Dəqiq detallar üçün ölçünü itirməyən əməliyyatlararası tara

Detallar yolda dəqiqliyi harada itirir

Detalın dəqiqliyini çox vaxt dəzgah yox, bir sahədən digərinə gedən yol “yeyib aparır”. Son emal əməliyyatından sonra detalda artıq bazalar, pahlar və oturma səthləri olur. Əgər bunlar hətta kiçik bir zərbə alırsa, çertyoj üzrə ölçü eyni qala bilər, amma detal artıq lazımi kimi oturmaz.

İlk tez-tez rast gəlinən məqam - arabacığın qəfil hərəkətidir. Fiksasiyası olmayan tara detalın qutunun içində hərəkət etməsinə imkan verir və yarımfabrikat hər tormozlamada, döşəmə tikişində və ya döngədə divara dəyir. Bir zərbə həmişə dərhal görünmür. Amma son emal zonasinda tezliklə əzik yaranır, kənarda burr əmələ gəlir, baza isə növbəti quraşdırma üçün artıq düz olmur.

Detallar bir-birinə sıx yerləşəndə də az zərər vermirlər. Val, korpus və ya yastıq (vtulka) partiyasında yanaşı detallar bazaları, pahları və yonulmuş yerləri ilə bir-birinə sürtünür. Gözlə bu, sanki xırda toz və ya yüngül iz kimi görünür. Amma nəticədə operator sonra döyüntü, təmas izi və ya təkrar quraşdırmadan sonra artıq yüzdəliklər axtarır.

Partiya bölmələr arasında tara dəyişəndə problem daha da artır. Bir operator detallarını plastik qutuya yığır, digəri onları metal altlığa köçürür, üçüncüsü filmə bükür. Ortada vahid qayda yoxdur və hər bir yenidən yükləmə risk yaradır. Detalı gərəkəndən çox dəfə götürür, necə gəldi qoyur, birini o birinin üstünə yığırlar. Beləliklə, əməliyyatlararası tara dəqiq detallar üçün prosesin bir hissəsi yox, təsadüfi qutular yığınına çevrilir.

Film və əski də yalançı qoruma hissi yaradır. Onlar səthi tozdan və qırıntıdan qoruyur, amma detalı yerində saxlamır. Titrəyişdə film sürüşür, əski büzülür, metal isə yenə metala toxunur. Dəqiq detallar üçün təhlükə təkcə çirkli təmas deyil, həm də tara daxilindəki hər bir sərbəst hərəkətdir.

Metal emalı sahələrində bu tez üzə çıxır: ölçü dəzgaha görə yox, əməliyyatlar arasındakı saxlanma və daşınmaya görə dəyişir. Əgər tara detalın vəziyyətini müəyyən etmir və son emal zonalarını izolyasiya etmirsə, itki növbəti quraşdırmadan əvvəl başlayır.

Detalda nəyi qorumaq lazımdır

Detalın adətən hamısı deyil, növbəti ölçüyə və montaja təsir edən bir neçə zona zərər görür. Əgər tara detalı “təhlükəsiz” yerlərdən tutur, ölçü qorunur. Əgər dayaq yanlış yerə düşürsə, detal növbəti sahəyə artıq cızıq, əzik və ya əzilmiş kənarla gəlir.

İlk növbədə növbəti ölçünün götürüldüyü bazalara baxırlar. Bunlar alınlıq, xarici diametr, yonmadan sonrakı dəlik və ya valın oturma boynu ola bilər. Məhz bu yerləri qutunun dibinə sürtmək, qayışla sıxmaq və ya üst-üstə qoymaq olmaz. Əməliyyatlararası tara dəqiq detallar üçün bazaları boşaltmalıdır, onlara söykənməməlidir.

Nazik kənarlar, pahlar və hazır yiv çox vaxt gözdən qaçırılır. Çertyojda bunlar xırda görünür, amma sexdə məhz onlar qonşu detal, kasetin kənarı və ya yuva içində qalan qırıntı ilə ilişir. Bundan sonra pah əzilir, yivdə burr yaranır və montaj çətinləşir.

Xüsusi diqqət son emal səthlərinə lazımdır. Yonma, honlama və ya deşik genişləndirməsindən sonra hətta yüngül təmas da iz qoyur. Film və əski burada çox vaxt sadəcə problemi gizlədir: detal guya yumşaq yatır, amma altında qırış, abraziv toz və ya iti kənar var. Belə yerlər üçün daha yaxşısı dəqiq geometriyalı yuvalı kasetlər və detalın hərəkət etməsinə imkan verməyən yumşaq laynerlərdir.

Adətən qorunmalı zonalara bunlar daxildir:

• növbəti əməliyyat üçün ölçü bazaları
• nazik kənarlar və pahlar
• hazır yiv
• son oturma və yonulmuş səthlər
• əzik almaq asan olan nazik divarlı sahələr

Sadə qayda belədir: metalın asan əzildiyi yerdə detala yük vermək olmaz. Nazik divarlı vtulkada bu, kənar və silindrik divardır. Valda bu, əgər bütün çəki həmin yerə düşərsə, son emal boynudur. Korpusta bu, yonulmuş dəlikdir, əgər detal tara içində oynayır və dayaqa dəyirsə.

Qısası, yaxşı tara detalı sadəcə sahələr arasında daşımır. O, əvvəlcədən hansı səthlərə toxunmaq olar, hansılara olmaz, bunu müəyyənləşdirir. Belə olanda növbəti operator “az qala yararlı” detal yox, ölçü və səthin vəziyyəti ilə bağlı artıq sual doğurmayan detal alır.

Taranı necə addım-addım seçmək olar

Tara seçimi kataloqdan yox, detaldan başlayır. Sexdə detal nadir hallarda təkcə güclü zərbədən zədələnir. Daha çox ölçü xırda toxunuşlardan çıxır, çünki yarımfabrikat və ya hazır detal torna sahəsi, yuma və nəzarət arasında dəfələrlə köçürülür.

Dəqiq detallar üçün əməliyyatlararası tara seçəndə əvvəlcə çertyojdakı məlumatı yox, real ölçüləri götürün. Uzunluğu, diametri, çıxıntıları, pahları və yerləşdirərkən ilişə bilən yerləri ölçün. Sonra yuva üçün yol verilən ara məsafəni müəyyən edin: detal nə boş oynamalıdır, nə də sıxılaraq yerləşməlidir.

Daha sonra dayaqın ümumiyyətlə harada mümkün olduğunu yoxlayın. Bir çox detalda yonulmuş boyuna, yivə, nazik burta və ya baza müstəvisinə təzyiq vermək olmaz. Əgər dayaq ora düşsə, kaset görünüşcə səliqəli olsa da, hər daşınmada səthi zədələməyə başlayacaq.

Qısa yoxlama siyahısı ilə getmək rahatdır:

1. Detalda sərt və işləməyən zonalarda dayaq nöqtələri müəyyən edin.
2. Bir detalın çəkisini və dolu kasetin ümumi çəkisini qiymətləndirin.
3. Sahələrarası yolun uzunluğunu, arabacığın döngələrini və əl ilə köçürmələri nəzərə alın.
4. Operatorun əlcəkdə detalı necə götürdüyünü və onu havada çevirmədən qoya bildiyini yoxlayın.
5. Sınaq gedişi edin və dərhal iz axtarın: sürtünmə, xırda əziklər, kənarlarda parlaqlıq, yuvada döyüntü.

Kasetdəki detalların sayı “daha çox yerləşsin” istəyinə görə yox, dibi nəyin daşıyacağına və insanın onu təhlükəsiz hərəkət etdirə biləcəyinə görə seçilir. Əgər kaset ağırdırsa, operator onu daha kəskin qoymağa başlayır. Bundan sonra yumşaq layner də artıq kömək etmir.

Sınaq gedişi çox vaxt saatlarla müzakirədən artıq nəticə göstərir. Kaseti adi yolla aparın, növbədə necə qaldırırlarsa elə qaldırın və detalları bir-bir ayırın. Əgər səthdə eyni izlər yaranıbsa, mənbə demək olar ki, həmişə yaxındadır: çox kiçik yuva, səhv dayaq və ya əllə narahat götürmə.

Yaxşı tara təkcə brakları azaltmır. O, artıq hərəkətləri aradan qaldırır və operatoru hər dəfə detalı eyni cür yerləşdirməyə məcbur etmir, sadəcə bunu asanlaşdırır. Məhz bu, sahələr arasında sabit nəticə verir.

Sexdə hansı kasetlər və laynerlər işləyir

Sexdə ən yaxşısı formasını saxlayan və növbədən növbəyə dəyişməyən taradır. Əgər kaset əyilirsə və ya arabacıqda “oynayırsa”, detallar sürüşməyə, bir-birinə dəyməyə və bazalarda, kənarlarda, son emal səthlərində xırda zərbələr almağa başlayır.

Sərt kaset bu problemi birinci həll edir. Metal və ya sıx polimer korpus taranı üst-üstə yığanda, nahamar döşəmədə aparanda və ya sahələr arasında çevirəndə belə geometriyanı qoruyur. Dəqiq detallar üçün bu, film, karton və əskidən daha faydalıdır, çünki yerin forması hər dəfə dəyişmir.

Daha etibarlı variant frezerlənmiş laynerli kasetdir. Hər detalın öz yuvası olur və o, eyni vəziyyətdə yatır. Belə olanda qonşu detallar arasındakı məsafəni saxlamaq və yonulmuş səthdə təsadüfi təmasdan yayınmaq daha asan olur.

Torna və yonma sahələrində belə layner adətən detalı elə zonalarda saxlayır ki, xırda iz ölçüyə təsir etməsin. Bu, kobud hissə, sonrakı emal üçün alınlıq və ya montajda sonra örtülən sahə ola bilər. Detalı hər yerdən saxlamaq düzgün deyil; belə olanda dəqiq tara tez öz mənasını itirir.

Yumşaq əlavə yalnız metalın metala toxunmasının yolverilməz olduğu yerdə qoyulmalıdır. Bu, cilalanmış boyunlar, nazik kənarlar, örtüklü səthlər və son əməliyyatdan çıxmış detallar üçün uyğundur. Əgər bütün layneri yumşaq etsəniz, detal “üzməyə” başlayacaq, qırıntı və yağ da materialın içinə basılacaq.

Uzun vallər, vtulkalar və nazik üzüklər üçün ayırıcılər daha yaxşı işləyir. Onlar detalın diyirlənməsinə imkan vermir, yerlər arasındakı məsafəni saxlayır və kənardan yükü götürür. Uzun valda iki və ya üç nöqtəli dayaq adətən tam yumşaq altlıqdan daha yaxşıdır.

Əgər tara tez-tez sexdə daşınırsa, qapaq və ya sıxıcı olmadan olmaz. Detal stolda yaxşı yata bilər, amma ilk astanada yerindən tərpənə bilər. Sıxıcı son emal səthinə təzyiq etməməlidir. O, sadəcə detalı yerində saxlamalıdır.

Yaxşı sadə nümunə - son emaldan sonra val partiyasıdır. Sərt kaset, hər val üçün ayrıca yuva, yalnız hazır boyun altında yumşaq əlavə və üst tərəfdə yüngül qapaq adətən filmə bükməkdən daha yaxşı işləyir. Film detalı gizlədir, amma onu sabitləmir.

Əgər sahə detalları seriyalarla buraxırsa, belə tara təkcə brakları azaltmır. Operator köçürməyə daha az vaxt sərf edir, boş yeri daha tez görür və növbəti əməliyyatdan əvvəl detalın istiqamətini daha az qarışdırır.

Taranı qarışıqlıq olmadan necə markalamaq olar

Əgər operator kasetdə nə olduğunu və onu hara qoymalı olduğunu təxmin etməlidirsə, markirovka işləmir. Dəqiq detallar üçün əməliyyatlararası taranın üzərindəki yazılar dərhal, keçiddən və iş yerindən oxunmalıdır. Ona görə detal nömrəsi və cari əməliyyat ən yaxşısı iri yazılmalı və ən azı taranın iki tərəfində təkrarlanmalıdır.

Bir yazı yalnız ucdə qalsa, kaset başqa tərəfə çevriləndə fayda vermir. Sexdə taranı tez-tez sıx qoyurlar, kranla daşıyırlar və ya arabacıqda çevirirlər. Markirovka iki tərəfdə olduqda, insan artıq boş yerə vaxt itirmir və yanlış partiyanı götürmür.

Əgər detalın vəziyyəti yerləşdirməyə təsir edirsə, bunu da birbaşa taranın üzərində yazırlar. Sadə bir “Yuxarı” oxu uzun təlimatdan daha yaxşı işləyir. Son emal səthi və ya nazik burtu olan detallar üçün bu xırda məsələ deyil: kaseti bir dəfə səhv çevirsəniz, səth artıq dayağa yanlış tərəfdən toxunur.

Markirovkada dörd aydın sahə saxlamaq yaxşıdır:

• detal nömrəsi
• cari əməliyyat, məsələn “torna sonrası” və ya “yuma sonrası”
• icazə verilən say və partiyanın ümumi çəkisi
• partiyanın statusu: yararlı, nəzarət, brak

Say və çəki limiti kağız üçün yox, detalların real qorunması üçün lazımdır. Əgər yuvalara “bir az da üstünə” qoyurlarsa, aşağı sıra əlavə yük alır. Nazik vallarda, üzüklərdə və dəqiq oturmalı detallarda bu bəzən yeni cızıq, əzik və ya təkrar ölçüdə ölçü çıxması üçün kifayət edir.

Partiyanın statusu ilk baxışdan görünməlidir. Rəngli lövhələr, tutacaqdakı plastik kartlar və ya qalın materialdan dəyişən etiketlər uyğundur. Yapışqanla vurulan kağız vərəqlər isə tez yağlanır, cırılır və itib gedir. Bir neçə növbədən sonra artıq heç kim yuma, nəzarət və ya brakı dəqiq bilmir.

Sadə qayda yaxşı işləyir: sabit məlumatlar taranın özündə olur, dəyişənlər isə ayrıca lövhədə yenilənir. Belə olanda detallar üçün kasetlər daha uzun yaşayır, əməliyyatlararası taranın markirovkası isə oxunaqlı qalır. İşçi iki saniyəyə içəridə nə olduğunu, taranı necə qoyacağını və partiyanı növbəti mərhələyə göndərmək olub-olmadığını anlayırsa, qarışıqlıq demək olar ki, qalmır.

Val partiyası üçün sadə nümunə

Torna sonrası 40 valdan ibarət partiya çox vaxt hazır kimi görünür. Parıltı var, ölçü tolerans daxilindədir, alınlıqlar təmizdir. Amma məhz bu anda detalı asanlıqla korlamaq olar: boyun artıq az qala ölçüdədir və bir təsadüfi cızıq növbəti mərhələdə əlavə problem yaradır.

Əgər işçi valları adi qutuya yığırsa, metal metalə dəyir. Daşınma zamanı detallar azca diyirlənir, alınlıqlarla bir-birinə dəyir və yan səthlə sürtünür. Film və əski çox zəif kömək edir: onlar topalanır, xırda qırıntını özünə çəkir və valı yerində saxlamır.

Sexdə dəqiq detallar üçün əməliyyatlararası tara sərt kasetlə daha yaxşı işləyir. İçəridə hər val iki dayaqda yatır. Dayaqlar elə qoyulur ki, son emal boynu kasetin dibinə toxunmasın. Onda yük sonradan yonulacaq və ya ölçü üzrə yoxlanacaq həssas səthə yox, daha az həssas zonalara düşür.

Qonşu vallar arasında ayırıcılər qoyulur. Onlar kaset sahələr arasında daşınanda və ya rəfə qoyulanda detalların sürüşüb bir-birinə sürtünməsinə imkan vermir. Bu, sadə bir şeydir, amma çox vaxt gec görünən xırda əziklərdən xilas edir.

Markirovka da xırda nasazlıqların çoxunu aradan qaldırır. Etiketdə yalnız ustaya və operatora lazım olanlar yazılır:

• partiyanın hazırlandığı sahə
• növbəti əməliyyat
• kasetdəki say
• detal və ya partiya işarəsi

Belə etiket ölçüləri qarışdırmamağa və kaseti hara aparmaq lazım olduğunu təxmin etməməyə kömək edir. Bir növbədə oxşar vallarda fərqli ehtiyatla işlənən detallar varsa, qarışıqlıq çox tez başlayır.

Nəticədə partiya şlifovkaya torna sonrası çıxdığı vəziyyətdə gəlir. Boyunlarda əzik yoxdur, səthlər zədələnməyib, detallar ölçücə qarışmayıb. Bu artıq xırda məsələ deyil: şlifovka ustası vaxtını emala sərf edir, çeşidləmə və brak səbəbi axtarmağa yox.

Taranın işləməməsinə səbəb olan səhvlər

Hətta yaxşı əməliyyatlararası tara belə dəqiq detallar üçün detal onun içində sərbəst yaşayırsa, xilas etmir. Ən çox rast gəlinən problem sadədir: yuva çox böyükdür və yarımfabrikat və ya hazır detal arabacıqlə və ya kranla daşınarkən divarlara dəyir.

Səthdə hər şey qaydasında görünür, sonra nəzarətdə xırda zədələr, cızıqlar və ya ölçü çıxması üzə çıxır. Val üçün bu, ayırıcıya bir zərbə ola bilər. Korpus üçün isə sonradan bazalama üçün istifadə olunan müstəviyə toxunuş ola bilər.

Tara ən çox harada problem yaradır

Bir çox laynerlər ölçünün məntiqinə görə yox, rahat formaya görə hazırlanır. Nəticədə dayaq məhz sonradan ölçü götürülən bazaya təzyiq edir. Bundan sonra operator nəzarətlə mübahisə edir, halbuki səbəb kasetin özündə olur.

Başqa bir səhv də müxtəlif əməliyyatlardan çıxmış detalların bir tarada saxlanmasıdır. Bir yuvada torna sonrası yarımfabrikatla son emaldan çıxmış detal yanaşı olur. Onların səth təmizliyi, toleransı və zədələnmə riski fərqlidir. Qarışıqlıq tez başlayır: bir detalı vaxtından əvvəl göndərirlər, digərini geriyə qaytarırlar, üçüncünü qonşusu cızır.

Çirkli tara detala sakit və sabit şəkildə zərər vurur. Qırıntı, abraziv toz, köhnə SOK mayesinin damcıları və xırda zibillər zımpara kimi işləyir. Əgər kaset ara-sıra təmizlənirsə, metal emalı üçün laynerlər özləri cızıq mənbəyinə çevrilir.

Bütöv məişət tipli bir səhv də var: taradan istifadə etmək rahat deyil. Əgər operator biləyini çevirməli, yuvanın dərinliyinə uzanmalı və ya detalı iki narahat hərəkətlə götürməli olursa, onu yerinə yox, kasetin kənarına və ya birbaşa bir-birinin üstünə qoymağa başlayır. Bir neçə növbədən sonra bu sxem dağılır.

Adətən beş bənd üzrə qısa yoxlama kifayət edir:

• detal yuvada oynamır və tara yüngül tərpənəndə döymür
• dayaqlar bazaya və son emal səthlərinə toxunmur
• kasetdə yalnız bir əməliyyata aid detallar var
• dibi və layneri hər növbənin əvvəlində təmizdir
• detalı bir əllə, əlavə hərəkətsiz götürüb qoymaq olur

Əgər ən azı iki bənd uyğun gəlmirsə, problem insanlarda deyil. Əməliyyatlararası taranın markirovkası, yuvanın forması və təmizləmə qaydası növbəti partiyadan əvvəl yenidən işlənməlidir.

Başlatmadan əvvəl sürətli yoxlama

Əgər dəqiq detallar üçün əməliyyatlararası tara düzgün seçilibsə, işə salmadan əvvəl yoxlama 10-15 dəqiqə çəkir. Bu dəqiqələr çox vaxt sahələr arasında bütöv bir növbəlik mübahisəyə qənaət edir, çünki detalda qəfil yeni cızıq, qopma və ya ölçü çıxması tapılmır.

Əvvəlcə partiyadan 3-5 detal götürün və onları sexdə necə yerləşdirəcəklərsə, elə yuvalara qoyun, “yoxlama üçün səliqəli” yox. Sonra taranı azca silkələyin, əyin və arabacıqda bir neçə metr aparın. Əgər detal ən azı bir vəziyyətdə qonşu ilə təmas edirsə, tara artıq yoxlamadan keçmir.

Beş şeyi yoxlayın.

• Detallar nə daşınanda, nə əyiləndə, nə də yüngül titrəyiş zamanı bir-birinə sürtünmür.
• Hər yuva detalı düz saxlayır, əyilmə və oynamaya yol vermir. Əgər valı və ya korpusu barmaqla yan tərəfə tərpətmək olursa, dayaq zəifdir.
• Markirovka keçiddən görünür. İşçi detal nömrəsini, marşrutu və statusu taranı çevirmədən dərhal oxumalıdır.
• Tara bütün yolu əlavə köçürmə olmadan keçir: arabacıq, palet, yuma, dəzgah yanında masa.
• Sınaq növbəsindən sonra səthlərdə yeni cızıqlar, əziklər və qopmalar yoxdur.

Adətən problemlər nəzarət masasından yox, hərəkətdə üzə çıxır. Tara yerində dayananda yuva rahat görünə bilər. Amma onu yuyucuya və ya qonşu sahəyə aparan kimi detal kənarla söykənməyə, alınlıqla döyülməyə və ya yuva içində diyirlənməyə başlayır.

Sadə bir test faydalıdır. Bir dolu taranı adi marşrutla sınaq növbəsinə göndərin, sonra detallarını başlanğıcdakılarla müqayisə edin. Yalnız ölçüyə baxmayın, həm də yonulmuş yerlərdə, pahda, yivdə və baza səthlərində yeni izləri yoxlayın. Hətta bir təzə cızıq belə göstərir ki, detallar üçün kasetlər və ya metal emalı laynerləri təkmilləşdirilməlidir.

Əgər ən azı bir bənd keçmirsə, personalın səliqəsinə ümid etməyin. Yuvanı, dayağın hündürlüyünü və ya yerləşdirmə üsulunu dərhal dəyişmək daha yaxşıdır. Tara detalı özü düzgün saxlamalıdır, əlavə xatırlatmasız.

Öz sahənizdə bundan sonra nə etmək lazımdır

Bütün axını birdən dəyişməyə çalışmayın. Brakın və ya izlərin ən çox çıxdığı bir detalı götürün və onun əməliyyatlar arasındakı bütün yolunu izləyin. Adətən problem dəzgahda yox, detalı götürüb qoyduqları, daşıdıqları, nəzarətə verdikləri və yenidən taraya yerləşdirdikləri anda görünür.

Dəqiq detallar üçün əməliyyatlararası tara adətən bir aydın marşrutda yoxlananda nəticə verir. Belə olanda detalın harada cızıq, əzik və ya baza səthinə zərbə aldığını başa düşmək və təxminlər səviyyəsində mübahisə etməmək daha asandır.

Başlamaq üçün qısa yoxlama kifayətdir:

• Bir problemli detal seçin və növbə boyu onun bütün yolunu izləyin.
• Təmas izlərinin hamısını şəkil çəkin: sürtünmə, zədə, qırıntı izləri, yivə və ya boya toxunma.
• Sadə bir kaset və ya layner nümunəsi hazırlayın və bir növbə işə verin.
• Yeni torna stanoku və ya xətt hazırlayırsınızsa, tara məsələsini sahələr arasında detalın hərəkəti ilə birlikdə əvvəlcədən düşünün.

İlk nümunəni həddən artıq mürəkkəbləşdirməmək daha yaxşıdır. Çox vaxt dərhal fərqi görmək üçün kontrplak və ya polimer kaset, təhlükəsiz zonalarda dayaqlarla kifayət edir. Növbədən sonra yeni izlər yox olubsa və yükləmə daha yavaşlamayıbsa, artıq işlək istiqaməti tapmısınız.

Yalnız xarici görkəmə baxmayın. Daşınmadan sonra ölçünü yoxlayın, detalın yuvada vəziyyəti dəyişirmi baxın, operatora detalı bir əllə götürüb geri qoymağın rahat olub-olmadığını soruşun. Əgər kaset tempə mane olursa, fikir nə qədər düzgün olsa da, ondan tez imtina edəcəklər.

Yaxşı əlamət odur ki, siz “əvvəl” və “sonra” şəkillərini göstərə, təmas yerini adlandıra və bir növbəni nə qədər detalın yeni brak olmadan keçdiyini deyə bilərsiniz. Bu artıq fikir deyil, usta, texnoloq və keyfiyyət nəzarəti üçün faktdır.

Əgər yeni ÇPU torna stanoku və ya xətt işə salırsınızsa, taranı ilk itkilərdən sonra yox, əvvəlcədən müzakirə edin. EAST CNC layihələrində bunu avadanlıq seçimi mərhələsində artıq nəzərə almaq olar: detalı harada götürürlər, əməliyyatdan sonra hara qoyurlar, növbəti sahəyə necə çatdırırlar. Başlanğıcdakı belə söhbət çox vaxt işə salmadan sonra taranı yenidən düzəltməkdən daha çox qənaət edir.