Emal mərkəzində palet sistemi nə vaxt lazımdır

Sex hansı problemlə üzləşir

"Palet sistemi nə vaxt lazımdır" sualı adətən maşın fasiləsiz kəsdiyi vaxtda deyil, sex əməliyyatlar arasında vaxt itirəndə ortaya çıxır. Xaricdən baxanda emal mərkəzi bütün günü məşğul görünə bilər. Əslində isə şpindel növbəti dövrün çox hissəsini kəsmir.

Çox vaxt vaxt kəsməyə yox, kəsmə ətrafında gedən işlərə gedir. Operator parçanı götürür, yeni yarımfabrikat qoyur, avadanlıq axtarır, vinçin, ölçü alətinin və ya ilk yoxlamanın nəticəsini gözləyir. Əgər qurulum birbaşa maşında gedirsə, bu vaxt mərkəz sexə bir dəqiqə də kəsmə gətirmir.

Problem xüsusilə sifarişlərin çox və müxtəlif olduğu yerlərdə nəzərə çarpır. Bir korpus, sonra kiçik partiya flanşlar, sonra təcili təmir üçün detal. Hər keçid ritmi pozur: qurğunu dəyişmək, bazanı yoxlamaq, proqramı düzəltmək, ilk parçanı yenidən nəzarətə göndərmək lazımdır. Maşın elə bil işləyir, amma real yüklənməsi aşağı qalır.

Başqa tipik səbəb də var. Operator işləməyə hazırdır, amma dərhal başlaya bilmir. Yarımfabriklər hələ gətirilməyib, avadanlıq başqa mərkəzdədir, nəzarət bölməsi ilk parça üzrə nəticəni verməyib. Nəticədə həm insan, həm maşın gözləyir.

Xaricdən bu qəribə görünə bilər: sifariş növbəsi artır, dispetçer hissəni tələsdirir, amma boş vaxt görünmür. Amma növbəni saatlara ayırsanız, mənzərə adətən sadədir:

• kəsmə gündə yalnız bir hissə tutur;
• qalan vaxt qurulumlar və gözləmələrə gedir;
• təcili sifarişlər planı pozur;
• kiçik partiyalar çox boş fasilə yaradır.

Belə tarazsızlıq dik amatlarda və 5 oxlu mərkəzlərdə, nomenklatura geniş və müddətlər sərtdir, tez-tez müşahidə olunur. Problem maşının zəifliyində və ya sifarişin azlığında deyil. Problem odur ki, bahalı mərkəz çox tez-tez detal emalı yerinə gözləmə, qurulum və əl əməliyyatları üçün dayanır.

Palet sistemi nəyi dəyişir

Palet sistemi kəsilməni yox, onun ətrafında baş verənləri dəyişir. Maşın bir paletdə detalı emal edərkən, operator digər paletdə növbəti yarımfabrikəti bərkitə bilər. Hazırlıq kəsmə zonasından çıxır və şpindel insanı daha az gözləyir.

Bu xüsusilə partiyalar arasında tez-tez keçid olan yerlərdə nəzərə çarpır. Paletsiz maşın dayanır, operator parçanı götürür, iş zonasını təmizləyir, yeni avadanlıq qoyur, bazanı düzəldir və sonra yalnız yenidən dövrə başlayır. Paletlə bu əməliyyatların bir hissəsi paralel gedir və partiyalar arasındakı fasilə qısalır.

Praktikada fərq çox vaxt kəsmə vaxtında deyil, dövrlərarası itkilərdə olur. Əgər sikl 12 dəqiqədirsə, amma parçanı dəyişmək üçün əlavə 6 dəqiqə gedirsə, maşın vaxtın üçüncü hissəsində kəsmir. Palet sistemi bu fasiləni 1–2 dəqiqəyə endirirsə, mərkəzin yüklənməsi əmək növbəsini artırmadan yüksəlir.

Amma paletlər zəif prosesi düzəltmir. Əgər avadanlıq rahat deyilsə, parçanın bazaya keçirilməsi uzun çəkirsə və sonrası yoxlama çox vaxt alırsa, effekt tez solur. Maşın palet dəyişikliyi yox, ölçmə, yenidən qurma və ya alət axtarışı səbəbindən gözləyəcək.

Eyni şey kiçik həcmlərdə də keçərlidir. Sifarişlər azdırsa və mərkəz onsuz da yarım gün boşdursa, avtomatlaşdırma nəzərəçarpan gəlir verməyəcək. Palet sistemi davamlı axın və tez-tez keçid olan yerlərdə yaxşı işləyir, nadir təkvahid tapşırıqlarda yox.

Sadə nümunə: kiçik sex korpuslar və flanşları kiçik partiyalarda edir. Hər sifarişdə operator parçanı götürüb yeni quraşdırma üçün 8–10 dəqiqə sərf edir. Növbədə belə dayanışmalar saatlar təşkil edir. Hazırlığı xarici paletə çıxarsanız, sex bu saatı geri alır. Amma sexdə həftədə cəmi 2–3 sifariş varsa, palet boş qalacaq.

EAST CNC kimi, emal mərkəzləri və avtomatik xətlər təklif edən şirkətlər üçün bu adi seçim nöqtəsidir. Əvvəlcə dövrlərarası itkinin nə qədər olduğunu yoxlamaq və yalnız sonra investisiyaları hesablamq lazımdır. Əgər dayanma başqa yerdədirsə, palet sistemi ilə başlamaq lazım deyil.

Hesablama üçün hansı rəqəmləri toplamaq lazımdır

Palet sistemi hissə-hissə deyil, rəqəmlərlə geri ödənir. Baxmaq lazım olan şey maşının pasportu yox, onun həqiqətən neçə saat metal kəsdiyi və nə qədər saatın başqa işlərə getdiyidir.

Tipik detallar ilə başlayın. İldən bir gələn nadir sifariş götürməyin. Sexin müntəzəm etdikləri 5–10 detalla başlayın və hər biri üçün təmiz kəsmə vaxtını yazın. CAM-dakı dövr adətən qısa çıxır, ona görə idarəedici proqramdakı vaxtı növbə jurnalı ilə yoxlayın.

Sonra kəsməni itkilərdən ayırın. Qurulum, alətin gətirilməsi, avadanlıq axtarışı, ilk parça yoxlaması, yarımfabrikat dəyişməsi, vinç və ya operator gözlənməsi — bunlar ayrı vaxt növləridir. Hamısını bir xəttdə toplamaq hesablamanı dəqiq, amma faydasız edəcək.

Adətən kifayət edir ki, beş şeyi qeydə alasınız:

• hər tipik detal üzrə kəsmə vaxtı;
• partiya üzrə qurulum vaxtı;
• sikllərarası yarımfabrikat dəyişmə vaxtı;
• növbə və həftə üzrə dayanma vaxtları;
• təkrarlanan və bir dəfəlik sifarişlərin sayı.

Ayrıca, mərkəzin faktiki yükləndiyi saatları ayrıca qeyd edin. "Maşın işləyir — demək işləyir" prinsipi ilə yüklənməni saymayın. Həll üçün vacib olan məhz kəsmə saatları və istehsala geri qaytarıla bilən vaxtdır.

Mərkəzin yüklənməsini addım-addım necə hesablamaq olar

Mərkəzin yüklənməsi saatlar üzrə hesablanır. Əgər məlumatlar dürüst toplanıbsa, palet stolunun indi lazım olub-olmadığı dərhal görünür.

İlk hesablama üçün ay müddəti uyğun gəlir. Beləliklə təsadüfi nasazlıqlar və uzun sifarişlər mənzərəni azaldır.

1. Bütün mövcud vaxt fondunu götürün. Məsələn, 22 növbə x 8 saat = 176 saat.
2. Mərkəzin dəqiq istehsal etmədiyi vaxtları çıxarın: planlı servis, geometrik yoxlama, məcburi nəzarət, alət gözləməsi, yarımfabrik çatışmazlığı, razılaşdırma səbəbindən dayanma.
3. Sonra sifarişlər üzrə bütün iş intervallarını toplayın: kəsmə, qurulum, alət dəyişməsi, parça hazırlığı, sikllərarası qısa dayanma. Bunlar ay ərzində xeyli itki verə bilər.
4. Ayrı olaraq şpindelin faktiki metal kəsmə vaxtını hesablayın.
5. Normal həftələrlə yüksək pik həftələrini müqayisə edin.

Formula sadədir: emal mərkəzinin yüklənməsi = işlənmiş vaxt / mövcud vaxt x 100 %. İstehsal sıxlığını da göstərmək üçün ikinci göstərici əlavə edin: kəsmə vaxtı / mövcud vaxt x 100 %.

Bu iki rəqəm arasındakı fərq çox şeyi izah edir. Məsələn, mərkəz 78 % məşğul görünür, amma şpindel yalnız 46 % vaxt kəsirsə, maşın çox qurulum, yenidən quraşdırma və gözləmədə dayanır. Belə halda palet sistemi effekt verə bilər, amma yalnız dayanma parçaların və qurğuların dəyişməsi ilə bağlıdırsa.

Kiçik nümunə. Ay ərzində mərkəz 176 saat mövcud idi. Servis və nəzarətə 14 saat, yarımfabrik gözləməsinə 10 saat gedib. Qalır 152 saat. Onlardan kəsmə 88 saat, qurulum və qısa fasilələr 64 saat təşkil edir. Formal olaraq yüklənmə yüksəkdir: 152/176 = 86 %. Amma real kəsmə yalnız 50 %dir. Bu artıq sikl müddəti, partiya ölçüsü və sifariş sayı ilə bağlı baxışı tələb edir.

Rəqəmlərə iki rejimdə baxın. Əgər adi həftədə 55 %, pində 92 % yüklənmə varsa, avtomatlaşdırma ancaq sabit axın olduqda rentabəl ola bilər. Əgər sakit həftələrdə də yüklənmə 80 % üzərindədirsə, dar yer artıq görünür.

Sikl müddəti qərara necə təsir edir

Sikl müddəti tez-tez maşın gücündən daha çox qərar verir. Bir detalın emalı 3–5 dəqiqədirsə, parça dəyişmə, üfürmə, yoxlama və yenidən başlama kimi qısa fasilə işin əhəmiyyətli hissəsini yeyir. Bu ritmdə operator mərkəzi davamlı olaraq kəsmədən uzaqlaşdırır və itkilər tez yığılır.

Uzun sikldə vəziyyət fərqlidir. Əgər detal 40–60 dəqiqə emal edilirsə, əl ilə hazırlıqlar çıxışa o qədər ziyan vurmur. Palet hələ də vaxt qazandırır, amma onun gətirdiyi əlavə fayda ilkin qiymətləndirmədən aşağı ola bilər.

Sikli belə kateqoriyalara bölmək rahatdır:

• 10 dəqiqəyə qədər — parçalararası fasilələr xüsusilə baha başa gəlir;
• 10–30 dəqiqə — qərar axının stabilliyinə və qurulum sayına bağlıdır;
• 30 dəqiqə və yuxarı — əvvəlcə gecə işini və ümumi yüklənməni yoxlayın, sonra avtomatlaşdırmanı hesablayın.

Sexdə qarışıq detallar varsa, hər şeyi bir orta rəqəmə salmayın. Bu çox yayılmış səhvdir. 6 dəqiqəlik və 45 dəqiqəlik sikllər eyni mərkəzdə fərqli davranır, onları qruplara bölmək daha faydalıdır: qısa seriyalar, orta və uzun seriyalar. Beləcə paletlərin harada həqiqətən artım verdiyi, harada isə demək olar ki, heç bir dəyişiklik yaratmadığı görünər.

Gecə işinin də böyük təsiri var. Gündüz operator maşını əl ilə tez yükləyə bilər. Gecə isə belə rejim adətən pozulur: mərkəz ya dayanır, ya da yalnız uzun sikllərlə işləyir. Maşını bir neçə saat insan olmadan yükləmək istəyirsinizsə, hətta bir əlavə palet gündəlik qənaətdən daha çox fayda verə bilər.

Partiya ölçüsü də vacibdir. 5 ədədlik və 500 ədədlik partiyalar fərqli nəticə yaradır. Kiçik seriyada qurulum və avadanlıq dəyişməsinə çox vaxt gedir; buna görə palet sistemi hər zaman tez geri dönmür. Uzun seriyada isə hər qənaət edilən dəqiqə ayda onlarla saat edir.

Qərar adətən üç məsələyə dayanar: sikl müddəti, gecə işinin mövcudluğu və sifarişlərin təkrarılığı. Tez-tez qısa sikllər olan sex üçün bu artıq rahatlıq sualı deyil, istehsalda birbaşa artımdır.

Stabil işləmək üçün neçə sifariş lazımdır

Avtomatlaşdırma üçün sadəcə böyük axın yox, düzənli axın lazımdır. Palet sistemi mərkəzi oxşar detallar ilə əvvəlcədən yükləmək mümkün olduqda fayda verir, yoxsa hər yeni vəzifədən sonra dayanma yaranır.

Əvvəlcə aylıq təkrarlanan sifarişlərə baxın. Ümumi sayı az şey deyir. Əgər 25 sifariş gəlirsə, amma 18-i bir dəfəyə və fərqli qurğular üçündirsə, stabilik yoxdur. Əgər 12 sifarişdən 8-i təkrarlanır və oxşar marşrutdan keçir, vəziyyət tam fərqlidir.

Bir neçə sadə şeyi yoxlamaq lazımdır:

• hər ay neçə sifarişin təkrarlanması;
• operatorun avadanlığı nə qədər tez dəyişməsi;
• oxşar detallardan 1–2 növbə üçün sıranı toplamaq mümkün olub-olmaması;
• təcili kiçik partiyaların nə qədər vaxt yediyi;
• qeyri-bərabər daxil olan axın üçün nə qədər ehtiyat vaxt lazım olduğu.

Avadanlığın tez-tez dəyişməsi faydanı tez yeyir. Əgər avadanlıq hər sifarişdə demək olar ki, dəyişirsə, palet sisteminin ən ağrılı hissəni aradan qaldırmayacağını unutmayın. O, operatorun növbəti detalı maşında deyil, kənarda hazırladığı yerlərdə kömək edir.

Bir sadə test: oxşar detallar üçün kifayət qədər sifariş var mı? Bir neçə sifarişi eyni baza, yaxın alət dəsti və oxşar əməliyyatlarla toplamaq mümkünsə, sistem sakit işləməyə başlayır. Əks halda paletlər maşınla birlikdə gözləyəcək.

Təcili kiçik partiyaları ayrıca hesablayın. Onlar tez-tez kağızdakı planı pozur. 20 dəqiqəlik bir təcili sifariş yarım günü apara bilər, əgər onun üçün cari qurulumu sökmək, çənləri dəyişmək və ölçünü yenidən yoxlamaq lazımdırsa.

Buna görə qeyri-bərabər axın üçün dərhal 15–25 % ehtiyat zaman saxlayın. Praktikada sex tez-tez maşın vaxtının 15–25 % ehtiyatına ehtiyac duyur. Yoxsa hər təcili daxil olma sıranı dağıdır və palet sisteminin faydası gözləniləndən az olur.

Xam göstərici kimi, palet sistemi ciddi müzakirəyə adətən o zaman gəlir ki, təkrarlanan sifarişlər mərkəzi bir neçə növbəyə yaxın müddətə doldurur və oxşar partiyalar müntəzəm gəlir. Kiçik sex üçün bu çox vaxt ayda 30–40 sifariş deyil, 8–12 təkrarlanan sifariş ola bilər.

Yaxşı əlamət: iş çox deyil, amma oxşar işlərin növbəsi var. Bu halda paletlər hər gün vaxt saxlayır, təkcə yüklənmiş həftələrdə deyil.

Kiçik sex üçün sadə nümunə

Tutaq ki, kiçik sexdə bir emal mərkəzi var. Üzərində növbə ilə üç tipik detal hazırlanır: korpuslar, flanşlar və bushinglər. Sifariş yetərincədir, amma gündə 8 saat boyunca maşın fasiləsiz metal kəsmir. Təmiz kəsmə təxminən 6 saat, qalan təxminən 2 saat qurulum, parça quraşdırma, ölçmə və növbəti işin gözlənməsi üçün gedir.

Kağız üzərində mərkəz bütün günü məşğul görünür. Əslində isə tez-tez dayanır. Operator hazır parçanı götürüb növbəti avadanlığı axtarır, yarımfabrikatı düzəldir, bazanı tənzimləyir. Əgər bu şəkil demək olar ki, hər növbədə təkrarlanırsa, palet sistemi barədə danışmaq nəzəriyyədən çıxır.

İki paletlə hazırlığın bir hissəsini maşın vaxtından çıxarmaq olar. Mərkəz birinci paletdə korpusu emal edərkən operator ikinci paletdə növbəti yarımfabrikatı yerləşdirir, bərkidilməni yoxlayır və işə hazır edir. Sikl bitəndə paletin dəyişməsi dəqiqələrlə ölçülür, yoxsa onlarla dəqiqə ilə.

Bu nümunədə vəziyyət belədir:

• paletsiz — gündə 6 saat kəsmə və təxminən 2 saat itki;
• iki paletlə — hazırlığın bir hissəsi paralel getdiyi üçün təmiz kəsmə təxminən 7–7.5 saata çıxa bilər;
• artım yalnız oxşar detallar davamlı gəldikdə məntiqlidir, yoxsa təsiri tez yox olur.

Tutaq ki, sex həftəlik olaraq 20 ədədli flanş partiyalarını və 50 ədədli bushing partiyalarını təkrarlayır. Avadanlıq və proqram artıq sınaqdan çıxıb, operator ardıcıllığı bilir. Bu halda ikinci palet demək olar ki, hər gün kömək edər. Amma əgər bu gün bir korpus, sabah bir ədədlik bushing və qarşısındakı gün yeni, uzun tənzimləmə tələb edən detal varsa, effekt tez itər.

Burada tez-tez səhv edilir. Sahiblər yalnız paletin dəyişmə sürətinə baxırlar, sifarişlərin xarakterini saymırlar. Əgər sexdə təkrarlanan seriyalar çoxdursa və qurulum maşın vaxtına daxil olurdusa, palet sistemi böyük artım verə bilər. Əks halda o əsas problemi həll etməyəcək.

Kiçik sex üçün sadə nəticə: əvvəlcə mərkəzin həqiqətən gündə neçə saat metal kəsdiyini və hazırlığın nə qədər vaxt apardığını yoxlayın. Əgər itkilər 2 saat civarındadır və seriyalar təkrarlanırsa, iki paleti ciddi hesablamaq lazımdır.

Harada tez-tez səhv edirlər

Çox sex yalnız kəsmə vaxtına baxır. Kağız üzərində mərkəz demək olar ki, bütün günü məşğuldur, amma əslində saatlarla quraşdırma, alət dəyişmə, ilk parça ölçmə və avadanlıq axtarışı gedir. Əgər bu itkilər hesablamaya daxil edilməzsə, palet sistemi daha sərfəli görünə bilər, amma reallıq fərqli olar.

Tez-tez ən yaxşı aya görə hesablayırlar. Bu rahat rəqəm aldatıcıdır. Bir ayda oxşar detallar çox olubsa və təcili keçidlər az idisə, belə dövr adi işi göstərməz. Investisiya qərarı üçün orta dövr, ən azı bir neçə ay lazımdır.

Başqa yayılmış səhv — təkrarlanan və bir dəfəlik sifarişləri qarışdırmaqdır. Palet sistemi ən yaxşı oxşar və ya avadanlıq baxımından yaxın detalların stabillikində işləyir. Əgər bu gün korpus partiyası, sabah tək təmir və bir gün sonra tamamilə başqa geometriya varsa, avtomatlaşdırma xaosu aradan qaldırmayacaq.

Nəyi çox gec yoxlayırlar

Palet almadan əvvəl çoxları avadanlığa baxmır. Bu yanlış yanaşmadır. Əgər qurğular uzun müddət tənzimlənirsə, standart bazalar çatmırsa və alət hər dəfə sıfırdan yığılırsa, paletlər əsas problemi həll etməyəcək. Sadəcə gecikməni bir yerdən digər yerə keçirirlər.

Özünüzə dörd sual verin:

• bir partiyanın hazırlığı üçün kəsmədən kənar neçə dəqiqə gedir;
• hansı ay adi idi, rekord ay yox;
• kvartalda neçə sifariş ən azı bir dəfə təkrarlanır;
• istehsal artarsa, sex axını əlavə növbəyə necə keçirməyə hazırdır.

Sonuncu maddə tez-tez qiymətləndirilmır. Rəhbər avtomatlaşdırmadan sonra istehsalın artmasını gözləyir, amma axşam paletləri kim dolduracaq, səhər parçaları kim qəbul edəcək və nəzarəti kim aparacaq suallarına cavab tapmır. Növbələr və insanlar üzrə plan olmadıqda effektin bir hissəsi itir.

Kiçik sexdə bu dərhal görünür. Bir mərkəz sürətli işləyə bilər, amma yarımfabrikat anbarı boşdur, texnoloq proqramları vaxtında vermir və OTK yalnız gündüz gəlir. Belə halda palet sistemini almaq tezdir. Əvvəlcə sadə itkiləri aradan qaldırın, avadanlığı qaydaya salın və stabil sifariş axını olub-olmadığını anlayın.

İnvestisiya öncəsi sürətli yoxlama

Palet sisteminə ehtiyac olub-olmamasını mürəkkəb model olmadan da anlamaq olar. Son 4–8 həftənin işinə baxmaq kifayətdir. Əgər rəqəmlər həftədən-həftəyə təkrarlanırsa, qərar sakit verilir, yoxsa yalnız bir neçə ağır növbədən sonra.

Əvvəlcə maşının canlı yüklənməsinə baxın, pasporta yox. Əgər maşın demək olar ki, bütün gün məşğuldursa və boş pəncərələr qısa və təsadüfi-disə, bu ciddi siqnaldır. Bir dəfəlik yüklənmə vacib deyil. Vacib olan yüksək yüklənmə uzun müddət qalmasıdır və iş növbəsinin əriməməsidir.

Sonra partiyalar arasındakı fasilələrin istehsalı nə qədər kəsməsini yoxlayın. Çox vaxt problem sikl müddəti deyil, aralıqlardır: partiyanı götürüb yeni gətirmək, avadanlığı dəyişmək, proqramı düzəltmək, ilk kontrolu etmək. Əgər bu fasilələr növbədə bir neçə dəfə 20–40 dəqiqə aparırsa, itkilər əhəmiyyətli olur.

Qısa test belə görünür:

• mərkəz bir neçə həftə ardıcıl yüksək yüklənib;
• partiyalar arasındakı keçidlər istehsalı kəsir;
• işdə oxşar avadanlığa malik təkrarlanan detallar var;
• sex sifariş növbəsini və paletlərin növbəsini idarə edə bilir;
• hesablamada həftəlik saat qənaəti görünür, yalnız ideya yox.

Palet sistemi xüsusilə yaxşı işləyir, əgər hissələr təkrar-təkrar geri dönürsə. Kiçik seriyalı oxşar korpuslar, flanşlar və oxlar üçün hazırlığın bir hissəsi maşın vaxtından çıxarıla bilər. Operator əvvəlcədən növbəti mövqeyi hazırlayır və mərkəz kəsmədən daha az dayanır.

Amma əgər sifarişlər hər dəfə fərqlidirsə, avadanlıq unikal və həftə planı müştərinin zənginə görə dəyişirsə, effekt zəif ola bilər. Avtomatlaşdırma əsas problemi həll etməyəcək, sadəcə planlaşdırmalı daha bir element əlavə edəcək.

Sadə saat hesablaması faydalıdır. Növbədə orta qurulum sayını götürün, onu itki vaxtı ilə vurun və aylıq istehsalla müqayisə edin. Əgər qənaət bir neçə detal üçün əhəmiyyətlidirsə və ya əlavə növbə açmadan daha çox sifariş götürməyə imkan verirsə, investisiya təchizatçı ilə müzakirə edilməlidir. Əks halda, kağız üzərindəki rəqəmlər reallığa nadir hallarda uyğundur.

Növbəti addımlar

Palet sistemini "maşın tez-tez məşğul olur" hissinə əsaslanaraq almayın. Ən azı adi bir ay üçün rəqəmlər lazımdır. Yoxsa avtomatlaşdırmaya çox pul xərcləyib nəzərəçarpan gəlir görməyə bilərsiniz.

Əvvəlcə 10–20 tipik detal seçin. Ən asan və ya ən çətinləri deyil, sexdən həqiqətən tez-tez keçənləri götürün. Hər detal üçün emal müddətini, qurulum vaxtını, partiya ölçüsünü, təkrar tezliyini və maşının sikllərarası operatoru nə qədər gözlədiyini qeyd edin.

Sonra hamısını sadə cədvəldə toplayın. Adətən dörd sətir kifayətdir:

• mərkəzin real kəsmə saatları;
• qurulum və avadanlıq dəyişməsinə gedən vaxt;
• operator, material və növbə gözləmələri üçün itirilən saatlar;
• həftə/ay üzrə mərkəzi məşğul edən sifariş sayı.

Bundan sonra iki ssenari düzəldin. Birinci — sexin indiki iş qaydası. İkinci — paletlərlə necə işləyəcək: daha az əl dayanması, bir hissə hazırlığın kəsmə zonasından çıxması, növbədə və ya gecə daha çox fasiləsiz iş. Əgər kağız üzərində fərq yalnız bir neçə faizdirsə, tələsməyin. Əgər ayda onlarla saat qazanırsınızsa, söhbət artıq ciddi olur.

Sifariş axınını ayrıca yoxlayın. Palet sistemi ən yaxşı təkrarlanan detallar, tez-tez partiya dəyişiklikləri və stabil yüklənmə olan yerlərdə geri ödənir. Əgər sifarişlər dalğavari gəlirsə və mərkəzin yarıdan çoxu boşdursa, yeni sxem cəlbedici görünə bilər, amma pullar tez geri dönməz.

Adətən qərar üç rəqəmdən asılıdır: mövcud yüklənmə, qurulumun növbədə tutduğu pay və sexdəki sifariş sayı. Yüklənmə yüksəkdirsə, qurulum günün böyük hissəsini yeyirsə və sifariş axını sabitdirsə, palet sistemini ətraflı hesablamaq lazımdır.

Əgər öz parçalarınız və növbələrinizlə yoxlama etmək istəyirsinizsə, işi real sex məlumatları üzərində müzakirə etmək daha faydalıdır. EAST CNC maşın təchizatı, işə salma və servis istiqamətində işləyir, buna görə belə hesablama abstrakt modelə yox, sizin faktiki yüklənmənizə əsaslana bilər.