Proqramı əməliyyatın ortasından toqquşma olmadan yenidən işə salmaq

Dayanma sonrası toqquşma niyə baş verir

Fasilədən sonra stanok və proqram tez-tez eyni vəziyyətdə olmur. Operator lazım olan sətri görür, amma alət həqiqətdə kodun "gözlədiyi" yerdə dayanmaya bilər. Buna görə toqquşma adətən yalnız seçilmiş sətirlə bağlı deyil, ondan əvvəl olanlarla əlaqəlidir.

CNC yoxlamır ki, alət təhlükəsiz nöqtəyə gəlibmi, lazım olan korrektor işə düşüb və sıfır ofset eyni qalıbmı. Əgər sikli ortadan başlatmaq olsa, idarəetmə əmri elə yerinə yetirəcəkmiş kimi davranır ki, əvvəlki bütün blok problemsiz keçib. Torna emalında bu xüsusilə təhlükəlidir: Z oxunda kiçik bir səhv belə kəsicini detalın ucluğuna çökdürə bilər, X oxunda səhv isə tezliklə çaka ilə təmas və ya artıq metal çıxılmasına gətirib çıxarır.

Çox rast gələn tələyə modal əmrlər daxildir. Onlar ləğv olunana qədər işləməyə davam edirlər. Dayanma sonrası yadda qalan köhnə korrektor, əvvəlki iş parçası sıfırı, yarımçıq sikl, əvvəlki bloklardan qalan sürət və ya kəsim rejimi ola bilər. Ekranda hər şey sakit görünə bilər, amma faktiki trayektoriya artıq dəyişə bilər.

Daha sadə ssenari də var. Operator aləti təxminən düzgün yerə əl ilə gətirib bunun kifayət etdiyini düşünür. Amma stanok "təxminən" məntiqi ilə işləmir. Əgər CNC-nin əsas kadrlarını geri qaytarmasanız və proqram vəziyyətini bərpa etməsəniz, sistem əmri elə yerinə yetirəcək ki, guya alət düzgün yolla ora gəlib.

Avtomobil, tikinti texnikası və digər seri məhsul istehsalında belə səhv nadir hallarda nəticəsiz qalır. Bir tələskən işə salma — və kəsici, detal, bəzən hətta çak zərər görür.

Yenidən işə salmadan əvvəl nə yoxlamaq lazımdır

Başlatmazdan əvvəl yalnız sətir nömrəsini deyil, stanokun cari vəziyyətini də başa düşmək lazımdır. Dayanma sonrası sistem bəzi rejimləri yadda saxlayır, bəzi şərtlər isə artıq dəyişə bilər: alət başqa nöqtədə dayanıb, spindle dayana bilər, detalda başqa paspayı qala bilər.

Əvvəlcə siklin hansı dəqiq kadrda kəsildiyini tapın. Təxmini yer yetərli deyil. Podvoda, kəsmədə, uzaqlaşmada və ya alət dəyişəndən dərhal sonra dayanma arasında böyük fərq var. Operator sətrin nömrəsini yazmayıbsa, icra tarixçəsini, cari bloku və oxların mövqeyini yoxlayın. Torna stanokunda bu sürətlə göstərəcək ki, alət hal-hazırda materiala daxil olmalıdır, keçməyə davam etməlidir yoxsa artıq təhlükəsiz nöqtəyə çıxmalıdır.

Sonra stanokun faktiki vəziyyətini tutuşdurun. Adətən beş yoxlama kifayətdir:

• hazırda hansı alət aktivdir;
• ona hansı geometrik və aşınma korrektorunun bağlı olduğu;
• hansı iş parçası sıfırının (məsələn G54) aktiv olduğu;
• bu proqram nöqtəsində hansı rejimlər və M-kodlar işə düşməlidir;
• parçada faktiki nə qədər metal qaldığı.

Rejimlərlə təxmin etməyin. Əgər lazım olan yerdə G96, G97, G95, G99, radius kompensasiyası, per revolyusiya sürət və ya soyutma işə düşməlidirsə, bunu ekrandan yoxlamaq lazımdır. Eyni şey spindle, çak sıxılması, lunet və arxa dayaq üçün də keçərlidir. Bir atlanmış rejim asanlıqla toqquşmaya səbəb ola bilər, hətta seçilmiş sətir düzgün olduqda belə.

Paspayına ayrıca baxın. Bu — proqramı əməliyyatın ortasından yenidən işə salarkən ən çox rast gələn səhvlərdən biridir. Operator təmizləmə sətrinə kursor qoyur, amma xam emaldan sonra detalda hələ basqı və ya artıq metal qalır. Nəticədə plitə gözləniləndən daha dərin girir.

Sadə nümunə: xarici diametrin xam keçidi ikinci xam keçiddən sonra dayandı. Detalda hələ basqı var, revolverdə eyni kəsici qalır, amma aşınma korrektorunu artıq düzəldiblər. Əgər proqramı o sətrdən işə salmaqsa ki, orada demək olar ki, hazır diametr gözlənilir, alət fərqli yükə girəcək. Bəzən bu ilk hərəkətdə plitənin qırılmasına kifayət edir.

Bir neçə dəqiqə tutuşdurmağa sərf etmək, sonra aləti, detali və qəza səbəbini dəyişməkdən və fasilədən daha ucuz başa gəlir.

Hansı əsas kadrları geri qaytarmaq lazımdır

Dayanma sonrası stanok son modal vəziyyəti yadda saxlayır. Buna görə sikli dayandıqdan sonra başladarkən təkcə bir sətri yox, qısa bir əsas fraqmenti qaytarmaq lazımdır. Bu kadrlar alətin detala təhlükəsiz yaxınlaşması üçün lazım olan şərtləri yenidən qurur.

İlk növbədə eyni aləti və onun korrektorunu çağırın. Torna əməliyyatında bu tez-tez T0101 kimi sətr olur, burada mövqe və ofset dərhal aktivləşir. Əgər yalnız aləti çağırıb lazım olan korrektor işə düşməzsə, kəsici ucunun yeri gözlədiyiniz kimi olmayacaq.

Sonra iş parçasının koordinat sistemini və müstəvini təkrarlayın. Əgər proqram G54-də işləyirsə, amma stanok başqa sistemdə qalıbsa, səhv artıq millimetr məsələsi olmayacaq. Torna üçün adətən G18 lazımdır. Əgər proqramın əvvəlində G90, G21, G94 və ya G95 verilmişdisə, onları da qaytarmaq məsləhətdir, xüsusən də əl ilə müdaxilədən sonra.

Kəsmə sətrindən əvvəl mütləq stanoka təhlükəsiz podvod verin. G01 ilə artıq materiala girən sətri birbaşa işə salmaq olmaz. İlk əvvəl aləti konturdan daha yuxarı və ya uzaqlaşdırın ki, o ehtiyatla detala yaxınlaşsın və trayektoriyanı sakitcə yoxlamaq mümkün olsun.

Adətən əsas fraqmentə alətin və korrektorun çağırılması, koordinat sisteminin seçimi, lazım olan rejimlərin təkrarı, spindle və SOJ-in (soyutma mayesi) işə salınması və sonra ilk kəsmədən əvvəl təhlükəsiz podvod sətri daxildir. Yalnız bundan sonra işçi sətrə keçmək məntiqlidir.

Məntiq sadədir: əvvəl alət, sonra koordinatlar və rejimlər, ardınca dövriyyə və fırlanma istiqaməti, daha sonra X və Z üzrə təhlükəsiz nöqtə və yalnız bundan sonra materiala giriş. Bu zəncirdə ən azı bir əmrin atlanması təhlükəsiz yenidən işə salmanı təsadüfə çevirir.

Korrektorları və iş parçası sıfırını necə yoxlamaq

Dayanma sonrası sikl aktiv ofsetləri, korrektorları və koordinatları unutmur. Bu parametrlərdən hər hansı biri alətin və detalların faktiki vəziyyəti ilə üst-üstə düşməzsə, yenidən işə salma asanlıqla toqquşma ilə nəticələnə bilər.

Əvvəlcə alətin nömrəsini aktiv korrektorun nömrəsi ilə tutuşdurun. Torna stanokunda bu adi səhvdir: revolverdə düzgün kəsici var, amma yaddaşda başqa bir geometrik və ya aşınma korrektoru aktivdir. 0,2–0,3 mm fərq belə, xüsusilə basqı, ucluq və ya çuxurun dibində təhlükəlidir.

Sonra naladka kartını açın və alətin uzunluğunu və radiusunu yoxlayın. Yalnız mövqe nömrəsinə baxmayın. Stenddəki dəyərləri son ölçü nəticələri ilə müqayisə edin. Əgər dayanma zamanı plitə dəyişilibsə, alət çıxarılıbsa və ya uç düzəldilibsə, köhnə məlumatlara etibar etmək olmaz.

İş parçası sıfırını da yenidən yoxlamaq lazımdır. O təkrar ölçmədən, talağın sıxılmasından, çənlərin yenidən qoyulmasından və ya ofsetin daxil edilməsində səhvdən sonra dəyişə bilər. Bu halda stanok rəsmi olaraq proqram üzrə düzgün getməkdədir, amma faktiki olaraq materiala tam başqa nöqtədən daxil olur.

Hər zaman yoxlanması məsləhət görülən dörd şey var: aktiv alət ilə korrektor üst-üstə düşürmü, uzunluq və radius naladka kartına uyğundurmu, iş parçası sıfırı dəyişibmi və oxların cari mövqeyi təhlükəsiz podvoda imkan verirmi. Sonuncu məqam tez-tez gözardı edilir. Əgər proqramda əvvəlcə X və ya Z üzrə geri çəkilmə nəzərdə tutulubsa, amma alət artıq kontur içərisindədirsə, stanok bir düymə ilə "xilas" ola bilməyəcək.

Şübhə varsa, aləti və bazanı yenidən ölçmək daha yaxşıdır. Bu bir neçə dəqiqə çəkir, amma adətən çox daha çox vaxt və xərc qənaət edir.

Yenidən işə salma addım-addım

Avariyadan sonra kursoru sadəcə lazım olan sətrə qoyub start düyməsini basmaq olmaz. Əgər alətin çağırılmasını, korrektorun tətbiqini və ya podvodu ötürsəniz, toqquşma saniyələr içində baş verə bilər. Buna görə proqramı əməliyyatın ortasından yenidən işə salmaq bir vətəndaş qaydasında edilməlidir.

1. Aləti əl ilə təhlükəsiz nöqtəyə çəkin. Onu detaldan, çakdan, lunetdən və çənlərdən uzaqlaşdırın. X və Z üzrə şübhə varsa, ehtiyat buraxın.
2. Proqramı dayanma yerinə yox, əsas kadrlara qaytarın. Məhz onlar yenidən lazım olan vəziyyəti təyin edəcək: alət, korrektor, dövriyyə, fırlanma istiqaməti, sikl, müstəvi və təhlükəsiz podvod.
3. Bir blok rejimində bir neçə sətri keçin. Yalnız sətrin nömrəsinə baxmayın, həm də stanokun faktiki nə etdiyinə baxın: oxlar hara gedir, hansı korrektor aktivdir, köhnə sürət qalmayıb.
4. Detal üzərində kəsmədən quru keçid edin. Aləti səthdən daha yuxarı qaldırın və ya onu səthdən kənara sürüşdürün ki, trayektoriya təhlükəsiz şəkildə təkrarlansın.
5. Yalnız bundan sonra işçi sürəti qoyun və sikli davam etdirin. İlk hərəkətləri xüsusilə diqqətlə izləyin.

Ən çox nələri unudurlar

Çox vaxt iki şey unudulur: aktiv korrektor və proqramın podvoda başladığı nöqtə. Buna görə hətta "düzgün" başlama sətiri səhv işləyə bilər. CNC torna stanokunda belə kiçik səhv çənlə təmas və ya artıq kəsməyə səbəb ola bilər.

Sakit, diqqətli yenidən işə salma bir az daha uzun çəkir. Amma demək olar ki həmişə yeni kəsicinin, zədələnmiş detalların və stanok dayanmasının xərcindən daha ucuz başa gəlir.

Torna əməliyyatında nümunə

Xarici diametrin xam keçidində kəsici adətən olduğu kimi talaq çəkmirdi. Operator sikli dayandırdı, çünki plitə aşınmışdı və ölçü sapırdı. Detalı xilas etmək hələ mümkün idi.

Plitə tez dəyişdirildi. Səhv daha sonra ortaya çıxdı: operator əvvəlki dəfə kəsicinin materiala girdiyi sətri seçdi və oradan davam etməyi qərara aldı. Ekranda bu məntiqli görünürdü, amma stanok ora dərhal gəlməli deyildi.

İşçi hərəkətdən əvvəl proqram bir neçə əsas CNC kadrı gözləyirdi: alətin və alət korrektorunun çağırılması, təhlükəsiz nöqtəyə çıxış və X və Z üzrə yenidən podvod. Dayanma sonrası bu zəncir zəmanətli deyildi. Hər hansı bir sətri ötürsəniz, kəsici fərqli trayektoriyaya gedəcək.

Quru keçiddə bu dərhal görünürdü. Düzgün podvod əvəzinə kəsici hesablama mövqeyindən dərin getdi və ilk hərəkətdə artıq metal çıxarmağa çalışdı. Toqquşmaya qədər millimetr qalmışdı, amma belə başlama dərhal dayandırılmalıdır.

Problemi tələsmədən həll etdilər. Operator kəsmə sətrinə yox, bir neçə sətr yuxarıya qayıtdı, orada proqram yenidən lazım olan aləti və korrektorunu çağırır, X və Z üzrə təhlükəsiz koordinatları təyin edir və kəsicini adi sikl zamanı olduğu kimi detala gətirirdi. Bundan sonra yenidən quru keçid etdilər. Trayektoriya normal oldu: kəsici xaricdən yaxınlaşdı, gözlənilən mövqedə dayandı və yalnız sonra xam keçidə başladı.

Məhz belə təhlükəsiz yenidən işə salma işləyir: lazım olan sətri yaddaşla təsadüfən tapmağa çalışmaq yox, həmin sətrin mənasını verən şərtləri bərpa etmək.

Harada ən çox səhv edirlər

Ən çox rast gəlinən səhv — alətin tam çağırılmasını etmədən işçi sətrdən başlamaqdır. Lazım olan sətrə yalnız koordinatlar və sürət daxil ola bilər, alət nömrəsi və korrektor isə əvvəllər yerləşmişdir. Buradan başlasaq, revolver başqa mövqedə ola bilər və uzunluq və radius əvvəlki keçiddən qala bilər.

Köhnə kompensasiya da problemlər yaradır. Dayanma sonrası çox vaxt G41 və ya G42, uzunluq kompensasiyası, daimi sikl və ya bir neçə sətr əvvəl lazım olan rejim aktiv qalır. Operator tanış start nöqtəsini görür, amma stanok köhnə şərtlər əsasında hərəkət edir.

Başqa bir səhv iş parçası sıfırı ilə bağlıdır. Ölçü və ya bərkidilmə dəyişdirildikdə səhv sıfır tez-tez geri qaytarılır, xüsusən yaddaşda bir neçə koordinat sistemi varsa. Ekranda hər şey doğru görünə bilər, amma faktiki sayğı nöqtəsi artıq köçürülmüşdür.

Tələsiklik də çox vaxt pis sonla nəticələnir. Trayektoriyanı tez-tez parça yaxınlığında yoxlayırlar, çünki o hissə əvvəl emal olunub. Amma fasilədən sonra ofsetlər, alət və yanaşma ardıcıllığı dəyişə bilər. Daha etibarlı yol — əvvəl aləti təhlükəsiz nöqtəyə çəkmək və havada bir neçə sətri keçməkdir.

Əgər dayanma uzunmüddətli olubsa, ilk hərəkətləri ehtiyatla etmək yaxşıdır. Girişdə sürəti azaltın, faktiki mövqeyi gözləyin və yalnız ilkin yanaşmanı yoxlayın, son nöqtəyə deyil. İşçi sürəti yalnız bu yoxlamadan sonra bərpa olunur.

Beş nüansı yadda saxlasanız — alət, korrektor, aktiv sikl, iş parçası sıfırı və təhlükəsiz yanaşma nöqtəsi — səhvlər xeyli azalacaq. Adətən toqquşma böyük bir səbəbdən yox, ardıcıl iki kiçik səhvdən yaranır.

Bölmədə nəyi tətbiq etmək lazımdır

Belə xəta baş verdikdə ən pis şey operatorun yaddaşına arxalanmaqdır. Bir həftə sonra insanlar və detallar artıq fərqli olacaq, risk isə qalacaq. Buna görə bölmədə stanok yanında qısa bir qayda yerləşdirmək və hər dəfə eyni şəkildə əməl etmək lazımdır.

Tipik əməliyyatlar üçün bir səhifəlik sadə yoxlama siyahısı faydalıdır. Ümumi sözlər yox: sikli harada dayandırmaq, aləti hansı təhlükəsiz nöqtəyə çəkmək, hansı kadrları qaytarmaq, korrektorları nə yoxlamaq, probe yanaşmasını hansı məsafədən etmək lazımdır. Belə bir siyahı vaxt az olanda və qərar dərhal lazım olanda riski xeyli azaldır.

Mümkün olsa, proqramların özündə fasilədən sonra təhlükəsiz giriş nöqtələri əvvəlcədən işarələmək lazımdır. Bu, aydın podvod, lazımsız rejimlərin ləğvi və alətin proqnozlaşdırılan vəziyyəti olan kadrlar ola bilər. Proqramçının və ya naladçının belə yerləri əvvəlcədən işarələməsi operatora təxmin etməyə ehtiyac qoymur.

Adətən bölmədə üç sadə qayda tətbiq etmək faydalıdır: alət dəyişəndən sonra kimsə korrektorları ayrıca təsdiqləyir, prob işə salmadan əvvəl operator sıfırı və aktiv aləti yoxlayır, hər hansı təmasdan sonra proqram nömrəsi, dayanma sətri və detaldan foto çəkilərək saxlanılır. Beləliklə növbəti səhvin araşdırılması daha az vaxt alır.

Əgər sexdə CNC torna stanokları ilə davamlı işləyirlərsə, sadəcə daxili təlimatlardan yox, naladka və metal emalı üzrə praktik materiallar da əl altında saxlanmalıdır. EAST CNC-ın bloqunda, Taizhou Eastern CNC Technology Co., Ltd.-nin Qazaxıstandakı rəsmi nümayəndəsi kimi, avadanlıq icmalları və tətbiqi məsləhətlər dərc olunur; onları belə yoxlama siyahılarının əsasını kimi istifadə etmək olar.

Əməliyyatın ortasından yenidən işə salma demək olar ki, heç vaxt tələsikliyə bağışlamır. Əvvəl stanokun vəziyyətini bərpa edin, sonra trayektoriyanı yoxlayın və yalnız bundan sonra kəsməyə qayıdın. Bu qayda ilk qorunan toqquşmaya qədər yavaş görünə bilər.