İkinci əməliyyatda daxili baza üçün genişlənən kollet

Niyə ikinci əməliyyatda ölçü qaçır

Detali çevirdikdən sonra o, demək olar ki, həmişə başqa bir həndəsəyə söykənir. Birinci quruluşda dəzgah ölçünü bir oxdan qururdu, ikinci quruluşda isə başqa, hətta çox yaxın olsa da, fərqli bir ox alır. Sonradan ölçmədə görünən bir neçə sotka da elə bu fərqdən yaranır.

Torna dəzgahında ikinci əməliyyatda edilən tez-tez səhv sadədir: detalı xarici səthdən sıxırlar, çünki bu daha tezdir. Amma xarici diametr həmişə dəliyin oxunu dəqiq təkrarlamır. Əgər xaricdən kobud işlənmə payı ilə hazırlanıbsa, blankda biemə olubsa və ya birinci quruluşdan sonra daxili gərginlik qalıbsa, xarici baza “yalan danışmağa” başlayır.

Bu xüsusilə işçi ölçünün xarici konturdan yox, dəlikdən hesablandığı detallarda aydın görünür. Xaricdən detal hamar görünə bilər, amma dəlik artıq öz oxu ilə yaşayır. Çevirdikdə dəzgah çertyoja lazım olanı yox, siz nəyə sıxmısınızsa, onu saxlayır.

İkinci səbəb isə sıxmadan yaranan deformasiyadır. Nazik втулka, stəkan və ya halqa, sıxışdırıcılar və ya kollet lazım olandan güclü basanda asanlıqla formasını dəyişir. Emal zamanı detal oval və ya bir qədər sıxılmış vəziyyətdə olur, sonra sıxma buraxılanda isə demək olar ki, əvvəlki formasına qayıdır. Nəticədə dəzgahda ölçü bir cür, nəzarət masasında isə başqa cür görünür.

Təmizləmə keçidində bu daha yaxşı hiss olunur. Hətta azacıq biemə belə real götürməni dəyişir: bir tərəfdə kəsici daha çox, o biri tərəfdə daha az götürür. Beləliklə, konus, ovalıq, qeyri-sabit diametr və “üzən” ucluq ölçüsü yaranır.

Sadə bir nümunə: втулkada əvvəlcə dəlik və bir ucluq işlənib. Sonra detal çevrilib və xarici diametrdən sıxılıb. Əgər xarici səth dəlikdən ən azı 0,03 mm yayınmışsa, ikinci ucluq və xarici təmizləmə ölçüsü artıq daxili bazaya nisbətdə eyni sotkalarla qaçacaq. Divar nazikdirsə və sıxma güclüdürsə, səhv daha da böyüyəcək.

Məhz buna görə daxili baza üçün genişlənən kollet çox vaxt daha proqnozlaşdırılan nəticə verir. O, detalları təsadüfi xarici səthin oxuna yox, hazır dəliyin oxuna qaytarır. Amma bu yalnız o vaxt işləyir ki, dəliyin özü bazalama üçün həqiqətən yararlı olsun və genişlənmə qüvvəsi detalın formasını pozmasın.

Daxili baza nə vaxt daha yaxşı nəticə verir

Daxili bazalama adətən o halda üstün olur ki, birinci quruluşdan sonra detalda artıq dəqiq dəlik olsun, xarici kontur isə hələ tamamlanmamış qalsın. Məntiq sadədir: artıq dəqiq işlənmiş səthə söykənmək, üstündə pay, kəsici izləri və ya yüngül ovalıq olan səthdən yapışmaqdan yaxşıdır.

Genişlənən kollet xüsusilə dəliyin və xarici diametrin oxluluğunu saxlamaq lazım olanda faydalıdır. Əgər əvvəlcə dəlik alınmışsa, sonra ikinci əməliyyatda xarici hissəni emal edirsinizsə, daxili dəliyə görə bazalama adətən biemə baxımından daha sabit nəticə verir. Bu halda xaricdən sıxma çox vaxt səhvi düzəltməkdən çox, təzədən təkrarlayır.

Bu xüsusilə qısa втулkalar, halqalar və pilləli detallar üzərində aydın görünür. Onlarda xaricdən etibarlı sıxma üçün uzunluq az olur və sıxıcılar detalı asanlıqla əyri oturdurur. Daxili genişlənmə onu dəliyin oxuna daha yaxın saxlayır, ona görə də mövqe daha sabit alınır.

Digər tipik hal budur ki, birinci əməliyyatdan sonra xarici kontur qeyri-bərabər qalır. Məsələn, detallarda kobud diametr, keçid, fasiləli səth və ya ilkin emaldan qalan izlər ola bilər. Belə detalı xaricdən götürsəniz, oturuş təsadüfi olur: bir partiya bir az yaxşı, digəri bir az pis oturur. Əgər isə dəlik artıq ölçüdə çapılıbsa, daxili baza bu lotereyanı aradan qaldırır.

Amma bu sxem həmişə işləmir. Daxili baza yalnız o zaman yaxşıdır ki, dəlik artıq baza kimi yararlı olsun: nəzərəçarpan konusluluq, çapıq və oturuşa mane olan izlər olmadan. İkinci əməliyyatda məqsəd xarici həndəsəni dəliyə bağlamaqdırsa, əksinə yox, daxili genişlənmə adətən dəqiqliyə aparan ən düz yoldur.

CNC dəzgahlarda bu yanaşma seriya işində xüsusilə rahatdır. Daxili baza ölçüsü sabitdirsə, detaldan-detala eyni nəticə almaq daha asan olur.

Kollet seçməzdən əvvəl nəyi yoxlamaq lazımdır

Daxili baza üçün genişlənən kollet seçərkən yalnız nominal dəliyə baxmayın. İkinci əməliyyatda xırda detallar çox şeyi həll edir. Əgər dəlik bir neçə sotka belə oynayırsa, divar da nazikdirsə, eyni kollet detalı hər dəfə fərqli sıxacaq.

Əvvəlcə dəliyin öz diametrini və partiya üzrə real yayılmasını ölçün. Bir detal kifayət deyil. Bir neçə detal götürüb minimumu, maksimumu və çertyoj üzrə tolerantlığı yazmaq daha yaxşıdır. Avadanlıq seçimi üçün kağızdakı ölçü yox, birinci əməliyyatdan sonra real gələn ölçü lazımdır.

Sonra kolletlə dəlik arasındakı kontakt uzunluğunu yoxlayın. Qısa kontakt çox vaxt əsəbi sıxma verir: detal tutulur, amma təmizləmə keçidində azacıq sürüşə bilər. Əgər kollet detalı cəmi 2-3 mm sahədə tuturursa, bu artıq sxemi yenidən hesablamaq üçün səbəbdir. Detalın həndəsəsi imkan verirsə, daha uzun dayaq zonası ilə iş daha sakit gedir.

Genişlənmə zonasındakı divar qalınlığı da çox təsir edir. Nazik divarı gözlədiyinizdən daha çox genişləndirmək asandır. Xaricdə ölçü hələ saxlanır, amma detal boşaldıldıqdan sonra dəlik və oturuş səthləri artıq başqa cür davranır. Yaxında nazik buruq, yiv və ya zəifləmiş zona varsa, risk daha da artır.

Ayrıca pahları, yivləri və fasiləli sahələri yoxlayın. Kollet hamar silindrik səthi sevir. Kontaktın bir hissəsi pah üzərinə düşərsə və ya yivə girərsə, qüvvə qeyri-bərabər paylanır. Elə burada sonradan dəzgahın sazlaması və ya kəsmə rejimi ilə izah etmək çətin olan biemə yarana bilər.

Özünüz üçün dərhal dörd rəqəmi qeyd etmək faydalıdır: dəliyin minimum diametri, maksimum diametri, işçi kontakt uzunluğu və ikinci əməliyyatdan sonra icazə verilən biemə. Sonuncu bənd çox vaxt sonraya saxlanır, amma boşuna. Əgər biemə toleransını əvvəldən müəyyən etməmisinizsə, sonradan səbəbin kolletdə, dəlik ölçüsündə, yoxsa emal sxeminin özündə olduğunu başa düşmək çətinləşir.

Sadə bir nümunə: dəlik ölçüdədir, amma sıxma zonasında divar cəmi 2 mm-dir və yaxınlıqda yiv var. Belə detal genişlənmə üçün rahat görünə bilər, amma təmizləmə keçidində yayılmağa başlayacaq. Burada əvvəlcə kontakt zonasının həndəsəsi yoxlanılır, sonra isə kolletin genişlənmə diapazonu seçilir.

Genişlənmə diapazonunu necə seçmək olar

Genişlənmə diapazonu nominal dəliyə görə yox, birinci əməliyyatdan sonra detalın real ölçüsünə görə seçilir. Əgər çertyojda dəlik 20 mm-dir, bu, kolletin harada işləyəcəyi barədə hələ heç nə demir. Əvvəlcə partiya üzrə və ya ən azı sınaq detalları üzrə faktiki minimum və maksimum ölçü toplanır.

Sonra buna prosesin yayılması əlavə olunur. Bu, çox vaxt gözləniləndən böyük olur: alətin aşınması, fərqli pay qalınlığı, detalın qızması, dəzgahın xırda sürüşməsi. Ölçmələr 20,02-20,05 mm göstəribsə, proses bəzən daha 0,02 mm yayınırsa, artıq 20,02-20,07 mm diapazonunu nəzərə almaq lazımdır.

Daxili bazalama üçün bu xüsusilə vacibdir, çünki hərəkətin son mövqeləri demək olar ki, həmişə sərtlik baxımından daha pis olur. Ləçəklər həddə qədər açıldıqda və ya əksinə, yenicə təmasa girdikdə detal daha az inamla saxlanılır. Təmizləmə keçidində bu, tez bir zamanda ölçüdə, biemədə və səth izlərində görünür.

Praktik yanaşma sadədir. Birinci əməliyyatdan sonrakı ən kiçik və ən böyük dəlik ölçüsü götürülür, prosesin mümkün yayılması əlavə olunur və kollet elə seçilir ki, detalın işçi ölçüsü onun hərəkətinin ortasına yaxın olsun. Bundan sonra ləçəklərin normal oturuş üçün kifayət qədər uzun olub-olmaması yoxlanılır və seriyadan əvvəl sınaq detalı bieməyə nəzarətlə sıxılır.

Hərəkətin ortası ehtiyat verir. Kollet həddə işləmır, ləçəklər daha sabit dayaq alır və ikinci əməliyyat torna dəzgahında daha sakit gedir. Əgər işçi nöqtə diapazonun kənarına yaxınlaşırsa, daha yaxşısı yaxın ölçülü başqa kollet götürmək və ya birinci əməliyyatdan sonra bazavı dəlik diametrini dəyişməkdir.

Ayrıca ləçəklərin uzunluğunu və oturuş dərinliyini yoxlayın. Əgər ləçəklər qısadırsa, dəlik isə dərin və ya nəzərəçarpan pahlıdırsa, kollet detalı yalnız dar bir zolaqla tuta bilər. İndikatorla bu bəzən qənaətbəxş görünür, amma təmizləmə keçidində sərtlik azalır.

Sadə bir nümunə: birinci əməliyyatdan sonra dəlik 29,98-dən 30,04 mm-ə qədər dəyişir. Əgər kollet 29,95-30,15 mm zonasında rahat işləyirsə, işçi nöqtə mərkəzə yaxındır və bu yaxşı variantdır. Əgər real ölçü yuxarı həddə yaxın oturursa, risk etməmək və başqa icraya keçmək daha düzgündür.

Son yoxlama da sadədir: 2-3 detalı sıxın, bieməni ölçün, yüngül təmizləmə keçidi verin və yenə ölçün. Beş dəqiqəlik sınaq çox vaxt bütöv bir partiyaya qənaət edir.

Təmizləmə keçidində sərtliyi necə itirməmək olar

Təmizləmə keçidi sakit sxemi sevir: qısa çıxıntı, sıx kontakt və kiçik, proqnozlaşdırılan pay. Bu üçündən biri zəifdirsə, detal “nəfəs almağa” başlayır və ölçü məhz son sotkalarda qaçır.

Tez-tez edilən səhv genişlənən kolleti demək olar ki, son həddə çıxarmaqdır. Bu anda o hələ detalı saxlayır, amma bunu daha pis edir: sərtlik azalır, kontakt daha qeyri-bərabər olur, kəsici altında mikro-sürüşmə riski artır. Təmiz emal üçün genişlənmədə ehtiyat saxlamaq daha yaxşıdır. Əgər detal dəliyinin ölçüsü çox oynayırsa, bir kolletlə hər şeyi örtməyə çalışmaq əvəzinə başqa ölçü götürmək daha məntiqlidir.

Dayaq uzunluğu da az vacib deyil. Kollet detallı yalnız giriş kənarında dar bir zolaqla tutanda, sıxma əsəbi alınır. Kobud emalda bu bəzən keçsə də, təmizləmədə artıq keçmir. Dayaq dəliyin kənarında yox, onun uzunluğu boyunca işləyəndə daha yaxşıdır. Beləliklə, qüvvə daha bərabər paylanır və detal kəsmə zamanı daha az əyilir.

Patrondan çıxıntı da sərtliyi tez yeyir. Hətta yaxşı kollet də detali lazım olandan uzağa çıxarsanız, sizi xilas etməz. Alətin keçidi və təhlükəsiz çıxışı üçün lazım olan qədər çıxıntı saxlayın. Artıq 10-15 mm çox vaxt səthin təmizliyi və ölçünün təkrarlanmasında hiss olunan fərq yaradır.

Keçidin özü də çox mürəkkəb olmamalıdır. Əgər təmizləmə üçün pay kiçik və bərabərdirsə, onu bir sabit keçiddə götürün, bir neçə zəif toxunuşla yox. Zəif divarda təkrar keçidlər çox vaxt normal bir kəsmədən pis nəticə verir.

Əgər divar nazikdirsə, rejimi sakitləşdirmək lazımdır. Adətən daha az veriş və daha az kəsmə dərinliyi kömək edir. Həddindən artıq aqressiv rejim detalı emal zamanı elə oradaca əyir və qüvvə götürüldükdən sonra ölçü dəyişir. Burada sadə yoxlama faydalıdır: bir detalı yumşaq rejimdə yonun və ölçünü patronda və çıxışda müqayisə edin. Fərq yoxa çıxıbsa, problem kollet həndəsəsində deyil, bütöv sxemin sərtliyində idi.

İkinci əməliyyat üçün yaxşı sxem kifayət qədər sadə görünür: kollet həddə işləmır, uzunluq üzrə dayaq verir, detal qısa oturur və təmizləmə payı bir sakit keçiddə götürülür.

Sadə втулka üzərində nümunə

Gəlin birinci əməliyyatdan sonra qalan adi bir втулkanı götürək. Dəlik artıq ölçüdə hazırdır, məsələn 30,00 +0,02 mm. Xarici diametr isə hələ təmiz deyil: ətrafında 0,2-0,5 mm qeyri-bərabər pay qalıb, çünki blank ideal oturmamışdı və ya kobud emaldan sonra azacıq fərq qalmışdı.

İkinci əməliyyatda belə detalı çox vaxt xaricdən sıxmaq istəyirlər. Bu sürətlidir, amma həmişə dəqiq olmur. Əgər xarici səth hələ “oynayırsa”, sıxıcılar bu səhvi təkrarlayacaq. Nəticədə xarici diametri ölçüyə gətirmək olar, amma dəliklə oxluluq qaçacaq.

Burada genişlənən kollet aydın üstünlük verir. Detal hazır dəliyə görə oturur, xarici diametr isə artıq sonra düyündə işləyəcək bazaya nisbətdə emal olunur. втулka üçün bu, adətən xarici payı tutmağa çalışmaqdan daha düzgündür.

Sadə bir vəziyyəti təsəvvür edək. Uzunluğu 40 mm olan втулkanın 30,01 mm dəliyi artıq təmizdir, xarici diametr isə 42,00 mm-ə çatdırılmalıdır. Əgər 29,98-30,08 mm işçi diapazonlu kollet götürsəniz, faktiki 30,01 mm dəlikdə o, hərəkətin ortasında açılacaq. Bu mövqedə ləçəklər detalı daha düz saxlayır, dəlik üzrə kontakt isə daha sakit və sıx olur.

Əgər isə bu dəlik üçün demək olar ki, sonuna qədər açılan kollet qoysanız, davranış dəyişir. Ləçəklər daha çox çəkilir, uzunluq üzrə dayaq daha qeyri-bərabər ola bilər və təmizləmə keçidində konus yaranır. Bir kənar ölçüdə çıxır, digəri bir neçə sotka qaçır. Kəsmə rejimi dəyişməsə də, kəsici izi də çox vaxt pisləşir.

Buradakı qayda sadədir: işçi ölçünü kolletin hərəkətinin sonuna salmamaq, hər iki tərəfdə açılma ehtiyatı saxlamaq və dəlik üzrə kontakt uzunluğunun kifayət olub-olmadığını yoxlamaq. Orta işçi gediş adətən daha bərabər ölçü və daha təmiz səth verir. Torna dəzgahında ikinci əməliyyat üçün bu, çox vaxt həm oxluluğu saxlamaq, həm də finişdə konus riskini azaltmaq üçün kifayətdir.

Harada daha çox səhv edirlər

İkinci əməliyyatda qüsur çox vaxt təmizləmə keçidindən başlamır, daha əvvəl - avadanlıq “ehtiyatla” seçiləndə yaranır. Ən yayğın səhv sadədir: bir kolleti həddən artıq geniş genişlənmə diapazonu üçün götürürlər və ondan dəqiq ölçü təkrarı gözləyirlər. Praktikada bu işləmir. İşçi diapazon nə qədər genişdirsə, detalın eyni mövqeyini və normal sərtliyi almaq bir o qədər çətinləşir.

Başqa tipik problem - detalı oturuşun bütün uzunluğu üzrə yox, dəliyin kənarındakı dar zolaqdan tutmaqdır. Dəzgah bu zaman səliqəli işləyə bilər, amma detalın özü artıq qeyri-sabit oturur. Kobud emalda bunu bəzən hiss etmirlər, təmizləmədə isə dərhal biemə, konus və ya dəyişən ölçü görünür.

Birinci əməliyyatdan sonra yalnız dəliyin nominalına baxıb real yayılmanı yoxlamırlar. Halbuki o, demək olar ki, həmişə var. Dəlik bir neçə sotka oynayırsa, genişlənən kollet hər dəfə detalı bir az fərqli oturduracaq. Nəticədə alət, rejim və proqram dəyişməsə də, xarici diametr qaça bilər.

Çox problem sıxma qüvvəsindən də yaranır. Məntiq başadüşüləndir: detal sürüşürsə, daha güclü sıxmaq lazımdır. Amma artıq qüvvə pis çıxıntını, qısa dayağı və ya kontakt zonasının uğursuz həndəsəsini düzəltmir. Əksinə, nazik divarı sıxa, dəliyi deformasiya edə və boşaldıqdan sonra yeni ucbatma yarada bilər.

Daha səssiz bir səhv də var: operator görür ki, ölçü saxlanır və quruluşu yaxşı hesab edir. Amma torən və radial bieməyə baxmayanda problem qalır. Detal bir ölçüdə toleransa düşə bilər, amma eyni zamanda oxluluğu itirər.

Yaxşı yoxlama ardıcıllığı adətən belədir: əvvəlcə birinci əməliyyatdan sonra dəliyin yayılması baxılır, sonra kontakt uzunluğu, sonra detalın çıxıntısı, yalnız bundan sonra sıxma qüvvəsi dəyişdirilir. Bu ardıcıllıq həm vaxt, həm də detal qənaət edir.

Seriyadan əvvəl sürətli yoxlama

Seriyanı işə salmazdan əvvəl çertyoja baxıb təxmin etmək lazım deyil. Sınaq partiyasından 3-5 detalı sıxıb avadanlığı birbaşa dəzgahda yoxlamaq daha yaxşıdır. İkinci əməliyyatda xırda detallar çox şeyi həll edir: kolletin haradan tutduğu, hansı gedişdə işlədiyi və detalın təmizləmə keçidində necə davrandığı.

Əvvəlcə dəlik ölçüsünə baxın. Əgər o, demək olar ki, hərəkətin kənarına düşürsə, kollet daha pis saxlayır və ölçünü daha çox qaçırır. Normal işçi zona diapazonun ortasıdır. Orada ləçəklər əyilmədən açılır və sıxma daha bərabər alınır.

Sonra kontakt uzunluğunu yoxlayın. Ləçəklər detalı həqiqətən bazalayan bütün uzunluq üzrə dayanmalıdır. Əgər kontakt yalnız dəliyin girişində dar zolaqla gedirsə, detal yaxşı sıxılsa belə asanlıqla əyilir. Gözlə bunu həmişə görmək olmur, ona görə ilk sıxmadan sonra detalı çıxarıb kontakt izinə baxmaq faydalıdır.

Sonra indikator və keçiddən sonra səthin özünə baxın. Əgər birinci detal düz gedirsə, üçüncü artıq “üzürsə”, problem adətən kəsicidə yox, dəlik üzrə oturuşda və ya kolletin çox geniş genişlənmə diapazonundadır. Belə yoxlama bir neçə dəqiqə çəkir, amma sonra bütöv partiya üzrə ölçü tutmağa ehtiyac qalmır.

Çox sadə bir göstərici də var. Əgər təmizləmə keçidindən sonra bazadakı dəlikdə və ya onun yaxınlığında əzilmə izləri görünürsə, demək olar ki, həmişə sıxmanı həddindən artıq artırmısınız və ya dayağın çox yumşaq sxemini seçmisiniz. Bu anda gözləməkdənsə, dayanıb sazlamanı düzəltmək daha yaxşıdır.

Yaxşı işə salınış darıxdırıcı görünür: detal eyni oturur, biemə təkrarlanır, təmiz kəsimdən sonra səth təmiz qalır. İkinci əməliyyat üçün bundan artıq heç nə lazım olmur.

Bundan sonra nə etməli

Kolleti kataloqdan detalı nəzərə almadan seçməyin. İkinci əməliyyat üçün bir neçə real blank götürüb, dəliyin faktiki ölçüsü fərqli olan detallarda sıxmanın necə davrandığını yoxlamaq daha faydalıdır. Bir neçə sotkalıq yayılma artıq daxili bazalamanın harada inamla tutduğunu, harada isə dayağı itirdiyini göstərir.

Sınağı qısa, amma dürüst etmək daha yaxşıdır. Əvvəlcə bir qədər kobud rejimdə kiçik pay götürün, sonra eyni bazalarla dərhal təmizləmə keçidi verin. Beləliklə, təkcə yekun ölçü yox, həm də sıxmanın yük altında detalı necə saxladığı görünür.

Bir neçə əlamətə eyni anda baxın: yenidən qurulmadan sonra biemə, işlənmiş səthdə konus, dəliyin içində sıxma izləri, sınağın ilk və son detalında ölçünün sabitliyi. Əgər iki avadanlıq sxemi arasında seçim varsa, onları eyni proqram və eyni payla müqayisə edin. Fərq parametrlər cədvəlindən daha tez görünür.

Sınaqdan sonra sazlama kartında üç şeyi qeyd etmək faydalıdır: dəliyə görə işçi diapazon, sıxma qüvvəsi və detalın kolletdə oturuş uzunluğu. Operator dəyişəndə, belə qeydlər qüsur riskini xeyli azaldır.

Əgər avadanlıqla birlikdə bu cür əməliyyatlar üçün dəzgah da seçirsinizsə, bunu əvvəlcədən müzakirə etmək daha düzgündür. EAST CNC, Taizhou Eastern CNC Technology Co., Ltd.-nin Qazaxıstandakı rəsmi nümayəndəsi kimi, məhz metal emalı üçün CNC torna dəzgahları ilə işləyir və seçimdən başlayaraq işə salma və servisinədək tam prosesi bağlayır. İkinci əməliyyatın bazalamadan çox asılı olduğu detallar üçün belə söhbət sonradan artıq seçilmiş sxemi yenidən düzəltməkdən daha faydalı olur.