Detallar ailəsi üçün artıq mövqelərsiz alət kasseti

Niyə dəst sürətlə böyüyür

Kasseta nadir hallarda bir gündə şişir. Adətən bu, səssizcə baş verir: yeni sifariş gəldi, texnoloq bir də tutucunu “ehmal üçün” əlavə etdi, operator ehtiyat mandrel istədi, satınalma isə tanış markanın plitələri anbarda olmadığı üçün başqa brenddən aldı. Növbəti sifariş əvvəlkinə bənzəyir, amma tam uyğun gəlmir. Köhnə çıxarılmır, yenisi əlavə olunur.

Beləcə detallar ailəsi üçün dəst böyüyür. Material oxşardır, diametrlər yaxın olur, əməliyyatlar demək olar eynidir, amma hər detalın xırda fərqi var. Bu fərqlərə görə kasseta üçün ayrıca kəsici, daha bir qazma patronu, bir başqa tip plitə qoyulur. Bir neçə aydan sonra pozisiyaların bir hissəsi nadir hallarda lazım olur, amma hər gün yer tutmağa davam edir.

Dublikatlar hiss olunmadan yığılır, çünki onlara nadir hallarda dublikat kimi baxılır. Eyni işi iki oxşar tutucu, müxtəlif çıxıntılı üç mandrel və yaxın geometriyalı plitələr bağlaya bilir. Kağız üzərində bunlar ayrı artiqllardır. İşdə isə operator demək olar eyni variantlar arasında seçim edir və artıq lazım olmayan yerdə vaxt itirir.

Lazımsız mövqelər təkcə anbara zərbə vurmur. Onlar dayanma və qarışıqlıq yaradır. Növbə lazımi mandreli axtararkən dəzgah dayanır. Usta keçmiş sifarişdə hansı plitənin işlədiyini dəqiqləşdirənə qədər ilk detal gecikir. Kasseta içində oxşar, amma eyni olmayan mövqelər varsa, demək olar uyğun aləti götürmək və artıq yeyilmə, pis səth və ya yenidən sazlama almaq çox asandır.

Adətən ən çox vaxt dörd yerdə itir: alət şkafının yanında, hazırlıq sahəsində, plitələrin yoxlanması zamanı dəzgah başında və texnoloq, usta ilə satınalma arasındakı yazışmada. Hər yerdə səbəb eynidir — dəst həddindən artıq böyük və anlaşılmazdır.

Əgər müəssisə tez-tez oxşar partiyaları işə salırsa, problem sürətlə böyüyür. Böyük kasseta işi asanlaşdırmır. Əksinə, uğurlu sazlamanı lazımsız hay-küysüz təkrarlamağa mane olur. Komanda dublikatları nə qədər tez yığışdırsa və təkrarlanan sifarişlər üçün həqiqətən lazım olanları saxlayarsa, növbəti işə salma bir o qədər rahat keçər.

Nəyi detal ailəsi saymaq olar

Detal ailəsi — nə bir müştərinin bütün mövqeləri, nə də sexin bütün çeşididir. Bir qrupa o detallar daxildir ki, onlar üçün demək olar eyni alət dəsti daimi tutucu, mandrel və plitə dəyişmədən işləyir.

Əvvəlcə material və formaya baxırlar. Əgər detallar bir poladdan və ya davranışı oxşar ərintilərdən yonulursa, üstəlik geometriya da bənzəyirsə, ortaq kasseta toplamaq daha asandır. Torna qrupu üçün bu, adətən yaxın diametrlər, oxşar kanallar, eyni yiv və səthin təmizliyinə bənzər tələblər deməkdir.

Amma əsas detalın adı yox, əməliyyatların təkrarlanmasıdır. İki fərqli mövqe eyni ailəyə aid ola bilər, əgər onlarda eyni keçidlər təkrar-təkrar işləyirsə: ucdan kəsmə, xarici yonma, daxili yonma, kanal açma, yiv açma, kəsmə. Amma çertyoju oxşar, emal marşrutu başqa olan detallar qarışdırılmamalıdır.

Adətən dörd şeyi yoxlamaq kifayətdir: material, iş zonalarının forması, əməliyyat dəsti və alətin çıxıntı ilə sərtlik tələbləri. Sonuncu bənd çox vaxt dəyərindən az qiymətləndirilir. Bir detal qısa və sərt alətə imkan verirsə, digəri uzun daxili yonma mandreli və ya böyük çıxıntılı nazik tutucu tələb edirsə, artıq bu başqa qrupdur. Kağızda detallar oxşar görünə bilər, amma işdə belə qarışıq tez bir zamanda artıq mövqelər yaradır.

Nadir sifarişləri də dərhal ayırmaq daha yaxşıdır. Əgər detal yarım ildə bir dəfə gəlirsə, onu yalnız əsas seriyaya oxşadığı üçün daimi kasseta daxilinə salmağa dəyməz. Yoxsa dəstdə elə plitə və osnastika qalacaq ki, yer tutur, sazlayıcını çaşdırır və demək olar fayda vermir.

Sadə bir nümunə: sahə müntəzəm olaraq maşınqayırma üçün bir markalı poladdan втулkalar və qısa valllar hazırlayır. Diametrlər yaxın, xarici emal oxşar, daxili yonma və faska götürmə təkrarlanır. Bu, bir ailədir. Amma bunların üstünə böyük çıxıntılı paslanmayan poladdan nazikdivarlı detal əlavə etsəniz, ümumi dəst artıq rahat olmur.

Əgər şübhə varsa, bir sual vermək faydalıdır: bu detalları bir baza dəsti ilə emal edib yalnız rejimləri və ya bir-iki mövqeni dəyişmək olar? Əgər yoxdursa, qarşınızda iki fərqli qrup var.

Seçimdən əvvəl hansı məlumatları toplamaq lazımdır

Kasseta nadir hallarda sıfırdan yığılır. Adətən lazım olan mövqelər təkrarlanan sifarişlərdə artıq rast gəlinib, sadəcə heç kim onları bir siyahıda toplamayıb. Dəsti yaddaşa əsasən seçəndə demək olar həmişə artıq tutucular çıxır, lazım olan plitələr isə ikinci partiyada çatışmır.

Son 3-6 ayın sifarişlərini qaldırın. Hamısını deyil, həqiqətən geri qayıdanları götürün: oxşar detallar, eyni material, yaxın diametrlər, bir qrup əməliyyat. Birdəfəlik və təcili işləri dərhal kənara qoyun. Onlar yalnız mənzərəni pozur.

Sonra sadə cədvəl toplamaq rahatdır. Adətən detalın və ya sifarişin nömrəsi, xammalın materialı, partiyanın həcmi, dəzgah, əməliyyat ardıcıllığı, quraşdırılmış tutucu və ya mandrel, plitənin markası və faktiki sərf kifayət edir. Bu, təkrarlanan həlləri görməyə və təsadüfi mövqeləri çıxarmağa bəs edir.

Əməliyyatları sazlayıcının onları etdiyi ardıcıllıqla yazmaq daha yaxşıdır. Ümumi sözlərlə yox, konkret şəkildə: ucdan kəsmə, kobud yonma, son keçid, daxili yonma, kanal açma, yiv açma, qazma. Beləliklə eyni osnastikanın sifarişdən sifarişə harada təkrarlandığı, alətin isə harada yalnız bir detal üçün lazım olduğu daha tez görünür.

Eyni tutucuları və mandrelləri ayrıca qeyd edin. Çox vaxt elə gəlir ki, dəstlər çoxdur, amma yoxlamadan sonra əsas işi bağlayan cəmi 5-7 mövqe qalır. Bir tutucu bir neçə oxşar detallarda işləyirsə, onun kasseta içində yeri var. Mandrel isə rübdə bir dəfə lazım olursa, onu əsas dəstdən kənarda saxlamaq daha ağıllıdır.

Plitələrdə təkcə nomenklatura yox, sərf də vacibdir. Bir plitə hər sifarişdə görünə bilər, amma uzun müddət işləyər. Başqa biri isə ağır kobud keçidə görə qutularla gedər. İş kasseti üçün bu, böyük fərqdir.

Yalnız anbar çıxarışlarına deyil, sazlama kartlarına, dəyişmə tarixçəsinə və operator qeydlərinə də baxmaq faydalıdır. Onlardan görünür ki, dəzgahda həqiqətən nə işləyir, nələr isə sadəcə “ehmal üçün” yan-yana durur. Təkrarlanan torna sifarişləri olan sahədə belə məlumat toplamaq adətən bir axşam çəkir, amma bundan sonra kasseta xeyli qısa və aydın olur.

Kassetanı addım-addım necə yığmaq olar

Kassetanı kataloqa görə yox, işdə həqiqətən təkrarlananlara əsasən toplamaq daha yaxşıdır. Əgər detal seriyalarla gəlirsə, keçidlər də təkrarlanır: kobud yonma, son keçid, ucdan kəsmə, qazma, daxili yonma, faska götürmə. Əsaslanmaq da bunlara lazımdır, bütün halları bir anda bağlamağa yox.

Başlanğıc üçün oxşar son 10-20 sifarişi götürün və yalnız müntəzəm istifadə olunanları yazın. Bundan sonra adətən aydın olur ki, hansı tutucu və mandrellər demək olar hər partiyada işləyir, hansılar isə bir neçə aydan bir quraşdırılır və sonra revolverdə unudulur.

1. Əvvəlcə bütün detal ailəsi üzrə tez-tez rast gəlinən əməliyyatların siyahısını toplayın. Materialı, diametr diapazonunu, emal dərinliyini və səth tələblərini göstərin.
2. Sonra eyni keçidləri bir osnastikaya birləşdirin. Əgər bir neçə detal yaxın diapazonda xarici diametr yonursa, çox vaxt iki və ya üç oxşar mövqe yerinə uyğun plitəli bir tutucu kifayət edir.
3. Ehtiyatı yalnız dəzgah dayanmasının müddətlərə həqiqətən təsir etdiyi yerlərdə əlavə edin. Adətən bunlar ən çox işlənən kəsicilər, matkaplar və başqalarından tez yeyilən plitələr olur.
4. Oturacaq, çıxıntı və sərtlik üzrə uyğunluğu yoxlayın. Mandrel formal olaraq uyğun gələ bilər, amma vibrasiya verib ölçünü poza bilər.
5. Sonda dəsti revolverdəki yer sayı ilə tutuşdurun. Əgər alət mövqelərdən çoxdursa, kasseta artıq yüklənib və sadələşdirilməlidir.

İş qaydası sadədir: kasseta içində hər gün demək olar istifadə olunan qalır. Bütün nadir mövqeləri isə ayrıca dəyişən ehtiyat kimi saxlamaq daha yaxşıdır. Beləliklə bir uzun seriya üçün yalnız bir dəfə lazım olan alətə görə yer itirmirsiniz.

Məsələn, sex müntəzəm olaraq oxşar втулkalar və flanşlar hazırlayırsa, dəst bir kobud kəsici, bir son kəsici, kəsmə aləti, qazma mandreli və daxili yonma tutucusundan ibarət ola bilər. Bu, çox vaxt təkrarlanan sifarişlərin böyük hissəsi üçün kifayət edir. Ayrı ehtiyatda isə qeyri-standart material üçün nadir plitələr və ya qeyri-adi diametr üçün osnastika qalır.

Əgər siz belə seriyalar üçün dəzgah və osnastika seçirsinizsə, revolverdə nə qədər alətin lazımsız köçürmələr olmadan yerləşəcəyini əvvəlcədən yoxlamaq faydalıdır. Tipik metal emalı işlərində bu, əlavə bir oxşar tutucu almaqdan daha çox xeyir verir.

Kassetada nəyi saxlamaq, nəyi ehtiyata çıxarmaq lazımdır

Kasseta onda daha yaxşı işləyir ki, içində yalnız operatorun daim quraşdırdığı mövqelər olsun. Eyni tutucu, mandrel və ya plitə demək olar hər həftə lazım olursa, onların yeri əsas dəstdədir. Ayda bir və ya daha nadir görünən hər şey isə adətən yalnız yuvaları tutur və dəzgahı tez hazırlamağa mane olur.

Yaxşı meyar belədir: kasseta adi təkrarlanan sifarişi anbara getmədən bağlamalıdır. Buna görə orada xarici yonma, daxili yonma, kəsmə və eyni detal ailəsində dəyişməyən digər əməliyyatlar üçün baza tutucuları saxlanılır.

Nadir mandrelləri ayrıca saxlamaq daha yaxşıdır. Buraya adətən xüsusi keçidlər, uzun çıxıntılar, standart olmayan daxili yonma həlləri və birdəfəlik əməliyyat üçün osnastika daxil olur. Onlar lazımdır, amma hər gün yox. Onları kasseta daxilində daimi saxlasaq, operator axtarışa əlavə dəqiqələr sərf edir, usta isə dəstin real tərkibinə nəzarəti tez itirir.

Plitələrdə yanaşma daha sərtdir. Kasseta içində əsasən axın sifarişlərinin getdiyi baza materialı üçün ehtiyat qalmalıdır. Sahə əsasən adi poladları yonursa, təsadüfi rast gəlinən nadir ərinti üçün dəyişən plitələrlə dəsti doldurmağın mənası yoxdur. Onları ehtiyata çıxarmaq və ayrıca nişanlamaq daha yaxşıdır.

Tez-tez edilən səhv bir aləti “ehmal üçün” ikinci dəfə qoymaqdır. Dublikat üçün aydın səbəb lazımdır. Məsələn, əsas kəsici o qədər tez yeyilir ki, onun dəyişməsi növbənin ritmini pozur. Yaxud bir əməliyyat eyni vaxtda iki qonşu dəzgahda gedir və dublikat dayanmanı azaldır. Belə səbəb yoxdursa, artıq mövqe yalnız kassetanı şişirdir.

Burada yoxlama sadədir: bu aləti müntəzəm qoyuruqmu, onsuz iş dayanırmı, onu ayrı ehtiyatdan tempi itirmədən tez götürmək olurmu? İki suala cavab mənfi olarsa, mövqeni kasseta içindən çıxarmaq daha yaxşıdır.

Təkrarlanan sifariş üçün nümunə

Əgər sex dəfələrlə poladdan qısa втулkalar hazırlayırsa, kasseta hər yeni artiqlə birlikdə böyüməməlidir. Gəlin uzunluğu 18-30 mm olan, xarici diametrləri yaxın və daxili deşikləri oxşar втулkaları götürək. Material eynidir, emal payı da təxminən bərabərdir.

Belə bir qrup üçün adətən üç daimi əməliyyatı bağlayan dəst kifayətdir: ucdan emal, xarici yonma və daxili yonma. Məqsəd demək olar hər partiyada işləyənləri saxlamaq və yalnız vaxtaşırı lazım olan hər şeyi çıxarmaqdır.

Praktikada bu belə görünə bilər: ucdan emal və uzununa yonma üçün plitəli bir xarici tutucu, bu qrupun daxili diametrləri diapazonu üçün bir daxili yonma tutucusu, başlanğıc deşik üçün bir qazma mandreli və ən çox işlənən keçid üçün bir ehtiyat plitə dəsti.

İş sxemi də sadədir. Operator xarici tutucunu götürür və iki əməliyyatı bir anda bağlayır: ucu kəsir və xarici diametri formalaşdırır. Sonra daxili yonma tutucusunu quraşdırır və daxili ölçünü tamamlayır. Əgər blank hazır deşiklə gəlmirsə, lazım olan baza diametrli matkap üçün mandrel əlavə edir. Tipik qısa втулka partiyası üçün bu çox vaxt kifayətdir.

Ehtiyat plitəni hər mövqe üçün yox, ən çox yüklənən keçid üçün saxlamaq daha məntiqlidir. Belə nümunədə ən tez adətən xarici tutucudakı plitə yeyilir, çünki o həm ucdan, həm də xarici diametrdən işləyir. Bu alət üçün bir ehtiyat mövqe, nadir əməliyyatlar üçün bir plitədən daha çox xeyir gətirir.

Nəyi əsas kasseta daxilinə salmamaq lazımdır? Yiv kəsici, əgər yiv on detaldan yalnız birində varsa. Eyni şey kanal açma alətinə, reamerə və ya dərin deşik üçün ayrıca daxili yonma tutucusuna da aiddir, əgər belə işlər nadir görünürsə. Onlar yer tutur, sazlamanı çətinləşdirir və əlavə ehtiyat tələb edir.

Nəticə adətən birdir: qısa və aydın kasseta “bütün hallar üçün tam dəstdən” daha yaxşı işləyir. Operator dəzgahı daha tez yığır, usta isə yeni partiyadan əvvəl nə çatışmadığını asan nəzarətdə saxlayır.

Harada daha çox səhv edirlər

Ən çox kasseta bir vaxtlar sazlama üçün rahat olmuş bir detal üzündən şişirdilir. Bu, bütün dəst üçün pis əsasdır. Əgər detal ailəsi əməliyyat, ölçü və material baxımından oxşardırsa, kasseta nadir xüsusi halı yox, təkrarlanan axını bağlamalıdır.

Tipik vəziyyət belə görünür: bir uzun val üçün ayrıca tutucu, standart olmayan mandrel və daha bir plitə dəsti əlavə edilib. Sonra sifariş bitib, amma mövqelər qalıb. Buna görə kasseta içində yalnız ən çox işə düşənləri saxlamaq, nadir aləti isə dərhal ehtiyata çıxarmaq daha yaxşıdır.

Bir əməliyyat üçün plitələrin təkrarlanması da az problem yaratmır. Kasseta içində kobud yonma üçün üç oxşar variant olanda operator seçimə vaxt sərf edir və daha çox yanlış dəsti götürür. Əməliyyat birdirsə və material sabitdirsə, adətən bir əsas variant kifayətdir. İkinci variant yalnız material, davamlılıq və ya səth təmizliyi üzrə real fərqi bağlayanda lazımdır.

Daha bir zəif nöqtə çıxıntı və kəsmə zonasına çıxışdır. Sxemdə hər şey normal görünür, amma dəzgahda tutucu patrondakı dişlərə dəyir, çıxıntıya çatmır və ya artıq vibrasiya verir. Bu, xüsusilə seriyalı sifarişlərdə hiss olunur, çünki bir-birinə bənzər bir neçə detal yalnız bir kanal və ya daxili yonma dərinliyi ilə fərqlənir. Mövqeni kasseta daxilində bərkitməzdən əvvəl təkcə əməliyyatı yox, yanaşma geometriyasını da yoxlayın.

Qısa siyahı ilə vaxtaşırı baxmaq faydalıdır: kasseta içində yalnız bir detalda işləyən mövqelər yoxdurmu; iki plitə eyni əməliyyatı aydın səbəb olmadan təkrarlamırmı; lazım olan çıxıntıda sərtlik kifayət edirmi; hər tutucu və mandrelin nişanı aydındırmı.

Nişanlamanı çox vaxt sonraya saxlayırlar, halbuki bu səhvdir. Yazısız oxşar tutucular növbələr arasında tez qarışır. Qısa bir sistem kifayətdir: alət kodu, plitə tipi, tipik əməliyyat və korrektor nömrəsi.

Daha bir səhv mütəmadi baş verir: köhnə kasseta mövcud sifarişləri yoxlamadan kopyalanır. Yarım ildə nomenklatura dəyişir, amma dəst əvvəlki kimi qalır. Təkrarlanan işlər üçün osnastikanı ən azı rübdə bir dəfə nəzərdən keçirsəniz, artıq mövqelər dərhal görünür.

İşə salmazdan əvvəl sürətli yoxlama

Növbə və ya yeni partiyadan əvvəl dəst üzərində 10 dəqiqəlik qısa baxış üçün vaxt ayırmaq faydalıdır. Bu fasilə çox vaxt adi problemdən xilas edir: dəzgah hazırdır, amma lazım olan plitə və ya mandrel kasseta içində yoxdur. Kasseta düzgün yığılıbsa, oradakı hər mövqe vərdişlə yox, aydın əməliyyatla bağlıdır.

Yoxlama çətin deyil. Hər mövqeni texnoloji proseslə tutuşdurun, yalnız cari detal üçün yox, yaxın sifarişlər üçün də plitə qalığını görün, dublikatları çıxarın, alətin tez dəyişməsi üçün boş yerləri yoxlayın və nişanlamanı tutuşdurun. Adətən bu, ilk detal zamanı yox, işə salmazdan əvvəl zəif yerləri görməyə kifayət edir.

İlk addım xüsusilə faydalıdır. Əgər tutucu, matkap və ya mandrel konkret əməliyyata bağlı deyilsə, onlar demək olar həmişə təsadüfən dəstəyə düşüb. Bəzən bu, keçən partiyadan qalan köhnə alətdir, bəzən isə ayrıca saxlamaq daha məntiqli olan ehtiyatdır. Kasseta işi bağlamalıdır, anbarı kiçik formatda təkrarlamamalıdır.

Plitə qalığını gözəyarı təxmin etməmək yaxşıdır. Növbəti iki-üç partiya üçün neçə komplekt lazım olacağını hesablayın. Əgər sifariş hər həftə təkrarlanırsa, plitə qutusu boşaldıqda alətin özü yeyilib bitməmiş dayanma yaranacaq. Təkrarlanan sifarişlər üçün ehtiyatı yaxın saxlamaq daha yaxşıdır, amma onu iş mövqeləri ilə qarışdırmayın.

Dublikatları da yoxlayın. Sexdə bu adi haldır: bir tutucu kasseta içindədir, ikincisi isə bir vaxtlar əl altında olduğu üçün elə orada qalıb. Geometriya və iş eynidirsə, bir iş mövqeyi saxlayın, ikincini ehtiyata köçürün.

Daha bir tez-tez rastlanan problem alətin özündə yox, yerdə olur. Kasseta içində dəyişmə üçün boş slot olmayanda operator mövqeləri tələsik köçürməyə başlayır. Bundan sonra çıxıntı, korreksiya və nişanlama qarışır.

Yuvanın aydın nişanı bir çox xırda problemi həll edir. Torna sahəsində oxşar втулkalar və ya vallar təkrar-təkrar gedəndə bu, hər yenidən sazlamada bir neçə dəqiqə qənaət edir. Hər mövqenin öz yeri olanda artıq əşyalar dərhal gözə dəyir.

Sonra nə etməli

İlk seriyadan sonra adətən dəstdə nə artıq, nəyin çatışmadığı aydın görünür. Hətta yaxşı yığılmış kasseta da siz real sifarişi keçəndən sonra dəyişir, kağız üzərindəki hesabdan yox.

Yalnız alətin əməliyyatı yerinə yetirib-yetirmədiyinə baxmayın. Sazlayıcının neçə dəfə şkafa yaxınlaşdığını, hansı mövqelərin toxunulmaz qaldığını və operatorun harada dəyişmələrdə vaxt itirdiyini də yoxlayın. Əgər bir mandrel bütün seriya boyu boş yerə qalıbsa, onun iş kassetasında yeri yoxdur.

İlk 20-50 detaldan sonra adətən qısa reviziya kifayət edir: bir dəfə belə istifadə olunmayan mövqeləri çıxarın, yalnız seriyada həqiqətən sərf olunan plitə ehtiyatını saxlayın, sürətlə yeyilən aləti qeyd edin və növbədə hansı mövqelərin çatışmadığını yazın. Belə düzəliş tez effekt verir. Çox vaxt kasseta içində yaxın əməliyyatlar üçün iki oxşar tutucu olur, amma işdə yalnız biri işləyir. İkincini ehtiyata çıxarmaq, onun yerinə isə daha bir dəst işlək plitə qoymaq daha yaxşıdır.

Düzəlişdən sonra kasseta tərkibini bir aydın formada təsbit edin. Usta və sazlayıcıya anbarın ümumi siyahısı yox, qısa iş kartı lazımdır: kasseta içində hansı tutucular dayanır, işə salmaq üçün hansı mandrellər lazımdır, hansı plitələr yaxınlıqda saxlanmalıdır və hansı mövqelər dəstdən kənarda ehtiyat kimi qalır. Növbələr fərqli işləyirsə, mübahisə hər dəfə təkrarlanacaq. Tərkib yazılıbsa, səhvlər azalır.

Sənədi ağırlaşdırmağa ehtiyac yoxdur. Adətən aydın adlar, kodlar və hər şeyin harada olduğu barədə qeyd olan bir cədvəl kifayətdir. Təkrarlanan sifarişlər üçün qısa bir qeydi də əlavə etmək faydalıdır: dəst hansı detal qrupu üçün yığılıb, hansı əməliyyatda plitələr daha tez dəyişdirilir və başlanğıcdan əvvəl nə yoxlanılır.

Əgər siz təkrarlanan detallar üçün yeni torna sahəsi planlaşdırırsınızsa, EAST CNC mütəxəssisləri ilə baza osnastikasının tərkibini və dəzgah konfiqurasiyasını əvvəlcədən müzakirə etməyin mənası var. Şirkətdə torna CNC dəzgahları üçün tədarük, seçim, işə salma-sazlama və servis var, ona görə də işçi dəsti artıq mövqelərsiz dərhal toplamaq və ilk aylardan alət ehtiyatını şişirtməmək daha asandır.