Ölçmə fasiləsindən sonra son keçid: nə vaxt onu sürüşdürmək lazımdır

Ölçmə fasiləsi niyə ölçünü pozur

Fasilə təhlükəsiz görünür: dövrəni dayandırdınız, ölçdünüz, ölçünün tolerantlığa yaxın olduğuna əmin oldunuz. Uzun dövrədə bu, çox vaxt aldadıcı mənzərə yaradır. O vaxta qədər detal, şpindel və kəsmə zonası artıq qızıb, amma hamısı eyni dərəcədə yox.

Torna zamanı metal bütün uzunluğu və qalınlığı üzrə bir anda qızmır. Ən çox istilik alət uzun müddət yüklə işlədiyi yerdə yaranır. Əgər dövrə 12-20 dəqiqə çəkirsə, detalın bir hissəsi o birindən daha çox genişlənə bilər və həmin anda edilən ölçü bir neçə dəqiqə sonra olacaq detalın ölçüsünü göstərmir.

Dəzgahda da eyni vəziyyət yaranır. İş növbəsinin əvvəlində şpindel və ötürmə hissələri hələ “soyuq” olur, dövrənin sonunda isə onlar başqa rejimə keçir. Dəyişən təkcə temperatur deyil, alətin detaila nisbətən real mövqeyi də olur. Buna görə uzun keçidin sonundakı ölçü ilə qısa fasilədən sonra alınan ölçü eyni rəqəm deyil.

Fasilədən sonra detal adətən şpindel, patron və dəzgahın ağır hissələrindən daha tez soyuyur. Detalın metalı nazikdir, hava istiliyi tez aparır, xüsusilə də СОЖ axını dayandırılıbsa. Dəzgah isə daha uzun müddət isti qalır. Beləliklə, sürüşmə yaranır: detal artıq ölçüyə görə “oturub”, amma kəsmə sisteminin geometrisi hələ əvvəlki istilik vəziyyətində qalır.

Buna görə iki ölçü bir-birinə zidd çıxa bilər. Dayanandan dərhal sonra operator bir diametr görür, iki dəqiqə sonra başqa birini, növbəti detalda isə mənzərə yenə dəyişir. Bu anda bir ölçüyə görə korektor düzəltmək asanlıqla əks istiqamətdə səhv verə bilər.

Praktikada bu, sadəcə görünür. Tutaq ki, detal uzun dövrənin sonunda son ölçüyə çatır. Operator fasilə verir, ölçür, üstəlik 6 mikron görür və korreksiya ilə onu silir. Növbəti detal artıq mənfi tərəfə gedir, çünki birincisi soyumağa vaxt tapıb, şpindel isə hələ yox.

Elə buna görə ölçmə fasiləsindən sonra son keçid çox vaxt nəzarət məntiqini pozur. Fasilə “həqiqəti göstərmir”, əksinə, siz həmin həqiqəti axtardığınız şəraiti dəyişir. Dövrə nə qədər uzun, tolerantlıq nə qədər dar olsa, səhv bir o qədər görünən olur.

Detal və şpindel temperaturu nəyi dəyişir

Uzun dövrədə ölçü təkcə alətə görə dəyişmir. Dəzgah kəsərkən metal qızır, şpindel iş rejiminə keçir, sıxac da detalı ilk dəqiqədəki kimi tutmur. Buna görə eyni ölçmə fasiləsi növbənin əvvəlində və iki saat sonra tam başqa məna daşıyır.

Detalın özü çox vaxt son keçiddən əvvəl də genişlənir. Əgər diametri yonub dərhal dayandırırsınızsa, ölçü cihazı qızmış metalın ölçüsünü göstərir. Bir neçə dəqiqə sonra detal soyuyur və ölçü geri çəkilir. Qısa və qalın blankda bu bəzən demək olar hiss olunmur. Uzun, nazikdivarlı və ya zəif bərkidilmiş hissədə fərq daha tez və daha aydın görünür.

Şpindel də sabit qalmır. İsitmə ilə onun termiki mövqeyi dəyişir və bununla birlikdə kəsmə nöqtəsi də bir qədər sürüşür. Səhər işə salınmış dəzgah ilə on detal işlənmiş dəzgah ölçü davranışına görə eyni deyil. Əgər ölçmə fasiləsindən sonra son keçid dövrənin eyni yerində qalırsa, amma istilik rejimi artıq başqa cürdürsə, yekun ölçü “üzməyə” başlayır.

Patron və çənələr də öz təsirini verir. Qızan sıxac blankı bir az başqa cür oturdur və nazik divarı başqa cür saxlayır. Çənələr daha güclü sıxanda detal emal zamanı bir qədər sıxıla, boşaldıqdan sonra isə formasını qaytara bilər. Onda dəzgahda ölçü ilə dəzgahdan kənar ölçü operatorun gözlədiyindən daha çox fərqlənir.

Buna ən tez reaksiya verən hallar bunlardır:

• uzun və az sərt hissələr
• nazik divarlar və halqalar
• dərin yonmalar olan detallar
• bir dövrədə çox metal çıxarılan blanklar

Sadə bir nümunə: val və ya vtulka yarımemaldan sonra demək olar ölçüdə gedir, sonra operator fasilə verir, ölçür və son keçidi verir. Bu vaxt xarici qat soyuyubsa, amma şpindel hələ qızmağa davam edirsə, son keçid artıq başqa şəraitdə metal götürür. Kağızda dövrə eynidir. Metalda isə yox.

Ona görə torna zamanı detalın temperaturu və şpindelin qızması birlikdə izlənməlidir. Onlar fərqli istiqamətlərə dəyişəndə, fasilə artıq neytral əməliyyat olmur və nəticəyə özü təsir etməyə başlayır.

Fasilə nə vaxt sizə qarşı işləyir

Ölçmə fasiləsi çox vaxt ölçünü alətin verişindən və ya kəsim dərinliyindən də çox dəyişir. Kəsmədən dərhal sonra detal hələ istidir, şpindel və suport da dövrənin əvvəlindəki vəziyyətdə olmur. Buna görə dayanandan dərhal sonra gördüyünüz ölçü ilə bir dəqiqə sonra gördüyünüz ölçü xeyli fərqlənə bilər.

Torna detalında bu, sadə görünür. Dəzgah keçidi bitirir, operator ölçünü yoxlayır və hər şey sanki tolerantlıq daxilindədir. Amma detal havada bir az dayanır, istilik gedir, metal bir qədər yığılır və həmin diametr artıq başqa olur. Son keçid üçün ehtiyat azdırsa, fərq artıq xırda məsələ görünmür.

Problem ölçmə vaxt alanda daha da artır. Bu fasilə ərzində təkcə detalın temperaturu dəyişmir. Dəzgahın hissələri də başqa vəziyyətə keçir: şpindel yavaşlayır, kəsmə zonası soyuyur, şarik-vint cütlüyü və yönləndiricilər bir saniyə əvvəlki qədər isti olmur. Sonra dövrəni yenidən başladırsınız, amma ikinci işə salma artıq başqa temperaturda olur. Alət metalın içinə eyni şəraitdə girmir və ölçmə fasiləsindən sonra son keçid, proqram dəyişməsə də, yeni nəticə verir.

Bunun ən pis görünən yeri seriyadır. Birinci detal hələ soyuq başlanğıcdan çıxır. Beşinci və onuncu detal artıq qızmış dəzgahda emal olunur. Arada hər dəfə eyni ölçmə fasiləsi veriləndə, sürüşmə detaldan detaila yığılmağa başlayır. Operatora elə gəlir ki, ölçü özbaşına dəyişir, halbuki səbəb çox sadədir: temperatur davamlı oynayır.

Adətən fasilə sizə qarşı bu hallarda işləyir:

• dövrə uzundur və detal torna zamanı nəzərəçarpacaq dərəcədə qızır;
• tolerantlıq dardır, son keçid üçün ehtiyat azdır;
• ölçü dəzgahdan kənarda aparılır və ən azı bir dəqiqə vaxt alır;
• seriya qısadır, amma tez-tez dayanmalar və yenidən işə salmalar olur.

Xüsusilə nazik və ya uzun detallar hiyləgərcəsinə davranır. Onlar ölçünü kütləvi blankdan daha tez dəyişir. Buna görə bir uğurlu ölçü hələ heç nə sübut etmir. İsti detalı ölçüb, növbəti kəsim üçün qərarı artıq soyumuş detala görə verirsinizsə, səhv demək olar ki, əvvəlcədən yazılıb.

Son keçidin harada qoyulacağını necə seçmək olar

Bir uğurlu ölçüyə yox, təkrarlanmağa baxın. Əgər detal ölçmədən sonra bəzən tolerantlığa düşür, bəzən yoxdursa, problem çox vaxt fasilənin özündə yox, onun detal və şpindel temperaturunu dövrənin eyni yerində necə dəyişdiyində olur.

Yoxlama üçün sadə bir sınaq lazımdır. Bir alət, bir material, bir veriş və bir СОЖ saxlayın. Yalnız ölçmə fasiləsindən sonra son keçidin yerləşdiyi yeri dəyişin.

Üç detal üzərində sadə sınaq

Əvvəlcə birinci detalı fasiləsiz işləyin. Ölçünü qəbul etdiyiniz qaydaya uyğun olaraq, məsələn dayanandan 20 saniyə sonra qeyd edin. Sonra bunu dəyişməyin, yoxsa müqayisə mənasını itirər.

Daha sonra eyni dövrəni eyni uzunluqda fasilə ilə başladın. Əgər 40 saniyəlik dayanma verirsinizsə, ikinci və üçüncü detalda da həmin 40 saniyəni saxlayın. Birinci detalda olduğu kimi, dayanandan sonra eyni anda yenə ölçün.

Qısa cədvəl aparmaq rahatdır:

• detal 1 - fasiləsiz
• detal 2 - eyni uzunluqda fasilə ilə
• detal 3 - yenə eyni fasilə ilə
• bütün detallar üçün - ölçmənin eyni anı
• ayrıca - proqramda son keçidin yeri

Adətən mənzərə tez aydın olur. Birinci detal normaldırsa, ikinci və üçüncü eyni tərəfə gedirsə, fasilə termiki vəziyyəti düşündüyünüzdən daha güclü dəyişir. Əgər səpələnmə aydın istiqamət olmadan oynayırsa, artıq təkcə fasiləyə yox, boşluğa, sıxmaya, alətin vəziyyətinə və ya ehtiyat payındakı fərqə baxın.

Sonra son keçidin yerini dəyişib eyni sınağı təkrarlayın. Uzun dövrədə çox vaxt iki variantdan biri kömək edir: ya son keçidi fasilədən sonra vermək, detal və dəzgah hissələri bir az sakitləşəndə; ya da, əksinə, kəsmə zonasını soyudan və ölçünü pozan dayanma varsa, onu fasilədən əvvəl çəkmək.

Son keçid üçün yaxşı yer ən gözəl birinci detallara görə yox, ikinci və üçüncü detallara görə bilinir. Əgər orada ölçü daha sıx dayanır və bir tərəfə sürüşmürsə, həmin variantı seriyada saxlayın. Məhz təkrarlanma, bir dəfəlik uğur yox, keçidin düzgün yerini göstərir.

Son keçidi köçürmək nə vaxt daha yaxşı nəticə verir

Əgər dövrə ərzində detalın temperaturu nəzərəçarpacaq dərəcədə dəyişirsə, son keçidin yeri ölçüyə fasilədən də çox təsir edir. Köçürmənin məntiqi sadədir: son kəsim detal və şpindelin termiki vəziyyətinin real ölçüyə daha yaxın olduğu yerdə olmalıdır.

Əgər əsas istilik kobud emaldan gəlirsə və detal ondan sonra tez “üzürsə”, son keçidi dərhal kobud emaldan sonra vermək daha yaxşıdır. Beləliklə, hələ çox dəyişməmiş vəziyyətdə kəsirsiniz. Bu, çox vaxt kütləvi blanklarda kömək edir, çünki bir neçə dəqiqəlik fasilədə xarici qat artıq soyuyur, amma içəridə metal hələ istini saxlayır.

Başqa mənzərə də olur: uzun dövrədə şpindel artıq iş rejimində qızıb. Onda son keçidi fasilədən sonra vermək daha sərfəli ola bilər. Dəzgah həmin anda daha rəvan işləyir, ox üzrə termiki sürüşmə daha az sıçrayır və ölçünü ölçüdən sonra kiçik korreksiya ilə tutmaq asan olur. Belə rejimdə ölçmə fasiləsindən sonra son keçid erkən verilən son kəsimdən daha proqnozlaşdırılan nəticə verir.

Nazik hissələr öz qaydası ilə davranır. Əgər divar və ya boyun vaxtdan, sıxmadan və ya qonşu keçidlərdən nəzərəçarpacaq dərəcədə əyilirsə, son keçidi sona daha yaxın saxlamaq lazımdır. Əks halda, ekran üzərində gözəl ölçü aldıqdan sonra detal formasını artıq dəyişmiş olur. Belə yerlərdə son kəsimlə dövrənin sonu arasında 3-5 dəqiqəlik artıq vaxt bəzən hər şeyi pozur.

Son keçidi ayrıca dövrəyə çıxarmaq nə vaxt yaxşıdır

Kiçik seriyada proqramı iki qısa hissəyə bölmək rahatdır. Əvvəlcə kobud emal edirsiniz, dayanıb detalı ölçürsünüz və onun bir və ya iki dəqiqə sonra necə davrandığını görürsünüz. Sonra son keçid üçün ayrıca qısa dövrə başladırsınız.

Beləliklə, operator qanunauyğunluğu daha tez tutur və uzun proqram daxilində korreksiya axtarmağa yarım gün sərf etmir. Bu, xüsusilə partiyalar balaca olanda, material dəyişəndə və qızma üzrə sabit statistika hələ olmayanda faydalıdır.

Düzgün köçürmənin yaxşı əlaməti sadədir: ölçü birinci, üçüncü və onuncu detalda eyni cür oynamır. Əgər fasilədən sonra səpələnmənin istiqaməti dəyişirsə, son keçidi vərdişlə yox, istiliyə görə yerini dəyişin.

Uzun vtulka ilə nümunə

Vtulka emalda təxminən 12 dəqiqə çəkir. Bu müddətdə xarici diametr bir neçə dəfə yonulur və son keçid demək olar dövrənin sonunda qalır. Detal uzundur, metal çıxarmaq da xeylidir, ona görə dayananadək artıq başlanğıcdakı istilik vəziyyətində olmur.

Operator şpindel dayanan kimi ölçünü götürür və normal diametr görür. Qeyd dəftərində hər şey sakit görünür: ölçü tolerantlıqdadır, ehtiyat da var. Amma 2-3 dəqiqəlik fasilədən sonra mənzərə dəyişir. Eyni vtulka mikrometrdə bir neçə mikron kiçik çıxır.

Bu nadir deyil. Detal soyuyur və bir qədər yığılır. Eyni zamanda kəsmə hissəsinin vəziyyəti də dəyişir: şpindel, patron, alət tutacağı son toxunuş anındakı kimi olmur.

Əgər son keçid ölçmə fasiləsindən əvvəl qoyulubsa, operator əslində detalı bir vəziyyətdə yoxlayır, amma onu sonradan başqa vəziyyətdə təhvil verir. Uzun vtulkada bu xüsusilə aydın görünür. Dövrə nə qədər uzun və qızma nə qədər çox olsa, belə sxem təkrarlanmanı bir o qədər pis saxlayır.

Adətən səpələnmə belə görünür: tənzimləmədən sonra birinci detal tolerantlığın ortasına yaxın düşür, növbətisi aşağı sərhədə yaxın gedir, sonra ölçü fasilənin müddətindən və ölçmənin nə qədər tez aparılmasından asılı olaraq yenə “üzür”. Dəzgahın özü salamat ola bilər, səbəb isə fasilənin içində yatır.

Son keçidi qısa fasilədən sonraya köçürəndə vəziyyət çox vaxt düzəlir. Detal və kəsmə qovşağı temperatur baxımından bir az sakitləşir və son keçid detaldan detaila daha oxşar şəraitdə gedir. Bundan sonra ölçü dövrə eyni qalsa belə, daha sabit dayanır.

Praktikada bunu sadəcə yoxlayırlar. 5-6 vtulkanı ardıcıl götürür və iki sxemi müqayisə edirlər:

• son keçid ölçmə üçün dayanmaqdan əvvəl
• fasilə, sonra son keçid
• eyni veriş, ehtiyat və alət
• ölçüyə qədər eyni vaxt

Əgər ikinci sxemdə səpələnmə daralırsa, köçürmə özünü doğruldur. Uzun vtulka üçün bu, hər isti ölçüdən sonra koreksiyanı düzəltmək cəhdindən daha dürüst nəticə verir.

Nəticəni pozan səhvlər

Yaxşı ölçü belə asanlıqla yanlış yola gedə bilər, əgər yoxlama zamanı şərtləri dəyişirsinizsə. Onda elə görünür ki, ölçmə fasiləsindən sonra son keçidi köçürmək lazımdır, halbuki problem keçidin yerində yox, ölçüyə baxma tərzinizdədir.

Ən çox edilən səhv sadədir: operator bir detalı ölçür, sapma görür və dərhal korreksiya çevirir. Bu, demək olar həmişə çox tezdir. Bir detal lokal qızma, fərqli fasilə müddəti və ya partiyadakı adi səpələnmə səbəbindən fərqli çıxa bilər. İlk ölçüdən sonra düzəltməyə başlayanda, siz səbəbi yox, səs-küyü izləyirsiniz.

Müqayisə harada pozulur

• Fasilənin müddətini dövrədən dövrəyə dəyişirsiniz. Bir halda detal 40 saniyə dayanır, başqa halda 3 dəqiqə. Artıq ölçünü birbaşa müqayisə etmək olmur.
• Hər dəfə ölçünü başqa anda götürürsünüz. Bir detal hələ istidir, digəri artıq soyuyub. Torna üçün bu xırda deyil, başqa başlanğıc nöqtəsidir.
• Növbənin əvvəlindəki detallara bir saat işləyəndən sonrakı detallar kimi baxırsınız. Səhər şpindel, yönləndiricilər və kəsmə zonası başqa cür davranır.
• Fərqli kəsmə rejimlərindən olan detalları qarışdırırsınız. Veriş, kəsmə dərinliyi, sürət və hətta plitənin dayanıqlığı dəyişibsə, torna zamanı detalın temperaturu da dəyişir.
• Bir uğurlu və ya uğursuz detal əsasında nəticə çıxarırsınız. Normal müqayisə üçün ən azı eyni şəraitdə qısa bir seriya lazımdır.

Yaxşı nümunə uzun dövrəli uzun vtulkadır. Səhər fasilədən sonra ilk detal ölçüdə çıxdı, ikincisi bir neçə yüzdə bir qədər getdi və operator son keçidi köçürməyə qərar verdi. Amma ikinci detalda fasilə daha qısa idi, üstəlik dəzgah hələ tam qızmamışdı. Nəticə yalan oldu.

Əgər şpindelin qızmasının və detalın soyumasının həqiqətən necə təsir etdiyini başa düşmək istəyirsinizsə, üç şeyi sabit saxlayın: kəsmə rejimi, fasilə müddəti və ölçmə anı. Yalnız bundan sonra keçiddən əvvəl və sonra nəticəni müqayisə edin.

Ən praktik yol dəzgahın yanında qısa qeyd aparmaqdır: detal nömrəsi, fasilə vaxtı, ölçüyə qədər keçən vaxt, sexin temperaturu və koreksiya düzəlişi. Beş sətir çox vaxt ardıcıl on mübahisəli detaldan daha faydalı olur.

Seriyadan əvvəl sürətli yoxlama

Seriyaya başlamazdan əvvəl, onları eyni qaydada və dərhal vaxtı qeyd etməklə ölçsəniz, on detal kifayət edir. Bunsuz adi qızmanı təsadüfi səpələnmə ilə qarışdırmaq və prosesi yanlış tərəfə sürüşdürmək asandır.

Əgər ölçmə fasiləsindən sonra son keçidin lazım olub-olmadığına qərar verirsinizsə, operatorun hissindən başlamayın. Əvvəlcə ölçünün eyni iş ritmində necə davrandığını yoxlayın. Uzun dövrədə yarım dəqiqəlik fərq artıq mənzərəni dəyişir.

İlk on detal üçün cəmi bir neçə şey qeyd edin:

• ölçüyə qədər kəsmənin neçə dəqiqə çəkdiyi;
• dayanmadan neçə saniyə sonra ölçü götürdüyünüz;
• birinci, beşinci və onuncu detalda hansı ölçünün çıxdığı;
• ölçünün yalnız artıma, yoxsa yalnız mənfiyə getdiyi;
• ölçmədən əvvəl eyni fasiləni saxlayıb-saxlamadığınız.

Bu, artıq qanunauyğunluğu görmək üçün kifayətdir. Tutaq ki, birinci detal 40,012 mm, beşinci 40,006 mm, onuncu isə 40,001 mm verir. Əgər hər dəfə dayanmadan 20 saniyə sonra ölçürsünüzsə, ölçünün bir tərəfə getməsi təsadüfi deyil. Adətən bu o deməkdir ki, dövrə boyunca torna zamanı detalın temperaturu, şpindelin temperaturu və ya hər ikisi dəyişir.

Bir çoxları burada səhv edir. Detalları müqayisə edirlər, amma birincini 15 saniyədən sonra, beşincini 40 saniyədən sonra, onuncunu isə bir dəqiqədən sonra ölçdüklərini görmürlər, çünki arada tənzimləmə ilə məşğul olublar. Onda rəqəmləri bir sıraya düzmək olmur. Siz detalları yox, soyuma dərəcəsini müqayisə edirsiniz.

Əgər ölçü hər iki tərəfə oynayırsa, əvvəlcə fasilənin təkrarlanmasını yoxlayın. Əgər ölçü yalnız bir tərəfə sürüşürsə, qızmaya və əməliyyatların sırasına baxın. Belə halda səbəb barədə mübahisə etməkdən çox, qısa sınağı bir dəfə də təkrarlayıb eyni ritmi saxlamaq faydalıdır: eyni kəsmə vaxtı, eyni dayanma, eyni ölçmə anı.

Seriyadan əvvəl yaxşı yoxlama çox vaxt çəkmir. Amma son keçidi köçürməyin mənası olub-olmadığını və ya problemin ölçmə intizamında yatdığını tez göstərir.

Öz sahənizdə bundan sonra nə etmək olar

Seriyanın ortasında ölçmə sxemini dəyişməyin. Əgər birinci detalı dayanandan dərhal sonra ölçmüsünüzsə, sonrakıları da elə ölçün. Əgər detala 2 dəqiqə soyuma verirsinizsə, həmin fasiləni bütün seriya üçün saxlayın. Əks halda siz detalın fərqli vəziyyətlərini müqayisə edir və ölçünün haradan çıxdığı barədə yanlış nəticə alırsınız.

Ən faydalı addım - bu iki şeyi ya tənzimləmə vərəqinə, ya da dəzgahın yanındakı adi jurnalınıza yazmaqdır: ölçmə fasiləsinin müddəti və son keçidin bu fasiləyə görə harada yerləşdiyi. Bir neçə sətir çox vaxt qazanır. Bir neçə növbədən sonra artıq fərziyyə yox, təkrarlanan mənzərə görünür.

Minimum yoxlama planı

Eyni əməliyyat üzərində qısa yoxlama edin:

• bir sıra seçin: fasilə son keçiddən əvvəl olsun, ya da sonra
• sabit fasilə qoyun, məsələn 60 və ya 120 saniyə
• eyni qaydada, eyni alətlə və eyni nöqtədə ölçün
• ardıcıl ən azı 5 detal işləyin
• ölçünü, dövrə vaxtını və imkan varsa detalın toxunanda və ya cihazla temperaturunu qeyd edin

Bir detal azdır. O, təsadüfən “gözəl” çıxa bilər. Sxemin ölçünü saxlayıb-saxlamadığını anlamaq üçün ən azı kiçik ardıcıl seriya lazımdır.

Əgər son keçidi köçürdükdən sonra səpələnmə azalıbsa, bu sxemi saxlayın və səbəb olmadan dəyişməyin. Əgər ölçü hələ də oynayırsa, təkcə detalı yox, iş ritmini də yoxlayın: patron eyni qədər açıq qalırmı, şpindel ölçüdən əvvəl nə qədər dayanır, keçidlər arasında artıq gecikmə varmı.

Yaxşı praktika qərarı detalın növünə bağlamaqdır. Qısa və kütləvi blank üçün bir sxem normal işləyə bilər, uzun vtulka üçün isə yox. Hər vəziyyətə bir universal cavab axtarmayın.

Əgər uzun dövrlər üçün CNC torna dəzgahı seçirsinizsə və bu kimi detalları əvvəlcədən nəzərə almaq istəyirsinizsə, bunu seriyaya başlamazdan əvvəl müzakirə etmək daha yaxşıdır. EAST CNC-də detal, dəzgah seçimi, işə salma və servis üzrə məsələni birlikdə araşdırmaq olar. Belə söhbət sadəcə dəzgah almaq yox, real partiyada ölçünü sabit saxlamaq lazım olanda faydalıdır.