Modulyar fixtur yoxsa qaynaqlı qurğu: nə seçmək

Fərqi nədir

Fərq sadədir: modulyar osnastka müxtəlif detallar üçün uyğunlaşır, qaynaqlı qurğu isə adətən bir detal üçün və ya çox dar oxşar detallar qrupuna hazırlanır. Bu həm dəqiqliyə, həm də istehsal sahəsinin nə qədər tez işə düşəcəyinə təsir edir.

Əgər detal tez-tez dəyişirsə, modulyar variant demək olar ki, həmişə daha rahatdır. Onu yığmaq, yenidən sazlamaq və işə qaytarmaq olar, uzun gözləmə olmadan. Qaynaqlı qurğuda isə əvvəlcə layihələndirmək, hazırlamaq, yoxlamaq, bəzən yenidən düzəltmək və yalnız sonra stanoka quraşdırmaq lazımdır.

“Modulyar osnastka yoxsa qaynaqlı qurğu” müzakirəsində çox vaxt yalnız istehsal qiymətinə baxırlar. Bu yetərli deyil. Daha faydalı sual belədir: detal sizdə nə qədər tez-tez dəyişir? Əgər bugün bir partiya, bir həftə sonra başqa partiya, bir ay sonra isə čertj artıq düzəldilibsə, bir detala bağlanan sərt məhdudiyyət tezliklə problemə çevrilir.

Bu fərq dərhal işə başlama vaxtına təsir edir. Modulyar osnastka ilk yararlı detalı daha tez almağa imkan verir. Qısa seriyalar üçün bu çox vaxt xüsusi quruluşun mükəmməl uyğunlaşmasından daha vacibdir. Təcili sifariş olarsa, qaynaqlı osnastkanın hazırlanmasına gedən əlavə 5–7 gün smetada göstəriləndən daha baha başa gələ bilər.

Qaynaqlı qurğunun öz güclü tərəfi var: o, təkrarlanan detallar üçün daha sabit bazalaşma təmin edir. Proses artıq oturuşubsa, bu defekti azaltmağa və eyni partiyalarda vaxt itkisinin qarşısını almağa kömək edir. Amma geometriya dəyişəndə belə osnastka dayanar və ya dəyişiklik tələb edər.

Təcrübədə dörd şeyi nəzərə almaq lazımdır: nomenklaturanın nə qədər tez dəyişməsi, sazlamaya nə qədər vaxt gedməsi, ilk başda nə qədər detalın itməsi və stanokun osnastkanı gözləyərək nə qədər saat işləməməsi. Operator quruluşu yenidən tənzimləyərkən və ya hazır qurğunu gözləyərkən stanok qazanc gətirmir. Metal emalında bu tez görünür. Buna görə CNC üçün osnastka seçərkən yalnız alış qiymətinə deyil, qərarın işə başlama, yararsızlıq və avadanlığın yüklənməsinə necə təsir etdiyinə baxmaq lazımdır.

Qısa və orta seriyalar üçün nə vacibdir

Bir neçə onluq ədədli partiyalar üçün qayda adətən belədir: əgər sifariş təkdirsə və ya təkrarı qeyri-müəyyəndirsə, modulyar osnastka daha çox qazanır. Onu daha sürətlə yığırlar, sexi bir detal üçün bağlamır və 20–30 ədəd üçün qaynaq, təkmilləşdirmə və saxlamaya pul xərcləməyə məcbur etmir.

Qaynaqlı qurğu adətən o yerdə məntiqlidir ki, eyni detal dəfələrlə gəlsin və hər qurğuda qənaət artıq pulla ifadə olunsun. Operator hər ədəddə 2–3 dəqiqə qazandırırsa, bu kağız üzərində yaxşı görünə bilər. Amma 15 ədədlik partiya üçün belə qənaət çox vaxt qurğunun özünü hazırlama xərclərini ödəyə bilmir.

Qısa və orta seriyaları üç ssenariyə bölmək rahatdır. Birinci — tək sifariş, burada ən vacib məsələ detali tez işə salmaq və pulun osnastkada ilişməməsidir. İkinci — təkrarlanan sifariş, burada artıq ilk partiyaya deyil, ilin ərzində 3–4 eyni işə baxmaq lazımdır. Üçüncü — sabit axın, burada rahatlıq, quraşdırma sürəti və osnastkanın xidməti önə çıxır.

Orta seriya özü ilə avtomatik olaraq qaynaq tərəfdarı demək deyil. 120 ədədlik partiya ciddi görünə bilər, amma detalın bazası dəyişə, əlavə dəlik çıxa və ya bir səth üzrə dözümlük hərəkət edə bilər. Belə halda qaynaqlı osnastkanı kəsmək, yenidən qaynaq etmək və yoxlamaq lazım gələcək. Modulyar osnastka belə vəziyyətdə çox vaxt ucuz başa gəlir, hətta quraşdırma bir az çox vaxt aparsa belə.

Təkrarlanan sifarişlər vəziyyəti dəyişir. Əgər detal hər iki ayda bir oxşar formada gəlirsə, qurğunun özünü ödəmə şansı yaranır. Amma hesab edəndə dürüst olun: yalnız emal vaxtı yox, sazlama, hazırlanma, yığım sonrası yoxlama, anbar yeri və sifarişin yarım ildən sonra dayanma riski də götürülməlidir.

CNC üçün osnastka seçimi ilə bağlı faydalı sual belədir: “Həqiqətən neçə eyni başlama gözləyirsiniz, yoxsa ümid edirsiniz?”. Cavab “bir” və ya “bəlkə bir daha”dırsa, modulyar variant adətən sakit və daha ucuzdur. Cavab “bu işi müntəzəm edirik, yüklənmədə fasilə olmadan”dırsa, qaynaqlı həlli ciddiyə alınmalıdır.

Modulyar osnastka nə vaxt daha rahatdır

Modulyar osnastka detallar tez-tez dəyişən və partiya aylarla yaşamayan yerdə üstün gəlir. Əgər bugün sex korpus üzərində işləyirsə, həftə sonra flanş, sonra isə başqa bazaya malik bir mil gəlirsə, standart elementlərdən yeni həll yığmaq adətən ayrıca qaynaqlı qurğunu gözləməkdən sürətlidir.

Ən böyük üstünlük — yeni detalı sürətlə işə salmaqdır. Texnoloq sıfırdan başlamır: o, plitələr, dayanacaqlar, sıxma elementləri, sütunlar götürür və mövcud geometriyaya uyğun sxemi yığır. Təcrübədə bu bəzən saat yox, günlər qazanmağa bərabər olur, xüsusən sifariş təcili olduqda və sazlama növbəti növbə tapşırıqları arasında gedirsə.

Belə osnastka həmçinin o zaman rahatdır ki, sıxma sxemi hələ canlıdır. İlk versiya nadir hallarda ideal olur. Sınaq emalında məlum ola bilər ki, dayanacaq alətə mane olur, sıxma girişə əngəl törədir və ya detalın bazalaşması başqa cür daha düzgün olar. Modulyar variantda bu elementlər köçürülərək düzəldilir, bütün qurğunu yenidən hazırlamaq lazım gəlmir.

Yaxşı nümunə — müxtəlif korpus detallarına görə qısa və orta seriyalar götürən sex. Ölçülər oxşardır, amma dəliklər, pəncərələr və bazalaşma nöqtələri fərqlidir. Belə işdə modulyar osnastka daha çox azadlıq verir. Növbəti detala keçərkən onu yeni qaynaq, boya və təkmilləşdirmə üçün göndərməyə ehtiyac yoxdur.

Adətən bu yanaşma nomenklatura həftədə bir dəfə və ya daha tez dəyişəndə rahatdır: partiya kiçikdir, amma bəzən təkrarlanır, detal sınaq və düzəliş mərhələsindən keçir və stanokun ilk işə düşməsi üçün dayanması osnastkanın özündən baha başa gəlir.

Amma çevikliyə görə sex intizam ödəyir. Yığma dəqiq olmalıdır: aydın sxem, normal bərkidici momentlər və bazaların yoxlanması lazımdır. Operator “gözə ilə” yığırsa, modulyar osnastka tez mənasını itirir. Dəyişkənlik yaranır, təkrarlanma itir və sazlama uzanır.

Bu səbəbdən belə yanaşma komponentlər yerində saxlandığı, sadə yığma kartları görüldüyü və ilk detal tələsmədən yoxlandığı yerlərdə daha yaxşı işləyir. Çoxlu CNC stanok yüklənməsinə malik bir çox istehsal üçün bu praktika hər yeni iş üçün ayrıca qaynaqlı həll hazırlamaqdan praktikdir.

Qaynaqlı qurğu nə zaman özünü doğruldur

Qaynaqlı qurğu hər zaman özünü doğrultmur. Amma əgər detal təkrarlanan partiyalarla gəlir və onun geometriyası uzun müddət dəyişmirsə, belə həll çox vaxt universal yığımdan daha yaxşı nəticə verir.

Onun gücü — sərtlik və bir konkret əməliyyat üçün təkrarolunma qabiliyyətidir. Operator hər gün eyni detali eyni əməliyyatda qoyub-çıxarırsa, yaxşı hazırlanmış qaynaqlı qurğu artıq hərəkətləri aradan qaldırır, bazalaşma səhvlərini azaldır və ölçünü daha sabit saxlayır.

Bu, xüsusilə bazanı hər dəfə yenidən tutmaq vaxt itkisinə səbəb olan detallar üçün nəzərə çarpır. Əgər sex müntəzəm olaraq oxşar konsol və ya korpus emal edirsə, bir dəfə sərt quraşdırma etmək, hər dəfə osnastkanı toplamaqdan daha rahatdır.

Hər şey uyğun olduqda qaynaq seçimi məntiqlidir

Qaynaqlı qurğu mənalıdırsə, bir neçə şərtin bir yerdə olması faydalıdır:

• detalin konstruktsiyası hər partiyadan sonra dəyişmir;
• emal marşrutu praktikada yoxlanılıb;
• partiya kifayət qədər tez-tez təkrarlanır;
• hər quruluşda qazanc artıq indi nəzərə çarpır.

Burada əsas üstünlük məhz dar ixtisaslaşmadadır. Qurğu bir detal və ya bir əməliyyat üçün hazırlanır. Buna görə operator yarığı daha tez qoyur və qurğular arasındakı dəyişkənlik adətən az olur.

Amma bu həllin də qiyməti var. Layihələndirmə, hazırlama, yığma və təkmilləşdirmə üçün vaxt lazımdır. İlk işlərdən sonra sex çox vaxt düzəlişlər edir: dayanacaqları köçürür, sıxmanı dəyişir, zəif yeri gücləndirir, alət üçün çıxışı əlavə edir. Əgər detal bir ay sonra dəyişə bilirsə, bu xərclər asanlıqla artıq olur.

Bu səbəbdən qaynaqlı qurğu seçilir ki, “daha etibarlı etmək” arzusu yox, proses artıq oturmuş olsun. Əgər emal sxemi aydındır, partiyalar təkrarlanır və hər əlavə dəqiqə quraşdırmada pula çevrilirsə, qaynaqlı konstruksiya adətən özünü daha tez doğruldur.

CNC stanoklarla seriyalı metal emal edən sahələr üçün bu sadə hesabata bənzəyir: quraşdırmada az vaxt, ölçüdə az dəyişkənlik, operatorun əllə tənzimləmələrində azalma. Əgər bu şərtlər bir neçə ay davam edirsə, sərmayə məntiqli görünür.

Xərclər nələrdən ibarətdir

Yalnız istehsal qiymətinə baxsaq, seçim demək olar ki, həmişə səhv çıxar. Modulyar osnastka ilə qaynaqlı qurğunu müqayisə edərkən xərcləri sadə və təkrarlananlar şəklində bölmək yaxşıdır.

Əvvəlcə baza hesablanır: hazır modulların alınması və ya qaynaqlı qurğunun hazırlanması. Buraya layihələndirmə, material, mexaniki emal, yığma və işə başlamazdan əvvəl yoxlama da daxildir. Qaynaqlı variantda ilkin məbləğ çox vaxt yüksək olur, əgər detal sadədirsə. Modulyar dəstdə giriş haqqı daha yüksək ola bilər, amma bir sıra elementlər sonra digər layihələrdə də istifadə oluna bilər.

Smеtada dərhal görünənlər

Osnastkanın qiymətindən sonra sazlama gəlir. Bu birbaşa xərclərdir: texnoloq və sazlayıcının quraşdırma, tənzimləmə, sınaq keçidləri və ilk yararlı detalın verilməsi üçün sərf etdiyi saatlar. Bu saatlar stanok saatının qiyməti ilə vurulur. Əgər stanok 6 saat dayanırsa, sex yalnız insanların işinə yox, həm də itirilən maşın vaxtına pul ödəyir.

Qısa və orta seriyalar üçün ayrıca partiyalar arasındakı yenidən qurulma hesablanır. Bir saatlıq əlavə dəyişmə kiçik görünə bilər, ta ki bu cür dəyişmələr ayda on dəfə olmayana qədər. O zaman “modulları tez dəyişdirdik” və “söydük, qaynaq etdik, yenidən ölçüyə gətirdik” arasındakı fərq rəqəmlərdə yaxşı görünür.

Tez-tez unudulanlar

İlk hesaba nadir hallarda daxil edilir: sınaq detallardan sonra düzəliş, kiçik təmir, saxlanma, işarələmə və anbarında osnastkanı axtarmaq, uzun dayanışdan sonra yenidən yoxlama və başlanğıc qüsurlardan itkilər.

Başlanğıc qüsurları ayrıca hesablanmalıdır, onları ümumi məbləğə gizlətmək olmaz. İlk detallar zamanı sex material, maşın vaxtı və bəzən kəsici alət itirir. Əgər detal bahalıdırsa, 3–5 yararsız zaqotovka belə qaynaq qurğusunun geri dönüş hesabını kəskin təsir edə bilər.

Dürüst hesab belə görünür: birdəfəlik xərclər + sazlama, bütün yenidən qurulmalar, xidmət, saxlanma və başlanğıc qüsulları. Yalnız bundan sonra görünür ki, hansı variant sizin seriala görə həqiqətən daha ucuzdur, kağız üzərində deyil.

Oсkupayemostu addım-addım necə hesablamaq olar

Geri dönüşu seksin normal işinə görə hesablayın, ayın ən yaxşı günü yox. "Modulyar osnastka yoxsa qaynaqlı qurğu" qərarı üçün lazım olan sadə rəqəmlər: neçə detal istehsal edirsiniz, hər birində quraşdırma üçün neçə dəqiqə gedir və stanok dəqiqəsinin qiyməti nə qədərdir.

Addım-addım daha rahat yol:

1. İllik həcmə baxın. Əgər partiya 80 ədəddirsə və ildə 6 dəfə təkrarlanırsa, hesablama üçün 480 detal götürün. Həcm dəyişkəndirsə, ən yüksək plan yox, daha aşağı sərhədi götürmək daha etibarlıdır.
2. Hər iki variant üzrə bir detalin quraşdırılma vaxtını ölçün. "Göz ilə" rəqəm götürməyin. 10–20 quraşdırmanı zamanlayın və orta çıxarın. Əgər modulyar osnastka 4 dəqiqə, qaynaqlı qurğu 2,5 dəqiqə alırsa, qənaət 1,5 dəqiqə olacaq.
3. Bu dəqiqələri seksin qiymətinə çevirin. Əgər stanokla operatorun bir dəqiqəsi 350 tenge-dirsə, 480 detallıq seriyada 1,5 dəqiqə qənaət illik 252 000 tenge verir.
4. Bütün birdəfəlik xərcləri çıxın. Hesaba yalnız qurğunun hazırlanması yox, həm də tənzimləmə, sınaq detalları, stanokda uyum və ilk işdən sonra kiçik düzəlişlər daxildir.
5. İki ssenarini yoxlayın. Sakit ssenari üçün həcm daha kiçik və düzəlişə bir az daha çox vaxt qatın. Sərt ssenari üçün planlaşdırılan yüklənmə və əgər başlanğıc uzansa itiriləcək vaxtın real qiymətini götürün.

Formula sadədir: ödəmə müddəti = bütün xərclər / illik qənaət. Əgər müddəti aylarla almaq istəyirsinizsə, illik qənaəti 12-yə bölün.

Məsələn, prisposoblenie (qurğu) 900 000 tenge-ə başa gəlirsə və illik qənaət 252 000 tenge-disə, ödəmə müddəti təxminən 3,6 il olacaq. Əgər sərt ssenaridə qənaət 420 000 tenge-ə qalxsa, müddət təxminən 2,1 ilə düşər.

Əgər hesab yalnız sıx yüklənmə və nasazlıqsız işləmə ilə uyğun gəlirsə, risk yüksəkdir. Əgər osnastka sakit planda da özünü ödəyirsə, qərar daha etibarlı görünür.

Sadə detallı nümunə hesab

Sadə polad plitəni götürək: CNC stanokda 80 yararlı detal, 6 dəlik, bir baza səthi və ölçünün vacib olduğu iki tərəf. Zaqotovka başına qiymət 6 000 tenge-dir. Stanok saatını 25 000 tenge, yığma və sazlama saatını 18 000 tenge götürək.

İdeal şərtlər olmadan hesab edək. Modulyar osnastka üçün partiyada 2 yararsız detal, qaynaqlı qurğu üçün 1 detal nəzərdə tutaq. Bu adi iş ehtiyatlarıdır.

Niyə modulyar variant başlanğıcda ucuzdur, baxmayaraq ki onun dövrü bir qədər uzundur? Çünki qaynaqlı çərçivə ilk detala qədər pul yeyir: metal, qaynaq, baza mexaniki emalı, sıxma elementləri və yoxlama. 80 ədəd üçün bu artıq nəzərəçarpandır.

İndi iki ay sonra eyni 80 ədəd üçün təkrarı əlavə edək. Modulyar osnastkada ustad saxlanmış kart üzrə sxemi yenidən yığır, 2 saat sərf edir və bir neçə elementin əvəzi baş verir. Qaynaqlı qurğuda yığma daha sürətlidir, amma çərçivəni anbardən çıxarıb geometriyanı yoxlamaq və kiçik düzəliş etmək lazımdır.

İkinci partiyanın xərcləri belə oldu: modulyar — 36 000 tenge yığma, 10 000 tenge aşınma, 615 000 tenge maşın vaxtı və 12 000 tenge yararsızlıq. Cəmi 673 000 tenge. Qaynaqlı — 18 000 tenge quraşdırma, 20 000 tenge kiçik təmir, 472 500 tenge maşın vaxtı və 6 000 tenge yararsızlıq. Cəmi 516 500 tenge.

İki partiyanı toplasaq: modulyar üçün 1 433 000 tenge, qaynaqlı üçün 1 479 000 tenge. Fərq cəmi 46 000 tenge-dir. Bu da dürüst nəticədir: qısa seriya üçün modulyar osnastka adətən başlanğıcda maliyyə baxımından daha sakitdir. Əgər sifariş təkrarlanarsa və detalın geometriyası dəyişməzsə, qaynaqlı qurğu tezliklə fərqi aradan qaldırıb qabaqlaya bilər.

Harada tez-tez səhvlər olunur

Çox vaxt "modulyar osnastka yoxsa qaynaqlı qurğu" sualına cavab axtararkən yalnız istehsal qiymətinə baxırlar. Bu ən nəzərə çarpan rəqəmdir, amma ən tam deyil. Əgər sazlama vaxtı, ilk növbədə işlər və mümkün düzəlişlər əlavə olunmazsa, hesab həmişə yalnış çıxır.

Birinci səhv — osnastkanı sexə gətirdikdə artıq hazır hesab etmək. Əslində operator onu quraşdırmalı, bazanı düzəltməli, alət çıxışını yoxlamalı, sınaq detalı çəkməli və proqramda düzəliş etməlidir. Qısa seriyalarda bu saatlar ucuz və bahalı variant arasındakı fərqi yeyir.

İkinci səhv — ilk işdə smetaya çox aşağı yararsızlıq faizi yazmaq. Yeni osnastka dərhal problemsiz işləyirmiş kimi hesablama etmək nadir hallarda realdır. Hətta normal quruluşda belə, ilk bir neçə detal yoxlamaya, sıxmanın tənzimlənməsinə və proqramın düzəlişinə gedə bilər.

Daha bir səhv — osnastkanı düzəltmək üçün gözləyərkən stanokun durmasını hesablamamaq. Qaynaqlı variantda bu xüsusilə nəzərə çarpır: əgər başlandıqdan sonra alətə çıxış və ya bazalaşma problemi aşkar olunsa, qurğu düzəliş üçün gedir, stanok gözləyir. Kağız üzərində düzəlişin qiyməti məqbul görünə bilər, amma reallıqda növbələr itir və çatdırılma tarixi ləngiyir.

Həcmi də tez-tez yanlış qiymətləndirirlər. Planlaşdırırlar ki, detal bir il gedəcək, amma üç ay sonra sifariş dəyişir və ya model dayandırılır. Onda bahalı xüsusi osnastka özünü ödəyə bilmir. Orta seriyalar üçün bu yayğın tələdur: həcm artıq kiçik deyil və insan “doğru” etmək istəyir, amma detalın ömrü hələ də qeyri-müəyyəndir.

Daha real bir məsələ var ki, demək olar ki, həmişə unudulur: saxlanma. Osnastka yer tutur, onu markirovka etmək, axtarmaq, bölmələr arasında daşımaq və yenidən yoxlamaq lazımdır. Sexdə onlarla oxşar qurğu varsa, tapmaq beş dəqiqə yox, yarım saat çəkə bilər. Ay ərzində bu ciddi vaxt olur.

Hesabı beş sətir üzrə yoxlamaq faydalıdır:

• ilk sazlamaya neçə saat gedəcək;
• başlama üçün real nə qədər detalı yararsız sayırsınız;
• düzəliş lazım olsa neçə növbə itirəcəksiniz;
• hansı həcm sifarişlə təsdiqlənib və hansı yalnız proqnozdur;
• osnastka harada saxlanacaq və onu kim axtaracaq.

Əgər iki maddədən azında dəqiq cavab yoxdursa, geri dönüş hesabı hələ hamarlanmayıb. CNC torna sexində bu adi haldır: osnastka sürətlə hesablanır, amma onun ətrafında baş verənlər sonrakı mərhələdə qalır. Məhz bu detallarda həqiqi xərc gizlənir.

Sifarişdən əvvəl sürətli yoxlama

Sifarişdən əvvəl asanlıqla yalnız qiymətə baxmaq olur. Praktikada modulyar osnastka ilə qaynaqlı qurğu seçimi bir neçə sadə sualla həll olunur. Cavablar yoxdursa, siz osnastka yox, başlama uğursuzluğu riski alırsınız.

Əvvəlcə plan yox, real istehsala baxın. İldə əslində 300–500 eyni çertjli detal edəcəksinizsə, bahalı sərt osnastka özünü ödəyə bilməz. Amma əgər partiya hər ay təkrarən gəlirsə və stanok uzun müddət eyni detala dayanırsa, vəziyyət tamam başqa olur.

Qısa siyahıdan keçmək faydalıdır:

• 12 ayda real neçə detal istehsal edəcəksiniz, fasilələri, yenidən qurulmaları və ləğvləri nəzərə alaraq;
• konstruktor nə qədər tez ölçü, baza və dözümləri dəyişir;
• kim növbədə osnastkanı yığacaq, quraşdıracaq və yoxlayacaq və bu işə nə qədər vaxt sərf olunur;
• sərtlik yetərlidirmi və osnastka alətə, probe-ə və talaş çıxarılmasına mane olmurmu;
• əgər osnastka hazırlanacaqsa, ilk başlama üçün nə qədər gün gözləməyə hazırsınız.

Bir dəqiq cavab qərarı dərhal dəyişə bilər. Əgər çertj hər iki ayda bir düzəldilirsə, modulyar sxem daha sakitdir: onu qurmaq daha sürətli və ucuz olur. Əgər geometriya sabitdirsə və istehsal fasiləsizdirsə, qaynaqlı qurğu adətən daha sərt baza və daha az sürpriz verir.

Fərqli olaraq, insanlara da baxın, təkcə dəzgaha yox. Təcrübəli sazlayıcının 20 dəqiqəyə yığdığı osnastka az təcrübəli növbədə bir saatdan çox çəkə bilər. Bu kiçik görünə bilər, amma qısa seriyalarda belə itkilər alındiqda sifariş qiymətinin qənaətini yuyub aparır.

Bir neçə suala dəqiq cavab yoxdursa, sifarişi tormozlamaq daha ağıllıdır. Əvvəl həcm, dəyişiklik tezliyi və real növbədə osnastkanı kim sazlayacağını müəyyən edin. Bundan sonra qərar çox vaxt daha aydın olur.

Növbəti addımlar

Hesabı bir cədvəldə toplayın və bunu partiyaya başlamazdan əvvəl edin. Ağlınızda və ya podratçı ilə yazışmada deyil, bütün rəqəmlərin göründüyü bir faylda: osnastkanın qiyməti, sazlama vaxtı, yenidən qurma vaxtı, başlanğıc qüsul faizi, ilk detalardan sonra düzəlişlər, saxlanma və təmir. Beləliklə modulyar və qaynaqlı variantlar adətə və ya “belə həmişə edilib” fikrinə görə seçilməyəcək.

Bir qiymətə baxmaq yetərli deyil. Bəzi hallarda qaynaqlı variant başlanğıcda daha ucuz görünə bilər, amma sonra düzəlişlər və uzun yenidən qurma ilə pul yeyir. Modulyar osnastka hesabda daha bahalı görünə bilər, amma əgər nomenklatura tez-tez dəyişirsə, o, daha az dayanma verir.

Sonra seçimi stanok və detal ilə tutuşdurun. Osnastka yalnız ölçülərə görə yox, dözümlərə, alət çıxışına, sıxma sərtliyinə və dövr vaxtına uyğun olmalıdır. Əgər osnastka hər detala 30–40 saniyə əlavə edirsə, partiyada bu tezliklə saatlara çevrilir.

Başlamazdan əvvəl beş şeyi yoxlamaq faydalıdır: bir detalin bazalanması və sıxılması neçə dəqiqə sürür, osnastka alətə və talaşa mane olmurmu, sıxma sxemi uzun sazlamaya ehtiyac olmadan lazımi dözümləri saxlayırmı, qonşu detala və ya ölçüyə tez keçmək mümkündürmü və kim osnastkanı işə saldıqdan sonra xidməti təmin edəcək.

Yeni seriyanı hazırlayanda osnastka seçimini avadanlıq seçmə mərhələsindən başlamaq yaxşıdır. CNC torna üçün bu xüsusilə vacibdir. Patrondan, iş sahəsinin ölçüsündən, əks-şaftın olub-olmamasından, revolver başlığın və avtomatlaşdırılmış yükləmə imkanlarının olub-olmamasından asılı olaraq hansı osnastkanın problemsiz işləyəcəyi və hansının ilk ayda problem yaradacağı müəyyən olunur.

Təcrübədə ən yaxşısı budur ki, texnoloq, sazlayıcı və stanok seçən biri birlikdə məsələyə baxsın. Beləliklə stanok alındıqdan sonra məlum olmur ki, osnastkaya yer, sərtlik və ya xidmətdə rahatlıq çatmır.

Əgər tapşırıq torna emalının işə salınması ilə bağlıdırsa, stanok və osnastka seçimini dərhal bağlı düşünmək faydalıdır. EAST CNC, Taizhou Eastern CNC Technology Co., Ltd.-in Qazaxıstandakı rəsmi nümayəndəsi, məhz belə məsələlərlə işləyir: avadanlığın seçimi, təchizat, işə salma və servis. Həll birlikdə baxıldıqda hansı osnastkanın qısa və orta seriyalar üçün normal maya verəcəyini və ilk işin gecikməyəcəyini anlamaq daha asandır.