Dairəvilik və silindriklik: niyə diametr xilas etmir

Niyə diametr uyğun gəlir, amma detal oturmur

Kağız üzərində eyni diametr detalın yivə normal girəcəyi demək deyil. Mikrometr yalnız onu yerləşdirdiyiniz iki nöqtədə ölçünü göstərir. O yerdə hər şey tolerans daxilindədirsə, cihaz da bunu düzgün göstərəcək. Amma yığım detalı başqa cür yoxlayır: o, giriş kənarından işçi dərinliyə qədər bütün səthi bir anda hiss edir.

Buradan da tez-tez qarışıqlıq yaranır. Detal diametrə görə keçir, amma yığımda güc tələb edir, ilişir və ya əyri oturur. Səbəb adətən tək bir rəqəmdə deyil, səthin formasındadır. Yalnız ölçüyə baxanda ovalığı, konusluğu və ya uzunluq üzrə sapmanı asanlıqla gözdən qaçırmaq olar.

Ovalıq ən aydın nümunədir. Bir kəsikdə detalın orta diametri normal görünə bilər, amma formanın özü artıq dairə olmur. Onda dəşiylə cütlükdə kontakt bütün çevrə üzrə yox, ayrı-ayrı zonalarda baş verir. Masanın üstündə belə detal adi görünür. Yığımda isə, xüsusilə sıx oturma və kiçik boşluq olduqda, ilişməyə başlayır.

Konusluqda vəziyyət fərqlidir. Girişdə detal asanlıqla keçir və bu, çox vaxt operatoru vaxtından əvvəl rahatlaşdırır. Amma sonra diametr uzunluq boyunca yavaş-yavaş dəyişir və oturma olması lazım olandan daha sıx olur. Detal bir neçə millimetr girir, sonra dayanır. Daha da sıxsanız, çapıqlar, əyilmə və yığımda artıq gərginlik yaranır.

Bu, xüsusilə uzun vallarda, oturacaq boyunlarda və tornadan sonra hazırlanmış detallarда daha tez-tez görünür, xüsusən də sazlama cüzi də olsa dəyişəndə. Sexdə bu, adi haldır: mikrometrdə ilk yoxlama «yararlıdır» göstərir, amma yığımda barmaq vtulkaya əlavə vurma olmadan girmir. Formal olaraq ölçü var. Faktiki olaraq isə forma artıq mane olur.

Ölçü sizə «neçə millimetr» sualına cavab verir. Forma isə «bu səth cütlükdə necə işləyir» sualına cavab verir. Yalnız diametrə nəzarət etsəniz, qüsurun bir hissəsi demək olar ki, qaçılmaz olaraq yığıma gedəcək, orada isə səhv daha baha başa gəlir və daha çox vaxt aparır.

Mikrometr nəyi göstərir, nəyi qaçırır

Mikrometr demək olar ki, həmişə lazımdır, amma onun imkanlarını çox vaxt şişirdirlər. O, iki təmas nöqtəsi arasındakı lokal ölçünü göstərir. Tez yoxlama üçün bu, kifayətdir: kəsicinin aşınmadan sonra ölçünü dəyişib-dəyişmədiyini, sazlamanın qorunub-qorunmadığını və açıq-aşkar toleransdan çıxıb-çıxmadığını anlamaq olur.

Problem o anda başlayır ki, bir rəqəmə əsasən detalın bütün geometriyasına qiymət verməyə çalışırlar. Valı bir vəziyyətdə 20,00 mm göstərə bilər, 90 dərəcə çevirdikdən sonra isə başqa nəticə verə bilər. Operator bir ölçü götürsə, ovalağı asanlıqla qaçırar. Uzunluq üzrə də oxşardır: əvvəlində ölçü tolerans daxilindədir, ortada bir az böyükdür, sonunda isə yenə normaldır. Bir ölçü bunu göstərməz. Bəzən iki ölçü də göstərməz.

Yığımda bu tanış görünür: barmaq vtulkaya bir neçə millimetr inamla girir, sonra dayanır və bir tərəfdə iz qoyur. Mikrometr isə həmin anda normanı göstərə bilər. O, detalın harada ilişməyə başladığını, hansı uzunluqda sıxılmanın yarandığını və hansı vəziyyətdə artıq təmasın meydana gəldiyini göstərmir.

Ona görə forma problemi şübhəsi varsa, tək bir ölçü kifayət etmir. Detalı uzunluq boyunca bir neçə kəsikdə yoxlamaq, ölçünü çevirdikdən sonra təkrarlamaq və nəticələri müqayisə etmək lazımdır. Bir «gözəl» rəqəmdən çox, məhz yayılmaya baxmaq faydalıdır. Və detalı yığımda həqiqətən harada ilişirsə, ölçünü də orada götürmək daha düzgündür, yalnız ucda rahat yerdə yox.

Ölçü, dairəvilik və silindriklik nə ilə fərqlənir

Ölçü sadəcə diametrin ədədi qiymətidir. Əgər mikrometr 40,00 mm göstərirsə və bu toleransa düşürsə, siz yalnız bir şeyi bilirsiniz: həmin nöqtədə ölçü normaldır. Amma hələ də detalın forması barədə heç nə bilmirsiniz.

Dairəvilik bir en kəsiyə aiddir. Əgər təsəvvürən valdan nazik bir disk kəssəniz və onun konturuna baxsanız, o, dairə olmalıdır. Orada cüzi ovalıq olsa belə, mikrometr bir neçə nöqtədə hələ də qənaətbəxş diametr göstərə bilər. Formal olaraq ölçü saxlanılıb, amma real yığımda bir yerdə əlavə sıxma, başqa yerdə isə boşluq yaranacaq.

Silindriklik isə artıq bütün yan səthə, uzunluq boyunca aiddir. Detal hər bir ayrı kəsikdə demək olar ki, dairəvi ola bilər, amma yenə də konusluq, çəlləkvarilik və ya əyilmə daşıya bilər. Onda ayrı-ayrı diametr ölçmələri normal görünür, amma bütün uzunluq üzrə oturma pozulur.

Sadə desək, ölçü rəqəmdir, dairəvilik bir kəsiyin formasıdır, silindriklik isə bütün uzunluq üzrə səthin formasıdır. Məhz bu fərqə görə detal mikrometrdən keçə, amma yenə də yığılmaya bilər.

CNC dəzgahlarında bu, uzun detallarda daha aydın görünür. Yanlış sıxma, alətin aşınması və ya qeyri-uyğun kəsmə rejimi ölçünü tolerans daxilində saxlayıb geometriyanı poza bilər. Buna görə dairəvilik və silindriklik adi diametr nəzarətinə yox, forma toleranslarına aiddir.

Emalatxanadan sadə bir nümunə

Emalatxanada vtulka üçün 30 mm nominal val yonurdular. Emaldan sonra operator mikrometri götürdü, bir neçə sürətli ölçü apardı və normal mənzərə gördü: diametr lazım olan qiymətə yaxındır, detal yararlı görünür. Kağız üzərində hər şey sakitdir. Yığımda isə artıq yox.

Vtulka valı yalnız girişdə qəbul edirdi. İlk millimetrlər asan gedirdi, xüsusilə faska ilə. Sonra val daha sıx hərəkət etməyə başlayır, dərinlikdə isə ilişirdi. Daha güclü basanda bir az da girirdi, amma normal oturma yenə alınmırdı.

İlk növbədə adətən çapıq, kir və ya keyfiyyətsiz vtulka şübhə altına düşür. Bu məntiqlidir. Amma belə hallarda problem çox vaxt valın formasında olur. Ölçü ilə o keçir, həndəsə ilə isə yox.

Detalı tək bir nöqtədə yox, bir neçə kəsikdə və üstəlik çevirmə ilə yenidən ölçəndə mənzərə dəyişdi. Bir ucda demək olar ki, düz 30 mm alındı. Ortada iki istiqamət arasındakı fərq artıq nəzərə çarpırdı. Uzaq ucdə isə val bir vəziyyətdə bir az böyük, başqa vəziyyətdə isə bir az kiçik çıxdı. Beləcə iki səbəb tapıldı: ovalıq və yüngül konusluq.

Ona görə mikrometrlə mübahisə etməyə dəyməz. O yanılmır, sadəcə mənzərənin yalnız bir hissəsini göstərir. Əgər valı üç kəsikdə və hər kəsikdə ən azı iki vəziyyətdə ölçsəniz, səbəb adətən tez tapılır.

Detalı lüzumsuz tələsmədən necə yoxlamaq olar

Detalin ortasında bir ölçü demək olar ki, heç nə zəmanət vermir. Val çertyojdakı ölçüyə düşə bilər, amma yenə də ovalıq, konusluq və ya yüngül çəlləkvarilik daşıya bilər, buna görə yığım sıx gedir və ya ümumiyyətlə getmir. Eyni yoxlama ardıcıllığı lazımdır. Onda yalnız diametr yox, formanın uzunluq və çevrə üzrə necə davrandığı da görünür.

Praktik ardıcıllıq belədir:

1. Dərhal nəzarət nöqtələrini qeyd edin. Adətən üç kəsik kifayət edir: bir ucda, ortada və digər ucda.
2. Hər kəsikdə ölçünü tələsmədən və alətə eyni qüvvə ilə götürün.
3. Detalı çevirin və ölçünü təkrarlayın. Çox vaxt 90 dərəcə çevirmək kifayətdir.
4. Rəqəmləri müqayisə edin. Bir kəsikdəki fərq çevrə üzrə sapmanı göstərir. Kəsiklər arasındakı fərq isə uzunluq üzrə nə baş verdiyini göstərir.
5. İmkan varsa, cüt detalda və ya kalibrdə sınaq yığımı edin.

Bu nəzarətlə artıq nə baş verdiyini anlamaq olur. Ölçü çevrə üzrə dəyişirsə, bu, ovaqlığa bənzəyir. Uzunluq boyunca dəyişirsə, konusluq axtarın. Orta hissə kənarlardan böyük və ya kiçikdirsə, çəlləkvarilik və ya yəhərvari forma ehtimalı var. Bunların hamısı orta diametr normal görünsə belə yığıma təsir edir.

Sadə bir nümunə var. Val vtulkaya girməlidir. Ortada 30,00 mm aldınız və hər şey yaxşı kimi görünür. Amma ucdə detalı çevirdikdən sonra 29,98 və 30,02 alınır. Ölçüyə görə detal sanki keçir, amma faktiki olaraq bir ox digərindən böyükdür və oturma qeyri-bərabər olur.

Sınaq yığımı əyri gedirsə, detalı güclə sıxmağa ehtiyac yoxdur. Eyni nişanlar üzrə ölçünü bir daha götürüb cədvələ yazmaq daha düzgündür. Belə beş dəqiqəlik yoxlama çox vaxt səbəbi axtarmağa sərf olunan saatlara qənaət edir.

Nəzarətdə ən çox səhv harada edilir

Qüsur çox vaxt tez və yalnız rahat olan yerdə ölçmə vərdişinin içində gizlənir. Operator ölçünü ucdə götürür, mikrometrdə normanı görür və detalı yararlı sayır. Halbuki ortada artıq çəlləkvarilik, konusluq və ya yerli ovalıq ola bilər.

Tez-tez edilən səhv yalnız bir yerdə yoxlamaqdır. Belə ölçü bütün uzunluq üzrə nə baş verdiyini göstərmir. Əgər val və ya vtulka yığımda işləyirsə, kənarlar və orta hissə arasında hətta bir neçə yüzdəki fərq də sıx yığım və ya əyilmə verə bilər.

İkinci tipik səhv detalı bir vəziyyətdə ölçməkdir. Mikrometr iki nöqtə arasındakı məsafəni göstərir, kəsiyin tam formasını yox. Detalı 90 dərəcə çevirmək kifayətdir ki, ölçü başqa cür çıxsın. Ovalıq adətən elə belə qaçır.

Üçüncü səhv emaldan dərhal sonra, detal hələ isti ikən nəzarət etməkdir. Kəsimdən sonra metal ilk dəqiqələrdə göstərdiyi ölçünü həmişə saxlamır. Bu, xüsusilə uzun, nazik divarlı və kifayət qədər sərt olmayan detallarda nəzərə çarpır.

Başqa bir yetərincə qiymətləndirilməyən problem mənbəyi çənələrin izləridir. Sıxma güclü olubsa, patrondan yaxın səth bir qədər sıxıla bilər. Detal patronda olanda bu, demək olar ki, görünmür. Boşaldandan sonra forma dəyişir və bir sürətli ölçü artıq heç nə zəmanət vermir.

Praktikada sadə intizam kömək edir: bir neçə kəsikdə ölçmək, ölçü zamanı detalı çevirmək, soyumasını gözləmək və sıxma zonalarını ayrıca yoxlamaq. Bu qədər kifayətdir ki, protokolda «yararlı» olan, amma yığıma getməyən detalların sayı kəskin azalsın.

Sıxma və rejimlər formaya necə zərər vurur

Çox vaxt problem çertyojdan və ya ölçmədən yox, detalın dəzgahda necə bərkidilməsindən başlayır. Nazik divarlı vtulka güclü çənə sıxmasında müvəqqəti olaraq alət üçün dairəvi görünə bilər, amma qüvvə götürüldükdən sonra deformasiyanı geri qaytarır. Sonra mikrometr bir neçə nöqtədə normal diametr göstərəcək, amma yığımda belə detal sıx gedəcək.

Uzun blankla isə vəziyyət başqadır. Əgər onu kifayət qədər dayaqsız yonurlarsa, detalın ucu kəsmə yükü altında yayınır. Göz bunu demək olar ki, sezmir, amma uzunluq üzrə konus və ya yüngül çəlləkvarilik yaranır. Patronda bir ölçü doğru ola bilər, ikinci də ölçüyə yaxın çıxa bilər, amma ümumi geometriya artıq pozulmuş olur.

Aşınmış alət də yalnız ölçüyə yox, formaya da təsir edir. O, pis kəsir, səthi çəkir, metalı daha çox qızdırır və rezeti yoldan çıxara bilər. Nəticədə detaldə dalğalar, lokal ovalıq və kobud səth yaranır, bununla da dairəvilik və silindriklik toleransdan çıxır, halbuki orta diametr hələ saxlanılır.

Kəsmə rejimi də öz problemlərini əlavə edir. Çox böyük ötürmə və ya kəsmə dərinliyi, xüsusilə uzun və nazik detallarda, əyilmə yaradır. Həddən artıq yüksək sürət və küt alət kəsim zonasını qızdırır. Nəticə çox vaxt uzunluq üzrə konus olur: bir ucu keçir, digər ucu isə artıq yığıma mane olur.

Daha bir tələ də yenidən bərkidilmədir. Detal çıxarıldı, çevrildi, yenidən sıxıldı, amma baza bir neçə yüzdə millimetr yer dəyişdi. Ayrı-ayrı ölçülər tolerans daxilində qala bilər, amma bir səthin oxu artıq digərinə uyğun gəlmir. Yığımda bu, dərhal görünür: əyrilik, sıx oturma, daha sürətli aşınma.

Əgər çənələrin yanında güclü sıxma izləri görünürsə, kəsmə səsi keçid boyu nəzərəçarpacaq dərəcədə dəyişirsə, ölçü ölçü yerindən asılı olaraq «gəzir»sə və detal mikrometrdən keçib real oturmada ilişirsə, səbəbi nəzarət sistemində yox, emal prosesinin özündə axtarmaq lazımdır.

Partiya işə düşməzdən əvvəl sürətli yoxlama

Seriyadan əvvəl yalnız bir ölçüyə baxmaq təhlükəlidir. Birinci detal lazım olan diametri verə bilər və yenə də sonra yığımda ilişə bilər. Adətən səbəb sadədir: ölçü toleransa düşüb, forma isə yayınıb.

Sürətli yoxlama üçün birinci detalı götürüb eyni diametri üç kəsikdə ölçmək kifayətdir: əvvəlində, ortasında və ucuna yaxın. Sonra ölçünü iki vəziyyətdə, adətən 90 dərəcə çevirməklə təkrarlamaq lazımdır. Ovalığı, çəlləkvariliyi və ya konusluğu görmək üçün bu artıq yetərlidir.

Əgər bir kəsikdə detal 40,00 mm göstərir, çevirdikdən sonra isə 39,97 mm verirsə, formal olaraq ölçü hələ keçə bilər. Amma yığım artıq sual altındadır. Belə fərqlə oturma çox vaxt əyri gedir, xüsusilə detal sonradan vtulka, podşipnik yeri və ya başqa dəqiq cütdə işləyirsə.

Yalnız rəqəmləri götürmək yox, hər kəsik üzrə yayılmanı dərhal qeyd etmək də faydalıdır. Onda formanın harada itdiyini görmək daha asan olur. Əgər ucdə yayılma ortadan böyükdürsə, sıxmanı, detalın çıxıntısını, alətin vəziyyətini və bitirmə keçidinin rejimini yoxlamaq lazımdır.

Birinci detalla sınaq yığımı da çox şey göstərir. Əgər detalı əl ilə darta-darta oturtmaq, çevirmək və ya vəziyyətini «tutmaq» lazım gəlirsə, seriyanı başlatmaq tezdir. Belə qüsur demək olar ki, həmişə sonra da irəliləyəcək, üstəlik növbəti əməliyyatda onu düzəltmək daha çətin və baha olacaq.

Bu yoxlama bir neçə dəqiqə çəkir, amma qüsurun irəli getməsinə imkan vermir. Dairəvilik və silindrikliyin vacib olduğu detallar üçün bu, ehtiyatlılıq deyil, adi iş intizamıdır.

Sonra nə etmək lazımdır

Əgər detal diametrdən keçir, amma yığıma oturmursa, təkcə nəzarəti yox, tapşırığın özünü də dəyişmək lazımdır. Çertyojda bir rəqəm yox, həqiqətən yığımı müəyyən edən parametrlər göstərilməlidir. Sıx oturma, uzun yönləndirici və ya nazik divarlı vtulka üçün bu çox vaxt təkcə diametr deyil, həm də dairəvilik, silindriklik və bəzən qaçışla düzxəttlilik olur.

Birinci addım sadədir: qəbul tələblərini yenidən nəzərdən keçirin. Əgər yığım formaya görə pozulursa, deməli işçi səthlər üçün forma toleransları yetərli deyil. Əks halda operator ölçünü vicdanla saxlayacaq, amma problem qalacaq.

İkinci addım partiya işə düşməzdən əvvəl nəzarət üsulunu öncədən razılaşdırmaqdır. Ölçü və formanın nə ilə yoxlanacağını, hansı kəsiklərdə yoxlama aparılacağını, hansı səthin baza sayılacağını və mübahisəli detalların kim tərəfindən qəbul ediləcəyini əvvəlcədən dəqiqləşdirmək vacibdir. Belə söhbət az vaxt aparır, amma çox vaxt həm növbəni, həm də blank partiyasını xilas edir.

Üçüncü addım prosesin özünə baxmaqdır. Əgər çertyoj və nəzarət metodu düzgündürsə, səbəb dəzgahda, sıxmada, detalın dayaqlandırılmasında, alətin aşınmasında və ya qızmada ola bilər. Bu, xüsusilə uzun vallarda, nazik borularda və çiy və bitirmə keçidinin eyni bərkidilmədə aparıldığı detallarda aydın görünür.

Sadə bir test var: bir neçə detalı ardıcıl emal edin və təkcə diametri yox, formanın da bir neçə kəsikdə necə dəyişdiyini ölçün. Əgər yayılma detaldan detailа artırsa, problem artıq ölçüdə yox, prosesin sabitliyindədir.

Məsələ avadanlığa dirənəndə, kataloqdakı bir göstəriciyə yox, dəzgahın sizin detalda geometriyanı seriyada necə saxladığına baxmaq faydalıdır. EAST CNC, Taizhou Eastern CNC Technology Co., Ltd.-nin Qazaxıstandakı rəsmi nümayəndəsi olaraq, CNC torna dəzgahları tədarük edir və seçimdən işə salma-quraşdırmaya və servisinə qədər tam dövrü təmin edir. Bu, xüsusilə dairəvilik və silindrikliyi sabit saxlamaq, sadəcə ilk detaldakı nominal diametrə düşməkdən daha çox şey tələb edən işlərdə aktualdır.