Operatorlar arasında ölçmələrin təkrarlanması: sürətli test

Niyə bir detal fərqli rəqəmlər verir

Sexdə bu tez-tez olur: bir operator ölçünü götürüb bir rəqəm yazır, digəri eyni detalı götürüb başqa nəticə alır. Bir neçə dəqiqə sonra mübahisə artıq dəzgah, proqram və sazlama ətrafında gedir. Halbuki səbəb çox vaxt daha sadə olur.

Eyni detal, hətta emalda qüsur olmasa belə, fərqli nəticə verə bilər. İnsanlar fərqli alət götürür, detalı bir az başqa cür qoyur, mikrometri daha sıx və ya zəif sıxır, səthin başqa nöqtəsini seçir. Ölçünü fəsənin yanında, qopuntu izinin üstündə və ya hələ isti detalda götürmək kifayətdir ki, rəqəmlər dərhal fərqlənsin.

Buna görə operatorlar arasında ölçmələrin təkrarlanması, hətta dəzgah sabit işləsə də, aşağı düşür. Bu, xüsusən növbələr arasında görünür: bir nəfər ölçünü dəzgahın yanında götürür, o biri isə artıq nəzarət stolunda, detalı silib təmizləyəndən sonra ölçür. Hər ikisi vicdanla işləyir, amma ölçmə şərtləri artıq fərqlidir.

Məsələ ondadır ki, mübahisəli ölçü əlavə işləri işə salır. Sazlayıcı korreksiyanı dəyişir, operator rejimə əl gəzdirir, ustad partiyanı təcili yenidən yoxlamağı xahiş edir. Vaxt gedir, amma ölçü əsl səbəbdən də yayınmış ola bilər - yəni gərəksiz yenidən sazlamadan.

Seriyalı işdə bu daha da xoşagəlməzdir. Bir şübhəli ölçü asanlıqla dayanmağa, təkrar nəzarətə və yenidən işə salınmaya çevrilir. Aydınlıq artmır. Amma rəqəmlərdəki yayılma və növbədə gərginlik artır.

Ona görə ilk növbədə dəzgahı yox, nəzarət üsulunu yoxlamaq lazımdır: kim ölçdü, nə ilə ölçdü, detalın hansı yerində, səthin vəziyyəti necə idi və detal soyumağa macal tapdımı. Ölçmə şərtləri bərabərləşəndə, mübahisələrin yarısı özü yox olur.

Bəzən bunun çox sadə effekti olur: sahə 20 dəqiqəni müzakirə və korreksiyaya sərf edir, halbuki bir qaydaya görə eyni iki ölçü kifayət edərdi.

Nə vaxt sürətli test lazımdır

Sürətli test o vaxt lazımdır ki, mübahisə artıq detal barədə yox, cihazdakı rəqəmlər barədə getsin. Eyni detalda müxtəlif insanlar fərqli nəticə alırlarsa, qüsur yığılmasını gözləməyə dəyməz. Adətən bir neçə dəqiqə bəs edir ki, problem emaldadır, yoxsa ölçmənin özündədir, aydın olsun.

İlk siqnal çox aydındır: bir operator detalı uyğun sayır, digəri isə onu şübhəliyə ayırır. Bu vaxt dəzgahda dəyişiklik yoxdur, alət dəyişməyib, proqram da eynidir. Belə vəziyyətdə təkcə emal prosesini yox, ölçmə metodikasını da gözdən keçirmək lazımdır.

Başqa bir əlamət də var: jurnalda ölçü qeyddən qeydə dəyişir, amma kəsmə rejimi dəyişməyib. Səbəb çox vaxt banal olur - mikrometrə fərqli güclə basmaq, başqa toxunma nöqtəsi və ya detalı çox tez ölçməyə başlamaq.

Növbə dəyişəndən sonra bu cür uyğunsuzluqlar daha çox üzə çıxır. Yeni işçi eyni aləti götürə bilər, amma onu bir az başqa cür tuta, detalı baza üzrə başqa cür qoya və ya şkalanı öz vərdişi ilə oxuya bilər. Bu, adi haldır, kiminsə səhvi deyil.

Testi o vaxt başlatmaq lazımdır ki, nəzarətçi və operator eyni ölçüdə fərqli rəqəmlər alırsa, ölçü səhər "tolerans daxilində" olub axşam birdən "həddə yaxın" görünürsə, mübahisə həmişə eyni əməliyyatda təkrarlanırsa və ya fərqlər yalnız bir cihazda və ya bir növbədə çıxırsa.

Yoxlama üçün ən yaxşı an fərqin hələ kiçik, amma təkrar olunan vaxtıdır. Sonradan bütöv bir partiya mübahisəli detalı araşdırmaqdan çox, bir detal və bir ölçü götürmək asandır.

Yoxlamadan əvvəl nə hazırlamaq lazımdır

Sürətli test üçün böyük məlumat dəsti lazım deyil. Bir düzgün seçilmiş detal və bir aydın ölçü kifayətdir: diametr, pillənin uzunluğu, yiv eni və ya hamıya aydın olan başqa bir sahə.

Təsadüfi yarımfabrikat götürmək yaxşı deyil. Ən yaxşısı, qopuntu izi olmayan, yağsız və zərbə almamış emal olunmuş detalı seçməkdir. Ölçü fəsənin, radiusun və ya kobud kənarın yanında yerləşirsə, insanlar demək olar ki, hökmən bir az fərqli ölçəcəklər və testin mənası itəcək.

Alət də bir olmalıdır. Bir operator mikrometr, digəri ştanqensirkul götürürsə, müqayisə heç nə göstərməyəcək. Başlamazdan əvvəl sıfırı yoxlayın və ölçü səthlərinin təmiz olduğuna əmin olun. Hətta nazik yağ pərdəsi və ya xırda yonqar belə əlavə yüzdəliklər verə bilər.

Ölçmə nöqtəsini əvvəlcədən işarələmək daha yaxşıdır. Şifahi "təxminən burada ölçürük" demək demək olar ki, həmişə yayılma yaradır. Daha etibarlı yol qısa bir eskiz çəkmək və ya detal üzərində həmin sahəni göstərməkdir ki, hamı aləti eyni zonaya qoysun.

Temperaturu ayrıca yoxlayın. Əgər detalı indicə dəzgahdan çıxarıblarsa, alət isə sərin masanın üstündə qalıbsa, rəqəmlər dəqiq iş zamanı belə oynayacaq. Adətən detal və cihazın bir qədər yanaşı qalması kifayətdir.

Qeyd üçün sadə bir blank da əvvəlcədən hazırlamaq faydalıdır. Hesabat üçün yox, sadəcə heç kim rəqəmləri yadda saxlamasın və vərdişlə yuvarlaqlaşdırmasın deyə. Adətən beş sətir kifayətdir: kim ölçdü, nə vaxt ölçdü, detalın nömrəsi, nominal və faktiki qiymət.

Belə hazırlıq beş dəqiqə çəkir, amma dəzgah yanında növbəti mübahisədən qat-qat çox vaxt qənaət edir.

Testi necə keçirmək lazımdır

Yoxlamanın mahiyyəti çox sadədir: bir detal, bir ölçü, bir alət və sahədə adətən ölçü götürən bir neçə nəfər.

Ən çox mübahisə yaradan ölçünü seçin. Dərhal bir neçə ölçü götürməyin. Yoxsa bir neçə fərqlilik səbəbini qarışdıracaqsınız və nə baş verdiyini anlamayacaqsınız.

Sonra hamıya qısa təlimat verilir: hansı ölçünü, hansı alətlə, harada və necə qeyd edirik. Bundan sonra hər operator həmin detalda ardıcıl beş ölçü aparır və hamısını yazır. Başqalarının nəticələrini yoxlamanın sonuna qədər göstərməmək yaxşıdır. İnsanlar gördükləri rəqəmə tez uyğunlaşırlar, bunu bilərəkdən etməsələr də.

Adətən beş ölçü yetir. Bir nəfərdə rəqəmlər düz gedir, digərində isə nəzərəçarpacaq dərəcədə oynayırsa, problem çox vaxt detalda yox, ölçmə texnikasındadır. Əgər hamıda nəticə eyni istiqamətə sürüşürsə, ölçmə nöqtəsini, cihazın vəziyyətini və detalın saxlanma şəraitini yoxlamaq lazımdır.

Test zamanı təkcə rəqəmlərə yox, hərəkətlərə də baxmaq faydalıdır. Kimsə mikrometri daha çox sıxır. Kimsə onu bir az əyri qoyur. Kimsə əvvəlcə ölçü yerini silir, kimsə isə birbaşa ölçür. Məhz belə xırdalıqlar ən çox yayılma yaradır.

Əgər bir operator, məsələn, 24,98-25,00 alıbsa, digəri də həmin detalda 24,94-25,01 görürsə, artıq mübahisə dəzgah barədə deyil. Mübahisə ölçmə üsulundandır. Və düzünü desək, bu yaxşı xəbərdir: belə səbəbi adətən daha asan və tez aradan qaldırmaq olur.

Adi növbədən bir nümunə

Torna sahəsində mübahisə çox vaxt bir detaldan başlayır. Tornacı emaldan sonra xarici diametri götürür və ölçünün tolerans daxilində olduğunu görür. Bir neçə dəqiqə sonra nəzarətçi həmin detalı yenidən ölçür və başqa rəqəm alır.

Tutaq ki, nominal 40,00 mm-dir. Tornacı mikrometri adi haldan bir az daha möhkəm sıxır və 39,99 görür. Nəzarətçi detalı dəzgahdan demək olar ki, dərhal sonra, hələ isti ikən götürür və 40,02 alır. Üç yüzdəlik fərq artıq dəzgah və ya sazlama problemi kimi səslənir.

Bu anda dayanmasanız, növbə olmayan nasazlığı axtarmağa bir saat sərf edə bilər. Halbuki qısa yoxlama kifayətdir: həmin detalı götürüb 10-15 dəqiqə soyumağa qoymaq, yağı və yonqarı silmək, eyni mikrometrlə ölçmək və gücü "hissə görə" yox, ratchet mexanizmi ilə vermək.

Bundan sonra hər ikisi eyni zonada üç ölçü götürür. Rəqəmlər adətən tez uyğunlaşır. Belə nümunədə tornacı 40,00 və 40,01 alır, nəzarətçi də eyni nəticələri görür. Deməli, dəzgahın günahı yox idi. Yayılmanı ölçmə üsulu özü yaratmışdı.

Belə hallar adamı yaxşı mənada ayıldır. Çox vaxt problem xırdalıqlarda gizlənir: biri mikrometri daha çox sıxır, digəri tələsir və detalı çox tez ölçür. Ayrı-ayrılıqda bu, adi iş vərdişi kimi görünür. Bir yerdə isə əlavə yüzdəliklər yaradır və mübahisəni başladır.

Ölçmə zamanı tez-tez edilən səhvlər

Operatorlar arasında ölçmələrin təkrarlanması zəifləyəndə, səbəb adətən mürəkkəb olmur. İnsanlar eyni detalı bir az fərqli ölçürlər.

Ən yayğın tələ bir səthin fərqli nöqtələridir. Əgər valda, çiyində və ya oturma yerində emal izi, kənarda fəsə və ya azca qabarıqlıq varsa, bir neçə millimetr fərq də artıq başqa rəqəm verəcək. Biri aləti kənara yaxın qoyur, digəri ortanı götürür, üçüncüsü mikrometri tutmaq üçün daha rahat yer axtarır. Jurnalda müxtəlif qiymətlər görünür və elə bil detal sabit deyil.

İkinci səhv - isti detal. Onu emaldan sonra götürüb, bir dəqiqə gözləyib ölçməyə başlayırlar. Amma bir dəqiqə hər zaman kifayət etmir. Metal hələ istiliyi saxlayır, ölçü azca dəyişir, operator isə son rəqəmi gördüyünə əmindir.

Üçüncü səbəb - fərqli sıxmadır. Biri kontakta diqqətlə yaxınlaşır, digəri daha güclü sıxır. İncə divarda, yumşaq materialda və ya dar zolaqda bu, nəticəni dərhal dəyişir. Alət yalan danışmır. Sadəcə onu fərqli istifadə edirlər.

Problem çox vaxt daha əvvəldən başlayır: seriyadan əvvəl heç kim sıfırı yoxlamır. Cihaz ötən növbədən, zərbədən və ya ölçü səthində yığılan çirkdən sonra qalır. Səhv kiçik olur, amma bütün ölçülər boyu uzanır.

Tamamilə gündəlik bir şey də var - qeydin yuvarlaqlaşdırılması. Biri 24,983 mm görüb 24,98 yazır. Digəri 24,976 mm alır və o da 24,98 yazır. Kağız üzərində ölçülər eyni görünür, amma faktiki olaraq detallar fərqli davranır.

Əgər sahədə mübahisə başlayıbsa, ölçmə üsulunu on dəqiqəlik bərabərləşdirmək faydalıdır: bir nöqtə, soyumuş detal, eyni sıxma, yoxlanmış sıfır və sadələşdirməsiz faktiki rəqəmin yazılması. Bundan sonra mənzərə demək olar ki, həmişə daha aydın olur.

Səbəb ölçmədir, yoxsa dəzgah - necə anlamaq olar

Eyni detalda müxtəlif rəqəmlər çıxanda kor-koranə korreksiyaya əl gəzdirin deməyin. Rəqəmlərin yayılma formasına baxın. O, adətən səbəbi aydın göstərir.

Əgər bir operator hər dəfə demək olar ki, eyni nəticə alır, digəri də sabitdir, amma onların rəqəmləri bir-birinə uyğun gəlmirsə, dəzgah adətən günahkar olmur. Çox güman, insanlar fərqli ölçür: başqa nöqtədə, başqa güclə, başqa bucaq altında və ya soyuma üçün fərqli fasilədən sonra.

Əgər böyük yayılma yalnız bir nəfərdədirsə, onun iş üsuluna baxın. Çox vaxt səbəb tələskənlikdə, mikrometrin əyilməsində, qopuntu üzərindən ölçmədə və ya çirkli səthdə olur.

Əgər bütün iştirakçılar aydın mənzərə olmadan fərqli rəqəmlər verirsə, əvvəlcə ölçü alətini yoxlayın. Səthlər təmizdirmi, boşluq varmı, cihaz sıfıra necə düşür, sazlaması pozulmayıb ki?

Amma əgər növbənin əvvəlində ölçü normaldır, sonra isə yavaş-yavaş bir tərəfə gedirsə, artıq emala baxmaq lazımdır. Burada səbəb alətin aşınması, detalın qızması, kəsmə rejimi və ya dəzgahın zamanla davranışı ola bilər.

Sadə bir sxemi yadda saxlamaq faydalıdır. Əgər iki nəfər sabitdir, amma bir-birinə uyğun gəlmirsə, ölçmə metodikası fərqlidir. Əgər rəqəmlər bir operatorun özündə atılıb-düşürsə, problem çox güman onun iş üsulundadır. Əgər hamıda mənzərə fərqlidirsə, alətdən başlayın. Əgər ölçü növbə boyunca tədricən uzaqlaşırsa, emal prosesinə qayıdın.

Belə yanaşma çox əlavə hərəkətdən xilas edir. Yoxsa usta əvvəlcə nəzarəti düzəltmək lazım olan yerdə dəzgahı tənzimləyir.

Qərar verməzdən əvvəl qısa yoxlama

Dəzgahla mübahisə etməzdən və ya detalı yenidən yoxlamaya göndərməzdən əvvəl beş şeyi yoxlayın.

• Hamı eyni detalı ölçür, partiyadan "oxşar olanı" yox.
• Hamı eyni alətdən istifadə edir.
• Ölçmə nöqtəsi və sıxma qüvvəsi eynidir.
• Detal soyumağa macal tapıb.
• Rəqəmlər olduğu kimi yazılıb, yuvarlaqlaşdırılmayıb.

Bu şərtlərdən ən azı biri uyğun deyilsə, nəticə çıxarmaq tezdir. Bu halda siz bir ölçmənin nəticələrini yox, fərqli şərtləri müqayisə edirsiniz.

Belə qısa yoxlama bir neçə dəqiqə çəkir, amma çox vaxt yarım növbəni xilas edir.

Testdən sonra nə etməli

Sürətli yoxlamadan sonra kimin haqlı olduğunu müzakirə etməyə dəyməz. Daha faydalısı nəticəni dərhal hamının eyni cür ölçməsi üçün qısa qaydaya çevirməkdir.

4-5 sətirlik çox sadə təlimat kifayətdir: hansı ölçünü yoxlayırıq, hansı alətlə, hansı nöqtədə, hansı sıxma ilə və neçə dəfə təkrar edirik. Əgər qaydanı dəzgah yanında tez oxumaq olmursa, ondan istifadə etməyəcəklər.

Sonra bu qaydanı bir detal üzərində, elə iş yerində göstərmək yaxşıdır. Bir işçi ölçür, digəri baxır, sonra rollar dəyişir. Belə nümayiş uzun izahlardan daha yaxşı işləyir, çünki insanlar əlin konkret hərəkətini və alətin yerini görürlər.

Bundan sonra qaydanı möhkəmləndirin: nəzarət postunun və ya dəzgahın yanında qısa yaddaş vərəqi saxlayın, həmin ölçü üçün bir alət üzərində razılaşın və iki operatorun yeni sxem üzrə ölçünü təkrarlamasını xahiş edin. Bir neçə gündən sonra eyni qısa testi başqa ölçüdə və ya yeni partiyadan oxşar detalda yenidən etmək faydalıdır. Birdəfəlik səliqə hələ heç nə sübut etmir.

Əgər fərq qalırsa, növbəti addıma keçin: əvvəlcə ölçü alətini, sonra isə növbə ərzində emalın sabitliyini yoxlayın. Əgər rəqəm eyni ölçmə üsulu ilə belə "üzürsə", məsələ artıq doğrudan da prosesdə ola bilər, operatorun əlində yox.

Belə vəziyyətdə kənardan baxış kömək edir. Qazaxıstanda Taizhou Eastern CNC Technology Co., Ltd.-nin rəsmi nümayəndəsi olan EAST CNC-də təkcə metal emalı avadanlığı deyil, həm də işə salma və servis üzrə praktik təcrübə var. east-cnc.kz bloqunda isə ölçülərə nəzarət və sahədə işi artıq nəzəriyyəsiz qurmaq barədə materiallar tapmaq olar.

Əsas fikir çox sadədir: problemi dəzgahda axtarmazdan əvvəl ölçməni bərabərləşdirin. Çox vaxt mübahisənin bitməsi və rəqəmlərin uyğun gəlməsi üçün elə bu kifayət edir.