Dinamometrlə sıxma gücünə rüblük nəzarət

Gizli problem harada üzə çıxır

Zəif sıxma nadir hallarda açıq bir nasazlıqla başlayır. Patron səs salmır, hidravlika xəbərdarlıq vermir, detal da gözlə baxanda normal oturmuş kimi görünür. Buna görə problem adətən dolayı əlamətlərlə sezilir: ölçü "sürüşür", səthdə yüngül yerdəyişmə izləri görünür, detallar arasında təkrarlanma isə pisləşir.

Ən narahatedici məqam budur ki, sıxma gücü tədricən azalır. Çənlər, çəkmə mexanizmi, oturacaq səthlər və patronun özü az-az aşınır. Hər dəyişiklik xırda görünür və dəzgah əvvəlki kimi işləməyə davam edir. Amma bir neçə həftə sonra detal artıq əvvəlki kimi möhkəm tutulmur.

Əvvəlcə bunu demək olar ki, görmək olmur. Quraşdırmadan sonrakı ilk detal çox vaxt toleransa düşür, xüsusən də kəsmə rejimi yumşaq və çarx qısa olanda. Sonra yük dəyişir: kəsici daha dərin girir, çarxın faktiki diametri bir qədər fərqli olur, düyün qızır, təmas səthlərinə xırda yonqar və ya yağ düşür. Məhz onda zəif sıxma özünü göstərməyə başlayır.

Adətən problem seriyanın ortasında üzə çıxır. O vaxta qədər patron hələ "tutur", sonra isə detal azacıq fırlanmağa və ya çənlərdə yerini dəyişməyə başlayır. Sürüşmə anını operator hər dəfə hiss etməyə bilər, amma izi tez görünür: ölçü uzunluqda və ya diametrdə qaçır, runout artır, səthdə parlaq ləkələr, cızıqlar və ya qeyri-adi yerdə çən izləri qalır.

Xüsusilə kiçik paylı və təkrarlanma tələbi sərt olan detallar təhlükəlidir. Orada hətta azacıq güc itkisi belə hiss olunur. Kobud əməliyyatda bu hələ sakit keçə bilər, amma son emalda qüsur verər.

Buna görə dinamometrlə sıxma gücünə nəzarəti bir dəfəlik "ehtiyat üçün yoxlama" kimi yox, adi rüblük test kimi görmək daha düzgündür. Bu, yorulmuş sıxmanı partiya tullantıya getməzdən əvvəl tutmağa kömək edir və quraşdırmanı ölçü ilə daimi mübarizəyə çevrilmədən saxlayır.

Bir rübdə sıxma düyünündə nə dəyişir

Üç ay ərzində patron adətən birdən-birə sıradan çıxmır, amma demək olar ki, həmişə bir qədər dəyişir. Tez-tez tələ budur ki, sistemdəki təzyiq əvvəlki kimi qalır, amma real sıxma gücü artıq azalıb. Operator tanış rəqəmləri görür, seriyanı işə salır və hər şeyin qaydasında olduğuna inanır. Halbuki detal artıq rübün əvvəlindəki kimi tutulmur.

Səbəb nadir hallarda tək olur. Çənlər hər gün detallar ilə sürtünür, oturacaq səthlər tədricən yeyilir, çəkmə hissəsi və ona bağlı elementlər adi iş aşınması alır. Bu, qəza kimi görünmür. Sadəcə düyünün gedişi daha hamar olmur və gücün bir hissəsi mexanizmin içində itir.

Daha sadə bir səbəb də var - çirk. Yonqar, xırda toz, köhnə yağ və çöküntü düyünün sərbəst hərəkətinə mane olur. Buna görə patron detalı bəzən qəfil və hər dövrədə fərqli güclə sıxa bilir. Qısa sınaq detalında bu həmişə görünmür. Seriyada isə fərq artıq qüsura çevrilir, xüsusən material sərt və kəsmə rejimi ağırdırsa.

Temperatur da mənzərəni dəyişir. Uzun növbə zamanı patron, çənlər və detalın özü qızır. Metal bir az genişlənir, yağlama fərqli davranır və sıxma səhərki kimi işləməyə bilmir. Elə olur ki, səhərki yoxlama normal görünür, amma bir neçə saat sonra patron tamam başqa cür davranır.

Bir rübdə adətən eyni dəyişikliklər toplanır: eyni təzyiqdə real güc azalır, çənlərin və çəkmə mexanizminin aşınması artır, çirklənmə gedişi pozur, qızma isə təkrarlanmağa daha güclü təsir edir. Ona görə də zahirən saz görünən dəzgahda dinamometrlə yoxlama qüsurdan sonra yox, ondan əvvəl də lazımdır. O, pasport dəyərini yox, bu gün sexdə həqiqətən nə verildiyini göstərir.

Nə vaxt yoxlamanı rübdən tez etmək lazımdır

Rüblük interval yalnız prosesin sabit getdiyi və sıxma düyünündə heç nə dəyişmədiyi yerlər üçün uyğundur. Real işdə isə gücün bir hissəsi daha tez itə bilər. Belə olanda yoxlamanı təqvimə görə yox, quruluşu poza bilən və ya mexanikanı yükləyən hər hadisədən sonra etmək daha yaxşıdır.

İlk adi səbəb çənlərin dəyişməsi və ya böyük yenidən qurmadır. Patron təmiz olsa da, dəzgah səhv göstərməsə də, detalın oturuşu, çıxıntısı, təmas sahəsi və gücün faktiki ötürülməsi dəyişir. Yeni partiyada bu çox vaxt dərhal görünmür: ilk detallar keçir, sonra isə ölçü sürüşməyə başlayır.

Alət zərbə aldıqdan, ilişmədən və ya qəza dayanmasından sonra planlaşdırılmamış ölçmə demək olar ki, həmişə lazımdır. Zərbə patron üzərində açıq iz qoymaya bilər, amma düyün artıq başqa cür işləyir. Operator bunu çox vaxt rəqəmdən əvvəl hiss edir: kəsmə səsi dəyişir, vibrasiya artır, detal sanki daha yumşaq oturur.

Sakit siqnalları da görməməzlikdən gəlmək olmaz. Detalda sürüşmə izləri varsa, çənlər qeyri-adi iz qoyursa və vibrasiya adi haldan yüksəkdirsə, sıxma gücünü dərhal yoxlamaq lazımdır. Belə əlamətlər çox vaxt seriya qüsurundan əvvəl gəlir, sonra yox.

Daha bir aydın əlamət operatorun öz davranışıdır. Əgər o, "ehtiyat üçün" dövriyyəni, verilişi və ya kəsmə dərinliyini azaltmağa başlayırsa, deməli problem artıq var. Dəzgah yanında işləyən adamlar zəif sıxmanı hesabatdan əvvəl hiss edirlər. Bu, xüsusən ağır emalda, fasiləli kəsimdə və nazik divarlı detallarda daha aydın görünür.

Osnaqlığı tez-tez dəyişən və ya qısa partiyalar işə salınan sexlərdə bir rüblük yoxlama adətən yetmir. Belə işdə hər nəzərəçarpan yenidən qurmadan sonra nəzarət daha faydalıdır.

Rüblük testi necə aparmaq lazımdır

Hətta diqqətli operator da soyuq dəzgahda və ya çirkli patronda ölçərsə, yanlış nəticə ala bilər. Buna görə rüblük testi eyni sxem üzrə, tələsmədən və eyni şəraitdə aparmaq daha doğrudur.

Əvvəlcə patronu, çənləri və dinamometrin quraşdırılacağı yeri təmizləyin. Yonqar, yağ təbəqəsi və xırda kir cihazın oturuşunu dəyişir və sonradan aşınma kimi qəbul edilən yayılma yaradır. Hazırlığa bir neçə dəqiqə gedir, amma rəqəmlərə inanıb-inanmayacağınızı məhz bu həll edir.

Sonra dəzgahı adi rejimdə qızdırın. Onu yarım saat boş yerə işlətməyə ehtiyac yoxdur. Şpindel və hidravlikanın növbə zamanı işlədiyi vəziyyətə gəlməsi kifayətdir. Əgər səhər soyuq halda ölçüb, detalların emalını isə qızdıqdan sonra aparırsınızsa, müqayisə demək olar ki, faydasız olur.

Daha sonra dinamometri patronunuz üçün nəzərdə tutulmuş sxem üzrə dəqiq quraşdırın. Fərqli patronlarda ölçmə nöqtəsi, çənlərin mövqeyi və icazə verilən gediş fərqli olur. Əgər cihazı bir az başqa cür qoysanız, ölçmə düyünün vəziyyətini yox, quraşdırma səhvini göstərəcək.

Eyni təzyiqdə ardıcıl bir neçə ölçü aparın. Tək ölçü heç nə demir. Adətən üç-beş təkrar etmək və nəticələrin nə qədər yaxın olduğunu görmək düzgündür. Əgər bir dəyər xeyli kənara çıxırsa, onu dərhal jurnala yazmağa tələsməyin. Əvvəlcə cihazın quraşdırılmasını yoxlayın və ölçməni təkrarlayın.

Bundan sonra orta dəyəri götürün və onu dərhal iki göstərici ilə müqayisə edin: bu patron və bu ölçmə sxemi üçün pasport dəyəri ilə və əvvəlki rübdəki nəticənizlə. Məhz ikinci müqayisə çox vaxt problemi qabaqcadan görməyə kömək edir. Əgər orta dəyər aşağı düşüb və sistemdəki təzyiq dəyişməyibsə, səbəbi dərhal axtarmaq lazımdır: çirklənmə, çən aşınması, hidravlikada sızma və ya sıxma mexanizmində problem.

Praktikada CNC torna dəzgahında bu test nadir hallarda 15-20 dəqiqədən çox çəkir. Əvəzində sonra sizdə sadəcə "patron tutar kimi görünür" hissi yox, işləmək üçün rəqəm olur.

Yoxlamadan sonra nəyi qeyd etmək lazımdır

Bir ölçünü yazmadan saxlamaq demək olar ki, faydasızdır. Üç ay sonra hansı təzyiqdə bu rəqəmi aldığınızı, hansı patronda ölçdüyünüzü və hansı şəraitdə yoxlama apardığınızı xatırlamaq çətindir. Sıxma gücünə nəzarət yalnız hər dəfə eyni məlumat toplusu qeydə alındıqda mənalı olur.

Baza məlumatdan başlayın: yoxlama tarixi, dəzgah nömrəsi və patron nömrəsi. Sexdə oxşar CNC torna dəzgahları varsa, bu artıq nəticələri qarışdırmamağa kifayət edir.

Sonra ölçmə şəraitini yazın: iş təzyiqi, çənlərin növü və sıxma diametri. Bu amillər nəticəni çoxlarının düşündüyündən daha çox dəyişir. Başqa diametrdə və başqa çənlərlə rəqəm nəzərəçarpacaq dərəcədə fərqli ola bilər, hətta patronda yeni heç nə olmasa belə.

Bir rəqəmlə kifayətlənməyin. Ardınca üç ölçü götürün və hər birini ayrıca yazın, yanında isə orta dəyəri hesablayın. Beləliklə siz yalnız güc səviyyəsini yox, həm də yayılmanı görəcəksiniz. İlk dəyər normal, sonrakı ikisi isə nəzərəçarpacaq dərəcədə aşağıdırsa, bu artıq düyünə daha diqqətlə baxmaq üçün səbəbdir.

Ayrı sətirdə qısa qeydlər saxlayın. Sıxma zamanı səs, runout, detaldə və ya çənlərdə sürüşmə izləri çox vaxt rəqəmləri sadə cədvəldən daha yaxşı izah edir. Orta dəyər hələ qənaətbəxş ola bilər, amma səsə və izlərə baxanda patronun yorulduğu görünür.

Yoxlamanı aparan əməkdaşın adını da qeyd etmək faydalıdır. Formalıq üçün yox, sonra ölçmə metodunu və şəraiti tez dəqiqləşdirmək üçün. Ən rahat yol bütün dəzgahlar üçün eyni jurnal şablonunu saxlamaqdır. Onda trend dərhal görünür: əgər növbəti rübdə orta dəyər 10-15% aşağı düşürsə, bu artıq ilk qüsurlu partiyadan əvvəl hiss olunur.

Ölçmə zamanı tez-tez edilən səhvlər

Ən çox edilən səhv sadədir: güc gecə dayanmasından və ya uzun fasilədən sonra soyuq dəzgahda ölçülür. Belə vəziyyətdə yağlama daha qatı olur, düyün başqa cür işləyir, nəticə isə çox vaxt adi növbədə olacaq göstəricidən fərqlənir. Əgər dürüst nəticə lazımdırsa, əvvəlcə dəzgahı iş rejiminə gətirin.

Diametr fərqli olanda rəqəmləri müqayisə etmək də çox qarışıqlıq yaradır. Bu gün ölçmə mərkəzə daha yaxın aparılır, üç ay sonra isə daha kənarda, sonra da gücün dəyişdiyinə təəccüblənirlər. Belə müqayisə olmaz. Rüblük test üçün eyni çənlər, eyni diametr, eyni mövqe və eyni ölçmə ardıcıllığı lazımdır.

Yanlış nəticələrin başqa bir adi səbəbi çirkli çənlərdir. Yonqar, yağ təbəqəsi, xırda toz və köhnə СОЖ izləri cihazın oturuşunu və təmasını dəyişir. Nəticədə patron normal görünən, amma real işi əks etdirməyən rəqəm verə bilər. Yoxlamadan əvvəl bir neçə dəqiqə təmizliyə vaxt ayırmaq lazımdır. Bu, sonra qüsurun səbəbini bütün zəncir üzrə axtarmaqdan ucuzdur.

Bir ölçü də çox şey demir. Sıxma düyünü çox vaxt qeyri-bərabər davranır: birinci nəticə normal, ikinci aşağı, üçüncü isə dalğalı olur. Buna görə ən azı üç təkrar eyni şəraitdə aparmaq və yalnız orta dəyərə yox, yayılmaya da baxmaq daha yaxşıdır.

Daha bir səhv var və ən təhlükəlisi də odur: detal hələ tutulduğu halda gücün enməsini görməməzlikdən gəlmək. Bəli, patron azalmış ehtiyatla da çarxı saxlaya bilər. Amma kəsmə zamanı bu ehtiyat tez itir. Material, veriliş, çıxıntı uzunluğu dəyişir və qüsur bir detal kimi yox, seriya kimi gəlir. Əgər rüb ərzində güc nəzərəçarpacaq dərəcədə azalıbsa, belə siqnalı adi CNC torna dəzgahı servisinin bir hissəsi kimi dərhal araşdırmaq daha yaxşıdır.

Sexdən sadə bir nümunə

Buşinq seriyasında operator qəribə bir şey müşahidə etdi: növbənin əvvəlində detallar düz gedirdi, axşama yaxın isə ölçü "sürünməyə" başlayırdı. Kənarlaşma kəskin yox, tədrici idi, ona görə əvvəlcə problemi qızma, kəsicinin aşınması və partiya üzrə adi yayılma ilə əlaqələndirdilər.

Amma mənzərə bir neçə növbə ardıcıl təkrarlandı. Yenidən tənzimləmə qısa müddət kömək etdi, sonra ölçü yenə qaçdı. Emaldan əvvəl çarxın runout-u yoxlananda məlum oldu ki, detal artıq patronda əvvəlki kimi inamla oturmur.

Bundan sonra dinamometrlə sıxma gücünü yoxladılar. Rəqəmlər əvvəlki planlı ölçmədə qeydə alınanlardan xeyli aşağı çıxdı. Bu, axtarış dairəsini tez daraltdı: problem nə proqramda, nə də alətdə idi, məsələ sıxmada idi.

Düyün sökülüb təmizləndikdən sonra güc artdı. Çirk, xırda yonqar və köhnə yağ mexanizmin normal işləməsinə açıq şəkildə mane olurdu. Amma rəqəm yenə də əvvəlki səviyyəyə qayıtmadı.

Sonra çənlər yoxlanıldı. İş səthlərində artıq nəzərəçarpan aşınma var idi və çarxla təmas pisləşmişdi. Detal hələ tutulurdu, amma güc ehtiyatı demək olar ki, qalmamışdı. Qısa partiyada bu hiss olunmaya bilərdi, amma uzun seriyada zəif sıxma növbənin sonuna doğru yerdəyişmə və ölçü qaçmasına səbəb olurdu.

Aşınmış çənlər dəyişdirildikdən sonra patron yenidən normal gücə qayıtdı. Növbəti partiyada ölçü artıq sürüşmədi, düzəlişlərin sayı da xeyli azaldı. Sex nə yeni qüsur yığınına düşdü, nə də səbəb olmayan yerdə vaxt itirdi.

Bu nümunə sadə bir şeyi yaxşı göstərir: zəif sıxma prosesi adətən dərhal pozmur. O, problemi yavaş-yavaş yığır. Əvvəlcə yenidən tənzimləmələrin sayı artır, sonra ölçü sabitsizləşir, sonda isə qüsur gəlir. Bir qısa test bunu daha tez dayandırmağa kömək edir.

Rüb üçün qısa ardıcıllıq

Rüblük yoxlamanın formal prosedura çevrilməməsi üçün sadə və eyni ardıcıllığı saxlamaq faydalıdır:

• əvvəlki protokolu açın və ölçmə şəraitini tutuşdurun;
• təzyiqin, çənlərin və sıxma diametrinin əvvəlki yoxlama ilə eyni olduğunu təsdiqləyin;
• uzun fasilə vermədən ardıcıl bir neçə ölçü götürün;
• nəticəni dərhal jurnala yazın və istənilən kənarlaşmanı qeyd edin.

Bu, gücün harada 5-10% azaldığını, harada isə göstəricilərin tanış diapazonda qaldığını tez görməyə kifayətdir. Əgər sexdə bir neçə CNC torna dəzgahı varsa, qeydləri qarışdırmayın. Hər patronun öz aşınması və öz normal güc səviyyəsi var. Bir ümumi vərəq demək olar ki, həmişə qarışıqlıq yaradır.

Yoxlamanın nəticəsinə əsasən nə etmək lazımdır

Rüblük ölçmədən sonra sadəcə rəqəmi jurnala yazmaq azdır. Yoxlamanın məqsədi başqadır: sakitcə işləməyə davam etmək olar, yoxsa düyün artıq sizi qüsura aparır, bunu anlamaq.

Əgər eniş kiçikdirsə

Kiçik kənarlaşma nadir hallarda dəzgahı həmin gün dayandırmağı tələb edir. Amma çox vaxt bu, təsadüfi səhv yox, problemin başlanğıcıdır. Belə vəziyyətdə faktiki dəyəri qeydə alın, əvvəlki yoxlama ilə müqayisə edin və servisi növbəti boş vaxtda və ya növbəti seriyadan əvvəl planlaşdırın. Bu yanaşma istehsalı pozmur, amma düyünü diqqətsiz də qoymur.

Əgər güc iki və ya üç ölçü ardıcıl yavaş-yavaş azalırsa, bu artıq sabit tendensiyadır. Burada növbəti rübü gözləməkdənsə, düyünü plana uyğun sökmək daha doğrudur.

Əgər eniş kəskindirsə

Gücdə kəskin azalma təxirə salınmamalıdır. Detal hələ patrondan çıxmırsa belə, sıxma ehtiyatı artıq çox az ola bilər. Seriyada bu adətən dərhal yox, ölçü qaçması, fırlanma izləri və səthin qeyri-sabit təmizliyi ilə görünür.

Belə halda bu rejimdə işi dayandırmaq, əgər qüsur və ya detalın qopması riski varsa, patronu, hidravlikanı və çəkmə mexanizmini yoxlamaq, sızıntı, çirklənmə və mexaniki aşınmanı aradan qaldırmaq, sonra da eyni şəraitdə ölçməni təkrar etmək daha yaxşıdır. Əgər kənarlaşma təsdiqlənirsə, səbəbi daha dərindən axtarmaq lazımdır. Bəzən problem bir detalda olmur: patron sərtliyini itirir, hidravlika təzyiqi saxlamır, çəkmə hissəsi isə artıq boşluq və ya əyilmə ilə işləyir.

Tək bir pis ölçüyə yox, tarixçəyə də baxmaq faydalıdır. Əgər yanvarda 100% idisə, apreldə 94%, iyulda isə 88% oldusa, düyün gözlənilən şəkildə köhnəlir. Əgər bu gün 96% idi, bir həftə sonra 78% oldusa, bu artıq nasazlığa oxşayır və dərhal araşdırmaq lazımdır.

Əgər dəzgahı EAST CNC təchiz edibsə, onların servis komandası ilə əlaqə saxlamaq məntiqlidir. Şirkət CNC torna dəzgahlarının işə salınması və servis xidməti ilə məşğul olur, ona görə də belə bir araşdırma səbəbi kor-koranə axtarmaqdan daha tez nəticə verir.

Yaxşı yoxlama nəticəsi sadə görünür: siz işə davam etmək olub-olmadığını, servisi nə vaxt planlaşdırmalı olduğunuzu və ilk növbədə nəyi yoxlamalı olduğunuzu anlayırsınız. Ölçmədən sonra ən kiçik şübhə belə yaranıbsa, bir saat dayandırmaq sonradan qüsurlu seriyanı açıb-söküb araşdırmaqdan ucuzdur.