Dəzgahın zəmanəti: tez-tez unudulan istisnalar

Niyə zəmanət hər təmiri əhatə etmir

Dəzgahın zəmanəti o demək deyil ki, təchizatçı hər hansı nasazlığı ödəyəcək. Adətən zəmanət müəyyən çərçivələrlə məhdudlaşır: problem zavod qüsurundan qaynaqlanmalıdır. Bu hissəyə zavod səhvi, yığma xətası və ya normal iş zamanı modulun sıradan çıxması daxildir. Əgər isə hissə öz resursunu bitiribsə, vəziyyət fərqli olur.

Məhz burada ilk məyusluq yaranır. Sex sahibinə elə gəlir ki, dəzgah yeni olduğu üçün hər hansı nasazlıq zəmanət tərəfindən əhatə olunmalıdır. Lakin sarf materialları və xidmət müddəti məhdud olan hissələr başqa qaydalarla işləyir. Filtrlər, kəmərlər, möhürlər, rulmanlar, yağlama və bəzən patronlar və bələdçilər əbədiyyətə qədər xidmət etmir. Hissə sıradan çıxıbsa, təchizatçı adətən bunu zəmanət işlərinə aid etmir.

Eyni nasazlıq müxtəlif nəticələr verə bilər. Məsələn, CNC torna dəzgahında üç ay sonra spindeldə gurultu baş verə bilər. Servis modulu söküb zavod qüsuru olan rulmanı tapsa – təmir zəmanət çərçivəsində olacaq. Amma əgər mühəndis overload izləri, çirkli yağlama, alət zərbəsi və ya rejim pozuntuları görsə, nəticə başqa olacaq. Sahib üçün bu bir nasazlıqdır, servis üçün isə iki fərqli səbəb və iki fərqli öhdəlik toplusu.

Mübahisə tez-tez nasazlığın mahiyyətindən yox, gözləntilərdən başlayır. Müştəri “zəmanət” sözünü görüb bütün xərclərdən tam qorunma gözləyir. Müqavilə isə başqa cür baxır: şərtlərə, istisnalara və müraciət qaydasına. Adətən orada diaqnostikanı kim aparır, hansı hissələr sarf materialı sayılır, nasazlıq barədə nə qədər tez məlumat vermək lazımdır və dəzgahın ilk səhvdən sonra işlənməsinə davam etməyin nəticələri necə olacaq – bunlar yazılır.

Bir başqa xoşagəlməz məqam: zəmanət nadir hallarda istehsalın dayanmasını əhatə edir. Təchizatçı modulu dəyişə, mühəndis göndərə və ya servisdə göstəriş verə bilər, ancaq itirilmiş növbəni, göndərmə ləngiməsini və ya əmək haqqını adətən kompensasiya etmir, əgər müqavilədə bu açıq göstərilməyibsə.

Buna görə də dəzgahın zəmanəti bütün istismar dövrü üçün sığorta deyil. Bu, normal iş zamanı müəyyən qüsurlar üçün konkret öhdəliklər məcmusudur. Bu fikri əvvəlcədən başa düşənlər ilk ciddi dayanma sonrası mübahisələri az görür.

Zəmanətə nə daxil olur

Adətən zəmanət zavod qüsuruna aiddir, hər nasazlıq avtomatik zəmanətlə bağlı deyil. Əgər modul normal işləmə zamanı sıradan çıxıb və təchizatçı səbəbin operator xətası, xarici təsir və ya qayda pozuntusu ilə bağlı olmadığını görərsə, hal adətən zəmanət kimi qəbul edilir.

Ən çox yoxlanan bölmələr:

• spindel və onun ötürücüsü;
• oxlarda servomotorlar, sensorlar və enkoderlər;
• CNC sistemi, elektrik şkafı və idarəetmə modulları;
• gidravlik sistem, yağlama sistemi, bəzən avtomatik alət dəyişmə blokları;
• mexaniki montajlar, əgər onların üzərində aşkar zavod qüsuru varsa.

İstismara qəbul aktının ayrıca əhəmiyyəti var. Bu formal sənəd deyil, əsas sənəddir. O təsdiqləyir ki, dəzgah quraşdırılıb, işə salınıb, əsas parametrlərə görə yoxlanılıb və personal təlim alıb. Həm də akt zəmanətin başlanma tarixini qeydə alır. Bu sənəd yoxdursa, təchizatçı soruşa bilər: pusk-naladka kim tərəfindən aparıldı, hansı parametrlər üzrə işə salındı və dəzgah nə vaxt işləməyə başladı.

Bir başqa qarışıqlıq isə zəmanətli təmir, hissə dəyişimi və servisin gedişi arasında olur. Təmir - nasazlığın tənzimləmə, hissənin bərpası və ya ayrı elementlərin dəyişdirilməsi ilə aradan qaldırılmasıdır. Hissə dəyişimi - qüsurlu komponentin yeni ilə əvəz olunmasıdır. Servisin gedişi - mühəndisin sifarişçinin sahəsinə gəlməsidir. Burada tez-tez artıq gözləntilər yaranır: qüsur zəmanətli sayıla bilər, amma mühəndisin gedişinin yolu, yaşayışı və təcili səfər adətən əsas öhdəliklərə daxil olmur.

CNC dəzgah təchizatçıları bu məqamları adətən bir neçə sənəddə yer aldırırlar: təchizat müqaviləsində, zəmanət şərtlərində, avadanlığın pasportunda və istismara qəbul aktında. Əgər ifadələr üst-üstə düşmürsə, zəmanətin müddətinə, hissələrin siyahısına və servisə müraciət qaydasına baxmaq lazımdır.

Sadə, amma faydalı vərdiş: işə salmadan əvvəl təchizatçıdan yazılı şəkildə zəmanətə daxil olan və olmayan işlərin siyahısını soruşun. Bir belə sənəd həftələrlə davam edən mübahisələri tez həll edə bilər.

Hansı istisnalar tez-tez unudulur

Çoxlu mübahisələr zəmanət şərtlərinin mətnindən deyil, onun kiçik maddələrindən başlayır. Xaricdən baxanda hər şey sadə görünür: dəzgah sıradan çıxıb, təchizatçı onu təmir etməlidir. Praktikada servis əvvəlcə nəyin sıradan çıxdığını, dəzgahın necə işlədiyini və işə salındıqdan sonra kimin müdaxilə etdiyini müəyyənləşdirir.

İlk yaygın səhv - sarf materiallarını adi zəmanət təmirinin bir hissəsi saymaq. Filtrlər, kəmərlər, möhürlər, yağlama, kömürçülər və buna oxşar elementlər istismar nəticəsində aşınır. Əgər onları vaxtında dəyişməsəniz, növbəti nasazlıq artıq zəmanətin hüdudlarından kənara çıxa bilər. CNC torna üçün bu xüsusilə görünəndir: tıxanmış filtr və ya köhnə yağlama sürətlə həmdə qonşu blokların aşınmasına gətirib çıxarır.

Zəmanət xarici təsirlərin nəticələrini də adətən əhatə etmir. Buraya daşınma zamanı zərbə, pis ventilyasiya səbəbindən həddindən artıq ismə, gərginlik sıçraması, talaş və ya mayenin giriş etdiyi yerlərdə zərər daxildir. Hətta zərər dərhal aşkarlanmasa da, servis onun izlərini korpusda, kabellərdə, lövhələrdə və birləşmələrdə görür.

Özbaşına təmir də tez-tez istisna yaradır. Əgər sahibkar bölməni özü söküb, üçüncü tərəf ustası çağırıb və ya qeyri-standart hissə quraşdırıbsa, təchizatçı həmin hissəyə görə öhdəlikdən imtina edə bilər. Səbəb aydındır: xarici müdaxilədən sonra zavod qüsurunu təmir xətasından ayırmaq çətinləşir.

Tez-tez nəzərə alınmayan başqa məqam - uyğun olmayan alətlər və avadanlıq. Yanlış seçilmiş alət, pis patron, səhv kəsim rejimləri və ya həddindən artıq ağır iş parçası dəzgaha yüklənmə gətirir. Sonra spindel, revolver başlığı və ya ötürücü sıradan çıxa bilər, servis isə əsas səbəbin avadanlıqda olmadığını görər.

Ümumiyyətlə istisnalar arasında:

• reglament üzrə dəyişdirilən sarf materiallarının və hissələrin aşınması;
• zərbə, həddindən artıq ismə və ya qeyri-stabil enerji təchizatı izləri;
• təchizatçı ilə razılaşılmadan söküm və təmir;
• uyğun olmayan alət və avadanlıqla iş;
• icazə verilən yüklənmənin, sürətin və ya iş parçası kütləsinin aşılması.

Mübahisələri azaltmaq üçün ilk aylardan etibarən servis jurnalı, qoşulma şəkilləri və qəza qeydləri saxlamaq faydalıdır. Servis bu faktlara əsaslanaraq qərar verə bilər, sözlü mübahisələrə yox.

İstismar şərtləri qərarı necə dəyişir

Eyni nasazlıq zavod qüsuru kimi görünə bilər, həm də sex şəraitinin nəticəsi ola bilər. Buna görə zəmanət qərarı yalnız nasazlığa yox, həm də dəzgahın ilk gündən necə saxlanıldığına, işlədiyinə və servis edildiyinə bağlıdır.

Temperatur, toz və rütubət düşündüyünüzdən daha çox təsir edir. Əgər elektrik şkafı toz götürürsə, ventilyatorlar tıxanır, kontaktlar qızır və elektronika daha tez sıradan çıxır. Yüksək rütubətdə birləşmələr, sensorlar və bələdçilər zədələnir, xüsusilə otaq yaxşı ventilyasiya olunmursa və dəzgah uzun müddət dayanıbsa.

Elektrik təchizatı məsələsi ən çox mübahisə doğuranlardandır. Gərginlik sıçramaları, zəif torpaqlaşdırma və fazalar arasında qeyri-bərabərlik asanlıqla servonun və ya CNC sisteminin səhvlərinə gətirib çıxarır. Servis mühəndisi bu əlamətləri tez görür: jurnal qeydlərində enerji xətaları, qoruyucu elementlərin yanması və komponentlərin günün müxtəlif vaxtlarında qeyri-sabit işləməsi.

Adi qulluq da az əhəmiyyət daşımır. Əgər operator yağlamanı gecikdirirsə, nadir təmizləmə aparır və ya mayeləri vaxtında dəyişmirsə, aşınma norma üzrədən daha tez gedir. Bu halda təchizatçı imtina etmir ki, kömək etmək istəməsin, sadəcə modulun sıradan çıxma səbəbi qulluq səbəbindən olur, zavod qüsuru deyil.

Yoxlama zamanı adətən bunlara baxırlar:

• yağlama, təmizləmə və maye dəyişimi üzrə qeydlər;
• kim işləyib və təlim alınıbmı;
• kəsim rejimlərinə riayət olunubmu;
• iş parçası və alət necə bərkidilib;
• şəbəkədə və torpaqlaşdırmada problemlər olubmu.

Servis jurnalı tez-tez mübahisəni həll edir. Qeydlər varsa, təchizatçı hadisə zəncirini bərpa edib qərarı daha tez verir. Qeydlər yoxdursa, hər iki tərəf xatırlamağa başlayır və bu, təmiri uzadır.

Yaxşı nümunə: yeni CNC torna sexə qoyulub işə salındıqdan sonra iki ay problemsiz işləyir, sonra ötürücü ilə bağlı qəzalar başlayır. Yoxlama gərginlik düşmələrini və normal torpaqlaşdırmanın olmamasını göstərir. Belə halda səbəb dəzgahda deyil.

Əgər avadanlığı tam dövr operatoru və servis birgə təmin edən tam dövriyyəli şirkət verirsə, məsələn EAST CNC, enerji, otaq və qulluq tələblərini ilkin mərhələdə razılaşdırmaq daha asandır. Bu alqı-satqının ən maraqlı hissəsi olmasa da, sonradan zəmanət qərarına böyük təsir edir.

Nasazlıq baş verən kimi nə etmək lazımdır

Xətadan sonra ilk 15–30 dəqiqə zəmanət hadisəsinin necə davam edəcəyini çox zaman müəyyən edir. Dəzgah dayandıqda əməliyyatı «sonuna çatdırmağa» və ya təsadüfi yenidən işə salmağa çalışmayın. Təlimata uyğun dayanma aparın və dərhal ekrandakı dəqiq xəta kodunu yazın.

Ən yaxşısı həmin anda sadə bir məlumat paketi toplamaqdır. Sonra detallar unudulur və mübahisə çətinləşir.

• xətanın olduğu ekranın fotosunu çəkin;
• səs, vibrasiya və ya modulun davranışını qısa video ilə qeyd edin;
• seriya nömrəsinin yazılı olduğu tablitsanın şəklini çəkin;
• nasazlıq tarixi, növbə və operatorun dayanışdan əvvəlki hərəkətlərini qeyd edin;
• hansı hissələr və ya sarf materiallarının artıq çıxarıldığını qeyd edin.

Dəzgah qəribə səs çıxarırsa, bu səsin hansı əməliyyat zamanı olduğunu yazın: qırıntı əməliyyatı, alətin dəyişdirilməsi, sıfıra çıxış və ya spindelin müəyyən sürətlərdə işləməsi zamanı. Bu cür məqamlar servisin səbəbi daha tez daraltmasına yardım edir.

Təchizatçı ilə razılaşmadan modulun sökülməsinə başlamayın. Hətta qapağı açmaq, sensoru çıxartmaq və ya kiçik hissəni dəyişmək belə nasazlığın izlərini poza bilər. Bu vəziyyətdə zəmanətə aidiyyəti mübahisə daha da çətinləşir.

Müraciəti həmin gün göndərmək daha yaxşıdır. Bildirişdə model, seriya nömrəsi, xəta kodu, operatorun xəta qarşısında etdiyi hərəkətlər, hadisənin vaxtı və artıq yoxlanmış şeylər qısa və dəqiq yazılsın. Eyni zamanda servisin ilkin cavab müddətini və uzaq diaqnostika üçün əlavə məlumat tələb olunub-olunmadığını soruşun.

Əgər sarf materialını və ya hissəni çıxarmısınızsa, onu atmayın. Kəmər, filtr, sensor, cüt, sigorta və ya digər element olduğu kimi saxlanılmalıdır. Bu parçalar servisin normal aşınma, istismar xətası və ya zavod qüsurunu ayırd etməsinə kömək edə bilər.

Ən yaxşı işləyən format sadə xronologiyadır. Məsələn: "17 may, ikinci növbə, torna dəzgahı təmizləmə keçidində dayandı, operator aləti dəyişmişdi, sonra xəta kodu çıxdı, SOJ təzyiqi normaldan aşağı idi." Belə informasiya "dəzgah sıradan çıxdı" ifadəsindən qat-qat faydalıdır.

Servis komandaları və təchizatçılar üçün bu format da rahatdır: ona görə gözə görünən kimə müraciət etmək və nə yoxlamağa başlamaq asan olur.

Zəmanətə görə mübahisə yaradan səhvlər

Mübahisələr adətən tərəflərin hadisə zəncirində fərqli görünüşü ilə başlayır. Bir sex zavod qüsuru olduğunu iddia edir, təchizatçı isə qaçırılmış qulluq, gec müraciət və ya razılaşdırılmamış müdaxilə görür. Bu səbəbdən zəmanətin mətnindəki və real qərardakı fərq geniş yayılmışdır.

Tez-tez olan səhvlərdən biri - pusk-naladka aktının olmaması. Əgər dəzgah öz qüvvənizlə qoşulubsa və təchizatçı işə salmanı təsdiqləməyibsə, sonra problemi zavod qüsuru kimi sübut etmək çətinləşir. CNC üçün bir yanlış parametr spindel, ötürücü və ya yağlama sisteminə əlavə yüklənmə verə bilər.

Gec müraciət də çox mübahisə doğurur. Operator gurultu, isidilmə və ya xəta görsə də "bir-iki növbə daha gözləyək" deyirsə, sonra modul tam sıradan çıxa bilər. Belə halda təchizatçı deyə bilər ki, vaxtında müraciət vəziyyəti sadə tənzimləmə ilə həll edə bilərdi, indi isə bahalı təmir tələb olunur.

Servis jurnalının olmaması da zəif nöqtədir. Filtrlərin dəyişimi, yağlama və yoxlamaların qeydləri yoxdursa, sahibkarın qaydalara riayət etdiyini sübut etmək çətinləşir. Şifahi izahlar çox vaxt kifayət etmir. Tarixlər, imzalar, iş saatları və bəzən şəkillər tələb olunur.

Kiçik modifikasiyalardan sonra da problemlər yaranır. Qeyri-standart sensor, kəmər, patron və ya başqa hissə quraşdırılıbsa, məsuliyyət dərhal məngənələnir. Hətta yeni hissə birbaşa zərər verməsə belə, təchizatçı yoxlayacaq ki, yük, dəqiqlik və ya iş rejimi dəyişib-mi.

Ən pis hal odur ki, sex gerçək səbəbi gizlədirsə. Alət zərbəsi, overload, operator xətası və ya səhv proqram kimi hallar adətən izlərdən, qəza qeydlərindən və iş tarixçəsindən görünür. Əvvəlcə görünəni inkar etmək yalnız mübahisəni uzadır.

Bir neçə sadə qayda kömək edir:

• pusk-naladka aktını imzalayıb nüsxəsini saxlayın;
• nasazlığı aşkar etdiyiniz gün məlumat verin;
• servis jurnalını boşluqsuz aparın;
• hər hansı hissə və tənzimləmələri razılaşdırın;
• dayanma öncəsi baş verənləri dəqiq və dürüst təsvir edin.

Dəzgahın tarixçəsi şəffaf olduqda zəmanət qərarı daha sürətlə verilir və mübahisə ehtimalı azalır.

Sexdən sadə nümunə

Kiçik torna sahəsində CNC dəzgahında əvvəlcə zəif vibrasiya və sonra 0,03–0,05 mm ölçü sapması hiss olundu. Hissə hələ tolerans daxilində olduğundan operator işi dayandırmadı. Sifarişin bağlanması lazım idi və dəzgah bir neçə saat daha işlədildi.

Axşama doğru vibrasiya artdı, gurultu yüksəldi və spindeldə qəza çıxaraq dəzgah dayandı. Bundan sonra zəmanət söhbəti yalnız ilkin nasazlıq barədə olmayıb, onun davamında baş verənlərə də aiddir.

Servis yoxlamaya başlayanda vəziyyət qarışıq çıxdı. Mütəxəssislər ötürücü kəmərinin aşındığını və iş rejimlərində overload izlərini tapdılar. Kəmər adətən sarf materialına aid edilir və sarf materialları adətən zəmanətə daxil deyil. Amma tarix burada bitmir: servis həm də digər blokların zədələnməyini yoxlayacaq və ayrı qüsur olub-olmadığını müəyyənləşdirəcək.

Nəticədə bəzi işlər dərhal zəmanətdən çıxarıla bilər, bəzi işlər isə əlavə yoxlamaya qoyularaq qərar gözləyəcək. Məsələn, kəmərin və overload nəticələrinin təmiri çox güman ki, alıcı hesabına olacaq. Spindel bloku, sensorlar və ya ötürücü isə jurnal və baxış əsasında ayrıca yoxlanacaq, əgər yoxlamada təkcə istismar səbəbi göstərilməzsə, onlar zəmanətə aid edilə bilər.

Zəmanət adətən "hamısı əhatə olunur" və ya "heç nə əhatə olunmur" prinsipi ilə işləmir, o, konkret bloklar və sıradan çıxma səbəbləri üzrə qiymətləndirilir.

Əgər sahə ilk əlamətlərdə işi dayandırsaydı, nəticə daha yumşaq ola bilərdi. Servis foto, video, xəta kodları və sərt dayanışdan əvvəlki kəsim rejimlərini əldə edərək daha tez ilkin səbəbi tapa bilərdi. Mübahisəli məqamlar da az olardı.

Erkən müraciətin sexə üç aydın faydası var:

• qonşu blokların zədələnmə riski azalır;
• problemin overload səbəbindən baş vermədiyini sübut etmək asanlaşır;
• dayanma qısa olur, çünki servis ilkin səbəbi axtarır, uzun zənciri yox.

Sazişdən əvvəl və işə saldıqdan sonra nə yoxlamaq lazımdır

Dəzgah zəmanəti müqavilənin birinci səhifəsində sadə görünə bilər. Çətinliklər isə detallarda başlayır: pusk-naladka aktını kim imzalayır, hansı hissələr dərhal sarf materialı hesab olunur, mühəndisin gedişi kimə aiddir və nasazlıqdan sonra ilk xəbərdarlıq üçün nə qədər vaxt verilir.

Sazişdən əvvəl

Ödənişdən əvvəl bir neçə məqamı nəzərdən keçirib cavabları müqavilədə və ya spesifikasiyada qeydə alın:

• təchizatçı və sex tərəfdən istismara qəbul aktını kim imzalayacaq;
• təchizatdan sonra işə salma üçün nə qədər vaxt verilir;
• zəmanət istisnaları ayrıca əlavədə necə göstərilib;
• mühəndisin gedişi, yaşayışı və yolu kim ödəyəcək;
• servisin reaksiyası üçün müddət və nasazlıqdan sonra ilk xəbərdarlıq üçün müddət.

Bu maddələr kiçik görünə bilər, amma dəzgah sifariş zamanı dayananda bir bənd çox bahalı ola bilər.

İşə saldıqdan sonra

Dəzgah sexə qoyulduqdan sonra zəmanət mübahisəsi adətən sənədlər və personalın ilk reaksiyası ilə həll olunur.

• müqaviləni, cihazın pasportunu, istismara qəbul aktını, servis jurnalını, planlı texniki xidmət cədvəlini və servis əlaqə məlumatlarını bir yerdə saxlayın;
• nasazlıq tarixini, xəta kodunu, iş rejimini, spindeldəki aləti və iş parçasının materialını qeyd edin;
• təchizatçı ilə razılaşmadan bölməni sökməyin;
• dəzgah dayandıqda əvvəlcə nasazlığı qeydə alın, sonra servisinə seriya nömrəsini, simptomları və şəkilləri göndərin.

Adətən prosedur belə olur: işi dayandırın, məlumatları saxlayın, servisi məlumatlandırın və nəyi gizlətməyin. Bu halda təchizatçı üçün rədd etməyin əsasları azalır və siz də zəmanətli təmirə daha tez keçə bilərsiniz.

Nə etmək lazımdır

Əgər hələ də dəzgah seçirsinizsə, ödənişə qədər gözləməyin. Təchizatçıdan zəmanət şərtlərinin nümunəsini, müqaviləni və əlavələri əvvəlcədən tələb edin. Bu sənədlərdə adətən "12 ay zəmanət" ifadəsindən daha çox detal olur.

Öz sual siyahınızı hazırlayın və imzalamadan əvvəl ondan keçin. Bir saat bu işə sərf etmək gələcəkdə mühəndisin hər səfəri barədə mübahisə aparmaqdan daha sərfəlidir.

• hansı bloklar və işlər zəmanətə daxildir, hansı istisnalar ayrıca göstərilib;
• təchizatçı sarf materialları kimi nəyi hesab edir: filtrlər, kəmərlər, patronlar, möhürlər, lampalar, yağlama, SOJ;
• pusk-naladka, təlim və ilk iş kim tərəfindən aparılır və hansı aktla təsdiqlənir;
• nasazlıq barədə neçə saat və ya gün ərzində xəbər vermək lazımdır və hansı formada;
• nə zəmanəti ləğv edir: overload, pis enerji, çirkli SOJ, pasport xaricində iş, üçüncü tərəf təmiri.

Sonra sexdəki faktiki şərtləri cihazın pasportu ilə tutuşdurun. Çoxu yalnız gücü və ölçülərə baxır, amma iş rejimi, temperatur, hava keyfiyyəti, yağlama tələbləri və enerji sabitliyi da vacibdir. Əgər sex iki növbə işləyirsə, amma dəzgah buna görə nəzərdə tutulmayıbsa, mübahisə demək olar qaçınılmazdır.

Zəmanətin müddətinə baxmaqla yanaşı, mətndəki aydınlığa diqqət edin. Qısa və konkret şərtlər uzun və dolaşıq sənəddən daha faydalı ola bilər, əgər orada reaksiya müddətləri, diaqnostika qaydası, istismar tələbləri və istisnaların siyahısı dəqiq göstərilibsə.

Əgər təchizatçını servisi üzrə qiymətləndirirsinizsə, pusk-naladka və texniki xidmətin qaydasını ayrıca dəqiqləşdirin. EAST CNC kimi şirkətlərdə bu məsələ xüsusilə vacibdir, çünki onlar təkcə təchizat yox, həm də işə salma, servis və dəstək göstərirlər. Satış meneceri, mühəndis və müqavilə mətni uyğun olmalıdır.

Və nəhayət, bir iş qovluğu hazırlayın: müqavilə, əlavələr, pasport, işə salma aktı, servis əlaqələri və servis jurnalı. Nasazlıq baş verəndə məhz bu qovluq vaxta qənaət edir, telefon zəngləri yox.