Frezləmə zamanı oturacağın konturunda pillə: necə aradan qaldırmaq olar

Niyə pillə yaranır

Təmiz keçiddən sonra oturacaq düz görünə bilər, amma konturda nazik bir pillə qalır. Bu, ən çox trayektoriyanın bağlandığı yerdə görünür: dırnaq ilişir, ölçü aləti fərqi göstərir, kənardakı işıq xətti qırılır.

Stoykanın ekranında hər şey səliqəli görünə bilər. Detalda isə bir neçə yüzdə biri qalır. Qapağın bütün səth üzrə əyilmədən oturması üçün bu artıq kifayətdir.

Problem yığım zamanı tez üzə çıxır. Qapaq əvvəlcə oturacağa bir tərəfdən toxunur, sonra yellənməyə başlayır, o biri tərəfdə isə ara qalır. Əgər onu boltlarla dartsanız, əyrilik yox olmur. Yük sadəcə hesablanmamış yerə keçir.

İri korpusda belə qüsur daha çox hiss olunur, çünki səhv uzun kontur boyu toplanır. Freza bütün perimetri keçənədək, milin temperaturu, detalın isinməsi, kənarın vəziyyəti, alətə düşən yük və oxların döngələrdə davranışı dəyişir. Keçidin əvvəlində şərtlər bir cür olur, sonunda isə başqa cür.

Böyük detal lokal deformasiyaları da pis keçirir. Ağır korpus dayaqlarda bir az çökə bilər, uzun divar kobud emaldan sonra azacıq yerindən tərpənə bilər. Kiçik detalda bu demək olar ki, görünmür. İri detalda isə həmin bir neçə yüzdə biri artıq işıq xəttində oxunur və keçidlərin birləşməsi aydın görünür.

Bütün kontur üzrə bir qapalı keçid bütün xırda sapmaları bir nöqtədə toplayır. Əgər freza materiala bir az fərqli giribsə, oxlar küncdən fərqli keçirsə və ya sonda istilik artıbsa, trayektoriyanın əvvəli ilə sonu tam üst-üstə düşməyəcək. Proqramda kontur qapalıdır, amma metaldə pillə qalır.

Belə qüsur çox vaxt təsadüfi görünür. Əslində səbəb adətən sadədir: uzun fasiləsiz keçid, xətaların yığılması və bu xətaların görünən olduğu bir tək birləşmə nöqtəsi.

Qüsuru harada axtarmaq lazımdır

Pillə nadir hallarda istənilən yerdə çıxır. Adətən o, frezə düşən yükün eyni payda olmadığı yerlərdə görünür.

Birinci problemli yer istiqamət dəyişdikdən sonrakı uzun düz hissədir. Dönüşə qədər alət bir rejimdə kəsib, dönüşdən sonra yük bir az fərqli olur. Düz hissənin ilk santimetrində zəif bir pillə qala bilər. Sexdə bunu asanlıqla gözdən qaçırmaq olur, amma qapaq bunu dərhal göstərir.

İkinci zona küncdür. Küncdə freza metaldan bərabər çıxarmır: bir an əvvəl yan səthlə işləyirdi, sonra radiusla daha güclü sıxılır. Əgər korpus ağırdırsa və alətin çıxıntısı böyükdürsə, dəzgah və alət qısa bir sapma ilə cavab verir. Bundan sonra pillə və ya iz qalır.

Ayrıca təmiz keçidin girişini və çıxışını yoxlamaq lazımdır. Başlanğıcda alət hələ sabit mövqe tutmayıb, sonda isə yük artıq azalır. Məhz buna görə orada çox vaxt kiçik pillə, tutqun zolaq və ya sadə silmədən sonra görünən iz qalır.

Daha bir tez rast gəlinən nöqtə proqramın iki hissəsinin birləşdiyi yerdir. Ekranda trayektoriya fasiləsiz görünür, amma metaldə bir hissə növbətisi ilə müqayisədə başqa faktiki yükdə bitə bilər. Bəzən bir neçə yüzdə biri qədər mövqe fərqi və ya verilişin qısa dəyişməsi keçidi görünən edə bilir.

Təxminən 800 mm uzunluğunda bir korpusda qüsur çox vaxt tərəfin ortasında yox, dönüşdən 30–50 mm sonra və ya proqramın bir fraqmentinin digərinə keçdiyi yerdə olur. Operator uzun divarın ortasını yoxlayır, heç nə tapmır, amma problem keçid zonasının yanında qalır.

Əgər axtarışı tez daraltmaq lazımdırsa, əvvəlcə dörd yerə baxın: dönüşdən sonrakı sahə, künc, təmiz keçidin giriş və çıxışı, sonra isə proqram fraqmentləri arasındakı birləşmələr. İri korpuslarda pillə çox vaxt məhz orada təkrarlanır.

Trayektoriyanı dəyişməzdən əvvəl nəyi yoxlamaq lazımdır

Konturda pillə yaranıbsa, dərhal trayektoriyanı yeni hissələrə bölməyə tələsməyin. İri detalda problem çox vaxt daha əvvəl başlayır: korpus bir az oturur, pay dəyişir, freza atır, proqramın müxtəlif hissələri isə fərqli sıfırlarla işləyir.

Eyni iz birləşmə yerində bir neçə səbəbdən yarana bilər. Əgər yalnız UП-ni düzəltsəniz, qüsur bəzən daha da nəzərə çarpır, çünki proqram artıq səhv bazaya uyğunlaşır.

Əvvəlcə detalın quraşdırılmasını yoxlayın. İri korpusda dayaq altındakı kir, sıxma zamanı yaranan əyilmə və ya zəif dayaq nöqtəsi bazanı asanlıqla dəyişə bilər. Bir neçə yüzdə biri bütün perimetr üzrə keçidlərin görünməsi üçün kifayətdir.

Sonra kobud emaldan sonra bütün kontur üzrə qalan payı müqayisə edin. Bir hissədə 0,3 mm, digər hissədə isə demək olar 1 mm qalıbsa, təmiz keçid fərqli yüklə işləyəcək. Deməli, freza girişdə və çıxışda fərqli davranacaq.

Növbəti yoxlama alətin atmasıdır. Hətta yaxşı freza da patrona pis oturubsa, ölçünü çəkir və qonşu sahələrdə fərqli iz buraxır. Qapaq oturacaqlarında bu daha da aydın görünür: kontur uzundur, səth və divar üçün tələblər isə sərtdir.

Bundan sonra çıxıntını və sərtliyi qiymətləndirin. Uzun çıxıntı rahatdır, amma iri korpusda çox vaxt mikro-əymə yaradır. Düz hissədə bu nəzərə çarpmaya bilər, lakin birləşmə yerində aydın pillə görünür.

Və nəhayət, bütün hissələri bir sıfıra gətirin. Əgər proqram parçaları ayrıca düzəldilibsə, X, Y və ya radius kompensasiyası üzrə yerdəyişmə almaq asandır. Ekranda hər şey düz görünür, metaldə isə iz qalır.

Real detal üzərində qısa yoxlama da faydalıdır: hər 80–100 mm-dən bir qalan payı ölçmək və onu bazalanma ilə müqayisə etmək. Belə ölçü çox vaxt konturu hələ tez bölmək lazım olduğunu göstərir. Əvvəlcə kəsmə şəraitini bərabərləşdirmək lazımdır.

Əgər baza sabitdirsə, pay bərabərdirsə, alət atmırsa və sıfır eynidirsə, onda trayektoriyanı düzəltməyin mənası var. Əks halda siz izi yox, səbəbi müalicə etmiş olacaqsınız.

Konturu necə hissələrə bölmək olar

İri korpusda bütün oturacağı bir qapalı təmiz keçidlə aparmaq yaxşı fikir deyil. Uzun kontur nadir hallarda bütün perimetr üzrə eyni cür kəsilir. Düz hissədə kəsmə sakit gedir, daxili radiusdan əvvəl alət artıq sıxılır, küncdən sonra isə yenidən boşalır. Məhz belə yerlərdə birləşmə yaranır.

Əvvəlcə kontura dəyişən yüklə işləyən sxem kimi baxın. Payın dəyişdiyi yerləri, yanında qabartıların, qabırğaların, pəncərələrin və ya divarın fərqli sərtliyə malik sahələrinin olduğu hissələri qeyd edin. Hətta sadə geometriya belə iri detalda bütün perimetr üzrə eyni şəraiti az-çox verir.

Trayektoriyanı yarıya bölməkdənsə, onu kəsmənin davranışına görə bölmək daha yaxşıdır. Uzun düz sahələr adətən ayrıca hissələrə çıxarılır. Künclər və radiuslar da ayrılmalıdır, çünki orada gücün istiqaməti dəyişir və freza başqa cür işləyir.

Adətən sadə sxem kömək edir: uzun düz hissə ayrıca keçid olur, künc və ya kiçik radius zonası öz keçidini alır, növbəti düz hissə isə yenə ayrıca işlənir. Yaxında qabartı, nazik divar və ya başqa lokal zəif zona varsa, onu da ayrıca hissəyə ayırmaq yaxşıdır.

Sərhədləri qapağın nisbətən hamar oturduğu yerdə qoymayın. Əgər işçi birləşmə zonası varsa, keçidi daha az görünən yerə çəkmək yaxşıdır. Keçidi ikinci dərəcəli hissədə gizlətmək, sonra onu bütün təmas xətti boyunca axtarmaqdan daha asandır.

Hər hissənin sakit giriş və çıxışı olmalıdır. Yeni keçidi küncün zirvəsində başlamayın və sonra qapağın oturuş izinin yoxlanacağı yerdə bitirməyin. Düz hissədə giriş və eyni cür çıxış adətən səthi daha təmiz verir.

Qonşu hissələr arasında kiçik üst-üstə düşmə saxlayın. Beləliklə birləşmə yalnız dəzgahın dayanma dəqiqliyindən və alət kompensasiyasından asılı olmur. İkinci keçid birincinin sonunu azca örtür və keçid yumşalır.

Yaxşı nümunə - ağır korpuslu nasosda qapaq üçün düzbucaqlı oturacaqdır. Bütün kontur üzrə bir dövr yerinə dörd düz hissə etmək və künc zonalarını kiçik üst-üstə düşmə ilə ayrıca emal etmək daha yaxşıdır. Proqram uzanacaq, amma görünən pillə riski xeyli azalacaq.

Hissələri görünən birləşmə olmadan necə birləşdirmək olar

Kontur artıq bölünübsə, problem adətən trayektoriyanın qırılmasının özündə yox, hissənin haradan başladığında, alətin necə getdiyində və iki keçidin harada birləşdiyində olur.

Təmiz hissənin başlanğıcını yükün zəif dəyişdiyi sakit düz sahəyə qoymaq daha yaxşıdır. Düz hissədə alət sabit mövqe tutur və giriş izi daha asan gizlənir. Əgər başlanğıcı küncdən və ya radius yaxınlığından etsəniz, birləşmə demək olar ki, həmişə daha çox görünür.

Sonra bütün kontur üzrə eyni dolanma istiqamətini saxlayın. Əgər birinci hissə saat əqrəbi istiqamətində gedirsə, qalanlarını da elə aparmaq yaxşıdır. İstiqamət dəyişəndə frezəyə düşən yan yük də dəyişir. İri korpusda bu artıq bir neçə yüzdə biri fərq yaratmağa kifayət edir.

Keçid hissələrinin ortasında verilişi dəyişmək lazım deyil. Sürətlənmə və yavaşıma öz izini hətta səliqəli proqramda da buraxır. Yaxşısı odur ki, lazım olan verilişi əvvəlcədən, hələ düz hissədə verəsiniz, birləşmənin özünü isə keçid rejimləri olmadan keçəsiniz.

Hissələri üst-üstə düşmə zonasında birləşdirmək daha yaxşıdır, küncdə yox. Kiçik örtüşmə ehtiyat yaradır və kəsmə izindəki fərqi yumşaldır. Təcrübədə icazə və detal forması buna imkan verirsə, çox vaxt 2–5 mm kifayət edir.

Künc belə bir görüş üçün demək olar ki, həmişə daha pisdir. Orada alətə düşən yük kəskin dəyişir və ən kiçik yerdəyişmə belə qapaq oturacağında dərhal görünür. Uzun düz sahədə eyni sapma bəlkə də görünməz qalardı.

Görünən tikişin digər tez-tez səbəbi qonşu hissələrdə fərqli pay qalmasıdır. Bir hissədə 0,2 mm, digərində 0,05 mm qoysanız, veriliş eyni olsa belə freza fərqli işləyəcək. Təmiz keçiddən əvvəl payı bütün kontur üzrə bərabərləşdirmək daha yaxşıdır.

Əgər böyük konturu dörd hissəyə bölürsünüzsə, işin məntiqi sadədir: başlanğıc düz hissədə, dolanma istiqaməti eyni, pay eyni və birləşmə qısa üst-üstə düşmədə. Belə sıra adətən alət üzrə bir düzəliş etməyə çalışmaqdan daha tez kömək edir.

İri korpus üzərində nümunə

Təxminən 800 x 500 mm ölçüdə və 6 mm dərinlikdə qapaq üçün düzbucaqlı oturacağı olan korpusu götürək. Material boz çuqun və ya poladdır. Təkcə keçidin uzunluğu belə frezə və qidalandırma düyününə nəzərəçarpan yük verir.

Belə detalda pillə çox vaxt bütün tərəf boyunca yox, uzaq bir küncdə yaranır. Səbəb sadədir: bir ümumi təmiz keçid qapalı kontur üzrə gedir, alət tədricən isinır, korpus bir az "nəfəs alır" və bağlanma nöqtəsində freza artıq başlanğıcdakı kimi kəsmir. Gözlə bu, demək olar ki, görünməyə bilər, amma qapaq sonra əyri oturur və ya ölçü aləti keçidi tutur.

Əgər bir konturu bütöv keçirsəniz, mənzərə adətən belə olur: birinci uzun tərəf təmizdir, radius məqbuldur, amma son küncdə bağlanmadan sonra 0,02–0,05 mm fərq yaranır. İri korpusdakı qapaq oturacağı üçün bu artıq çoxdur.

İş variantı düşündüyünüzdən sadədir. Kontur CAM üçün rahat olduğuna görə yox, geometriya və kəsmə xarakterinə görə bölünür. İki uzun düz hissə ayrıca emal olunur, qısa tərəflər də ayrıca, künclərin radiusları isə öz girişinə malik ayrıca təmiz keçidlərdə qalır.

Praktik sxem belə ola bilər:

• əvvəlcə birinci uzun düz hissədə hesablanmış son nöqtədən 8–12 mm artıq çıxmaqla təmiz keçid
• sonra qarşıdakı uzun düz hissədə eyni üst-üstə düşmə ilə keçid
• daha sonra qısa tərəflər, onlar da düz hissəyə azca çıxmaqla
• bundan sonra isə hər radius və ya iti künc üçün ayrıca kiçik qövs ilə tamamlayıcı keçid

Üst-üstə düşməni düz hissələrdə saxlamaq daha yaxşıdır, küncdə gizlətməyin. Düz hissə birləşməni daha sakit qəbul edir və indikator sonra keçidi demək olar ki, görmür. Künc isə əksinə, yük fərqini və mikro yerdəyişməni dərhal göstərir.

Yoxlamada fərq dərhal görünür. Ümumi keçiddən sonra uzaq küncdə 0,03 mm-lik ölçü aləti hələ keçir, amma birləşmə yerində indikator sıçrayış verir. Kontur hissələrə bölündükdən sonra ölçü aləti artıq keçmir, indikator isə dəzgah və detalın quraşdırma xətası daxilində hamar nəticə göstərir.

Əgər korpus böyükdürsə və sistemin sərtliyi ideal deyilsə, belə yanaşma çox vaxt bir qapalı keçidi veriliş və ya alət radiusunun korreksiyası ilə "zorlamğa" çalışmaqdan yaxşı işləyir.

Tez-tez edilən səhvlər

Bir çox pillə frezənin özündən yox, proqramdakı və detalın nəzarətindəki xırda qərarlardan yaranır. İri korpusda belə bir xırda detal tez bir zamanda görünən izə çevrilir.

Birinci tipik səhv konturu məhz künclərdən bölməkdir, çünki CAM-da belə daha rahat görünür. Birləşmə üçün bu pis yerdir. Küncdə freza onsuz da istiqaməti dəyişir, yük sıçrayır və ən kiçik yerdəyişmə belə dərhal iz buraxır. Birləşməni düz hissəyə köçürmək daha yaxşıdır.

İkinci səhv giriş və çıxışı qapağın ən xırda aralıq olmadan oturmalı olduğu yerdə qoymaqdır. Giriş izi, kənarın yüngül qopması və ya təkrar toxunma sonradan geometriya problemi kimi qəbul edilir, halbuki məsələ sadəcə uğursuz giriş yerindədir.

Üçüncü səhv ilk uğursuzluqdan sonra hər şeyi birdən dəyişməkdir: freza, veriliş, pay və keçidin özünü. Belə düzəlişdən sonra qüsuru nəyin aradan qaldırdığını, nəyin sadəcə təsadüf etdiyini anlamaq çətin olur. Daha faydalı yanaşma parametrləri bir-bir dəyişmək, birləşmə nöqtəsini qeyd etmək və düzəlişdən əvvəl və sonra eyni yerdə ölçməkdir.

Dördüncü səhv ölçmə ilə bağlıdır. Bir dəfə uzun divarın yanında sahəni yoxlayıb sonra onu qabırğa yaxınındakı nöqtə ilə müqayisə etsəniz, nəticə səhv olacaq. İri korpusda perimetr boyunca sərtlik eyni deyil və detal yerlərə görə fərqli davranır. Müqayisə eyni zonalarda, eyni ardıcıllıqla və eyni gözləmə müddətindən sonra aparılmalıdır.

Daha bir tez rast gəlinən səhv hissələr arasında həddən artıq kiçik üst-üstə düşmədir. Ekranda kifayət qədər görünür, amma metaldə nazik bir pillə qalır. Sonra yüzdə birlikləri əl ilə düzəltməkdənsə, uzunluq ehtiyatını bir az böyük vermək daha yaxşıdır.

Əgər düzəlişdən sonra iz sadəcə yerini dəyişibsə, yox olmayıbsa, problem çox vaxt alətdə deyil. Adətən birləşmə yeri və ya konturun bölünmə prinsipi uğursuz seçilib.

Emaldan sonra nəyi yoxlamaq lazımdır

Keçiddən dərhal sonra səthi yalnız gözlə qiymətləndirmək olmaz. İri korpusda bir neçə yüzdə biri qədər fərq demək olar ki, görünməyə bilər, amma yığımda dərhal üzə çıxar.

Əvvəlcə trayektoriyanın bir hissəsinin digərinə keçdiyi bütün yerləri indikatorla yoxlayın. Onu yavaş və silkələmədən aparın. Əgər ox həmişə eyni nöqtədə sıçrayırsa, deməli pillə oradadır.

Sonra oturacaq səthini iki diaqonal və bir eninə xətt üzrə yoxlayın. Beləliklə, təkcə lokal pillə yox, ümumi səth əyriliyi də görünür.

Bundan sonra qapağı boltsuz və sıxmasız qoyun. O, sakit oturmalıdır, yellənməməlidir. Əgər bir kənar oturur, qarşı tərəfdə isə ara qalırsa, keçid yerində pillə və ya lokal səth qalxması axtarın.

Son ölçüdə də tələsməyin. İri korpus gözlədiyinizdən daha uzun müddət istilik saxlayır. Detala soyumağa vaxt verin və ölçünü təkrarlayın. Bəzən soyuduqdan sonra geometriya daha bir neçə yüzdə biri qədər dəyişir.

Hara iz, tutqun zolaq və ya fərq qaldığını sxemdə qeyd etmək faydalıdır. Əks halda növbəti detalda düzəliş demək olar ki, kor-koranə gedəcək. "3-4 birləşməsi, +0,02, iz görünür" kimi qısa qeyd səhvin eyni yerdə təkrarlanıb-təkrarlanmadığını tez göstərir.

Əgər trayektoriyanı düzəldəndən sonra fərq yox olur, amma ölçü soyuduqdan sonra yenə qaçırsa, səbəb artıq təkcə CAM-da deyil. Onda korpusun isinəcək davranışına, keçidlər arasındakı fasilələrə və təmiz çıxarma rejiminə baxmaq lazımdır.

Sonra nə etmək lazımdır

Əgər pillə hər dəfə çıxmırsa, proqramı bir anda bütün yerlərdə dəyişməyin. Hissə sxemini bir parametr üzrə dəyişin. Yoxsa nəyin işlədiyi aydın olmayacaq: giriş nöqtəsimi, üst-üstə düşmə uzunluğumu, yoxsa hissə sərhədimi.

Adətən sadə intizam kömək edir. Bir korpusda sınaq etdiniz, birləşməni ölçdünüz, bir parametr dəyişdiniz, yenə yoxladınız. Başlanğıcda bu yavaş görünür, amma seriyada çox vaxt qazandırır.

Yaxşı trayektoriyanı yalnız operatorun və ya texnoloqun yaddaşında saxlamaq lazım deyil. Oxşar qapaqlı, oxşar divar uzunluğuna və oxşar detal sərtliyinə malik korpuslar üçün onu şablon kimi qeyd edin. Bir ay sonra belə şablon artıq dəqiqələri yox, təkrar tənzimləmədə bütöv bir növbəni qənaət etdirə bilər.

Şablonda yalnız konturu yox, iş qeydlərini də saxlamaq faydalıdır: hər hissə haradan başlayır və bitir, hansı üst-üstə düşmə təmiz birləşmə verdi, hansı payda təmiz keçid iz qoymadı, detal sıxmada və söküldükdən sonra necə davrandı, oxlar harada sakit getdi və harada əlavə sarsıntı yarandı.

Növbəti detalı işə salmazdan əvvəl təkcə proqramı yox, dəzgahın özünü də real qiymətləndirmək lazımdır. İri korpusda səhv çox vaxt konturun geometriyasında yox, üç şeyin birləşməsində oturur: oxların gedişi, düyünün sərtliyi və tənzimləmənin rahatlığı. Əgər stol demək olar limitdədirsə, mil çox çıxarılıbsa və detal kompromislə sıxılıbsa, hamar bir birləşmə almaq daha çətindir.

Faydalı vərdiş odur ki, işə salmadan əvvəl zəif yeri təxmin edəsiniz. Alətin uzun çıxıntısı, korpusun bir tərəfinə çətin çıxış, son hissə üçün detalın çevrilməsi, Y oxunun gediş ehtiyatının azlığı - bunları son təmiz keçiddən sonra yox, əvvəlcədən görmək daha yaxşıdır.

Əgər siz mütəmadi iri korpuslarla işləyirsinizsə, bəzən bir proqramdan daha geniş baxmaq lazımdır. Problem artıq dəzgahın sərtliyinə, quraşdırmanın quruluşuna və partiya üzrə təkrarlanma səviyyəsinə dirənirsə, avadanlığın özünə yenidən baxmaq kömək edir. EAST CNC-də və east-cnc.kz bloqunda metal emalı üzrə materiallar və dəzgah icmalları var, şirkətin özü isə belə tapşırıqlar üçün CNC torna dəzgahlarının və emal mərkəzlərinin seçimi, işə salınması və servisi ilə kömək edir.

Düzəlişdən sonra eyni birləşmə ardıcıl üç dəfə təmiz çıxırsa, artıq çox eksperiment etməyin. Sxemi sabitləyin və oxşar detallar üçün standart kimi saxlayın.