Korpus detalları üçün paletlər və ailələrin sürətli dəyişməsi
Korpus detalları üçün paletlər vahid bazalar qurmağa, yenidən tənzimləməni azaltmağa və sahəni ailələr arasında daha tez keçirməyə kömək edir.

Niyə sahə korpusların dəyişməsində vaxt itirir
Ən çox vaxt kəsməyə yox, ilk yararlı detal alınan vaxta gedir. Korpuslarda bu xüsusilə aydın görünür: detallar bir-birinə bənzəyir, amma demək olar ki, hər partiya yeni yerləşdirmə, yeni yoxlama və bir neçə sınaq gedişi tələb edir.
Problem bazadan başlayır. Nizamlayıcı yenə düşünür ki, növbəti korpusda hansı səthdən daha rahat və dəqiq istinad götürmək olar. Bu gün emal olunmuş rəfi götürür, sabah yan divarı, o biri gün isə tökmə meydançasını, çünki o, "daha yaxşı oturdu". Görünüşcə detallar eyni ailədədir, amma qayda hər dəfə yenidir.
Buna görə proqram və avadanlıq çox vaxt fərqli qaydalarla işləyir. İdarəetmə proqramında sıfır bir bazalama sxeminə görə verilir, dəzgahda isə detal faktiki olaraq başqa sxemlə dayanır. Fərq kiçik ola bilər, amma korpus üçün bu kifayətdir. Millimetrin hissələri qədər sürüşmə deşiklərin koordinatlarını pozur, oxluluğu zədələyir, qapağın yığılmasına və ya rulman oturmasına mane olur.
Belə səhvlərdə sahə vaxtı iki dəfə itirir. Əvvəlcə tənzimləmədə: detalı qurmaq, indikatorla yoxlamaq, yerdəyişməni düzəltmək, ilk nümunəni işlətmək. Sonra nəzarətdə: ölçünü götürmək, bazanın harada yayınmasını anlamaq, detalı yenidən dəzgaha qaytarmaq və yerləşdirməni bir daha düzəltmək.
Xüsusilə də korpuslar çox az fərqlənəndə bu, əsəbi olur. Məsələn, səhər bir tip nasos korpusu gedir, günortadan sonra isə oxşar, amma çıxıntı hündürlüyü və deşik addımı fərqli olan başqa korpus. Elə bil dəyişmə 10 dəqiqə çəkəcək. Əslində isə nizamlayıcı dayaq yerlərini yenidən qurur, baza səthini təzədən tutur, yerdəyişməni düzəldir və ilk detalı ehtiyatla çıxarır. İlk kəsimdən əvvəl yarım saat yox olur.
Sahədə korpus detalları üçün ümumi bazalama qaydası yoxdursa, hər təcrübəli işçi özünə uyğun üsul uydurur. Eyni adam işləyəndə bu, hələ hansısa formada dayanır. Başqa növbə çıxan kimi təkrarlanma azalır.
Ona görə də detal ailələri dəyişəndə gecikmə adətən dəzgahın özündən olmur. Səbəb daha sadədir: baza vahid sistem kimi sabitlənməyib. Proqram, palet və tənzimləmə kartı fərqli "dillərdə" danışdığı müddətdə sahə vaxt itirəcək və oxşar korpuslarda qüsur alacaq.
Bir palet sistemi nə verir
Sahə bir bazalama sxemi saxladıqda, korpusun dəyişməsi sexin kiçik yenidən qurulması olmaqdan çıxır. Baza, detal sıfırı və yoxlama nöqtələri tanış qalır. Dəyişən detalın özü və ya adapter olur, qurma yanaşması yox.
Emal məntiqi oxşar olan seriyalar üçün bunun təsiri çox aydın görünür. Texnoloq hər yeni mövqe üçün avadanlığı sıfırdan yığmır. O, artıq başa düşülən məntiqi köçürür: bazanı haradan götürmək, oturuşu harada yoxlamaq, ilk quraşdırmanı necə aparmaq və işə başlamazdan əvvəl nəyi nəzarətdə saxlamaq.
Sadə desək, bir palet sistemi artıq qərarları aradan qaldırır. Operator hər dəfə yeni bərkidilmə sxemini xatırlamalı olmur. O, detalı tanış dayaq nöqtələrinə görə yerləşdirir, əyriliyi daha tez görür və hər şeyin yerinə oturub-oturmadığını daha tez anlayır.
Adətən standart olmayanda vaxt paleti dəyişməyə yox, xırda işlərə gedir. Kartı yoxlamaq, uyğun dayaqları tapmaq, hündürlüyü bir daha ölçmək, sıfırı yenidən təsdiqləmək lazımdır. Baza ümumi olanda bu addımların böyük hissəsi əvvəlcədən proqnozlaşdırılır.
Çox vaxt dəyişməz saxlanılanlar bunlardır:
- paletin stol üzərindəki mövqeyi
- baza səthlərinin ümumi sistemi
- quraşdırmadan sonrakı yoxlama nöqtələri
- ilk və təkrar tənzimləmə məntiqi
Bunun hesabına detal ailələrini avadanlığı tam yenidən qurmadan dəyişmək olur. Bu, xüsusilə nasos, reduktor və flanşlı düyün korpusları gedən sahələrdə rahatdır: ölçülər fərqlidir, amma həndəsə yaxındır. Əsas eynidir, sadəcə konkret ölçüyə uyğunlaşan elementlər dəyişir.
Daha bir üstünlük də var: təsadüfi səhvlər azalır. Oxşar detalların hamısında qurma sxemi eyni olduqda, sex yayınmanı daha tez görür. Detal düzgün oturmayıbsa, bu, ilk işlənmiş səthdən sonra yox, dərhal bilinir.
Sahə üçün bu, daha sabit iş ritmi deməkdir. Operator üçün sifariş dəyişikliyində daha az tələskənlikdir. Texnoloq üçün isə kartları, proqramları və nəzarət nöqtələrini aydın sistemdə saxlamaq daha asandır. Məhz buna görə korpus detalları üçün paletlər çox vaxt yalnız dəzgah vaxtı ilə deyil, oxşar məmulatlar arasındakı qarışıqlığın azalması ilə də özünü doğruldur.
Hansı səthləri əsas götürmək olar
Bir palet sistemi üçün baza bütün korpus ailəsində təkrarlanmalıdır. Tək bir çertyojda ən rahat olan səthi yox, ölçüləri və emal məntiqi yaxın olan demək olar ki, bütün detallarda rast gəlinən səthi axtarın. Çox vaxt bu, korpusun dayaq müstəvisi, flanş və ya sonradan ölçüləri saxlamaq üçün rahat olan emal edilmiş meydança olur.
Əgər hələ ümumi təmiz müstəvi yoxdursa, sabit kobud səthi götürün, amma yalnız ilk quruluşda. Sonra detalı dərhal təmiz bazalara keçirmək daha yaxşıdır. Kobud və təmiz bazalar eyni sxemdə qarışanda sahə tez bir zamanda artıq yayılma və uzun yenidən tənzimləmə ilə üzləşir.
Korpus üçün yaxşı bazalama sxemi adətən sadə olur: bir əsas müstəvi, ikinci istiqamətdə iki dayaq və fırlanmaya qarşı bir dayaq. Bu, detalın silkələnməməsi və sıxılma zamanı yerindən çıxmaması üçün kifayətdir. Əgər artıq nöqtələr əlavə etsəniz, nizamlayıcı detalı yerində tutmağa başlayacaq və standartlaşdırmanın mənası itəcək.
Sadə bir yoxlama var. Eyni ailədən iki detalı yanaşı qoyun və dörd şeyi yoxlayın:
- eyni baza müstəvisi hər iki detal üçün işləyir;
- dayaqlar nazik divara yox, sərt zonalara düşür;
- fırlanmaya qarşı dayaq yükləməyə və çıxarmaya mane olmur;
- alət paleti yenidən qurmadan lazım olan bütün tərəflərə çatır.
Zəif tökmə qabığı baza üçün uyğun deyil. O, dayaq hündürlüyünü fərqli edir, ovxalana bilər və təkrarlanmanı pozur. Korpus tökmədirsə, ya emal olunmuş meydançalara oturmaq, ya da ilk baza müstəvisi üçün əvvəlcədən kiçik bir ehtiyat qoymaq daha yaxşıdır. İlk keçiddə bir az vaxt itirəcəksiniz, amma sonra detal ailəsi paletə eyni şəkildə oturacaq.
Daha bir tez-tez edilən səhv bazanı yalnız bərkidilmə rahatlığına görə seçməkdir. Palet üçün bu kifayət etmir. Şpindelin deşiklərə, ciblərə və yan səthlərə uzun çıxıntı olmadan çata biləcəyini də dərhal yoxlamaq lazımdır. Yoxsa detal zahirən düzgün dayanır, amma əlavə yenidən yerləşdirmələrə görə dövr 15-20 dəqiqə uzanır.
Çox sadə desək, korpus detalı üçün yaxşı baza təkrarlanmanı saxlayır, detalın həndəsəsi ilə ziddiyyət yaratmır və emala mane olmur. Onda detal ailələrinin dəyişməsi hər korpus üçün yenidən yox, bir qayda ilə gedir.
Sistemi addım-addım necə tətbiq etmək olar
İşə paletdən yox, detallardan başlayın. Korpus detallarını iki sadə əlamətə görə bölün: ölçü və bazalama sxemi. Əgər on korpusun aşağı müstəvisi oxşardırsa, hündürlüyü yaxındırsa və qurma məntiqi eynidirsə, onları on ayrı hal kimi aparmağa dəyməz. Beləliklə, bir palet avadanlığının hansı halda bir neçə ailəni eyni anda bağlayacağını daha tez görmək olur.
Sonra ümumi dayaq və sıxma dəstini axtarın. Praktikada bir neçə tipik nöqtə yetər: dayaq müstəvisi, iki yan dayaq və bir son dayaq. Əgər detallardan bir qismi üçün ara elementi lazımdırsa, onu sıfırdan yeni sxem qurmaq əvəzinə dəyişən insert kimi əlavə etmək daha yaxşıdır. Korpus detalları üçün paletlər məhz o zaman effekt verir ki, avadanlıq yaddaşa görə yox, qaydaya görə dəyişsin.
Bir baza qaydasını sabitləyin
Paletin sıfır nöqtəsini seçin və ciddi səbəb olmadan onu daha tərpətməyin. Adətən onu detalı ölçmək, alət çıxıntısını yoxlamaq və oxşar detallar arasında proqramı köçürmək rahat olan yerdə qoyurlar. Sonra bu qaydanı tənzimləmə kartına adi dildə, ikimənalı olmadan yazmaq lazımdır.
Yazıda bunlar kifayətdir:
- paletin sıfırı haradadır
- hansı səthlər baza sayılır
- standart olaraq hansı dayaq və sıxaclar qoyulur
- nə vaxt keçid elementi lazımdır
Beləliklə, şifahi vərdişlər toplusu yox, baza səthlərinin standartlaşdırılması yaranır. Detal ailələrinin dəyişməsi üçün bu, CAD-dəki istənilən gözəl sxemdən daha vacibdir.
Sonra müxtəlif, amma yaxın qruplardan iki-üç detal götürüb sınaq seriyası keçirin. Ən rahat detalları yox, vaxt itkisi daha çox olanları seçmək yaxşıdır. Sınaqda dayaq alətə harada mane olur, sıxac emal zonasını harada bağlayır, korpus detalları isə artıq boşluq səbəbindən harada “üzür” görünür, hamısı aydın olur.
Sınaqdan sonra yalnız kəsmə vaxtını deyil, bütün tənzimləmə dəyişməsini də ölçün. Dayaqları dəyişməyə, uyğun sıxacları tapmağa, sıfırı yoxlamağa və ilk nəzarət ölçməsinə neçə dəqiqə getdi? Əgər iki detal arasında fərq hələ də böyükdürsə, itkiləri “nomenklatura çətinliyi” ilə izah etməkdənsə, dayaqları düzəldin.
Emal mərkəzlərində seriyalı korpuslarla işləyən sahələrdə bu yanaşma adətən zəif yerləri tez göstərir. Bir dəqiq yoxlama dövrü yolda xırda yenidənqurmaların bir ayına dəyər.
İki korpus ailəsi arasında dəyişmə nümunəsi
Nasos və reduktor korpuslarının getdiyi sahədə ən çox vaxtı kəsmə yox, yeni tənzimləmə yeyir. Əgər hər iki detal qrupu eyni baza müstəvilərinə oturursa, dəyişmə nəzərəçarpacaq dərəcədə daha tez gedir.
Birinci qrupu götürək: hündürlüyü yaxın olan nasos korpusları. Onlarda uzunluq və bəzi deşiklərin yerləşməsi bir qədər fərqlidir, amma aşağı dayaq müstəvisi və yan baza eynidir. Deməli, palet, dayaqlar və sıfır nöqtəsi eyni qala bilər.
İkinci qrup - reduktor korpuslarıdır. Onlar formaca daha böyükdür, amma eyni müstəvilər üzrə bazalanır. Məhz bu, qənaət yaradır: operator yeni qurma sxemi axtarmır, artıq tanış məntiqlə işləyir.
Praktikada dəyişmə belə görünür. Operator nasos korpusunu çıxarır, paleti stolda saxlayır və yalnız yeni detalın hündürlüyünə uyğun ara əlavələri dəyişir. Bundan sonra o, başqa tənzimləmə kartını götürür; orada ara əlavələrin ölçüsü, sıxma sxemi və proqram nömrəsi göstərilir.
Bu sxemdə o, bunlara toxunmur:
- paletin sıfır nöqtəsinə
- baza dayaqlarının mövqeyinə
- alətin bazalanma ardıcıllığına
- idarəetmə proqramının ümumi məntiqinə
Bu, aydın təsir verir. Əgər əvvəllər başqa korpus ailəsinə keçid, məsələn, 40-60 dəqiqə çəkirdisə, baza səthləri standartlaşdıqdan sonra bu 10-15 dəqiqəyə düşə bilər. Kiçik və orta seriyada bu, növbə üzrə artıq ciddi fərqdir.
Belə bir üsul yaxşı işləyir: hər iki tənzimləmə kartında bazaların işarələri eyni saxlanılır. O zaman operator görür ki, A bazası aşağı müstəvidir, B bazası yan səthdir, bütün fərqlər isə ara əlavələr və sıxaclarla məhdudlaşır. Səhv azalır, çünki insan bütün qurmanı yox, yalnız bir neçə aydın elementi dəyişir.
Məhz burada korpus detalları üçün paletlər real fayda verir. Onlar yenidən tənzimləmə zamanı artıq qərarları azaldır. Sıfır nöqtə eyni qaldıqda və proqram bir sxem üzrə qurulduqda, sahə nasos və reduktor korpusları arasında yerində uzun uyğunlaşdırma olmadan daha tez keçid edir.
Əgər yeni qrupun detalı əvvəlki ölçüdən kənara çıxarsa, sistem pozulmur. Texnoloq sadəcə ikinci dəst ara əlavə və ayrıca tənzimləmə kartı hazırlayır, amma eyni bazaları və eyni qurma prinsipini saxlayır. Bu, hər dəfə tənzimləməyə sıfırdan başlamaqdan xeyli rahatdır.
Kartlarda və paletlərdə nizamı necə saxlamaq olar
Qarmaqarışıqlıq adətən dəzgahda yox, işarələmədə başlayır. Əgər eyni palet növbə tapşırığında P-12, proqramda PAL12, rəfdə isə sadəcə "böyük sol" adlanırsa, insanlar axtarışa vaxt itirir və daha çox səhv edirlər. Vahid işarələmə sxemi belə nasazlıqların yarısını aradan qaldırır.
Hər paletə qısa kod vermək və onu hər yerdə istisnasız təkrarlamaq ən rahat yoldur: paletin özündə, tənzimləmə kartında, proqram adında və ölçmə jurnalında. Korpus detalları ailəsinin paleti üçün bu xüsusilə faydalıdır, çünki oxşar detal çoxdur, aralarındakı fərq isə bəzən yalnız bir neçə millimetr olur.
Kartda nə saxlanmalıdır
Kart nömrə ilə bağlı sahədə deyil, “sonra baxarıq” adlı ayrıca qovluqda yox, proqram nömrəsinin yanında olmalıdır. Operatora bir yerdə, bir komplekt məlumat lazımdır. Bir vərəqdə və ya bir ekranda qısa kart yaxşı işləyir; orada bunlar olsun:
- aydın dayaqları və sıxacları olan bazalama sxemi
- dayaqların hündürlüyü və bütün ara əlavələr nömrə ilə
- hər sıxma növü üçün sıxma momenti
- detal sıfırı və quraşdırmadan sonrakı nəzarət ölçüsü
- detalın hansı ailəyə aid olduğu barədə qeyd
Bu məlumatlar əlinizin altında deyilsə, insanlar “keçən dəfə necə qoymuşduq” deyə xatırlamağa başlayır. Sahədə bu, demək olar ki, həmişə əlavə yoxlama ilə, bəzən də qüsurla nəticələnir.
Dayaq hündürlüyünü və sıxma momentini qeydlər kimi yox, məcburi sahələr kimi sabitləmək yaxşıdır. Hündürlük bazanın mövqeyini dəyişir. Sıxma momenti təkrarlanmağa təsir edir, xüsusilə korpus nazikdivarlı və ya uzun rəfli olanda. Dəyərlər yazıldıqda, detal ailələrinin dəyişməsi sakit gedir: operator dayaqları yaddaşa görə yox, karta görə dəyişir.
Ailənin hüdudlarından çıxan detalları ayrıca qeyd edin. Təkcə “demək olar ki, eynidir” deyə onları ümumi karta gizlətməyin. Onlara, məsələn, EX qeydi ilə öz indeksini və öz baza kartını verin. Onda heç kim standart olmayan detalı yoxlamasız adi korpus paletinə qoymaz.
Yaxşı nizam darıxdırıcı görünür və bu, üstünlükdür. Palet kodu, baza kartı və proqram ilk baxışdan üst-üstə düşürsə, sahə detalları daha tez və sualsız dəyişir.
Harada daha çox səhv edirlər
Korpus detalları üçün paletlər tətbiq ediləndə, ən çox mexanika yox, sistemin məntiqi qırılır. Hamı üçün bir universal sxem almaq istəyirlər, amma korpusun ölçü, hündürlük və sərtlik fərqi üçün ehtiyat qoymurlar. Nəticədə palet hamıya uyğun görünür, amma faktiki olaraq hər yeni detal yenə əl ilə uyğunlaşdırılır.
Pis fikir bütün ailələri ölçü diapazonu olmadan bir plitəyə oturtmaqdır. Bir korpus 40 mm qısa, digəri isə daha hündür və ağırdırsa, dayaqlar və sıxaclar həddə işləməyə başlayır. Yenidən tənzimləmə lazım olduğundan daha çox çəkir və təkrarlanma azalır.
Daha bir tez-tez rast gəlinən səhv sıxma ilə bağlıdır. Onu alətin rahat çatdığı yerə yox, detalın yükü daşıdığı yerə qoyurlar. Sıxac nazik divara təzyiq edirsə, korpus ilk əməliyyatda belə yayınır. Stolda hər şey normal görünür, amma ölçü
İşə başlamazdan əvvəl sürətli yoxlama
Yaxşı palet sistemi belə, işə başlamazdan əvvəl qısa yoxlama aparılmırsa, qüsurdan qoruya bilməz. Bu mərhələdə çox vaxt saatlar yox, ilk detal, alət və sakit növbə itirilir.
Sahədə artıq korpus detalları üçün paletlərdən istifadə olunursa, bu nəzarət 3-5 dəqiqə çəkir. Amma dərhal göstərir ki, avadanlıq işləməyə hazırdır, yoxsa korpus ilk keçiddə yayınacaq.
Əvvəlcə baza müstəvisinə baxırlar. Orada yonqar, topa halında yağ, zərbə izi və xırda çapıq olmamalıdır. Hətta detalın altındakı nazik bir kir dənəsi belə əyilmə yaradır və sonra bu, “ölçünün anlaşılmaz qaçması” kimi görünür.
Bundan sonra dayaqlar yoxlanılır. Onlar məhz həmin korpus ailəsi üçün göstərilən yerlərdə olmalıdır, “ötən dəfəki kimi” yerdəyişmə olmadan. Bir artıq şayba və ya qarışmış dayaq hündürlüyü detalın oturuşunu düşündüyünüzdən daha çox dəyişir.
Sıfır nöqtəsi tənzimləmə kartı ilə yaddaşa görə yox, fakt üzrə üst-üstə düşməlidir. Operator paletin nömrəsini, bazalama sxemini və proqramdakı aktiv yerdəyişməni tutuşdurur. Burada qarışıqlıq varsa, dəzgah detalı düz emal edəcək, amma artıq lazım olan yerdə yox.
Ayrıca sıxmaya baxmağa dəyər. O, korpusu möhkəm saxlamalı, amma yana çəkməməli və kənarı qaldırmamalıdır. Detal “elə bil normal oturdu” görünəndə, sıxandan sonra bir neçə yüzdə bir qədər yerindən tərpənməsi bunu asanlıqla gözdən qaçıra bilər.
Adətən belə qısa ardıcıllıq kifayətdir:
- bazanı təmizləyin və detalın dayaqlara toxunuşunu yoxlayın;
- dayaqların yerləşməsini tənzimləmə kartı ilə tutuşdurun;
- paletin sıfırını və aktiv yerdəyişməni yoxlayın;
- sıxmanı bərkidin və korpusun sürüşmədiyinə əmin olun;
- ilk detalı baza ölçülərinə nəzarət üçün göndərin.
İlk detalı “gözəyarı” qiymətləndirmək olmaz. Bazalamaya bağlı ölçüləri dərhal ölçmək daha yaxşıdır: bazadan hündürlük, deşiklərin mövqeyi, dayaq səthinin paralelliyi. Əgər onlar tolerans daxilindədirsə, detal ailəsi adətən sürprizsiz davam edir.
Praktikada bu qayda xüsusilə tez-tez müxtəlif ölçülü korpusları dəyişən sahələr üçün faydalıdır. CNC palet avadanlığı olan sahələrdə bu, formalitet deyil, seriya başlamazdan əvvəl səhvləri süzən sürətli yoxlamadır. İşə başlamazdan əvvəl bir neçə dəqiqə sərf etmək, sonra bütün partiya üzrə ölçü yayınmasının səbəbini axtarmaqdan yaxşıdır.
Sizin sahədə nədən başlamaq olar
Dərhal bütün detal axınını götürməyin. İlk sınaq üçün ölçüləri fərqli, amma bazalanması demək olar ki, dəyişməyən bir korpus ailəsi kifayətdir. Beləliklə, vaxtın hara getdiyini daha tez görəcək və sahəni əlavə dəyişənlərlə qarışdırmayacaqsınız.
Daimi gələn detalları seçmək daha yaxşıdır, rübdə bir dəfə olanları yox. Onda müqayisə dürüst alınır: bu gün köhnə sxemlə avadanlığı dəyişirsiniz, sabah ümumi paleti quraşdırırsınız və hisslərə yox, rəqəmlərə baxırsınız.
Bir təkrarlanan baza seçin. Adətən bu, dayaq müstəvisi və detalın hər dəfə rahat və sabit oturduğu daha iki səth olur. Əgər hər mövqe üçün yeni altlıqlar, ara əlavələr və ayrıca sıxma məntiqi lazımdırsa, vahid sistem istənilən effekti verməyəcək.
Sonra sadə vaxt yoxlaması lazımdır:
- əvvəlki qurmanı sökməkdən ilk yararlı detaladək keçən vaxtı ölçün;
- ayrıca paletin, bərkidicinin və tənzimləmə kartının axtarışına gedən vaxtı yazın;
- eyni əməliyyatı bu ailə üçün ümumi paletdə təkrarlayın;
- yalnız dəyişmə dəqiqələrini deyil, ilk ölçü yoxlamasına gedən vaxtı da müqayisə edin.
Çoxları yalnız montaja baxır və xırdalıqları unudur. Halbuki məhz onlar tez-tez 10-20 dəqiqəni yeyir: operator dayaqları axtarır, alət çıxıntısını yenidən yoxlayır, detal sıfırını bir daha tutuşdurur. Ümumi palet bu addımların ən azı bir hissəsini aradan qaldırırsa, fərq bir neçə növbə ərzində artıq görünür.
Yaxşı pilot böyük olmamalıdır. Yaxın detallarda 5-10 təkrar kifayətdir ki, iki şeyi anlayasınız: baza nə qədər sabit qalır və sahə ilk yararlı detallara nə qədər tez çıxır. Bundan sonra sxemi başqa ailələrə köçürməyə dəyib-dəymədiyini qərar vermək olar.
Əgər sınaq nəticə göstərirsə, korpus detalları üçün paletləri pulla ölçmək məntiqlidir: ayda neçə növbəyə qənaət etdiyiniz və nə qədər yenidən tənzimləməni aradan qaldırdığınız. Belə hesablamalar qərarı tez aydınlaşdırır və mübahisəsiz seçim etməyə kömək edir.
Əgər bu mərhələdə siz belə sxem üçün emal mərkəzi və ya xətt seçirsinizsə, EAST CNC tapşırığın qiymətləndirilməsində kömək edə bilər. Şirkət CNC torna dəzgahları, emal mərkəzləri və avtomatik xətlər ilə işləyir, həmçinin seçim, işə salma və servisi öz üzərinə götürür. Sahə üçün bu, pilotu sadəcə təcrübə səviyyəsində qoymamaq, onu normal işlək sistemə gətirmək lazım olanda rahatdır.
