Disk və barabanların böyük çıxıntıda vibrasiyasız tornalanması

Niyə böyük çıxıntıda vibrasiya yaranır

Hissə patrondan və ya dəstəkdən çox uzaqda olarsa, sistem sərtliyini itirir. Yük altında yalnız hissə deyil, həm də mandrel və alət əyilir. Alət metal üzərinə təzyiq edir, hissə yarım millimetrin hissələri qədər çəkilir, sonra geri sıçrayır və kəsici artıq planlaşdırılan yerdən başqa yerə keçir.

Çıxıntı artdıqca salxımaya başlamaq asanlaşır. Əvvəl yüngül gurultu və ya titrəmə eşidilir, sonra səs kəskinləşir: hırıltı, zəng və ya küt gurultu meydana gəlir. Səthdə bu demək olar ki, dərhal görünür. Düz bir yolun əvəzinə dalğa, bəzən isə xırda rişə əmələ gəlir. Barmağınızı keçirsəniz, düzlüyü çox vaxt alətlə də hiss etmək olar.

Ölçü də sadə səbəbdən "oynaşmağa" başlayır. Bir yerdə alət normal qat götürür, başqa yerdə hissə ondan bir az uzaqlaşır və faktiki kəsilmə dərinliyi düşür. Bir neçə dövr sonra hissə geri dönür, alət daha dərinə girir və dövr təkrar olunur. Buna görə həm diametr, həm konusluq, həm də səthin təmizliyi pozulur. Çox vaxt problem yalnız rejimlərdə görünür, amma səbəb quraşdırmada da ola bilər.

Disk və baraban fərqli davranır. Disk incə divar kimi daha tez reaksiya verir. Divar incədirsə, radial qüvvəyə asanlıqla cavab verir və hətta kiçik götürmədə belə "qışqıra" bilər, xüsusən də xarici diametrə yaxın olduqda.

Baraban forman olaraq adətən sərtdir, amma onun başqa zəif nöqtəsi var. Uzunluq böyükdürsə, o konsol borusu kimi fəaliyyət göstərir: ox üzrə əyilir və zəif dayaq varsa yellənməni tutur. Daxili tornalama əlavə çətinliklər yaradır, çünki uzun düzləndirici alət özlüyündə xarici alətdən daha az sərtdir.

Buna görə belə hissələrdə vibrasiya nadir hallarda bir səbəbdən yaranır. Adətən bir neçə faktor birlikdə işləyir: hissənin çıxıntısı, mandrel uzunluğu, alətin kəsiči, təkan, kəsilmə dərinliyi və kəsici qüvvənin sistemin ən zəif nöqtəsinə düşdüyü yer. Əgər o nöqtə sabit saxlanmasa, titrəmə ilk ciddi çıxıntı götürülmədən əvvəl başlayacaq.

İlk kəsmədən əvvəl nə yoxlamaq lazımdır

Problemlərin böyük hissəsi kəsmədə yox, quraşdırma zamanı başlayır. Burada kiçik detallardan çox şey asılıdır: çənlərdə kir, hissənin artıq çıxıntısı, kəsiçin kütlüyü və ya unutulmuş dəstək.

Əvvəlcə möhkəm oturuşa mane olan hər şeyi təmizləyin. Patrondakı çənləri, hissənin oturacağı və dəstək qoyulacaq yerləri silin. Hətta incə talaş və ya qurumuş emulsiya da meyl verə bilər, sonra bu kənarda titrəmə və zərbə şəklində özünü göstərəcək.

Daha sonra emaldan əvvəl biçimi indikatorla ölçün. Gözlə yox, indikatorla. Toru və xarici diametri iki yerdə: sıxma yaxınında və sərbəst kənara yaxın yoxlayın. Əgər patronda kiçik biçim var, lakin ucluqda birdən artırsa, artıq sərtliyini harada itirdiyinizi görürsünüz.

Sadə göstərici budur: patrond yalnız qısa hissədə hissəni möhkəm tutur, daha sonra uzun çıxıntı varsa, ilk keçid artıq vibrasiya verə bilər. Məsələn, baraban patronda 30 mm tutulub, çıxıntısı 160 mm-dirsə, problem adətən rejimlərdə deyil, sərbəst hissənin alət altında "oynaması"dır.

Spindli işə salmazdan əvvəl dörd şeyi yoxlamaq faydalıdır:

• sərt sıxmanın harada bitdiyi və çıxıntının haradan başladığı;
• alətin holderdən real çıxıntısı nə qədərdir;
• plitədə, držakel və alətin yerləşməsində oynama və ya aşınma var mı;
• ilk keçid əyilmə göstərərsə dəstəyi hara qoyacağınız.

Alətlə bağlı səhvlərə hətta təcrübəli operatorlar da yol verir. Alətin çox uzun çıxıntısı titrəməni asanlıqla artırır, hətta hissə normal sıxılıbsa belə. Əgər çıxıntını 10–15 mm qısaltmaq mümkündürsə, bu çox vaxt təkanla prosesi sakitləşdirməkdən daha faydalıdır.

Dəstəyi ilk kəsmədən əvvəl planlaşdırmaq daha yaxşıdır, ilk titrəmə əlamətlərindən sonra yox. Disk üçün bu sıxma və ya lunet ola bilər — hissəni hərəkətə gətirməyəcək yerdə. Baraban üçün isə vacibdir ki, dəstək emal zonasına dəyməsin və özü də hissəni itələməsin.

Əgər bunları əvvəlcədən yoxlasanız, ilk keçid real vəziyyəti göstərəcək. Onda rejimləri faktlara görə tənzimləyərsiniz, vibrasiyanı isə quraşdırmanın özü yaradırsa, onu dəyişməyə çalışmaq faydasızdır.

Disk və baraban üçün dəstək necə seçmək lazımdır

Alət kəsdiyi zaman patrondan uzaqda olarsa, hissə normal götürmədə belə əyilir. Belə vəziyyətdə dəstək kiçik sürət dəyişməsindən daha çox nəticəyə təsir edə bilər. Yanlış seçilsə, hətta sərt maşın da xilas etməz.

Opravka disk və qısa baraban üçün ən yaxşı seçimdir, əgər hissədə dəqiq mərkəzi dəlik varsa. O, hissəni ox üzrə tutur və yanlara gəzməsinə imkan vermir. Divar incədirsə, hissəni tam sıxmaq olmaz: artıq qüvvə çox vaxt birinci keçiddən əvvəl ovalıq yaradır.

Mərkəzlər (centers) uzun baraban üçün rahatdır, əgər hissənin iki tərəfində normal bazalar varsa. Onlar oxu yaxşı saxlayır və sarkmanı azaldır. Amma mərkəz incə kənarı ezə bilər əgər çox sıxılsa. Bu halda sıxmanı azaltmaq və biçimin dəyişib-dəyişmədiyini yoxlamaq yaxşıdır.

Lunet kəsim zonasına yaxın orta və ya kənar hissədə əyilmə başlayanda lazımdır. Onu kəsici yerə mümkün qədər yaxın qoyurlar. Əgər dəstək uzaqdadırsa, faydası az olur. Adətən fərq dərhal eşidilir: səs sakitləşir və səth daha təmiz olur.

Sadə qayda belədir:

• opravka — disk və qısa barabanlar üçün, əgər dəqiq dəlik varsa;
• mərkəzlər — uzun hissələr üçün, iki tərəfli baza varsa;
• lunet — çıxıntı alətə yaxın əyilməyə səbəb olursa.

Hissənin formasına baxmaqla kifayətlənməyin. Diametr, çıxıntı uzunluğu və kütlə vəziyyəti tam dəyişir. Ağır qısa disk sərt opravka üzərində yaxşı gedə bilər, amma yüngül, lakin uzun baraban artıq siyirmədə vəsait tələb edə bilər.

Çırpma (rough) keçiddən sonra dəstəyi yenidən yoxlamaq lazımdır. Hissə isinər, oturuş dəyişə bilər və rulonlarda və ya çənlərdə talaş qala bilər. Bir neçə dəqiqə kifayətdir ki, təmiz keçidi xarab etməyəsiniz.

Əgər çırpma səsini yüksəltdisə və səthdə xırda rişə görünürsə, rejimləri dərhal dəyişməyə tələsməyin. Əvvəlcə dəstəyin yeri və sıxılma səviyyəsini yoxlayın. Çox vaxt problem elə oradadır.

Hissəni həddən artıq biçiləşdirmədən necə yerinə qoymaq

Əgər disk və ya baraban kirli və ya zəif baza üzərində sıxılarsa, biçim ilk keçiddən əvvəl də yaranar. Tez-tez günahkar maşın deyil, xırda detal olur: torğa altında talaş, oturuşda burr və ya bir çənin digərindən çox çəkilməsi.

Əvvəlcə hissəni sərt saxlayan səthi seçin. Bu, təmiz və işlənmiş baza — oturuş diametri, flanş və ya düz ucdur, incə kənar deyil. Əgər hissə zəif nöqtədə dayanırsa, düzgün sıxılma ilə belə meyl alınacaq.

Quraşdırmadan əvvəl bazanı, çənləri və dayaq səthlərini silin. Bir yapışmış talaş asanlıqla onlarla yüzdəalığa (sotinlər) qədər səhv verə bilər. Böyük çıxıntılı hissələrdə belə xırda şeylər gözləniləndən çox təsir edir.

Hissəni dairə üzrə sıxın. Bir bolt və ya bir çənı tam çəkməyin, digərleri boş qalmasın. Yaxşıdır ki, az miqdarda bərabər şəkildə sıxın: bir qədər çəkib, fırladıb, yenidən çəkin. Beləliklə hissə düz yerləşir, yan tərəfə sürüşmür.

CNC torna maşınlarında indikatorla ikiqat yoxlamanı atlamaq olmaz. Əvvəlcə ucu, sonra diametri yoxlayın. Uc üzrə runout hissənin baza üzərində necə oturduğunu, radial isə ox üzrə sürüşmə olub olmadığını göstərir.

Münasib sıra belədir:

• hissəni təmiz baza üzərində yüngül sıxma ilə yerləşdirin;
• indikatorla ucu iş zonasında yoxlayın;
• diametri və ya baza silindrik səthini ölçün;
• kiçik düzəlişlərlə oturuşu tənzimləyin;
• tam sıxın və bir daha ölçün.

Düzəlişləri kiçik addımlarla edin. Bir anda böyük çəkmək və ya hissəyə zərbə vurmaq lazım olan mövqeni asanlıqla ötürə bilər. Hər şeyi yarım səhvi aradan qaldırıb yenidən yoxlamaq daha etibarlıdır.

Tam sıxıldıqdan sonra hər şeyi yenidən ölçün. Bu adi tələyə düşməkdir: ilkin oturuşda indikator yaxşı göstərə bilər, amma son sıxmadan sonra ucdakı runout 0,03–0,05 mm dəyişə bilər. Çırpma üçün bu bəzən dözüləndir, təmizləmə üçün isə artıq çoxdur.

Əgər uc və diametr sabit qalırsa, alət daha düz kəsir, səs sakitləşir və böyük çıxıntıda titrəmə riski xeyli azalır. Yaxşı montaj çox vaxt bir daha sınaq keçidindən daha çox vaxta qənaət edir.

Drebəz olmadan rejimləri necə seçmək

Böyük çıxıntıda rejimə ən yüksək səmərəliliklə yox, stabilliklə başlamaq lazımdır. Birdən yüksək sürət və dərin kəsim versəniz, disk və ya baraban tez zəng edəcək və səthdə dalğa əmələ gələcək.

Yaxşı start — orta sürət və qısa sınaq keçidi. Bir az metal götürmək və səsləri dinləmək kifayətdir: davamlı xırıltı yaxın olduğunu göstərir, zəng və periodik hum isə rejimi dəyişməli olduğunuzu bildirir.

Drebəz yaranarsa, əvvəlcə sürəti dəyişdirin, təkanı yox. Çox vaxt 10–15% yuxarı və ya aşağı dəyişmə kömək edir. Rezonans gedir və kəsim başqa dəyişiklik olmadan sakitləşir.

Kəsilmə dərinliyi ilə tələsməyin. İlk keçiddə daha az götürmək yaxşıdır, xüsusən də boşluq incədirsə və ya çıxıntı çoxdursa. Maşın, hissə və alət sakit işləyəndə dərəcə- dərəcə artırmaq olar.

Adətən faydalı olan sadə sxem:

• orta sürətlə və qısa sınaqla başla;
• əgər zəng varsa, sürəti addım-addım dəyişdirin, tərs sıçrayış etmədən;
• təkanı bütün keçid boyu sabit saxlayın;
• bütün çıxıntını bir dəfə götürməyin;
• təmizləmə üçün kiçik ehtiyat saxlayın.

Təkan sakit və bərabər olmalıdır. Kəskin sıçrayışlar demək olar ki, həmişə vəziyyəti pisləşdirir: alət bəzən daha dərin girir, bəzən boşalır və vibrasiya artır. Əgər təkan proqramda təyin edilirsə, kəskin keçidlər etməyin. Əl ilə işləyirsinizsə, sürəti dartmadan nəzarətli aparın.

Təmizləmə üçün rezerv həmişə saxlanmalıdır. Çırpma əsas kütləni götürməlidir, amma ölçünü sona qədər çıxarmamalıdır. Son keçiddə isə sabit bir qat götürərək dalğasız səth almaq mümkündür.

Sex praktikasında bu belə görünür: ustа sınaq keçidini edir, çıxıntının ortasında zəng eşidir, sürəti azaldır, eyni təkanı saxlayır və kəsilmə dərinliyini azaldır. Səs gedir, talaş daha düz çıxır və təmiz keçid gözlənilməz olmur.

Çıxıntını mərhələlərlə necə götürmək

Böyük çıxıntıda bütün припускu (material qalıq) bir anda götürməyə çalışmayın. Bu tez-tez drəbəz, qırıq talaş və səthdə izlər verir. Sakit mərhələlərlə iş adətən daha təmiz və nəticədə daha sürətlidir, baxmayaraq ki, keçidlərin sayı çox olur.

İlk növbədə sistemi daha sərt saxlayan zonadan başlayın. Əgər disk və ya baraban uzaqda çıxmışsa, ilk qatı patrondan, plangşaybdən və ya dəstək yaxınından götürmək daha yaxşıdır, zəif kənara birbaşa daxil olmaq lazım deyil. Beləliklə artıq kütləni azaldır və hissənin sallanma meylini aşağı salırsınız.

Rahat ardıcıllıq belədir:

1. Kiçik bir ilk qat götürün və hissənin necə davrandığını müşahidə edin.
2. Bütün припускu bir neçə orta dərinlik keçidlərinə bölün.
3. Hər keçiddən sonra səsi, talaş formasını və kəsici izini qiymətləndirin.
4. Təmizləmədən əvvəl biçimi yenidən yoxlayın.
5. Son keçidi sabit sürətlə və təkan dəyişmədən edin.

Əgər ilk keçid sakitdirsə, talaş düz çıxır və səthdə dalğa yoxdursa, eyni addımla davam etmək olar. Əgər səs kəskinləşibsə, talaş qısa və mavimsi olub, səthdə yarımçıq naxış əmələ gəlibsə, dərhal dərinliyi və ya təkanı azaldın. Prosesin öz-özünə sakitləşəcəyini gözləmək adətən faydasızdır.

Belə hissələrdə bir ağır keçiddən çox, bir neçə proqnozlaşdırıla bilən keçid fayda verir. Bu ən effektli üsul olmaya bilər, amma səthi və ölçünü daha yaxşı saxlayır.

Sexdən sadə nümunə

Sexdə incə divarlı baraban götürüldü: diametri təxminən 320 mm, divar qalınlığı 8 mm, patrondan çıxıntı demək olar ki, 180 mm. Hissə diqqətlə yerləşdirildi, biçəklik düzəldildi, amma ilk sınaq dəstəksiz edildi. Çırpma üçün adi rejim seçildi: hər tərəfdən 1,5 mm dərinlik və 0,22 mm/ötürmə təkan.

Bir neçə saniyə içində baraban "qışqırmağa" başladı. Kəsici düz yol yox, xırda dalğa qoydu. Girişdə səth qənaətbəxş idi, amma kənara yaxınlıqda drəbəz başladı və ölçü oynamağa başladı. Bu tipik haldır: incə divar, böyük çıxıntı və cəsur ilk keçid.

Bunun ardından lunet kəsici yerə daha yaxın qoyuldu. Tam ortada deyil, patrondan uzaqda da yox, demək olar ki, kəsicinin yanında, irəliləmə istiqamətində kiçik ehtiyatla yerləşdirildi. Əlaqə həddindən artıq sıxılmadan tənzimləndi ki, baraban əzilməsin. Eyni vəziyyətdə səs dərhal azaldı və kəsici izi daha sakit oldu.

Ancaq təkcə dəstək kifayət etmədi. Çırpma dərinliyi də azaldıldı: bir 1,5 mm keçid əvəzinə iki 0,7 və 0,6 mm keçid edildi. Təkanı bir qədər endirdilər ki, kənar daha yumşaq işləsin. Bir az daha çox vaxt çəkdi, amma kəsici səthi zədələməyi dayandırdı və maşın qulağa uyğun yox, stabil işləməyə başladı.

Təmiz keçiddə tərəfdən təxminən 0,15 mm qalıq buraxıldı. Lunet çox uzaqlaşdırılmadı, sürət bir qədər artırıldı və təkan sabit saxlandı. Nəticədə səthdə görünən dalğa yox idi və emal zonası boyunca ölçü əvvəlki dəstəksiz cəhdə nisbətən daha düz çıxdı.

Bu nümunə sadə şeyi göstərir. Sadəcə əvvəlcə runout-u aradan qaldırmaq kifayət deyil. Əgər divar incədirsə və çıxıntı böyükdürsə, nəticə adətən üç həllin birləşməsidir: kəsiciyə yaxın dəstək, kəsilmə dərinliyinin azaldılması və припускun bir neçə keçidə bölünməsi. Əgər bunlardan sonra baraban hələ də zəng edirsə, onda sıxmanı, kəsici plitənin vəziyyətini və bütün quruluşun sərtliyini yoxlamaq lazımdır.

Drebəzə tez aparan səhvlər

Problem adətən sadə səhvlərdə üzə çıxır. Onlar xırda görünür, lakin böyük çıxıntıda hər hansı əlavə elastiklik dərhal zəng, səth rişəsi və kəsici yükündə sıçrayış yaradır.

Tez-tez rast gəlinən səhv — alətin çox uzun çıxıntısı. Operator hissəyə rahat çatmaq üçün bir qədər əlavə çıxıntı qoymağa meyllidir, amma əlavə 20–30 mm artıq alətin davranışını dəyişir. Alət prujina kimi işləyir, kənar metala tərpənərək girir və təmiz keçid dalğavari olur. Əgər holder ölçüsünü bir qədər qısaltmaq mümkündürsə, təsir dərhal görünə bilər.

İkinci səhv — dəstək kəsmə zonasından uzaqda dayanır. Disk və baraban üçün bu xüsusilə pisdir: hissə yayı kimi işləyir və kəsici hər dövrdə onu yelləyir. Lunet, sıxma və ya başqa dəstək kəsiciyə mümkün qədər yaxın olmalıdır.

Drebəzə aparan başqa bir yol — bütün припускu bir keçiddə götürməkdir. Bu vaxt qazanmaq istəyərkən uzun çıxıntıda əks effekt alınır: alət daha çox yüklənir, hissə itələnir və talaş bərabər olmur. Daha etibarlı yol — iki-üç səviyyə üzrə sakit keçidlər və kiçik təmizləmə qatını saxlamaq.

Sürətlərdə də səhv edən təcrübəli tez-tez olur. Vibrasiya başlayanda çoxları sürəti artırmaqla işi tez bitirmək istəyir. Bəzən bu rezonansa düşür. Səs yüksəlir, səthdə izlər artır. Belə anlarda spindli sürətləndirmək əvəzinə sürət, təkan və dərinliyin uyğunluğunu yoxlamaq daha faydalıdır.

Perestançıdan sonra bir çoxu dərhal davam edir. Bu da səhvdir. Radial və ya ucdakı runout dairə üzrə real припускu dəyişir, alət bəzən rahat, bəzən isə dərin girir. Növbəti keçidə başlamazdan əvvəl indikatorla yoxlamaq bir neçə dəqiqə tutur, lakin sonra iz və zəng axtarmaqdan daha sərfəlidir.

Əgər belə hissələr seriya ilə gedirsə, yalnız ayrı əməliyyata yox, avadanlığın imkanlarına da baxmaq lazımdır. EAST CNC metal emalı üçün CNC torna maşınları təmin edir və seçim, işə salma və servis ilə kömək edir. Bu, nəticənin təkrarlanmasının və oxşar boşluqlarda sabit nəticə saxlanmasının vacib olduğu hallarda məqsədəuyğundur.

Təmiz keçiddən əvvəl sürətli yoxlama

Təmiz keçidi adətən tənzimləmələr yox, kimsənin təkrar yoxlamadığı xırda detalllar pozur. Böyük çıxıntıda kiçik meyl tez dalğa, zəng və ölçü pisləşməsinə gətirib çıxarır.

Əvvəlcə hissənin runoutunu bir daha yoxlayın. Başlama zamanı normal idi deyə güvənməyin. Çırpma keçidlərindən sonra sıxma, dəstək və hissə bir az dəyişə bilər, xüsusən disk və baraban artıq isinibsə.

Əgər dəstək istifadə olunursa, onun hissəni artıq sıxıb-sıxmadığını yoxlayın. Bu tez-tez görünməyən səbəblərdən biridir ki, ölçü gözlənilmədən dəyişir. Dəstək isinməməli, iz buraxmamalı və hissəni bir tərəfə çəkməməlidir.

Kəsici ucu təmiz keçiddən əvvəl də yoxlayın. Kiçik çip və ya metal yapışması belə səsi və kəsik nəticəsini dəyişir. Əgər uca şübhəniz varsa, plitanı əvvəlcədən dəyişin.

Qalıq припускu bir nöqtədə yox, bir neçə yerdə ölçmək faydalıdır. Əgər bir tərəfdə 0,2 mm qalıbsa, digər tərəfdə 0,6 mm qalırsa, alət bərabər işləməyəcək.

Təmiz keçiddən əvvəl kifayət qədər qısa yoxlama:

• iş zonalarında runout göstəricilərini götürün;
• dəstəyin isinib-isinmədiyini yoxlayın;
• plitanın kənarını və holder yerləşməsini yoxlayın;
• qalıq припускu bir neçə kəsidə müqayisə edin;
• qısa sınaq yanaşması edin və səsi dinləyin.

Səs çox vaxt alətdən daha tez həqiqəti danışır. Düzgün xırıltı adətən hər şeyin qaydasında olduğunu göstərir. Zəng, tutacaqda titrəmə və artıq emal olunmuş hissədə xırda rişə alət və ya hissənin yenidən salxımlandığını göstərir.

Əgər bu əlamətlərdən hər hansı birini görsəniz, təmiz keçidi şansla başlatmayın. İki dəqiqə əlavə yoxlama adətən xarab olmuş hissədən və yenidən işləməkdən daha ucuzdur.

Növbəti addımlar

Əgər hissə təmiz keçidi sakit keçirdisə, nəticəni yalnız yadda saxlamayın. Oxşar boşluqda bir neçə gün sonra hansı dəstək işlədiyini, hansı sürətdə zəngin gedib getdiyini və neçə keçiddə припуск götürüldüyünü unutmaq asandır. Ən yaxşısı öz əməliyyat sxeminizi qeyd etməkdir.

Bunun üçün bir neçə şeyi yazmaq kifayətdir:

• hansı dəstək istifadə olundu və harada yerləşdirildi;
• spindel sürəti;
• çırpma və təmizləmə üçün təkan;
• hər mərhələdə kəsilmə dərinliyi;
• alətin çıxıntısı və alət tipi.

Beləliklə təsadüfi uğurlu rejim deyil, təkrarlana bilən baza yaranır. Oxşar hissələrdə bu xüsusilə faydalıdır: əgər diametr, çıxıntı və baza üsulu eynidirsə, davranış tez-tez təkrarlanır.

Sonra nəticəni iki-üç oxşar hissədə müqayisə edin. Əgər sxem yenə işə yarayırsa və səth düz çıxırsa, onu artıq iş şəklində qəbul etmək olar. Əgər ikinci və ya üçüncü hissədə vəziyyət dəyişirsə, fərqi yalnız sürətlərdə axtarmayın. Çox vaxt problem oturuşda, çənlərin durumunda, dəstəkdə və ya əlavə çıxıntıda gizlənir.

Vibrasiya çəkilmirsə, hər şeyi sadəcə sürəti azaltmaqla həll etməyə çalışmayın. Əvvəlcə baza təkrar gözdən keçirin. Sonra sistemin sərtliyinin kifayət edib-etmədiyini yoxlayın: patrondan, dəstəkdən, držakdən, yataqlardan və maşından başlayaraq. Böyük çıxıntıda iki kiçik zəiflik birlikdə ciddi drəbəz yaradır.

Uğurlu keçiddən sonra yaxşı yazı bir daha təcrübə ilə sınaq aparmaqdan daha çox vaxt və pul qənaət edir.