CNC üçün yarımfabrikatların hazırlanması və növbə üzrə maşının yüklənməsi

Harada gecikmə yaranır

Gecikmə çox vaxt CNC maşının yanında yox, ondan əvvəlki zəncirdə başlayır. Yarımfabrikat anbarından çıxır, kəsilir, sonra təmizlənir, ölçüsü yoxlanır və markalanır. Ancaq bundan sonra maşına çatır. Hər hansı mərhələdə fasilə yaranırsa, spindel proqram hazır və alət qoyulub olsa belə gözləyir.

Təcrübədə operator tez-tez UП və ya quraşdırma səbəbindən gözləmir. Patron boşdur, alətlər yerlərindədir, amma lazım olan detal yanındakı deyil. Yaxud detal var, amma oxunaqlı işarəsi yoxdur, ölçüsü təsdiqlənməyib, kəsimdən sonra yağ və talaça qalığı qalır. Bu halda operator metali emal etmir, axtarır, daşıyır, silir və yenidən ölçür.

Sənəddə detalın patrona gedən yolu sadə görünə bilər. Amma sexdə vaxt kiçik, davamlı əməliyyatlara gedir: oxşar yarımfabrikatlar arasında doğru paketi tapmaq, materialı sahələr arasında daşımaq, uzunluğu və diametri bir daha yoxlamaq, hansı partiyanın hazır olduğunu, hansının növbədə olduğunu ayırmaq.

Hər dayanma qısa olur, amma növbə ərzində toplanaraq nəzərəçarpan dayanma yaradır. Axtarmağa beş dəqiqə, daşımağa yeddi dəqiqə, təkrar ölçməyə bir neçə dəqiqə — və maşın rəsmləmə etmədən on beş dəqiqə dayanır. CNC torna maşını üçün bu çoxdur. Növbə gedir, operator yerindədir, avadanlıq işləkdir, amma çıxış artmır.

Ən pis variant odur ki, gecikmə hər yeni paketdə təkrarlanır. O zaman itirən tək bir başlatma deyil, bütün növbənin ritmi itir. Düzgün yüklənmə əvəzinə sahə dalğalanır: maşın ya fasiləsiz işləyir, ya da növbəti yarımfabrikatı gözləyir.

CNC üçün yarımfabrikatların hazırlanması gözlə görünəndən daha çox çıxışa təsir edir. Əgər detal maşına artıq kəsilmiş, təmizlənmiş, markalanmış və yoxlanılmış şəkildə çatırsa, operator onu götürüb patrona qoyur. Əks halda maşın gözləmə yerinə çevrilir.

Ayrı hazırlıq postunun faydası

Ayrı bir hazırlıq postu proqramdan bir neçə saniyə əlavə qoparmağa çalışmaqdan daha faydalı olur. Əgər maşın kəsimi, yuma və ya etiket üzərində imzalanmanı gözləyirsə, problem emal dövründə deyil — maşın başqa işin yükünü daşıyır.

Hazırlıq postu əvvəlcədən partiyanı maşına verməzdən öncə bütün kiçik gecikmələri aradan qaldıran ayrıca iş yeridir. Orada material lazım olan ölçüyə kəsilir, açıq faza və əyilmə korreksiya olunur, yarımfabrikatlar yağ, talaça və tozdan təmizlənir, partiya markalanır və detallar operatorun axtarmadan götürə bilməsi üçün düzülür.

Kiçik sahədə bir nəfər iki əməliyyatı eyni anda edə bilər. Amma məsuliyyətlər aydın olmalıdır: kəsimi və uzunluğa kim cavabdehdir, kim yuma edir, kim markalayır, kim düzür. Hamı az-az edirsə, nəticədə heç kim etməmiş olur.

Adətən dəqiqələr məhz burada itir. Operator ştanген ölçüdən götürür, bazanı silir, tapşırığı yenidən oxuyur, səhv yarımfabrikatı qaytarır, partiya nömrəsini yenidən yoxlayır. Bir gecikmə demək olar ki, görünmür. Növbə ərzində toplanan vaxt isə əhəmiyyətlidir.

Partiya ilə birlikdə sadə və aydın məlumatlar getməlidir: adətən detalin nömrəsi, materialı, yarımfabrikatın ölçüsü, miqdarı, əməliyyat nömrəsi və kəsimlə yumanın edildiyi qeyd kifayətdir. Xüsusi tələb varsa, məsələn yığılma zamanı orientasiya və ya birinci/qəbul üçün ayrı paylama, bu partiya kartında yazılmalıdır, şifahi ötürmə yox.

Yaxşı hazırlıq postu maşından kəsmə ilə əlaqəsi olmayan hər şeyi götürür. Operator təmiz, işarələnmiş və düzülmüş partiya alır, detalı bazalayır və dövr üzrə işləyir. Təcrübədə bu maşının növbə üzrə yüklənməsini daha çox tarazlayır, nəinki emalı bir neçə saniyə sürətləndirməyə çalışmaq.

Kəsimin növbə ritminə təsiri

Kəsim sadə əməliyyat kimi görünə bilər, amma məhz o çox vaxt bütün növbənin ritmini müəyyən edir. Əgər yarımfabriklər maşına eyni uzunluqda çatırsa, operator dayaqı daha tez qurur, detali daha inamla sıxır və daha az əlavə ölçmə edir.

Bərabər uzunluq o cür fasilələri aradan qaldırır ki, adətən heç kəs hesablamaq istəmir: ucunu yoxlamaq, aralıq altlıq qoymaq, detali yenidən sıxmaq, yenidən ölçmək. Bir yarımfabrikdə demək olar ki, hiss olunmur. Bir partiyada bu xırda şeylər asanlıqla dayanma yaradır.

Artıq millimetr çox vaxtı düşündüyünüzdən daha çox yeyir. Bir yarımfabrikat 2–3 mm daha uzun olsa, operator hələ bunu kompensasiya edə bilər. Amma paket üzrə yayıldıqda çıxış quruluşunu dəyişdirmək, bazanı tutmaq və ilk keçidi daha çox nəzarət etmək lazım gəlir.

Məsələ yalnız uzunluqda deyil. Pis kəsim bir neçə nasazlıq doğurur: burr sıxmanı pozur, uc küncünün əyilməsi bazalanmanı qarışdırır, uzunluq qarışıqlığı operatoru və quraşdıranı çaşdırır, bəzi yarımfabrikatlar əlavə kəsimə gedir.

Burr səbəbindən detal normal sıxılmış kimi görünə bilər, amma işləmə zamanı fərqli yerləşir. Əyilmiş uc riskini artırır və operator ölçünü düzəltmək üçün daha çox vaxt sərf edir. Əgər bir qabda 118, 120 və 123 mm yarımfabriklər qarışıqdırsa, növbənin tempi dərhal düşür: insanlar metalı maşının yanında əl ilə çeşidləməyə başlayır.

Sadə bir şaft partiyasında fərq yaxşı görünür. Bir halda paket artıq düzgün ölçüdə kəsilmiş, uclar təmiz və uzunluqlar işarələnmişdir. Operator detaldan detala götürüb sabit dövr saxlayır. Digər halda maşın davamlı gözləyir: bir yarımfabrikatı kənardan kəsməli, birini təmizləməli, birini şübhəli uzunluğa görə ayırmalıdır. Böyük qəza yoxdur, amma onlarla qısa dayanma toplanır.

Əgər sahə seriyalı detallar ilə işləyirsə, ayrı hazırlıq postu tez özünü ödəyir. Bu işdə vacib olan yalnız maşın deyil, onun ətrafındakı bütün zəncirdir. EAST CNC materiallarında bu əlaqə metal emalının normal təşkilinin bir hissəsi kimi vurğulanır, yoxsa kiçik detal kimi deyil.

Niyə yarımfabrikləri maşına verməzdən öncə yumaq və markalamaq lazımdır

Kirli yarımfabrikat nadir hallarda ciddi problem kimi görünür. Amma əslində o növbə vaxtını müntəzəm şəkildə yeyir. Operator detali patrona və ya peşəyə qoyur, lakin nazik yağ qatı, kəsim sonrası toz və ya incə talaça sıxılmanın düz oturmasına mane olur.

Buna görə yarımfabrikat sıxılma zamanı əyilərək və ya sıxılma anında azca yer dəyişdirə bilər. Bəzən hərəkət kiçik olur, amma yetər ki, ilk detal düzəlişə getsin və maşın açıq qapı ilə dayanmış olsun. Bütün bunları adi yuma öncədən aradan qaldırır.

Təmizlik bazalanma üçün də vacibdir. Əgər uca və ya dayaq səthində talaça qalırsa, ölçü yalnış çıxır. Zond, ştanген və ya indikator metala deyil, dayaqla metal arasındakı çirkə ilişər. Nəticədə operator ölçünü düzəldir, halbuki səbəb proqram və ya alət deyil.

Bu xüsusilə qısa partiyalarda daha çox görünür. Az sayda detal olduqda insanlar sürətləndirməyə çalışır və yumanı keçirlər. Nəticədə daha çox vaxt itirirlər: bir yarımfabrikat düz oturmur, ikinci qonşu ilə qarışır, üçüncünü yenidən yoxlamağa aparırlar.

Sadə kağızsız markalama

Markalama mürəkkəb olmamalıdır. Adətən partiya nömrəsi, material, yarımfabrikat ölçüsü və ya əməliyyat kodu, ədəd sayı və kəsimin ilə yumanın edildiyi barədə qısa etiket yetərlidir. Etiket qablara, paletə və ya paketə yapışdırılır. Əgər partiya hissələrlə gedirsə, hər hissədə etiket olmalıdır, yalnız ilk paletdə yox.

Bu çox yayılmış qarışıqlığı aradan qaldırır. Yaxınlıqda oxşar iki manşon ola bilər, amma material fərqlidir. Xarici görünüş oxşar olsa da kəsim rejimi və toleranslar fərqlidir. Etiket yoxdursa operator 10–15 dəqiqə yoxlama, zəng və yenidən ölçməyə sərf edir. Etiketlə isə sadəcə düzgün paketi götürüb işi başlayır.

Markalama ilk əməliyyatdan sonra da kömək edir. Detal sahədən qayıdanda dərhal hansı partiyaya aid olduğu, nə iş görüldüyü və hansı partiya ilə qarışdırılmamalı olduğu görünür. Beləliklə yuma və markalama maşının yüklənməsinə birbaşa təsir edir: daha az şübhə, daha az əlavə yoxlama, avadanlığın boş vaxtı azalır.

İşin addım-addım təşkili

Partiya maşına nizamsız gəlirsə, növbənin ilk 20–30 dəqiqəsi emala deyil, material axtarmağa, ölçü yoxlamağa və qabların imzalarını ayırmağa gedir. Bu itkini normal qəbul etmək asandır, amma o pis hazırlıqdan yaranır.

Hər partiya üçün eyni əməliyyat ardıcıllığını saxlamaq ən asandır. Beləliklə növbələr arasında daha az qarışıqlıq olur və tələsikdən yaranan tullantı daha az olur.

İlk növbədə tapşırıqı qəbul edib marşrutu yoxlayın: material, kəsim uzunluğu, paylama, ədəd sayı və hansı maşında emal olunacağı. Kartda ən azı bir ölçü yoxdursa, bunu dərhal dəqiqləşdirmək daha yaxşıdır.

Daha sonra ətrafı hazırlayın: material, yarımfabrikat üçün boş qab, hazır yarımfabrikat üçün ayrıca yer, etiket və ya marker. Bunlar əvvəlcədən edildikdə yeni partiya əvvəlkindən qarışmır.

Sonra hazırlıq fasiləsiz həyata keçirilir: kəsimi tələb olunan ölçüyə, burrların götürülməsi, sonra yuma. Sonra partiyanı operatorun maşına sırayla verəcəyi qaydada düzün. Yükləmə ardıcıllığı üzrə sadə düzülüş hər yanaşmada bir neçə dəqiqə qənaət edir.

Sonda növbəti növbə üçün qısa yazı kifayətdir: partiya nömrəsi, material, faktiki yarımfabrikat ölçüsü, neçə ədəd hazırdır və nə qədər material qalıb. Əgər kəsimdə sapma və ya şübhəli detallər varsa, onları da qeyd edin.

40 yarımfabrikdən ibarət kiçik partiyada belə qayda saniyələr yox, növbənin nəzərəçarpan hissəsini qənaət edə bilər. Operator saymayı yenidən etmir, təkrar yuma etməyə məcbur olmur və hansı detaldan başlayacağını bilmədən vaxt itirmir. İş sabit gedir.

Sadə partiya üzrə bir növbənin nümunəsi

120 qısa manşondan ibarət partiyanı götürək. Material adi, yarımfabrikat qısa, əməliyyat aydındır. Sənəddə belə iş asan görünür. Lakin məhz belə partiyalarda kiçik gecikmələrin maşının yüklənməsini necə yeydiyi ən yaxşı görünür.

Əgər ayrı hazırlıq postu yoxdursa, operator hər şeyi maşının yanında edir. O, yalnız ölçüyə nəzarət edib hazır məhsulu götürmür, həm də prut götürüb növbəti hissəni kəsir, talaçanı təmizləyir, yarımfabrikləri silir və partiyaların yerini işarələyir.

Hər yayınma qısa olur: kəsimə iki dəqiqə, yumağa bir dəqiqə, markalama üçün bir qədər vaxt. Bir fasilə demək olar ki, hiss olunmur. Operator bu təkrarlanan əməliyyatları çox dəfə edir, çünki maşının ətrafındakı ehtiyat tez bitir.

Adətən rəsim belə olur: maşın bir neçə detal çıxardı, patronun ehtiyatı bitdi, operator pilyaya və ya masaya gedib yeni hissəni kəsir, qayıdır, yarımfabrikləri tez silir, iki qab arasında çaşır, hansı paketin artıq ölçüdə olduğunu yoxlayır və sonra yenidən dövrə başlayır.

Belə dayanmalardan 10–12 olsa belə, demək olar ki, bir saat itir. Bu, qabın daşınması, qabın imzalanması, markerin axtarılması və qalıq sayının yenidən hesablanması kimi kiçik işləri nəzərə almır.

Eyni partiya, amma ayrı hazırlıq postu ilə götürdükdə vəziyyət dərhal dəyişir. Növbə başlamazdan əvvəl başqa bir işçi və ya əvvəlcədən həmin operator bütün həcmdə kəsimi edir, manşonları qablara düzür, sürətli yuyur və markalayır. Maşının yanında artıq işarələnmiş qablar durur: "işə", "birinci əməliyyatdan sonra", "hazır".

Vəziyyət dərhal dəyişir. Operator pilyaya qaçmır. O təmiz yarımfabrikatı götürüb qoyur, ölçüyə nəzarət edir və ritmi saxlayır. 10–12 dayanma yerinə 2–3 qısa yoxlama və qab dəyişməsi qalır.

Burada hətta mürəkkəb hesablamalara ehtiyac yoxdur. Əgər maşın kəsimi gözləmir və kirli ya da işarəsiz yarımfabrikatlar səbəbindən boşalmırsa, eyni növbədə daha çox detal çıxarır. Sadə partiyada bu dəyişiklik aydın görünür: dəqiqələr yoxa çıxmır, onları ya maşından itirirlər, ya da əvvəlcədən maşına qaytarırlar.

Harada ən çox vaxt itirilir

Ən xoşagəlməz itkilər CNC-dən bir neçə metr əvvəl baş verir. Maşın işləməyə hazırdır, operator gözləyir, amma partiya hələ "demək olar hazır" vəziyyətdədir: bazı yarımfabriklər nəmli, bəziləri oxunmayan markaya malik, bəziləri təkrar ölçü tələb edir, çünki kəsim çox paylı edilib.

Tez-tez edilən səhvlərdən biri müxtəlif materialları və ya oxşar ölçüləri eyni qabda yığmaqdır. Xaricdən qutu normal görünə bilər, amma maşında əl ilə çeşidləmək başlayır. Bu hər yükləmədə dəqiqələrlə baha başa gəlir. Daha pis hal odur ki, səhv material işə düşsə və problem ilk detaldan sonra aşkar olarsa, daha ciddi itki olur.

Markalama ilə də oxşar problem yaranır. Yağlı səthə adi markerlə yazanda yazı tez silinir. Sonra insanlar marşrut vərəqəsini açıb ölçüləri yoxlayır və hansı mövqe olduğunu mübahisə edir. Bir silinmiş qeyd maşını yerləşdirmək üçün sərf olunan vaxtdan daha çox vaxt yeyə bilər.

Nəm yarımfabriklər də növbəni ləngidir. Yuma sonrası onlar tez göndərilir, lakin nəm və maye qalıqları qalır. Nəticədə partiya yenidən yuyulur və ya ən azından silinir, həmin müddətdə maşın yüklənməyib dayanır.

"Ehtiyatla kəsim" də problem yaradır. Aydın tolerans qeydə alınmayıbsa, yarımfabriklər çox uzun gəlir. Operator ölçünü yenidən yoxlamalı, çıxışı dəyişdirməli və bəzən hissəni geri qaytarmalı olur. Bu ritmi pozur.

Bir daha sakit itki mənbəyi — çarxda çarxda verilmədir. Bir qab emal edilərkən ikinci qab gətirilir, üçüncüsü hələ pilyadadır. İnsanlar davamlı gəzir, maşın isə sikllər arasında qısa fasilələr alır. Fərdi baxımdan bu kiçik görünə bilər, amma 8–12 saat ərzində əhəmiyyətli dayanma yaradır.

Əgər sahədə tez-tez maşının vaxtı çatmaması barədə şikayət varsa, əvvəlcə proqramda və ya avadanlıqda yox, hazırlıq prosesinə baxmaq lazımdır. Məhz orada çox vaxt ölçülməyən itkilər gizlənir.

Partiyanı başlatmazdan əvvəl sürətli yoxlama

Partiyanı maşına verməzdən əvvəl qısa yoxlama keçmək faydalıdır. Bu bir neçə dəqiqə çəkir, amma dərhal göstərir ki, detal gecikmə olmadan dövrə daxil olacaqmı.

Material və ölçünü tapşırığa uyğun olaraq yoxlayın. Oxşar yarımfabrikat başqa poladdan yan-yana dura bilər və səhv yalnız ilk detallardan sonra üzə çıxar. Sonra kəsim sonrası uzunluğa baxın: bəzən 2–3 mm fərq sıxma, çıxış və ya torc payını dəyişə bilər.

Səthi yoxlayın. Yarımfabrikatın üzərində yağ, talaça və ya su damcısı olmamalıdır. Bundan sonra markalanmanı yoxlayın — dərhal oxunan olmalıdır, ağıl gücünə və ya xatirəyə əsaslanaraq təxmin lazım deyil. Sonda partiyanı maşının yanına yükləmə ardıcıllığına görə düzün ki, ilk yarımfabrikat həqiqətən növbədə ilk olsun, altındakı deyil.

Ən tez-tez baş verən səhv adi görünür: yarımfabriklər gətirilib, amma bir paket yuyulandan sonra nəm qalıb, iki detala markalama silinib, bəziləri isə kəsimdə üst toleransdadır. Operator quraşdırıcı çağırır, ölçüləri götürür, metali silir və düzgün paketi axtarır. Bu vaxt maşın susur.

Belə yoxlama ayrıca görüş tələb etmir. Kifayət qədər bir şəxs partiyanı maşına verməyə hazır elan etsin: hazır və ya geri qaytarılmalı. Sahələrdə real növbə yüklənməsini ölçən yerlərdə bu qayda əlavə 15–20 dəqiqə təmiz iş vaxtı gətirir.

Sahənizdə nə etmək lazımdır

Böyük islahatdan yox, tez-tez edilən tipik partiyadan başlamaq daha yaxşıdır. İlk kəsməyə qədər vaxt itkilərini ölçün. Adətən üç göstərici kifayətdir: kəsim gözlənməsi üçün nə qədər gözləyirlər, doğru paketi axtarmağa nə qədər gedir və kir, talaça və markalama qarışıqlığı səbəbindən nə qədər vaxt gedir.

Operatorlardan və quraşdırıcılardan bir neçə növbə ərzində işə başlamadan əvvəl ən çox təkrarlanan üç gecikməni yazmalarını xahiş edin. Uzun hesabat lazım deyil. Sadə bir vərəq üzərində "imza yoxdur", "yarımfabrikat yuyulandan sonra hələ də nəm", "kəsim gözləyirik" kimi qeydlər kifayətdir. Bir-iki gündən sonra sahənin harada onlarla dəqiqə itirdiyi görünəcək.

Sonrakı addım — hazırlığı maşından fiziki olaraq ayırmaqdır. Hətta kiçik sahəyə ayrıca masa, aydın qab və partiyanı maşına verməyə cavabdeh bir şəxs lazımdır. O zaman operator axtarmaq, silmək və yoxlamaq yerinə əsas işi görər.

Daha sonra hər növbə üçün eyni ardıcıllığı sabitləyin: kəsimdən sonra partiyanı qəbul et, ölçü və sayını yoxla, lazım olsa yıla, qabı markala, və maşına yalnız tam hazır dəst ver. Bu qayda sadə görünür, amma məhz bu hazırlığı proqnozlaşdırıla bilən edir.

Əgər artıq görürsünüzsə ki, köhnə axın yeni həcmdən geri qalırsa, problem təkcə intizamda deyil, həm də sahə sxemində və ya avadanlıq seçiminə bağlı ola bilər. Belə hallarda sadəcə maşın almaq deyil, onun ətrafındakı prosesi də müzakirə etmək faydalıdır. EAST CNC torna və emal mərkəzləri təklif edir, həmçinin seçim, işə salma və servisdə kömək edir. Avadanlıq seçimini hazırlıq təşkilatı ilə əvvəlcədən bağlasanız, yeni maşın köhnəsinin qarşısını alan eyni giriş xaosuna toqqunmaz.