CNC operatorunun təlimi: ilk səkkiz həftəyə plan

Niyə operator işə başladıqdan sonra çaşır

Stanok işə salındıqdan sonra artıq işləyə hazırdır, amma operator üçün bu yalnız başlanğıcdır. O, eyni anda detalı sıxma, sıfır nöqtəsi, alət, ölçmələr, korreksiyalar və stanokun kəsilmədə davranışını yadda saxlamalıdır. Yeni maşında ilk detaldakı səhv xüsusilə ağırlıq edir. Buna görə insan lazım olan ardıcıllıq yerinə tələsir.

Problem adətən odur ki, operator "bacarmır" deyildir. Çox vaxt o işi aydın ardıcıllıq şəklində toplamayıb. Sazlanma, ölçmə və korreksiya bir axına qarışır. Ölçü toleransdan çıxdıqda başlayır qeybət: yenidən ölçmək, dərhal korreksiyanı dəyişmək, bazaya baxmaq, plitəni dəyişmək, ustanı çağırmaq və ya özü sınamaq.

İlk növbələrdə tələsmək demək olar ki, həmişə qüsura gətirir. İstehsalat tempi tələb edir və yeni başlayan lazım olandan əvvəl sürətlənməyə çalışır. O daha az tez-tez yoxlayır, sadə sıxma yoxlamasını qaçıra bilər və ya korreksiyanı "gözlə" daxil edə bilər. Bir yanlış addım tez ikinciyə aparır.

Adi situasiya belə görünür. Operator çubuğu tornalayır, birinci detalda ölçü norma üzrə 0,08 mm böyük çıxır və operator səbəbi alət korreksiyasında görür. O dəyəri dəyişir, mikrometr ilə yenidən yoxlamadan və detalin soyumasına əmin olmadan. Növbəti detal artıq başqa tərəfə gedir və inam tam itir.

Ən çox yeni başlayanlar üç məqamda çaşırlar: sazlanma ilə rutin dövr işini ayırmırlar, ölçmə səhvini korreksiya səhvi bilirlər və yoxlama əvəzinə təxminlə prosesi xilas etməyə çalışırlar.

Məsləhətçi yoxdursa bu demək olar ki, hər növbədə baş verir. Yanında "Dayan, əvvəlcə yenidən ölç" deyəcək insan olmadıqda operator təxmin edir. Stanokda təxmin baha başa gəlir: vaxt, alət, material və sakitlik itir.

İlk həftələrdə ümumi instruktsiya yox, təkrarlanan əməliyyat ritmi lazımdır. Harada ki, sazlanmanı həyata keçirən şəxs təcrübəsini növbəyə normal ötürür, orada insanlar işi daha sakit qəbul edir. Onlar daha az tələsir, daha tez-tez özlərini yenidən yoxlayır və ölçünün niyə kənara çıxdığını və prosesi necə bərpa etməyi tez başa düşürlər.

Operator nəyi bacarmalıdır — səkkizinci həftənin sonuna

Səkkizinci həftəyə qədər operator sadəcə "Başlat" düyməsini basmır. O, növbəni xaossuz idarə edir: stanoku hazırlayır, qurğuları yoxlayır, ölçüyə nəzarət edir və risk görsə qüsura və ya zərbəyə yol vermir.

Bu sadə əməliyyatlarla görünür. Növbə başlamazdan əvvəl o əsas yoxlamaları buraxmır: patronun və qıfılların vəziyyətinə, СОЖ səviyyəsinə, iş zonasının təmizliyinə, düzgün proqram və sıfırlara, aktual alət kartına baxır. O yaddaşla deyil, iş yerində qəbul olunmuş ardıcıllıqla hərəkət edir.

Alətlə də tələsik olmaz. Operator aləti karta uyğun qoyur, mövqe nömrəsini, çıxışı, plitənin vəziyyətini və bərkidilmənin etibarlılığını yoxlayır. Nəsə uyğun gəlmirsə, o stanoku "sınaq üçün" işə salmaz, dayanıb səbəbi araşdırar.

Bu vaxta qədər ölçmə üzrə möhkəm vərdiş lazımdır. Operator konkret ölçüyə uyğun alət götürür, eyni nöqtədə ölçür və dərhal nəticəni yazır. Xəttin yaddaşı çox vaxt aldanır, xüsusən növbənin ortasında.

Yaxşı əlamət — insan qısa şəkildə izah edə bilirsə, nə üçün ölçü kənara çıxdı, hansı korreksiyanı daxil etdi, bu düzəlişdən nə dəyişəcək və nə vaxt detalı yenidən ölçmək lazımdır.

Burada mürəkkəb sazlanma deyil. Səkkizinci həftənin sonuna operator sadə korreksiyaları inamla tətbiq etməlidir: kiçik ölçü dəyişməsi, plitənin aşınması, bir neçə detaldan sonra təkrar olunan sapma. Səbəb bəlli deyilsə, o təxmin etmir.

Yenə də vaxtında stanoku dayandırmaq bacarığı vacibdir. Xarici səs, talaşın sarılması, şübhəli sıxma, kəskin ölçü sapması, toxunma izləri — bunlar sikli dayandırmaq üçün kifayətdir. İki ay sonra operator hələ də "Stop" düyməsini basmaqdan qorxursa, təlim məqsəddən uzaq gedir.

1–2-ci həftələr: stanokda ardıcıllıq və əsas sazlanma

İlk on növbədə sürət vacib deyil. Vacib olan hər işə başlamazdan əvvəl aydın ardıcıllıqdır. Yeni başlayan üçün bu normaya birbaşa çıxmağa çalışmaqdan daha faydalıdır.

Əvvəlcə operator stanoku bir marşrut üzrə yoxlamağı öyrənməlidir, sürətli baxışla yox. Tornada o patronu və çənləri, sıxma elementlərinin vəziyyətini, СОЖ verilişini və kəsim zonasının təmizliyini yoxlayır. Hətta çən altında talaş və ya zəif СОЖ axını sonradan vibrasiya, pis səth və ya plitənin sınığına gətirə bilər.

Başlamazdan əvvəl qısa bir ritual möhkəmləndirmək faydalıdır: patronu və iş zonasını təmizləmək, yarımfabrikatın yerləşməsini yoxlamaq, СОЖ verilişinə əmin olmaq və detal sıfırını ilə alət sıfırını sazlanma kartı və stanok ekranı ilə uyğunlaşdırmaq.

Sıfırlar hər dəfə yoxlanılmalıdır, ta ki əllər ardıcıllığı yadda saxlayana qədər. Operator fərqi aydın bilməlidir: detalın sıfırı yarımfabrikatın yerini, alət sıfırı isə kəsici kənarın real mövqeyini idarə edir. Onlardan birini qarışdırmaq proqram düzgün olsa da detalı zay edə bilər.

Proqramı ilk kəsimə qədər ayrıca müzakirə edirlər. Bütün kodu sətir-sətir yoxlamaq yox, təhlükəli yerlərə baxmaq yaxşıdır: alətin çağırışı, spindle rotation istiqaməti, sürətli hərəkətlər, patrona yaxınlaşma, emaldan çıxış. 15 dəqiqə sərf etmək aləti dəyişmək və patronun zədələnib-zədələnmədiyini yoxlamaqdan yaxşıdır.

Bundan sonra quru keçid edirlər. Kəsmədən, aşağı sürətdə, əlin "stop" düyməsində. Operator ekrana yox, real trayektoriyaya baxır: alət hara gedir, çənlərə boşluq çatırmı, alət sürətli hərəkətdə detalın yanına çox yaxınlaşmır.

Birinci detalı yeni başlayan üzrə duruşmada mentor yanında edir. Mentor onu əvəz etmir, amma insanın bütün dövrü necə keçdiyini izləyir: yarımfabrikatı qoyur, sıfırları yoxlayır, proqramı işə salır, stanoku dinləyir və nəsə səhv olarsa dayandırır. Əgər alət dəyişdikdən sonra kəsici gözləniləndən bir neçə millimetr daha yaxınlaşıbsa, operator təxmin etməməlidir. O dərhal sikli dayandırıb yenidən bağlılığı yoxlamalıdır.

İkinci həftənin sonuna normal nəticə belədir: operator stanokda ardıcıllığı saxlayır, əsas yoxlamaları buraxmır və şübhə olduqda işə başlamanı pozmaqdan çəkinmir.

3–4-cü həftələr: ölçmələrdə qarışıqlıq olmadan

Qarışıqlıq çox vaxt stanokda deyil, ölçmə yerində başlayır. Operator bir dəfə diametri üz tərəfində ölçür, başqa vaxt çənə yaxın, sonra başqa alət götürüb yeni rəqəm alır. Nəticədə məlum olmur — ölçü gedib yoxsa ölçmə üsulu dəyişib.

3–4-cü həftədə bir sərt qayda tətbiq etmək yaxşıdır: ilk detal üçün operator yalnız əvvəlcədən seçilmiş ölçüləri yoxlayır. Adətən dörd-beş mövqe kifayətdir. Əgər detal sadədirsə, bütün çertyojdakı rəqəmləri tutmaq lazım deyil.

Çox vaxt ilk detal üçün xarici diametr (ən dar toleransı olan), ümumi uzunluq və ya baza torcundan uzunluq, kanal eni və ya addım dərinliyi, delik varsa onun ölçüsü və stanok isti olduqdan sonra ən çox dəyişən bir ölçü seçilir.

Hər ölçünü eyni nöqtədə və eyni üsulla ölçmək lazımdır. Əgər diametri torcdan 10 mm məsafədə mikrometr ilə yoxlayırsınızsa, həmişə elə edin. Əks halda qeydlər səs-küy yaradacaq və operator həqiqətən nə baş verdiyini anlamayacaq.

Ölçmə texnikasını ayrıca təlimləndirmək lazımdır. Şkalansən (şтангенциркуль) tez yoxlamalar və geniş toleranslı ölçülər üçün uyğundur. Mikrometr isə yüzdəlikləri hesab edən yerlərdə lazımdır. Növbə başlamazdan əvvəl operator ölçü alətini silir, sıfırını yoxlayır və bir neçə sınaq ölçüsü edir, nəticə sabitlənənə qədər.

Ölçmədən dərhal sonra rəqəmi çertyojla tutuşdurmaq lazımdır. Necə ki, günün sonunda yox və ya yaddaşla deyil. Operator nominallə, toleransla baxır və dərhal qeyd edir: ölçü plusa getdi, minus, yoxsa toleransın ortasına yaxın.

Sadə yoxlama jurnalı yaxşı işləyir. Orada beş sütun kifayətdir: vaxt, ölçü nömrəsi, nominal, fakt və sapma. Belə yazı bir dəqiqədən az vaxt aparır, amma sonra tez göstərir həqiqətən nə vaxt ölçü kənara getməyə başladı.

Məsələn, valla tornalama zamanı operator birinci detalda 30,02 mm aldıqda, iyirmi dəqiqə sonra 30,05 mm. Əgər hər iki dəyər vaxtla birlikdə yazılıbsa, ustaya nəyin baş verdiyini anlamaq asandır: stanok isinir, plitə yeyilir yoxsa kimsə korreksiyanı səhv edib.

5–6-cı həftələr: alətin dəyişdirilməsi və korreksiyalarla iş

5–6-cı həftədə operator artıq yaddaşa görə aləti dəyişməməlidir. Burada xüsusilə aydın ardıcıllıq lazımdır. Tornada tələsmək demək olar ki, həmişə eyni sonla bitir: yoxlamanın qaçırılması, səhv korreksiya və birinci detalda qüsur.

Əvvəl operator plitənin aşınması ilə sınığını fərqləndirməyi öyrənir. Aşınma tədricən gəlir: ölçü yavaş-yavaş gedir, səth pisləşir, kənar daha ağır kəsir. Sınıq isə fərqli görünür: ölçü kəskin dəyişir, qəribə səs gəlir, detalda açıq iz qalır, talaş əvvəlki kimi davranmır.

Sonra əvəz etmə əməliyyatı məşq edilir. Ardıcıllıq sadədir: işi təhlükəsiz dayandırmaq, köhnə plitəni və ya aləti çıxarmaq, yerləşmə yerini təmizləmək, yeni elementi qoymaq, bərkidilməni yoxlamaq, mövqeni dəqiqləşdirmək və yalnız bundan sonra stanoku işə salmaq. Bir addımı qaçırdısa, daha yaxşı yenidən başlamaqdır.

Korreksiyalar üçün qayda bir-dir: əvvəlcə ölçmə, sonra stoykaya yazı. Heç vaxt "gözlə" düzəliş yoxdur. Əgər diametr 0,04 mm-ə gedibsə, operator əvvəlcə düzgün ölçdüyündən əmin olmalı, yalnız sonra lazım olan dəyəri daxil etməlidir.

Hər alət dəyişikliyindən sonra ilk detal tam yoxlanılır. Yalnız problemli ölçünü yoxlamaq kifayət deyil — həmin alətlə bağlı bütün ölçü qrupunu yoxlamaq lazımdır. Praktikada bu vaxt qazanır: bir neçə dəqiqə kontrol etmək, sonra partiyanı çeşidləməkdən yaxşıdır.

Sadə nümunəni araşdırmaq faydalıdır. Məsələn, keçid kəsicinin dəyişməsindən sonra diametr yenə plusa gedirsə, operator detalı ölçür, kiçik korreksiya edir, yenidən işə salır və ölçür. Əgər ölçü ikinci dəfə də tutmazsa, artıq məsələ tək bir düzəlişdə deyil.

Bu məqamda qəhrəmanlıq etməyə ehtiyac yoxdur. Alət təkrar-təkrar qırılırsa, ölçü düzəlişdən sonra dalğalanırsa, proqram və faktiki alət uyğunlaşmırsa, yeni vibrasiya yaranıbsa və ya düzəliş adi aşınma üçün çox böyükdürsə, dərhal ustanı və ya texnoloqu çağırın.

Altıncı həftənin sonuna operator aləti sakitcə dəyişə bilməli, ölçmədən korreksiyaya əl vurmaz və təkbaşına həll olunmalı problemə yönəlməməlidir.

7–8-ci həftələr: tipik qəza hallar və addım-addım tədbirlər

Yeddinci həftəyə kimi yeni başlayanlarda təhlükəli özünəinam yaranır. O artıq nəyəsə bacarıqlı olduğunu görür və məhz ona görə risk etməyə başlayır. Bu dövrdə təlim sürətə yox, uğursuzluğa sakit reaksiya ətrafında qurulmalıdır. Məqsəd sadədir: sikli hər qiymətə uzatmamaq, vaxtında stanoku dayandırıb səbəbi anlamaq.

Əvvəlcə korreksiya səhvləri müzakirə olunur. Tornada bu zərbə üçün tez-tez səbəbdir: operator işarəni səhv daxil edir, korrektor nömrəsini qarışdırır və ya alət dəyişdikdən sonra yeni dəyəri yoxlamır. Təhlükəsiz tədris nümunəsi göstərmək faydalıdır: ölçü düzəlişdən sonra necə gedər və şagirddən növbəti keçiddə nə olacağını izah etməsini xahiş etmək.

Sonra yarımfabrikatın sıxılması məsələsinə keçirlər. Detalın sürüşməsi müxtəlif əlamətlərlə görünür: detal çənlərdə yerindən tərpənib, fırlanma izi yaranıb, ölçü birdən dəyişib, kəsim səsi qırıq-qırıq olub. Operator zəif sıxma ilə qüsur arasındakı əlaqəni görməlidir, hamını alətə və ya proqrama yazmamalıdır.

Həmçinin xam kəsimdə alətin sınığı ayrıca məşq edilir. Bu yüksək ötürmə, səhv kəsim dərinliyi, yalnış çıxış və ya artıq yorulmuş plitə səbəbindən olur. Operator kəskin "çığırtı" eşidərsə, sağ tərəfdə istənilməyən alov və ya yükün qəfil sıçramasını görsə, stanokla mübahisə etmir — sikli dayandırır.

Hər qəza üçün bir ardıcıllıq

Sürətə yol verməmək üçün eyni ardıcıllıq lazımdır: stop, baxış, qeyd, ustaya raport.

Dayandırdıqdan sonra operator detala, alətə, patrona, toxunma izlərinə və ekran xəbərdarlığına baxır. Sonra hansı kadrda və keçiddə baş verdiyini, hansı alətin olduğunu, hansı ölçünün gediyini və dayanmadan əvvəl nə eşitdiyini yazır. Belə qeyd səbəbin axtarışını xeyli azaldır.

Nəyi operator özü görməlidir

Səkkizinci həftənin sonuna insan artıq məlumat verilmədən problemlərin erkən əlamətlərini tutmalıdır. Səs adi səviyyədən yüksəlibsə, vibrasiya başlamışsa, səth qaranlaşıbsa, ölçü detaldan detala yavaş-yavaş gedirsə — bunların hər biri dayandırmaq üçün əsasdır, zərbə və ya qüsur yaranmamışdan əvvəl.

Növbə üçün faydalı praktika — gündə bir dəfə real qəzanı yaddaşdan analiz etmək: birinci nəyi gördünüz, harda vaxt itirdiniz, dərhal nə yoxlamalıydınız. Əgər operator bu yolu sakitcə ağızdan keçə bilirsə, demək bacarıq işə köçürülüb, sadəcə sözdə deyil.

Hər növbədə təlimi necə aparmaq

Təlim daha yaxşı gedir, əgər hər növbədə eyni ritm varsa. Bütün boşluqları bir gündə bağlamağa çalışmağa ehtiyac yoxdur. Əgər insana bir gündə sazlanma, ölçmələr, korreksiyalar və qəzanın analizi verilərsə, o parçaları yaddan çıxaracaq, amma əməliyyat ardıcıllığını deyil.

Hər növbə bir tapşırıq ətrafında daha yaxşı qurulur. Bu gün operator aləti dəyişdikdən sonra düzgün mövqe qoymağı öyrənir. Sabah — ilk müstəqil ölçünü götürməyi. Tapşırıqla birlikdə həmin gün üçün bir risk də göstərmək faydalıdır. Məsələn, mövzu sazlanmadırsa, risk korreksiya səhvi və ya patrona toxunma ola bilər.

İş rejimi sadədir. Əvvəl mentor bir tapşırıq qoyur və bir risk deyir. Sonra özü əməliyyatı yerinə yetirir və addımları ucadan izah edir. Bundan sonra şagird eyni əməliyyatı tələsik etmədən təkrarlayır. Birinci detal çıxanda hər ikisi dərhal ölçü aparıb nəticəni çertyojla tutuşdururlar. Növbənin sonunda şagird bir səhvini və sabah üçün bir nəticəsini yazır.

Belə ardıcıllıq qarışıqlığı aradan qaldırır. Bir yeni bacarıq bir anda daha yaxşı nəticə verir, uzun mövzu siyahısından daha yaxşıdır. Əgər mentor bir növbədə plitə dəyişməsini, korreksiya daxil etməyi və qüsur axtarışını göstərsə, şagird başa düşməmişdən əvvəl yorular.

Birinci detaldan sonra analiz gecikdirilməməlidir. Stanokun ekranı, alət və detal göz önündə ikən səhvi tapmaq daha asandır. Çox vaxt səhv sadədir: yanlış səthi baza götürmək, korreksiya işarəsini qarışdırmaq və ya mikrometrin düzgün qoyulmaması.

Bir faydalı qayda daha: şagird əməliyyatı yalnız təkrarlamalı deyil, həm də qısa şəkildə öz sözləri ilə izah etməlidir. Bu zaman mentor "əllər yaddan çıxarıb" və ya "insan nə etdiyini başa düşür" fərqini tez görür.

Əgər təlim bir neçə növbə davam edirsə, bir ümumi jurnal aparmaq faydalıdır. Bu cür müəssisələrdə, harada ki, başlanğıc sazlanmadan sonra operatoru tez normaya çıxarmaq lazımdır, bu xüsusilə rahatdır. Növbəti mentor görür nə alınır, şagird harada çaşır və hansı risk bu gün yenidən ortaya çıxdı.

Sadə detala nümunə

İlk dörd gün üçün mürəkkəb korpus detala yox, adi iki diametrli və bir addımlı val götürmək yaxşıdır. Bu yarımfabrikdə operator sürətlə başa düşür quraşdırma, sıfır, ölçü və alətin davranışı arasındakı əlaqəni. Səhvlər də daha asan izah olunur: onlar dərhal görünür, uzun proqramdan sonra deyil.

Bu nümunənin üstünlüyü ondadır ki, onlar onlarla keçidi yadda saxlamalı deyil. Diqqət bazada qalır: necə sıxmaq, necə çıxışı yoxlamaq, sazlanmada sadə səhvi qaçırmamaq.

Dörd gün bir detallə

Birinci gün şagird metalı tələsik kəsmir. O yarımfabrikatı qoyur, çənləri yoxlayır, çıxışı ölçür, bazanı ucadan deyir və proqramı quru keçir. Əvvəlcə ekranda, sonra təhlükəsiz çəkilmə ilə stanokda. Günün məqsədi — alətin detala harada yaxınlaşacağını, harada uzaqlaşacağını və hansı nöqtədə səhv qəza yaradacağını başa düşməkdir.

İkinci gün o birinci detalı götürür və bütün ölçüləri özü aparır: hər iki diametr, addımın uzunluğu, əgər təsir edirsə oyma. Mentor cavabı demir, əvvəlcə gözlənilən ölçünü adlandırmasını sonra faktla müqayisə etməsini xahiş edir. Belə operator görməyə başlayır ki, ölçü öz-özünə getmir, konkret səbəbdən gedir.

Üçüncü gün adi əməliyyat əlavə etmək faydalıdır: plitəni dəyişmək və bir ölçü üzrə bir düzəliş vermək. Bir dənə, beş yox. Məsələn, plitə dəyişəndən sonra diametr 0,08 mm gedibsə, şagird özü hesablamalıdır hansı korreksiyanı daxil etsin və niyə.

Dördüncü gün panik olmadan xəbərdarlığı təhlil etmək yaxşıdır. Məsələn, sensor işləyib, proqram dayandı, alət mövqeyə gəlmədi və ya ekranda yad mesaj peyda oldu. Operator üç addım etməlidir: dayandırmaq, xəbərdarlığı oxumaq, təhlükəsiz nöqtəni yoxlamaq və yalnız bundan sonra nəsə əl ilə hərəkət etdirmək.

Əgər şagird bu dörd günü qarışıqlıq olmadan keçirirsə, artıq baza yaranır. O düymələri sadəcə basmır, nə etdiyini və niyə ölçünün ona bağlı olduğunu anlayır.

Harada daha çox səhv edirlər

Ən baha başa gələn səhv təlim qrafikində başlayır. Yeni başlayanı çox erkən tək buraxırlar: növbə məşğuldur, plan var, stanok artıq fırlanır, deməli "sonra özü başa düşər". Normal halda başa düşmür. O təsadüfi əməliyyatları yox, ardıcıllığı yadda saxlayır və sonra onları təkrar edir.

Pis startu asan tanımaq olar. Operator artıq birinci-ikinci həftədə mentor olmadan işləyir, ölçüləri yadda saxlayır və ya xırda kağıza yazır, korreksiyanı ilk sapmadan sonra dərhal dəyişir, qəribə səsi normal sayır və qüsurun analizini stolda deyil stanokda dinləməlidir.

Ölçü və korreksiyalar jurnalı bir çoxları üçün əlavə bürokratiya kimi görünür. Əslində bu ən sadə yol səbəbi görməkdir. Əgər diametr 0,06 mm gedibsə, kifayət deyil sadəcə korreksiyanı dəyişmək. Sual — tək hal idi, isitmə, plitənin aşınması, zəif sıxma yoxsa ölçmə səhvi? Yazısız operator rəqəmlərlə oynamağa başlayır.

Ölçmədə yeni başlayan detalı ölçür, sapma görür və dərhal korreksiyaya keçir. Amma əvvəlcə yoxlamaq lazımdır: detal necə dayanıbdır, ölçmədə nə istifadə edilib, baza təmizdirmidir, talaş baza üstünə düşməyibmi. Çox vaxt insan nəticəni düzəldir, səbəbi axtarmır.

Zəif vibrasiya və yad səsi də tez-tez gözardı edirlər. Səs nadir hallarda təsadüfən dəyişir. Əvvəl kiçik titrəmə görünür, sonra səth pisləşir, plitə qırılır və sonrakı mərhələdə stanok dayanır. Əgər operator vaxtında dayanıb sıxmanı, çıxışı, alətin mövqeyini və plitənin vəziyyətini yoxlamırsa, kiçik problem tez qəza olur.

Qəzadan sonra bir çoxları yalnız danışıqla kifayətlənir. Bu yetərli deyil. Operator həmin addımları stanokda yenidən keçməlidir: sikli harada dayandırmaq, nəyi ilk yoxlamaq, nə yazmaq, kimi çağırmaq və nə vaxt stanoku yenidən işə salmamaq. Əllər bu addımları etməyincə, bilik möhkəmlənmir.

Müstəqil işdən əvvəl nə yoxlamaq lazımdır

Səkkizinci həftənin sonuna operator növbənin başlanmasını məsləhətsizsiz bağlamalıdır. O stanoku özü hazırlayır, iş zonasının təmizliyini, patronun vəziyyətini, aləti, detali sıxmağı, sıfırları və ilk quru dövrü yoxlayır. Əgər insan bu addımlardan heç birini buraxırsa, onu tək buraxmaq tezdir.

Yaxşı əlamət çox sadədir: operator yalnız əməliyyatı etmir, həm də bunu öz sözləri ilə izah edə bilir. Bu xüsusilə ölçmələr və korreksiyalarda görünür. Əgər o lazım olan aləti inamla götürür, ardıcıl üç əsas ölçünü ölçür və yazını qarışdırmırsa, baza artıq var.

Müstəqil iş üçün minimal tələblər

Müstəqil növbə əvvəl konkret əməliyyatları yoxlamaq lazımdır, ümumi "səviyyə" yox:

• operator stanoku eyni ardıcıllıqla hazırlayır və yoxlamaları keçmir;
• heç bir göstəriş olmadan həmin detalda ən çox qüsur verən üç ölçünü ölçür;
• hər korreksiyanı niyə etdiyini və hansı istiqamətə dəyər dəyişəcəyini izah edir;
• qəza zamanı ilk addımları bilir: stanoku dayandırmaq, vəziyyəti saxlamaq, ustaya xəbər vermək, aləti, sıxmanı və proqramı yoxlamaq;
• qüsur zamanı ilk addımları bilir: detali izolyasiya etmək, ölçünü yenidən yoxlamaq, səbəbi tapmaq, sadəcə korreksiyanı təsadüfi çevirməmək.

Əgər bir maddədə uğursuzluq varsa, dərhal detal çeşidini artırmaq lazım deyil. Eyni ssenarini bir həftə daha işlətmək daha yaxşıdır, sonra real növbədə eyni səhvlərin seriyasını almaqdansa.

Nəticəni necə möhkəmləndirmək

Səkkizinci həftədən sonra operatoru bir tipik detallə işləmək üçün yerləşdirmək yaxşıdır. O, ən asan olmayan, amma anlaşılan və təkrarlanan detal olmalıdır. Belə detala görə aydın görünür, ölçünü saxlayırmı, sazlanma ardıcıllığını itirmirmi və ilk nasazlıqdan sonra necə davranır.

Daha sonra növbənin əvvəlində 10–15 dəqiqəlik qısa nəzarət tətbiq etmək faydalıdır: nəyi yoxlayıb, hansı ölçüləri saxlayır, dünən hansı korreksiyaları edib və niyə. Vərdiş təkrarlanmadan yaranır, uzun mühazirələrdən yox.

Əgər müəssisə stanoku EAST CNC quraşdırırsa, pusk və sazlanmadan növbəyə normal təcrübə ötürülməsi barədə razılaşma etmək faydalıdır. EAST CNC-nin təchizatı, pusk-ssazlanması və servisi var, buna görə bu keçidi maksimum istifadə etmək məntiqlidir: operator nə qədər tez aydın ardıcıllıq əldə etsə, o qədər az vaxt təxminlərə və təkrarlanan səhvlərə gedər.