Dəzgah xarab olanda marşrutu pozmayan ehtiyat ssenari

Niyə bir dəzgah bütün marşrutu dayandırır

Detalın marşrutu nadir hallarda bir keçiddə dayanır. Onu əməliyyatların ardıcıllığı, bazalar, alət və mərhələlər arasındakı vaxt saxlayır. Əgər bir dəzgah qəfil dayanırsa, axın dərhal qırılır: əvvəlki əməliyyat yarımfabrikat istehsal etməyə davam edir, növbəti isə artıq detalı başqa vəziyyətdə və başqa növbə pəncərəsində gözləyir.

Sonra nasazlıq tez bir zamanda bütün sahəyə yayılır. Təxmini detallar problemli əməliyyatın yanında yığılır, quraşdırıcı cari işi yarımçıq qoyur, nəzarət ölçmə növbəsini sürüşdürür, yükləmə isə müddət ehtiyatını itirir. Bir saatlıq dayanma çox vaxt bir saatlıq itkiyə yox, növbənin yarısına çevrilir.

Dəzgahı əvəz etmək adətən detalı sadəcə qonşu maşına keçirməkdən daha çətindir. Başqa avadanlıqda kinematika, iş zonası, bazalama üsulu, alət dəsti, çıxıntılar, kəsmə rejimləri və proqram məntiqi fərqli ola bilər. Hətta ilk detalın yoxlanma ardıcıllığı da dəyişir.

Buna görə yalnız qrafik yox, keyfiyyət də pozulur. Hazırlıqsız şəkildə başqa dəzgaha köçürülən detal demək olar ki, həmişə əlavə quraşdırma tələb edir. Ən pis halda sex nasazlığın özündən yox, ondan sonrakı tələsikdən ziyan görür.

İtkilər dərhal bir neçə yerdə yaranır. Müddət sürüşür. Operator uyğun proqramı axtarmağa vaxt sərf edir. Quraşdırıcı osnastikanı yenidən qurur. Nəzarətçi əsas ölçüləri təkrar yoxlayır, çünki köçürmədən sonra onlar "sürüşə" bilər. Detal mürəkkəbdirsə, bir qəza köçürməsi bir neçə saatlıq sadə dayanmağından baha başa gəlir.

Bu, xüsusilə detalın ardıcıl bir neçə CNC dəzgahından keçdiyi yerlərdə aydın görünür. Bir mövqe çıxanda qalanları yararsız olmur, amma ritm pozulur. Sex doludur, adamlar boş oturmur, amma hazır detal yenə də yoxdur.

Ona görə ehtiyat ssenarini əvvəlcədən hazırlamaq daha yaxşıdır. Hamı tələsəndə, qəza baş verəndən sonra yox, sakitcə proqramları yoxlamaq, osnastikanı seçmək və hansı dəzgahın həmin əməliyyatı əlavə risk olmadan həqiqətən götürəcəyini müəyyən etmək mümkün ikən. Belə plan nasazlığı aradan qaldırmır, amma onun bütün marşrutu dayandırmasına imkan vermir.

Hansı əməliyyatları gözüyumulu köçürmək olmaz

Ən çox problem nasazlığın özü yox, detalın bazası dəyişən hissədən keçirməsidir. Əgər əməliyyat eyni quraşdırmada gedirsə, artıq payı götürürsə və dəqiq ölçünü bağlamırsa, onu çox vaxt qonşu dəzgaha demək olar dərhal vermək olar. Amma baza dəyişəndən, detal çevriləndən və ya son emala keçiləndən sonra tələskənlik adətən dayanmaqdan baha başa gəlir.

Marşrutu dərhal iki qrupa ayırmaq rahatdır. Birincidə tez köçürülə bilən əməliyyatlar olacaq: kobud tornalama, ilkin qazma, sadə üzləmə, artıq payın götürülməsi. İkincidə isə dəqiq yerləşməyə bağlı olan hər şey: son diametrlər, oturuşlar, mərkəzlərarası məsafələr, yenidən quraşdırmadan sonrakı deşiklər və addım və paralellik üzrə sərt tələbləri olan yivlər.

Bazada dəyişiklik olan keçidlərə xüsusilə diqqətlə baxılır. Kağız üzərində marşrut hamar görünə bilər, amma sexdə məhz burada ölçü sapması və mərkəz qaçışı yaranır. Bir dəzgah patronda təkrarolunmanı daha yaxşı saxlayır, digəri uzun detalda başqa cür davranır, üçüncüsü isə revolver başlıq və ya kaset dəyişəndən sonra aləti fərqli yerləşdirir. Əgər ölçü sıradan çıxmış dəzgahda yaradılan bazadan qurulursa, yoxlamasız köçürmə təhlükəlidir.

Yalnız proqramdan asılı olmayan ölçülər də var. Onlara dəzgahın özü təsir edir: oxların həndəsəsi, spindle vəziyyəti, patrondakı dəqiqlik, alətin çıxıntısı, zondun işi və hətta növbə boyunca qızma. Bu, ən çox son keçidlərdə, yiv açmada, oturuş yerlərinin işlənməsində və bir neçə səthin mərkəzliyini saxlamaq lazım olan detallarda üzə çıxır.

Hər şeyi qəza anında yenidən həll etməmək üçün hər vacib marşrut üzrə qısa xəritə saxlayın. Orada əməliyyat nömrəsini, bazanı, lazım olan alət və osnastikanı, əməliyyatın bağladığı ölçüləri və nəzarət üsulunu göstərmək kifayətdir. Bu, dərhal başa düşmək üçün yetərlidir: nəyi gecikdirmədən köçürmək olar, harada isə əvvəlcə sınaq detalı, ölçmə və sürüşmələrin düzəldilməsi lazımdır.

Müxtəlif quruluşlu CNC torna dəzgahları olan sexlərdə bu, xüsusilə vacibdir. Eyni əməliyyat adı qonşu dəzgahın eyni nəticə verəcəyi demək deyil.

Proqramlar üzrə ehtiyatda nə saxlanmalıdır

Bir dəzgah dayananda vaxt çox vaxt detalın köçürülməsinə yox, düzgün faylın tapılmasına gedir. Əgər arxivdə bircə iş versiyası qeydsiz qalırsa, adamlar yeni proqramın harada olduğunu, hansı postprosessorla hazırlandığını və hansı dəzgahda düzəlişsiz işlədildiyini təxmin etməyə başlayır.

Ehtiyat plan üçün sadəcə NC faylını ümumi qovluqda saxlamaq kifayət deyil. Ən azı iki versiya lazımdır: cari iş proqramı və son düzəlişdə səhv tapılarsa geri dönə biləcəyiniz ehtiyat surət. Onda stolda hansı redaksiyanın "o biri" olduğu müzakirə olunmur və sətirləri müqayisə etməyə bir saat getmir.

Faylın adında və proqram kartında, adətən tələsik xatırlamağa çalışılanları dərhal yazmaq daha yaxşıdır:

• detalın kodu və əməliyyat nömrəsi
• proqramın artıq işlədiyi dəzgah modeli
• postprosessor
• koordinat sistemi, məsələn G54 və ya G55
• reviziya, tarix və düzəlişin müəllifi

Bu, proqramı qonşu dəzgahda işə salmaq olarmı, yoxsa əvvəlcə CAM-də və boş gedişdə yoxlamaq lazımdırmı, bunu tez başa düşmək üçün kifayətdir.

Proqramın harada dəyişmədən işlədiyini, harada isə uyğunlaşdırma tələb etdiyini ayrıca qeyd etmək faydalıdır. Əgər əməliyyat artıq eyni idarəetməyə malik oxşar maili torna dəzgahında işləyibsə, texnoloq faylın olduğu kimi uyğun gəlib-gəlmədiyini və ya alətin yenidən bağlanmasının, başqa sıfır nöqtəsinin və dövrlərin düzəlişinin lazım olub-olmadığını dərhal görür.

Bilik yalnız quraşdırıcının beynində qalmasın. Proqramın yanında qısa qeydlər saxlayın: bu detalda hansı kəsmə rejimləri artıq yoxlanıb, vibrasiyaya görə harada sürət aşağı salınıb, hansı keçiddə ölçü üzrə korreksiya əlavə olunub, hansı alət diametri daha tez qaçırır. Adətən beş sətir kifayətdir ki, növbəti adam başqasının səhvini təkrarlamasın.

Bir sadə qayda da var: arxivin aktual vəziyyətinə bir nəfər cavabdeh olur. O, bütün UП-ni özü yazmalı deyil, amma reviziyaları izləməli, dublikatları silməli, fayl dəyişməsini qeyd etməli və düzəlişdən sonra yeni versiyanın arxivə düşdüyünü, stolda qalmadığını yoxlamalıdır.

İstehsalda bu, dəqiqələrlə yox, növbə ilə qənaət edir. Fayl aydın adlandırılanda, ehtiyat versiya əl altında olanda və rejimlər üzrə qeydlər yanında duranda, detalın başqa dəzgaha köçürülməsi xeyli sakit gedir.

Alətləmə əvvəlcədən necə hazırlamaq olar

Osnastika çox şeyi həll edir. Bir dəzgah dayansa, qonşu maşında lazım olan patron, çən və ya mandrel yoxdursa, hazır proqram da marşrutu xilas etməyəcək. Ona görə ehtiyat ssenari qəza ilə yox, hazırlıqla başlayır.

Əvvəlcə marşruta daxil olan bütün osnastikanın canlı siyahısını toplayın. Adətən buraya patronlar, kobud və yonulmuş çənlər, mandrellər, keçid burçları, rezet tutucular və saplamalar daxil olur. Belə siyahını ümumi anbara görə yox, konkret detallar və əməliyyatlar üzrə aparmaq daha yaxşıdır. Onda ustabaşı köçürmə üçün nə lazım olduğunu dərhal görür, ümumi qalıqda axtarmır.

Sonra bazalanmanı yoxlayın. Ehtiyat osnastika əsas osnastika ilə eyni bazaları verməlidir. Yoxsa detal başqa dəzgaha keçər və dərhal ölçü zənciri pozular. Əgər əsas dəzgahda detal yonulmuş çənlərə söykənmə ilə sıxılırsa, ehtiyatda da eyni prinsip olmalıdır, sadəcə oxşar patron yox.

Əvvəlcədən nəyi yazmaq lazımdır

Rəfdəki sadə nişanlama kifayət deyil. Hər bir dəst üçün əvvəlcədən quraşdırma hündürlüyünü, alət və mandrelin çıxıntısını, bağlama nöqtəsini, bazalama sxemini və saxlanma hüceyrəsinin nömrəsini yazmaq lazımdır.

Bu məlumatlar saatlara qənaət edir. Quraşdırıcı hər şeyi sıfırdan ölçmür və niyə rezetin emal zonasına çatmadığını, yaxud əksinə, niyə artıq çıxıntıya getdiyini təxmin etmir.

Oxşar dəzgahlar üçün sadə keçid həllərini də saxlamaq faydalıdır: keçid halqaları dəsti, eyni diametr üçün ehtiyat yumşaq çənlər dəsti və ya başqa revolver başlıq üçün ayrı tutucu. Bu, ideal əvəz deyil, amma belə dəst çox vaxt növbəni pozmadan təmirə qədər istehsalı saxlamağa kömək edir.

Uzun müddət tapılan və ya hazırlanması uzun çəkən mövqeləri ayrıca qeyd edin. Adətən bunlar nadir detal üçün yonulmuş çənlər, uzun mandrellər və standart olmayan tutuculardır. Məhz belə şeylər anbarlarda daha tez itib-batır. Onları ayrıca zonada saxlamaq və dərhal konkret marşruta bağlamaq daha yaxşıdır.

Burada nizamın əlaməti çox sadədir: əgər dəzgah günün ortasında dayanıbsa, sahə 20-30 dəqiqəyə osnastikanı nəyə dəyişəcəyini və onu haradan götürəcəyini anlayır, yaddaşla axtarmır.

Ölçməni və tolerantlıqları necə itirməmək olar

Detalın başqa dəzgaha köçürülməsi çox vaxt proqramdan yox, nəzarətdən pozulur. Dəzgahı tez işə salmaq olar, amma komanda ilk detalı harada və nə ilə yoxlamalı olduğunu bilmirsə, braka başlanğıcdan yol açılır. Ona görə yoxlama yerini əvvəlcədən təyin etmək daha yaxşıdır: dəzgahın yanında, nəzarət postunda və ya lazımi cihazların və normal şəraitin olduğu ölçmə zonasında.

Marşrut dəyişəndə əvvəlcə bütün ölçüləri ardıcıl yoxlamırlar, əməliyyatın bazasını yoxlayırlar. Yeni quraşdırmanın ilkin dəzgahda olduğu kimi eyni dayaq səthlərini, eyni sıfırları və eyni nəzarət nöqtələrini saxladığını təsdiqləmək lazımdır. Yoxsa operator ölçünü tolerantlıq daxilində görür, amma növbəti əməliyyat artıq qaçır.

Köçürmə üçün bu əməliyyata uyğun qısa nəzarət xəritəsi hazırlamaq faydalıdır. Orada birinci detaldan sonra dərhal nə ölçüləcəyini, beşinci detaldan sonra nəyi təkrarlayacağını və hansı ölçülərin heç bir halda buraxıla bilməyəcəyini qeyd etmək kifayətdir.

Əl altında nə olmalıdır

İşə başlamazdan əvvəl təkcə proqramı və osnastikanı yox, nəticəni ölçmək imkanını da yoxlayın. Təcrübədə vaxt çox vaxt emala yox, lazım olan mikrometr və ya keçid kalibrini axtarmağa gedir.

• ən dar tolerantlı ölçülər üçün kalibrlər
• lazım olan diapazonda mikrometrlər və daxili ölçü cihazları
• mərkəz qaçışını və bazalanmanı yoxlamaq üçün indikator
• birinci və beşinci detal üçün sadə protokol şablonu

Şablonu qısa etmək daha yaxşıdır. Əməliyyat nömrəsi, dəzgah, proqram, alət, əsas ölçülər, faktiki dəyərlər və birinci detalı qəbul edən şəxsin imzası kifayətdir. Beşinci detal formalıq üçün lazım deyil. O, qızmadan, alət dəyişikliyindən və ya yenidən quraşdırmadan sonra prosesin sürüşüb-sürüşmədiyini göstərir.

Qəza baş verməzdən əvvəl seriyanın başlanmasına kim icazə verəcəyini də razılaşdırmaq lazımdır. Əgər bu müəyyən olunmayıbsa, operator quraşdırıcını, quraşdırıcı nəzarətçini gözləyir və vaxt gedir. İşlək sxemdə isə bir cavabdeh olur: o, protokola baxır, əsas ölçüləri müqayisə edir və qərar verir.

Belə nizam işlənib hazır olanda, köçürmədən sonrakı nəzarət adi prosedura çevrilir. Uzun qayda lazım deyil. Aydın ölçmə nöqtələri, əlçatan cihazlar və birinci yararlı detalı qəbul edən bir nəfər kifayətdir.

İlk saatlarda hərəkət ardıcıllığı

Dəzgahın dayanmasından sonrakı ilk 2-3 saat müəyyən edir ki, siz bütün növbəni itirəcəksiniz, yoxsa sadəcə qrafiki sürüşdürəcəksiniz. Ustabaşı dərhal həmin marşrut üzrə istehsalı dayandırır və axının məhz harada dayandığını qeyd edir: hansı əməliyyatda, işdə neçə detal qaldı və hansı təxminlər artıq həmin quraşdırma üçün növbədədir.

Sonra bütün sifarişlər arasında bir anda qarışmaq lazım deyil. Əvvəlcə təcili partiyalar, sonra günün sonunadək gözləyə bilənlər ayrılır. Adətən prioritetdə yaxın yükləməyə gedən detallar olur, sonra növbəti əməliyyatı dayandıracaq partiyalar, yalnız bundan sonra qalan seriya. Bu yanaşma hamını eyni anda xilas etməyə çalışmaqdan daha az itki verir.

Ehtiyat dəzgahı "hər boş maşın" prinsipi ilə yox, əməliyyatla uyğunluğa görə seçirlər. Bazalar uyğun gəlmirsə, ox gedişləri çatmırsa və ya lazımi osnastika yoxdursa, vaxt əlavə sınaqlara və yeni səhvlərə gedəcək.

Köçürmədən əvvəl beş bəndi tez yoxlayın:

• detalin bazası və sıxma üsulu uyğun gəlirmi
• alətin gedişi və çıxıntısı kifayət edirmi
• lazım olan kəsici alətlər, mandrellər, patronlar və ya qurğu varmı
• ehtiyat proqram bu dəzgahın kinematikasına uyğundurmu
• ilk detalı əvvəlki kimi eyni üsulla ölçmək mümkündürmü

Dəzgahı seçəndən sonra ehtiyat CNC proqramını açın və quraşdırmanı boş gedişdə yoxlayın. Proqram arxivdə olsa belə, bu addımı keçməmək daha yaxşıdır. Başqa dəzgahda çox vaxt xırda detallar üzə çıxır: alətin başqa nömrəsi, uzunluğa görə fərqli korreksiya, sürüşmüş sıfır, sıxma və ya soyuducu mayenin verilməsində fərqlər.

Birinci detalı seriyanın başlanğıcı kimi yox, quraşdırma detalı kimi götürün. Bazaları, kritik diametrləri, uzunluqları, mərkəz qaçışını və yeni əməliyyatın növbəti əməliyyatla dəqiq birləşdiyi yeri ölçün. Əgər ölçü 0,03 mm sürüşübsə, bunu iyirmi detalda yox, birində tutmaq daha yaxşıdır.

İlk saatlarda iş tempı sadə görünür: dayanmanı qeyd et, prioritetləri düz, uyğun dəzgahı seç, proqramı boş gedişdə yoxla, bir detal istehsal et və yalnız sonra seriyanı aç. Kağız üzərində bu, daha yavaş görünür, amma sexdə belə ardıcıllıq adətən yarım günə qənaət edir.

Yaxınlıqdakı dəzgaha köçürmə nümunəsi

Bir sexdə kobud emaldan sonra torna mərkəzi dayandı. Təhlükə altına düşən detallar artıq birinci əməliyyatdan keçmişdi: əsas pay götürülmüş, baza səthləri formalaşdırılmış və detal son emala hazırlanmışdı. Marşrutda sonra son keçidlər və qazma gedirdi, partiya isə həmin gün lazım idi.

Təmir gözlənilmədi. Qonşu dəzgah ox gedişləri, spindle və alət dəsti baxımından uyğun idi, amma orada başqa patron vardı, buna görə əvvəlki sıxma sxemini eyni şəkildə təkrarlamaq olmurdu. Detalları sadəcə keçirib köhnə proqramı işə salsa idilər, braka riski çox yüksək olardı.

Texnoloq proqramdan yox, bazadan başladı. Sıradan çıxmış dəzgahda detal bir səth üzrə sıxılırdı, qonşu dəzgahda isə bazalanmanı dəyişib artıq işlənmiş diametr üzrə başqa çıxıntı ilə dayaq götürməyə qərar verdilər. Bunun üçün başqa çən dəsti quraşdırıldı və sıxmanın son keçid və qazma üçün kifayət edib-etmədiyi yenidən yoxlandı. Bundan sonra operator proqramı gözüyumulu köçürmədi, yeni patron, detal sıfırı və alət nömrələri üçün qısa uyğunlaşdırma etdi.

Nəzarət də gücləndirildi. Standart yoxlamaya iki ölçü əlavə edildi:

• yeni bazadan üzə qədər məsafə
• deşiyin son diametrə münasibətdə paralellik dərəcəsi

Məhz bunlar bazalanma dəyişəndən sonra detalın sürüşüb-sürüşmədiyini daha tez göstərəcəkdi. Birinci detal adi vaxtdan yavaş, son keçiddən sonra və qazmadan əvvəl dayanaraq işlədildi. Buna təxminən bir saat getdi, amma ikinci detaldan etibarən sikl demək olar ki, normal tempə qayıtdı.

Nəticədə partiya bir neçə saat gecikdi, amma bütün marşrut dayanmadı. Belə hallarda üç şeyi tez yoxlamaq vacibdir: sıxma, baza və nəzarət ölçüləri. Onlar aydın olsa, köçürmə adətən sakit keçir. Aydın deyilsə, sonrakı dayanma braka partiyasından ucuz başa gəlir.

Ən çox harada səhv edirlər

Ən çox rast gəlinən səhv sadədir: sex köhnə proqramı götürüb qonşu dəzgaha qoyur, çünki "əvvəllər də belə edirdilər". Fövqəladə vəziyyətdə bu, sürətli çıxış yolu kimi görünür, amma həmin vaxt detalın reviziyası dəyişmiş ola bilər. Bəzən düzəliş yalnız UП-nin son versiyasında olur, köhnə proqram isə detalı əvvəlki ölçü ilə və ya başqa keçid ardıcıllığı ilə kəsir.

Ən az bunun qədər, əməliyyat köçürülür və bazalar yoxlanmır. Kağız üzərində marşrut eynidir, amma faktiki olaraq başqa dəzgah detalları başqa cür sıxır, alət başqa uzunluqda çıxır, sıfır isə yeni nöqtədə durur. Buna görə ilk işə salmada ölçü pozulur, çən izi qalır və ya yanaşmada zərbə olur. Ən pis hal odur ki, səhv dərhal yox, son emal səthində üzə çıxır.

Daha bir tipik problem də "bir rəqəmə görə" nəzarətdir. Quraşdırıcı diametri ölçdü, normanı gördü və partiyanı buraxdı. Amma köçürmədən sonra yalnız ölçü yox, mərkəzlik, mərkəz qaçışı, düzlük, deşiyin mövqeyi və yiv oyuğunun dərinliyi də zərər görür. Əgər detal uzun marşrutla gedirsə, belə boşluq növbəti əməliyyatda üzə çıxır, amma vaxt artıq itirilib.

Osnastikada da tez-tez tələsirlər. Patron, prizma, mandrel və keçid elementlərini aydın nişanlanması olmayan fərqli dəstlərdən götürürlər. Görünüşdə hər şey uyğun gəlir, amma bir xırda detal detalın oturuşunu onda bir millimetr dəyişir. Sonra heç kim quraşdırmanın nədən yığıldığını və niyə nəticənin detal-detal dəyişdiyini tez başa düşə bilmir.

Daha bir zəif nöqtə qeydlərin olmamasıdır. Qəza zamanı adamlar korreksiyaları dəyişir, alət çıxıntısını qısaldır, sıfırı hərəkət etdirir, sıxmanı dəyişir. Bu düzəlişlər dərhal yazılmasa, növbəti dəyişmə hər şeyi yenidən başlayacaq. Daha pis halda, müvəqqəti həll təsadüfən "işlək" kimi qala bilər və bir həftə sonra artıq heç kim proqramın niyə etalondan fərqləndiyini xatırlamaz.

Təcrübədə 15 dəqiqə dayanıb dörd şeyi yoxlamaq faydalıdır:

• proqramın və çertyojun düzgün reviziyası götürülübmü
• baza, sıxma və alət çıxıntısı üst-üstə düşürmü
• köçürmədən sonra hansı ölçüləri və həndəsəni ölçmək lazımdır
• bütün qəza düzəlişlərini kim və harada qeyd edir

Bu 15 dəqiqə adətən yarım günə, bəzən isə bütün partiyaya qənaət edir.

Yenidən işə salmazdan əvvəl qısa yoxlama siyahısı

Nasazlıqdan sonra partiyanı işə salmazdan əvvəl yaddaşa və şifahi razılaşmalara güvənmək olmaz. İlk saatlardakı ən çox qarışıqlığı aradan qaldıran bir neçə sadə təsdiq lazımdır.

1. Ehtiyat proqram tapılıb və birmənalı adlandırılıb. Adında detal nömrəsi, dəzgah və ya dəzgahlar qrupu, reviziya və tarix olmalıdır. Qovluqda üç oxşar fayl varsa, operator asanlıqla səhv versiyanı götürər.

2. Ehtiyat dəzgah üçün ayrıca osnastika siyahısı yığılıb. Buraya patron və ya qurğu, çənlər, tutucular, alətlər, zondlar və bu köçürmə üçün lazım olan hər şey daxildir. Belə siyahını köhnə quraşdırma kartı ilə yox, dəzgahın yanında tutmaq daha yaxşıdır.

3. Nəzarət ilk detallardan sonra hansı ölçüləri ölçəcəyini bilir. Adətən bunlar bazalar, oturuşlar, yenidən quraşdırmadan sonrakı uzunluqlar və köçürmədə ən çox sürüşən sahələrdir.

4. Quraşdırıcı bağlama ardıcıllığını anlayır. Əvvəlcə baza və detalın sıfırı, sonra alət korreksiyaları, sonra təhlükəsiz hündürlükdə boş gediş və yalnız bundan sonra sınaq emalı.

5. Ustabaşı partiyanın işə salınmasına icazə verən bir nəfəri əvvəlcədən təyin edib. Nə briqada ilə, nə də zəncirvari şəkildə. Qərarı konkret adam verirsə, sex razılaşmalar üçün daha bir saat itirmir.

Belə siyahı yalnız əl altında olanda və həqiqətən istifadə ediləndə işləyir. Hətta bir bənd də ilişibsə, seriyanı tələsdirməkdənsə dayanmaq daha yaxşıdır. Yoxlamaya 20 dəqiqə itirmək, partiyanı silib marşrutu yenidən yığmaqdan ucuzdur.

Sonra nə etmək lazımdır ki, daima fövqəladə vəziyyətdə yaşanmasın

Fövqəladə vəziyyət o yerdə təkrarlanır ki, sex quraşdırıcının yaddaşına və bircə bağlamağa — "dəzgah - proqram - osnastika" — söykənir. Qeyri-planlı dayanmalardan sonra yalnız detalları sürətlə köçürməklə kifayətlənməmək daha yaxşıdır. Daha faydalısı yeni iş qaydasını möhkəmləndirməkdir ki, növbəti nasazlıq bütün marşrutu pozmasın.

Ayda bir dəfə ən çox işlənən marşrutlardan keçib zəif yerləri axtarmaq lazımdır. Adətən onlar dərhal görünür: əməliyyat yalnız bir dəzgahda gedir, ehtiyat CNC proqramları müxtəlif qovluqlarda yatır, lazım olan osnastika isə başqa partiyada məşğuldur. Belə analiz çox vaxt çəkmir, amma sonra çox vaxt bütün növbəni xilas edir.

Proqram arxivi hər diqqətəlayiq düzəlişdən sonra yenilənməlidir. Quraşdırıcı sürəti dəyişibsə, bazanı sürüşdürüb və ya təhlükəsiz yanaşmanı düzəldibsə, yeni versiya həmin gün ümumi arxivə düşməlidir. Əks halda növbəti köçürmədə adamlar yenə köhnə faylı işə salıb prosesi yerindəcə düzəltməyə başlayacaqlar.

Osnastika ilə də eyni qayda keçərlidir. Tez-tez istifadə olunan detallar üçün ən azı bir ehtiyat variant saxlayın. Anbarın tam dublunu yox, köçürmə üçün həqiqətən lazım olan minimumu: ikinci çən dəsti, mandrel, keçid plitəsi və ya yoxlanmış tutucu dəsti. Bu, xəttin tək bir çatışmayan mövqe səbəbindən təcili dayanmasından ucuzdur.

Əgər park hətta kağız üzərində belə ehtiyat vermirsə, problemi açıq demək daha yaxşıdır. Deməli, əməliyyatların bir hissəsi həddən artıq dar dəzgah dəstinə bağlıdır. Belə vəziyyətdə EAST CNC ilə marşrutunuza uyğun dəzgah, emal mərkəzi və ya avtomatik xətt seçimini müzakirə etmək məntiqlidir. east-cnc.kz şirkətində təchizat, işə salma və servis var, ona görə belə söhbət yalnız alış mərhələsində yox, artıq işləyən istehsalda zəif yeri bağlamaq lazım olanda da faydalıdır.

Bütün bunları çatlardakı yazışmalarda və şəxsi qeydlərdə yox, bir iş sənədində toplamaq daha yaxşıdır. Orada adətən beş bənd kifayətdir:

• hər əməliyyat üzrə əsas və ehtiyat dəzgah
• proqramın cari versiyası və saxlanma yeri
• köçürmə üçün osnastika dəsti
• köçürmə barədə qərarı kim verir
• ilk nəzarəti kim və hansı yoxlama siyahısı ilə aparır

Belə sənəd texnoloq, ustabaşı və quraşdırıcıda eyni formada olduqda, qərar daha tez və mübahisəsiz verilir. Onda ehtiyat ssenari improvizasiya olmaqdan çıxır və istehsalın adi hissəsinə çevrilir.