İncə yonmadan sonra ovallıq: əvvəlcə nəyi yoxlamaq lazımdır

İncə yonmadan sonra ovallıq nə deməkdir

Əgər incə yonmadan sonra ovallıq yaranıbsa, deşik artıq dairə deyil, bir az uzanmış formadadır. Praktikada bunu belə görürsünüz: eyni kəsikdə diametri 0-180° oxu üzrə və 90-270° oxu üzrə ölçürsünüz və fərqli rəqəmlər alırsınız. Məsələn, bir istiqamətdə 40,012 mm, başqa istiqamətdə 40,026 mm. Aradakı fərq məhz ilk baxmalı olduğunuz işarədir.

Mütləq təsadüfi yerdən ölçməyin, eyni kəsikdə və aydın istiqamətlə ölçün. Əgər daxili ölçü alətini və ya üçnöqtəli cihazı dörddəbir döndərsəniz, böyük ölçü yox olacaq, sonra yenə qayıdacaq. Bu, ovallıq üçün adi mənzərədir: deşiyin böyük və kiçik oxu olur.

Ovallıq çox vaxt konusla qarışdırılır. Amma konus o deməkdir ki, diametr deşiyin dərinliyi boyu dəyişir. Girişdə 40,020 mm, dibdə isə 40,005 mm ola bilər, halbuki hər ayrı kəsikdə forma demək olar ki, dairədir. Ovallıqda problem başqadır: ölçü uzunluq üzrə deyil, ölçmə istiqaməti üzrə dəyişir.

Dalğalanma ilə də qarışıqlıq tez-tez olur. Dalğalanmada səth hamar qövs kimi getmir, sanki çevrə boyunca kiçik dalğalar əmələ gəlir. Onda ölçü iki əsas istiqamətdə yox, dairə üzrə bir neçə nöqtədə dəyişir. Bu, adətən sadə həndəsi uzanmadan çox vibrasiya ilə bağlı olur.

Bir səbəb nadir hallarda hər detalda eyni izi qoyur. Bir detalda sıxma bir az güclü düşür, digərində bazanın altına xırda yonqar düşür, üçüncüsündə alət artıq qızışır. Hətta kənarın aşınması da detaldan detalə mükəmməl eyni davranmır. Ona görə qüsurdakı eyni söz sexdə eyni səbəb demək deyil.

Ən çox edilən səhv hər şeyi birdən dəyişməkdir: alət, rejim, patron və proqram. Beləliklə, ilkin izi asanlıqla itirirsiniz. Daha faydalı yol addım-addım getməkdir: əvvəlcə ölçüləri iki ox üzrə müqayisə edin, sonra həmin nöqtələri dərinliyə görə yoxlayın, yalnız bundan sonra qurğunu və ya kəsicini dəyişin. Bu ardıcıllıq demək olar ki, həmişə hər şeyi təxminlə dəyişməkdən sürətlidir.

Yoxlamaya haradan başlamaq lazımdır

Dərhal yonma alətini günahlandırmayın. Əvvəlcə deşiyin özündə sadə mənzərəni toplayın. Bunsuz səbəbləri uzun müddət sınaqdan keçirmək və növbəni fərziyyələrlə itirmək asandır.

Ölçünü bir nöqtədə deyil, dərinlik boyu götürün. Ən azı üç zona lazımdır: giriş, orta hissə və çıxış. Hər dərinlikdə ölçünü iki müstəvidə, adətən bir-birinə 90 dərəcə bucaq altında yoxlayın. Onda təkcə diametrdən sapma yox, həm də incə yonmadan sonra ovallığın məhz harada yarandığı görünür.

Əgər forma bütün uzunluq boyu eyni cür dəyişirsə, daha çox sıxma və ya bazalama baxılır. Əgər daha çox giriş və ya çıxış zədələnibsə, şübhələnilənlər siyahısı başqa olur: alətin sərtliyi, çıxıntı, rejim, kənarın vəziyyəti. Bu hələ diaqnoz deyil, amma yaxşı başlanğıc nöqtəsidir.

Sonra eyni şəraitdə iki detalı müqayisə etmək faydalıdır. Birincisi - tənzimləmədən dərhal sonra. İkincisi - alət və rejim dəyişmədən, yenidən sıxıldıqdan sonra. Əgər yeni sıxmadan sonra mənzərə nəzərəçarpacaq dərəcədə dəyişibsə, səbəb çox vaxt alətin aşınmasından çox, detalın oturması və ya sıxma qüvvəsinə yaxındır.

Kəsmə izi də çox şey deyir. Deşiyin uzunluğu boyunca səthi yoxlayın və formanın harada daha çox pozulduğunu qeyd edin. Əgər bir zonada izlər cırıqlaşır, addım dəyişir və ya parlaqlıq fərqlənirsə, bu çox vaxt problemin başladığı yerə uyğun gəlir.

Eyni yoxlama ardıcıllığını saxlamaq rahatdır:

• girişi, orta hissəni və çıxışı ölçün;
• hər dərinlikdə iki müstəvini yoxlayın;
• birinci və ikinci sıxmadan sonra detalı müqayisə edin;
• kəsmə izinə baxın və ən pis zonanı qeyd edin;
• bir dövrdə yalnız bir parametri dəyişin.

Son bənd çox vaxt hər şeyi həll edir. Əgər eyni vaxtda sıxmanı boşaldıb, plastinkanı dəyişib, rejimi də düzəltsəniz, nəyin işlədiyini anlaya bilməyəcəksiniz. Daha sürətli yol bir addım üzrə getməkdir: əvvəlcə bazalamanı, sonra sıxmanı, sonra aləti yenidən yoxlayın. Sexdə bu, qəfil eksperimentdən daha darıxdırıcıdır, amma səbəb daha tez tapılır.

Alət problemini necə tanımaq olar

Əgər incə yonmadan sonra ovallıq qəfil yaranıbsa, əvvəlcə alətə baxırlar. Bu, bazalama və ya sıxmanı dərhal sökməkdən daha sürətlidir. Çox vaxt səbəb sadə olur: kənar oturub, plastinka qeyri-bərabər yerləşib və ya sapda qaçış başlayıb.

Əvvəlcə kəsici kənarı yoxlayın. Gözlə yox, böyüdücü ilə. Xırda qopma, qatqı və ya çipələnmə asanlıqla gözdən qaçır, amma məhz bunlar çox vaxt çevrə üzrə fərqli yonma verir. Əgər partiyanın ilk detalları düz idisə, sonra ölçü və forma pozulmağa başlayıbsa, kənar şübhəsi daha da güclənir.

Sonra plastinkanı yuvada yoxlayın. Çıxarın, dayaq altındakı ən xırda yonqarı belə təmizləyin və plastinkanı yenidən möhkəm oturdun. Plastikanın altındakı bir dənə kiçik iz kəsici nöqtənin mövqeyini düşündüyünüzdən daha çox dəyişdirir. Belə xırda bir şeydən sonra deşik təkcə ölçüdən yox, formada da qaça bilər.

Ayrıca sapın çıxıntısını yoxlayın. Quraşdırma dəyişəndən, tutucunu əvəz edəndən və ya tələsik yenidən tənzimləyəndən sonra o, bəzən sabit rejimdə olduğundan daha böyük olur. Əlavə 10-15 mm artıq bu hissəni daha yumşaq edir. Onda alət azca itələməyə və ya titrəməyə başlayır, təmiz keçiddə bu dərhal görünür.

Qaçışı indikatorla iki yerdə ölçmək yaxşıdır: sapda və oturma yerində. Əgər sap düz çıxırsa, amma oturma yeri sapmaya səbəb olursa, problemi plastinkada axtarmayın. Əgər qaçış artıq alətin özündə varsa, səbəb daha çox alət qovşağına yaxındır. Belə qüsur çox vaxt detaldan detalə təkrarlanan mənzərə verir.

Səthdəki izlər də çox şey deyir. Alət günahkardırsa, deşiyin divarında tez-tez dalğalar, xırda riple və ya təkrarlanan naxış görünür. Bazalama səhvində mənzərə adətən başqa olur: forma dəyişir, amma səth nisbətən sakit qala bilər. Sıxmanın dalğalanmasında isə iz çox vaxt alət problemindən daha çox detaldan detalə dəyişir.

Sexdə bunu sadə yoxlayırlar: qəsdən sağlam plastinka qoyurlar, qısa çıxıntını qaytarırlar və qaçışı yenidən ölçürlər. Əgər mənzərə dərhal yaxşılaşırsa, səbəb detalın qurulmasında yox, alətdə tapılıb.

Bazalama səhvini necə tapmaq olar

Detal baza üzərinə eyni qaydada oturmadıqda, normal alətlə belə deşik asanlıqla ovala gedir. Əvvəlcə ən sadə şeyi aradan qaldırın: baza səthlərindəki yonqarı, yağı və xırda çapraqları. Bir yapışmış yonqar belə detalı bir tərəfdən bir qədər yuxarı qaldırmağa kifayət edir.

Sonra detalın dayaq və dəstək nöqtələrinə əslində necə oturduğuna baxın. Gözlə yox, əllə və indikatorla. Əgər bir nöqtə digərlərindən əvvəl toxunursa, sıxma detalı əyilmiş vəziyyətdə çəkəcək və yonma artıq düşündüyünüz baza oxu üzrə getməyəcək.

Yaxşı yoxlama bir neçə dəqiqə çəkir. Detalı həmişəki kimi sıxın, amma metalı kəsməyin. Ölçünü götürün, boşaldın, detalı eyni bazalara yenidən oturdun və ölçünü təkrarlayın. Əgər sapma kəsmədən dəyişirsə, səbəb demək olar ki, həmişə oturma və ya sıxmadadır, alətin aşınmasında yox.

Eyni partiyadan bir neçə detalı müqayisə etmək faydalıdır. Əgər incə yonmadan sonra ovallıq bütün detallarda təxminən eyni yaranırsa, ümumi baza sürüşməsinə baxın: dayaq düzgün yerdə deyil, dayaq səthi yeyilib, pin detalı bir tərəfə çəkir. Problem yalnız partiyanın bir hissəsindədirsə, çox vaxt çirkli baza, təsadüfi çapraq və ya konkret blankın qeyri-bərabər oturması günahkardır.

Ayrıca pin və dayaqı yoxlayın. Əyilmiş pin həmişə dərhal görünmür: detal sanki oturur, amma sıxarkən azca kənara çəkilir. Dayaqda kənarın yeyilməsi də belə olur. Kontakt izi çox şey deyir: düz zolaq normal oturmanı göstərir, bir tərəfdəki nöqtəli parıltı isə çox vaxt əyilməyə işarə edir.

Sexdə bu, adətən sadə görünür. Birinci detal ölçülür və ovallıq buraxılandan yuxarıdır. Aləti tələsik dəyişirlər. Əvvəlcə kəsmədən yenidən sıxma edirlər və ölçü artıq bir neçə yüzdə oynayır. Bazanı təmizləyib dayaqı düzəltdikdən sonra sapma yox olur.

Şübhəniz varsa, qısa sxemlə gedin:

• bazaları və dayaqları təmiz metal vəziyyətinə qədər təmizləyin
• dayaq və dayaq nöqtələrində təması yoxlayın
• kəsmədən yenidən sıxma edin
• eyni partiyadan bir neçə detal üzrə ölçüləri müqayisə edin

Belə yoxlama yonmada bazalama səhvini alət problemlərindən tez ayırır və vaxtla yanaşı yaxşı plastinkaları da qoruyur.

Sıxma dalğalanmasını necə görmək olar

Sıxma dalğalanması çox vaxt kəsicinin aşınması və ya bazalama səhvi kimi görünür. Amma onların öz izi var: deşiyin forması kəsmə zamanı yox, patron detalı sıxanda və ya buraxanda dəyişir.

Əvvəlcə sadə test edin. Sıxma qüvvəsini təhlükəsiz həddə bir az azaldın və eyni rejimlə oxşar blankı emal edin. Əgər incə yonmadan sonra ovallıq azalıbsa və ya oxlar üzrə sürüşübsə, səbəb çox vaxt patronda, təzyiqdə və ya sıxma sxeminin özündə olur.

Xüsusilə nazikdivarlı detallara diqqətlə baxın. Çənələr məhz zəif divar zonasına təzyiq edirsə, blank yonma aləti keçməzdən əvvəl belə deformasiyaya uğrayır. Dəzgahda hər şey normal görünür, amma sıxma açıldıqdan sonra deşik formadan çıxır.

Sexdən sadə bir nümunə

Sexdə tez-tez eyni hekayə ilə rastlaşırlar: nazikdivarlı vtulka, kobud emaldan sonra qalan qısa pay və səliqəli incə yonma. Görünüşcə hər şey sakit gedir, amma nəzarətdə deşik dairəvi çıxmır. Belə detal üçün incə yonmadan sonra ovallığı alətin aşınması ilə asanlıqla qarışdırmaq olar.

Tutaq ki, vtulkanın divarı təxminən 3 mm-dir, təmiz keçid üçün pay isə hər tərəfə cəmi 0,1-0,15 mm-dir. Operator ovallığı görür və ilk iş olaraq yeni sapda plastinkanı dəyişir. Məntiq aydındır: əgər kənar yorulubsa, ölçü dəyişə bilər. Amma dəyişiklikdən sonra mənzərə dəyişmir. Deməli, səbəb çox güman ki, plastinkada deyil.

Sonra faydalı olan təxmin etmək yox, detalı iki vəziyyətdə müqayisə etməkdir. Əvvəlcə operator deşiyi yonmadan dərhal sonra, detal hələ sıxılarkən ölçür. Ölçü demək olar ki, tolere daxilindədir, ovallıq kiçikdir. Sonra sıxmanı buraxır və nəzarəti təkrar edir. Sıxma açıldıqdan sonra deşik daha çox yayınır və iki istiqamət üzrə fərq nəzərə çarpır.

Bu məqam çox şeyi izah edir. Əgər ölçü məhz sıxma buraxıldıqdan sonra dəyişirsə, alət burada əsas şübhəli deyil. Daha çox detalı sıxmanın özü azca deformasiyaya uğradır, xüsusilə divar nazik olanda və qüvvənin tətbiq nöqtəsi emal zonasına yaxın olanda.

Bənzər vəziyyətdə operator nə kəsmə rejimini dəyişdi, nə də proqramı. O, iki sadə iş gördü: sıxma nöqtəsini emal zonasından daha uzağa keçirdi və sıxma qüvvəsini azaltdı. Bundan sonra eyni təmiz keçidi yenidən etdi və sıxmadan əvvəl və sonra ölçünü təkrarladı.

Fərq demək olar ki, yox oldu. Deşik daha sabit qaldı, ovallıq isə icazə verilən həddə endi. Belə nümunə yaxşı ayıldır: plastinka dəyişmək həmişə problemi həll etmir. Əgər detal nazikdirsə və pay qısadırsa, əvvəlcə onu qurğunun necə saxladığını və sıxmanın buraxılmasından sonra forma ilə nə baş verdiyini yoxlamaq lazımdır.

Səbəbi tapmağa mane olan səhvlər

İncə yonmadan sonra ovallıq yarananda ən böyük problem çox vaxt nasazlığın özündə yox, yoxlama üsulundadır. İnsanlar tələsir, eyni anda bir neçə şərti dəyişir və sonra artıq nəyin effekt verdiyini anlamırlar. Bir keçid təsadüfən yaxşılaşa bilər və bu da çaşdırır.

Birinci tipik səhv - plastinkanı, kəsmə rejimini və sıxma qüvvəsini bir yerdə dəyişməkdir. Belə tənzimləmədən sonra detal doğrudan da daha düz çıxa bilər, amma səbəb naməlum qalır. Qüsurun mənbəyini tapmaq istəyirsinizsə, yalnız bir parametri dəyişin və dərhal yenidən ölçün.

İkinci səhv - deşiyi yalnız çıxışda ölçməkdir. Beləliklə, vibrasiyanın lokal izini detallanın ümumi həndəsəsi kimi qəbul etmək asandır. Ovallığı ən azı bir neçə kəsikdə görmək lazımdır: girişdə, ortada və çıxışda. Onda qüsurun bütün uzunluq boyu uzandığı, yoxsa yalnız bir zonada yarandığı görünür.

Ustalar çox vaxt dəzgahı həddən tez şübhəli bilirlər. Bu üçüncü səhvdir. Bazaları, çənələri, oturma təmizliyini və sıxmanın təkrarlanmasını yoxlamadan problemi şpindeldə və ya istiqamətləndiricilərdə axtarmaq tezdir. Daha çox problem detalın necə dayandığında və onu patronda necə saxladığında olur.

Başqa bir tələ temperaturla bağlıdır. Bir detalı emaldan dərhal sonra, digərini isə soyumuş halda ölçmüsünüzsə, müqayisə əyri olacaq. Bu, xüsusilə nazikdivarlı blanklarda və kiçik toleranslarda hiss olunur. Temperatur ölçünü kifayət qədər dəyişir ki, diaqnostikanı başqa istiqamətə aparsın.

Nəhayət, bir detal üzrə nəticə çıxarmaq olmaz. Bir blankın öz payı, materialın daxili gərginliyi və ya qurarkən xırda əyilməsi ola bilər. Təkrarlanmanı görmək üçün ən azı qısa seriya lazımdır.

Adətən beş sadə səhv mane olur:

• eyni vaxtda bir neçə emal şərti dəyişdirilir;
• ölçü yalnız deşiyin bir nöqtəsində götürülür;
• baza və çənələri yoxlamadan dəzgah günahlandırılır;
• isti və soyuq detal sanki eyni şey kimi müqayisə edilir;
• nəticə bir nümunə üzrə çıxarılır.

Bu səhvləri nəzarətdə saxlasanız, səbəb daha tez tapılır. Və əsas məsələ - yarım növbəni işlək aləti dəyişməyə sərf etmirsiniz, halbuki sadəcə detalın qurulmasını yenidən yoxlamaq kifayət idi.

Növbəti detal öncəsi qısa yoxlama siyahısı

Yeni detal öncəsi təkrarlanan yoxlamaya üç dəqiqə sərf etmək, sonra bütün seriyanı söküb-axtarmaqdan yaxşıdır. Əgər incə yonmadan sonra ovallıq yaranıbsa, xırda bir şey elə həmin qüsuru verə bilər: bazada yonqar, azca sürüşmüş plastinka və ya fərqli sıxma qüvvəsi.

Yaxşı vərdiş sadədir: eyni şeyi eyni ardıcıllıqla yoxlayın və nəticəni dərhal yazın. Onda səbəb daha tez görünür, fərziyyələrdə itib getmir.

• Bazaları, çənələri və bütün oturma səthlərini təmizləyin. Hətta nazik yonqar və ya qurumuş emulsiya detalı asanlıqla bir neçə yüzdə sürüşdürə bilər.
• Seriyanı işə salmazdan əvvəl sapın və ya yonma sisteminin qaçışını yoxlayın. Gözlə yox, indikatorla baxın və dəyəri qeyd edin.
• Plastinkanın möhkəm oturduğuna əmin olun. Sıxac altında kir olmamalıdır, vint bərabər dartmalıdır və kəsici kənarda qopma olmamalıdır.
• Sıxma qüvvəsini və detalın vəziyyətini sabitləyin. Əgər detal çənələrdən fərqli çıxırsa, nəticə də fərqli olacaq.
• Birinci detallardan sonra ölçünü üç kəsikdə və iki müstəvidə götürün. Beləliklə, yayınmanın harada yarandığını görəcəksiniz: girişdə, ortada və ya deşiyin dərinliyində.

Bu beş hərəkət məhz birlikdə faydalıdır. Yalnız aləti yoxlasanız, detalın sürüşməsini qaçıra bilərsiniz. Yalnız sıxmaya baxsanız, blankı yerləşdirmədən əvvəl də mövcud olan sapın qaçışını görməyə bilərsiniz.

Yalnız protokoldakı rəqəmə deyil, sapma rəsminə də baxın. Əgər ölçü deşiyin bütün uzunluğu boyunca eyni müstəvidə qaçırsa, əvvəlcə aləti və ya fırlanan hissəni şübhələnin. Əgər mənzərə təkrar sıxmadan sonra dəyişirsə, daha çox baza, çənələr və ya detalın mövqeyi günahkardır.

Bir də praktik addım: beşinci detalı gözləməyin. Əgər birinci detal artıq şübhəli forma veribsə, dayanın və qurmanı dərhal yenidən yoxlayın. Bu, adətən qidalanma korreksiyası və ya ölçü düzəlişi ilə seriyanı çatdırmağa çalışmaqdan daha çox vaxt qazandırır.

Əgər ovallıq yenə qayıdırsa, nə etməli

Əgər incə yonmadan sonra ovallıq yenidən yaranırsa, rejimi kor-koranə düzəltməyin. Təkrarlanan qüsur, bir detal yox, seriya üzrə baxanda demək olar ki, həmişə ölçülərdə iz qoyur.

Heç olmasa ardıcıl 5-7 detal üzrə ölçü xəritəsi toplayın. Deşiyi eyni kəsiklərdə və eyni nöqtələrdə, məsələn, 90 dərəcə üzrə ölçün. Beləliklə qüsurun bir istiqamətdə qaldığını, yoxsa detaldan detallə dəyişdiyini anlamaq daha asandır. Mənzərə təkrarlanırsa, səbəb adətən sistemlidir. Əgər dəyişirsə, prosesin qeyri-sabitliyi daha çox ehtimal olunur.

Təkcə ölçülər azdır. Hər detal üçün bunları yazmaq faydalıdır:

• hansı alət quraşdırılmışdı və neçə detal emal etmişdi
• dövrlər, verilmə və təmiz keçid üçün pay
• sıxma qüvvəsi və bazalama sxemi
• qurğunun nömrəsi, blankın materialı və növbə

Belə qeyd dərhal fərziyyələri aradan qaldırır. Məsələn, əgər ovallıq dərhal yox, bir neçə detal sonra artırsa, kəsici kənarın aşınması və qızmanı yoxlamaq lazımdır. Əgər qüsur yalnız bir qurğuda yaranırsa, axtarış dairəsi xeyli daralır.

Sonra şərtləri müqayisə edin. Detalı başqa qurğuda emal edin və ya eyni partiyadan başqa blank götürün. Eyni proqramı saxlayıb, amma aləti dəyişmək və ya sıxmanı icazə verilən həddə yumşaltmaq olar. Bir dəfə bir parametr dəyişin. Əks halda fərqi görəcəksiniz, amma səbəbini anlamayacaqsınız.

Əgər qüsur getmirsə, daha dərinə baxın: sapın qaçışı, şpindelin vəziyyəti, patronun sərtliyi, boşluqlar, qovşaqların qızması, dəzgahın yük altında davranışı. Bu mərhələdə yaddaşa yox, ölçü jurnalına və hər detal üzrə qeydlərə söykənmək daha düzgündür.

Ovallıq bu cür yoxlamalardan sonra da qayıdırsa, vəziyyəti EAST CNC mütəxəssisləri ilə müzakirə etmək olar. Şirkətin metal emalı dəzgahlarının satışı, işə salınması və servisi var, ona görə söhbəti konkret aparmaq olur: bazalama sxemi, qurğu, rejim və detalın özü üzrə. Qeydləriniz nə qədər dəqiq olsa, problemin mənbəyi bir o qədər tez tapılar.