Keyfiyyəti azaltmadan CNC sahəsində hissəlik ödəniş

Sadə hissəlik ödənişin problemi nədir

Sadə hissəlik ödəniş yalnız hesabatda yaxşı görünür. Sadəcə detal sayını hesablayanda operator ölçünü qorumaqdansa, daha çox məhsul buraxmağa çalışır. Detal dözümlülüyün son həddində çıxırsa, nəzarət stankın yanında deyilsə, problem gec üzə çıxır. O vaxta qədər partiya böyüyür və səhvin qiyməti də artır.

CNC sahəsində bu xüsusilə o zaman görünür ki, ödəniş yalnız buraxılışa bağlanır. Operator sikli sürətləndirir, ara ölçünü daha az aparır, aləti gec dəyişir və aydın səbəb olmadan stankı dayandırmamağa çalışır. Rəqəmlərə görə növbə güclü görünür. Əslində isə qüsur, təkrar iş və “demək olar keçir” tipli şübhəli detalların riski artır.

Sxema sazlamaya daha sərt zərbə vurur. İlk detal demək olar həmişə daha çox vaxt aparır: aləti qurmaq, proqramı yoxlamaq, sınaq ölçüsü götürmək, sürüşməni düzəltmək lazımdır. Buna ayrıca ödəniş yoxdursa, sazlayıcı və operator ən diqqətli yanaşmanın lazım olduğu yerdə pul itirir. Onda insanlar məhz etməməli olduqları yerdə qənaət etməyə başlayırlar.

Belə sistemdə qısa seriyalar demək olar həmişə uzun seriyalara uduzur. Uzun partiyada hazırlıq yüzlərlə detalın üstünə yayılır və hissəlik tarif sərfəli görünür. 20-30 ədədlik partiyada isə eyni sazlama növbənin xeyli hissəsini udur. Nəticədə sahə istəmədən sadə, uzun sifarişləri sevir, təcili kiçik seriyaları isə sevmir, halbuki biznes üçün onlar az vacib olmaya bilər.

Daha bir problem var: qüsuru çox vaxt gec aşkar edirlər. Əgər nəzarət marşrutun sonunda dayanırsa, sahə eyni ölçü sapması ilə onlarla detal hazırlaya bilər. İnsanlar planı ədəd üzrə vicdanla yerinə yetirir, amma sex material, stank vaxtı və nəzarət yükü baxımından itki alır. Buna görə keyfiyyət, sazlama və seriya növü nəzərə alınmadan CNC sahəsində hissəlik ödəniş demək olar həmişə balansı pozur.

Sxema harada normal nəticə verir

CNC sahəsində hissəlik ödəniş proses artıq stabilləşdirilmiş yerdə sakit işləyir. Detal seriya ilə gedir, sikl az dəyişir və operator növbənin yarısını daimi yenidənqurmalara sərf etmir. Belə halda buraxılış aydın görünür və insanlar pullarını nəyə görə aldıqlarını daha asan anlayır.

Ən yaxşı variant — proqnozlaşdırılan emal vaxtı olan təkrarlanan detallardır. Məsələn, sahə eyni yastıqcığı və ya korpus detalını böyük partiya ilə emal edir, proqram, kəsmə rejimləri və marşrut artıq sınaqdan çıxıb. Əgər stank ölçünü saxlayırsa və alət aydın qayda ilə dəyişilirsə, hissəlik ödəniş insanları bir-iki detal artıq qazanmaq üçün boş riskə itələmir.

Çox şeyi qurğu həll edir. Patron, çənələr, xüsusi qurğu və baza sabit duranda və nadir dəyişəndə, operator hər seriyaya sıfırdan başlamır. Bu vacibdir: əgər işə salmaya hazırlıq 10 dəqiqə çəkirsə, bir saat yoxsa, əmək ilə buraxılış arasındakı əlaqə ədalətli qalır.

Başqa bir şərt — ilk yararlı detal ilə sürətli startdır. Əgər OTK və ya usta nəticəni tez təsdiqləyirsə, növbə gözləmədə qalmır və tempi itirmir. Yaxşı sahədə bu sadə görünür: sınaq detalı hazırlanır, ölçü yoxlanır, seriyaya icazə verilir, sonra yararlı buraxılış sayılır.

Sxema ən yaxşı o yerdə qalır ki, növbələr oxşar şəraitdə işləyir. Eyni material, oxşar alət aşınması, stankların eyni yüklənmə səviyyəsi, dayanma vaxtları üçün aydın norma. Əgər gecə növbəsi köhnə alət, gündüz növbəsi isə artıq sazlanmış stank alırsa, istənilən CNC sahəsində hissəlik ödəniş tezliklə mübahisə yaradır.

Praktikada bu yanaşma ən çox seriyalı metal emalında yaxşı yaşayır, burada nomenklatura hər gün dəyişmir. Orada miqdar, keyfiyyət və real iş vaxtı arasında balansı saxlamaq daha asandır.

Harada o, keyfiyyəti tez pozur

Hissəlik ödəniş operatorun bütün növbə boyu eyni sikli təkrarlaya bilmədiyi yerdə zərər verməyə başlayır. CNC sahəsində bu, çox vaxt kiçik və orta seriyalarda görünür: günün birinci yarısında bir detal emal olunur, sonra isə artıq başqa detal üçün stank yenidən qurulur. Formal olaraq buraxılış gedir, amma insanlarda sadə bir impuls yaranır: əvvəlcə düşünmək və yoxlamaq lazım olan yerdə də məhsulu sürətləndirmək.

Problem ölçünü tez-tez tutmaq lazım olanda xüsusilə görünür. Əgər detal alət aşınmasına, temperaturuna və ya xammal fərqinə həssasdırsa, nəzarətə əlavə 3-5 dəqiqə partiyanı xilas edir. Sadə hissəlik ödənişdə isə bu dəqiqələr itirilmiş qazanc kimi görünür. Operator daha az ölçür, korreksiyanı gec düzəldir və artıq dözümdən çıxan alətə həddən artıq uzun yapışır.

Sxema ən pis aşağıdakı şəraitdə işləyir:

• detallar növbə ərzində dəyişir;
• sazlama sifariş vaxtının xeyli hissəsini udur;
• xammal bahadır və səhv dərhal pula çevrilir;
• defekt stankın yanında yox, növbəti əməliyyatda aşkar olunur.

Sonuncu bənd ən güclü zərbə vurur. Əgər qüsur termiki emaldan, daşlamadan və ya yığmadan sonra tapılırsa, səhvlə ödəniş arasındakı əlaqə artıq bulanıq olur. Hesabata görə operator yaxşı buraxılış bağlaya bilərdi, amma sahə bahalı təkrar iş və ya silinmə ilə üzləşir.

Daha bir zəif ssenari — sazlamadan sonrakı ilk detaldır. O, yoxlama və kiçik düzəliş olmadan nadir hallarda ideal alınır. Amma yalnız yararlı ədədə görə ödəniş varsa, adam istər-istəməz bu mərhələni daha tez keçməyə tələsir. Bahalı xammalda bu, tələsmək üçün ən pis andır.

Metal emalında bu hər gün görünür: seriya nə qədər çətin olsa və qüsur nə qədər gec üzə çıxa olsa, yalnız detal sayını hesablamaq bir o qədər təhlükəli olur. Belə sifarişlərdə hissəlik ödəniş məhsuldarlığa yox, gizli riskə itələyir.

Buraxılışı balanssız hesablamadan necə aparmalı

Əgər buraxılışı kobud şəkildə hesablasaq, CNC sahəsində hissəlik ödəniş insanları tezliklə say çoxaltmaq yarışına salır. Kağız üzərində hər şey yaxşı görünür: detal çoxdur. Əslində isə sex əlavə qüsur, norma ilə bağlı mübahisələr və yorğun operatorlar alır.

Birinci qayda sadədir: buraxılışa yalnız yararlı detallar daxil olur. Əgər detal nəzarətdən keçməyibsə, onu görülmüş iş kimi saymaq olmaz. Əks halda işçi şirkətin müştəriyə göndərə bilməyəcəyi həcm üçün pul alır.

Normanı da hamıya eyni vermək olmaz. Detallar materiala, dövr vaxtına, keçidlərin sayına və qüsur riskinə görə fərqlənir. Buna görə normanı detal ailələri üzrə bölmək daha yaxşıdır: sadə val ayrı, korpuslar ayrı, kiçik seriyalı mövqelər ayrı. Onda operator nəyə görə ödəniş aldığını anlayır, usta isə daimi düzəlişlərə vaxt itirmir.

Daha bir tez-tez edilən səhv — müxtəlif növbələri bir rəqəmə yığmaqdır. Gündüz və gecə növbəsi çox vaxt fərqli şəraitdə işləyir. Haradasa daha çox sazlayıcı var, haradasa xammalın giriş nəzarəti daha zəifdir, haradasa ölçmə işləri daha çox dayanır. Hamısını bir orta normaya salanda, o, hər iki növbə üçün ədalətsiz olur.

Təkcə ədəd kifayət etmir. Eyni anda iki göstəriciyə baxın: neçə yararlı detal çıxdı və stank real olaraq neçə saat işləyib. Bəzən operator yalnız asan tapşırıqları götürdüyünə və ya qısa dövrlü partiyada işlədiyinə görə yaxşı nəticə göstərir. Stank saatlarına görə bu dərhal görünür.

Normanı belə sxemlə yoxlamaq rahatdır:

• keçən ilin köhnə hesabatlarına yox, son partiyaların məlumatına baxın
• buraxılışı eyni detal ailəsi daxilində müqayisə edin
• növbələri və stank növlərini ayrıca izləyin
• qüsur və şübhəli detalları hesablamadan çıxarın
• ədədləri maşın vaxtı ilə tutuşdurun

Normanı mütəmadi yeniləmək lazımdır. Alət, qurğu, proqram və ya detal seriyasının özü dəyişibsə, köhnə rəqəm artıq düzgün deyil. Yaxşı norma təzə məlumatlara söykənir, vərdişə yox. Onda buraxılış sakit şəkildə, boş ədədlərə meyl etmədən hesablanır.

Ödənişi qüsurla necə bağlamaq olar

Əgər pulu istənilən qüsura ayırd etmədən bağlasanız, CNC sahəsində hissəlik ödəniş zərər verməyə başlayacaq. Operator nasazlığı gizlətməyə, stankı dayandırmaqda gecikməyə və ölçü artıq qaçsa da partiyanı “qurtarmağa” çalışacaq. Kağız üzərində buraxılış var, amma sex material, vaxt və sistemə inam itirir.

Hesaba yalnız təsdiqlənmiş qüsur daxil edilməlidir. Əvvəlcə usta və ya nəzarətçi detalın ölçü, həndəsə və ya səth keyfiyyətinə görə keçmədiyini və düzəltməyə yararlı olmadığını qeyd edir. Düzəldilə biləni ayrıca hesablamaq daha yaxşıdır. Yoxsa şübhəli hallar çoxalacaq.

Qüsurun səbəbini ən azı bir neçə sadə qrupa bölmək lazımdır:

• operator xətası;
• sazlama xətası;
• proqram xətası;
• alət aşınması və ya sınması.

Belə bölgü olmadan insanlar tezliklə başqasının səhvinə görə cavab verir. Əgər proqramçı səhv trayektoriya veribsə, sazlayıcı ilk detalı çıxarmayıbsa, operator isə sadəcə verilmiş proseslə işləyibsə, onun hissəlik hissəsindən tutulma başqasının səhvinə görə cəza kimi görünür. Bundan sonra işçi keyfiyyət barədə yox, mübahisə olanda necə özünü sığortalamaq barədə düşünür.

Aydın bir hədd də lazımdır. Uzun seriyada bir şübhəli detal — bu, ölçünü və kartdakı qeydi yoxlamaq üçün səbəbdir, dərhal maaşı kəsmək üçün yox. Amma bir növbədə eyni əməliyyatda 5-7 oxşar sapma çıxıbsa, usta istehsalı dayandırmalı və işi davam etdirməzdən əvvəl səbəbi tapmalıdır.

Yalnız ədədi yox, itkinin dəyərini də hesablamaq lazımdır. Uzun siklli bahalı poladdan iki xarab detal on sadə xammaldan baha başa gələ bilər. Sadəcə saya baxanda mənzərə təhrif olunur. Uçot üçün adətən dörd göstərici kifayətdir: xarab detalların sayı, onların maya dəyəri, sərf olunmuş maşın vaxtı və mümkün olduqda düzəltmə xərci.

Praktikada sxem operator yalnız öz zonasına cavabdeh olanda daha yaxşı işləyir. O, rejimə əməl etməyə, ölçü kartına görə yoxlamaya və problem haqqında vaxtında siqnal verməyə təsir edir. Proqram xətası, pis ilk detal və ya vaxtı keçmiş alət dəyişikliyinə isə bu qərarı qəbul edən və ya buraxan şəxs cavab verməlidir.

Sazlama və ilk detalı necə nəzərə almaq olar

Əgər yalnız hazır detallara görə ödəniş etsəniz, operator lazım olan yerdə qənaət etməyə başlayacaq. O, alətin bağlanmasını tələsdirəcək, nəzarət ölçüsünü daha az edəcək və aşınmış plastinanı son ana qədər dəyişməyəcək. Sahədə bu, tezliklə gizli qüsur və “vaxtı kim itirdi” tipli əsəbi mübahisələr yaradır.

İşlək sxem daha sadədir. Hər yenidənqurma üçün sabit ödəniş qoyulur, sazlamanın özü isə ilk yararlı detal ilə bağlanır. Bu ədalətlidir: insan pulunu formal işə başlamağa görə yox, ölçü və kobudluğa görə yoxlanıla bilən nəticəyə görə alır.

Hesaba sınaq keçidləri və ilk yararlı detala qədər olan bütün ölçmələr də daxil edilməlidir. Bunlar “buraxılışa mane olmur”. Əgər seriya yeni qurğu, başqa proqram və ya yeni materialla başlayırsa, bunlar buraxılışın özüdür.

Adətən belə ardıcıllıq kömək edir:

• usta tapşırıq üzrə yenidənqurmanı açır;
• operator sınaq keçidləri və ölçmələr aparır;
• nəzarətçi və ya usta ilk yararlı detalı təsdiqləyir;
• bundan sonra sistem seriya üçün adi hissəlik tarif hesablayır.

Alət dəyişikliyini ayrıca nəzərdən keçirin. Əgər o, normal dövrün hissəsidirsə və kart üzrə təkrarlanırsa, onu norma vaxtının içində saxlamaq olar. Amma kəsici vaxtından əvvəl sınsa, başqa material gəlsə və ya alət adi rejimdən kənar dəyişsə, bu işi ayrıca ödəmək daha yaxşıdır. Yoxsa insanlar real vaxtı gizlədib sonra planı keyfiyyət riski hesabına “çatdırmağa” başlayacaqlar.

Praktikada bunu sadə detalda görmək olur. Seriya sabit gedir, sonra yeni xammal və başqa patron qoyulur. Operator yenidənqurmaya 18 dəqiqə sərf edir, iki sınaq keçidi edir, ölçünü tutur, ilk yararlı detalı təhvil verir və yalnız sonra ritmə çıxır. “Yalnız ədədə görə” modeldə bu 18 dəqiqə itir. CNC sahəsində hissəlik ödəniş sazlamanı da nəzərə alan modeldə isə sahə buraxılışın ədalətli mənzərəsini alır, operatorun da vaxt itkisini gizlətmək üçün səbəbi qalmır.

Sxemi addım-addım necə tətbiq etmək olar

Hissəlik ödənişi əmr ilə yox, real rəqəmlərlə qısa sınaqla tətbiq etmək daha yaxşıdır. Hamı üçün və bütün detallar üçün ümumi tariflə başlasanız, sahə tezliklə mübahisələrə ilişəcək: kim asan seriyanı götürdü, kim stanku daha uzun sazladı, kim başqasının xammalına görə daha çox qüsur aldı.

Əvvəlcə ən azı 3-4 həftəlik faktiki məlumat toplayın. Yalnız buraxılışa yox, qüsura, sazlama vaxtına, dayanmalara, ilk yararlı detala və növbədəki yenidənqurma sayına da baxın. Bu rəqəmlərdən operatorun nəticəyə harada həqiqətən təsir etdiyi, harada isə işin təşkilinin onun qiymətləndirilməsini pozduğu görünür.

Sonra detalların iki qrupa bölün. Sikkələrlə sabit və sazlaması qısa olan sadə detallar adətən əlavə hesablamasız hissəlik hissə üçün uyğundur. Qurğunun tez-tez dəyişdiyi, ilk tənzimləmənin uzun çəkdiyi və ya ölçülərə sərt nəzarət olunan mürəkkəb detallar isə ayrıca hesablanmalıdır. Hər iki qrupa eyni tarif demək olar həmişə balansı pozur.

İşlək sxem adətən belə görünür:

• növbə üçün sabit hissəni saxlayın
• hissəlik hissəni yalnız yararlı buraxılış üçün əlavə edin
• sadə və mürəkkəb detallar üçün ayrı qaydalar qoyun
• sxemi bir sahədə və ya bir stank qrupunda işə salın
• işə salmazdan əvvəl və sonra növbə göstəricilərini müqayisə edin

Sabit hissə gərginliyi azaldır. İnsanlar mürəkkəb seriyada və ya özündən asılı olmayan uzanan sazlamada istənilən yolla detal “gətirməyə” çalışmır. Hissəlik hissə isə operatora həqiqətən ondan asılı olan yerdə daha sürətli işləmək üçün aydın stimul saxlayır.

Pilot layihəni bütün sexə yaymayın. Məsələn, oxşar seriyalı bir torna qrupunu götürün və sxemi bir ay sınaqdan keçirin. Sonra beş göstəriciyə baxın: buraxılış, qüsur, sazlama vaxtı, dayanma və şübhəli növbə hesablamalarının sayı. Əgər buraxılış 8% artıb, amma mübahisə və qüsur da artıbsa, sxem hələ hazırlıqsızdır. Əgər rəqəmlər sabitdirsə, onu artıq qonşu sahələrə də keçirmək olar.

Bir detal seriyası üzrə nümunə

Adi bir növbə tapşırığını götürək: CNC sahəsində 40 korpusdan ibarət partiya. Sazlamaya 70 dəqiqə gedir, bir detalın təmiz dövrü isə 6 dəqiqədir. Nəzarət hər beş detaldan bir aparılır, çünki stankın isinməsindən, plastinanın dəyişməsindən və ya faktiki ilk düzəlişdən sonra ölçü qaça bilər.

Əgər yalnız ədədlə hesablasaq, operator tezliklə pis məntiqə düşür. İlk 70 dəqiqədə o, guya heç nə qazanmayıb. Buna görə insanlar ilk detalda tələsir, ölçmə vaxtını qısaldır və seriyanı daha tez işə salır. Kağız üzərində buraxılış artır, amma real növbədə ilk nəzarətə qədər bir neçə detalı itirmək olar.

Bu partiya üzrə hesablama belə görünür:

• 40 detal x 6 dəqiqə = 240 dəqiqə təmiz dövr
• 70 dəqiqə sazlama aparır
• Cəmi 310 dəqiqə, nəzarət dayanacaqları istisna olmaqla

İndi nəzarəti də əlavə edək. 40 detal üçün hər beşlikdən sonra 8 yoxlama alınır. Bir yoxlamaya ən azı 3 dəqiqə getsə, sifarişə əlavə 24 dəqiqə də əlavə olunur. Deməli, bütün həcm təxminən 334 dəqiqə çəkir. Bu artıq sadəcə “40 detal x 6 dəqiqə” deyil, canlı işin demək olar beş saat yarımlıq vaxtıdır.

Ona görə CNC sahəsində hissəlik ödəniş pulu iki hissəyə böləndə daha rəvan işləyir. Əvvəlcə usta qəbul edilmiş sazlamanı və ilk yararlı detalı nəzərə alır. Sonra isə hesablamaya yalnız seriya üzrə yararlı buraxılış daxil olur. Qüsur ödənişə salınmır, amma qüsurun səbəbi ayrıca araşdırılır, vərdiş üzrə hamısı operatorun üstünə atılmır.

Belə sxemdə növbə daha sakit davranır. Operator ilk startı qovmur, sazlayıcı itmiş saat üstündə mübahisə etmir, nəzarət isə lazımsız fasilə kimi görünmür. 40 korpus partiyası üçün bu, sadə hissəlik ödənişdən daha ədalətlidir, çünki insanlar həm normal başlanğıca, həm də yararlı nəticəyə görə pul alır.

İşə salarkən tez-tez edilən səhvlər

CNC sahəsində hissəlik ödəniş çox vaxt ideyanın özündən yox, pis başlanğıcdan uğursuz olur. Birinci səhv sadədir: normanı başqa stankdan götürüb hamıya uyğun olduğunu düşünürlər. Halbuki eyni detalda belə maili torna stankında və üfüqi stankda vaxt xeyli fərqli ola bilər.

Daha da pis hal odur ki, normanı yeni maşından götürüb, sonra onu artıq mil, qurğu və alət vəziyyəti fərqli olan sahəyə qoyurlar. İnsanlar rəqəmlərin “havadan” götürüldüyünü tez anlayır və qaydalara inam ilk həftələrdə itib gedir.

Çox vaxt ödənişi OTK yoxlamasından əvvəl detallara görə hesablamağa başlayırlar. Onda operator buraxılışı artırmağa çalışır, qüsur isə sonra üzə çıxır. Kağız üzərində sahə planı aşır, əslində isə partiyanın bir hissəsi yararsız olur və vaxt artıq itirilib.

Daha az görünən səhv də var: alət dəyişmə vaxtını heç kim qeyd etmir. Hesabata yalnız təmiz kəsmə düşür, sanki kəsicilər nə aşınır, nə də qırılır. Nəticədə insanlar iş üstündə yox, dəqiqələri kimin “yeməsi” barədə mübahisə edirlər.

Rolların qarışması da nəticəyə zərbə vurur. Əgər bir formulada operator və sazlayıcının işi birləşdirilibsə, ödəniş təsadüfi olur. Operator uzun sazlamaya görə az alır, halbuki ona təsiri yoxdur, sazlayıcı isə öz işinin pulla əlaqəsini görmür.

Adətən beş şeyi yoxlamaq kifayətdir:

• norma məhz işləyəcəyiniz stank sinfində götürülüb;
• ödənişə yalnız qəbul edilmiş detallar daxil olur;
• alət dəyişməsi və kiçik dayanma vaxtları ayrıca qeydə alınır;
• operator və sazlayıcının tapşırıqları vaxt və ödəniş baxımından ayrılıb;
• qaydalar hər həftə dəyişmir.

Sonuncu səhv ən bahalıdır. Şərtlər çox tez-tez yenidən baxılanda, insanlar hər hesablamağa inamını itirir. Sxemi sakitcə 2-3 həftə sınaqdan keçirmək, sonra sahədə aylarla mübahisələri söndürməkdən daha yaxşıdır.

Qısa yoxlama siyahısı

Yeni ödəniş sxemini işə salmazdan əvvəl formulaya yox, sahədəki qaydaya baxın. Əgər baza səhvdirsə, insanlar tezliklə rəqəmlərə, keyfiyyətə yox, uyğunlaşacaq. CNC sahəsində hissəlik ödənişin ən xoşagəlməz effekti də elə budur: detal çoxalır, mübahisə də çoxalır.

Usta və texnoloqun hər gün üçün qısa yoxlama siyahısı olmalıdır:

• Norma təzə ölçmələr üzrə hesablanır. Əgər dövr vaxtı, qidalanma və ya alət dəyişikliyi artıq dəyişibsə, köhnə rəqəm çıxarılır.
• Sazlama yalnız ilk yararlı detallan sonra bağlanır. Onu nəzarət və ya usta təsdiqləyir, operator özü sözlə yox.
• Hər qüsur halına səbəb kodu verilir. Yoxsa bütün defektlər bir yığına qarışar və kimin səhv etdiyini anlamazsınız: operator, sazlayıcı, texnoloq, yoxsa alət təminatı.
• Qısa seriyalar ayrıca hesablanır. 10-20 detal partiyasında sazlamanın payı çox böyük olur və ümumi hissəlik tarif orada demək olar həmişə yalan danışır.
• Növbə hesabatını usta elə həmin gün görür. Məlumat bir həftə sonra gəlirsə, düzəltmək artıq gecdir.

Bu siyahı ən çox rast gəlinən balanssızlıqları kəsmək üçün adətən kifayətdir. Məsələn, operator ilk detalı hazırladı, o isə təkrar emala getdi, amma sazlama artıq uğurlu kimi bağlandı. Kağız üzərində buraxılış başladı, əslində isə seriya hələ hazır deyil. Bir neçə saatdan sonra sahənin əlində yarımfabrikat yığını və kimin günahkar olduğu barədə mübahisə qalır.

Əgər siyahıdakı ən azı iki bənd hələ işləmirsa, onlara pulu bağlamağa tələsməyin. Əvvəlcə uçotu qaydaya salın, sonra mükafatı işə salın. Yoxsa sxem insanlara yanlış davranışı öyrədəcək.

Sonra nə etməli

Ödənişi bir anda bütün sahədə dəyişməyin. Bir stank qrupu və ya bir detal seriyası seçin və sxemi bir ay işlədin. Bir neçə növbədə insanlar hələ uyğunlaşır, bir aydan sonra isə artıq sözlə yox, real olaraq nə baş verdiyi görünür.

Bir göstəriciyə yox, eyni anda üç göstəriciyə baxın: neçə detal yararlı çıxdı, nə qədəri qüsura getdi və sazlama nə qədər vaxt apardı. Əgər buraxılış artıb, amma qüsur da yüksəlibsə, sxem zəifdir. Əgər qüsur azdır, amma stank növbənin yarısını yenidənqurmaya sərf edirsə, sxem də problemi həll etmir.

Rəqəmləri hər gün bu nöqtədə işləyən insanların rəyi ilə də yoxlamaq lazımdır. Usta planın harada növbə üzrə pozulduğunu görür. Sazlayıcı partiyalar arasında vaxtın harada itdiyini anlayır. OTK qüsurun təsadüfi olub-olmadığını və ya eyni təkrarı verdiyini tez deyə bilər. Bu rəyləri ümumi sex müzakirəsi olmadan ayrıca toplamaq daha yaxşıdır. Onda cavablar adətən daha səmimi olur.

Bəzən problem ümumiyyətlə CNC sahəsində hissəlik ödənişin necə hesablanmasında olmur. Elə olur ki, itkini uzun yenidənqurma, köhnəlmiş düyün, stankın zəif sərtliyi və ya maşının özü nomenklaturaya uyğun gəlməməsi yaradır. Belə vəziyyətdə yeni ödəniş formulu sadəcə səbəbi ört-basdır edir. Əgər problem məhz texnikadadırsa, EAST CNC ilə ayrıca stank seçimi və servis müzakirə etməyə dəyər. Bu, hesablamada koeffisientləri bir daha dəyişməkdən daha faydalıdır.

Sınaqdan sonra qaydaları bir sadə cədvəldə toplayın. Orada aydın olmalıdır:

• nə yararlı buraxılış sayılır;
• hansı qüsur ödənişi azaldır, hansı azaltmır;
• sazlama və ilk detal necə ödənir;
• şübhəli halları kim təsdiqləyir;
• sxem nə vaxt yenidən nəzərdən keçirilir.

Əgər belə cədvəli operator, usta və mühasib eyni cür başa düşürsə, sxem adətən yerini tapır. Əgər hər kəs qaydaları özünə görə izah etməli olursa, ilk maaşda mübahisə başlayacaq.