisəyə çevriləcək.

Bir neçə növbəni (5–10) götürün və spindle-in dövrlər arasında nə qədər real dayandığını qeyd edin. Hər dayanmanın səbəbini ayrıca yazın: yarımfabrikatın dəyişməsi, osnastkanın quraşdırılması, operator gözləməsi, ilk detalın yoxlanması, qısa nasazlıq.

Sonra sifarişləri təkrarlanan və bir dəfəliyə ayırın. Təkrarlanan partiyalar üçün orta dövrü, kəsilmə vaxtından kənar orta vaxtı və növbədəki eyni detalları hesablayın. Bir dəfəli sifarişlərdə yalnız spindle dayanmasına yox, quraşdırma, alət seçimi və ilk detalın yoxlanmasına baxın. Əgər nomenklatura hər gün dəyişirsə, palet dəyişdiricisi gözləniləndən az fayda verə bilər.

Detalları da tez yoxlayın:

• növbəti detalı iş zonasından kənarda hazırlamaq mümkündürmü;
• baza sabitdirmi və sıxma çox vaxt aparmırmı;
• partiya kifayət qədər tez-tez təkrarlanırmı ki, ikinci palet müntəzəm işləsin;
• sex kontrol, alət və ya ölçmə növbəsinə ilişəcəkmi.

Bunlardan sonra palet avtomatik dəyişdiricisini ideal vəziyyətlə yox, digər sadə üsullarla müqayisə edin. Bəzən ikinci osnastka, xarici hazırlıq stansiyası, daha rahat sıxma, əməliyyatların yenidən ardıcıllığı və ya sadəcə nizam-intizam daha sürətli nəticə verir. Bəzən paletlərdən daha yaxşı avtomatlaşdırma üsulu da mövcuddur.

Əgər parkı yeniləməyi düşünürsünüzsə, opsiyanı deyil, vəzifəni müzakirə etmək lazımdır. Təchizatçı ilə söhbət üçün dörd şeyi hazırlayın: detalların skicləri və ya şəkilləri, partiya ölçüləri, faktiki dövrün vaxtı və dövrlər arasındakı dayanma. Bu məlumatlarla daha aydın başa düşmək olar ki, palet dəyişdiricisi sizin sifarişlərə uyğun gəlir və harada effekt verəcək.

Yaxşı nəticə budur: hansı sifarişlərdə opsiya ayda saatlara qənaət edir, hansılarda yalnız qiyməti və mürəkkəbliyi artırır. Bundan sonra qərar sakit və məntiqli olar: paletli maşın almaq, başqa avtomatlaşdırma variantına baxmaq və ya əvvəlcə daha sadə itkini aradan qaldırmaq.