Kor dəliklərin raybalanması: dəqiqliyi necə itirməmək olar

Niyə dəliyin dibi ölçünü pozur

Kor dəliyin ən kaprizli hissəsi son bir neçə millimetrdir — dibə yaxın zona. Girişdə razvyortma daha sakit işləyir: yonqar asan çıxır, alət istiqaməti daha yaxşı saxlayır, divar isə artıq deşmədən sonra qismən düzəldilmiş olur. Aşağıya doğru şərtlər dəyişir və ölçü "üzməyə" başlayır.

Birinci səbəb deşmədən sonra dəliyin formasıdır. Matkap nadir hallarda bütün dərinlik boyu eyni həndəsəni buraxır. Dibdə çox vaxt yüngül konus, kənarların aşınma izi və ya oxun bir qədər yayınması qalır. Üst hissədə razvyortma payı bərabər götürür. Dibdə isə matkapın düzəltmədiyini tamamlamalı olur və yük birdən artır.

İkinci səbəb yonqarın çıxmağa yeri olmamasıdır. Keçən dəlikdə yonqarın kəsim zonasından çıxması daha asandır. Kor dəlikdə isə yonqar dibə yığılır, xüsusilə pay çox az və ya əksinə çox olduqda, yem sürətli olanda və soyuducu-maye dəliyin altını zəif yuduqda. Onda razvyortma artıq təmiz kəsmir. O, divarı sürtməyə, yonqarı əzməyə və onu yenidən səthin üzərindən keçirməyə başlayır. Nəticədə girişdə ölçü qaydasında ola bilər, amma dibdə daralma, cızıq və ya yerli çapıq yaranır.

Adətən ölçü aşağıya doğru bir neçə səbəbə görə çıxır: deşmədən sonra konus qalıb, yonqar dibdə sıxılıb, son millimetrlərdə qüvvə artıb və yaxınlaşma dərinliyi dayaq nöqtəsinə çox yaxın verilib. Hər biri təkbaşına bəzən qüsur yaratmır. Amma birlikdə aşağı hissəni demək olar ki, həmişə korlayır.

Bir məqam da var. Razvyortma dibə çox yaxınlaşanda divara görə özünü mərkəzləşdirməsi çətinləşir. Pay bərabər deyilsə, alət bir tərəfə daha çox basır. Buna görə də dəliyin aşağı hissəsi həm ölçü, həm də səth keyfiyyəti baxımından pisləşir, hətta ilk 10–15 mm normal görünsə belə.

Ona görə də təkcə girişdə nəzarət heç nəyi zəmanət altına almır. CNC dəzgahlarda bu adi vəziyyətdir: yuxarıdan sürətli ölçü normal görünür, amma dərinlik yoxlaması dibdə artıq problem göstərir. Kor dəliklərin raybalanmasında bu istisna deyil, ilk detaldan əvvəl nəzərə alınmalı olan adi riskdir.

Raybalamadan əvvəl nəyi yoxlamaq lazımdır

Səhv çox vaxt razvyortkanın özündə başlamır. Əksinə, ölçü daha əvvəl — deşmədən, boringdən və ya alətin düzgün quraşdırılmamasından yayınır. Əsas yoxlama atlanarsa, dəliyin dibində razvyortka artıq pis şəraitdə işləyir.

Əvvəlcə bütün dərinlik üzrə paya baxılır, təkcə girişdə deyil. Deşmədən sonra dəlik çox vaxt konuslu olur və dibdə material yuxarıdan az qalır. Onda üst hissədə razvyortma kəsir, aşağıda isə demək olar ki, yalnız divarı sürtür. Ölçü dəyişməyə başlayır, səth tündləşir və ya zolaqlanır. Əgər dəlik boringlə hazırlanıbsa, bir ayara güvənməkdənsə faktiki diametri bir neçə nöqtədə yoxlamaq daha düzgündür.

Sonra dibin özü yoxlanılır. Kor dəlikdə orada adətən matkap ucluğunun izi qalır və iş zonasını daraldır. Əgər silindrik hissə demək olar ki, sona qədər getməlidirsə, bu konus həm razvyortmaya, həm də yonqara mane olur. Çox vaxt həll sadədir: dəliyi bir qədər dərin etmək və ya matkapdan qalan hissəni əvvəlcədən başqa alətlə çıxarmaq.

Daha sonra alətin patron içindəki vəziyyətinə baxılır. Hətta kiçik yırğalanma da ölçünü tez pozur, xüsusilə kiçik diametrlərdə. Təkcə ştoku yox, kəsici hissəyə yaxın sahəni də indikatorla yoxlamaq yaxşıdır. Eyni zamanda işçi uzunluğun kifayət etdiyinə və ştoka keçidin dəlik kənarına yaxınlaşmayacağına əmin olmaq lazımdır.

Ayrıca soyuducu-mayenin məhz dibə çatması yoxlanılır. Xarici axın çox vaxt girişi yaxşı yuyur, amma dəliyin sonuna demək olar ki, çatmır. Dibdə yonqar qalır, o yenidən kənarın altına düşür və divarı cızır. CNC torno dəzgahında bunu qısa sınaqla görmək daha yaxşıdır: keçiddən sonra yonqar harada qalır və dib həqiqətən təmizlənirmi.

Bu yoxlamalardan sonra birinci razvyortma əlavə səs-küy olmadan, dibdə tünd halqa yaratmadan işləyirsə, baza normal hazırlanıb. Buna bir neçə dəqiqə gedir, amma çox vaxt seriyanı məhz bu dəqiqələr xilas edir.

Razvyortmanı dibə zərbə olmadan necə yaxınlaşdırmaq olar

Problem adətən başlanğıcda yox, son bir neçə millimetrdə yaranır. Razvyortma dibə demək olar ki, söykənib gedirsə, alət artıq sakit kəsmir: giriş hissəsi təzyiq göstərməyə başlayır, yonqar sıxılır, ölçü yayınır.

Ona görə razvyortmanı dibə qədər aparmırlar. Giriş hissəsinin sonu ilə dib arasında boşluq saxlanılır. Bunu dəzgahın səsinə və ya ilk detalın izinə görə yox, əvvəlcədən hesablamaq daha yaxşıdır.

Əvvəlcədən nəyi hesablamaq lazımdır

Hesab üçün təkcə hazır deşik dərinliyi yetmir. Razvyortmanın giriş hissəsinin uzunluğu, deşmədən sonra dibin forması və detaldakı kiçik fərqlərdə belə alətin dibə toxunmaması üçün ehtiyat nəzərə alınmalıdır.

Əgər təmiz silindrik hissə 20 mm dərinlikdə lazımdırsa, razvyortmanın giriş hissəsi 2,5 mm tutursa, deşmə bu zonadan bir qədər dərin olmalıdır. Yoxsa gedişin sonunda alət kalibrləyici hissə ilə deyil, giriş konusu ilə ilişər və dibdə dəqiqlik itər.

Praktikada çox vaxt dibə əlavə 0,5–1 mm ehtiyat saxlanılır. Dəqiq rəqəm materialdan, diametrdən və matkapın formasından asılıdır, amma prinsip birdir: dib aləti dayandırmamalıdır.

Son millimetrləri necə keçmək olar

Dibə qəfil dayanma demək olar ki, həmişə əvvəlcədən hesablanmış sakit yaxınlaşmadan pis nəticə verir. Son hissədə yem sürətini bir qədər azaltmaq və gedişi əvvəlcədən hesablanmış nöqtədə bitirmək daha yaxşıdır.

Adətən belə ardıcıllıq işləyir. Əvvəlcə dib və razvyortmanın giriş hissəsi nəzərə alınmaqla tam deşmə dərinliyi verilir. Sonra razvyortma dərinliyi deşmənin dərinliyindən az təyin olunur. Son millimetrlərdə yem azaldılır, alət aşağıda artıq saxlanılmır və qəfil dartmadan çıxarılır.

Əgər operator razvyortmanı "toxunana qədər" aparırsa, nəticə demək olar ki, həmişə fərqli olacaq. Bir detalda dib bir qədər dərin, digərində matkap fərqli konus qoyub və alət hər dəfə yeni şəraitə düşür.

Sexdən sadə bir misal bunu yaxşı göstərir. Dəlik demək olar ki, bütün dərinlik boyu ölçünü saxlamalıdır, amma son 2 mm daim mənfi istiqamətə gedir. Çox vaxt səbəb razvyortma deyil, deşmənin demək olar ki, nominala qədər verilməsi, giriş və yonqar üçün yer qoyulmamasıdır. Deşmə dərinliyi artırılıb dibə boşluq saxlanılan kimi, dəliyin aşağı hissəsi adətən sabitləşir.

CNC dəzgahlarda bu məqamı birbaşa proqramda nəzərə almaq və ilk detalda yalnız hesabla deyil, faktiki dərinliklə də yoxlamaq lazımdır.

Yonqar üçün ehtiyatı haradan almaq olar

Kor dəlikdə razvyortma üçün pay yalnız ölçü üçün lazım deyil. O, normal kəsim üçün də lazımdır. Əgər pay çox böyükdürsə, son millimetrlərdə yonqar çıxmağa çatmır və dibdə sıxılır. Razvyortma sürtməyə, qızmağa və ölçünü pozmağa başlayır.

Həddən artıq kiçik pay da qüsur yaradır. Kənarlar demək olar ki, kəsmir, divar üzərində sürüşür. Bundan sonra səthdə cırıq izlər yaranır və dibdə dəqiqlik daha çox düşür.

Adətən maksimum deyil, bütün uzunluq boyunca bərabər və orta pay daha yaxşı işləyir. Orta diametrli dəlikdə çox vaxt bir keçid üçün kiçik ehtiyat daha faydalı olur, nəinki birdəfəlik çox material çıxarmaq. Dəqiq dəyər diametrə, materiala, dəzgahın sərtliyinə və razvyortmanın özünə görə seçilir.

Dibdə yonqarın çıxmağa yeri azdır. Kanallar qismən dolur, soyutma zəifləyir, çıxış isə bağlı olur. Buna görə ilkin dəlik çox vaxt təmizləmə zonasından bir qədər dərin hazırlanır. Bu dərinlik ehtiyatı ölçü üçün yox, yonqar və alətin giriş hissəsi üçün lazımdır.

Əgər təmiz dərinlik 20 mm-dirsə, qabaqlayıcı dəlik çox vaxt daha 1–2 mm dərin edilir. Belə bir "cib" çox vaxt demək olar ki, dibə söykənərək keçməyə çalışmaqdan daha yaxşı kömək edir.

Təmiz emaldan əvvəl dəlik yaxşı təmizlənməlidir. Bir dəfə üfürmək həmişə yetmir. Yapışqan materialda dəliyi yumaq və yalnız sonra razvyortmanı işə salmaq daha düzgündür.

Detalın materialı da mənzərəni çox dəyişir. Adi polad orta payı və qısa yonqarı daha rahat qəbul edir. Paslanmayan polad kənara daha tez yapışır, buna görə də dibdə artıq pay dərhal problem yaradır. Yapışqan ərintilər təmiz dəliyi, sakit yem sürətini və yonqar çıxışı üçün dərinlik ehtiyatını sevir.

Əgər keçiddən sonra ölçü yalnız dibdə yayınırsa, əvvəlcə məhz təmiz əməliyyatdan əvvəlki pay yoxlanmalıdır. Sexdə bu səbəb çox vaxt gözdən qaçır, halbuki o, sözün əsl mənasında dəliyin dibində yatır.

Dərinliyi necə təxmin yox, dəqiq saxlamaq olar

Kor dəliklərin raybalanmasında dərinliyi "qulaqla" qoymaq olmaz. Şpindel sakit səslənə bilər, amma razvyortma artıq giriş hissəsi ilə dibə söykənir. Dibdə ölçü ilk növbədə pozulacaq və qüsur dərhal görünməyəcək.

Bütün ölçüləri bir bazadan hesablamaq daha düzgündür. Adətən bu, alətin dəliyə girdiyi səth olur. Texnoloq bir torndan, sazlayıcı başqa bir keçiddən, operator isə dəzgahın göstəricisinə görə düzəliş edərsə, səhv demək olar ki, qaçılmazdır.

Çox vaxt qarışıqlıq dəliyin öz dərinliyi ilə alətin Z oxu üzrə gedişi arasında yaranır. Bunlar fərqli şeylərdir. Detala verilən silindrik hissə lazımdır, dəzgah isə razvyortmanı giriş, yaxınlaşdırma və dibə təhlükəsiz dayanma nəzərə alınmaqla aparır.

Matkapdan sonra dibdə demək olar ki, həmişə konus qalır. Razvyortma da sıfırdan yox, giriş hissəsi ilə kəsir. Buna görə çertyoj dərinliyini götürüb eyni gedişi vermək olmaz. Belə əməliyyat üçün dörd göstəricini ayrıca yazmaq daha yaxşıdır: çertyoja görə iş dərinliyi, deşmədən sonra konus nəzərə alınmaqla dərinlik, tam diametr zonasına qədər razvyortmanın faktiki gedişi və dibə qədər ehtiyat.

Kiçik bir nümunə. 18 mm dərinlikdə dəqiq diametr lazımdır. Deşmədən sonra dibdə 1,2 mm konus qalıb, razvyortmanın giriş hissəsi isə 2 mm-dir. Deməli, gedişi düz 18 mm-ə qoyub bütün uzunluqda dəqiq ölçü gözləmək olmaz. Əvvəlcə matkapdan sonrakı dərinlik təmin edilməli, sonra razvyortmada tam diametrin haradan başladığı hesablanmalı, yalnız bundan sonra dayanma nöqtəsi verilməlidir.

Birinci detal həmişə faktiki ölçü ilə yoxlanılır. Təkcə diametrə yox, onun harada başladığına və harada bitdiyinə də baxılır. Bunun üçün dərinlikölçən, daxili ölçən, kalibr və ya birbaşa ölçmək çətin olduqda sonradan kəsilmiş nəzarət detalı istifadə olunur.

Əgər sazlama yalnız "səsə görə" aparılırsa, o zəifdir. Eyni səs müxtəlif partiyalarda fərqli mənaya gələ bilər, çünki matkap başqa konus buraxıb və ya alətin uzunluğu dəyişib. Bir dəfə baza, gediş və ilk detalın ölçüsünü yazmaq, sonra seriyada yayınmanı tutmaqdan daha etibarlıdır.

Birinci detalda sazlama ardıcıllığı

Birinci detalda tələsmək lazım deyil. Burada təkcə ölçü yox, razvyortmanın dibdə davranışı da sazlanır, çünki səhv ən tez məhz orada görünür. Birinci keçid sakit alınıbsa, seriya da adətən daha rahat gedir.

Ən yaxşısı dəliyin özündən başlamaqdır. Raybalama üçün dərinlik boyu aydın və bərabər pay lazımdır. Əgər matkap oxu bir qədər yayınlbsa və dibdə girişə nisbətən az material qalıbsa, son alət bunu düzəltməyəcək. Orta diametrli dəliklər üçün çox vaxt təxminən diametr üzrə 0,15–0,30 mm pay saxlanılır, amma dəqiq dəyər materiala və alətə görə baxılır.

Təmiz keçiddən əvvəl yonqar çıxarılmalıdır. Hətta dibdəki xırda qırıntı da alətin oturuşunu dəyişir və dərinliyin artıq seçildiyi barədə yanlış təəssürat yaradır. Nəticədə girişdə ölçü normal olur, amma aşağıda dəlik yayınır.

Birinci detallarda sadə ardıcıllıqla işləmək rahatdır:

1. Deşmədən və ya boringdən sonra payı yoxlayın.
2. Dəlik və dibi tamamilə yonqardan təmizləyin.
3. Materiala uyğun dövrləri və yem sürətini tələsmədən verin.
4. Razvyortmanı qəfil batırmadan, yumşaq yaxınlaşdırın.
5. Gedişi dibdən əvvəl dayandırın və boşluq saxlayın.

Bu boşluğu birbaşa proqramda və ya dayaqla vermək daha yaxşıdır, gözlə tutmaq yox. Çox vaxt dəliyin həndəsəsi buna imkan verirsə, dibə 0,2–0,5 mm ehtiyat saxlanılır.

Birinci keçiddən dərhal sonra dəlik iki nöqtədə ölçülməlidir: girişdə və mümkün qədər dibə yaxın. Əgər yuxarıda ölçü toleransdadır, amma aşağıda artıq sıxlaşma varsa, hər şeyi birdən dəyişmək lazım deyil. Əvvəl dibdəki paya, sonra yaxınlaşma dərinliyinə baxılır və yalnız bundan sonra rejim düzəldilir.

Belə ardıcıllıq yalnız əvvəlcə yavaş görünür. Əslində isə seriyadan sonra bütün partiyanı yenidən işləməkdən çox vaxt daha sürətlidir.

Sexin ən çox təkrarladığı səhvlər

Ən çox rast gəlinən səhv sadədir: razvyortmanı dibə demək olar ki, dayaqa qədər aparırlar. Kağız üzərində bu məntiqli görünür, amma işdə alətə yonqarın çıxması üçün yer çatmır. Aşağıda qüvvə artır, dəlik aləti sıxmağa başlayır və ölçü ən çətin yoxlanılan yerdə yayınır.

Deşmədən sonrakı zəif hazırlıq da az problem yaratmır. Əgər matkap böyük konus buraxıbsa, razvyortma onu tam düzəltməyəcək. O, kiçik pay götürür və bərabər hazırlığı sevir. İş parçası artıq konusa düşübsə, dibdə sürtünmə izləri, səsli keçid və dərinlik boyu fərqli ölçü asanlıqla alınır.

Daha bir bahalı vərdiş yalnız girişdə nəzarətdir. Detal normal görünür, yuxarıdan kalibr keçir, operator rahat olur. Amma aşağıda, dibə yaxın hissədə dəlik artıq dar ola bilər. Yalnız üst hissəni ölçəndə mənzərənin yarısı görünür.

Patronun və ya osnastkanın yırğalanması da çox vaxt lazımınca qiymətləndirilmir. Kor dəlikdə hətta kiçik yayınma da hiss olunur. O, səthin təmizliyini korlayır, kənarlara yükü artırır və ölçünü aparır. Birinci detal çıxışsızdırsa, rejimi dəyişməkdən yox, oturuşu və oxu yoxlamaqdan başlamaq lazımdır.

Fərqli materiallar üçün eyni rejim də tez problem yaradır. Alüminium, polad və paslanmayan polad fərqli davranır. Eyni dövrlə və yemlə işləyəndə birində çapıq, digərində qızma, üçüncüdə isə dibdən çıxış çətinliyi yaranır. Razvyortmanın yaxınlaşdırılması və yem materiala görə seçilməlidir, vərdişə görə yox.

Və ən bahalı səhv — ilk aydın siqnaldan sonra seriyanı davam etdirməkdir. Alət ağır çıxırsa, səs dəyişirsə, dibi iz göstərirsə və ya ölçü sabit deyilsə, işi dərhal dayandırmaq daha yaxşıdır. Yoxsa bir detal əvəzinə bütün partiya itə bilər.

Sexdən sadə bir nümunə

Polad detaldakı kor dəlik 18 mm dərinlikdə idi və razvyortma ilə işlənirdi. Emaldan sonra yuxarı hissə normal görünürdü: alət düz girirdi, keçən kalibr girişdə asanlıqla keçirdi. Amma dibə yaxın kalibr sıxılmağa başlayırdı və ölçü son millimetrlərdə yığılırdı.

İlk yoxlamada üç səbəb tapıldı. Birincisi, hazırlıq dəliyinin dibində yüngül konus qalmışdı. İkincisi, pay məhz aşağı hissədə həddən artıq böyük idi. Girişdə hələ dözülən idi, amma son 2–3 mm-də razvyortma artıq artıq metal götürməli olurdu. Üçüncüsü, yonqar çıxmağa çatmır və gedişin sonunda yığılırdı.

Dəyişən razvyortma yox, dəliyin hazırlanması və yaxınlaşma dərinliyi oldu. Hazırlıq deşməsi 18 mm-dən daha dərin verildi ki, dibdə matkap ucu və yonqar üçün ehtiyat yaransın. Pay bütün uzunluq üzrə bərabərləşdirildi, dib hissəsi qalın saxlanılmadı. Razvyortma üçün sərt dərinlik dayanması qoyuldu ki, alət dibə təxminən getməsin. Hər keçiddən sonra yonqar detaldan yox, yalnız səthdən təmizləndi.

Düzəlişdən sonra proses dərhal dəyişdi. Kalibr artıq dibdə ilişmədi, deşik boyu ölçü bərabərləşdi, kəsim səsi daha sakit oldu. Dəyişiklikdən əvvəl on detaldan ikisi çeşidləməyə düşürdü. Düzəlişdən sonra iyirmi detalın seriyası bu sahə üzrə qüsursuz keçdi.

Bu nümunə yaxşı oyadıcıdır. Giriş "gözəl" görünürsə, bu hələ dəliyin hazır olduğunu göstərmir. Kor dəlikdə çox vaxt dib ilk millimetrlərdən daha çox söz deyir.

Seriyadan əvvəl qısa yoxlama

Seriyadan əvvəl bir neçə bəndi gözdən keçirmək kifayətdir. Çox vaxt almır, amma partiya zamanı dibdə ölçünü sonradan tutmaqdan qoruyur.

Əvvəlcə xəritə ilə və sınaq detalında faktiki payı müqayisə edin. Əgər əvvəlki əməliyyat çox az material qoyubsa, razvyortma kəsməkdən çox sürtəcək. Sonra dibin iş dərinliyinə mane olub-olmadığına baxın. Alət istənilən zonaya zərbə və dayanma olmadan çata bilməlidir.

Daha sonra sınaq detalında yonqarın necə çıxdığına baxmaq faydalıdır. Əgər o, aşağıda yığılırsa, girişdə ölçü normal ola bilər, amma dibə yaxın hissədə yayınma yaranar. Bundan sonra dəliyi ən azı iki nöqtədə ölçmək lazımdır: girişdə və iş dərinliyinə yaxın yerdə. Beləliklə, konusluq və dəqiqliyin itdiyi yer dərhal görünür.

Bir praktik addım da razvyortmanın aşınma həddini əvvəlcədən yazmaqdır. Hər dəfə operatorun hissinə güvənməkdənsə, sadə dəyişmə sərhədi saxlamaq daha yaxşıdır.

Ayrıca dəzgahda dərinlik dayanmasını yoxlamaq lazımdır. Koordinat, korreksiya və alətin faktiki gedişi üst-üstə düşməlidir, yoxsa yaxşı pay və sakit yaxınlaşdırma da ölçünü xilas etməyəcək.

Sonra nə etmək lazımdır

Əgər ölçü dibdə artıq ilk detaldan yayınırsa, dərhal razvyortmanı dəyişməyə və ya rejimi qaldırmağa tələsməyin. Əvvəlcə əməliyyatın sadə sxemini bir vərəqdə yığın: əvvəlki keçiddən sonrakı diametr, razvyortma payı, dəliyin tam dərinliyi, dibə təhlükəsiz boşluq, giriş hissəsinin uzunluğu və yem dayanma nöqtəsi.

Belə vərəq fərziyyəni azaldır. Operator gedişin harada bitməli olduğunu görür, sazlayıcı hansı payın norma olduğunu anlayır, nəzarətçi isə prosesin müxtəlif versiyalarını deyil, eyni ölçünü yoxlayır.

Seriyanı başlatmaq üçün adətən sadə ardıcıllıq kifayətdir: birinci detallarda diametri girişdə, dibə yaxın və faktiki dərinlikdə ölçün; onuncu detallarda eyni ölçüləri eyni nəzarət vasitəsi ilə təkrarlayın; rejimi, alətin çıxıntısını, patron nömrəsini və faktiki dib boşluğunu qeyd edin. Əgər dibdə ölçü yayınırsa, əvvəlcə deşmədən sonrakı payı və qurğunun yırğalanmasını yoxlayın, sonra razvyortmanın özünə baxın.

Tam işə salmadan əvvəl qısa sınaq partiyası etmək faydalıdır. Çox vaxt 5–10 detal kifayət edir ki, qızma, yonqar yapışması və dibdə ölçü yayılması görünsün. Əgər birinci və onuncu detal diametr və dərinlik üzrə eynidirsə, prosesi artıq sabit saymaq olar.

Əməliyyat başqa dəzgaha köçürülürsə və ya osnastka dəyişirsə, qurğunu yenidən yoxlamaq lazımdır. Eyni alət iki müxtəlif dəzgahda çox vaxt fərqli davranır, xüsusilə dərin kor dəlikdə.

Əgər problem artıq rejimdə yox, dəzgahın özündə, osnastkada və ya emal sxemindədirsə, məsələni əvvəlcədən müzakirə etmək daha düzgündür. EAST CNC-nin east-cnc.kz saytındakı bloqu da məhz metal emalında belə praktik suallara həsr olunub. CNC dəzgah seçimi, işə salma və ya servis lazım olduqda isə şirkət Qazaxıstan və digər MDB ölkələrində müəssisələr üçün bu işləri tam dövrə ilə həyata keçirir.