05 yan 2025·7 dəq

Dəqiqliyi itirmədən detal ailəsinə uyğunlaşdırma

Detal ailəsi üçün qurğu ölçü ehtiyatı tələb edir, amma bazalanmanı pozmamalıdır. Dayaqları, bazaları və təkrarlanmanın yoxlanmasını izah edirik.

Dəqiqliyi itirmədən detal ailəsinə uyğunlaşdırma

Dəqiqlik harada itir

Bir qurğunu bir neçə ölçü üçün istifadə etmək rahat görünür, ta ki yenidən sazlama başlayana qədər. Məhz bu mərhələdə dəqiqlik çox vaxt dəzgahdan yox, qurğunun özündə yaranan xırda yerdəyişmələrdən itir.

Ən çox rast gəlinən səbəb həddindən artıq universal sxem qurmaq cəhdidir. Dayaqları geniş aralıqda hərəkət etdirmək, bazaları isə bir neçə detala uyğunlaşdırmaq mümkün olanda, operatorun onluqlar səviyyəsində sürüşmə alacağı nöqtələrin sayı artır. Qara emal üçün bu bəzən keçərli olur. Təmiz emalda isə artıq yox.

Sıfır o anda itir ki, dayağı dəyişirlər, sancaq yerini dəyişirlər, altlıq qoyurlar və ya başqa əsas səthi seçirlər. Formal olaraq hər şey "yerində" dayanır, amma faktiki olaraq detal artıq başqa cür söykənir. Yeni dayaq sonuna qədər oturmasa, baza səthi isə bir neçə mikron qalınlığında yonqar qalsa, ölçü dərhal sürüşməyə başlayır.

Xırda boşluq təkrarlanmağa gözlənildiyindən daha çox zərbə vurur. Əgər sancağın hətta azacıq yan oyunu varsa, detal hər dəfə bir az fərqli yer tutur. Bir blankda bu 0,02 mm, növbətisində 0,05 mm fərq verə bilər. Belə nöqtələr bir neçə dənə olanda səhvlər üst-üstə düşür.

Adətən dəqiqlik dörd yerdə itir:

  • detalın baza ilə təmasında, əgər orada yonqar, qabarıq kənar və ya aşınma varsa
  • dəyişdirilə bilən dayaqda, əgər o, boşluqla və ya sərt fiksasiyasız oturursa
  • sıxaclarda, əgər onlar müxtəlif uzunluq və ya forma səbəbindən detalı yana çəkirsə
  • sıfırın sazlanmasında, əgər yenidən qurduqdan sonra onu yoxlamadan "yaddaşla" qəbul edirlərsə

Daha az görünən başqa bir problem də var. Ölçü dəyişəndə yalnız detalın yeri yox, onun sıxma qüvvəsini necə qəbul etməsi də dəyişir. Daha uzun detal bir az elastik verə bilər, daha qısa detal isə bazaya daha sıx oturar. Xaricdən sxem eyni görünür, amma davranış fərqli olur.

Ən pis işləyən qurğular o qurğulardır ki, oradakı universallıq əl ilə düzəlişdən asılıdır. Operator hər dəfə dayağı "bir az" hərəkət etdirirsə və ya mövqeni ştanqellə tutmağa çalışırsa, təkrarlanma tez dağılır. Belə yanaşma həm vaxt aparır, həm də sabit nəticə vermir.

Yaxşı əlamət sadədir: ölçü dəyişdikdən sonra qurğu yenidən seçilmiş mövqeyə əlavə tənzimləməsiz qayıtmalıdır. Bunun üçün vintin gözübağlı çevrilməsi, araqatı üzərindən yüngül zərbə və ya detala görə yenidən qurma tələb olunursa, deməli dəqiqlik ehtiyatı artıq itirilib.

Hansı detalları bir ailəyə birləşdirmək olar

Detalları yalnız o zaman bir ailəyə birləşdirin ki, onlar eyni bazalara etibarlı şəkildə otursun. Əgər detalların bazalanması ölçüdən ölçüyə dəyişirsə, yenidən sazlamadan sonra sabit geometriya əldə etməyəcəksiniz. Belə halda bir kompromis qurğudan çox, iki ayrı variant hazırlamaq daha düzgündür.

Bu, xüsusilə forma baxımından oxşar, amma dayaqlanma nöqtələri fərqli olan hissələrdə hiss olunur. İki flanş demək olar eyni görünə bilər, amma birini dəlik və alın səthi üzrə, digərini isə xarici diametr və pillə üzrə qoyursunuz. Formal olaraq bu bir qrupdur, faktiki olaraq isə artıq yox.

Nə uyğun gəlməlidir

İlk baxılan şey bazal səthlərdir. Əgər detalların eyni baza dəsti və eyni sıxma məntiqi varsa, onları bir ailə kimi götürmək olar. Əgər baza

Artıq tənzimləməsiz bazaları necə seçmək olar

Əgər siz detal ailəsi üçün qurğu hazırlayırsınızsa, ölçüdən ölçüyə az dəyişən səthləri baza götürün. Adətən bu, təmiz emal olunmuş alın səthi, oturma diametri, mərkəzi dəlik və ya eyni müstəvi olur. Töküm qabığına, fasetlərə, qabırğalara və ya hər dəfə fərqli çıxıntı payı alan sahələrə söykənmək olmaz.

Yaxşı baza detala hər dəfə eyni mövqeyi verir, əlavə düzəliş tələb etmir. Pis baza isə hər yenidən sazlamadan sonra vintləri çevirməyə məcbur edir. Nəticədə vaxt kəsməyə yox, ölçü tutmağa gedir.

Tənzimlənən nöqtələrin sayını əvvəldən azaltmaq daha yaxşıdır. Hərəkətli hər dayaq, vintli dəstək və ya eksantrik öz payını əlavə yayındırma gətirir. Əgər üç sərt dayaq nöqtəsi və uzunluq və ya diametr üçün bir dəyişdirilə bilən dayaq saxlamaq mümkündürsə, elə də edin. Bu, operatorun yenidən qurduğu beş tənzimlənən elementdən demək olar həmişə daha dəqiq olur.

Baza və sıxac eyni işi görməməlidir

Detalların bazalanmasında çox vaxt eyni səhv edilir: detal həm yerləşdirilir, həm də eyni elementlə sıxılır. Bundan sonra sıxma zamanı detal bir az sürüşür və ölçü hər yenidən sazlamadan sonra "gəzir". Baza mövqeyi müəyyən etməlidir, sıxac isə yalnız detalı həmin bazalara sıxmalıdır.

Flanş üçün bu belə görünə bilər:

  • alın səthi sərt dayaq müstəvisinə oturur
  • mərkəzi dəlik və ya oturma detalı mərkəzləşdirir
  • dəyişdirilə bilən dayaq çıxıntını müəyyən edir
  • yuxarıdan sıxma yalnız mövqeyi sabitləyir

Belə sxem işdə daha rahatdır və yenidən sazlamadan sonra təkrarlanmanı daha asan saxlayır.

Yoxlama üçün nəzərdə tutulan səthləri əvvəlcədən işarələyin. Operator birinci detalı dəyişəndən sonra nəyi yoxlamalı olduğunu tərəddüdsüz bilməlidir: alın səthinin dayağa qədər məsafəsini, diametrin əsas oxdan vəziyyətini, hündürlüyün dayaq müstəvisindən ölçüsünü. Bu nöqtələr əvvəlcədən müəyyən edilməsə, insanlar "harası rahatdırsa" onu ölçməyə başlayır və bu da artıq başqa səhv mənbəyidir.

CNC dəzgahları olan sexlərdə bu, xüsusilə müxtəlif xarici diametrli, amma eyni oturma dəliyi olan detallarda görünür. Məntiq sadədir: əsas bazanı sabit saxlayın, yalnız yeni ölçüyə cavab verən elementi dəyişin. Onda CNC dəzgahları üçün qurğu daha sürətli yenidən qurulur, nəticə isə daha sakit və proqnozlaşdırıla bilən olur.

Nə vaxt dəyişdirilə bilən dayaq lazımdır, nə vaxt tənzimləmə

Ölçü operator həllindən asılı olmayaraq təkrarlanmalıdırsa, dəyişdirilə bilən dayaq qoyun. O, hər dəfə eyni mövqeyi verir və "bir az da çevirək" demir. Detal ailəsi üçün bu, adətən həm dəqiqlik, həm də yenidən sazlama vaxtı baxımından ən yaxşı seçimdir.

Vintlə tənzimləmə başqa rolda faydalıdır. Onunla elementi qabaqcadan yaxınlaşdırmaq, boşluğu aradan qaldırmaq, qurğunun yığılmasında ilkin mövqeyi qurmaq və ya azca aşınmanı kompensasiya etmək rahatdır. Amma dəqiq ölçünü vermək üçün vintə güvənmək risklidir. Bir operator dörddəbir dövrə artıq çevirir, digəri az saxlayır və təkrarlanma pozulur.

Yaxşı bir detal ailəsi qurğusunda vintli tənzimləmə adətən "kölgədə" qalır: bir dəfə sazlanır, sonra fiksasiya edilir, müxtəlif ölçülər arasındakı məsafəni isə dəyişdirilən hissələr müəyyən edir. Buna nəzarət etmək daha asandır. Əgər seriyada üç ölçü varsa, bir dənə nömrəli vintdənsə, üç ayrı dayaqdan istifadə etmək daha düzgündür.

Normal sxem belə görünür:

  • dəyişdirilə bilən dayaq sabit ölçünü müəyyən edir;
  • bazal səthlər bütün ailə üçün ortaq qalır;
  • vint yalnız yaxınlaşdırır və ya söykəyir, amma hər dəfə ölçünü seçmir;
  • dayağı dəyişdikdən sonra operator bir nəzarət göstəricisini yoxlayır.

Markalanma gözləniləndən daha çox problemi həll edir. "Kiçik" və ya "tip 2" yazısı tez qarışıqlıq yaradır. Daha yaxşısı aydın işarədir: detal kodu, ölçü, quraşdırma tərəfi. Əgər dayaq yalnız bir yerdə işləyirsə, həmin yer də dayaq kimi özü qədər aydın yazılmalıdır.

Oxşar elementlər "demək olar ki, düz" oturmamalıdır. Əgər iki dayaq 2 mm fərqlənirsə və eyni bərkidici dəliklərə malikdirsə, gec-tez kimsə onları yer dəyişəcək. Bunun qarşısını almaq üçün mexanikanın özündə səhv əleyhinə qoruma edin:

  • bərkidici dəliklər arasında fərqli məsafə;
  • yalnız bir ölçüdə olan sancaq;
  • müxtəlif oturma diametrləri;
  • həm dayaqda, həm də oturma yerində aydın həkk.

CNC dəzgahlarında belə yanaşma tez özünü doğruldur. Yenidən sazlama daha sakit gedir, mübahisəli vəziyyətlər azalır: ya lazımi dayaq yerindədir, ya da yoxdur. Bu, hər dəfə ölçünü vintlə tutmağa çalışmaqdan və sonra artıq iki onluğun hara getdiyini axtarmaqdan yaxşıdır.

Qurğunu addım-addım necə yenidən qurmaq olar

İşə salınmada dəstək alın
EAST CNC seçim, təchizat, işə salma və servis üzrə kömək edir.
Bizimlə əlaqə saxlayın

Operator ölçünü gözlə və yaddaşla dəyişəndə dəqiqlik tez itir. Çox vaxt səbəb sadədir: oturacaqda yonqar, qarışdırılmış dayaq və ya sıxma ardıcıllığının fərqli olması.

Normal yenidən qurma bir qaydaya söykənir: hər dəfə eyni hərəkətləri eyni ardıcıllıqla edirsiniz. Onda detal ailəsi üçün qurğu proqnozlaşdırıla bilən işləyir, "şansa bağlı" yox.

Yenidən sazlamanı belə aparmaq rahatdır:

  • Əvvəlcə lazımi ölçü üçün komplekti götürün. Dəyişdirilə bilən dayaqların, sancaqların və şaybaların bir neçə siyirmədə yox, bir etiketli kassada saxlanması daha yaxşıdır.
  • Sonra bazaları, oturmaları və bərkidici hissələri təmizləyin. Hətta dayaq altındakı nazik yonqar belə on mikronlarla sürüşmə yarada bilər, bu isə artıq ölçüdə və yellənmədə görünür.
  • Təmizlədikdən sonra dəyişdirilən elementləri yenidən qurma xəritəsinə əsasən yerləşdirin. Əgər xəritədə mövqe nömrəsi və quraşdırma tərəfi göstərilibsə, ardıcıllığı dəyişməyin və "demək olar ki, eyni" elementi qoymayın.
  • Bərkitməni eyni ardıcıllıqla sıxın. Əgər dayaq iki vintlə tutulursa, əvvəlcə hər ikisini yüngülcə tutun, sonra birincini, sonra ikincini sıxın və yalnız bundan sonra momentlə tamamlayın.
  • Partiya başlamazdan əvvəl nəzarət detalı qoyun. Onun üzərində dərhal görünür: ölçü bazaya düzgün oturubmu, dayaq sürüşübmu, əyilmə yaranıbmı.

Təcrübədə ən çox problem yaradan şey dəyişmə əməliyyatının özü yox, xırda tələskənlikdir. Operator bir elementi çıxarır, yanına oxşarını qoyur, sonra fikri yayınır və səhvini qaytarır. Buna görə qurğu hissələrində markalanma və dəzgah yanında qısa yenidən sazlama xəritəsi çox vaxt qazandırır.

Əgər sizdə CNC torna dəzgahı və ya emal mərkəzi varsa, bir addım da əlavə edin: yenidən sazlamadan sonra kəsməsiz, quru oturma yoxlaması edin. Detal bazalara gücsüz, amma boşluqsuz oturmalıdır. Əgər onu "döyə-döyə" yerinə salmaq lazımdırsa, səbəbi dərhal axtarın.

Yaxşı yenidən sazlama adətən sürətli olanından bir neçə dəqiqə uzun çəkir. Amma bunun qarşılığında ilk beş detalda qüsurun səbəbini axtarmağa yarım növbə sərf etmir.

Yenidən sazlamadan sonra təkrarlanmanı necə yoxlamaq olar

Dayaqlar və ya bazalar dəyişəndən sonra bir uğurlu detal ilə nəticə çıxarmaq olmaz. Təkrarlanma yalnız eyni quraşdırmanın seriyasında görünür. Yoxlama üçün bir detal götürün, yerləşdirin, ölçüləri götürün, detalı çıxarın və bunu ardıcıl üç dəfə təkrarlayın.

Məntiq sadədir: siz detalın öz geometriyasını yoxlamırsınız, yenidən sazlamadan sonra qurğunun davranışını yoxlayırsınız. Əgər hər dəfə detal bir az fərqli oturursa, dəzgah bunu düzəltməyəcək.

Eyni ardıcıllıqla getmək rahatdır:

  • Bir detalı ilk dövrlə quraşdırın və həmişəki kimi bərkidin.
  • Ox üzrə mövqeni və alın səthindən ölçünü götürün.
  • İndikatoru eyni nəzarət nöqtəsinə qoyun və yerdəyişməni yoxlayın.
  • Sıxma rejimini dəyişmədən quraşdırmanı daha iki dəfə təkrarlayın.
  • Hər dayaq dəsti üçün bütün nəticələri ayrıca yazın.

Ox üzrə mövqe detalın bazaya eyni cür dayanıb-dayanmadığını göstərir. Alın üzrə ölçü oturmanın ox boyunca sürüşüb-sürüşmədiyini tez görməyə kömək edir. Bir nöqtədə indikator isə yan yerdəyişməyə nəzarət üçün lazımdır. Nöqtəni dəyişməyin, yoxsa müqayisənin mənası itər.

Əgər siz qurğunu başqa ölçü üçün yenidən sazlamısınızsa, nəticələri bir cədvəldə qarışdırmayın. Hər dəyişdirilə bilən dayaq dəsti üçün ayrıca qeyd aparın: hansı dəst quraşdırılıb, yoxlamada hansı detal olub, üç nəticə nə verib. Bir aydan sonra belə qeyd çox vaxt qazandıracaq.

Yalnız orta dəyərə yox, yayılmaya da baxın. Tutaq ki, yenidən sazlamadan əvvəl alın üzrə fərq 0,01 mm diapazonda idi, sonra isə 0,04 mm-ə qalxdı. Hələlik bütün detallar toleransdan keçsə belə, qurğu artıq daha az proqnozlaşdırıla bilən olub. Adətən səbəb sadə olur: dayaq yerinə oturmayıb, baza çirklənib, bərkidici hissəni əyərək çəkir.

Yaxşı praktikadır: əvvəlcə yenidən sazlamadan əvvəlki və sonrakı yayılmanı müqayisə edin, sonra baxın, bu artım harada olub - ox üzrə, yoxsa indikatorla. Əgər ox qaçıbsa, problemi alın bazasında və ya dayağda axtarın. Əgər indikator oynayırsa, çox vaxt yan dayaqlar, oturma yerləri və ya sıxma ardıcıllığı günahkardır.

Ardıcıl üç quraşdırma yaxın nəticə verirsə, yenidən sazlamanı işə yarar hesab etmək olar. Dəyərlər dağılıbsa, səbəbi tapmadan partiyanı başlamayın.

Müxtəlif diametrli flanş nümunəsi

Ölçülər arasında keçidi sadələşdirin
Uzun yoxlama tələb etməyən avadanlıq seçin.
Variant seçin

Yaxşı nümunə eyni tipli, amma üç diametrdə olan flanşlardır: 120, 160 və 200 mm. Dəlikləri, oturmaları və emal sxemi eynidir, yalnız xarici ölçü və uzunluq çıxıntısı dəyişir. Belə halda üç ayrı qurğu hazırlamağa ehtiyac yoxdur. Bir korpus bütün qrupu örtür, əgər əvvəlcədən ümumi baza dəsti saxlanılsa və hər ölçü üçün dəyişdirilə bilən dayaqlar qoyulsa.

Bu sadə işləyir. Bazalar flanşın oturmasını saxlayır və hər dəfə detalı ox və müstəvi üzrə eyni mövqeyə gətirir. Dəyişdirilə bilən dayaq isə uzunluğu müəyyən edir ki, operator ölçünü yaxınlaşdırma ilə tutmasın və tənzimləməni əl ilə çevirməsin. Flanşlar üçün bu, vintli tənzimlənən dayaqdan daha rahatdır: kimsə aralıq mövqeni saxlayıb dəyişkən ölçü alar deyə risk az olur.

Belə bir detal ailəsi qurğusu sürətli yenidən sazlamadan sonra səhvin harada gizləndiyini yaxşı göstərir. Tutaq ki, usta 120 mm flanş üçün dayaq plitəsini çıxarıb 160 mm üçün plitə qoydu. Sınaq detalında uzunluq ölçüsü 0,06 mm sürüşdü. Əvvəlcə problem yeni dayağın və ya bazanın aşınmasında görünür. Amma eyni plitəni yenidən quraşdıranda yenə eyni sürüşmə alınır. Bu, faydalı siqnaldır: zəif nöqtə artıq detalın geometriyasında yox, dəyişdirilən hissənin öz oturacağındadır.

Çox vaxt səbəb sadə olur - dayaq plitəsinin altında xırda yonqar və ya kir, bəzən də abraziv toz qarışmış nazik yağ təbəqəsi. Kənardan hər şey təmiz görünür, amma hətta kiçik bir tükcük belə plitənin yerini bir neçə onluq dəyişir. Flanş üçün bu artıq ölçünün toleransdan çıxmasına bəs edir.

Belə düyündə mürəkkəb tənzimləmə yox, yığma ardıcıllığı kömək edir. Plitənin altı silinməli, üfürülməli, sancaqlar yoxlanmalı və yalnız bundan sonra bərkidici hissə sıxılmalıdır. Bundan sonra təkrar quraşdırma etmək lazımdır: plitəni çıxarmaq, yenidən qoymaq və sınaq detalını bir daha ölçmək. Əgər ölçü təkrarlanırsa, sxem seriya üçün uyğundur. Əgər yoxsa, bərkidicidə boşluq, plitədə qabarıq kənar və ya dayaq səthində aşınma axtarılır.

Təcrübədə məhz təkrar quraşdırma yenidən sazlamaya etibar etmək olub-olmadığını ən tez göstərir. Ondan sonra ölçü sabit qalırsa, deməli bazalar oturmanı saxlayır, dəyişdirilən dayaqlar da öz işini lazımi kimi görür.

Ölçü dəyişəndə edilən səhvlər

Yenidən sazlama zamanı ən çox qüsur yaradan yeni detalın özü yox, onun ətrafındakı xırda hərəkətlərdir. İnsanlar ölçünü dəyişir və bununla yanaşı toxunmamaq lazım olan şeylərə də toxunurlar. Bundan sonra qurğu detalı artıq başqa cür yığır və dəqiqlik birdən yox, seriya ilə itir.

Tez-tez edilən səhv - detalın ölçüsü ilə birlikdə bazanı da dəyişməkdir. Ölçü başqa ola bilər, amma siz proqnozlaşdırıla bilən nəticə istəyirsinizsə, bazalama sxemi eyni qalmalıdır. Operator həm dayağı, həm də bazal səthi dəyişəndə, əslində yeni qurğu yaradır. Onda köhnə sazlama dəyərləri artıq kömək etmir.

İkinci problem - dəyişdirilə bilən dayağı tənzimlənən vintlə əvəz etməyə çalışmaqdır. Vint rahat görünür: çevirirsən və lazımi ölçünü alırsan. Praktikada isə o, əlavə sərbəstlik verir, sıxmadan sonra pozulur və təkrarı pis saxlayır. Aydın tip ölçüləri olan detal ailəsi üçün adətən sabit oturuşlu dəyişdirilə bilən dayaqlar dəsti daha etibarlıdır.

Bir başqa sadə, amma baha səhv - dəyişdirilən elementin oturacağını təmizləməməkdir. Nazik yonqar, yağ pərdəsi və ya qabarıq kənar dayaqın əyri oturması üçün kifayətdir. Gözlə çox vaxt görünmür, amma detallarda sonra ölçü sürüşməsi və partiya üzrə qeyri-sabitlik yaranır.

Bərkitməni də tez-tez necə gəldi çəkirlər. Bir boltı dərhal axıra qədər sıxdılar, ikincini sonra çəkdilər, üçüncünü isə ümumiyyətlə zəif saxladılar. Beləliklə, dayaq korpusu və ya baza elementi bir az dönə bilər. Dəqiq qurğu üçün bu artıq kifayətdir. Eyni sıxma ardıcıllığı və eyni qüvvə lazımdır, gözübağlı yox.

Son tələ isə yalnız birinci detallara baxmaqdır. Birinci detal bəzən sadəcə yığım sonrası təzə mövqedə qaldığı üçün normal çıxır. Mütləq təkrarı yoxlamaq lazımdır: detalı çıxarıb yenidən qoyun, bir neçə dövr edin və nəticəni müqayisə edin. Əgər ölçü yenidən sıxmadan sonra oynayırsa, problem dəzgah proqramında yox, qurğunun yenidən sazlanmasındadır.

CNC dəzgahlarında belə səhvlərə yaxşı sexlərdə belə rast gəlinir. Adətən ayrı-ayrılıqda ciddi görünmürlər, amma birlikdə dəqiqliyi tez yeyirlər. Ölçü dəyişəndən sonra nəsə "sürüşübsə", ilk növbədə bazaya, dəyişdirilən elementlərin oturumuna və sıxma ardıcıllığına baxın, sonra dəzgahda səbəb axtarın.

Başlatmadan əvvəl qısa yoxlama siyahısı

Yeni seriyanı daha rahat başladın
Detallar ailəsi böyüyürsə, real yüklənməyə uyğun dəzgah və ya mərkəz seçməyə kömək edək.
Müraciət göndərin

Seriyadan əvvəl beş sadə bəndi yoxlamaq faydalıdır. Detal ailəsi üçün qurğuda bu, qüsurdan sonra əlavə yarım saat ölçmə aparmaqdan çox vaxt daha çox nəticə verir. Başlamazdan əvvəlki səhv adətən xırda olur: dayağı qarışdırıblar, yonqarı üfürməyiblər, sıxacları fərqli ardıcıllıqla çəkiblər.

Yoxlama bir neçə dəqiqə çəkir:

  • Dayaqları sazlama xəritəsi ilə tutuşdurun. Nömrələr, mövqelər və hündürlük üst-üstə düşməlidir, "demək olar uyğundur" olmamalıdır.
  • Bazal səthləri nəzərdən keçirin. Onlarda yonqar, əvvəlki detallan izləri, kirli yağ və xırda qabarıqlar olmamalıdır.
  • Bərkidici hissələri hər dəfə eyni ardıcıllıqla sıxın. Əgər bu gün soldan sağa gedirsinizsə, sabah da eyni ardıcıllıq lazımdır.
  • Nəzarət detalını iki dəfə ardıcıl qoyun. Birinci quraşdırmadan sonra ölçünü götürün, sonra təkrar quraşdırmadan sonra yenə götürün. Fərq dərhal bazalama problemi olub-olmadığını göstərəcək.
  • Nəticəni qeyd edin. Tarix, qurğunun nömrəsi, təkrar quraşdırmadan sonrakı ölçü və operatorun adı kifayətdir.

Təcrübədə ən çox yolda qoyan mürəkkəb düyünlər yox, xırdalıqlardır. Məsələn, dəyişdirilə bilən dayaq öz yerindədir, amma altına nazik yonqar düşüb. Gözlə bunu görmək olmur, amma ölçüdə bir neçə onluq sürüşmə alırsınız. Bir detal üçün bu hələ keçə bilər, partiya üçün isə yox.

Jurnal da sadəcə formalıq üçün lazım deyil. Yenidən sazlamadan sonra təkrarlanma itibsə, qeydlər səbəbi tez tapmağa kömək edir: qurğunu kim dəyişib, nəzarət kimi hansı detal götürülüb, ilk olaraq hansı ölçü qaçıb. CNC dəzgahlarında bu, yaxşı sazlama şablonu qədər vaxt qazandırır.

Əgər bir bənd keçilməyibsə, seriyanı başlatmaq tezdir. Əvvəlcə səbəbi düzəldin, sonra nəzarət detalında quraşdırmanı yenidən yoxlayın.

Bundan sonra nə etmək lazımdır

İlk uğurlu yenidən sazlamadan sonra işi bağlanmış saymağa tələsməyin. Əvvəlcə faktlara baxın: ölçü dəyişməsinə neçə dəqiqə gedir, operator ən çox harada ləngiyir, hansı hərəkətdən sonra ölçü daha çox qaçır. Adətən vaxt itkisi dayağın öz dəyişməsində yox, yenidən yoxlamada, sınaq detalında və artıq altlıqlarda gizlənir.

Əgər sizdə artıq detal ailəsi üçün qurğu varsa, 5-10 yenidən sazlama üzrə sadə cədvəl hazırlayın. Element dəyişməsinə gedən vaxtı, ilk yararlı detal üçün sərf olunan vaxtı və sıfırın və ya bazanın yerdəyişməsi üzrə düzəlişlərin sayını yazın. Bir həftədən sonra dar boğazın harada olduğu aydın görünəcək.

Sonra qərar vermək daha asan olur. Bəzən yeni dəyişdirilə bilən dayaqlar dəsti və quraşdırma üçün bir-iki aydın işarə kifayət edir. Amma hər ölçü üçün detalları yenidən bazalamaq, dayaq hündürlüyünü dəyişmək və iki sınaq detalı etmək lazımdırsa, köhnə sxem özünü tükədib. O halda yeni qurğu davamlı yenidən sazlama və qüsur itkilərindən daha ucuz başa gələr.

Yaxşı iş meyarı belədir:

  • əgər yenidən sazlama bir neçə dəqiqə çəkir və ölçü ilk detalda təkrarlanırsa, mövcud sxemi saxlayın;
  • əgər yalnız dayağın kənar nöqtələri dəyişirsə, dəyişdirilə bilən dayaqlar dəsti əlavə edin;
  • əgər bazalama məntiqi dəyişirsə, yeni qurğu layihələndirin;
  • əgər nomenklatura hər ay böyüyürsə, bütün detalları bir qurğuda toplamağa çalışmayın, onları iki qrupa bölün.

Ailənı bölmək çox vaxt dəqiqliyi qoruyur. Məsələn, detallar forma baxımından yaxın ola bilər, amma bir qrup xeyli uzun və ya ağır olur. Kağız üzərində bu bir ailədir, sexdə isə artıq iki fərqli sıxma rejimi, əyilməyə iki fərqli reaksiya və yenidən sazlamadan sonra fərqli təkrarlanma var.

Bir başqa praktik addım da var: dəzgahın öz imkanlarına ilişib-ilişmədiyinizi yoxlayın. Hətta CNC dəzgahları üçün yaxşı qurğu belə zəif sərtliyi, rahat olmayan yükləmə zonasını və ya oxlar üzrə uzun yenidən sazlamanı düzəltməz. Tapşırıq oxşar detallardan ibarət seriya ilə bağlıdırsa, dəzgahı və qurğunu birlikdə nəzərdən keçirmək daha düzgündür.

Belə hallarda EAST CNC komandasının təcrübəsi faydalıdır. Şirkət metal emalı üçün CNC dəzgahları ilə işləyir, seçim, işə salma və servis mövzusunda kömək edir. Bu, xüsusilə sadə bir sualı həll etmək lazım olanda işə yarayır: sizə daha bir dəst dayaq lazımdır, yoxsa artıq real detal axınına uyğun olaraq bütün qurğu sxemini dəyişmək vaxtıdır.

Əgər bu qərardan sonra yenidən sazlama qısaldısa və birinci detal sabit şəkildə ölçüyə düşürsə, deməli düzgün istiqaməti seçmisiniz. Yoxdursa, köhnə konstruksiyanı daha da mürəkkəbləşdirməyin. Ailəni bölün, bazalara yenidən baxın və vaxtı təzədən hesablayın.

Dəqiqliyi itirmədən detal ailəsinə uyğunlaşdırma | East CNC | East CNC