Flanş deşiklərinin oxüstülüyü: baza və əməliyyatlararası nəzarət

Sürüşmə harada yaranır

Sürüşmə adətən deşmə prosesinin özündə yox, detalın tokar əməliyyatında verilmiş oxunu itirdiyi anda yaranır. Tokar dəzgahında oturma səthi, alın və xarici diametr bir quruluşda ümumi həndəsə alır. Sonra flanş sökülür, deşməyə ötürülür və yenidən bazalanır. İkinci quraşdırmada düzgün səthlərə söykənilməsə, hər bir əməliyyat özü dəqiq yerinə yetirilsə belə, deşiklər oturma səthinə nisbətən yayınır.

Səhv ən çox iki əməliyyat arasındakı keçiddə görünür. Tipik mənzərə belə olur: tokar emalından sonra operator baza kimi xarici diametri və ya işlənməmiş alın səthini götürür, çünki detalı belə sıxmaq daha asandır. Amma yığmada işləyən səth başqa olur, adətən bu, oturma səthi və sızdırmazlıq alınıdır. Əgər bu bazalar detalın tokarda dayandığı səthlərlə üst-üstə düşmürsə, flanş deşiklərinin oxüstülüyü artıq pozulub. Bəzən bir neçə yüzdə millimetr qeyri-dəqiqlik belə bölücü çevrədə nəzərəçarpan sürüşmə yaradır.

Problemi çox vaxt xırda görünən detallər gücləndirir: dayağın altındakı yonqar, alın səthində qalan qəlpə, prizmdə əyilmə, zəif sıxma, konduktorun aşınması. Deşiklər düzgün addım ilə deşilsə belə, onların mərkəzi çevrəsi yerini dəyişə bilər. Çertyojda bu, xırda qüsur kimi görünür, amma yığımda tezliklə real problemə çevrilir.

Armatura üçün hətta kiçik sürüşmə də xoş deyil. Boltlar çətin girir, flanşlar güclə dartılır, ara qat bərabər oturmur. Bəzən qovşağı yenə də yığırlar, amma korpusda artıq gərginlik yaranır, sızdırmazlıq isə zəif işləyir. Seriya detallarında belə qüsur daha da təhlükəlidir: partiyanın bir hissəsi yığılır, bir hissəsi montajda ilişir və səbəbi tapmaq uzanır.

Deşməyə qədər bu nasazlıq çox vaxt görünmür. Tokar əməliyyatından sonra oturma səthi düzgün görünür, alın səthi də ölçüdə olur. Səhv yalnız ikinci qrup elementlər, yəni deşiklər yarananda və onların oturma oxu ilə müqayisə edilməsi mümkün olanda üzə çıxır. Ona görə ilk detalı sadəcə ölçülərə görə yoxlamaq azdır. Dərhal səthin və deşiklərin qarşılıqlı mövqeyini də yoxlamaq lazımdır, yoxsa sürüşmə artıq yığım zamanı, vaxt və material sərf olunandan sonra tapılacaq.

Hansı səthləri baza götürmək lazımdır

Flanş üçün baza detalın qovşaqda işlədiyi həndəsəni təkrarlamalıdır. Deşiklər oturma səthi ilə üst-üstə düşməlidirsə, oxu məhz həmin səthdən və ya onunla eyni tokar quruluşunda işlənmiş daxili içaltıdan götürmək lazımdır. Onda flanş deşiklərinin oxüstülüyü xarici diametrin nə qədər səliqəli görünməsindən asılı olmur.

Xarici diametr və oturma səthi çox vaxt fərqli nəticə verir. Səbəb sadədir: xarici kontur çox vaxt ehtiyatla yonulur, başqa quruluşda təmizlənir və ya ümumiyyətlə daha yumşaq bişmə dözümlülüyü ilə buraxılır. Oturma səthi isə adətən daha sərt tolerantlıqda olur, çünki yığım zamanı flanş həmin səthlə mərkəzlənir. Deşmədə baza kimi xarici diametr götürülsə, deşiklər işçi oxa nisbətən bir neçə onluq qədər yayın bilər, halbuki detal çöldən normal görünər.

Alın səthi hündürlüyü, dərinliyi və perpendikulyarlığı saxlamaq lazım olanda kömək edir. Amma həmin alın səthində tokar əməliyyatından sonra qəlpə, patron çənələrinin izi və ya kiçik konus varsa, detalı da o sürüşdürür. Onda sıxma bütün səthlə deyil, təsadüfi bir nöqtə ilə söykənir. Detal azacıq əyilir və ox artıq əvvəlki kimi olmur.

Adətən flanşların bazalanması üçün sxem belə olur:

• radial baza - oturma səthi və ya dəqiq içaltı;
• ox üzrə baza - təmizlənmiş alın səthi, əgər onun düzlüyü artıq yoxlanıbsa;
• sıxma - əyilməsiz və qəlpə üzərinə söykənmədən.

Bütün əməliyyatlar üçün bir ox seçib sonadək ondan kənara çıxmamaq daha yaxşıdır. Əgər tokar işçisi oxu içaltı üzrə veribsə, deşmədə detalı xarici diametrə görə oturtmaq artıq prosesin davamı yox, yeni bir həndəsədir. Bundan sonra adi tokar əməliyyatından sonra nəzarət deyil, yeni bağlama və ilk detal yoxlaması lazımdır.

Boru kəməri armaturu detallarında bu tez görünür. Oturma səthi cavab hissəyə problemsiz oturur, amma bolt deşikləri şablona düşmür. Səbəb çox vaxt nə matkapda, nə də proqramda olur, məsələ əməliyyatlar arasında bazanın dəyişməsindədir.

Əgər bazanı dəyişmək məcburiyyətində qalmısınızsa, köhnə ölçülərə avtomatik inanmayın. Əvvəlcə yeni bazanın işçi oxa nisbətən bişmə dözümlülüyünü yoxlayın, sonra ilk deşiyin koordinatını götürün və yalnız bundan sonra flanşların deşilməsi seriyasını başladın.

Tokar əməliyyatından sonra nə itir

Tokar əməliyyatından sonra detal o öz oxunu saxlamır. Operator flanşı patrondan çıxaran kimi oturma səthinin, alın səthinin və xarici diametrin işlənildiyi mövqe itir. Flanş deşiklərinin oxüstülüyü ən çox məhz burada pozulur.

Yenidən quraşdırma detalın mərkəzini hətta çox az sürüşmə olanda da dəyişir. Tokar dəzgahında oxu çənələr, patron və sıxma sxemi müəyyən edir. Deşmədə isə detal artıq başqa qurğuya qoyulur və başqa səthlərə söykənir. Yeni baza tokardakı mövqeyi təkrarlamırsa, deşiklərin çevrəsi oturma səthinə nisbətən bir neçə yüzdə və ya daha çox yerini dəyişə bilər. Armatura flanşı üçün bu, yığımın çətinləşməsi üçün kifayətdir.

Qurğunun təkrarlanma qabiliyyətindəki fərq də öz payını verir. Yumşaq, içi yonulmuş çənələr, əgər onlar konkret ölçüyə görə hazırlanıbsa, detalı adətən daha dəqiq saxlayır. Adi patron, xüsusilə nazik blankda və ya bir neçə dəfə yenidən sıxıldıqda, mövqeyi daha zəif təkrarlayır. Prizma deşmədə rahatdır, amma o, detalı xarici diametrə görə saxlayır. Əgər həmin diametr tokar əməliyyatında təmiz baza olmayıbsa, mərkəz yenə yayınır.

Xırda qüsurlar detalı zəif sıxma qədər sürüşdürə bilər. Alın səthində qalan qəlpə, dayaq səthinin altındakı yonqar və ya çirkli alın səthi oturuşu dərhal dəyişir. Detalı çıxardıqdan sonrakı bişmə dözümlülüyünü çox vaxt heç kim tutmur, çünki gözlə hər şey düz görünür. Amma sonradan matkap artıq yeni, sürüşmüş oxu təkrarlayır. Nəticədə deşiklər arasındakı addım düzgündür, amma deşiklərin özləri lazım olan yerdə olmur.

Detal çıxarılandan dərhal sonra bazanı yoxlamaq yaxşıdır, operator hələ sıxma sxemini xatırlayır və səbəbi tez tapa bilir:

• alın səthindən və səthdən yonqarı və qəlpəni təmizləmək
• alın səthinin tam oturuşunu yoxlamaq
• oturma diametri üzrə bişmə dözümlülüyünü ölçmək
• növbəti əməliyyatda istifadə olunacaq səthi işarələmək
• baza şübhəli görünürsə, detalı kənara qoymaq

Belə tokar əməliyyatından sonra nəzarət bir neçə dəqiqə çəkir, amma səhvin növbəti mərhələyə keçməsinə imkan vermir. Flanş artıq deşilibsə, deşikləri yenidən oxa qaytarmaq demək olar ki, həmişə daha çətin və bahalıdır.

Detalı ox itirmədən deşməyə necə keçirmək olar

Çox vaxt ox deşmə zamanı yox, yeni quraşdırma anında itir. Tokar əməliyyatından sonra detal artıq öz həndəsəsinə malik olur və baza ilə dayaq arasında qalan istənilən yonqar, qəlpə və ya yağ qatı dərhal sürüşmə yaradır. Flanş üçün bunun özü kifayətdir ki, deşiklər oturma səthinə nisbətən yerini dəyişsin.

Əvvəlcə operator oturma səthini, alın səthini və sıxma yerini təmizləyir. Bunu tələsmədən etmək lazımdır. Bir kiçik yonqar belə alın altında nəzərəçarpan alın bişmə dözümlülüyü yarada bilər, bazadakı çirk isə oturuşu dəyişdirib mərkəzi yayındırar.

Sonra detalı tokar zamanı oxu saxlayan eyni səthlərə oturdurlar. Əgər tokar əməliyyatında oxu oturma səthi və dayaq alan alın səthi verirdisə, deşmədə də məhz onlara söykənmək lazımdır. Xarici diametrə, tökmə səthinə və ya təsadüfən rahat görünən dayaq nöqtəsinə keçmək olmaz. Baza dəyişən kimi siz artıq başqa koordinat sistemində işləyirsiniz.

Başlamazdan əvvəl nəyi yoxlamaq lazımdır

Deşmədən əvvəl qısa yoxlama aparmaq faydalıdır:

• indikatorla oturma səthini gəzdirib radial bişmə dözümlülüyünün normada olduğuna əmin olmaq;
• alın səthini yoxlayıb sıxma zamanı detalın yırğalanıb-yırğalanmadığını görmək;
• sıxmanın flanşı yana çəkmədiyinə əmin olmaq;
• quraşdırmanı yaddaşa görə yox, əməliyyat kartına görə tutuşdurmaq.

İndikator ilk deşikdən əvvəl lazım olur, ondan sonra yox. Əvvəlcə səthə, sonra alın səthinə baxırlar. Əgər səth düz gedirsə, amma alın səthi yayınma göstərirsə, problem çox vaxt detalda yox, dayağın üstündəki çirklə və ya əyri sıxmada olur. Bunu dərhal düzəltmək, sonra niyə flanş deşiklərinin oxüstülüyü saxlanmadığını araşdırmaqdan daha ucuzdur.

Quraşdırma sxemini bir dəfə əməliyyat kartına yazmaq daha yaxşıdır. Əsas bazanı, dayaq nöqtəsini, sıxma yerini və indikatorla yoxlama yerini göstərmək kifayətdir. Onda növbəti növbədə və ya təkrar partiyada detal ilk işlənmiş quraşdırmadakı kimi oturdulacaq.

İlk detaldan sonra yoxlama təkrarlanır. İlk detal dəqiq çıxsa belə, bu, seriyanın da eyni gedəcəyini göstərmir. Praktikada boru kəməri armaturu üçün flanşların emalında sürüşmə çox vaxt ikinci və ya üçüncü quraşdırmada görünür, operator isə bazanı yenidən yoxlamağı unudur.

İlk detalı və seriyanı necə yoxlamaq olar

Flanş deşiklərinin oxüstülüyü ən yaxşı çertyojda yox, iki əməliyyatdan sonra hazır olan ilk detaldan görünür. Yalnız deşik diametrini və addımı yoxlasanız, mərkəzin sürüşməsini asanlıqla qaçıra bilərsiniz. Ona görə nəzarət həmişə oturma səthini və deşiklər çevrəsini birlikdə bağlayır.

İlk detal

İlk detalda adətən üç şey ölçülür: oturma səthinin bişmə dözümlülüyü, baza içaltısının və ya xarici diametrin mövqeyi, həmçinin deşiklər çevrəsinin mərkəz sürüşməsi. Detal onu yığımda necə qəbul edəcəklərsə, həmin baza üzərinə qoyulur. Əgər baza başqa olarsa, rəqəmlər normal çıxa bilər, amma flanş yenə də lazım olduğu kimi oturmaz.

İndikator dayaq üzərinə elə qoyulur ki, ucluq işçi səth boyunca əyilmədən hərəkət etsin. Əvvəlcə oturma səthi çevrə üzrə yoxlanır. Sonra ucluq içaltıya və ya xarici diametrə keçirilir, əgər baza kimi o qəbul olunubsa. Yenidən quraşdırmadan sonra indikator yeni nəzərəçarpan sürüşmə göstərməməlidir. Əgər səth artıq “qaçırsa”, deşməni qiymətləndirmək tezdir - əvvəlcə ox itkisini aradan qaldırmaq lazımdır.

Deşiklər çevrəsi yalnız detalın real mərkəzindən yoxlanır. Flanşı içaltı və ya səth üzrə qurub sonra bərabər bucaqla bir neçə deşiyə qədər məsafəni yoxlamaq rahatdır. Səhv qarşı tərəfdəki deşiklərdə də təkrarlanırsa, çevrənin mərkəzi sürüşüb. Kənara çıxmalar fərqlidirsə, problem daha çox bölüşdürmə, qurğu və ya proqramdadır.

İlk detal üçün adətən bunlar qeydə alınır:

• oturma səthinin bişmə dözümlülüyü
• baza səthinin bişmə dözümlülüyü
• deşiklər çevrəsinin faktiki diametri
• deşiklər çevrəsinin oturma səthinə nisbətən mərkəz sürüşməsi

Birinci detal qəbul edildikdən sonra nəzarət bitmir. 5-10 detal sonra qısa ölçmə təkrarlanmalıdır. Bu, xüsusilə flanş nazikdirsə, sıxma sərtdirsə və ya qurğu yenicə sazlanıbsa, vacibdir.

Seriyanı nə vaxt dayandırmaq lazımdır

Sürüşmə detaldan detala artırsa, bir deşik daim eyni tərəfə qaçırsa və ya alət dəyişəndən sonra indikator səthdə başqa bişmə dözümlülüyü göstərirsə, seriya dərhal dayandırılır. Belə halda gözləmək olmaz. Yenidən sazlama sonradan yığımda armaturaya uyğun gəlməyəcək partiyanı yenidən işləməkdən daha az vaxt aparır.

İki əməliyyat arasındakı tez-tez edilən səhvlər

Sürüşmə çox vaxt deşmədə yox, daha əvvəl - detalı tokar əməliyyatından sonra köçürüb bazanı dəyişdikləri anda yaranır. Əgər tokarçı ölçünü oturma səthindən aparıbsa, deşmədə detalı xarici diametr üzrə qursalar, ox artıq yayınır. Xarici diametrin çox vaxt öz tolerantlığı, bişmə dözümlülüyü və ya əvvəlki keçidlərdən izləri olur, buna görə o, deşiklərin dəqiq yerləşməsi üçün əsas dayaq kimi yararlı deyil.

İkinci tez-tez edilən səhv daha sadədir: detalı alın səthinə qoyurlar, amma yonqarı, qələpəni və ya kiçik əyilməni təmizləmirlər. Bəzən bircə yapışmış yonqar belə flanşın bir neçə yüzdə millimetr əyri oturmasına yetir, sonra deşiklər daha da çox yayınır. Kağız üzərində bütün ölçülər düz görünür, amma flanş deşiklərinin oxüstülüyü artıq itir.

Sabit olmayan sıxma da çox qüsur yaradır. Bir detal böyük çıxıntı ilə qoyulur, o biri daha yaxın sıxılır. Bir yerdə sıxaclar daha güclü çəkir, başqa yerdə zəif. Nazik və ya orta qalınlıqda flanş üçün bu, detalın bir az əyilməsi və oxun oturma səthinə nisbətən yerini dəyişməsi üçün kifayətdir. Sonra operator sürüşmə görür və səbəbin alətdə olduğunu düşünür, halbuki məsələ qurğudadır.

Daha pis hal o olur ki, sürüşməni “tutmağa” nişanlama ilə, yemləməni düzəltməklə və ya yalnız həmin detal üçün koordinatı azca sürüşdürməklə çalışırlar. Belə üsul bəzən bir ədəd xilas edir, amma seriyanın təkrarlanmasını pozur. Baza səhv seçilibsə, əl ilə düzəliş yalnız səhvi gizlədir.

Ayrı bir problem də yığmaya həqiqətən təsir edən şeyi yoxlamamaqdır. Çox vaxt yalnız deşik diametri ölçülür: kalibr keçdisə, deməli hər şey qaydasındadır. Amma flanş üçün bu kifayət deyil. Detalın sonradan qovşaqda işlədiyi oturma səthinə və alın səthinə nisbətən deşiklərin mövqeyinə baxmaq lazımdır.

Praktikada bir sadə qayda saxlamaq faydalıdır. Əvvəlcə alın səthini təmizləyin və qəlpəni götürün. Sonra detalı tokar əməliyyatındakı baza məntiqi ilə qoyun. Ardınca yalnız deşik ölçüsünü deyil, onların oturma ilə əlaqəsini də yoxlayın. Bu qayda bir neçə dəqiqə çəkir, amma qüsurun seriyaya çıxmasına imkan vermir.

Armatura flanşı ilə nümunə

Boru kəməri armaturu üçün flanşların bir partiyasında problem maşında yox, artıq yığım zamanı üzə çıxdı. Boltlar girirdi, amma ara qat qeyri-bərabər otururdu və alın səthindən görünürdü ki, deşiklər çevrəsi oturma səthinə nisbətən bir az sürüşüb.

Tokar dəzgahında operator əvvəlcə ara qat üçün oturma səthini və alın səthini təmiz işləyib. Bu səthlər dəqiq alınmış, nəzərəçarpan bişmə dözümlülüyü olmamışdı. Bundan sonra detal deşməyə göndərildi və orada onu xam xarici diametr üzrə oturtdular, çünki bu, daha sürətli və vərdişli idi.

Çöldən baxanda bu qərar normal görünürdü. Xarici diametr yuvarlaqdır, çənələr onu etibarlı tutur, detal oynatmır. Amma xam diametr artıq işlənmiş səthin oxu ilə üst-üstə düşmürdü. Blankda təxminən 0,3-0,4 mm kiçik bir sürüşmə qalırdı və bu, flanş deşiklərinin oxüstülüyünün tolerantlıqdan çıxması üçün kifayət etdi.

Problem sadə şəkildə göründü. Yalnız deşiklər arasındakı məsafəyə baxanda hər şey qənaətbəxş idi. Səhv başqa yerdə idi: deşiklər çevrəsinin özü ara qat üçün oturma səthinə nisbətən yerini dəyişmişdi. Armatura üçün bu, xoş olmayan qüsurdur. Bərkitməni hələ sıxmaq olar, amma ara qat artıq lazım olduğu kimi basılmır.

Səbəblər araşdırıldıqdan sonra quraşdırma sxemi dəyişdirildi. Deşmədə detalı artıq xarici hissəyə görə yox, işlənmiş səth üzrə mandrelə oturtmağa başladılar. Detalın əyilməməsi üçün alın səthi də dayaq kimi istifadə olundu. Quraşdırma vaxtı bir neçə dəqiqə artdı, amma sürüşmənin özü yox oldu.

İlk detaldaca fərq göründü. İndikator səth üzrə düz oturuş göstərdi, deşiklərin mərkəzə nisbətən yoxlanması isə sabit nəticə verdi. Sonra kiçik seriyanı işlətdilər və sürüşmə artıq təkrarlanmadı.

Bu hal sadə bir şeyi yaxşı göstərir: rahat baza həmişə düzgün baza deyil. Tokar əməliyyatı artıq dəqiq bir ox yaradıbsa, növbəti əməliyyat məhz ona söykənməlidir. Əks halda flanşların deşilməsi öz oxu ilə, armaturanın tokar emalı isə öz oxu ilə gedir və detallar yığımda bir-biri ilə ziddiyyətə düşür.

Başlamazdan əvvəl qısa yoxlama siyahısı

Seriyadan əvvəl qısa yoxlama aparın. Bu, 10 dəqiqə çəkir, amma bəzən flanş deşiklərinin oxüstülüyü cəmi bir neçə yüzdə millimetr yayınanda bütün partiyanı xilas edir.

Əgər tokar əməliyyatından sonra detal oturma səthi və alın səthi üzrə bazalanıbsa, deşmədə də eyni sxemdə qalmaq yaxşıdır. Birinci əməliyyatda oxu bir səth verirsə, ikinci əməliyyatda detalı “yerindəcə” quraşdırmaq demək olar ki, mütləq sürüşmə yaradar.

• Əməliyyatlar arasında bazanı tutuşdurun. Eyni alın səthi və eyni oturma səthi detalın həm tokar, həm də deşmə əməliyyatında mövqeyini verməlidir.
• Alın səthini, səthi və sıxma zonalarını təmizləyin. Yonqar, qəlpə və ya kiçik iz dərhal əyilmə yarada bilər.
• Mandrel, patron və çənələri yoxlayın. Əgər qurğu artıq əlavə bişmə dözümlülüyü verirsə, proqram və nişanlama düzgün olsa belə deşiklər yayınacaq.
• İlk detalı oturma səthinə və deşiklər çevrəsinə görə ölçün. Yalnız ölçülərə yox, deşiklərin oxa nisbətən mövqeyinə də baxın.

Çox vaxt problem xırda bir şeydən başlayır. Operator detalı tam silməyib, alın səthinin altında yonqar qalıb, flanş əyri oturub, sürüşmə isə yalnız deşmədən sonra görünür. Gözlə bu cür oturuş normal görünə bilər.

İkinci tez-tez səbəb isə qurğunun detalı sərt tutması, amma eyni mövqeni təkrarlamamasıdır. Birinci detal keçir, üçüncü də keçir, sonra isə deşiklər çevrəsi yavaş-yavaş “üzməyə” başlayır. Ona görə seriyaya başlamazdan əvvəl mandrel və detalı indikatorla yoxlamaq, nəticəni isə dərhal sazlama kartına və ya iş qeydlərinə yazmaq faydalıdır.

Boru kəməri armaturu flanşı üçün nəzarətdə əsas istiqamət xarici görünüş deyil, oturma səthidir. Məhz o, yığımda mərkəzi müəyyən edir. Əgər ilk detal səth, ox və deşiklər çevrəsi üzrə uyğun gəlibsə, seriyanı daha rahat başlamaq olar.

Sonra nə etmək olar

Belə təhlildən sonra bütün marşrutu birdən dəyişmək lazım deyil. Bir flanş növünü götürün və onun tokar və deşmə əməliyyatı arasındakı yolunu yazın: detal hansı səthlərə qoyulur, haradan sıxılır, hər keçiddən sonra nə ölçülür. Bu iş xəritəsi qısa zamanda göstərir ki, flanşların bazalanması harada oxu saxlamağı dayandırır.

Sonra faktiki bişmə dözümlülüyünü iki vəziyyətdə müqayisə edin: yonmadan dərhal sonra və deşmədən sonra. Əgər tokar əməliyyatından sonra oturma səthi, məsələn, 0,02 mm saxlayır, deşmədən sonra isə sürüşmə artıq 0,10-0,12 mm-ə çıxırsa, səbəbi çox güman ki, yenidən quraşdırmada, qurğuda və ya sıxmada axtarmaq lazımdır. Bu, problemi ümumi sözlərlə müzakirə etməkdən qat-qat faydalıdır.

Sexdə nədən başlamaq lazımdır

Əvvəlcə eyni partiyada, operator və qurğu dəyişmədən bir neçə sadə şeyi yoxlayın.

• Hər flanş tipi üçün bazalanma kartına baxın. Eyni sxem nadir hallarda bütün detallar üçün eyni dərəcədə yaxşı işləyir.
• Eyni ardıcıllıqla ən azı 3-5 detalda yonmadan və deşmədən sonrakı bişmə dözümlülüyünü ölçün. Tək bir yaxşı nəticə mənzərəni göstərmir.
• Dəzgahın seriyada təkrarlanmanı saxlayıb-saxlamadığını qiymətləndirin. Əgər eyni quraşdırmada ölçü və deşiklərin mövqeyi dəyişirsə, sərtliyə, boşluqlara və qurğunun vəziyyətinə baxın.
• İlk detal üçün aydın nəzarət və deşiklər oturma səthinə nisbətən yayılmağa başlayarsa seriyanı dayandırmaq qaydasını müəyyən edin.

Əgər flanş deşiklərinin oxüstülüyü yenə də tutulmursa, məsələni yalnız flanşların deşilməsi sazlaması ilə bağlamağa çalışmayın. Çox vaxt problem daha əvvəldədir: tokarçının bazanı növbəti əməliyyata necə ötürməsində və nəzarətçinin tokar əməliyyatından sonra nəticəni necə təsdiqləməsində.

Əgər aydın olsa ki, məsələ artıq sazlamada yox, avadanlığın imkanlarındadır, o zaman dəzgahı müzakirə etməyin mənası var. EAST CNC-də belə detalları sizin nomenklaturanız nümunəsində rahat araşdırmaq və tapşırığa uyğun tokar dəzgahı və ya mərkəz seçmək mümkündür; çatdırılma, işə salma və servis də təmin olunur.