Dar yivdə saxlayıcı halqa üçün yivin qüsursuz açılması

Niyə dar yiv bütün seriyanı poza bilir

Dar yivdə bir neçə yüzdəlik səhv artıq saxlayıcı halqanın işini dəyişir. Burada təkcə diametri tutmaq kifayət deyil. Eni, yan divarların formasını və dibdəki radiusu da dəqiq saxlamaq lazımdır. Əks halda halqa çertyojda nəzərdə tutulduğu kimi oturmur.

Problem adətən sadə olur və məhz buna görə daha əsəbi edir: dəzgah eyni səhvi hər detalda təkrarlayır. Əgər nizamlayıcı 0,02 mm artıq yerdəyişmə veribsə, alət normadan bir az enlidirsə və ya kənarın aşınmasını nəzərə almayıbsa, qüsur bütün seriyaya yayılır. Birinci detallarda bunu görməmək olar. Otuzuncuda isə səhvin təsadüfi olmadığı aydın görünür.

Saxlayıcı halqa üçün yiv açmada kobud düzəliş üçün demək olar ki, ehtiyat qalmır. Yiv normadan dar olsa, halqa sonuna qədər daxil olmur və ya həddən artıq sıx oturur. Yiv normadan geniş olsa, halqa çox boş qalır, yerini dəyişir və oxboyu yükü zəif saxlayır. İkinci hal adətən daha pisdir: artıq metal götürülüb və onu geri qaytarmaq olmur.

Son təmizləmə keçidindən sonra çox vaxt artıq düzəltməyə heç nə qalmır. Alət yekun eni və radiusu formalaşdırıb, düzəliş üçün ehtiyat itirilib. Dibdəki radius lazım olandan böyük çıxsa, halqa daha dərin otura və ya qeyri-sabit işləyə bilər. Belə halda sadə tənzimləmə kömək etmir.

Sexdə bu, xüsusilə əsəbi görünür. Valın diametri normadadır, proqram sakit işləyir, qəza yoxdur, amma bircə yivə görə partiya yığmaya keçmir. Buna görə dar yivi kiçik əməliyyat saymaq olmaz. Çox vaxt məhz o, detalın yoluna davam edib-etməyəcəyinə qərar verir.

Birinci detaldan əvvəl nəyi yoxlamaq lazımdır

Hətta yaxşı kəsmə rejimi də seriyanı xilas etməz, əgər başlanğıcdakı əsas yoxlamalar unudulsa. Belə əməliyyatda səhv hələ ilk girişi etməmiş yaranır.

Əvvəlcə çertyoja baxırlar. Təkcə yivin eni və dərinliyi yox, dibin forması, keçidlərdəki radius və yan divarların tolerantlığı da vacibdir. Bu hissə çox vaxt səthi oxunur. Əgər çertyoja görə radius lazımdırsa, düz dib artıq uyğun deyil. Əgər en üzrə sərt ölçü verilibsə, son təmizləmə keçidinin yivi özü-özünə tolerantlığa salacağını düşünmək olmaz.

Sonra detalın quruluşu yoxlanır. Yellənmə dərhal ehtiyatı yeyir, xüsusilə dar yivdə, çünki alət artıq götürməyə demək olar ki, haqqı olmadan işləyir. Əgər detal yellənirsə, bir divar o birindən daha təmiz alınacaq, hətta proqram düzgün olsa belə en dəyişəcək. Eyni zamanda alətin çıxıntısına da baxırlar. Həddən artıq uzun çıxıntı yayınma, titrəmə və cırıxlı səth yaradır.

Ayrıca plastina da yoxlanır. Bunu ilk detaldan sonra sürprizlə rastlaşmaqdan əvvəl etmək daha yaxşıdır. Kənarda kiçik bir qırıq belə mənzərəni pozur: ölçü sanki az qala qaydasındadır, amma dibdə çapaq qalır və divarlardan biri qaçır.

Daha bir çox rast gəlinən səhv - yanlış toxundurmadır. Əgər alət kirli uca, oksidli səthə və ya əvvəlki emaldan qalan izə söykənirsə, sıfır səhv təyin olunur. Sonra operator düzəldici ilə ölçünü tutmağa çalışır, halbuki səhv lap başlanğıcda yaranıb.

İşə başlamazdan əvvəl qısa yoxlama kifayətdir:

• çertyoja görə eni, dərinliyi və dibin formasını tutuşdurun;
• detalın quruluşda yellənməsini yoxlayın;
• alətin çıxıntısının minimum olduğuna əmin olun;
• plastinanı qırıq və aşınmaya görə yoxlayın;
• toxunmanı yalnız təmiz səthdə verin.

Və yalnız bundan sonra seriyadan kənarda sınaq kəsimi edin. Bir detalı və ya ehtiyat payının bir hissəsini itirmək, sonra bütün partiyanı yenidən nəzərdən keçirməkdən daha sərfəlidir.

Alətin enini necə seçmək olar

Səhv çox vaxt son təmizləmədə yox, alətin seçildiyi anda başlayır. Əgər aləti yivin nominal eninə tam bərabər götürsəniz, özünüzə düzəliş üçün demək olar ki, ehtiyat qoymursunuz. Saxlayıcı halqa üçün yiv açmada bu pis variantdır.

Təcrübədə təhlükəsiz yol aləti lazım olan enə nisbətən bir az dar götürməkdir. Onda qabaqcıl giriş yivi formalaşdırır, son təmizləmə keçidi isə yan divarlardan artıq metal götürmədən ölçünü sakitcə tamamlayır. Məsələn, 2,0 mm yiv üçün bir çoxları aləti dərhal 2,0 mm qoymur, əvvəl 1,8 və ya 1,9 mm ölçüsünü yoxlayır.

Markirovka yalnız başlanğıcda kömək edir. Kəsimin real eni həmişə detal üzərindən yoxlanmalıdır. Buna alətin qurulma hündürlüyü, yellənmə, tutacağın sərtliyi, verilən yem və ilk girişlərdən sonra kənarın vəziyyəti təsir edir. Bəzən çox sadə olur: plastinanın üzərində 2,0 mm yazılıb, amma faktiki olaraq 2,03 mm kəsir. Geniş yiv üçün bu bəlkə də keçər. Saxlayıcı halqa üçün isə seriya ilk onluqda dayanır.

Əgər partiya uzundursa, kənarın aşınmasını əvvəldən nəzərə almaq lazımdır. Yeni alət ilk detallarda nadir hallarda ölçünü pozur, amma 30-50 detal sonra kəsmə eni bir neçə yüzdəlik sürüşə bilər. Bu isə halqanın ya lazım olduğu kimi daxil olmamasına, ya da həddən artıq boş oturmasına bəs edir.

Ona görə tək alətə sınaqsız güvənmək düzgün deyil. Daha etibarlı yol qısa sınaq seriyası aparmaq, yivin faktiki enini ölçmək və yalnız sonra partiyanı işə salmaqdır. Əgər dəzgah və detal imkan verirsə, eyni tipdən, amma faktiki eni artıq yoxlanmış ikinci aləti ehtiyatda saxlamaq faydalıdır. Sexdə belə xırda bir şey çox vaxt növbəni xilas edir.

Dib radiusunu necə nəzarətdə saxlamaq olar

En ölçüsü keçə bilər, amma detal yenə də yığılmaya bilər. Səbəb çox vaxt dib radiusunda olur. Dar yivdə bu adi haldır, çünki forma üçün ehtiyat demək olar ki, yoxdur.

Əvvəlcə çertyojla plastinanın profilini tutuşdururlar. Əgər çertyoja görə bir radius lazımdırsa, plastina başqa radius verirsə, dəzgah bunu nə yem ilə, nə də korreksiya ilə düzəldə bilməz. İşə başlamazdan əvvəl təkcə kataloqa yox, sınaq detalındakı real izə də baxmaq faydalıdır.

Xüsusilə divarla dib arasındakı keçid yoxlanır. Aşınmış və ya uyğun olmayan kənar çox vaxt yumşaq radius yox, demək olar ki, iti bucaq qoyur. Bunu gözlə asanlıqla ötürmək olur, xüsusilə yüngül bir son təmizləmədən sonra. Yığımda isə belə qüsur dərhal üzə çıxır.

Birinci detalın necə ölçüldüyü də vacibdir. Əgər bir dəfə radius şablonla yoxlanır, başqa dəfə isə yalnız eni ştangensirkulla ölçülürsə, bunlar artıq fərqli yoxlamalardır. Bu cür qarışıqlıq səbəbindən nizam düz istiqamətdən çıxır və yivin forması detaldan detala dəyişməyə başlayır.

İki səhvi ayırmaq faydalıdır: biri en səhvi, digəri radius səhvi. Onlar çox vaxt bir yerdə görünür, amma səbəbləri fərqlidir. En alətin mövqeyi, aşınma və yanlardan artıq götürülən metal səbəbindən dəyişir. Radius isə plastinanın profili, kənarın vəziyyəti və giriş trayektoriyası səbəbindən pozulur.

Əgər forma dəyişibsə, dərhal bütün korreksiyaları bir yerdə etməyin. Bu, ən çox buraxılan səhvlərdən biridir. Operator X-i dəyişir, sonra Z-ni, sonra yemini, sonra dərinliyi, iki detal sonra isə nəyin kömək etdiyini artıq özü də bilmir. Daha düzgün yol bir dəfə bir parametr dəyişmək və dərhal yeni detalda alətin izinə baxmaqdır.

Artıq metal götürmədən son təmizləmə keçidi necə edilməlidir

Dar yivdə qüsuru çox vaxt alətin özü yox, keçidlərin yanlış ardıcıllığı yaradır. Operator dibi və hər iki divarı demək olar ki, bir gedişdə tamamlamaq istəyəndə alət sıxılır, kənar qızır və en son yüzdəliklərdə sürüşür.

Əvvəlcə əsas ehtiyatı qabaqcadan keçidlərlə çıxarın. Bir sərt keçid əvəzinə iki sakit keçid etmək daha yaxşıdır. Saxlayıcı halqa üçün yiv açmada son emal üçün adətən həm dibdə, həm də divarlarda kiçik ehtiyat saxlanılır. Əgər ehtiyatı yalnız bir tərəfdə saxlasanız, yivin mərkəzi sürüşəcək və sonra ölçünü əl ilə tutmalı olacaqsınız.

Qaba emaldan sonra əvvəlcə yivin dibini tamamlayın. Beləliklə dərinlik sabitləşir və tənzimlənmədən bir dəyişən çıxır. Dibdən keçiddən sonra aləti aşağıda artıq bir saniyə saxlamaq lazım deyil. Hətta qısa pauza belə bəzən iz qoyur və ya artıq metal götürür.

Sonra birinci divarı tamamlayın. Adətən ölçünü ölçmək və bazanı saxlamaq daha rahat olan tərəf seçilir. Nəzarəti bunun dərhal ardınca aparmaq daha yaxşıdır, detalın sonunda yox. Sərt tolerantlıqda belə qısa dayanma seriyanı xilas edir.

Yalnız bundan sonra ikinci divarı təmizləyin. Qalan hissəni bir sərt hərəkətlə götürməyə çalışmayın. Kiçik götürmə ilə işləmək, lazım gələrsə isə eyni alətlə, çıxıntını dəyişmədən və əlavə korreksiya etmədən yüngül təkrar keçid vermək daha etibarlıdır. Belə təkrar çox vaxt alətin qalan elastikliyini götürür və səthi düzləşdirir.

Burada sadə qayda budur: yiv nə qədər dar olsa, finiş bir o qədər sakit olmalıdır. Yivin eni 2 mm-dirsə, artıq 0,02 mm belə halqanın oturuşunu poza bilər.

Sexdən bir nümunə

Bir seriya işində 45 poladından hazırlanmış 35 mm-lik valda saxlayıcı halqa üçün yiv açılırdı. Çertyoja görə xarici yivin eni 1,80 ±0,02 mm olmalı, künclərdə isə kiçik radius verilməli idi. Partiya sex üçün adi idi - 120 detal, uzun yenidənqurma üçün vaxt yox idi.

Əvvəlcə operator 1,8 mm enində yiv kəsən alət qoydu və demək olar ki, birbaşa hazır ölçüyə tək girişlə keçdi. İlk iki detalda hər şey normal görünürdü: 1,81 və 1,82 mm. Dördüncü detallarda en 1,84 mm-ə qalxdı, bir neçə detal sonra isə 1,86 mm-ə çatdı.

Səbəb sadə çıxdı. Alət yalnız pasportda “ölçüdə” idi, amma real işdə dar yiv kənardakı artıq radiusu və yan divarlara təkrar toxunmanı bağışlamadı. Kənar bir az oturanda alət yanlarda daha çox sürtünməyə başladı. Operator izi silmək üçün qısa son toxunuşlar əlavə edir, bununla da yivi özü genişləndirirdi.

Partiya dayandırıldıqdan sonra alət 1,6 mm-lik, künclərdə daha kiçik radiuslu modelə dəyişdirildi. Ölçü artıq alətin enindən yox, keçidlərin ardıcıllığından alınmağa başladı. Əvvəl yüngül ehtiyatla qaba giriş edildi. Sonra bir divar tamamlandı, ardınca dib, sonda isə ikinci divar bir son hərəkətlə, geri qaytarma və əlavə kəsim olmadan bitirildi.

Bu sxem ölçünü dərhal sabitləşdirdi. Növbəti on detal 1,80-1,81 mm aralığında, tolerantlığın kənarlarına çıxmadan alındı. Halqa nə sıx, nə də boş oturdu.

Tam buraxılış yenə də verilmədi, ta ki alət dəyişəndən sonra ilk beş detal yoxlanana qədər. Təkcə eni yox, dərinliyi, künclərdə radiusu, kənardakı çapağı və halqanın real oturuşunu da baxdılar. Buna təxminən 15 dəqiqə getdi, amma yüz valda qüsur riski aradan qalxdı.

Ən çox harada səhv edilir

Qüsur nadir hallarda bir böyük səbəbdən yaranır. Adətən seriyanı bir-birinə zərərsiz görünən bir neçə xırda qərar korlayır.

Birinci tez-tez səhv - eni bir keçiddə, elə ölçüdə götürməyə çalışmaqdı. Kağız üzərində bu sürətli görünür. Dəzgahda isə alət bir az yayınır, yonqar tərəfə təzyiq edir və yiv ya en üzrə artıma çıxır, ya da cırıq divar alır. Bir az ehtiyat saxlamaq və onu son təmizləmə ilə götürmək daha rahatdır.

İkinci səhv - korreksiyada tələskənlikdir. Operator sapmanı görür və dərhal həm X-i, həm də Z-ni düzəldir. Bundan sonra artıq qüsurun nədən yarandığı bilinmir: dərinlik, divarın mövqeyi, alətin eni, yoxsa bərkidilmədə boşluq. Bir dəfəyə bir oxu dəyişsəniz, səbəb görünən qalır.

Üçüncü səhv - yalnız eni yoxlamaqdır. Birinci detallardan sonra çoxları bir rəqəmə baxıb rahatlaşır. Bu yetərli deyil. Alətin kənarı, dibin forması və divarların vəziyyəti də yoxlanmalıdır. Dar yivdə hətta kiçik qırıq belə həm kəsmə enini, həm də yivin həndəsəsini sürətlə dəyişir.

Daha bir yayğın səhv - isti detalı ölçməkdir. Metal hələ soyumayıb, operator isə artıq mikrometr və ya kalibr götürür. Ölçü normal görünür, sonra detal soyuyur və rəqəm dəyişir. Bundan sonra səbəbsiz korreksiya verməyə başlayır və prosesi daha da uzaqlaşdırırlar.

Nəhayət, proqram çox vaxt həddən tez dəyişdirilir. Əgər ölçü yalnız bir neçə detal sonra sürüşürsə, problem trayektoriyada yox, qızmada, kənarın aşınmasında, bərkidilmədə və ya təkrarlanma dəqiqliyində ola bilər. Bu halda proqramın özü bəzən heç günahkar deyil.

Partiyaya başlamazdan əvvəl sürətli yoxlama

Seriyadan əvvəl 10 dəqiqə ayırıb qısa nəzarət etmək faydalıdır. Dar yivdə səhv nadir hallarda tək yaşayır: əgər alətin faktiki eni dəyişibsə, radius uyğun gəlməyibsə və keçidlərin ardıcıllığı işin gedişində dəyişirsə, partiya tezliklə çertyojdan uzaqlaşır.

Minimum yoxlama siyahısı belədir:

• sınaq kəsimi edib yivin faktiki enini ölçmək;
• dərhal dib radiusunu çertyojla tutuşdurmaq;
• keçidlərin ardıcıllığını əməliyyat kartında yazmaq;
• ilk detalı isti halda ölçməmək;
• seriya üzrə korreksiyaların sayını əvvəlcədən məhdudlaşdırmaq.

Adətən ən çox ikinci və dördüncü bəndlər unudulur. Eni hələ yoxlayırlar, amma radiusu xırda məsələ sayırlar. Sonra halqa ya sıx oturur, ya da boş qalır. İlk isti detallarla da eyni hekayə olur: ölçü sanki artıq qaydasındadır kimi saxta hiss yaradır.

Əməliyyat kartını qısa yazmaq daha yaxşıdır. Əvvəlcədən neçə ehtiyat buraxılacağı, yivin nə vaxt yarımfiniş ediləcəyi, nə vaxt son emal ediləcəyi və eni ilə dərinliyin hansı anda ölçüləcəyi kifayətdir. Ardıcıllıq yazılmayıbsa, eyni proqramda iki operator asanlıqla fərqli nəticə alır.

Korreksiya üçün qayda sadədir: xırda düzəliş olar, amma seriya boyu ardıcıl düzəlişlər olmaz. Əgər razılaşdırılmış korreksiyadan sonra ölçü yenə sürüşürsə, səbəbi alətdə, sıxmada, qızmada və ya kəsmə rejimində axtarırlar.

Ölçü sabit qalmırsa nə etmək lazımdır

Yivdə ölçü dalğalanırsa, hər şeyi birdən dəyişməyin. Yoxsa səbəb gizlənər və qüsur növbəti detalda geri qayıdar. Ardıcıllıqla gedin: dəzgah, alət, bərkidilmə, rejim.

Əvvəlcə ilkin məlumatları toplayın. Çertyoj, material, blankın diametri, alətin çıxıntısı, seriyanın həcmi və ilk detallardakı ölçülər lazımdır. Bunlarsız təhlil tezliklə fərziyyəyə çevrilir.

Tək bir ölçü yox, azı ilk 5-10 detalı qeyd etmək faydalıdır. Yalnız yivin yekun eninə yox, radiusa, dərinliyə, ox üzrə mövqeyə də baxın. Təkrarlanan nasazlıq demək olar ki, həmişə aydın iz qoyur: ölçü qızdıqdan sonra sürüşür, bir detal keçib dəyişir və ya sabit şəkildə bir tərəfə gedir.

Yoxlamanı belə ardıcıllıqla aparmaq rahatdır:

• dəzgah: ox üzrə boşluq, patronun yellənməsi, geri qayıdışın təkrarlanması, işin ilk dəqiqələrində qızma;
• alət: faktiki en, kənarın aşınması, qırıq, ucdakı real radius;
• bərkidilmə: sıxma qüvvəsi, detalın çıxıntısı, dayaq, blankın oturuş sabitliyi;
• rejim: yem, dövrlər, son keçidin dərinliyi, ölçüdən əvvəl pauza.

Sadə cədvəl çox kömək edir. Detalın nömrəsini, emal vaxtını, ölçüləri və ölçüdən sonra nəyi dəyişdiyinizi yazın. 15 dəqiqəyə bunu uzun müzakirədən daha aydın görmək olur.

Tipik vəziyyət belə görünür: ilk üç detal tolerantlıqdadır, sonra yiv eni 0,03 mm mənfi istiqamətdə gedir. Operator materialı günahkar sayır, amma səbəb başqadır - yiv kəsən alət tez qızır və son təmizləmə keçidi qaba keçidlə eyni yemlə gedir. Son təmizləmədə yem azaldıldıqdan və alətin faktiki eni yoxlanıldıqdan sonra ölçü yenə sabit qalır.

Əgər belə əməliyyat aybaay təkrarlanırsa, təkcə cari nizamı yox, avadanlığın öz imkanlarını da nəzərdən keçirmək faydalıdır. Bu yerdə məsələni EAST CNC ilə müzakirə etmək yerinə düşə bilər. Şirkət Qazaxıstanda Taizhou Eastern CNC Technology Co., Ltd.-nin rəsmi nümayəndəsi kimi işləyir və yalnız CNC torna dəzgahlarının təchizatı ilə yox, həm də seçim, işə salma və servis ilə məşğul olur. east-cnc.kz saytında metall emalı üzrə praktik materialların olduğu bloq da var və belə əməliyyatlarda yanaşmaları tutuşdurmaq üçün rahatdır.

Ölçü sabit qalmayanda, demək olar ki, heç vaxt bircə “əsas” səbəb olmur. Adətən problem bir zəncirdədir: bir az aşınmış alət və həddən artıq cəsarətli rejim, normal rejim və zəif bərkidilmə, düzgün proqram və səhv toxunma bazası. Bunları bir-bir yoxlayıb nəticəni qeyd etsəniz, seriya yenə proqnozlaşdırılan olur.