05 avq 2024·6 dəq

İncə divarlı halqaların torna işlənməsi: ovallığı aradan qaldırmaq üçün nə seçək

İncə divarlı halqaların torna emalında ovallığın qarşısını almaq üçün dəqiq sıxma və düzgün marşrut vacibdir. Yumşaq çənələr, opravka və черновые перехватыni müqayisə edirik.

İncə divarlı halqaların torna işlənməsi: ovallığı aradan qaldırmaq üçün nə seçək

Niyə halqa ovallıq göstərir

İncə divarlı halqalarda ovallıq demək olar ki, həmişə möhkəmsizlikdən başlayır. Detal sadə görünə bilər, amma nazik divar asanlıqla yayıla bilər. Patrondan gələn kiçik qüvvə belə dairənin formasını azca dəyişməyə kifayətdir. Halqa sıxıldıqda bu hər zaman görünməyə də bilər. Sıxma buraxıldıqda metal geri sıçrayır və ölçü dəyişir.

İkinci səbəb budur: emal zamanı halqa zəifləyir. Hələ çox припуск qalanda divar daha möhkəm dayanır. Kəsici metal götürdükcə sərtlik düşür. Buna görə ilk keçid sakit gedə bilər, amma eyni rejimdə növbəti müdaxilə artıq ovallıq verə bilər. Montaj eyni qalır, amma detalın davranışı dəyişir.

Isınma da mane olur. Nazik yarımfabrikat kəsmə zamanı iri kütlədən daha sürətlə isinər. Metal qeyri-bərabər genişlənir, halqa hərəkət edir və soyuduqdan sonra forma yenidən dəyişir. Buna görə keçiddən dərhal sonra ölçü ilə bir neçə dəqiqə sonra ölçü tez-tez üst-üstə düşmür.

Bundan kontrolarda dəqiqliklə bağlı çaşqınlıq yaranır. Patronda halqa demək olar ki, ideal ölçü göstərə bilər. Detal götürülüb stolun üstünə və ya kontrol opravkasına qoyulur — və ovallıq görünür. Bu ölçmə səhvi deyil. Sadəcə patronda çənələr divarı bir vəziyyətdə saxlayırdılar, sıxma olmadan metal başqa hala qayıdır.

Sexdə adi mənzərə belədir: 180 mm diametrli incə divarlı halqada torna aparırlar, indikatorla hər şey yaxşı görünür, amma çıxartdıqda 0,08–0,12 mm ovallıq alınır. Adətən səbəb tək deyil. Sıxma detalı deformasiya edib, припуск götürülməsi kəsici sahəni zəiflətdi, isitmə isə daha çox bükülmə əlavə etdi.

İncə halqalarda ovallıq nadir hallarda təsadüfi meydana gəlir. Bir neçə kiçik faktoru toplayır. Ayrı-ayrılıqda onlar demək olar ki, görünməz ola bilər, amma birlikdə dairəni dairə olmamağa yetərli edir.

Sıxma sxemi nədən asılıdır

Sıxma sxemini adətə görə seçmək olmaz — onu halqanın yüklənmə altındakı davranışına uyğun təyin edirlər. Eyni sıxma 80 mm və 300 mm diametrli halqada fərqli nəticə verə bilər, hətta material oxşar olsa belə.

Əvvəlcə diametri və divar qalınlığını nəzərdən keçirirlər. Diametr nə qədər böyük və divar nə qədər nazikdirsə, detal sıxma anında bir o qədər asan deformasiyaya uğrayır. Divar nazik və hələ припуск qalmışsa, sərt sıxma patronda gözəl ölçü verə bilər, amma çıxartdıqda ovallıq yaranar.

Halqanın eni də mənzərəni dəyişir. Qısa dayaqlı dar halqa formanı daha pis saxlayır, xüsusilə çənələr bütün sahəyə təzyiq göstərmirsə. Geniş halqa adətən sıxmanı daha yaxşı keçir, amma yalnız bərabər dayaq və lokal təzyiq olmadan.

Daha sonra toleransı nəzərə alırlar. Rəsmdə dairəlilik və oynaq göstəricilər sıx tutulmalıdırsa, səhv payı demək olar ki, sıfıra bərabərdir. Belə halda sadəcə “yüngülcə sıxmaq” kifayət etmir. Öncədən başa düşmək lazımdır ki, sıxma nə qədər deformasiya verə bilər və sıxma buraxıldıqdan sonra nə baş verəcək.

Material da böyük rol oynayır. Alüminium, paslanmayan polad və adi polad fərqli davranır. Əgər yarımfabrikat borudan kəsilib və ya istilik müalicəsindən sonra daxili gərginliklər qalıbsa, halqa hətta yumşaq metal çıxarılmasında belə fırlana bilər. Belə halda sıxma sxemi keçid sırasıyla birlikdə seçilir, ayrı-seçkiliklə deyil.

Praktik məsələ də var — partiyanın ölçüsü. Bir-iki detal üçün bəzən daha sadə variant götürülür ki, avadanlıq üçün bütün növbəni xərcləməsinlər. Seriyada isə keçid vaxtı, təkrarlanma qabiliyyəti və qüsur riski hesablanır. Böyük partiya üçün xüsusi osnastır daha tez özünü doğruldur.

Başlanğıcdan əvvəl beş şeyi tez yoxlamaq faydalıdır: diametrin divar qalınlığına nisbəti, halqanın eni və real dayaq uzunluğu, dairəlik və oynaq üçün tolerans, material və yarımfabrikatın tarixi, eləcə də partiyanın ölçüsü. Bu mərhələdə səhvlər adətən ucuz başa gəlir. Seriya başladısa, artıq yox.

Avtomobil və tikinti texnikası üçün detallar hazırlayan sexlərdə ən çox edilən səhv belədir: texnoloq yalnız kəsici sonrası ölçüyə baxır və sıxma buraxıldıqdan sonra detalın davranışını zəif qiymətləndirir. İncə halqalar üçün bu adətən əlavə perexvat və ya qüsurla bitir.

Yumşaq çənələri nə vaxt seçmək lazımdır

Yumşaq çənələr hər halqa üçün uyğun olmasa da, öz zonasında çox yaxşı işləyir. Adətən orta sərtlikdə olan detallar üçün seçirlər — halqa formanı saxlayır, amma əlavə sıxmaya hələ də reaksiya verir. Belə vəziyyətdə yumşaq çənələr tez-tez standart sərt çənələrə nisbətən daha təmiz və proqnozlaşdırıla bilən nəticə verir.

Sadə desək, halqa azca yayıla bilməlidir, amma kiçik qüvvədən yığılmamalıdır. Detal tamamilə zəifdirsə, yumşaq çənələr kömək etməyəcək. Əgər halqa kifayət qədər sərtdirsə, onlar həm черновую, həm də чистовую rahat aparmağa imkan verir.

Onları adətən partiyanın tez təkrarlanması lazım olanda seçirlər — çənələri işçi diametrə dəqiq oyub, detal geniş zona üzrə oturur, yoxsa incə kənarda dayanır.

Əsas qayda sadədir: çənələri işçi sıxma diametrinə dəqiq oymaq lazımdır, “təxminən yaxın” yox. Əgər oyma başqa ölçüdədirsə, kontakt qeyri-bərabər olacaq və patronda halqa artıq əyiləcək, sonra isə clean pass-da ovallıq çıxacaq.

Heç vaxt ehtiyat üçün əlavə sıxmağa ehtiyac yoxdur. Yumşaq çənələrdə kiçik və təkrarlanan qüvvə daha yaxşı işləyir. Bir dəfə təhlükəsiz dəyər seçilib yoxlanıldıqdan sonra bütün partiyada həmin rejimi saxlayırlar. Məhz artıq sıxma incə halqanı tez-tez məhv edir.

Bundan əlavə, dayaq geniş və bərabər olmalıdır. Əgər halqa çənə ilə dar zolaqla təmas edirsə, sıxma lokal olur və forma sürüşür. Yaxşı oyulmuş yumşaq çənələr yükləri daha böyük səth üzrə paylayır və detallın davranışı sakitləşir.

İlkin sınaq keçidindən sonra detalı dərhal çıxarıb formasını yoxlamaq yaxşıdır. Yalnız diametri ölçmək yetərli deyil. Ovallığı yoxlamaq, quraşdırmanı təkrar etmək və nəticələri müqayisə etmək lazımdır. Əgər sınaqdan sonra forma artıq dəyişibsə, seriya öz-özünə düzəlməyəcək — demək çənələrin oyusunu, sıxma qüvvəsini və ya işləmə marşrutunu dəyişmək lazımdır.

Nə vaxt opravka lazımdır

Opravka o zaman köməyə gəlir ki, xarici sıxma artıq detalın formasını pozur. Əgər incə halqa sıxıldıqda aydın dəyişirsə və qoyulandan sonra dərhal ovallıq yaranırsa, təmiz ölçü adətən sıxma buraxıldıqdan sonra gedir.

Belə hallar incə divar, böyük diametr/divar nisbəti və dairəlik üçün sərt tələblər olduqda olur. Çənələr detalı bir neçə nöqtədə tutur və halqa müvəqqəti olaraq dairə yox, azca “üçbucaq” formasına keçə bilər. Kəsici bunu hər zaman göstərməyə bilər, amma çıxartdıqda ovallıq dərhal görünür.

Açılan opravka adətən чистовой keçid üçün qoyulur. O, halqanı daxili diametrdən dəstəkləyir və qüvvəni daha bərabər paylayır. Formanı saxlamaq üçün bu adətən xarici tərəfdən sıxmaqdan daha təhlükəsizdir, hətta yumşaq çənələrlə belə.

Marşrut imkan verirsə, azca sıxma ilə montaj seçmək daha yaxşıdır. Çox sıx oturma da incə divarlı detali deformasiya edir, yalnız bu dəfə içəridən. Həddindən artıq boş oturma mikroyerdəyişmələrə səbəb olur və biyeingə zərər verir. Lazımdır ki, kontakt sakit və proqnozlaşdırıla bilən olsun, artıq qüvvə yox.

Partiyaya başlamazdan əvvəl bir neçə sadə şeyi yoxlamaq lazımdır: opravkanın oturuşunda talaş və burr yoxdurmu, halqanın dayağa dəyən üzünü təmiz saxlayıblarmı, opravka özü detalsız hansı biyeingi verir və yüngül boşalma və təkrar quraşdırma sonrası detalın yerindən necə hərəkət etdiyini yoxlayın.

Praktikada məhz kiçik detallar çox problem yaradır. Bir təbəqə yağlı kir və ya torpayla dolu kiçik talaş torpağı asanlıqla biyeingi yüzdəliklərlə artıra bilər, operator isə sonra problemi kəsici rejimlərində axtarır.

Tipik nümunə belədir: черновadan sonra halqayı opravkaya qoyurlar və təmizləmə üçün kiçik припуск bir montajda götürülür. Əgər oturuş təmizdirsə və opravkanın biyeingi əvvəlcədən yoxlanılıbsa, forma adətən təkrar xarici sıxmadan daha stabildir.

CNC tornalarda belə marşrut seriyada təkrarlanma üçün xüsusilə rahatdır. Opravka diqqətli hazırlıq tələb edir, amma çox vaxt sabit geometriya verir və daimi ayarlara ehtiyac qalmır.

Niyə черновые перехваты etmək lazımdır

Avadanlıq imkanlarını yoxlayın
Əgər halqa çətinlik yaradırsa, texprosesə uyğun maşın seçimini əvvəlcədən müzakirə edin.
Layihəni müzakirə et

Черновой перехват lazım olur ki, halqa sıxma və emal altında çox asan formada dəyişirsə. Bir montajda bütün припускu götürsəniz, detal patronda dairə görünə bilər, amma sıxma buraxıldıqda ovallıq alınır. Belə hallarda черновой перехvat rejimlərə və sıxma qüvvəsinə ümid etməkdən daha etibarlıdır.

Məqsəd sadədir: ilk montajda əsas припуск götürülür, amma чистовой ölçüyə çıxmırlar. Formaya və metalın sıxmanın buraxılmasından sonra daxili gərginlikləri necə aparacağına ehtiyat qalırlar. Bu bir qorunma deyil — incə divarlar üçün adi sex praktikasıdır.

Birinci perexvatdan sonra detal mütləq yoxlanılır. Adətən diametri bir neçə bölmədə ölçürlər və halqan ovallığa, konusluğa və ya lokal dalğalanmaya getməyibmi baxırlar. Hətta bir neçə yüzdəlik fərq sıxmanın çox sərt olduğunu və ya припускun qeyri-bərabər paylandığını göstərir.

İkinci sıxma artıq daha sakit baza üzərində qurulur. Birinci черновой emal gərginliklərin bir hissəsini götürür və bundan sonra halqa daha sabit davrana bilər. Buna görə чистовой keçid daha düz gedir və sıxma buraxıldıqdan sonra ölçü patronda görünəndən daha yaxın olur.

Bu marşrut xüsusilə faydalıdır: halqa incə və ox üzrə genişdirsə, припуск böyükdür və qeyri-simmetrik götürülür, material sıxlamaya həssasdır və ya dairəlik üçün sərt tolerans varsa.

Bu sxemin mənfi tərəfi bircədir: dövr uzanır. Əlavə bir montaj, bir yoxlama və bəzən baza korreksiyası üçün vaxt lazımdır. Amma bu adətən bütün partiyanı ovallıqdan xilas etməkdən daha ucuz olur.

İşdə bu çox sadədir. Əvvəlcə tornaçı əsas metali ehtiyatla götürür, sonra detala soyuma üçün vaxt verir, yoxlayır və yalnız sonra ikinci sıxmaya keçir. Əgər halqa incə və genişdirsə, bu yanaşma bir montajda hər şeyi bitirməyə çalışmaqdan daha təhlükəsizdir.

Çertikdə şübhə yaranırsa, черновой перехватda qənaət etməmək daha yaxşıdır. Bir əlavə montaj adətən bir neçə kiçik düzəlişdən daha çox detalı xilas edir.

Sexdən nümunə

Bir sexdə böyük diametrli incə polad halqa tornar edilirdi. Xarici diametr demək olar ki, tutuldu, amma чистовой keçiddən sonra patrondan çıxarılanda təxminən 0,08 mm ovallıq alınırdı. Halqa çənələrdə olduğu müddətdə hər şey qənaətbəxş görünürdü. Sıxma buraxıldıqda geometriya dəyişirdi.

Operator əvvəlcə ən aydın addımı etdi — sıxma qüvvəsini azaltdı. Bəzən bu kifayət edir, amma burada kömək etmədi. Halqa çox təqavüzkar idi və hətta yumşaq çənələr belə formaya təsir edirdi. Nazik detal üçün "tutulur" və "deformasiyaya uğrayır" arasındakı fərq çox kiçik ola bilər.

Sonra marşrut ümumilikdə dəyişdirilmədi, lakin lazımi yerdə düzəliş etdilər. Черновой emaldan sonra čistow üçün ehtiyat saxladılar, detali çıxarıb yükünsüz ölçü etdilər. Və burada vəziyyət aydın oldu: черновoydan sonra halqan hələ ölçüyə gətirilə bilirdi, amma чистовой keçid çənələrdə artıq formanı poza bilirdi.

Marşrutu necə dəyişdirdilər

Чистовой emalı opravkaya keçirdilər. Daxili diametr artıq ona dayaq verməyə imkan verirdi və xaricdən sıxmaqdan daha sakit bir dəstək yarandı. Opravka bütün riskləri aradan qaldırmadı, amma daha bərabər dayaq verdi və dövriyədəki əlavə sıxmanı aradan qaldırdı.

Dövr bir qədər uzandı. Bir perexvat, əlavə yoxlama ölçüsü və чистовой keçidin daha diqqətli tənzimlənməsi əlavə olundu. Nəticədə halqa daha bərabər çıxdı və çıxartdıqdan sonra ovallıq tolerans daxilində idi. Vaxt itirildi, amma düzəlişlər üçün sərf ediləcək vaxtdan xeyli vaxt qazandılar.

Bu nümunə problemin mahiyyətini yaxşı göstərir. Əgər detal yalnız sıxıldıqda ölçünü saxlayırsa, səbəb bircə kəsici rejimi deyil. Adətən sxemi dəyişmək lazımdır: черновойdan sonra ehtiyat saxlamaq və чистовой ölçünü daha sakit sıxmada götürmək.

Marşrutu necə seçmək

Gərəksiz düzəlişləri aradan qaldırın
Detaldan detala stabil nəticə verən avadanlığı seçin.
Maşın seç

İncə halqada marşrut detalin geometriyasına görə müəyyən edilir, adətə görə yox. Əvvəlcə divar qalınlığına, halqanın eninə və dairəlik toleransına baxılır. Əgər divar nazikdirsə və tolerans sərtdirsə, səhvin qiyməti dərhal artır: detal ilk sıxmada asanlıqla ovallaşa bilər.

İş məntiqi adətən sadədir.

  1. Divar qalınlığını və eni müqayisə edin. Dar halqa nazik divarla patronda formanı pis saxlayır. Geniş detal adətən sıxmanı daha sakit keçirir.
  2. Halqanın harada sərt olduğunu müəyyən edin. Bəzən xarici sıxma yumşaq çənələrdə черновой əməliyyatı üçün normal işləyir. Bəzən forma opravkada daha yaxşı qalxır, xüsusilə xarici diametri dəqiq təmizləmək lazımdırsa.
  3. Черновойdan sonra bütün припускu dərhal götürməyin. Əgər metal davranırsa, чистовая üçün ehtiyat saxlayın. Çox vaxt tərəfə 0,2–0,5 mm yetərli olur, amma dəqiq dəyər materiala və ölçüyə görə müəyyən edilir.
  4. Birinci metal çıxarılandan sonra dərhal dairəliliyi yoxlayın. Dövrün sonunu gözləməyin. Bir sürətli yoxlama sıxmanın halqanı ovallaşdırıb-ovallaşdırmadığını göstərir.
  5. Чистовой keçidi ən sakit sıxmada edin. Əgər halqa opravkada daha sakit davranırsa, чистовой əməliyyatı orada aparmaq daha yaxşıdır, hətta əgər черновой yumşaq çənələrdə aparılıbsa.

Praktikada bu sadə görünür. Məsələn, 120 mm diametrli, 3 mm divarlı və 16 mm enli halqa varsa, onu sərt sıxıb bir anda bütün припускu götürsəniz forma pozula bilər. Daha ağıllı yol: yumşaq çənələrdə yüngül черновой, ehtiyat saxlamaq, dairəliliyi yoxlamaq və sonra detalı opravkaya keçirmək və aşağı verilərlə чистовой etməkdir.

Əgər halqa daha geniş və divar qalınlığı daha böyükdürsə, marşrut qısa ola bilər. O zaman yumşaq çənələr həm черновой, həm də чистовой üçün kifayət edə bilər. Əgər detal nazik və tələskənliklidirsə, opravka adətən finis üçün daha sakit nəticə verir.

Ən çox edilən səhvlər

İncə halqalarda qüsur çox vaxt maşından deyil, bir neçə adət edilmiş qərardan yaranır. Ən yayılmış səhv sadədir: çənələr güclü çəkilir, “ehtiyatla”. Halqa güclü tutulur, amma sıxmada artıq deformasiya olur. Çıxardıqda ölçü yaxın görünə bilər, amma dairə artıq gedib.

Yumşaq çənələrdə başqa tələyə düşmək olur: çənələri emal gücü ilə yoxlamadan hazırlayırlar. Boş dövrdə çənələr bir geometriyada, yüklənəndə başqa geometriyada durur. Nazik divarlı halqa üçün belə kiçik fərq də чистовойda ovallıq verməyə kifayətdir.

Opravkada səhv adətən fərqlidir. Diametrə görə oturuşa baxırlar, amma torpağa görə dayağı unuturlar. Belə halda halqa dayaqda sabit oturmur, azca əyilir və kəsim zamanı yayıla bilər. Xaricdən baxanda elə təəssürat yaranır ki, maşın "ölçünü aparır", amma səbəb dayaq sxemindədir.

Çox problem черновой mərhələdən sonra başlayır. Əgər çox az припуск qoyulubsa, чистовой keçid artıq birinci sıxmanın yaratdığı deformasiyanı düzəldə bilməz. Kəsici sadəcə artıq pozulmuş formanı təkrar edir.

Başqa tipik xəta görünüşcə kiçikdir, amma bütün tənzimləmələri poza bilər. Operator isti detalı dərhal ölçür və "səpələnən" ölçünü görüb korreksiya etməyə başlayır. Bir neçə dəqiqədən sonra halqa soyuyur və vəziyyət dəyişir. Nəticədə tənzimləmə öz əli ilə düzəlməz hala gətirilir.

Sexdə bu belə olur: incə halqa daha çox sıxırlar, tez ölçüb korreksiya edirlər, növbəti detal daha da uzağa gedir. Bir dəqiqə dayanıb sıxmanı azaltmaq, çənələrin oyusunu işçi yüklə yoxlamaq və ölçmədən əvvəl detala soyuma vermək bu problemlərin yarısını mürəkkəbləşmədən həll edir.

Başlanğıcdan əvvəl yoxlama

Sex üçün modelləri müqayisə edin
Diametr, divar qalınlığı və lazım olan tolerans üçün uyğun maşını görün.
Modeləri bax

Ovallıq çox vaxt kəsicidən deyil, ilk detaldan əvvəl qaçırılan kiçik şeylərdən yaranır. Burada beş dəqiqə yoxlamaq daha yaxşıdır, nəinki partiyanı sonra ayırmaq.

Əvvəlcə sıxmanı yoxlayın. Əgər bu detal üçün işçi qüvvə artıq qeydə alınmışdırsa, onu qeydiyyatdan götürmək lazımdır, "keçən dəfəki kimi təxminən" yox. İncə halqa üçün kiçik artım ölçünü asanlıqla dəyişə bilər.

Sonra osnastı yoxlayın. Yumşaq çənələr və ya opravka işçi diametrdə nəzərəçarpacaq biyeing verməməlidir. Əgər çənələri uzun müddət əvvəl oyublayıblarsa və ya opravkanı son zamanlar köçürüblərsə, dərhal indikatorla yoxlamaq daha yaxşıdır.

Marşrutu ayrıca yoxlayın. Черновойdan sonra növbəti montaj üçün hansı припускun saxlanacağı картаda göstərilməlidir. Əgər припуск yazılmayıbsa, operator vəziyyəti yerdə qərar verəcək və bu adətən detaldan detala fərq verir.

Maşında qısa chek yetərlidir: sıxma qüvvəsini təsdiqləmək, çənələrin və ya opravkanın biyeingini yoxlamaq, черновaydan sonra припускun təyin olunduğuna əmin olmaq və hər перехvatdan sonra dairəliliyi yoxlamaq, yalnız dövrün sonunda yox.

Bir daha diqqət yetiriləsi məqam var: isti detalı dərhal ölçmək risklidir. Metal soyuyanda gərginlik dəyişir və ölçü bir neçə yüzdə dəyişə bilər. Buna görə ən azı növbəti detaldan sonra ilk nümunə soyuduqdan sonra yoxlanmalıdır.

Əgər bunların heç biri təsdiqlənməyibsə, seriyanı başlamaq tezdir. Əvvəl sıxma, osnast və припускu bərkitmək, sonra metali kəsmək daha düzgündür. Bu prosedur darıxdırıcı görünə bilər, amma məhz bu halqa formasını saxlayır və düzəliş üçün vaxt qənaət edir.

Nə etmək lazımdır

Əgər incə halqaları stabil şəkildə ovallıq olmadan torna etmək istəyirsinizsə, qərarları ölçmələrə əsasən verin, adətə görə yox. Eyni ölçünü müxtəlif yollardan almaq olar, amma nəticədə qüsur və vaxt xərci fərqli olacaq.

Üç şeyi müqayisə etmək faydalıdır: neçəsi qüsura gedir, dövr nə qədər davam edir və nə qədər dəyişiklik xərci çıxır. Yumşaq çənələr tez başlanğıc verir, amma zəif detaldə forma gedib-gələ bilər. Opravka adətən daha yaxşı geometriya verir, amma daha çox hazırlıq tələb edir. Черновые перехvatlarla marşrut uzun görünə bilər, amma partiyanı pozmaq riskini ciddi şəkildə azaldır.

Bunu bir sınaq detalında yoxlamaq ən asandır. Marşrutu keçin, hər sıxmadan sonra ölçüləri götürün və baxın, hansı mərhələdə halqa ovallaşır. Beləliklə dərhal görünür harda biyeing yaranır və hansı variant daha sakit saxlayır formayı.

Variativlər arasındakı fərq kiçikdirsə, operator üçün işləməsi daha asan və sürətli olanı seçin. Əgər fərq böyükdürsə, düzgün montaj sxeminə qənaət etməyin. Bir neçə əlavə dəqiqə hazırlığa xərcləmək adətən daimi qüsurdan və əl ilə düzəlişdən daha ucuzdur.

Bəzən problem marşrutdan yox, avadanlığın imkanlarından asılı olur. Belə hallarda məsələni əvvəlcədən maşın təchizatçısı ilə müzakirə etmək daha yaxşıdır. EAST CNC, официальный представитель Taizhou Eastern CNC Technology Co., Ltd. в Казахстане, токарные станки с ЧПУ для металлообработки поставляет и помогает с подбором, пуско-наладкой и сервисным обслуживанием. Seriyalı detallar üçün bu çox vaxt təkcə bir dəfə rejim tənzimləməkdən daha önəmlidir.

Əgər halqa seriyaya gedəcəksə, yalnız ilk işə başlamanı deyil, sonrakı işi də planlaşdırın: ilk partiyanı yoxlama, marşrut sabitliyi və avadanlığın servisi. Onda nəticə sadəcə bir uğurlu detala bağlı olmayacaq, bütün partiya üzərində sabit qalacaq.

FAQ

Niyə incə halqa patrondan çıxarılanda ovallaşır?

Çox vaxt halqaya deformasiya verən məhz sıxma olur. Halqa patronda ikən bu dəyişiklik az görünür, ancaq sıxma buraxıldıqda metal geri sıçrayır və dairə ovallaşır. Bu vəziyyəti metalın üzərindən çıxarılmış припуск və emal zamanı yaranan isitmə də gücləndirir.

Əgər patronda ölçü normaldırsa, demək detal artıq qənaətbəxşdir?

Xeyr. Bu incə divarlı detallar üçün adi haldır. Çənələr halqaya bir forma verə bilər, amma sıxma olmadan metal əvvəlki formasına qayıdır. Buna görə də halqanı həmişə patrondan çıxarıb yoxlamaq daha düzgün olar.

Yumşaq çənələri nə zaman seçməli?

Yumşaq çənələri adətən halqa hələ də formanı saxlayır, amma artıq həddindən artıq sıxmaya həssas olarsa seçirlər. Ən yaxşı nəticə üçün çənələri işçi diametrə dəqiq uyğunlaşdırmaq və kiçik, təkrarlana bilən sıxma qüvvəsi istifadə etmək lazımdır.

Hansı hallarda opravkaya keçmək daha məsləhətdir?

Opravka (mandrel) xarici sıxma formaya zərər verəndə lazımdır və patrondan çıxarıldıqda ovallıq dərhal görünürsə faydalıdır. Xüsusilə böyük diametrli incə halqalarda təmizləmə əməliyyatında daha səviyyəli dayağı təmin edir.

Halqa çox incədirsə, çarpaz perexvat (черновой перехват) etmək lazımdırmı?

Bəli, çox vaxt belə edilir. Əvvəlcə əsas припуск götürülür, növbəti zərbəyə qədər müəyyən ehtiyat qalır, detal sərinlənib yoxlanılır və yalnız sonra təmizləmə ölçüsü alınır. Bu incə halqalar üçün geniş yayılmış praktikadır.

Черновой обработка sonra nə qədər припуск saxlamaq lazımdır?

Adətən kiçik ehtiyat saxlanılır ki, detal sıxmanın və təmizləmənin ardından formanı itirməsin. Məqalədə ümumi göstərici kimi tərəfə 0,2–0,5 mm göstərilib, amma dəqiq dəyər materiala, ölçüyə və halqanın ilk zərbədən sonra davranışına görə tənzimlənir.

Halqanı hərəkətsiz saxlamaq üçün onu daha güclü sıxmaq olar mı?

Xeyr. Daha çox sıxmaq düzgün deyil. İncə halqada əlavə sıxma demək olar ki, həmişə gizli deformasiya yaradır. Daha yaxşısı, detala sabit şəkildə yetərli olan minimal qüvvəni müəyyən edib partiya boyunca onu qorumaqdır.

Niyə halqanı dərhal emaldan sonra ölçmək olmaz?

Təşviş etməyin. İstiləmiş detalın ölçüsü bir-iki dəqiqə sonra dəyişə bilər. Ən azı ilk yoxlamada halqaya azacıq sərinləmə imkanı verin, sonra diametr, ovallıq və biçməni ölçün.

Partiyaya başlamazdan əvvəl nə yoxlanmalıdır?

İlk növbədə sıxma qüvvəsini, sonra çənələrin və ya opravkanın vibrasiyasını (биение) və monta səthlərinin təmizliyini yoxlayın. Sonra marşrutu izləyin: черновaya sonra neçənəmmər припуск qalacağı və hər перехватdan sonra formanın yoxlanılması olmalıdır.

Mənim halqam üçün hansı marşrutu necə seçmək olar?

Müraciət edəcəyiniz marşrutun seçimi üçün divar qalınlığı, halqanın eni, diametri, dairəlik toleransı və material önəmlidir. Əgər detal nisbətən sərtdirsə, yumşaq çənələr bəzən həm черновую, həm də чистовую bağlaya bilər. Əgər halqa zəifdirsə və sıxmadan sonra ovallıq yaranırsa, təmizləmə əməliyyatını opravkaya keçirmək və черновой перехватı azaltmamaq məsləhətdir.