Mexaniki emaldan sonra hissələrin yuyulması: əl ilə yoxsa avtomatik

Niyə hissə dəzgahdan çıxdıqdan sonra hələ hazır sayılmır

Dəzgahdan çıxanda hissə tez-tez tamamlanmış kimi görünür: ölçülər götürülüb, proqram işləyib, səth düz görünür. Amma demək olar ki, həmişə üzərində emulsiya, xırda talaş və toz qalır. Buna görə "hazır" görünən hissə çox vaxt yarımfabrikat olur.

Əsas problem sadədir: çirk qüsurları gizlədir. Yağ filminin altında nazik cızıq, kənarda çip və ya vida dişində burr asanlıqla nəzərdən qaça bilər. Mexaniki emaldan dərhal sonra göz metalın parıltısına daha çox baxır, xırda qüsurlara yox. Yuma etdikdə isə səth olduğu kimi görünür.

Xüsusilə səhvlər deşiklərdə, yarıqlarda və cib sahələrində gizlənir. Kor deşiyin dibində talaş qala bilər, vida dişində yağ və metal tozunun qarışığı yığışa bilər, kənarda isə nazik burr əmələ gələ bilər. Təmiz və quru hissədə bu dərhal görünür. Çirkli hissə isə asanlıqla növbəti əməliyyata gedir və qüsur montajda, üfürmədə və ya müştəridə üzə çıxa bilər.

İkinci problem də budur: çirklənmə bir hissədə qalmır. O, palet, operatorun əlləri, ölçü alətləri və qablaşdırma ilə sex boyunca daşınır. Nəticədə növbəti əməliyyat əlavə iş görür. Bəzən bu səbəbdən oturacaqlar, möhürləmə səthləri və digər üzvlər çirkə məruz qalır.

Sonra eyni hissə üçün vaxt yenidən ödənir. Montaj və ya yoxlamadan əvvəl hissəni yenidən götürüb, silib, üfürüb və təkrar yoxlayırlar. Bir ədəd üçün bu demək olar ki, hiss olunmur. 50–100 ədədlik partiyada isə saatlarla əlavə vaxt toplanır, hansı ki norma ilə hesablanmayıb.

Buna görə də dəzgahdan sonra yalnız ölçü vacib deyil. Hissənin təmizliyi keyfiyyətə, vaxtə və daxili qaytarılmaların sayına birbaşa təsir edir.

Mexaniki emaldan sonra hissədə nə qalır

Dəzgahdan sonra hissə təmiz görünə bilər, amma görünüş aldadır. Səthdə və boşluqlarda adətən emulsiya, xırda talaş, abraziya tozu, nəmlik və əl izləri qalır.

Emulsiya öz-özünə tez yox olmur. O, vida dişlərində, cib sahələrində, kor deşiklərdə və daxili kanallarda saxlanır. Xaricdən hissə quru görünə bilər, amma içəridə filmdən ibarət təbəqə qalır və sonra tozla qarışıb qalınlaşır. Korpusa malik hissələrdə bu üfürmə zamanı aydın olur: içəridən çirkli damcı və ya zərrəcik çıxır.

Xırda talaş adətən iti kənarlara, fasetlərə və bucaqlara yapışır. Yağ filmi onun yapışmasını asanlaşdırır. Bəzən talaş demək olar ki görünmür, amma hətta bir kiçik parça da montajda problemlər yaradır: hissə əyilərək yerləşir, birləşən səthi cızır və ya yenidən ölçmədə səhv nəticə verir.

Ayrı hekayə — daşlama və təmizləmədən sonra meydana çıxan abraziya tozu. O, oturma yerlərinə, möhür üçün yarıqlara və təmas sahələrinə dolur. Belə toz yağ qalıqları ilə qarışdıqda abraziya pastası əmələ gəlir. Bu, birləşmə üçün pis ssenaridir: möhür daha sürətlə aşınır, oturma dəqiqliyini itirir və ilk montaj zamanı artıq sürtünmə olur.

Nəmlik və əl izləri də əhəmiyyətsiz deyil. Hissəni dəzgahdan götürüb rəfə qoyub maye qalıqlarını götürməsəniz, korroziya bir neçə saat içində başlaya bilər. Poladda pas ləkələri, alüminiumda isə sonra adi silməklə çıxmayan izlər yaranır.

Buna görə yuma estetik məqsəd üçün deyil. O, gözün tez-tez buraxdığı şeyi götürür, və növbəti əməliyyat artıq bu cür xətaları bağışlamır.

Yuma əməliyyatını nə vaxt bölmədə etmək lazımdır

Hər zaman yumanı marşrutun sonuna qoymaq məqsədəuyğun deyil. Bir çox halda onu dəzgahın yaxınlığına və ya əməliyyat qrupundan dərhal sonra qoymaq daha yaxşıdır. Beləliklə ölçmə, montaj və növbəti ötürmə üçün maneə yaradan qalıqları daha asan aradan qaldırmaq olur.

Ən çox bu qazma və vida dişi əməliyyatlarından sonra görünür. Deşiklərdə və kanallarda talaş qalır, dibdə isə xırda hissəciklərin və emulsiyanın qarışığı yığılır. Xaricdən hissə normal görünsə də, içəridə artıq risk var: bağlayıcı sıx gəlməyə bilər, dişdə əyilmə yarana bilər və talaş marşrut boyunca yayılacaq.

Yuma həm də dəqiq yoxlamadan əvvəl lazımdır. Yağ filmi ölçünü düzgün alamağa mane olur. Mikrometr, kalibr və ya probe səthdə qalın emulsiya və yapışqan çirk olduqda düzgün nəticə vermir. Sıx oturmalarda və vida dişlərində bu tez problemlərə gətirib çıxarır.

Montaj, qaynaq və boya öncəsi yuma həmişə lazım gəlir. Yağ və emulsiya birləşməni pisləşdirir, qaynaq diki üçün maneə yaradır və örtükün yapışmasını zəiflədir. Əgər hissə əvvəlcə qonşu bölməyə gedib sonra təmizlənmək üçün geri dönürsə, vaxt iki dəfə itir.

Seriyalı istehsalda bu xüsusilə nəzərə çarpır. CNC torna və işləmə mərkəzlərinin yerləşdiyi yerlərdə hissələr partiyalarla gedir və əlavə daşınmalar tezcə işin dayanmasına səbəb olur. Məntiq sadədir: emal olundu, təmizləndi, yoxlandı və növbəti mərhələyə verildi.

Adətən yuma dörd halda əməliyyatın yaxınlığına qoyulur: qazma və senkləmədən sonra, vida dişindən sonra, dəqiq ölçmədən əvvəl, montaj və boya öncəsi, həmçinin seriyalı istehsalda əlavə daşımaların ritmi pozduğu yerlərdə.

Sadə nümunə: korpus hissəsi qazılıb, vida dişi açılıb və dərhal yoxlamaya verilib. Ölçülər toleransda olsa da, bir kor deşiyin dibində talaş qaldı. Montajda vint lazımınca oturmadı və şöbə dişdə problem axtarmağa başladı. Dəzgah kənarında 5 dəqiqəlik yuma bu məsələyə dərhal son qoyardı.

Əl ilə və avtomatik yuyulmanın praktik fərqləri

Əl və avtomatik yuma arasındakı fərq ilk növbədə növbənin ilk saatlarında görünür. Hissə sayı az olanda əl ilə yuma ən sadə yol kimi görünür: operator pistolet, fırça və ya vanna götürüb səthi sürətlə təmizləyir və hissəni davam etdirir. Amma partiya böyüdükcə bu əməliyyat sahənin ritmini yeyir.

Əl yuma tək-tək hissələr, sazlama və təcili yoxlama üçün yararlıdır. Operator sürətlə talaşı götürüb, xarici səthdəki emulsiyanı yuyub, dərhal burr və ya alət izlərinə baxa bilər. Bu, bir ədəd hissəni yoxlamaq lazım olduqda rahatdır, amma bütün partiyanı xüsusi dövrə ilə işləmək lazım deyilsə.

Əl yumanın zəif tərəfi nəticənin çox insan amilindən asılı olmasıdır. Bir operator kanalları və vida dişlərini yaxşı təmizləyə bilər, başqa birisi yalnız görünən yerləri keçə bilər. Kor deşiklər, kəsişən kanallar və daxili boşluqlar olduqda əl təmizləmə tez-tez orada xırda talaş və emulsiya qoya bilir. Xaricdən hissə təmiz görünə bilər, amma problem sonradan - montaj və ya yoxlamada üzə çıxır.

Avtomatik yuma partiya üzrə daha sabit nəticə verir. Maşın bir rejimi saxlayır: dövr müddəti, temperatur, məhlulun tədarükü və şüaların təzyiqi. Partiya üçün bu böyük üstünlükdür. Hissələr qabaqcadan təxmin edilən təmizliklə çıxır və yoxlama növbələr arası sıçrayışları görmür.

Xüsusilə mürəkkəb geometriyada fərq daha aydın olur. Avtomat daxili cib, dərin deşiklər, kəsişən kanallar və yağ filminin qalmaması lazım olan yerlərdə daha yaxşı təmizləyə bilir.

Avtomatın da öz məhdudiyyəti var. Hissəni səbətə düzgün yerləşdirməsəniz, zəif rejim seçsəniz və ya kameranı yükləsəniz, maşın problemi həll etməyəcək. Amma bütün bunlara baxmayaraq, seriyada avtomatik yuma prosesi əl posta nisbətən daha sabit saxlayır.

Əgər sahədə gündə 5–10 hissə istehsal olunursa, əl ilə yuma hələ də işləyə bilər. Əgər rəqəmlər onlarca və yüzlərlədirsə, avtomat demək olar ki, hər zaman vaxt, təkrarlanma və gizli zonaları buraxmama baxımından üstün olur. Buna görə seriyalı xətlərdə əl yuma əsas axın üçün deyil, istisnalar üçün saxlanılır.

Yumanı iş axınına necə yerləşdirmək

Hər şeyi yuyub-marşrutu yükləsəniz, sahə tezcə əlavə əməliyyatlarla üzləşər. Əksinə, lazım olmayanları yumaqdan imtina edərək talaş və emulsiya zəncirinə yol verməmək vacibdir. Yuma marşrutda vərdişə görə deyil, sadə qaydaya əsasən qərar verilməlidir.

İlk öncə hissələri iki qrupa ayırın. Birinci qrupa daxil edin ki, emal sonrası qalıqlar həqiqətən mane olur: kor deşiklər, vida dişləri, cib yerləri, nazik kanallar, rulman və möhür oturmaları və örtük altı sahələr. İkinci qrupa isə sadə hissələr daxil olsun ki, növbəti əməliyyat yenə də material qatını götürür və ya emulsiya növbəti addıma təsir etmir.

Əməliyyatı harada qoymaq

Dəzgahdan dərhal sonra yuma qoymaq məntiqlidir ki, talaş hissənin içində gizlənməyi sevir. Bu korpuslar, flanşlar və çoxlu deşik olan hissələrdə tez-tez rast gəlinir. Operator hissəni götürüb, yuyub, üfürüb və əlavə yığılma olmadan növbəti mərhələyə verir.

Yoxlamadan əvvəl yuma lazım olan hallarda çirklənmə ölçməyə mane olur. Montajdan əvvəl isə demək olar ki, hər zaman yuma tələb olunur, əgər hissənin içində yağ və talaş qalmamalıdırsa. Ayrı yuma əməliyyatı lazım deyil yerə onda, əgər növbəti əməliyyat səthi yenidən emal edirsə.

Hansı standart tələb olunur

Uzun prosedur adətən kömək etmir. Başlamaq üçün bir neçə sadə yoxlama kifayətdir: səthdə görünən yağ filmi və yapışmış talaş yoxdur, deşiklər üfürəndən sonra təmizdir, vida dişində metal tozu qalmayıb. Əgər hissə montaja gedirsə, əlavə qayda: qurudulduqdan sonra salfetlə iz qoymamalıdır.

Daha sonra bütün vaxtı ölçmək vacibdir, yalnız yumanın özünü yox. Sıkışma çox vaxt vannada və ya püskürtmədə deyil, quruma, qabın daşınması və yoxlama gözləməsində olur. Bəzən əl ilə yuma iki dəqiqə aparır, amma üfürmə və postlar arasında daşınma üçün əlavə dörd dəqiqə gedir. Hesablama məhz bu cür olmalıdır.

İlk partiyada bir məsul təyin edin. O, ardıcıl bir neçə hissəni yoxlayıb, harada çirk qalırsa, əməliyyat ardını dərhal düzəldir. Əks halda kağız üzərində sxem normal görünə bilər, amma növbədə hissələr yenə də natəmiz gedəcək.

Axın artıq sıxsa, bütün sahəni birdən yenidən qurmaq lazım deyil. Bir problemli nomenklatura ilə başlamaq və nəticəni müşahidə etmək daha asandır. Beləliklə əl postu kifayət edir yoxsa avtomatikə keçmək vaxtı gəlib — bunu tez görmək olar.

Harada daha çox səhv edirlər

Səhvlər adətən yumanın özündən yox, görmə vərdişindən yaranır. Hissə təmiz görünür və növbəti mərhələyə göndərilir, sonra isə məlum olur ki, deşiyin dibində talaş qalır, kanalda emulsiya durur və vida dişində artıq çirk yığılır.

Ən çox edilən səhv — yalnız görünəni təmizləmək. Xarici səth parıldayır, amma kor deşiklərdə, cib və kanallarda çirklənmə qalır. Korpus hissələri üçün bu xüsusilə təhlükəlidir: xırda talaş montajda çıxır, emulsiya isə birləşməyə daxil olur.

"Bir fırça, bir maye, bir rejim hər kəs üçün" yanaşması da işləməyə bilər. Polad, aluminium və dəmir fərqli davranır. Sərt fırça yumşaq materialı cızdıra bilər, uyğunsuz məhlul isə yağ filmini yaxşı götürməyə bilər və ya qalıcı qalıq qoyar. Nəticədə vaxt gedir, amma təmizlik sabit olmur.

Quruma üçün vaxt ayrılmaması da tez-tez səhvdir. Yuma sonrası hissə hazır görünə bilər, amma vida dişlərində, yarıqlarda və daxili boşluqlarda nəmlik qalır. Bir müddət sonra ləkələr, qaranlıq nöqtələr və oksidləşmə meydana çıxır. Belə hissəni qablaşdırıb göndərsəniz, sahə özü əlavə iş yaradır.

Qabların qarışdırılması da tez-tez rast gəlinir. Təmiz və çirkli hissələri eyni qutuda, paletdə və ya masada qoyurlar. O zaman bütün əvvəlki iş mənasız olur: səth yenidən talaş və yağ tutur.

Hissəni növbəti mərhələyə verməzdən əvvəl yalnız xarici görkəmə baxmayın. Əvvəlcə daxili kanallar, kor deşiklər, vida dişləri, yarıqlar və cib sahələr tam quruduğunu və təmiz olduğunu yoxlayın, həmçinin hissənin qoyulacağı qabı da nəzərə alın. Səth parıltısına baxmaqla sadəcə problemli zonalar nəzərdən qaça bilər.

Növbəti mərhələyə verməzdən əvvəl qısa yoxlama siyahısı

Yoxlama, montaj və ya qablaşdırmadan əvvəl adətən beş sadə yoxlama kifayətdir:

• Səthdə yapışqan yağ filmi və emulsiya topası yoxdur.
• Deşiklərdə, cib və vida dişlərində talaş qalmayıb.
• Hissə, o cümlədən gizli boşluqlar tamamilə quruyub.
• Təmiz qablar çirkli qabdan ayrı saxlanılır.
• Yuma sonrası yoxlama yalnız ölçüyə yox, gizli zonaların təmizliyinə də baxır.

Həmçinin bir üsul yaxşı işləyir: hissəyə yalnız üstündən yox, sonra girəcək bağlayıcı, probe və ya möhürün daxil olacağı yerlərdən də baxın. Məhz həmin yerlərdə xırda talaş problemlər yaradır.

Korpus hissəsində bu tanış səhnədir. Operator hissəni yuyub, xaricini silib və növbəti mərhələyə göndərib. Xaricdən hər şey təmiz görünür, amma bir yan deşiyin dibində qısa spiral talaş və vida dişində emulsiya qalmışdır. Ölçülər keçərli olur, amma problem növbəti mərhələdə üzə çıxır.

Belə bir yoxlama siyahısı yuma postunda və ya qəbul yerinin yaxınlığında asılıbsa, mübahisəli hallar xeyli azalır.