Kəsintili profil üzrə torna emalı: kəsici zərbəsini necə azaltmaq olar

Niyə zərbə çıxışda yaranır

Pəncərə və yivləri olan profil emal edilərkən kəsici davamlı metal yox, aralıqlı sahə üzərində işləyir. Kənar detalın gövdəsi boyunca hərəkət edəndə yüklənmə təxminən sabit qalır. Amma pəncərə və ya yivin kənarında kəsici birdən dayağını itirir və kəsim qüvvəsi demək olar ki, ani şəkildə azalır.

Problem çox vaxt çıxış anında yox, bir az sonra, kənar yenidən metallə təmas edəndə hiss olunur. Kəsici artıq yükdən çıxır, bəzən azca geri yaylanır və sonra yenidən zərbə alır. Səthi daha çox korlayan məhz bu təkrar girişdir.

Adətən mənzərə tanış olur: əvvəl daha kəskin səs yaranır, sonra detalda qırılma zonasının yaxınlığında izlər görünür, ardınca plastinada xırda qopmalar əmələ gəlir. Rejim artıq həddə idisə, qopma tez böyüyür və bütün traektoriya boyunca vibrasiya yaradır.

Bu, xüsusilə nazik detallarda və zəif sıxılmış blanklarda daha aydın görünür. Patron detalı saxlayır, amma sərtlik kifayət etmir və təkrar giriş anında blankın özü azca yaylanır. Onda zərbə təkcə kənara yox, bütün sistemə - detal, alət tutacağı və suportaya düşür.

Əlamətlər adətən dərhal görünür: pəncərə və ya yiv yaxınlığında səs kəskinləşir, səthdə lokal cızıq və ya mat sahə yaranır, plastinada isə ucluqda və ya qabaq kənarda mikroyarma əmələ gəlir.

Sadə bir nümunə - uzununa yivi olan val. Kəsici silindr boyunca sakit gedir, sonra boşluğa çıxır və növbəti kənarda yenidən metallə girir. Ötürmə nə qədər yüksək, sıxma nə qədər zəif olsa, bu təmas bir o qədər sərt olur. Buna uğursuz traektoriya başlanğıcı da əlavə edilsə, zərbə hər keçiddə eyni nöqtədə təkrarlanacaq.

Ona görə səbəbi yalnız sürətdə və ya ötürmədə axtarmaq düzgün deyil. Çox vaxt zərbənin mənbəyi qırılmanın geometriyası, keçidin başlanğıc nöqtəsi və detalın bərkidilmə sərtliyi ilə bağlı olur.

Səbəbi ilk növbədə harada axtarmaq lazımdır

Zərbənin ən çox rast gəlinən mənbəyi rejim cədvəlində yox, detalın özündə görünür. Səthin dəqiq harada korlandığına baxın: pəncərə kənarından dərhal sonra, yivdən əvvəl, yoxsa kəsicinin kəsimdən çıxışında. Qalan iz demək olar ki, həmişə traektoriya ilə alət geometriyasının kəsintili profilə uyğun gəlmədiyi yeri göstərir.

Əvvəlcə traektoriyanın başlanğıc nöqtəsini pəncərə və ya yivlə müqayisədə yoxlayın. Kəsici keçidi qırılmaya çox yaxın başlayırsa, o, sabitləşməyə macal tapmır. Kənar gah kəsir, gah boşluğa düşür, sonra yenidən metallə çırpılır. Belə giriş çox vaxt qısa, quru taqqıltı ilə hiss olunur və səthdə parlaq zolaq və ya dalğalanma qalır.

Sonra dörd şeyi tez yoxlayın: traektoriya haradan başlayır, plastinada hansı ucluq radiusu var, proqramda dövrə üzrə hansı ötürmə verilib və detalın faktiki sıxılmasında kəsicinin çıxıntısı nə qədərdir.

“Ucluq radiusu - ötürmə” cütü çox vaxt uzun axtarışdan daha tez cavab verir. Radius ötürmədən xeyli böyükdürsə, kənar metalın içinə daha geniş qövs ilə girir. Kəsintili sahədə bu, çox vaxt zərbəni artırır. Radius həddən artıq kiçikdirsə, plastina pəncərə kənarında asan qırılır. Rəqəmlərə ayrı-ayrılıqda yox, onların birləşməsinə baxın.

Sonra bütün sistemin sərtliyini qiymətləndirin. Kəsicinin əlavə 10-15 mm çıxıntısı bəzən səhv rejimdən daha çox problem yaradır. Bu, detalın sıxılmasına da aiddir: nazik divarlı blank patronda zəif dayanırsa, çıxışdakı zərbə traektoriya xətası kimi görünür, amma əslində detal özü kəsicidən yayınır.

Yaxşı göstərici ilk qüsurun yeridir. Səth pəncərədən çıxan kimi pozulursa, çox vaxt problem keçidin başlanğıcı və sərbəst sahənin uzunluğundadır. İz qırılmadan sonra qövs boyunca uzanırsa, adətən günahkar çıxıntı, sıxma və ya həddən artıq cəsarətli ötürmə olur. Bu yoxlama bir neçə dəqiqə çəkir və çox vaxt artıq plastina dəyişməsindən xilas edir.

Traektoriyanın başlanğıcını necə seçmək olar

Kəsici işi birbaşa deşik, pəncərə və ya yivin kənarında başlayırsa, zərbəni dərhal tutur. Metal gah var, gah birdən yox olur və plastina sabit rejimə keçə bilmir. Ona görə başlanğıcı kəsici yükü daha rahat toplaya biləcəyi bütöv sahəyə keçirmək yaxşıdır.

Təcrübədə təsiri sadədir: ilk təmas daha yumşaq olur, növbəti qırılma da aləti o qədər silkələmir. Bir çox halda bu, ötürməni və ya dövrləri dərhal dəyişmək cəhdindən daha yaxşı işləyir.

Təsəvvür edin, yan pəncərəsi olan bir val var. Keçidi birbaşa pəncərə kənarında başlasanız, kəsici demək olar ki, dərhal vuracaq. Başlanğıcı 10-20 mm sola, bütöv metala keçirsəniz, alət əvvəlcə sabitləşir, sonra qırılmaya yaxınlaşır.

Qısa yaxınlaşma da faydalıdır. İşçi ötürmədə uzun giriş etməyə ehtiyac yoxdur. Daha yaxşısı kəsicini tez yaxınlaşdırmaq, sonra qısa giriş sahəsi yaratmaq və yalnız bundan sonra əsas keçiddə işçi ötürməni qoşmaqdır.

Başqa bir çox rast gəlinən səhv də var: növbəti pəncərə və ya yivdən bir qədər əvvəl hərəkəti bitirmək. Belə nöqtədə kəsici yenidən sabit olmayan rejimə düşür, operator isə səbəbi plastinada və ya tutucuda axtarır. Aləti bütöv sahədə çıxarmaq və növbəti qırılmaya ayrıca hərəkətlə yaxınlaşmaq daha rahatdır.

Başlamazdan əvvəl boş gediş etmək faydalıdır. Kəsilmə olmadan kəsicinin yoluna baxın: harada kəsməyə başlayır, harada çıxır və başlanğıc təhlükəli kənara düşürmü. CNC torna dəzgahlarında belə yoxlamanı sıfır nöqtəsini dəyişəndə, konturu düzəldəndə və ya payı dəyişəndə hər dəfə etmək daha yaxşıdır.

Başlanğıcı dəyişəndən sonra zərbə zəifləyibsə, amma tam yox olmayıbsa, bu artıq yaxşı əlamətdir. Deməli, istiqamət doğrudur və növbədə plastina ucluğunun radiusunu və materiala giriş rejimini dəqiqləşdirmək lazımdır.

Ucluq radiusu zərbəni necə dəyişir

Plastina ucluğunun radiusu təkcə izin təmizliyinə yox, həm də kəsicinin pəncərə və ya yiv kənarından çıxışı necə keçirməsinə təsir edir. Radius nə qədər böyükdürsə, təmas sahəsi bir o qədər uzanır. Yük daha yumşaq bölünür, amma qırılma anında sərtlik çatmırsa, alət detalı daha güclü itələyir və özü də daha hiss olunan zərbə alır.

Kiçik radius kəsintili profildə çox vaxt daha sakit davranır. O, metala daha az sahə ilə toxunur, dar yivlərdən asan keçir və çıxışda pəncərə kənarına daha az ilişir. Buna görə dar yivli detallarda kiçik ucluqlu plastina çox vaxt daha proqnozlaşdırılan keçid verir, hətta onun izi bir qədər kobud olsa belə.

Böyük radius isə başqa cür işləyir. O, bütöv sahədə cızıqları daha yaxşı yumşaldır və adətən daha hamar səth qoyur. Amma bunun üçün sərt dəzgah, qısa çıxıntı və detalın etibarlı bərkidilməsi lazımdır. Sistem yumşaqdırsa, böyük radius zərbəni azaltmır, onu vibrasiya və geri itələmə formasına çevirir.

Bu, kifayət qədər tez görünür. Əgər siz pəncərəli və dar yivli val emal edirsinizsə, R0.2 və ya R0.4 plastina çox vaxt belə sahəni R0.8-dən daha sakit keçirir. Amma qısa və möhkəm sıxılmış detalda R0.8 də daha təmiz işləyə bilər, əgər ötürmə və kəsim dərinliyi həddən artıq yükləmirsə.

Ötürməyə həmişə radiusla birlikdə baxın. Fərqli plastinalar üçün eyni rejim demək olar ki, heç vaxt eyni nəticə vermir. Kiçik radius böyük ötürmə ilə çox sərt girir və çıxışda kənarı qoparır. Böyük radius çox kiçik ötürmə ilə isə çox vaxt kəsmir, sadəcə qırılmadan əvvəl səthi sürtür. Pəncərədən sonra taqqıltı eşidilirsə və vibrasiya artırsa, ilk növbədə bu cütü yoxlayın.

Plastinada izlər üzrə sadə bir göstərici də var. Ucluqda xırda qopmalar zərbənin artıq kənarı sındırdığını göstərir. Burunda aydın parlaqlıq, amma normal yonqar yoxdursa, bu, daha çox kəsmədən çox sürtünməyə işarə edir. Hər iki halda dərhal bütün rejimi dəyişməyə dəyməz. Əvvəlcə qonşu radiusu yoxlayın və ötürməni uyğunlaşdırın.

Belə işlərdə adətən ən çox fayda verən ən “bitirici” plastina yox, profil qırılmalarından sakit keçən plastina olur. Əgər pəncərədən çıxışda kəsici vurursa, kiçik radius çox vaxt təkcə dövrləri azaltmaqdan daha tez kömək edir.

Emalı addım-addım necə qurmaq olar

Əvvəlcə çertyojda kəsicinin metalla davamlı təmasını itirdiyi bütün yerləri qeyd edin. Buraya təkcə iri pəncərələr yox, dar yivlər, eninə deşiklər, çıxıntılar və kəskin keçidlər də daxildir. Belə sahələrdən biri belə gözdən qaçsa, zərbə demək olar ki, həmişə gözlənilmədən çıxır, halbuki kağızdakı rejimlər normal görünür.

Sonra giriş və çıxış nöqtəsini elə seçin ki, kəsici ən yüklü anda kənarla qırılmaya rast gəlməsin. Adətən traektoriyaya daha hamar sahədə başlamaq və aləti kəsim xəttindən dərhal sonra pəncərə və ya yiv olmayan yerdə çıxarmaq daha təhlükəsizdir. Profil buna imkan verirsə, başlanğıcı bir neçə millimetr də olsa yerini dəyişmək çox vaxt çıxışdakı sərt zərbəni aradan qaldırır.

İlk sınaq keçidini ehtiyatla etmək yaxşıdır. Ötürməni azaldın və dərhal hesablanmış dövr vaxtına çıxmağa çalışmayın. Yavaş başlanğıc aydın mənzərə verir: zərbə səsi harada yaranır, kəsici hansı nöqtədə titrəyir və pəncərə və ya dəlikdən çıxışdan sonra səth izi dəyişirmi.

Sonra hər şeyi bir anda dəyişməyin. Ötürmə, traektoriya başlanğıcı, ucluq radiusu və kəsim dərinliyi eyni vaxtda düzəldilsə, yaxşılaşmanın səbəbi aydın qalmayacaq. Daha faydalı yol addım-addım getməkdir: əvvəl başlanğıcı sürüşdürün, sonra çıxışı yoxlayın, sonra lazım olsa başqa ucluq radiusunu sınayın.

Yaxşı işləyən sxemi yazıya köçürməsəniz, onu asanlıqla unudarsınız. Uğurlu keçiddən sonra sadə məlumatları saxlayın: traektoriya haradan başlayıb, kəsici haradan çıxıb, sınaqda hansı ötürmə işləyib və plastinada hansı ucluq radiusu olub. Oxşar pəncərə və ya yivi olan növbəti detal üçün bu, vaxt və əlavə sınaqlar deməkdir.

Təcrübədə hər şey sadə görünür. Tutaq ki, valda eninə deşik və çıxış zonasına yaxın dar yiv var. Operator hər iki qırılmanı eskizdə qeyd edir, başlanğıcı deşikdən əvvəlki hamar sahəyə keçirir, ilk keçidi azaldılmış ötürmə ilə edir və zərbənin harada yarandığını dinləyir. Zərbə qalarsa, o, bütün ayarları yox, yalnız bir parametri dəyişir.

EAST CNC kimi dəzgah təchizatçılarının servis təcrübəsində ən çox kompleks fəndlər yox, səliqəli ardıcıllıq kömək edir. Qırılma xəritəsi əlinizdədirsə, giriş nöqtəsi sakit seçilibsə və uğurlu ayarlar yazılıbsa, təkrar sazlama xeyli daha rahat keçir.

Pəncərə və yivli detal nümunəsi

Problem sadə bir втulka üzərində yaxşı görünür. Kənarında halqa yivi, divarında isə eninə deşik var. Kəsici bütöv metalla hərəkət edəndə keçid səssiz olur. Amma traektoriya onu deşik kənarına gətirən kimi, kəsici bir anlıq dayağını itirir, sonra yenidən materiala girir. Məhz həmin anda zərbə yaranır.

Belə detaldə köhnə marşrut yalnız ekranda məntiqli görünürdü. Kəsici keçidi birbaşa pəncərənin kənarında bitirirdi. Buna görə çıxışda kəskin çatıltı eşidilirdi və bir neçə detal sonra kənarda xırda qopma yaranırdı. Deşik yaxınlığındakı səth də korlanırdı: daha sonra təmiz keçidlə belə çətin aradan qalxan dalğa qalırdı.

Bir böyük dəyişiklik yox, iki sadə addım kömək etdi. Əvvəl traektoriyanın başlanğıcı xarici diametrin bütöv sahəsinə keçirildi. Onda kəsici yüklənişin daha bərabər olduğu yerdə işə girir və deşik zonasına artıq sabit şəkildə yaxınlaşırdı. Bundan sonra plastina ucluğunun radiusu bir pillə azaldıldı. Əvvəl daha “küt” ucluq materialı daha güclü itələyirdisə, kiçik radius çıxış anında zərbə qüvvəsini azaltdı.

Fərq dərhal görünür. Köhnə yol pəncərə kənarında zərbə və nəzərə çarpan səs verirdi. Yeni başlanğıc bütöv zonada giriş-çıxışı daha sakit etdi. Kiçik ucluq radiusu itələməni azaltdı və qopma riskini aşağı saldı, deşik yaxınlığındakı kənar isə daha təmiz, cırıqlı izsiz alındı.

Tənzimləmədən sonra səs demək olar ki, dərhal yumşaldı. Bunu operator cihazsız da eşidir. Detalda pəncərə yaxınlığındakı kənar daha hamar oldu, xarici yiv yanında keçid izi isə artıq “titrəmirdi”. Bu, kiçik radiusun həmişə daha yaxşı olması demək deyil. Əgər detal nazikdirsə və ya ötürmə həddən artıq cəsarətlidirsə, başqa qüsur yarana bilər. Amma pəncərə və yivli kəsintili profildə belə addım çox vaxt sadəcə dövrləri azaltmaqdan daha yaxşı işləyir.

Bu nümunədən əsas nəticə sadədir: imkan varsa, kəsicini qırılma kənarına çıxarmayın, keçidi bütöv sahədə başlayın və bitirin.

Tez-tez edilən səhvlər

Ən çox rast gəlinən səhv sadədir: operator traektoriyanın başlanğıcını düz qırılma sərhədinə qoyur, orada kəsici dərhal boşluğa düşür və sonra eyni sərtliklə yenidən metallə qayıdır. Məhz bu anda, xüsusilə detalda pəncərə və ya dar yiv varsa, sərt zərbə yaranır.

Başqa bir səhv plastina ucluğunun radiusunu böyüdüb ötürməni dəyişməməkdir. Böyük radius bəzən kənarı daha sakit edir, amma eyni zamanda giriş və çıxışda yükü artırır. Əvvəlki ötürmə saxlanarsa, kəsici kəsmək əvəzinə metalla itələməyə başlayır və zərbə izi daha da aydın olur.

Bir çoxu hər şeyi bir yolla həll etməyə çalışır və sadəcə şpindel dövrlərini azaldır. Bu, bəzən səsi və vibrasiyanı bir qədər yumşaldır, amma səbəbi aradan qaldırmır. Traektoriyanın başlanğıcı pis seçilibsə və ucluq radiusu təmas eninə uyğun deyilsə, zərbə aşağı sürətdə də qalacaq.

Daha bir baha səhv də var: ilk keçiddən sonra detaldə zərbə izləri görünür, amma bunu təsadüf sayıb traektoriyanı yoxlamadan işi davam etdirirlər. Nəticədə operator plastinanı itirir, qüsurlu detal alır və qısa diaqnostikadan daha çox vaxtı yenidən sazlamaya sərf edir.

İşə başlamazdan əvvəl sürətli yoxlama

Quru yoxlamaya beş dəqiqə ayırmaq çox vaxt plastinanı, detal kənarını və operator vaxtını xilas edir. Pəncərə və yivli detallarda zərbə adətən keçidin ortasında yox, giriş və ya çıxış anında yaranır.

İlk işçi keçiddən əvvəl təkcə rejimlərə yox, kəsicinin öz yoluna da baxın. Onun harada kəsdiyini, harada çıxdığını və həmin nöqtələrdə kənarın altında nə olduğunu anlamaq vacibdir.

Qısa yoxlama belə görünür:

• başlanğıcı və çıxışı kəsicinin altında bütöv metal olan yerdə qoyun;
• yaxınlaşma və uzaqlaşmanı yoxlayın ki, onlar pəncərədən keçməsin və yivi toxunma xətləri ilə kəsməsin;
• plastina ucluğunun radiusunu profil eninə uyğunlaşdırın;
• kiçik ötürmə ilə sınaq keçidi edin və səsi dinləyin;
• keçiddən sonra kənarı məhz çıxış zonasinda yoxlayın.

Bu qədər yoxlama artıq kobud səhvləri tez ayırmağa kifayətdir. Məsələn, bir pəncərə və dar yivi olan detalda kəsici demək olar ki, bütün dövr boyu sakit gedə, amma yalnız bir zonada sərt zərbə ala bilər. Belə vəziyyətdə səbəb çox vaxt nə dəzgahda, nə də plastinada olur, sadəcə çıxış kəsiyin kənarına düşür.

Sınaq keçidindən sonra səs yumşalıbsa və çıxış kənarı yırtıqsız, təmiz qalıbsa, ayar normaya yaxındır. Yalnız bundan sonra ötürməyə, sürətə və kəsim dərinliyinə toxunmaq məntiqlidir.

Sonra nə etmək lazımdır

Əgər çıxışdakı zərbə hələ də qalırsa, onu təkcə ötürmə və ya dövrləri düzəltməklə aradan qaldırmağa çalışmayın. Çox vaxt daha sadə yol kömək edir: keçidi iki hissəyə bölmək. Birinci hissədə kəsici əsas payı pəncərə və ya yivə qədər götürür, ikinci hissədə isə problemli zonanı başqa giriş nöqtəsi və ya daha yumşaq çıxışla tamamlayır.

Bu yanaşma dövrü bir qədər uzadır, amma ən xoşagəlməz təması aradan qaldırır. Tək detal üçün bu, demək olar ki, həmişə məntiqli dəyişmədir. Seriya üçün də elədir, əgər zərbəyə görə plastina itirir və ya qüsur alırsınızsa.

Əgər detal nəzərəçarpacaq dərəcədə əyilirsə, səbəbi yalnız traektoriyada axtarmayın. Blankın çıxıntısını, sıxmanın sərtliyini və çənələrin vəziyyətini yoxlayın. Hətta düzgün seçilmiş başlanğıc da nazik detalın bütöv sahədən çıxış anında kəsicidən yayınmasının qarşısını almayacaq.

Belə hallarda qısa yoxlama kömək edir: əməliyyata imkan verdiyi qədər detal çıxıntısını azaltmaq, patronun blankı yana çəkmədiyinə əmin olmaq, kəsicinin artıq çıxıntısını aradan qaldırmaq və zərbə izinin harada yarandığına baxmaq - dərhal pəncərədən sonra, yivdə, yoxsa hər iki sahədə.

Əgər siz eyni detalı daimi emal edirsinizsə, ayarı “təxminən işləyir” səviyyəsində saxlamayın. Kəsintili profil üçün bir dəfə sabit sxem seçmək daha yaxşıdır: konkret kəsici, ucluq radiusu, başlanğıc nöqtəsi və keçidlərin ardıcıllığı. Sonra onu standart kimi saxlayın və yalnız nəticəyə həqiqətən təsir edən şeyi dəyişin. Bu, plastina, sazlama vaxtı və operator əsəbi baxımından xeyli qənaət edir.

Problem təkcə rejimlərdə yox, həm də avadanlıq və osnastka seçimindədirsə, məsələyə bütöv baxan insanları prosesə qoşmaq faydalıdır. EAST CNC, Taizhou Eastern CNC Technology Co., Ltd.-nin Qazaxıstandakı rəsmi nümayəndəsi kimi, məhz belə məsələlərlə işləyir: CNC torna dəzgahlarının seçimindən başlayaraq quraşdırma işə salma və servis xidmətinə qədər. east-cnc.kz bloqunda isə avadanlıq icmalları və metal emalı üzrə praktik materiallar tapmaq olar.