Bölgədə metal talaqları üçün çıxarma sistemini necə düzgün seçmək

Niyə talaşın çıxarılması tez problemə çevrilir

Problem karob dolmazdan çox əvvəl başlayır. Talaş iş zonasında yığılır, kəsici mayenin axınını çətinləşdirir, görüşü örtür və olmamalı yerlərə düşür. Operator detal üzərində deyil, maşının ətrafını daim təmizləməklə vaxt itirir.

Talaş dərhal çıxarılmasa, emala da təsiri olur. Qısa parçalar küncləri və kanalları tıxayır, uzun lentlər isə alətə, tokmaqa və iş parçasına dolanır. Bundan cızıq izlər, əlavə dayanmalar və növbə içində əl ilə təmizləmə yaranır.

Bu, xüsusilə uzun süzülən və ya sarmal talaş verən materiallarda sürətlə görünür. Onlar topbalaca halında sarılır, kiçik hissələri də özü ilə aparır və hətta düzgün seçilmiş maşında da işi dayandıra bilər. Kağız üzərində sadə görünür: konveyer qoydun, məsələ həll oldu. Reallıqda uyğun olmayan çıxarılma tipi daha çox dayanma yarada bilər.

Daha az görünən problem də var. Kəsici maye kiçik talaşı və aşındırıcı tozu tanka daşıyır, sonra isə bunlar nasoslardan və filtrlərdən keçir. Əgər çıxarma sxemi kiçik fraksiyalarla yaxşı işləmirsə, filtrlər tez tıxanır, tank daha tez təmizlənməlidir və maye işlək vəziyyətini itirir.

Sexdə bu çox praktik görünür: maşın daha tez-tez təmizlənir, avadanlıq ətrafı çirkli olur, filtrlər və tank daha çox diqqət tələb edir və operatorun iş ritmini saxlamaq çətinləşir.

Yenə də tez-tez edilən səhv — eyni sxemin hər material üçün uyacağına ümid etməkdir. Lakin çuqun, paslanmaz, alüminium və konstruksiya poladı fərqli davranır. Harada qırılan talaş lazım gəlirsə, başqa yanaşma tələb olunur, harada isə uzun lent çıxırsa, tələblər tamam başqa olur.

Buna görə çıxarılma sistemi seçimi adətən konveyerin qiymətində deyil, sahədəki reallıqda dayanır. Hər şeydən əvvəl baxmaq lazımdır: hansı talaş düşür, o kəsici maye ilə necə qarışır və adi növbədən sonra nə qədər əl işi qalır. Səhvlər məhz burada başlayır.

Müxtəlif əməliyyatlarda hansı talaş çıxır

Eyni sahədə belə talaş müxtəlif cür davranır. Tornada tez-tez uzun davamlı lent əmələ gəlir, qazarkən sıx spiral atılır, düzgün rejimdə isə talaş qıra bilər və çıxarılması daha asan olur.

Süzülən (сливная) talaş uzun lent kimi uzanır. O, detalda yapışır, tokmaqda sarılır, kanavaların kənarlarına ilişir və dar yerləri sürətlə tıxayır. Polad və yapışqan ərintilərdə bu adi məsələdir, xüsusən də yem aşağıdırsa və kəsici kənar zəif işləyirsə.

Sarmal (витая) talaş sakit görünsə də, problemləri az deyil. O, halqa, yay və ya sıx top şəklində çıxır. Bu, adətən torna və qazma işlərində olur, talaş artıq tam lent deyil, amma hələ də qısa hissələrə parçalanmayıb. Böyük halqalar çıxma pəncərəsində ilişib konveyerin işinə mane ola bilər.

Qırılan (ломкая) talaş adətən çıxarılması baxımından rahatdır. O, qısa seqmentlər şəklində tökülür, bəzən qranula yaxındır. Lakin incəlik var: çuqunda, bronzada və bəzi quru rejimlərdə qısa talaşla birlikdə incə toz əmələ gəlir. O, alt tavada çökmə yaradır, kəsici maye ilə qarışır və sıx aşındırıcı şlam əmələ gətirir.

Talaşın forması yalnız əməliyyatdan asılı deyil. Material, yem, kəsmə sürəti və alətin geometriyası dərhal təsir edir. Eyni maşın poladda uzun lent verə, çuqunda isə qısa qırılan talaş verə bilər. Plasini dəyişsəniz və ya yem artırılsa, vəziyyət yenə dəyişir.

Amaliyətdə faydalı olan odur ki, kağız üzərində materialın adına baxmayıb, bir saat işlədikdən sonra alt tavada nə düşdüyünə baxasınız. CNC torna maşınlarında bu tez görünür: altda topvar varsa, çıxarma üçün bir yanaşma lazımdır; əgər incə qırıntı və şlam yığılırsa — başqa yanaşma.

Səhv adətən orada başlayır ki, sistemi maşın kataloquna görə seçirlər, işdəki real talaşa görə deyil.

Material seçimi necə təsir edir

Material adətən gözləniləndən daha çox rol oynayır. Eyni maşın çuqunda problemsiz işləyə bilər, amma paslanmazda daimi tıxanma verə bilər. Səbəb sadədir: talaşlar fərqli davranır və konveyer də fərqli işləməlidir.

Polad tez-tez uzun sarmal talaş verir. O, kənarlara ilişir, sarılır və sıx top halında yığılır. Belə iş üçün adətən güclü çəkisi və namotkaya qarşı dayanıqlı konveyer seçirlər. Əgər sarmallar xüsusilə uzun olursa, talaş parçalama və ya kifayət qədər güc olmadan sistem tez problemlər yarada bilər.

Paslanmazda problemlər daha çox ola bilər. Bu talaş daha çox dolaşır və çox kəsici maye aparır. Dar kanallar, kiçik ciblər və zəif maye geri dönüşü tez sexin altını çirkli edir. Əgər sahədə tez-tez paslanmaz işlənirsə, dərhal kəsici mayeni yaxşı boşaldan və talaşın top halında asılı qalmasına imkan verməyən sxemə baxmaq yaxşıdır.

Çuqun tam başqa cür davranır. O, xırda, qırılan talaş və toz verir. Burada uzun sarmallar problem deyil, amma başqa məsələ ortaya çıxır: incə fraksiya boşluqlardan keçib tankda çökmə yaradır və filtrasiyanı tıxayır. Çuqun üçün kiçik fraksiyanı etibarlı yığıb tökən həllər daha yaxşı işləyir. Quru emal çoxdursa, toz da əvvəlcədən nəzərə alınmalıdır.

Alüminium adətən sadə görünür, amma sistemin zəif tərəflərini tez üzə çıxarır. Talaş yapışır, kəsici mayeni saxlayır və qabı tez doldurur. Kütlə az olsa da, həcm sürətlə artır. Nəticədə konteyneri daha tez dəyişməli olursunuz, lövhələrdə və dönmələrdə yapışmalar əmələ gəlir.

Qısaca: polad üçün uzun sarmallara davamlılıq, paslanmaz üçün kəsici maye ilə birlikdə normal axış, çuqun üçün kiçik qırıntıları və tozu toplama qabiliyyəti, alüminium üçün həcm ehtiyatı və yapışmaya qarşı tədbir vacibdir.

Səhərlər bir material, günortadan sonra başqa material işlənirsə, bir cür həll hamıya orta nəticə verə bilər. Daha yaxşısı əvvəlcə hansı materialın üstünlük təşkil etdiyini müəyyən etməkdir. Əgər növbələrin böyük hissəsində paslanmaz gedirsə, sistemi onun əsasında seçmək lazımdır.

Sahədə hansı çıxarılma sxemləri quraşdırılır

Sxemi kataloqa görə yox, maşınların yerləşməsinə, talaşın haraya düşməsinə və onu hansı hündürlükdən rahat almağa baxaraq seçirlər. Hətta yaxşı konveyer altına poddon, araba və ya tank üçün kifayət qədər yer yoxdursa pis işləyir.

Amaliyətdə ən çox hər maşın üçün ayrıca çıxarılma qoyurlar. Bu sxem daha çox yer tutsa da, təmizləmək daha asandır və kanal tıxanarsa yalnız bir maşını dayandırmaq kifayətdir. Kiçik sahə üçün bu adətən daha rahat variantdır: operator dərhal görür talaş harada yığılır və problemin yerini xətt üzrə axtarmır.

Bir neçə maşının altında ümumi kanal yerə qənaət edir və talaşı bir nöqtədə toplamağa kömək edir. Lakin onun zəif tərəfi axının proqnozlaşdırıla bilməməsidir: bir maşın uzun sarmal verirsə, o dönmədə ilişib ardınca gələnləri saxlayır. Nəticədə lokal tıxanma tez ümumi dayanmağa çevrilir.

Talaşın kəsici maye tankına birbaşa axıdılması yalnız həcm azdırsa məsləhətdir, məsələn bir-iki maşın və qısa dövrlər üçün. Talaş çoxdursa, tank tez faydalı həcmdən məhrum olur, nasoslar çirkli qarışığı çəkir və sistemi planlaşdırdıqları qədər az təmizləmək olmur.

Sahə konfiqurasiyasını adətən aşağıdakı detallar pozur: alt tavanın dərinliyi, xanalı lülənin forması, dönmələrin sayı, boşaltma hündürlüyü, xidmət üçün yer və kəsici mayenin sistemə geri yolu. Bu kiçik şeylər göründüyündən daha çox həll edir. Aşağı boşaltma əl ilə toplama üçün rahatdır, amma tez-tez çıxarılma tələb edir. Yüksək boşaltma böyük konteyner qoymağa imkan verir, amma hündürlük ehtiyatı tələb edir və bəzən maşının yerləşməsini dəyişir.

Əgər sahə bir neçə CNC torna maşınından ibarətdirsə, ilk növbədə qiymətə yox, gündəlik təmizləməyə baxmaq lazımdır. Ayrı xətlər adətən həyatda daha sadə olur. Ümumi kanal yalnız maşınlar sıx qoyulub, material və rejimlər oxşardırsa və personaj axını izləmək üçün vaxtı varsa məntiqlidir.

Talaş konveyerləri nə ilə fərqlənir

Eyni sahədə fərqli konveyerlər çox fərqli davranır. Biri uzun talaşı rahat daşıyır, digəri tez tıxanır və əlavə kəsici maye çəkir. Buna görə addan yox, maşının hər gün nə tip talaş verdiyinə baxmaq lazımdır.

Talaş tipinə görə

Menteşəli lent konveyer adətən uzun və ya qarışıq talaş üçün götürülür. O, CNC torna maşınları üçün uyğundur, axında həm sarmal, həm də qısa talaş olduqda rahatdır. Bu variant polad və ya paslanmaz kimi müxtəlif partiyalar arasında tez dəyişən sahələr üçün tez-tez seçilir.

Qazıyıcı (skrepkalı) konveyer kiçik və qırılan talaşla daha yaxşı işləyir. O, kiçik parçaları kəsici maye ilə birlikdə etibarlı daşıyır və ayrı-ayrı parçaların formasından daha az asılıdır. Əgər sahədə çuqun və ya sərt emal rejimlərindən sonra çox qısa talaş olursa, bu tip praktik olur.

Şnek konveyer maşının altı kimi məhdud yerdə qoyulur. O, kompaktdır və sadədir. Lakin uzun sarmal talaş şnekin ətrafında asanlıqla sarılır, ona görə belə işlər üçün uyğun deyil.

Maqnitli konveyer maqnitli, kiçik ferromaqnetik talaş üçün götürülür. Polad və çuqun üçün yaxşıdır, qısa və xırda talaş olduqda. Alüminium, rəngli metallar və bəzi paslanmaz polad növləri üçün işləməyəcək.

Sifarişdən əvvəl nə yoxlamaq lazımdır

Sifariş etməzdən əvvəl "o, talaşı aparacaqmı" sualından başqa, maye ilə nə olacağını da soruşmaq faydalıdır. Normal konveyer talaşı maye ilə birlikdə konteynerə daim atmalı deyil. Əks halda sex kəsici mayeni itirir və ətraf çirklənir.

Bəzi sadə şeyləri yoxlayın: hansı talaşı konveyer sarılmadan və ilişmədən keçirir, mayeni necə ayırır və sistemi dönmə ilə geri göndərir, bir növbədə hansı həcm dolur, xidmət üçün nə qədər yer lazımdır və operatorun nə qədər tez müdaxilə etməsi tələb olunur.

Çox sadə desək: uzun və qarışıq talaş üçün menteşəli-lent, kiçik qırılan talaş üçün qazıyıcı, sıx kompaktlıq üçün şnek, polad xırdası üçün isə maqnitli daha uyğundur. Səhv burada praktik olur: kompakt sxemi seçirlər, sonra o real talaşla məşğul ola bilmir.

Addım-addım sistem seçimi

Başlamaq kataloqdan yox, sahədəki real talaşdan başlamalıdır. Hansı sistemi götürəcəyinizi anlamaq üçün hər əməliyyatdan ən azı bir növbə üçün nümunələr toplayın. Polad, alüminium və çuqunda talaş fərqli davranır və bir konveyer hər halda hamıya uyğun olmaya bilər.

Əvvəlcə nümunələri əməliyyatlara görə ayırın: torna, qazma, genişləndirmə, kobud və son keçid. Süzülən talaş tez sarılır və dar yerləri tıxayır. Sarmal talaş skreypklərə və bölmələrə ilişir. Qırılan asan gedir, amma miqdarı çoxdursa sıx kütlə yaradır.

Sonra "gözlə orta həcm" yox, növbədə və pik saatlarda faktiki çıxışı hesablayın. Bu tez-tez edilən səhvdir: gündüz sistem öhdəsindən gəlir, amma bir neçə ağır keçiddən sonra alt tava 20–30 dəqiqədə dolur. Seçim üçün sakit orta deyil, ən pis iş ssenarisi lazımdır.

Daha sonra maşından qabın istiqamətinə gedən yolu yoxlayın. Hər şey: konteynerin harada duracağı, boşaltma hündürlüyü, dönmə varmı, çıxarılan tankı çəkmək üçün yer kifayətdirmi, qaldırma bucağı uyğun gəlirmi — bunların hamısı plan üzərində kiçik görünür, amma sexdə gündəlik işi çaşdırır.

Ayrı olaraq kəsici maye ilə sistemi uyğunlaşdırın. Əgər sahədə çox emulsiya varsa, talaş çıxarılmasını tank və filtrasiya ilə ayrı götürmək olmaz. Kiçik talaş tanka keçir, nasosları tıxayar, çökmə bölməsində yığılaraq sisteme qayıdanda problem yaradar. Buna görə sxemi bütövlükdə nəzərdən keçirmək lazımdır: talaş iş zonasından necə çıxır, neçə maye gedir, harada incə fraksiya ayrılır və tank-filtrlər necə təmizlənir.

Və nəhayət, dürüstcə cavab verin: sistemi kim təmizləyəcək, nə tezliklə və bunun üçün nə qədər vaxt tələb olunur. Əgər adi təmizləmək üçün qapağı çıxarmaq, altına sürünmək və maşını uzun müddət dayandırmaq lazımdırsa, belə sxem insanlar tərəfindən tezliklə yan keçiləcək.

Yaxşı seçim adətən darıxdırıcı görünür: talaş sarılmadan çıxır, qab boşalır, tank tıxanmır və operator düyünü uzun dayandırmadan təmizləyə bilir. Sex üçün bu kağız üstünlüklərdən çox daha faydalıdır.

Kiçik sahə üçün nümunə

Kiçik sahə tədricən yığılır: iki torna polad və paslanmaz üzərində işləyir, yaxınlıqda bir işləmə mərkəzi alüminiumla məşğul olur. Başda hamısı üçün bir tip çıxarılma qoymaq istəyirsən. Adətən problemlər məhz buradan başlayır.

Torna cütlüyündə talaş sərt davranır. Polad və paslanmazda tez-tez uzun, süzülən və ya sarmal talaş olur. Əgər çıxarılma zəifdirsə və ya boşaltma pəncərəsi daridirsə, talaş ilişir, top olur və konveyer elementlərinə sarılır. Dayanmalar emal səbəbilə deyil, maşının ətrafını təmizləməyə görə başlayır.

Belə qrup üçün adətən ayrı bir konveyer seçirlər ki, uzun lentləri rahat daşısın və dönmələrdə tıxanmasın. Menteşəli-plastinalı sxem konteynerə açıq boşaltma ilə yaxşı işləyir. Boşaltma hündürlüyü və konteyner həcmi üçün ehtiyatı dərhal götürmək daha yaxşıdır, yoxsa konteyneri tez-tez dəyişməli olacaqsınız.

Alüminiumda situasiya başqa cürdür. Emal mərkəzində talaş yüngül olsa da, kəsici maye onu tez aparır. Əgər talaş tankda uzun müddət fırlanırsa, nasos incə hissəcikləri sistemə geri çəkir və filtr, nozzle və kəsmə sahəsinin təmizliyi zədələnir. Burada talaşı kəsici maye axınından sürətlə ayıran çıxarılma lazımdır, sadəcə aşağıda toplayan deyil.

Buna görə belə nümunədə bütün maşınlar üçün bir cavab axtarmaq lazım deyil. Torna qrupuna və alüminium mərkəzinə fərqli sxemlər daha məntiqlidir, hətta konteynerlər yan-yana olarsa belə.

Sifarişdən əvvəl sahəni metri ilə ölçüb planı yoxlamaq faydalıdır: konteyner harada dayanacaq, arabayı çəkib çıxarmaq üçün yer varmı, konveyer sütuna və ya dolaba toxunmayacaqmı və operator düyünü parçalamadan təmizləyə biləcəkmi. Bu test tez reallığı göstərir. Təsvirdə hər şey kompakt görünür, sexdə isə konteynerin bir dəfə fərqli dönməsi artıq insanlara mane olur və növbəni uzadır.

Ən çox edilən səhvlər

Ən yayılmış səhv gözəçarpan hissədə qənaət etməyə çalışmaqdır. Ucuz konveyer alırlar, sonra dayanma, əl işi və maşında əlavə saatlar alırlar. Alış qiyməti adətən sahiblənmə real xərcini göstərmir. Konveyer sizin tip talaşı daşımırsa, qiymət fərqi tez dayanmalarda əridir.

İkinci səhv — gündəlik orta həcminə baxmaqdır. Bu tələyə düşmək deməkdir. Sistem pikləri keçməlidir, yalnız sakit rejimi deyil. Bir seriya yapışqan paslanmaz detal axını qəfil artırmağa yetər, talaş topa çevrilir və boşaltma dayanır.

Başqa problem eyni sxemi çuqun və paslanmaz üçün qoymağa çalışmaqdır. Çuqun quru, xırda və aşındırıcı tozlu talaş verir; paslanmaz isə uzun və yapışqan talaş. Əgər bunu əvvəlcədən nəzərə almırsınızsa, sahə daim təmizlikdən təmizlikə yaşayacaq.

Kompozisiya ilə də səhvlər olur. Plan üzərində hər şey normal görünsə də, sexdə konteyner çox hündür və ya çox yaxın olur. Konveyer ya qabı doldurmur, ya da yanına tökür. Sonra müvəqqəti qutular və altlıqlar əmələ gəlir — bu artıq həll deyil, nasaz sxemi xilas etməyə çalışmaqdır.

Xidmət və təmir üçün yer ayrılmamağı da unudurlar. Avadanlıq yeni olarkən bu hiss nəzərə çarpmaya bilər, amma sonra qapağı çıxarmaq, sarılmış sarmal talaşı çıxarmaq və ya sıradan çıxmış hissəni dəyişmək lazımdır — və bunun üçün yer olmur.

Sifarişdən əvvəl beş şeyi yoxlamaq faydalıdır: hər material sahənizdə hansı tip talaş verir, pik saatlarda hansı həcm gedir, boşaltma hansı hündürlüyə və hansı qaba olacaq, təmizlik və giriş üçün nə qədər yer qalır və həqiqətən bütün sahə üçün bir sxem lazımdırmı.

Sifarişdən əvvəl sürətli yoxlama

Sifarişdən əvvəl sahədə maşınları canlı görmək, bloknotla gəzib baxmaq faydalıdır. Kağız üzərində demək olar ki, bütün sxemlər normal görünür, lakin səhvlər adətən məhz kiçik şeylərdən — fərqli talaş növü, qabda çox maye və ya konteynerin çıxarılmasının çətinliyindən yaranır.

Qısa beş suallıq yoxlama yetərlidir. Bir növbənin böyük hissəsində hansı talaş gedir? Ən çox işlənən rejimə baxın, nadir əməliyyatlara yox. Talaşla birlikdə nə qədər kəsici maye gedir? Bəzən qab təkcə metal deyil, həm də nəm kütlə ilə doldurulur ki, sonra yerə axır. Qab harada dayanacaq və onu necə daşıyacaqlar? Gedişləri, arabayı və operator üçün çıxarılmanı yoxlayın. Sistemi kim təmizləyəcək və nə qədər tez-tez? Əgər adi təmizləmə üçün düyünün yarısını sökmək lazımdırsa, təmizlik təxirə salınacaq. Və son sual: yüklənmə ikiqat artarsa nə olacaq? İkinci növbə, daha qısa dövr və ya xəttə əlavə maşın əlavə etdiyinizdə sxem həmin axını daşıya biləcəkmi?

Sadə bir test də faydalıdır. Tipik partiyanı götürün, bir növbə üçün talaşı toplayın və yalnız həcmə yox, kütlənin qabdakı davranışına baxın. Süzülən talaş sıx, ağır lay yarada bilər, sarmal isə həcm tutar və tez konteyneri doldurar — kütlənin özü hələ kiçik ola bilər.

Kiçik sahədə səhv adətən belə görünür: konveyer düzgün seçilib, amma qab çox uzaqda qoyulub və operator növbə ərzində hər dəfə əlavə 15–20 dəqiqə itirir. Bir ay sonra bu artıq nəzərə çarpan vaxt itkisi olur.

Seçimdən sonra nə etmək lazımdır

Kağız üzərində uyğun konveyer real sahəyə kiçik, amma baha düzəlişlər olmadan bəzən uyğun gəlmir. Sifarişdən əvvəl yalnız uzunluq və enə baxmayın, həm də sistemin maşına, kəsici maye tankına və talaş qabına necə qoşulacağını yoxlayın.

Adətən problemlər düyünlərin bir-birinə qoşulduğu yerdə çıxır. Konveyer maşının dayağına toxuna bilər, kəsici maye çıxışı yanlış tərəfə baxa bilər, talaş konteyneri çox yüksək və ya çox aşağı ola bilər. Əvvəlcədən bunu yoxlasanız, işə saldıqdan sonra sahəni düzəltməyə məcbur olmazsınız.

Təchizatçıdan montajdan əvvəl xidmət sxemini tələb etmək faydalıdır. Sadə ümumi fraza yox, konkret xəritə: haranı nə vaxt təmizləmək, yığılan talaşı necə boşaltmaq, zəncir və ya şnek gərginliyinə necə çatmaq, xətt dayandıqda maye nə yerə gedəcək.

Sistemin ətrafında bir qədər boş yer saxlamaq lazımdır. Adətən bu yerə qənaət etmək istəyirlər, amma ilk təmizlik gələn kimi lazım olur. Sonra görünür ki, lükə çatmaq olmur, konteyneri çıxarmaq mümkün deyil və uzun sarmal talaşı əl ilə çıxarmaq lazımdır.

Son təsdiqdən əvvəl boşaltma istiqamətini və hündürlüyünü, təmizləmə və konteynerin çəkilməsi üçün yeri, mayenin tanka qaytarılmasını sıçrayış və daşqın olmadan, həmçinin operatorun müntəzəm xidmət edəcəyi düyünlərə çıxışı yenidən yoxlayın.

Maşın alıb sahəni yeniləyərkən talaş çıxarmasını mövzusu dərhal qaldırmaq yaxşıdır. Məsələn, EAST CNC ilə komplektasiya müzakirə edilərkən konveyer tipini, boşaltma hündürlüyünü və kəsici maye tankı sxemini əvvəlcədən razılaşdırmaq məntiqlidir. Şirkət CNC torna və işləmə mərkəzləri təklif edir, həmçinin seçmə, quraşdırma və servis işləri ilə məşğul olur, buna görə bu məsələləri montajdan əvvəl həll etmək daha asandır.

Seçimi etdikdən sonra talaşın yolunu dərhal yoxlamağı təxirə salmayın. Ona görə yer üzərindən — kəsmə zonasından konteynerə qədər addım-addım keçin. Bu mərhələdə tipik olaraq kataloqda görünməyən problemlər açıq görünür.